RU2439019C1 - Concrete mixture and preparation method thereof - Google Patents
Concrete mixture and preparation method thereof Download PDFInfo
- Publication number
- RU2439019C1 RU2439019C1 RU2010143388/03A RU2010143388A RU2439019C1 RU 2439019 C1 RU2439019 C1 RU 2439019C1 RU 2010143388/03 A RU2010143388/03 A RU 2010143388/03A RU 2010143388 A RU2010143388 A RU 2010143388A RU 2439019 C1 RU2439019 C1 RU 2439019C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- concrete
- water
- cement
- mixture
- sand
- Prior art date
Links
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к бетонной смеси и способу ее приготовления и может найти применение в промышленности строительных материалов для изготовления бетонных и железобетонных конструкций как сборных, так и монолитных.The invention relates to a concrete mixture and a method for its preparation, and may find application in the building materials industry for the manufacture of concrete and reinforced concrete structures, both precast and monolithic.
Известна бетонная смесь, включающая цемент, песок, щебень и воду при следующем соотношении компонентов, мас.%: цемент - 12, песок - 29, щебень - 52, вода - 7 (Ю.М.Баженов «Технология бетона» М.: АСВ, 2002 г., стр.219).Known concrete mixture, including cement, sand, gravel and water in the following ratio of components, wt.%: Cement - 12, sand - 29, gravel - 52, water - 7 (Yu.M. Bazhenov "Concrete technology" M .: ASV , 2002, p. 219).
Для известной бетонной смеси характерен сравнительно высокий коэффициент вариации прочностных свойств и относительно высокий расход цемента при прочих равных условиях.The known concrete mixture is characterized by a relatively high coefficient of variation of strength properties and a relatively high consumption of cement, ceteris paribus.
Известен способ приготовления бетонной смеси, включающий предварительное перемешивание песка и щебня с 40-60% воды затворения в течение 3-4 мин и добавки 40-45% раствора пластификатора в количестве 5-9% от массы цемента, последующее добавление цемента и дополнительное перемешивание с введением оставшейся части воды затворения (RU №2028279 С1, опубл. 09.02.1995 г.).A known method of preparing a concrete mixture, including pre-mixing sand and gravel with 40-60% mixing water for 3-4 minutes and adding 40-45% plasticizer solution in an amount of 5-9% by weight of cement, the subsequent addition of cement and additional mixing with the introduction of the remainder of the mixing water (RU No. 2028279 C1, publ. 09.02.1995).
Недостатком данного способа является то, что он требует завышенного расхода цемента, а также не обеспечивает требуемой прочности на сжатие и удобоукладываемости бетонной смеси.The disadvantage of this method is that it requires an increased consumption of cement, and also does not provide the required compressive strength and workability of the concrete mixture.
Наиболее близким аналогом к предлагаемой бетонной смеси и способу ее приготовления является бетонная смесь, содержащая цемент, щебень из бетонного лома, песок и способ ее приготовления путем перемешивания указанных компонентов. (Муртазаев С-А Ю. Эффективные бетоны и растворы на основе техногенного сырья для ремонтно-строительных работ, автореферат диссертации на соискание ученой степени доктора технических наук. Грозный 2008, с.22-24).The closest analogue to the proposed concrete mixture and the method of its preparation is a concrete mixture containing cement, crushed stone from concrete scrap, sand and a method for its preparation by mixing these components. (Murtazaev S.A. Yu. Effective concretes and mortars based on technogenic raw materials for repair and construction works, dissertation abstract for the degree of Doctor of Technical Sciences. Grozny 2008, p.22-24).
Техническим результатом, достигнутым настоящим изобретением, является повышение коэффициента конструктивного качества - снижение плотности бетона при сохранении его прочности. Технический результат достигается за счет способа приготовления бетонной смеси путем перемешивания цемента и 75% воды от общего ее содержания до получения однородной смеси, добавления в нее щебня из дробленого бетонного лома и песка с перемешиванием в течение 3-4 мин, добавления оставшейся воды и окончательного перемешивания при следующем соотношении компонентов, мас.%: цемент 12-17, щебень из дробленого бетонного лома 39-41, песок 35-39, вода 8-9 и бетонной смеси, полученной указанным способомThe technical result achieved by the present invention is to increase the coefficient of structural quality - reducing the density of concrete while maintaining its strength. The technical result is achieved due to the method of preparing a concrete mixture by mixing cement and 75% of the total water content until a homogeneous mixture is obtained, crushed stone from crushed concrete scrap and sand is added to it with mixing for 3-4 minutes, the remaining water is added and the final mixing in the following ratio of components, wt.%: cement 12-17, crushed stone from crushed concrete scrap 39-41, sand 35-39, water 8-9 and concrete mixture obtained by the specified method
Для приготовления бетонной смеси используют щебень из бетонного лома фракции 5-20 мм, песок для строительных работ, соответствующий требованиям ГОСТа 8736-93. В качестве цемента используют портландцемент ЦВМ I 42,5Н, соответствующий требованиям ГОСТа 31108-2003.To prepare the concrete mix, gravel from concrete scrap of a fraction of 5-20 mm, sand for construction work, which meets the requirements of GOST 8736-93, is used. The cement used is Portland cement CVM I 42.5N, which meets the requirements of GOST 31108-2003.
Примеры осуществления изобретения:Examples of the invention:
Пример 1Example 1
Бетонную смесь готовят путем перемешивания цемента ЦВМ I 42,5Н и 75% воды от общего ее содержания до получения однородной смеси, добавления в нее щебня из дробленого бетонного лома и кварцевого песка с перемешиванием в течение 4 мин, добавления оставшейся воды и окончательного перемешивания при следующем соотношении компонентов, мас.%: указанный цемент 17, щебень из дробленого бетонного лома фракции 5-20 41, песок кварцевый 35, вода 7. Из приготовленной бетонной смеси готовят образцы - кубы размером 10×10×10 см, после твердения образцов в нормальных условиях испытывают затвердевший бетон. Плотность бетона - 1900 г/см3, при прочности 40 МПа.The concrete mixture is prepared by mixing the cement of CVM I 42.5N and 75% of the total water content until a homogeneous mixture is obtained, crushed stone from crushed concrete scrap and quartz sand is added to it with stirring for 4 minutes, the remaining water is added and the final mixing is carried out at the next the ratio of components, wt.%: the specified cement 17, crushed stone from crushed concrete scrap fractions 5-20 41, quartz sand 35, water 7. From the prepared concrete mixture, samples are prepared — cubes 10 × 10 × 10 cm in size, after curing the samples in normal condition Ovia test hardened concrete. The density of concrete is 1900 g / cm 3 , with a strength of 40 MPa.
Пример 2Example 2
Бетонную смесь готовят путем перемешивания цемента ЦВМ I 42,5Н и 75% воды от общего ее содержания до получения однородной смеси, добавления в нее щебня из дробленого бетонного лома и известнякового песка с перемешиванием в течение 3-4 мин, добавления оставшейся воды и окончательного перемешивания при следующем соотношении компонентов, мас.%: указанный цемент 12, щебень из дробленого бетонного лома фракции 5-20 40, песок известняковый 39, вода 9.A concrete mixture is prepared by mixing the cement of CVM I 42.5N and 75% of the total water content until a homogeneous mixture is obtained, crushed stone from crushed concrete scrap and limestone sand is added to it with mixing for 3-4 minutes, the remaining water is added and the final mixing in the following ratio of components, wt.%: the specified cement 12, crushed stone from crushed concrete scrap fractions 5-20 40, limestone sand 39, water 9.
Из приготовленной бетонной смеси готовят образцы - кубы размером 10×10×10 см, после твердения образцов в нормальных условиях испытывают затвердевший бетон. Плотность бетона - 1850 г/см3, при прочности 38 МПа.Samples are prepared from the prepared concrete mix — cubes 10 × 10 × 10 cm in size; after hardening the samples, hardened concrete is tested under normal conditions. The density of concrete is 1850 g / cm 3 , with a strength of 38 MPa.
Бетон, приготовленный по ближайшему из аналогов, имеет ту же прочность, но при этом его плотность выше - 2200 г/см3, т.е. коэффициент конструктивного качества его ниже.Concrete prepared according to the closest analogue has the same strength, but at the same time its density is higher - 2200 g / cm 3 , i.e. the coefficient of constructive quality is lower.
Полученный бетон может быть рекомендован для изготовления несущих конструкций зданий и сооружений в промышленном и гражданском строительстве.The resulting concrete can be recommended for the manufacture of load-bearing structures of buildings and structures in industrial and civil engineering.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2010143388/03A RU2439019C1 (en) | 2010-10-22 | 2010-10-22 | Concrete mixture and preparation method thereof |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2010143388/03A RU2439019C1 (en) | 2010-10-22 | 2010-10-22 | Concrete mixture and preparation method thereof |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2439019C1 true RU2439019C1 (en) | 2012-01-10 |
Family
ID=45783977
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2010143388/03A RU2439019C1 (en) | 2010-10-22 | 2010-10-22 | Concrete mixture and preparation method thereof |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2439019C1 (en) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2542011C1 (en) * | 2013-12-27 | 2015-02-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Петербургский государственный университет путей сообщения" | Raw material mixture for autoclave foam concrete |
RU2647541C1 (en) * | 2017-01-27 | 2018-03-16 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Петербургский государственный университет путей сообщения Императора Александра I" | Raw mix for producing construction mortars and unfired construction products |
RU2666388C2 (en) * | 2016-12-27 | 2018-09-07 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Алтайский государственный технический университет им. И.И. Ползунова" (АлтГТУ) | Method of processing concrete scrap (options) |
RU2679198C1 (en) * | 2017-08-15 | 2019-02-06 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Алтайский государственный технический университет им. И.И. Ползунова" (АлтГТУ) | Method of processing concrete scrap |
RU2786125C1 (en) * | 2022-01-28 | 2022-12-19 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Дальневосточный федеральный университет" (ДВФУ) | Concrete mix |
-
2010
- 2010-10-22 RU RU2010143388/03A patent/RU2439019C1/en active IP Right Revival
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
БАТРАКОВ В.Г. Модифицированные бетоны. Теория и практика. Издание 2. - М.: АО «Астра семь», 1998, с.601, 610-611, табл.8.29. * |
МУРТАЗАЕВ САЙД-АЛЬВИ ЮСУПОВИЧ, Эффективные бетоны и растворы на основе техногенного сырья для ремонтно-строительных работ. Автореферат диссертации на соискание ученой степени доктора технических наук. - Грозный: Наука, 2008, с.12, с.36, табл.15-16. * |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2542011C1 (en) * | 2013-12-27 | 2015-02-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Петербургский государственный университет путей сообщения" | Raw material mixture for autoclave foam concrete |
RU2666388C2 (en) * | 2016-12-27 | 2018-09-07 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Алтайский государственный технический университет им. И.И. Ползунова" (АлтГТУ) | Method of processing concrete scrap (options) |
RU2647541C1 (en) * | 2017-01-27 | 2018-03-16 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Петербургский государственный университет путей сообщения Императора Александра I" | Raw mix for producing construction mortars and unfired construction products |
RU2679198C1 (en) * | 2017-08-15 | 2019-02-06 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Алтайский государственный технический университет им. И.И. Ползунова" (АлтГТУ) | Method of processing concrete scrap |
RU2786125C1 (en) * | 2022-01-28 | 2022-12-19 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Дальневосточный федеральный университет" (ДВФУ) | Concrete mix |
RU2813822C1 (en) * | 2023-07-12 | 2024-02-19 | федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Южный федеральный университет" | Concrete mixture |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2307810C1 (en) | Concrete mix and method of preparation of such mix | |
CN105036657A (en) | High-strength lightweight aggregate concrete and preparation method thereof | |
RU2439019C1 (en) | Concrete mixture and preparation method thereof | |
CN103664055A (en) | Polymer mortar and mixing method thereof | |
Hossain et al. | Effect of cement content and size of coarse aggregate on the strength of brick aggregate concrete | |
JP5440905B2 (en) | Ultra-early strong cement composition and manufacturing method thereof | |
CN109650819A (en) | A kind of high intensity high-durability haydite concrete product and preparation method thereof | |
JP6965136B2 (en) | Construction method of mortar or concrete using ultra-fast hard cement | |
RU2399597C1 (en) | Method of preparing concrete mixture | |
JP2015189628A (en) | Method of producing crack-reduced cement product and crack-reduced cement product | |
RU2603991C1 (en) | Self-hardening fine-grained concrete mixture | |
JP6320878B2 (en) | Cement composition for low temperature environment | |
RU2536893C1 (en) | Concrete mix | |
JP2014051405A (en) | Hydraulic composition | |
JP2005281036A (en) | Polymer cement-based mortar for use in tile joint and manufacturing method therefor | |
CN109369116A (en) | A kind of self-compacting concrete and preparation method thereof | |
JP6195890B2 (en) | Method for producing early strength lightweight concrete | |
JP2009227558A (en) | Self-restorable high strength hydration hardened material | |
Das et al. | Effect of corrosion inhibitor on properties of concrete and mortar made with different admixtures | |
Abed et al. | Characteristics of cement pastes incorporating different amounts of waste cellular concrete powder | |
Kassim | Effects of revibration on early age retarded concrete | |
RU2770375C1 (en) | Composite raw mix for the production of fiber-reinforced concrete | |
CN109320154A (en) | Expansive concrete for Overlong Concrete Structure construction | |
RU2558040C1 (en) | Wood concrete mixture | |
RU2677502C1 (en) | Composition of cement-polymer concrete mixture for repairing hydrotechnical constructions (options) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20121023 |
|
NF4A | Reinstatement of patent |
Effective date: 20131210 |