[go: up one dir, main page]

RU2456521C2 - Unit of sealing furnace worm shaft with granular materials - Google Patents

Unit of sealing furnace worm shaft with granular materials Download PDF

Info

Publication number
RU2456521C2
RU2456521C2 RU2011106410/02A RU2011106410A RU2456521C2 RU 2456521 C2 RU2456521 C2 RU 2456521C2 RU 2011106410/02 A RU2011106410/02 A RU 2011106410/02A RU 2011106410 A RU2011106410 A RU 2011106410A RU 2456521 C2 RU2456521 C2 RU 2456521C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
shaft
grooves
sealing
furnace
sleeve
Prior art date
Application number
RU2011106410/02A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2011106410A (en
Inventor
Александр Иванович Голодяев (RU)
Александр Иванович Голодяев
Original Assignee
Александр Иванович Голодяев
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Александр Иванович Голодяев filed Critical Александр Иванович Голодяев
Priority to RU2011106410/02A priority Critical patent/RU2456521C2/en
Publication of RU2011106410A publication Critical patent/RU2011106410A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2456521C2 publication Critical patent/RU2456521C2/en

Links

Landscapes

  • Screw Conveyors (AREA)
  • Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)

Abstract

FIELD: metallurgy.
SUBSTANCE: unit of sealing furnace worm shaft with granular materials contains screw 1, sealing bushing 2, whereby in the sealing area the shaft is equipped with sleeve 4 made of a high strength material and it has spiral grooves 6 with a polished surface and slopes 7 with angles of over 10 degrees on outer surface 5 in order to avoid self-blocking in the grooves of the granular material. The said sealing bushing 2 has grooves 10 with polished surface on internal surface 9 that are made capable of rotating in the direction opposite to the one of the shaft and slopes 11 with angles excluding a possibility of material self-blocking in the grooves whereby the shaft rotating direction ensures squirting of granular material 8 back into furnace 12.
EFFECT: reliable sealing of the shaft in the furnace hot area is ensured and low maintenance cost.
1 dwg

Description

Устройство предназначено для уплотнения валов в печах с высокой температурой и может быть использовано в уплотнении пиролизных, цементных и других обжигающих печей, работающих с сыпучими материалами в промышленности строительных материалов.The device is designed for sealing shafts in high temperature furnaces and can be used in compaction of pyrolysis, cement and other calcining furnaces working with bulk materials in the building materials industry.

Известно устройство «УПЛОТНЕНИЕ ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ПЕЧИ». Патент №2047827, RU, С1, МПК6 F27B 7/24. Заявка: 5044150/33, 26.05.1992. Опубликовано: 10.11.1995.A known device "SEALING A ROTATING FURNACE". Patent No. 2047827, RU, C1, IPC6 F27B 7/24. Application: 5044150/33, 05.26.1992. Published: November 10, 1995.

Уплотнение вращающейся печи содержит соосные вращающуюся и неподвижную цилиндрические обечайки с кольцами, на которых расположены телескопические разрезные обечайки с поводками, прижимаемые к кольцам и один к другому подпружиненными тросами.The seal of the rotary kiln contains coaxial rotating and stationary cylindrical shells with rings, on which telescopic split shells with leashes are located, pressed to the rings and to each other by spring-loaded cables.

Недостатком является низкая надежность из-за использования тросов и пружин. Известно устройство «УПЛОТНЕНИЕ МЕЖДУ НЕПОДВИЖНОЙ КАМЕРОЙ И ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ПЕЧЬЮ». Заявка: 96112038/03, 27.09.1998 RU, А, МПК6 F27B 7/24.The disadvantage is the low reliability due to the use of cables and springs. A device is known “SEAL BETWEEN THE FIXED CAMERA AND A ROTATING FURNACE”. Application: 96112038/03, 09/27/1998 RU, A, IPC6 F27B 7/24.

1. Уплотнение между неподвижной камерой и вращающейся печью, содержащее неподвижную и подвижную цилиндрические обечайки и уплотнительный элемент между ними из цилиндрической пружины с наполнителем, отличающееся тем, что цилиндрическая пружина ввернута в отверстия на конце подвижной или неподвижной обечайки.1. The seal between the fixed chamber and the rotary kiln, comprising a fixed and movable cylindrical shells and a sealing element between them from a coil spring with a filler, characterized in that the coil spring is screwed into the holes at the end of the movable or fixed shell.

2. Уплотнение по п.1, отличающееся тем, что цилиндрическая пружина снабжена закрепленной к ней короткой нажимной обечайкой.2. The seal according to claim 1, characterized in that the cylindrical spring is equipped with a short pressure shell secured to it.

Недостатком является низкая надежность из-за использования пружины.The disadvantage is the low reliability due to the use of a spring.

Известно устройство «ШНЕК ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ТВЕРДОГО МАТЕРИАЛА С УПЛОТНЯЮЩЕЙ КОНСТРУКЦИЕЙ И СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ВОССТАНОВЛЕННОГО МЕТАЛЛА С ЕГО ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ». RU. Патент №2299389, С2, МПК F27B 7/24 (2006.01), F27D 3/08 (2006.01). Заявка: 2005127625/02, 25.12.2003.A device is known "SCREW FOR MOVING SOLID MATERIAL WITH SEALING STRUCTURE AND METHOD FOR PRODUCING RESTORED METAL WITH ITS USE". RU. Patent No. 2299389, C2, IPC F27B 7/24 (2006.01), F27D 3/08 (2006.01). Application: 2005127625/02, 12/25/2003.

Изобретение относится к уплотняющей конструкции шнека для подачи твердого вещества, в частности, шнека для выравнивания исходного материала и шнека для выгрузки продукции, установленного в нагревательной печи, способной поднимать шнек подачи твердого вещества при гарантированном обеспечении герметичности нагревательной печи даже во время работы. Ведущий вал шнека для подачи твердого вещества проходит через сквозные отверстия, образованные в обеих боковых стенах нагревательной печи, и поддерживается на поднимаемых опорных устройствах, установленных на обеих внешних сторонах печи. Конструкция предусматривает уплотнительные блоки, установленные снаружи печи на внешних краях сквозных отверстий, которые окружают сквозные отверстия снаружи по периферии, и подвижные щитки, имеющие отверстия для скольжения ведущего вала шнека. Подвижные щитки приведены в контакт с уплотнительными блоками через уплотнительные элементы при сохранении возможности перемещения в вертикальном направлении. (Прототип).The invention relates to a sealing structure of a screw for supplying a solid substance, in particular, a screw for leveling the starting material and a screw for unloading products installed in a heating furnace, capable of lifting a screw for feeding a solid substance with guaranteed ensuring the tightness of the heating furnace even during operation. The drive shaft of the auger for supplying solid material passes through the through holes formed in both side walls of the heating furnace and is supported on lifting support devices mounted on both external sides of the furnace. The design provides for sealing blocks mounted outside the furnace at the outer edges of the through holes that surround the through holes from the outside on the periphery, and movable flaps having holes for sliding the drive shaft of the screw. The movable shields are brought into contact with the sealing blocks through the sealing elements while maintaining the possibility of movement in the vertical direction. (Prototype).

Недостатком является сложность и ненадежность.The disadvantage is complexity and insecurity.

Техническим результатом является создание надежного простого уплотнения вала при работе с сыпучими материалами с использованием шнеков подачи материала в рабочей горячей зоне печи.The technical result is the creation of a reliable simple shaft seal when working with bulk materials using feed augers in the working hot zone of the furnace.

Технический результат достигается тем, что «Устройство уплотнения вала шнека печи с сыпучими материалами» состоит из вала шнека, неподвижной втулки и в районе уплотнения вал выполнен со втулкой из высокопрочного материала и имеет на наружной поверхности спиральные канавки с полированной поверхностью и скатами с углами, исключающими самозаклинивание материала в канавках, а именно меньше 10 градусов, при этом неподвижная втулка имеет на внутренней поверхности канавки с направлением вращения в противоположную сторону направления вала, и эти канавки тоже имеют полированную поверхность, а скаты канавки имеют углы, исключающие самозаклинивание материала, причем направление вращение вала обеспечивает выдавливание этими обеими канавками материала обратно в печь.The technical result is achieved in that the "Device for sealing the shaft of the screw of the furnace with bulk materials" consists of a screw shaft, a fixed sleeve and in the area of the seal the shaft is made with a sleeve of high strength material and has spiral grooves on the outer surface with a polished surface and ramps with angles that exclude self-jamming of the material in the grooves, namely less than 10 degrees, while the stationary sleeve has on the inner surface of the grooves with the direction of rotation in the opposite direction of the shaft direction, and these grooves also have a polished surface, and the slopes of the grooves have angles that preclude self-jamming of the material, and the direction of rotation of the shaft ensures that these two grooves extrude the material back into the furnace.

На чертеже изображено «Устройство уплотнения вала шнека печи с сыпучими материалами».The drawing shows a "Device for sealing the shaft of the screw of the furnace with bulk materials."

Устройство уплотнения вала шнека печи с сыпучими материалами выполнено из вала шнека (1), неподвижной втулки (2), отличается тем, что в районе уплотнения (3) вал (1) выполнен со втулкой (4) из высокопрочного материала и имеет на наружной поверхности (5) спиральные канавки (6) с полированной поверхностью и скатами (7) с углами, исключающими самозаклинивание материала (8) в канавках (6), а именно меньше 10 градусов, при этом неподвижная втулка (2) имеет на внутренней поверхности (9) канавки (10) с направлением вращения в противоположную сторону направления вала (1), и эти канавки (10) тоже имеют полированную поверхность, а скаты (11) канавки (10) имеют углы, исключающие самозаклинивание материала, причем направление вращение вала (1) обеспечивает выдавливание этими обеими канавками (6/10) материала (8) обратно в печь (12).The sealing device of the shaft of the screw of the furnace with bulk materials is made of the shaft of the screw (1), the fixed sleeve (2), characterized in that in the area of the seal (3) the shaft (1) is made with a sleeve (4) of high strength material and has on the outer surface (5) spiral grooves (6) with a polished surface and slopes (7) with angles that preclude self-jamming of the material (8) in the grooves (6), namely less than 10 degrees, while the stationary sleeve (2) has on the inner surface (9 ) grooves (10) with the direction of rotation in the opposite direction of the shaft direction a (1), and these grooves (10) also have a polished surface, and the slopes (11) of the grooves (10) have angles that prevent self-jamming of the material, and the direction of rotation of the shaft (1) ensures that these two grooves (6/10) extrude the material (8) back to the oven (12).

Материал (8) двигается с помощью вала шнека (1). Материал (8) попадает в полость (13) между валом (1) со втулкой (4) и неподвижной втулкой (2). Заполняет частично канавки (6/10) на втулке (4) и во втулке (2). Направление вращения канавок (6/10) противоположное. При вращении вала (1) обе канавки (6/10) стараются выдавить обратно попавший в полость (13) материал (8). При этом встречном движении материала (8) выравнивается давление подачи и выдавливания. Материал (8) дальше в полость (13) не продвигается, создается уплотнительная пробка (14). Данное устройство будет работать, пока на валу (1) на втулке (4) и во втулке (2) будут оставаться канавки (6/10). При их полном износе меняют втулки (2/4). Таким образом, исключается попадание воздуха в печь (12) и высыпание из печи (12) материала (8).Material (8) moves with the screw shaft (1). Material (8) enters the cavity (13) between the shaft (1) with the sleeve (4) and the stationary sleeve (2). Partially fills the grooves (6/10) on the sleeve (4) and in the sleeve (2). The direction of rotation of the grooves (6/10) is the opposite. When the shaft (1) rotates, both grooves (6/10) try to squeeze the material (8) that has fallen into the cavity (13) back. With this oncoming movement of the material (8), the supply and extrusion pressures are equalized. The material (8) does not advance further into the cavity (13); a sealing plug (14) is created. This device will work as long as grooves (6/10) remain on the shaft (1) on the sleeve (4) and in the sleeve (2). When fully worn, replace the bushings (2/4). Thus, the ingress of air into the furnace (12) and precipitation of material (8) from the furnace (12) are excluded.

Технико-экономические показатели значительно выше прототипа, т.к. очень высокая надежность уплотнения и малая стоимость обслуживания.Technical and economic indicators are significantly higher than the prototype, because very high seal reliability and low maintenance cost.

Claims (1)

Устройство уплотнения вала шнека печи с сыпучими материалами, содержащее уплотнительную втулку, отличающееся тем, что в зоне уплотнения вал снабжен втулкой из высокопрочного материала и имеет на наружной поверхности спиральные канавки с полированной поверхностью и скатами с углами более 10° для исключения самозаклинивания в канавках сыпучего материала, при этом упомянутая уплотнительная втулка имеет на внутренней поверхности канавки с полированной поверхностью, выполненные с направлением вращения в противоположную от вращения вала сторону, и скатами с углами, исключающими возможность самозаклинивания сыпучего материала в канавках, причем направление вращения вала обеспечивает выдавливание сыпучего материала обратно в печь. A device for sealing the shaft of the auger of a furnace with bulk materials, comprising a sealing sleeve, characterized in that in the sealing zone the shaft is equipped with a sleeve of high-strength material and has spiral grooves on the outer surface with a polished surface and slopes with angles of more than 10 ° to prevent self-jamming in the grooves of bulk material wherein said sealing sleeve has grooves with a polished surface on the inner surface, made with a direction of rotation opposite to that of the shaft thoron and ramps with angles, excluding the possibility of self-jamming of bulk material in the grooves, wherein the direction of rotation provides the squeezing particulate material back to the furnace.
RU2011106410/02A 2011-02-21 2011-02-21 Unit of sealing furnace worm shaft with granular materials RU2456521C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2011106410/02A RU2456521C2 (en) 2011-02-21 2011-02-21 Unit of sealing furnace worm shaft with granular materials

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2011106410/02A RU2456521C2 (en) 2011-02-21 2011-02-21 Unit of sealing furnace worm shaft with granular materials

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2011106410A RU2011106410A (en) 2011-05-27
RU2456521C2 true RU2456521C2 (en) 2012-07-20

Family

ID=44734684

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011106410/02A RU2456521C2 (en) 2011-02-21 2011-02-21 Unit of sealing furnace worm shaft with granular materials

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2456521C2 (en)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU503111A1 (en) * 1974-07-01 1976-02-15 Уральский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт им.С.М.Кирова Spiral screw feeder arc furnace
RU93033486A (en) * 1992-07-07 1996-07-20 Фоест-Альпине Индустрианлагенбау ГмбХ TRANSPORTING DEVICE FOR DOSED FEEDING BULK MATERIAL
RU2299389C2 (en) * 2003-02-05 2007-05-20 Кабусики Кайся Кобе Сейко Се Screw for transportation of solid material with sealing structure and method for producing and utilization of reduced metal

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT397378B (en) * 1992-07-07 1994-03-25 Voest Alpine Ind Anlagen CONVEYING DEVICE FOR DOSED CONVEYING BULK MATERIAL
US5863197A (en) * 1997-04-25 1999-01-26 The International Metals Reclamation Company, Inc. Solid flight conveying screw for furnace

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU503111A1 (en) * 1974-07-01 1976-02-15 Уральский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт им.С.М.Кирова Spiral screw feeder arc furnace
RU93033486A (en) * 1992-07-07 1996-07-20 Фоест-Альпине Индустрианлагенбау ГмбХ TRANSPORTING DEVICE FOR DOSED FEEDING BULK MATERIAL
RU98108025A (en) * 1997-04-25 2000-02-20 Дзе Интернэшнл Металз Рекламейшн Компани, Инк. UNLOADING AUGER
RU2299389C2 (en) * 2003-02-05 2007-05-20 Кабусики Кайся Кобе Сейко Се Screw for transportation of solid material with sealing structure and method for producing and utilization of reduced metal

Also Published As

Publication number Publication date
RU2011106410A (en) 2011-05-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102519247A (en) Microwave heating high temperature rotary kiln
CN104230188B (en) A kind of limekiln uniform distribution device
RU2456521C2 (en) Unit of sealing furnace worm shaft with granular materials
RU2456520C2 (en) Rotary furnace for preparation of cement clinker (versions)
CN103420100B (en) Low-temperature material spiral conveyer
CN206891153U (en) A kind of rotary kiln sintered nickel minerals powder rotary unloading device
CN217809205U (en) Aging-free vertical desulfurized gypsum calcining furnace
CN204757653U (en) Splashproof rotary kiln
CN205784544U (en) A kind of rotary hearth furnace device for discharging
CN103105056A (en) Percussive device of rotary kiln
CN105605891A (en) Electric heating drying kiln
CN214950537U (en) Cooling kiln for assisting dehydration of high-water-content phosphogypsum by high-temperature ceramsite
CN202660887U (en) Small-sized rotary uniform roasting furnace
CN207262935U (en) One kind pottery material production rotary kiln
CN107356108A (en) Lithium battery powder sintering internal heat type rotary kiln
CN204214264U (en) Conveyor type microwave Muffle furnace
CN204021781U (en) The spiral rotovalve of a kind of pot type burner discharge
CN217423931U (en) High-efficiency cement clinker firing rotary kiln
CN214361497U (en) Rotary furnace with spiral conveying and scraping structure
CN206200137U (en) Metal dust gas reduction equipment
CN205856323U (en) The lime rotary kiln that a kind of pre-heat effect is good
CN103861995A (en) Steel ladle drainage sand stirring and drying machine
CN204367466U (en) A kind of vacuum (-tight) housing for carbon electrode extruder
CN106196093B (en) Industrial Solid Waste incinerator water cooling gel resin device
CN221403922U (en) Rotary hearth furnace cylinder cooler