[go: up one dir, main page]

RU2458297C1 - Gas mixture separation method - Google Patents

Gas mixture separation method Download PDF

Info

Publication number
RU2458297C1
RU2458297C1 RU2011108934/06A RU2011108934A RU2458297C1 RU 2458297 C1 RU2458297 C1 RU 2458297C1 RU 2011108934/06 A RU2011108934/06 A RU 2011108934/06A RU 2011108934 A RU2011108934 A RU 2011108934A RU 2458297 C1 RU2458297 C1 RU 2458297C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
cyclone separator
gas
channel
stream
flow
Prior art date
Application number
RU2011108934/06A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Салават Зайнетдинович Имаев (RU)
Салават Зайнетдинович Имаев
Леонард Макарович Дмитриев (RU)
Леонард Макарович Дмитриев
Original Assignee
Общество С Ограниченной Ответственностью "Аэрогаз"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество С Ограниченной Ответственностью "Аэрогаз" filed Critical Общество С Ограниченной Ответственностью "Аэрогаз"
Priority to RU2011108934/06A priority Critical patent/RU2458297C1/en
Priority to PCT/RU2012/000071 priority patent/WO2012121620A1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2458297C1 publication Critical patent/RU2458297C1/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/002—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by condensation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/24—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by centrifugal force
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
    • C10L3/00—Gaseous fuels; Natural gas; Synthetic natural gas obtained by processes not covered by subclass C10G, C10K; Liquefied petroleum gas
    • C10L3/06—Natural gas; Synthetic natural gas obtained by processes not covered by C10G, C10K3/02 or C10K3/04
    • C10L3/10—Working-up natural gas or synthetic natural gas
    • C10L3/101—Removal of contaminants
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J3/00—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification
    • F25J3/06—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by partial condensation
    • F25J3/0605—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by partial condensation characterised by the feed stream
    • F25J3/061—Natural gas or substitute natural gas
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J3/00—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification
    • F25J3/06—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by partial condensation
    • F25J3/063—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by partial condensation characterised by the separated product stream
    • F25J3/0635—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by partial condensation characterised by the separated product stream separation of CnHm with 1 carbon atom or more
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2205/00—Processes or apparatus using other separation and/or other processing means
    • F25J2205/10—Processes or apparatus using other separation and/or other processing means using combined expansion and separation, e.g. in a vortex tube, "Ranque tube" or a "cyclonic fluid separator", i.e. combination of an isentropic nozzle and a cyclonic separator; Centrifugal separation
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2205/00—Processes or apparatus using other separation and/or other processing means
    • F25J2205/20—Processes or apparatus using other separation and/or other processing means using solidification of components

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Cyclones (AREA)

Abstract

FIELD: machine building.
SUBSTANCE: in separation method of gas mixtures containing solid phase, inlet gas is expanded in rotating flow in cyclone separator channel so that clean flow and flow enriched with specific fractions are obtained at the outlet of cyclone separator; at that, during expansion process some portion of gas, which flows near walls, is heated; heating is performed so that temperature of internal surfaces of cyclone separator channel is higher than solid phase formation temperature. In addition, expansion degree of flow in cyclone separator is maintained so that Pinlet/Pclean>1.01 (wherePinlet - full pressure of inlet gas, Pclean - full pressure of clean flow at the outlet of cyclone separator channel).
EFFECT: enlarging the operability range of gas mixture separation plants using gas expansion in cyclone separators, and providing their operability under conditions favourable for hardening of individual components included in composition of gas mixtures.
3 cl, 3 dwg

Description

Настоящее изобретение может быть использовано в установках, предназначенных для разделения газовых смесей, включая установки для обработки природных и попутных газов. Особый интерес изобретение представляет для газоперерабатывающих комплексов, в которых осуществляется извлечение из газа компонент, кристаллизующихся при низких температурах газа.The present invention can be used in installations intended for the separation of gas mixtures, including installations for the treatment of natural and associated gases. Of particular interest is the invention for gas processing complexes in which components are extracted from gas that crystallize at low gas temperatures.

Известен способ разделения газовых смесей (GB898732, 1962), содержащих твердую фазу, в котором входной газ расширяют во вращающемся потоке в канале циклонного сепаратора с получением на выходе из канала циклонного сепаратора очищенного потока и потока, обогащенного целевыми фракциями.A known method of separating gas mixtures (GB898732, 1962) containing a solid phase in which the inlet gas is expanded in a rotating stream in the channel of the cyclone separator to obtain a purified stream and a stream enriched with target fractions at the outlet of the channel of the cyclone separator.

Также известны способы низкотемпературного разделения газов, в которых входной газ расширяют во вращающемся потоке в канале прямоточного циклонного сепаратора, с получением на выходе из канала циклонного сепаратора очищенного потока и потока, обогащенного целевыми фракциями. При этом при расширении газа в канале циклонного сепаратора реализуются низкие температуры, при которых происходит отверждение некоторых компонентов газа, таких, например, как углекислый газ или сероводород. Пример такого способа приведен в патенте СА 2710915, 2009.Also known are methods of low-temperature gas separation, in which the inlet gas is expanded in a rotating stream in a straight-through cyclone separator channel to obtain a purified stream and a stream enriched with target fractions at the outlet of the cyclone separator channel. In this case, when the gas expands in the channel of the cyclone separator, low temperatures are realized at which certain components of the gas solidify, such as, for example, carbon dioxide or hydrogen sulfide. An example of such a method is given in patent CA 2710915, 2009.

Недостатком описанных способов является то, что они неприемлемы для промышленного применения в условиях непрерывной работы установки в течение многих месяцев, т.к. на стенках сепараторов происходит постепенное образование отложений затвердевающих компонентов, что, в конечном счете, приводит к нарушению структуры потока внутри циклонного сепаратора и соответственно к ухудшению эффективности процесса сепарации.The disadvantage of the described methods is that they are unacceptable for industrial use in the conditions of continuous operation of the installation for many months, because on the walls of the separators there is a gradual formation of deposits of hardening components, which, ultimately, leads to disruption of the flow structure inside the cyclone separator and, accordingly, to a deterioration in the efficiency of the separation process.

Целью технического решения по настоящему изобретению является расширение диапазона работоспособности установок разделения газовых смесей, использующих расширение газа в циклонных сепараторах, и обеспечения их работоспособности при условиях, благоприятных для затвердевания отдельных компонентов, входящих в состав газовых смесей.The aim of the technical solution of the present invention is to expand the operating range of gas separation plants using gas expansion in cyclone separators and to ensure their operability under conditions conducive to the hardening of individual components that make up gas mixtures.

Поставленная цель достигается тем, что в предлагаемом способе разделения газовых смесей, содержащих твердую фазу, входной газ расширяют во вращающемся потоке в канале циклонного сепаратора, с получением на выходе из канала циклонного сепаратора очищенного потока и потока, обогащенного целевыми фракциями, при этом в процессе расширения часть газа, движущуюся возле стенок, подогревают, подогрев проводят таким образом, чтобы температура внутренних поверхностей канала циклонного сепаратора была всюду выше температуры образования твердой фазы, при этом степень расширения потока в циклонном сепараторе поддерживают такой, что Рвх/Роч>1.01 (где Рвх - полное давление входного газа, Роч - полное давление очищенного потока на выходе из канала циклонного сепаратора).This goal is achieved by the fact that in the proposed method for the separation of gas mixtures containing a solid phase, the inlet gas is expanded in a rotating stream in the channel of the cyclone separator, with obtaining at the outlet of the channel of the cyclone separator a purified stream and a stream enriched with target fractions, while in the process of expansion part of the gas moving near the walls is heated, the heating is carried out so that the temperature of the inner surfaces of the channel of the cyclone separator is everywhere above the temperature of formation of solid phase, while the degree of expansion of the flow in the cyclone separator is maintained such that P in / P Pch > 1.01 (where P in is the total pressure of the inlet gas, P Pch is the total pressure of the purified stream at the outlet of the channel of the cyclone separator).

Обогащенный целевыми фракциями поток можно подвергнуть повторному процессу разделения с расширением потока в канале дополнительного циклонного сепаратора.Enriched with target fractions, the stream can be subjected to a repeated separation process with the expansion of the stream in the channel of an additional cyclone separator.

При необходимости обогащенный целевыми фракциями поток сепарируют от жидкой и твердой фазы, и подвергают повторному процессу очистки с расширением потока в канале дополнительного циклонного сепаратора.If necessary, the stream enriched with the desired fractions is separated from the liquid and solid phases, and subjected to a second purification process with expansion of the flow in the channel of the additional cyclone separator.

На Фиг.1 представлена принципиальная схема установки для осуществления предлагаемого способа разделения газовых смесей.Figure 1 presents a schematic diagram of an installation for implementing the proposed method for the separation of gas mixtures.

Установка работает следующим образом.Installation works as follows.

Сырой газ 1 поступает на вход циклонного сепаратора 2, в котором газ закручивают в завихрителе 3, а в канале 4 циклонного сепаратора газ расширяют во вращающемся потоке, с получением на выходе из канала циклонного сепаратора очищенного потока 5, и потока, обогащенного целевыми фракциями 6. В процессе расширения часть газа, движущуюся возле стенок подогревают, подогрев проводят таким образом, чтобы температура внутренних поверхностей канала 4 циклонного сепаратора была всюду выше температуры образования твердой фазы. Подвод тепла обозначен на Фиг.1 стрелками 7.Crude gas 1 enters the inlet of the cyclone separator 2, in which the gas is twisted in a swirler 3, and in the channel 4 of the cyclone separator the gas is expanded in a rotating stream, obtaining a cleaned stream 5 at the outlet of the cyclone separator channel, and a stream enriched in target fractions 6. In the process of expansion, the part of the gas moving near the walls is heated, the heating is carried out so that the temperature of the inner surfaces of the channel 4 of the cyclone separator is everywhere above the temperature of formation of the solid phase. The heat supply is indicated in figure 1 by arrows 7.

Степень расширения потока в циклонном сепараторе поддерживают такой, что Рвх/Роч>1.01 (где Рвх - полное давление входного газа, Роч - полное давление потока на выходе из канала циклонного сепаратора), для того чтобы обеспечить достаточно высокие скорости потока в канале циклонного сепаратора, обеспечивающие достаточный перенос тепла от стенок к части газа, находящегося возле стенки канала 4.Degree of the enhancement stream in the cyclone separator is controlled such that the F I / F Pts> 1.01 (where P Rin - full input gas pressure P Pts - the full flow pressure at the outlet of the channel of the cyclone separator), in order to provide a sufficiently high flow rate the channel of the cyclone separator, providing sufficient heat transfer from the walls to the part of the gas located near the wall of the channel 4.

С целью оценки температуры теплоносителя и его расхода, достаточных для предотвращения образования твердой фазы на внутренних поверхностях циклонного сепаратора, необходимо проводить расчет тепловых потоков к его поверхностям.In order to assess the temperature of the coolant and its flow rate, sufficient to prevent the formation of a solid phase on the inner surfaces of the cyclone separator, it is necessary to calculate the heat fluxes to its surfaces.

Тепловой поток от среды к стенке в широком диапазоне чисел Маха и Рейнольдса для турбулентного пограничного слоя может быть рассчитан по соотношениям теории Сполдинга-Чи. При этом течение газа может быть как дозвуковым, так и сверхзвуковым. В этом случае тепловой поток q можно представить в виде:The heat flux from the medium to the wall in a wide range of Mach and Reynolds numbers for a turbulent boundary layer can be calculated using the relations of the Spalding-Chi theory. In this case, the gas flow can be both subsonic and supersonic. In this case, the heat flux q can be represented as:

q=StVρ(Hw-Hr),q = StVρ (H w -H r ),

где St - число Стантона, V- скорость потока, ρ - плотность потока, Hr - энтальпия восстановления, равная

Figure 00000001
, r* - коэффициент восстановления, h1 - энтальпия, определяемая по термодинамическим параметрам на внешней границе пограничного слоя.where St is the Stanton number, V is the flow velocity, ρ is the flux density, H r is the recovery enthalpy equal to
Figure 00000001
, r * is the recovery coefficient, h 1 is the enthalpy determined by thermodynamic parameters at the outer boundary of the boundary layer.

С другой стороны величина теплового потока будет:On the other hand, the heat flux will be:

q≈λ*(Tw2-Tw1)/δ,q≈λ * (T w2 -T w1 ) / δ,

где δ - толщина стенки, λ* - коэффициент теплопроводности материала стенки, Tw1, Tw2 - температура стенки на внутренней и внешней поверхностях стенки.where δ is the wall thickness, λ * is the coefficient of thermal conductivity of the wall material, T w1 , T w2 is the wall temperature on the inner and outer surfaces of the wall.

Приведенные соотношения позволяют определить необходимую температуру на внешней поверхности стенки (и тем самым выбрать параметры теплоносителя) для обеспечения необходимой температуры газа на внутренней поверхности стенки циклонного сепаратора.The above ratios make it possible to determine the necessary temperature on the outer wall surface (and thereby choose the heat carrier parameters) to provide the necessary gas temperature on the inner wall surface of the cyclone separator.

Температура образования твердой фазы может быть рассчитана с помощью программных комплексов, таких, например, как HYSYS и т.п.The temperature of formation of the solid phase can be calculated using software systems, such as, for example, HYSYS, etc.

В случаях, когда для нагрева потока используется более сложная система нагрева, необходимо использовать специальные расчетные комплексы, позволяющие рассчитывать тепловые потоки для сложных конструкций. Примерами таких комплексов являются программы CFX, FLUENT и др.In cases where a more complex heating system is used to heat the flow, it is necessary to use special calculation systems that allow calculating heat fluxes for complex structures. Examples of such complexes are CFX, FLUENT, etc.

Нагрев стенок канала циклонного сепаратора может быть проведен с использованием индукционного метода нагрева, в этом случае металлический канал должен быть окружен коаксиально расположенной индукционной катушкой, частота изменения и сила тока в которой выбираются из условия достаточной подводимой мощности.The walls of the channel of the cyclone separator can be heated using the induction heating method, in this case the metal channel must be surrounded by a coaxially located induction coil, the frequency of change and current in which are selected from the condition of sufficient input power.

При небольших мощностях нагрева может быть использован электронагреватель, расположенный в полости, окружающей канал. При этом полость может быть заполнена теплопроводным материалом.At low heating capacities, an electric heater located in the cavity surrounding the channel can be used. In this case, the cavity may be filled with heat-conducting material.

В процессе расширения газа в канале циклонного сепаратора может происходить конденсация отдельных компонентов газа, образование капель жидкости, образование твердой фазы в потоке и сепарация их к стенкам циклонного сепаратора. В этих случаях для правильного расчета тепловых потоков необходимо использовать специальные программные комплексы, такие как, например, CFX ANSYS, позволяющие рассчитывать тепловые потоки в двухфазных потоках.In the process of gas expansion in the channel of the cyclone separator, condensation of individual gas components, the formation of droplets of liquid, the formation of a solid phase in the stream and their separation to the walls of the cyclone separator can occur. In these cases, for the correct calculation of heat fluxes, it is necessary to use special software systems, such as, for example, CFX ANSYS, which allow calculating heat fluxes in two-phase flows.

В случаях, когда необходимо обеспечить более глубокое разделение газовой смеси, обогащенный водой поток подвергают повторному процессу разделения с расширением потока в канале дополнительного циклонного сепаратора. В этом случае, как показано на Фиг.2, обогащенный водой поток 6 направляется в циклонный сепаратор 8, в канале 9 циклонного сепаратора газ расширяют во вращающемся потоке, с получением на выходе из канала циклонного сепаратора очищенного потока 10, и потока, обогащенного обогащенного целевыми фракциями 11. В процессе расширения часть газа, находящуюся возле стенок, при необходимости можно подогревать, как, например, это показано на Фиг.3. Поток тепла в дополнительном циклонном сепараторе указан цифрой 12.In cases where it is necessary to provide a deeper separation of the gas mixture, the water-rich stream is subjected to a repeated separation process with the expansion of the stream in the channel of the additional cyclone separator. In this case, as shown in FIG. 2, the water-enriched stream 6 is directed to the cyclone separator 8, in the channel 9 of the cyclone separator, the gas is expanded in a rotating stream to obtain a purified stream 10 at the outlet of the cyclone separator channel, and the enriched target stream fractions 11. During the expansion process, the part of the gas located near the walls, if necessary, can be heated, as, for example, as shown in Fig.3. The heat flux in the optional cyclone separator is indicated by 12.

Для увеличения степени разделения газовой смеси из обогащенного целевыми фракциями потока 6 можно отсепарировать жидкую и твердую фазы 13, как это показано на Фиг.3. Сепарацию жидкой и твердой фазы можно проводить, например, с помощью дополнительного сепаратора 14. Газовая фаза 15 из сепаратора 14 направляется в дополнительный циклонный сепаратор 8.To increase the degree of separation of the gas mixture from the stream 6 enriched with the target fractions, the liquid and solid phases 13 can be separated, as shown in FIG. 3. The separation of the liquid and solid phases can be carried out, for example, using an additional separator 14. The gas phase 15 from the separator 14 is sent to an additional cyclone separator 8.

При необходимости, для предотвращения отложения твердой фазы на стенках сепаратора 14, его стенки могут быть тоже подвергнуты нагреву.If necessary, to prevent the deposition of a solid phase on the walls of the separator 14, its walls can also be subjected to heat.

Claims (3)

1. Способ разделения газовых смесей, содержащих твердую фазу, в котором входной газ расширяют во вращающемся потоке в канале циклонного сепаратора с получением на выходе из канала циклонного сепаратора очищенного потока и потока, обогащенного целевыми фракциями, отличающийся тем, что в процессе расширения часть газа, движущуюся возле стенок канала, подогревают, подогрев проводят таким образом, чтобы температура внутренних поверхностей канала циклонного сепаратора была всюду выше температуры образования твердой фазы, при этом степень расширения потока в циклонном сепараторе поддерживают такой, что Рвх/Роч>1,01 (где Рвх - полное давление входного газа; Роч - полное давление очищенного потока на выходе из канала циклонного сепаратора).1. The method of separation of gas mixtures containing a solid phase in which the inlet gas is expanded in a rotating stream in the channel of the cyclone separator to obtain a purified stream and a stream enriched with target fractions at the outlet of the channel of the cyclone separator, characterized in that during the expansion part of the gas, moving near the walls of the channel is heated, the heating is carried out in such a way that the temperature of the inner surfaces of the channel of the cyclone separator is everywhere above the temperature of formation of the solid phase, while the degree of Expansion flow in the cyclone separator is controlled such that the F I / F Pts> 1.01 (where P Rin - total inlet gas pressure; F Pts - total pressure raffinate stream at the outlet of the channel of the cyclone separator). 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что обогащенный целевыми фракциями поток подвергают повторному процессу разделения с расширением потока в канале дополнительного циклонного сепаратора.2. The method according to claim 1, characterized in that the stream enriched with target fractions is subjected to a repeated separation process with the expansion of the stream in the channel of an additional cyclone separator. 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что обогащенный целевыми фракциями поток сепарируют от жидкой и твердой фазы и подвергают повторному процессу очистки с расширением потока в канале дополнительного циклонного сепаратора. 3. The method according to claim 1, characterized in that the stream enriched with the desired fractions is separated from the liquid and solid phases and subjected to a second purification process with the expansion of the stream in the channel of an additional cyclone separator.
RU2011108934/06A 2011-03-10 2011-03-10 Gas mixture separation method RU2458297C1 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2011108934/06A RU2458297C1 (en) 2011-03-10 2011-03-10 Gas mixture separation method
PCT/RU2012/000071 WO2012121620A1 (en) 2011-03-10 2012-02-07 Method for dividing gaseous mixtures

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2011108934/06A RU2458297C1 (en) 2011-03-10 2011-03-10 Gas mixture separation method

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2458297C1 true RU2458297C1 (en) 2012-08-10

Family

ID=46798424

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011108934/06A RU2458297C1 (en) 2011-03-10 2011-03-10 Gas mixture separation method

Country Status (2)

Country Link
RU (1) RU2458297C1 (en)
WO (1) WO2012121620A1 (en)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB898732A (en) * 1960-03-09 1962-06-14 Conch Int Methane Ltd Process for the cold separation of gas mixtures
US5586998A (en) * 1991-12-05 1996-12-24 Institut Francais Du Petrole Co-current cyclone separation extractor
RU2302590C1 (en) * 2006-01-26 2007-07-10 Открытое акционерное общество Научно-производственное объединение "Искра" Supersonic tube for preparing gas transporting
RU2336932C1 (en) * 2006-12-20 2008-10-27 Виталий Васильевич Гузеев Plant to prepare natural and associated oil gas for transportation
RU2353764C2 (en) * 2007-03-15 2009-04-27 Рауф Раисович Юнусов Thermo-dynamic separator and method of preparation of natural gas

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2035950C1 (en) * 1991-06-13 1995-05-27 Научно-производственное предприятие "Ярсинтез" Device for drying of hydrocarbon gas
RU2301250C1 (en) * 2006-01-24 2007-06-20 Юрий Владимирович Фещенко Hydrocarbon feedstock distillation process and plant

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB898732A (en) * 1960-03-09 1962-06-14 Conch Int Methane Ltd Process for the cold separation of gas mixtures
US5586998A (en) * 1991-12-05 1996-12-24 Institut Francais Du Petrole Co-current cyclone separation extractor
RU2302590C1 (en) * 2006-01-26 2007-07-10 Открытое акционерное общество Научно-производственное объединение "Искра" Supersonic tube for preparing gas transporting
RU2336932C1 (en) * 2006-12-20 2008-10-27 Виталий Васильевич Гузеев Plant to prepare natural and associated oil gas for transportation
RU2353764C2 (en) * 2007-03-15 2009-04-27 Рауф Раисович Юнусов Thermo-dynamic separator and method of preparation of natural gas

Also Published As

Publication number Publication date
WO2012121620A1 (en) 2012-09-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Song et al. Energy analysis of the cryogenic CO2 capture process based on Stirling coolers
Semkov et al. Efficiency improvement through waste heat reduction
BR112013008047B1 (en) turbine, process and power generation system
US20170231078A1 (en) A non-equilibrium plasma system and method of refining syngas
BR112012025499A2 (en) FILTER FOR THE REMOVAL OF POLLUTANTS FROM GASES AT HIGH TEMPERATURE IN A POWER GENERATION SYSTEM.
RU119389U1 (en) INSTALLATION FOR PREPARATION OF GAS OIL AND GAS-CONDENSATE DEPOSITS FOR TRANSPORT
Sørhuus et al. Possible use of 25 MW thermal energy recovered from the potgas at Alba line 4
Kotowicz et al. Comprehensive multivariable analysis of the possibility of an increase in the electrical efficiency of a modern combined cycle power plant with and without a CO2 capture and compression installations study
RU2458298C1 (en) Gas mixture separation method
US8707702B2 (en) Method and device for utilizing heat transported by a discontinuous flow of exhaust gases
Yang et al. Experimental study on the performance of the internally-heated ultrasonic atomization liquid desiccant regeneration system
RU2458297C1 (en) Gas mixture separation method
Imaev et al. New low temperature process of CO2 recovery from natural gases
AU2017366996B2 (en) Method and system for carbon dioxide energy storage in a power generation system
Qiao et al. Numerical analysis of membrane–absorption separation for supercritical carbon dioxide and water mixture of plume geothermal power generation systems
Wang et al. Numerical study of flow and heat transfer characteristics in shell-and-plate heat exchangers
RU2013154550A (en) HEAT EXCHANGE SYSTEM
Kalashnikov et al. Numerical analysis of the influence of the coolant pressure increase and the shell-and-tube heat exchanger outer surface isolation degree on the external heat losses value
RU2342980C2 (en) Adsorption plant for dried-up gas cleaning
RU2532060C2 (en) Hot gas generator and device for drying bulk materials in fluidized bed, which uses such generator
RU2569550C2 (en) Air cleaning in different-temperature condensation chamber
CN204943889U (en) Heat, reclaim integrated foaming line heating system
Aiello Investigation of fouling mechanisms to guide the design of diesel engine exhaust driven absorption heat pumps
RU2213915C1 (en) Turbo-expander plant
RU2569553C2 (en) Air cleaning in different-temperature condensation chamber

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20130311