RU2451320C2 - Method for automatic control of electric drive of blast furnace gas sampling machine - Google Patents
Method for automatic control of electric drive of blast furnace gas sampling machine Download PDFInfo
- Publication number
- RU2451320C2 RU2451320C2 RU2010125305/08A RU2010125305A RU2451320C2 RU 2451320 C2 RU2451320 C2 RU 2451320C2 RU 2010125305/08 A RU2010125305/08 A RU 2010125305/08A RU 2010125305 A RU2010125305 A RU 2010125305A RU 2451320 C2 RU2451320 C2 RU 2451320C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- electric drive
- gas sampling
- blast furnace
- movement
- counters
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
Abstract
Description
Способ относится к электротехнике и может быть использован в доменном производстве черной металлургии и других отраслях промышленности в установках перемещения материалов на заданные расстояния.The method relates to electrical engineering and can be used in blast furnace production of ferrous metallurgy and other industries in installations for moving materials over specified distances.
Известен способ управления электроприводом машины отбора проб газа доменной печи, посредством релейно-контакторного управления осуществляющего прямые пуски электродвигателя; а слежение за перемещением зонда осуществляется посредством сельсинного датчика положения.A known method of controlling the electric drive of a gas sampling machine of a blast furnace, by means of a relay-contactor control that directly launches an electric motor; and tracking the movement of the probe is carried out by means of a synchro position sensor.
Недостатком этого технического решения является наличие силовых ударов в приводных цепях каретки, перемещающих зонд при прямых пусках электродвигателя, и сложность схемотехнической реализации слежения за перемещением исследовательской трубы посредством многооборотного сельсинного датчика положения.The disadvantage of this technical solution is the presence of power shocks in the drive chains of the carriage, moving the probe during direct starts of the electric motor, and the complexity of the circuitry for tracking the movement of the research tube by means of a multi-turn synchro position sensor.
Целью предлагаемого способа является повышение надежности и улучшение качества управления, исключающее силовые удары за счет плавного разгона и торможения механизма машины отбора проб газов.The aim of the proposed method is to increase reliability and improve the quality of control, eliminating power shocks due to the smooth acceleration and braking of the mechanism of the gas sampling machine.
Поставленная цель достигается за счет применения частотно-регулируемого электропривода с управлением от логического контроллера и импульсного энкодера, следящего за перемещением исследовательской трубы.This goal is achieved through the use of a variable frequency drive controlled by a logic controller and a pulse encoder that monitors the movement of the research tube.
На рис.1 приведена функциональная схема автоматизированного электропривода машины отбора проб газов, реализующая предлагаемый способ.Figure 1 shows a functional diagram of an automated electric drive of a gas sampling machine that implements the proposed method.
Для управления применен частотно-регулируемый электропривод 1, управляемый логическим контроллером 2, на вход которого при перемещении исследовательской трубы 3 поступают импульсы энкодера 4, фиксирующие перемещение трубы, при этом в логическом контроллере 2 программно организованы N счетчиков импульсов энкодера, приведенных на рисунке 2, содержащих уставки срабатывания Par1, Par2…ParN, соответствующие точкам отбора газа, при этом электропривод 1 останавливается, в точках отбора газа 5 по командам, поступающим от логического контроллера 2 при равенствах поступивших в счетчиках значений импульсов уставкам срабатывания, а последовательность движения от точки к следующей производится по сигналу управляющего устройства «Отбор закончен» (на схеме не показано).For control, a frequency-controlled electric drive 1, controlled by a logical controller 2, was applied to the input of which, when the research pipe 3 is moved, encoder 4 pulses are received, which record the pipe movement, while in logic controller 2 N encoder pulse counters are shown programmatically, shown in Figure 2, containing operation settings Par1, Par2 ... ParN corresponding to the gas sampling points, while the electric drive 1 stops at the gas sampling points 5 according to the commands received from logic controller 2 at p equality received in response setpoints pulse counters values and the sequence of movement points is made to the next by a signal control unit "Selection complete" (the diagram is not shown).
Схема работает следующим образом.The scheme works as follows.
По команде «Пуск» от управляющего устройства (на схеме не показано) логический контроллер 2 подает команду на управляющий вход преобразователя частоты 1 на вращение электродвигателю 6 с заранее заданной преобразователю частоты скоростью. Зонд 5 из исходного положения тчк 1 начинает перемещаться, при этом энкодер 4 подает импульсы на вход логического контроллера, где организованы N счетчиков импульсов, рис.2, энкодера, содержащих уставки срабатывания Par1, Par2…ParN, соответствующие расстояниям точек 1, 2…N отбора газа по радиусу печи 7, при равенстве количества подсчитанных импульсов уставке срабатывания счетчика логический контроллер 2 выдает сигнал управления частотному преобразователю 1 на останов приводного двигателя 6 для отбора пробы газа в исследовательской трубе 5 (устройство отбора газа на чертеже не показано), управляющее устройство после отбора газа выдает логическому контроллеру 2 сигнал «Отбор закончен», логический контроллер 2 выдает сигнал управления преобразователю частоты 1 на следующее перемещение исследовательской трубы 5, которое отрабатывается аналогично вышеописанному.By the "Start" command from the control device (not shown in the diagram), the logical controller 2 sends a command to the control input of the frequency converter 1 to rotate the electric motor 6 with a speed set in advance by the frequency converter. The probe 5 from the initial position of point 1 begins to move, while the encoder 4 feeds the pulses to the input of the logic controller, where N pulse counters are organized, Fig. 2, of the encoder containing the settings of the operation Par1, Par2 ... ParN, corresponding to the distances of points 1, 2 ... N gas sampling along the radius of the furnace 7, if the number of counted pulses is equal to the counter set point, the logic controller 2 generates a control signal to the frequency converter 1 to stop the drive motor 6 for sampling gas in the research tube 5 (device your gas sampling is not shown in the drawing), the control device, after gas sampling, gives the logic controller 2 the signal “Sampling is finished”, logic controller 2 gives the control signal to the frequency converter 1 for the next movement of the research pipe 5, which is processed similarly to the above.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2010125305/08A RU2451320C2 (en) | 2010-06-21 | 2010-06-21 | Method for automatic control of electric drive of blast furnace gas sampling machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2010125305/08A RU2451320C2 (en) | 2010-06-21 | 2010-06-21 | Method for automatic control of electric drive of blast furnace gas sampling machine |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2010125305A RU2010125305A (en) | 2011-12-27 |
RU2451320C2 true RU2451320C2 (en) | 2012-05-20 |
Family
ID=45782226
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2010125305/08A RU2451320C2 (en) | 2010-06-21 | 2010-06-21 | Method for automatic control of electric drive of blast furnace gas sampling machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2451320C2 (en) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU825644A1 (en) * | 1978-06-20 | 1981-04-30 | Vnii Avtom Chernoj Metallurg | System of automatic control of gas distribution parameters over cupola radius of blast furnace |
SU825645A1 (en) * | 1979-02-14 | 1981-04-30 | Le Gi Proekt Metallurgicheches | Machine for gas sampling and temperature measuring |
RU2044775C1 (en) * | 1992-08-19 | 1995-09-27 | Акционерное общество" "Гипромез" | Apparatus for gas sampling and measuring temperature along radius of blast furnace |
EP1491641A1 (en) * | 1997-11-04 | 2004-12-29 | JFE Steel Corporation | Method for operating a blast furnace |
-
2010
- 2010-06-21 RU RU2010125305/08A patent/RU2451320C2/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU825644A1 (en) * | 1978-06-20 | 1981-04-30 | Vnii Avtom Chernoj Metallurg | System of automatic control of gas distribution parameters over cupola radius of blast furnace |
SU825645A1 (en) * | 1979-02-14 | 1981-04-30 | Le Gi Proekt Metallurgicheches | Machine for gas sampling and temperature measuring |
RU2044775C1 (en) * | 1992-08-19 | 1995-09-27 | Акционерное общество" "Гипромез" | Apparatus for gas sampling and measuring temperature along radius of blast furnace |
EP1491641A1 (en) * | 1997-11-04 | 2004-12-29 | JFE Steel Corporation | Method for operating a blast furnace |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2010125305A (en) | 2011-12-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN203881298U (en) | A detecting device for detecting the repeated positioning accuracy of industrial robot arm movement | |
CN202864788U (en) | Automatic rope guiding control device for drum | |
CN102951569A (en) | Automatic rope arrangement control device for roller | |
CN203919042U (en) | Mineral conveying robot | |
CN201918952U (en) | Swinging device based on linear motor | |
CN203801257U (en) | Plug seedling transplanting mechanical arm | |
CN104192483A (en) | Turnover control device on plunger type turnover and accumulation conveying equipment | |
RU2451320C2 (en) | Method for automatic control of electric drive of blast furnace gas sampling machine | |
CN114629314A (en) | Automatic winder control system and control method thereof | |
CN103194571B (en) | Automatic calibration device for converter oxygen lance encoder | |
CN101334383B (en) | Supersonic flaw detecting line steel tube head-to-end knock-free connection follow-up control system and method | |
JP2011524261A5 (en) | ||
CN103008151B (en) | A kind of reciprocating engine for satellite antenna spraying | |
CN103785937A (en) | Automatic tracking device adapting to welding of cone-shaped electric pole steel reinforcement cage forming machine | |
CN103286024A (en) | Precision spraying method and precision spraying system | |
CN201237585Y (en) | Supersonic inspection line steel pipe end-to-end non-bump connection follow-up control apparatus | |
CN206509513U (en) | Sliding desk type servo feeding mechanism | |
RU101549U1 (en) | AUTOMATED ELECTRIC DRIVE OF A GAS BLAST FURNACE SAMPLING MACHINE | |
CN203804800U (en) | Multi-cutter water cutting system for deforming scrapped weapons | |
CN102785893A (en) | Deviation-proof control device for conveyor belt | |
CN203187703U (en) | Automatic calibration device of converter oxygen lance encoder | |
CN202862212U (en) | Material transfer robot | |
CN202050339U (en) | Novel high-speed multifunctional automatic coil assembling apparatus | |
CN104339071A (en) | Positioner tool for submerged arc welding | |
CN206296572U (en) | A kind of pipe fluting cutter sweep with centering structure |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20130622 |