RU2457361C2 - Pumping unit - Google Patents
Pumping unit Download PDFInfo
- Publication number
- RU2457361C2 RU2457361C2 RU2010139492/06A RU2010139492A RU2457361C2 RU 2457361 C2 RU2457361 C2 RU 2457361C2 RU 2010139492/06 A RU2010139492/06 A RU 2010139492/06A RU 2010139492 A RU2010139492 A RU 2010139492A RU 2457361 C2 RU2457361 C2 RU 2457361C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- tape
- frame
- balancer
- suspension
- rocking machine
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Details Of Reciprocating Pumps (AREA)
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
- Transmission Devices (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к техническим средствам для подъема жидкости из скважин, как при обычной, так и при одновременно-раздельной эксплуатации двух пластов двумя скважинными штанговыми насосами в одной скважине.The invention relates to the oil industry, in particular to technical means for lifting liquids from wells, both during normal and simultaneous-separate operation of two reservoirs with two sucker rod pumps in one well.
Известен станок-качалка, содержащий размещенные на раме электродвигатель, редуктор, стойку, кривошипно-шатунный механизм, балансир с противовесом, головку балансира, связанного с колонной насосных штанг посредством канатной подвески (Муравьев И.М. Техника и технология добычи нефти и газа. «Недра», М., 1971, стр.319).Known rocking machine, containing placed on the frame of an electric motor, gearbox, rack, crank mechanism, balancer with counterweight, the head of the balancer connected to the column of pump rods by wire suspension (Muravyov IM Technique and technology for oil and gas production. " Subsoil ", M., 1971, p. 311).
Недостатками станка-качалки является невозможность одновременного привода двух штанговых насосов в одной скважине с различной степенью откачки жидкости, а также малая длина хода колонн насосных штанг.The disadvantages of the rocking machine is the inability to simultaneously drive two sucker rod pumps in the same well with varying degrees of fluid pumping, as well as the short stroke length of the sucker rod columns.
Известен привод скважинного штангового насоса, выполненный в виде станка-качалки, содержащий размещенные на раме электродвигатель, редуктор, стойку, механизм преобразования вращательного движения в возвратно-поступательные, противовес, головку балансира, связанные с колонной насосных штанг, посредством канатной подвески дополнительные стойки, на вершинах которых установлены жестко соединенные между собой шкивы с закрепленными на них одним концом канатами, попарно образующих три канатные пары, причем другим концом одна канатная пара соединена с подвеской станка-качалки, другая канатная пара посредством подвески соединена со второй колонной штанг, а третья канатная пара соединена с противовесом, размещенным между стойками с возможностью перемещения посредством роликов, причем отношение диаметров шкивов равно отношению длины ходов колонн штанг (RU №2351802, 27.03.2009). Недостатками данного привода являются значительная металлоемкость, высокая стоимость, а также сложность конструкции и монтажа.A well-known sucker rod pump drive, made in the form of a rocking machine, comprising an electric motor, a gearbox, a rack, a mechanism for converting rotational motion into reciprocating, a counterweight, a balancer head, connected to the column of sucker rods by means of a suspension bracket, additional racks mounted on a frame the tops of which pulleys are rigidly connected to each other with ropes fixed to them at one end, pairwise forming three rope pairs, with the other end having one rope pair connected to the suspension of the rocking machine, another rope pair is connected via suspension to the second column of rods, and the third rope pair is connected to a counterweight placed between the racks with the possibility of movement by means of rollers, and the ratio of pulley diameters is equal to the ratio of the stroke length of the rod columns (RU No. 2351802, 03/27/2009). The disadvantages of this drive are significant metal consumption, high cost, as well as the complexity of design and installation.
Задачей предлагаемого технического решения является расширение функциональных возможностей станка-качалки без значительных затрат, а именно увеличение длины хода колонны насосных штанг без изменения величины хода балансира станка-качалки, а также осуществление привода двух штанговых насосов в одной скважине с различной интенсивностью откачки жидкости.The objective of the proposed technical solution is to expand the functionality of the rocking machine without significant costs, namely increasing the stroke length of the string of pump rods without changing the stroke of the balancer of the rocking machine, as well as driving two rod pumps in one well with different pumping rates.
Поставленная техническая задача решается тем, что станок-качалка, содержащий на выполненном из рамы и стойки каркасе электродвигатель, редуктор, кривошипно-шатунный механизм, балансир с противовесом, имеет подвеску, выполненную в виде ленты, например, из металла, закрепленной одним концом на каркасе, а другим концом с колонной насосных штанг, причем лента охватывает два направляющих шкива, один из которых установлен на балансире, а другой - на кронштейне, размещенном на раме. Станок-качалка дополнительно содержит направляющий шкив, установленный на раме и охватываемый лентой, закрепленной одним своим концом на балансире. Станок-качалка дополнительно содержит подвеску, выполненную в виде ленты, например, из синтетического материала, закрепленной одним концом на каркасе, а другим концом со второй колонной насосных штанг, причем лента охватывает два дополнительных направляющих шкива, один из которых установлен на балансире, а другой - на кронштейне.The stated technical problem is solved in that the rocking machine, containing on the frame made of the frame and rack, an electric motor, a gearbox, a crank mechanism, a balancer with a counterweight, has a suspension made in the form of a tape, for example, made of metal fixed at one end to the frame and the other end with a column of sucker rods, and the tape covers two guide pulleys, one of which is mounted on the balancer, and the other on the bracket located on the frame. The rocking machine additionally contains a guide pulley mounted on the frame and covered by a tape fixed at one end to a balancer. The rocking machine additionally contains a suspension made in the form of a tape, for example, of synthetic material fixed at one end to the frame and at the other end to the second column of pump rods, the tape covering two additional pulley guides, one of which is mounted on the balancer and the other - on the bracket.
На фиг.1 показан вариант I станка-качалки с удлинением хода колонны штанг до 2-х крат.Figure 1 shows a variant I of a rocking machine with an extension of the stroke of the rod string to 2 times.
На фиг.2 - вариант II станка-качалки с удлинением хода колонны штанг до 3-х крат.Figure 2 - option II of the rocking machine with an extension of the stroke of the column of rods up to 3 times.
На фиг.3 - вариант III станка-качалки для одновременного привода двух штанговых насосов в одной скважине.Figure 3 - option III of the rocking machine for the simultaneous drive of two sucker rod pumps in one well.
Станок-качалка содержит каркас, состоящий из рамы 1 и стойки 2, электродвигатель 3, редуктор 4, приводимый в движение посредством кривошипа 5 и шатуна 6, балансир 7, в передней части которого размещен направляющий шкив 8, направляющий шкив 9, закрепленный на кронштейне 10, ленту 11, закрепленную одним концом А на каркасе, а другим концом В с колонной насосных штанг (см. фиг.1). Станок-качалка по варианту II дополнительно содержит направляющий шкив 12, охватываемый лентой 11 и закрепленный концом А на балансире (см. фиг.2). Станок-качалка по варианту III дополнительно содержит направляющие шкивы 13 и 14, установленные соответственно на балансире 7 и кронштейне 10 и охватываемые дополнительной лентой 15, закрепленной одним концом А1 на раме 1, а другим концом В1 со второй колонной насосных штанг (см. фиг.3).The rocking machine contains a frame consisting of a
Станок-качалка по варианту I работает следующим образом (см. фиг.1). Перед установкой станка-качалки на площадку должны быть проведены подготовительные работы. Конец В ленты 11 должен быть уже закреплен на колонне насосных штанг и выходить из устьевого сальника достаточной длины. Ленту 11 размещают таким образом, чтобы она охватывала шкивы 8 и 9, а конец А ленты 11 в зависимости от необходимой длины хода колонны насосных штанг крепят в одной из четырех точек крепления на каркасе станка-качалки. В точке крепления «а» длина хода колонны штанг будет наименьшей и равна длине хода балансира 7, крепление А ленты 11 в точке «d» обеспечит длину хода, большую в два раза. При включении станка-качалки балансир 7 совершает возвратно-поступательные движения, вытягивает ленту из скважины и возвращает ее обратно.The rocking machine according to option I works as follows (see figure 1). Before installing the rocking machine on the site, preparatory work should be carried out. End B of the
Станок-качалка по варианту II работает следующим образом (см. фиг.2).The rocking machine according to option II works as follows (see figure 2).
После проведения подготовительных работ и установки станка-качалки на рабочее место на раму 1 устанавливают дополнительный направляющий шкив 12. Ленту 11 размещают таким образом, чтобы она последовательно охватывала шкивы 9, 8, 12, а ее конец А крепят на балансире. При выполнении балансиром возвратно-поступательных движений происходит удлинение и укорачивание трех ветвей ленты 11. Такая схема монтажа позволит трехкратно увеличить длину хода колонны насосных штанг.After the preparatory work and installation of the rocking machine on the workstation, an
Станок-качалка по варианту III работает следующим образом (см. фиг.3).The rocking machine according to option III works as follows (see figure 3).
При проведении подготовительных работ необходимо, чтобы конец В1 второй ленты 15 был закреплен на второй колонне насосных штанг и был достаточной длины на поверхности. На станок-качалку устанавливают дополнительно еще два направляющих шкива, шкив 13 на балансир 7, шкив 14 на кронштейн 10, а конец А1 ленты 15 к каркасу станка-качалки. При совершении балансиром возвратно-поступательных движений происходит одновременное удлинение ветвей обоих лент, что, в свою очередь, приводит в работу соответствующие плунжеры насосов. Такая схема обвязки позволяет осуществлять привод двух штанговых насосов одновременно, причем длину хода колонны насосных штанг можно менять индивидуально у каждого насоса.During the preparatory work, it is necessary that the end B 1 of the
Станок-качалка данной конструкции позволяет значительно увеличить длину хода плунжера глубинного насоса, а также обеспечить привод двух штанговых насосов одной установкой при одновременно-раздельной эксплуатации двух пластов одной скважиной, при этом возможно индивидуальное регулирование отбора жидкости. Благодаря применению ленты возможно значительное уменьшение веса колонны насосных штанг, что в итоге приводит к снижению потребления электроэнергии.The rocking machine of this design can significantly increase the stroke length of the plunger of the deep pump, as well as provide the drive of two sucker rod pumps with one installation while simultaneously operating the two layers in the same well, while it is possible to individually control the fluid withdrawal. Thanks to the use of the tape, a significant reduction in the weight of the sucker rod string is possible, which ultimately leads to a reduction in energy consumption.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2010139492/06A RU2457361C2 (en) | 2010-09-24 | 2010-09-24 | Pumping unit |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2010139492/06A RU2457361C2 (en) | 2010-09-24 | 2010-09-24 | Pumping unit |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2010139492A RU2010139492A (en) | 2012-03-27 |
RU2457361C2 true RU2457361C2 (en) | 2012-07-27 |
Family
ID=46030635
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2010139492/06A RU2457361C2 (en) | 2010-09-24 | 2010-09-24 | Pumping unit |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2457361C2 (en) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2613477C1 (en) * | 2016-01-20 | 2017-03-16 | Публичное акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина | Oil-well sucker-rod pumping unit |
RU2715120C1 (en) * | 2019-09-30 | 2020-02-25 | Публичное акционерное общество «Татнефть» имени В.Д. Шашина | Downhole sucker-rod pumping unit |
RU2721067C1 (en) * | 2019-10-22 | 2020-05-15 | Публичное акционерное общество «Татнефть» имени В.Д. Шашина | Downhole sucker-rod pumping unit |
RU2727833C1 (en) * | 2020-02-04 | 2020-07-24 | Публичное акционерное общество «Татнефть» имени В.Д. Шашина | Downhole sucker-rod pumping unit |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114934760B (en) * | 2022-05-31 | 2024-02-20 | 吐鲁番沃博科技有限责任公司 | Energy-saving oil pumping machine |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1423793A1 (en) * | 1985-10-14 | 1988-09-15 | Я. Ф. Коршун | Pumping jack with rolling walking beam |
SU1476191A1 (en) * | 1986-10-28 | 1989-04-30 | Уфимский Нефтяной Институт | Pump unit |
CA2520260A1 (en) * | 2004-09-23 | 2006-03-23 | James B. Jensen | A pumping unit with variable work stroke and return stroke torque factor characteristics |
CN2881156Y (en) * | 2006-01-04 | 2007-03-21 | 辽河石油勘探局 | Moving device of vertical beam-pumping unit |
CN201103533Y (en) * | 2007-10-17 | 2008-08-20 | 大庆石油管理局 | Oil-pumping device for flexible transmission machine |
RU2351802C1 (en) * | 2007-12-07 | 2009-04-10 | Общество с ограниченной ответственностью научно-производственная фирма "Милек" | Well rod pump drive |
RU96917U1 (en) * | 2009-05-20 | 2010-08-20 | Общество с ограниченной ответственностью научно-производственная фирма "Милек" | DRIVE BORE DRUM PUMPS |
-
2010
- 2010-09-24 RU RU2010139492/06A patent/RU2457361C2/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1423793A1 (en) * | 1985-10-14 | 1988-09-15 | Я. Ф. Коршун | Pumping jack with rolling walking beam |
SU1476191A1 (en) * | 1986-10-28 | 1989-04-30 | Уфимский Нефтяной Институт | Pump unit |
CA2520260A1 (en) * | 2004-09-23 | 2006-03-23 | James B. Jensen | A pumping unit with variable work stroke and return stroke torque factor characteristics |
CN2881156Y (en) * | 2006-01-04 | 2007-03-21 | 辽河石油勘探局 | Moving device of vertical beam-pumping unit |
CN201103533Y (en) * | 2007-10-17 | 2008-08-20 | 大庆石油管理局 | Oil-pumping device for flexible transmission machine |
RU2351802C1 (en) * | 2007-12-07 | 2009-04-10 | Общество с ограниченной ответственностью научно-производственная фирма "Милек" | Well rod pump drive |
RU96917U1 (en) * | 2009-05-20 | 2010-08-20 | Общество с ограниченной ответственностью научно-производственная фирма "Милек" | DRIVE BORE DRUM PUMPS |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2613477C1 (en) * | 2016-01-20 | 2017-03-16 | Публичное акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина | Oil-well sucker-rod pumping unit |
RU2715120C1 (en) * | 2019-09-30 | 2020-02-25 | Публичное акционерное общество «Татнефть» имени В.Д. Шашина | Downhole sucker-rod pumping unit |
RU2721067C1 (en) * | 2019-10-22 | 2020-05-15 | Публичное акционерное общество «Татнефть» имени В.Д. Шашина | Downhole sucker-rod pumping unit |
RU2727833C1 (en) * | 2020-02-04 | 2020-07-24 | Публичное акционерное общество «Татнефть» имени В.Д. Шашина | Downhole sucker-rod pumping unit |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2010139492A (en) | 2012-03-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2457361C2 (en) | Pumping unit | |
CN101638980A (en) | Full-balance hydraulic transmission oil sucking machine | |
CN202866762U (en) | Hydraulic oil pumping machine | |
CN201786339U (en) | Skid-mounted bailing oil pumping device | |
US7390173B2 (en) | Well fluid pumping arrangement | |
CN104895532A (en) | Chain transmission reversing and short support double long-stroke oil pumping machine and using method thereof | |
CN201560751U (en) | Belt oil pumping unit | |
CN204691738U (en) | A kind of two stationary annular tooth bar tower-type pumping unit | |
US20170211666A1 (en) | Load reduction device for deep well pumping systems and pumping system comprising said device | |
RU2351802C1 (en) | Well rod pump drive | |
CN101307685A (en) | Long stroke hydraulic pumping unit | |
RU188904U1 (en) | Drive downhole double-acting sucker rod pumps | |
US1928532A (en) | Method of and apparatus for applying power for the operation of reciprocatory pumps | |
CN202073537U (en) | Energy saving twin-well eoil-pumping unit | |
CN202914047U (en) | Trussed type electrical-reversing oil pumping device | |
CN102155192B (en) | Double-well energy-saving oil sucking machine and using method thereof | |
RU2519033C2 (en) | Drive with rope communication for simultaneous separate operation of two layers in one downhole with sucker rod pumps | |
CN201420543Y (en) | Double-well oil pumping machine | |
CN201236677Y (en) | Hydraulic pumping unit | |
CN101545364A (en) | Single machine multi-well horizontal type flexible energy-saving oil pumping unit | |
CN201193512Y (en) | Long stroke beam-pumping unit with underground balancing drum | |
CN201496046U (en) | Chain-drive pumping unit | |
RU161425U1 (en) | ROCKING MACHINE | |
RU2721068C1 (en) | Downhole sucker-rod pumping unit | |
CN101603415B (en) | Multi-well pumping unit |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20120925 |