RU2447178C1

RU2447178C1 - Cast iron

Info

Publication number: RU2447178C1
Application number: RU2011117506/02A
Authority: RU
Inventors: Юлия Алексеевна Щепочкина (RU); Юлия Алексеевна Щепочкина
Original assignee: Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority date: 2011-04-29
Filing date: 2011-04-29
Publication date: 2012-04-10

Abstract

FIELD: metallurgy.

SUBSTANCE: proposed composition contains the following substances, in wt %: carbon - 2.7-3.7; silicon - 2.5-3.0; manganese - 0.8-1.2; magnesium - 0.001-0,002; cerium - 0.1-0.15, boron - 0.1-0.15; vanadium - 0.2-0.3; copper - 0.7-1.1; tin - 0.001-0.002; zirconium - 0.1-0.15; iron making the rest.

EFFECT: higher strength.

1 tbl

Description

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам чугуна, используемого в автомобилестроении.The invention relates to the field of ferrous metallurgy, in particular to compositions of cast iron used in the automotive industry.

Известен чугун, содержащий, мас.%: углерод 2,7-3,7; кремний 2,5-3,5; марганец 0,1-0,4; магний 0,02-0,08; церий 0,005-0,009; нитриды алюминия 0,05-0,15; бор 0,02-0,06; оксисульфаты титана 0,05-0,55; железо - остальное [1]. Временное сопротивление при растяжении такого чугуна составляет 605-645 МПа.Known cast iron, containing, wt.%: Carbon 2.7-3.7; silicon 2.5-3.5; manganese 0.1-0.4; magnesium 0.02-0.08; cerium 0.005-0.009; aluminum nitrides 0.05-0.15; boron 0.02-0.06; titanium oxysulfates 0.05-0.55; iron - the rest [1]. The tensile strength of such cast iron is 605-645 MPa.

Задачей изобретения является повышение прочности чугуна.The objective of the invention is to increase the strength of cast iron.

Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, магний, церий, бор, железо, дополнительно содержит ванадий, медь, олово, цирконий, при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 2,7-3,7; кремний 2,5-3,0, марганец 0,8-1,2; магний 0,001-0,002; церий 0,1-0,15; бор 0,1-0,15; ванадий 0,2-0,3; медь 0,7-1,1; олово 0,001-0,002; цирконий 0,1-0,15; железо - остальное.The technical result is achieved by the fact that cast iron containing carbon, silicon, manganese, magnesium, cerium, boron, iron, additionally contains vanadium, copper, tin, zirconium, with the following ratio of components, wt.%: Carbon 2.7-3.7 ; silicon 2.5-3.0, manganese 0.8-1.2; magnesium 0.001-0.002; cerium 0.1-0.15; boron 0.1-0.15; vanadium 0.2-0.3; copper 0.7-1.1; tin 0.001-0.002; zirconium 0.1-0.15; iron is the rest.

В таблице приведены составы чугуна.The table shows the composition of cast iron.

ТаблицаTable КомпонентыComponents Состав, мас.%:Composition, wt.%: 1one 22 33 УглеродCarbon 2,72.7 3,23.2 3,73,7 КремнийSilicon 2,52.5 2,72.7 3,03.0 МарганецManganese 1,21,2 1,01,0 0,80.8 МагнийMagnesium 0,0010.001 0,00150.0015 0,0020.002 ЦерийCerium 0,10.1 0,120.12 0,150.15 БорBoron 0,150.15 0,120.12 0,10.1 ВанадийVanadium 0,20.2 0,250.25 0,30.3

Продолжение таблицыTable continuation КомпонентыComponents Состав, мас.%:Composition, wt.%: 1one 22 33 МедьCopper 1,11,1 0,90.9 0,70.7 ОловоTin 0,0010.001 0,00150.0015 0,0020.002 ЦирконийZirconium 0,150.15 0,120.12 0,10.1 ЖелезоIron остальноеrest остальноеrest остальноеrest Временное сопротивление при растяжении составит, МПаThe tensile strength will be, MPa не менее 700not less than 700 не менее 700not less than 700 не менее 700not less than 700

Повышенная прочность чугуна достигается за счет комплексного влияния компонентов, входящих в его состав. Церий, магний, ванадий раскисляют сплав. Ванадий и медь способствуют увеличению прочности сплава. Бор стабилизирует карбиды. Олово способствует измельчению зерна. Цирконий упрочняет границы зерен.The increased strength of cast iron is achieved due to the complex effect of the components that make up its composition. Cerium, magnesium, vanadium deoxidize the alloy. Vanadium and copper increase alloy strength. Boron stabilizes carbides. Tin helps to chop grain. Zirconium strengthens grain boundaries.

Чугун выплавляют в электропечах и отливают в горячие (400-450ºC) металлические формы, обмазанные огнеупорной глиной. Для снятия внутренних напряжений отливки отжигают при температуре 550ºC.Cast iron is smelted in electric furnaces and cast into hot (400-450ºC) metal molds coated with refractory clay. To relieve internal stresses, castings are annealed at a temperature of 550ºC.

Источники информацииInformation sources

1. SU 1585372, C22C 37/10, 1990.1. SU 1585372, C22C 37/10, 1990.

Claims

Cast iron containing carbon, silicon, manganese, magnesium, cerium, boron, iron, characterized in that it additionally contains vanadium, copper, tin, zirconium in the following ratio of components, wt.%: Carbon 2.7-3.7; silicon 2.5-3.0; manganese 0.8-1.2; magnesium 0.001-0.002; cerium 0.1-0.15; boron 0.1-0.15; vanadium 0.2-0.3; copper 0.7-1.1; tin 0.001-0.002; zirconium 0.1-0.15; iron is the rest.