RU2418735C1 - Подъемная крановая система - Google Patents
Подъемная крановая система Download PDFInfo
- Publication number
- RU2418735C1 RU2418735C1 RU2010100518/11A RU2010100518A RU2418735C1 RU 2418735 C1 RU2418735 C1 RU 2418735C1 RU 2010100518/11 A RU2010100518/11 A RU 2010100518/11A RU 2010100518 A RU2010100518 A RU 2010100518A RU 2418735 C1 RU2418735 C1 RU 2418735C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- lifting unit
- lifting
- vehicle
- crane system
- crane
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
- B66C—CRANES; LOAD-ENGAGING ELEMENTS OR DEVICES FOR CRANES, CAPSTANS, WINCHES, OR TACKLES
- B66C23/00—Cranes comprising essentially a beam, boom, or triangular structure acting as a cantilever and mounted for translatory of swinging movements in vertical or horizontal planes or a combination of such movements, e.g. jib-cranes, derricks, tower cranes
- B66C23/18—Cranes comprising essentially a beam, boom, or triangular structure acting as a cantilever and mounted for translatory of swinging movements in vertical or horizontal planes or a combination of such movements, e.g. jib-cranes, derricks, tower cranes specially adapted for use in particular purposes
- B66C23/36—Cranes comprising essentially a beam, boom, or triangular structure acting as a cantilever and mounted for translatory of swinging movements in vertical or horizontal planes or a combination of such movements, e.g. jib-cranes, derricks, tower cranes specially adapted for use in particular purposes mounted on road or rail vehicles; Manually-movable jib-cranes for use in workshops; Floating cranes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
- B66B—ELEVATORS; ESCALATORS OR MOVING WALKWAYS
- B66B9/00—Kinds or types of lifts in, or associated with, buildings or other structures
- B66B9/16—Mobile or transportable lifts specially adapted to be shifted from one part of a building or other structure to another part or to another building or structure
- B66B9/187—Mobile or transportable lifts specially adapted to be shifted from one part of a building or other structure to another part or to another building or structure with a liftway specially adapted for temporary connection to a building or other structure
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
- B66C—CRANES; LOAD-ENGAGING ELEMENTS OR DEVICES FOR CRANES, CAPSTANS, WINCHES, OR TACKLES
- B66C23/00—Cranes comprising essentially a beam, boom, or triangular structure acting as a cantilever and mounted for translatory of swinging movements in vertical or horizontal planes or a combination of such movements, e.g. jib-cranes, derricks, tower cranes
- B66C23/18—Cranes comprising essentially a beam, boom, or triangular structure acting as a cantilever and mounted for translatory of swinging movements in vertical or horizontal planes or a combination of such movements, e.g. jib-cranes, derricks, tower cranes specially adapted for use in particular purposes
- B66C23/20—Cranes comprising essentially a beam, boom, or triangular structure acting as a cantilever and mounted for translatory of swinging movements in vertical or horizontal planes or a combination of such movements, e.g. jib-cranes, derricks, tower cranes specially adapted for use in particular purposes with supporting couples provided by walls of buildings or like structures
- B66C23/208—Cranes comprising essentially a beam, boom, or triangular structure acting as a cantilever and mounted for translatory of swinging movements in vertical or horizontal planes or a combination of such movements, e.g. jib-cranes, derricks, tower cranes specially adapted for use in particular purposes with supporting couples provided by walls of buildings or like structures with supporting couples provided from the side, e.g. by walls of buildings
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Transportation (AREA)
- Automation & Control Theory (AREA)
- Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)
- Jib Cranes (AREA)
Abstract
Изобретение относится к подъемно-транспортному машиностроению. Подъемная крановая система содержит, по меньшей мере, один подъемный блок, входящий в зацепление, по меньшей мере, с одним рельсом для перемещения подъемного блока по рельсу, прикрепленному к конструкции сооружения; стреловой кран, имеющий вращающий механизм и поворотный механизм для поддержки одного конца стрелы, которая имеет, по меньшей мере, одну телескопическую штангу для достижения любой точки на сооружении или над сооружением; транспортное средство с механизмом доставки и возврата подъемного блока, для его удержания рядом с рельсом для прикрепления или освобождения от него. Подъемный блок оборудован несущими элементами, обеспечивающими крепление подъемного блока к конструкции сооружения. Транспортное средство имеет штатное место для монтажа подъемного блока на транспортном средстве. Строительная площадка сооружения имеет, по меньшей мере, одно штатное место для монтажа подъемного блока на строительной площадке для возможности работы стрелового крана рядом с сооружением, но отдельно от транспортного средства. Достигается расширение эксплуатационных возможностей подъемной крановой системы. 8 з.п. ф-лы, 3 ил.
Description
Настоящее изобретение относится, в основном, к системам крановых подъемников, движущимся по рельсу, прикрепленному к внешней стороне сооружения и к транспортным средствам для транспортировки и монтажа/демонтажа подъемников.
Известно решение «Подъемная система, рельс подъемной системы и способ доступа к поверхности здания» (патент ЕАРО 008405 от 2004.09.13, кл. В66В 9/00, А62В 1/02, В66В 7/02), в котором подъемная крановая система, прикреплена к внешней стороне сооружения. Указанная система содержит подъемный блок, входящий в зацепление рельсом для перемещения подъемного блока по рельсу, прикрепленному к конструкции сооружения. При этом на подъемном блоке оборудован стреловой кран, имеющий вращающий механизм и поворотный механизм для поддержки одного конца стрелы, которая имеет телескопическую штангу для достижения любой точки на сооружении или над сооружением. Кроме этого, подъемная крановая система содержит транспортное средство с механизмом доставки и возврата подъемного блока, для его удержания рядом с рельсом для прикрепления или освобождения от него. Указанная система может использоваться для строительства, ремонта и обслуживания сооружений.
Конструкция указанной системы не позволяет обеспечить крепление подъемного блока к конструкции сооружения для увеличения грузоподъемности стрелового крана, а также монтаж подъемного блока на транспортном средстве для возможности работы стрелового крана непосредственно на транспортном средстве и монтаж подъемного блока на строительной площадке для возможности работы стрелового крана рядом с сооружением, но отдельно от транспортного средства.
Настоящее изобретение направлено на решение технической задачи по обеспечению крепления подъемного блока к конструкции сооружения для увеличения грузоподъемности стрелового крана, а также монтаж подъемного блока на транспортном средстве для возможности работы стрелового крана непосредственно на транспортном средстве и монтаж подъемного блока на строительной площадке для возможности работы стрелового крана рядом с сооружением, но отдельно от транспортного средства.
Техническим результатом, достигаемым при использовании предложенного изобретения, является расширение эксплуатационных возможностей подъемной крановой системы.
Указанный технический результат достигается тем, что подъемная крановая система, прикрепленная к внешней стороне сооружения, содержащая, по меньшей мере, один подъемный блок, входящий в зацепление, по меньшей мере, с одним рельсом для перемещения подъемного блока по рельсу, прикрепленному к конструкции сооружения; стреловой кран, имеющий вращающий механизм и поворотный механизм для поддержки одного конца стрелы, которая имеет, по меньшей мере, телескопическую штангу (одну или несколько) для достижения любой точки на сооружении или над сооружением; транспортное средство с механизмом доставки и возврата подъемного блока, для его удержания рядом с рельсом для прикрепления или освобождения от него, отличающаяся тем, что подъемный блок оборудован несущими элементами, обеспечивающими крепление подъемного блока к конструкции сооружения для увеличения грузоподъемности стрелового крана в процессе его работы на сооружении; транспортное средство имеет штатное место для монтажа подъемного блока на транспортном средстве для возможности работы стрелового крана непосредственно на транспортном средстве; строительная площадка сооружения имеет, по меньшей мере, одно штатное место для монтажа подъемного блока на строительной площадке для возможности работы стрелового крана рядом с сооружением, но отдельно от транспортного средства.
В частном случае реализации, несущие элементы, обеспечивающие крепление подъемного блока к конструкции сооружения, выполнены в виде съемных металлических балок, взаимодействующих с металлическими кожухами подъемного блока и сооружения.
В частном случае реализации, фиксация съемных металлических балок в металлических кожухах подъемного блока и сооружения производится за счет винтовых стяжек, взаимодействующих с отверстиями, выполненными в съемных металлических балках и в металлических кожухах подъемного блока и сооружения.
В частном случае реализации, штатное место транспортного средства для монтажа подъемного блока выполнена в виде металлической горизонтальной площадки, площадь которой соответствует площади нижней поверхности подъемного блока.
В частном случае реализации, монтаж подъемного блока на металлической горизонтальной площадке штатного места транспортного средства производится за счет винтовых элементов, взаимодействующих с отверстиями, выполненными в нижней поверхности подъемного блока и металлической горизонтальной площадке штатного места транспортного средства.
В частном случае реализации, транспортное средство имеет штатное место для закрепления противовеса.
В частном случае реализации, штатное место строительной площадки сооружения для монтажа подъемного блока выполнена в виде металлической горизонтальной площадки, площадь которой соответствует площади нижней поверхности подъемного блока.
В частном случае реализации, монтаж подъемного блока на металлической горизонтальной площадке штатного места строительной площадки сооружения производится за счет винтовых элементов, взаимодействующих с отверстиями, выполненными в нижней поверхности подъемного блока и металлической горизонтальной площадке штатного места строительной площадки сооружения.
В частном случае реализации, подъемный блок оборудован съемными балконами для работы персонала и размещения грузов.
Указанные признаки являются существенными и взаимосвязаны между собой с образованием устойчивой совокупности существенных признаков, достаточной для получения требуемого технического результата.
Отличительные особенности заявленной системы не были обнаружены при поиске известных систем аналогичного назначения, что свидетельствует о том, что данное техническое решение соответствует условиям патентоспособности.
Настоящее изобретение поясняется конкретными примерами, которые, однако, не являются единственно возможными, но наглядно демонстрируют возможности достижения приведенной совокупностью признаков требуемого технического результата.
Варианты выполнения подъемной крановой системы представлены на следующих чертежах.
На фиг.1 - внешний вид подъемной крановой системы в процессе ее работы на транспортном средстве.
На фиг.2 - внешний вид подъемной крановой системы в процессе ее работы на строительной площадке (отдельно от транспортного средства).
На фиг.3 - внешний вид подъемной крановой системы в процессе ее работы на сооружении.
Согласно настоящему изобретению рассматривается подъемная крановая система, прикрепленная к внешней стороне сооружения 1, содержащая, по меньшей мере, один подъемный блок 2, входящий в зацепление, по меньшей мере, с одним рельсом 3 для перемещения подъемного блока 2 по рельсу 3, прикрепленному к конструкции сооружения 1; стреловой кран 4, имеющий вращающий механизм 5 и поворотный механизм 6 для поддержки одного конца стрелы, которая имеет, по меньшей мере, телескопическую штангу 7 (одну или несколько) для достижения любой точки на сооружении или над сооружением; транспортное средство 8 с механизмом доставки и возврата подъемного блока 2, для его удержания рядом с рельсом 3 для прикрепления или освобождения от него (фигуры 1-3).
В качестве ходовой части подъемного блока 2 и взаимодействующего с ней рельса 3 для обеспечения возможности перемещения подъемной крановой системы по сооружению, возможно использовать, например, подъемный блок и Н-образный рельс известные из указанного в качестве прототипа к предложенной системе патента ЕАРО 008405. Данные подъемный блок и Н-образный рельс входят в зацепление друг с другом с помощью опорных колес подъемного блока, которые располагаются в направляющих Н-образного рельса. Движение подъемника осуществляется за счет взаимодействия приводимых в действие электрическими двигателями подъемной крановой системы ведущих зубчатых колес подъемного блока с реечными направляющими Н-образного рельса. Хотя предложен подъемный блок с двигателями внутри, альтернативно может быть использована канатная система или гидравлическая система для транспортировки подъемного блока по рельсу, прикрепленному к сооружению. Могут быть использованы и другие средства крепления подъемного блока к сооружению помимо рельса с колесами, что не выходит за рамки настоящего изобретения.
Механизм доставки и возврата подъемного блока 2 транспортного средства 8 (также известный из патента ЕАРО 008405) содержит вращающий механизм 9, закрепленный на транспортном средстве 8, поворотный механизм 10, закрепленный на вращающем механизме 9, телескопическую стрелу 11 и вторые поворотный механизм 12 и вращающий механизм 13, на которых подвижно установлено опорное ложе 14. С помощью вильчатых элементов 15 опорного ложа 14, которые взаимодействуют с продольными пазами 16, расположенными в корпусе подъемного блока 2, возможен захват подъемного блока 2 и проведение с ним различных манипуляций: погрузки на транспортное средство 8, транспортировки на транспортном средстве 8, подачи подъемника к рельсу 3 сооружения 1 и к штатным местам для монтажа подъемного блока 2 на транспортном средстве 8 и на строительной площадке (фигура 1).
Также, как известно из патента ЕАРО 008405, к ходовой части подъемного блока 2 прикреплена в транспортном положении съемная рельсовая секция 17 рельса 3, что позволяет осуществлять погрузку подъемника на рельс 3 сооружения 1. Эта операция осуществляется путем крепления съемной рельсовой секции 17 на штатном месте 18, расположенном на линии основного рельса 3 сооружения 1. Подача подъемника со съемной рельсовой секцией 17 на штатное место 18 осуществляется с помощью описанного выше механизма доставки и возврата подъемного блока 2 транспортного средства 8. Закрепление съемной рельсовой секции 17 на штатном месте 18 производится персоналом, находящимся на вспомогательной площадке 19 с помощью поручней-фиксаторов 20 съемной рельсовой секции 17 (фигуры 1 и 3). В результате описанной операции съемная рельсовая секция 17 с подъемным блоком 2 на ней соединяется с рельсом 3 сооружения, и подъемный блок 2 получает возможность двигаться по общему рельсу 3 вверх и вниз по длине сооружения 1 (фигура 3).
Подъемный блок 2 оборудован несущими элементами, обеспечивающими крепление подъемного блока 2 к конструкции сооружения 1 для увеличения грузоподъемности стрелового крана 4 в процессе его работы на сооружении. Указанные элементы выполнены в виде съемных металлических балок 21, взаимодействующих с металлическими кожухами 22 и 23 подъемного блока 2 и сооружения 1 соответственно. Фиксация съемных металлических балок 21 в металлических кожухах 22 и 23 подъемного блока 2 и сооружения 1 производится за счет винтовых стяжек 24, взаимодействующих с отверстиями, выполненными в съемных металлических балках 21 и в металлических кожухах 22 и 23 подъемного блока 2 и сооружения 1 (фигура 3).
Транспортное средство 8 имеет штатное место 25 для монтажа подъемного блока 2 на транспортном средстве 8 для возможности работы стрелового крана 4 непосредственно на транспортном средстве 8. Указанное штатное место 25 выполнено в виде металлической горизонтальной площадки 26, площадь которой соответствует площади нижней поверхности подъемного блока 2. Монтаж подъемного блока 2 на металлической горизонтальной площадке 26 штатного места 25 транспортного средства 8 производится за счет винтовых элементов 27, взаимодействующих с отверстиями, выполненными в нижней поверхности подъемного блока 2 и металлической горизонтальной площадке 26 штатного места 25 транспортного средства 8. Кроме этого, транспортное средство 8 имеет штатное место 28 для закрепления противовеса 29 (фигура 1).
Строительная площадка сооружения 1 имеет, по меньшей мере, одно штатное место 30 для монтажа подъемного блока 2 на строительной площадке для возможности работы стрелового крана 4 рядом с сооружением 1, но отдельно от транспортного средства 8. Указанное штатное место 30 выполнено в виде металлической горизонтальной площадки 31, площадь которой соответствует площади нижней поверхности подъемного блока 2. Монтаж подъемного блока 2 на металлической горизонтальной площадке 31 штатного места 30 строительной площадки сооружения 1 производится за счет винтовых элементов 32, взаимодействующих с отверстиями, выполненными в нижней поверхности подъемного блока 2 и металлической горизонтальной площадке 31 штатного места 30 строительной площадки сооружения 1 (фигура 2).
Подъемный блок 2 оборудован съемными балконами 33 для работы персонала и размещения грузов (фигура 3).
Вариант эксплуатации заявленной подъемной крановой системы.
Подъемная крановая система в сложенном (транспортном) положении перевозится транспортным средством 8 к строительной площадке сооружения 1. Транспортное средство 8 устанавливают на ровной площадке в непосредственной близости от места строительства сооружения 1 и подготавливают транспортное средство 8 к работе (например, выдвигают его опорные элементы).
После этого, с помощью механизма доставки и возврата подъемного блока 2 транспортного средства 8 подъемную крановую систему перемещают к штатному месту 25 транспортного средства 8, предназначенному для установки подъемного блока 2 системы. В этой операции задействуются все элементы механизма доставки и возврата подъемного блока 2: вращающий 9 и поворотный 10 механизмы транспортного средства 8, телескопическая стрела 11, поворотный 12 и вращающий 13 механизмы телескопической стрелы 11.
С помощью перечисленных элементов подвижно закрепленное на телескопической стреле 11 опорное ложе 14 с находящимся на нем подъемным блоком 2 устанавливает подъемный блок 2 его нижней поверхностью на металлическую горизонтальную площадку 26 штатного места 25 транспортного средства 8. Затем персоналом выполняется закрепление подъемного блока 2 на металлической горизонтальной площадке 26 штатного места 25 транспортного средства 8 за счет винтовых элементов 27, взаимодействующих с отверстиями, выполненными в нижней поверхности подъемного блока 2 и металлической горизонтальной площадке 26 штатного места 25 транспортного средства 8.
После окончания этой операции разблокируют вильчатые элементы 15, скрепляющие подъемный блок 2 с опорным ложем 14. Затем с помощью соответствующих манипуляций элементов механизма доставки и возврата подъемного блока 2 транспортного средства 8 вильчатые элементы 15 вытаскивают из продольных пазов 16 подъемного блока 2, и весь механизм доставки и возврата подъемного блока 2 устанавливается в таком положении, чтобы в дальнейшем не мешать работе крановой системы (например, так, как показано на фигуре 1).
В результате этих операций подъемная крановая система оказывается установленной на кузове транспортного средства 8 в строго вертикальном (рабочем) положении. После того, как к системе подключат все необходимые коммуникации и проведут тестовые испытания, подъемная крановая система полностью готова к работе.
Для увеличения грузоподъемности подъемной крановой системы в процессе ее работы непосредственно на транспортном средстве, с помощью стрелового крана 4 системы производится поочередная загрузка на штатное место 28 транспортного средства 8 элементов противовеса 29.
После окончания этой операции для подъемной крановой системы обеспечивается необходимая грузоподъемность, и система приступает к строительству своего штатного места 30 на строительной площадке. Окончанием строительства штатного места 30 на строительной площадке является монтаж на нем металлической горизонтальной площадки 31.
После окончания строительства штатного места 30 на строительной площадке отпадает необходимость в использовании транспортного средства 8 в качестве опоры для подъемной крановой системы.
С транспортного средства 8 с помощью стрелового крана 4 подъемной крановой системы снимают элементы противовеса. После соответствующих манипуляций с элементами механизма доставки и возврата подъемного блока 2 транспортного средства 8 вильчатые элементы 15 вводят и блокируют в продольных пазах 16 подъемного блока 2. Отключают от системы все коммуникации и выкручивают винтовые элементы 27.
Далее с помощью механизма доставки и возврата подъемного блока 2 транспортного средства 8 подъемную крановую систему переносят с кузова транспортного средства 8 на штатное место 30 на строительной площадке. После того, как подъемный блок 2 системы установлен на металлической горизонтальной площадке 31, персонал фиксирует подъемный блок 2 винтовыми элементами 32 (фигура 2).
В результате этих операций подъемная крановая система оказывается установленной на штатном месте 30 на строительной площадке в строго вертикальном (рабочем) положении. После того, как к системе подключат все необходимые коммуникации и проведут тестовые испытания, подъемная крановая система приступает к работе по возведению нижней части сооружения 1.
Одновременно с возведением сооружения 1, с помощью подъемной крановой системы на сооружении 1 монтируется рельс 3, штатное место 18 для съемной рельсовой секции 17, вспомогательная площадка 19 штатного места 18, а также металлические кожухи 23. Доступ к любой точке возводимого сооружения 1 для стрелового крана 4 системы обеспечивается за счет его вращающего 5 и поворотного 6 механизмов, а также телескопическими штангами 7. Однако так как пока система не перемещается по вертикали, ее возможности по высоте обслуживания ограничены, и по мере роста возводимого сооружения наступает момент, когда возможности системы в таком положении исчерпываются, и возникает необходимость переноса подъемной крановой системы на поверхность сооружения 1.
Для выполнения этой операции на строительную площадку снова приезжает транспортное средство 8 и с помощью его механизма доставки и возврата система переносится к штатному месту 18 сооружения 1. Затем съемная рельсовая секция 17, закрепленная на подъемном блоке 2, устанавливается в штатное место 18 и с помощью персонала, находящегося на вспомогательной площадке 19, указанная секция 17 фиксируется поручнями-фиксаторами 20. К системе подключают все необходимые коммуникации и проводят тестовые испытания. Затем с помощью стрелового крана 4 и персонала к подъемному блоку 2 монтируют съемные балконы 33 для работы персонала и размещения грузов.
Транспортное средство 8 уезжает со строительной площадки, а подъемная крановая система перемещается со съемной рельсовой секции 17 на основной рельс 3 сооружения 1 для возобновления своей работы по строительству сооружения. Для увеличения грузоподъемности подъемной крановой системы в процессе ее работы непосредственно на сооружении 1, на определенных высотных отметках сооружения 1, на которых система останавливается для работы, с помощью стрелового крана 4 системы и персонала, находящегося на балконах 33, производится монтаж опорных элементов - съемных металлических балок 21.
В процессе этого монтажа подведенные стреловым краном 4 балки 21 вставляются персоналом в металлические кожухи 22 подъемного блока 2, протягиваются далее в металлические кожухи 23 сооружения 1 и фиксируются в обоих кожухах 22 и 23 винтовыми стяжками 24. Демонтаж балок 21 производится в обратной последовательности.
В процессе роста возводимого сооружения (и соответственно рельса 3) подъемная крановая система перемещается все выше и выше, и на каждой высотной отметке сооружения 1, определенной для установки системы в рабочее положение, указанные операции по монтажу/демонтажу балок 21 повторяются. В процессе перемещения системы по рельсу 3 сооружения 1 указанные балки можно хранить на верхней поверхности возводимого сооружения.
После окончания возведения сооружения подъемная крановая система может остаться на рельсе сооружения 1 постоянно для обеспечения каждодневного обслуживания сооружения, а может привозиться и монтироваться на сооружение эпизодически для выполнения каких-либо определенных работ.
Настоящее изобретение промышленно применимо, так как может быть реализовано с использованием известных технологий, применяемых при производстве подъемных и крановых устройств, в том числе и для транспортного машиностроения.
Claims (9)
1. Подъемная крановая система, выполненная с возможностью крепления к внешней стороне сооружения, включающая, по меньшей мере, один подъемный блок, входящий в зацепление, по меньшей мере, с одним рельсом для перемещения подъемного блока по рельсу, прикрепленному к конструкции сооружения; стреловой кран, имеющий вращающий механизм и поворотный механизм для поддержки одного конца стрелы, которая имеет, по меньшей мере, телескопическую штангу, одну или несколько, для достижения любой точки на сооружении или над сооружением; транспортное средство с механизмом доставки и возврата подъемного блока, для его удержания рядом с рельсом для прикрепления или освобождения от него, отличающаяся тем, что подъемный блок оборудован несущими элементами, обеспечивающими крепление подъемного блока к конструкции сооружения для увеличения грузоподъемности стрелового крана в процессе его работы на сооружении; транспортное средство имеет штатное место для монтажа подъемного блока на транспортном средстве для возможности работы стрелового крана непосредственно на транспортном средстве; строительная площадка сооружения имеет, по меньшей мере, одно штатное место для монтажа подъемного блока на строительной площадке для возможности работы стрелового крана рядом с сооружением, но отдельно от транспортного средства.
2. Подъемная крановая система по п.1, отличающаяся тем, что несущие элементы, обеспечивающие крепление подъемного блока к конструкции сооружения, выполнены в виде съемных металлических балок, взаимодействующих с металлическими кожухами подъемного блока и сооружения.
3. Подъемная крановая система по п.2, отличающаяся тем, что фиксация съемных металлических балок в металлических кожухах подъемного блока и сооружения производится за счет винтовых стяжек, взаимодействующих с отверстиями, выполненными в съемных металлических балках и в металлических кожухах подъемного блока и сооружения.
4. Подъемная крановая система по п.1, отличающаяся тем, что штатное место транспортного средства для монтажа подъемного блока выполнено в виде металлической горизонтальной площадки, площадь которой соответствует площади нижней поверхности подъемного блока.
5. Подъемная крановая система по п.4, отличающаяся тем, что монтаж подъемного блока на металлической горизонтальной площадке штатного места транспортного средства производится за счет винтовых элементов, взаимодействующих с отверстиями, выполненными в нижней поверхности подъемного блока и металлической горизонтальной площадке штатного места транспортного средства.
6. Подъемная крановая система по п.1, отличающаяся тем, что транспортное средство имеет штатное место для закрепления противовеса.
7. Подъемная крановая система по п.1, отличающаяся тем, что штатное место строительной площадки сооружения для монтажа подъемного блока выполнено в виде металлической горизонтальной площадки, площадь которой соответствует площади нижней поверхности подъемного блока.
8. Подъемная крановая система по п.7, отличающаяся тем, что монтаж подъемного блока на металлической горизонтальной площадке штатного места строительной площадки сооружения производится за счет винтовых элементов, взаимодействующих с отверстиями, выполненными в нижней поверхности подъемного блока и металлической горизонтальной площадке штатного места строительной площадки сооружения.
9. Подъемная крановая система по п.1, отличающаяся тем, что подъемный блок оборудован съемными балконами для работы персонала и размещения грузов.
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2010100518/11A RU2418735C1 (ru) | 2010-01-12 | 2010-01-12 | Подъемная крановая система |
PCT/RU2010/000794 WO2011087398A1 (ru) | 2010-01-12 | 2010-12-27 | Подъёмная крановая система |
EP10843324.4A EP2524893B1 (en) | 2010-01-12 | 2010-12-27 | Lift crane system |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2010100518/11A RU2418735C1 (ru) | 2010-01-12 | 2010-01-12 | Подъемная крановая система |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2418735C1 true RU2418735C1 (ru) | 2011-05-20 |
Family
ID=44304473
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2010100518/11A RU2418735C1 (ru) | 2010-01-12 | 2010-01-12 | Подъемная крановая система |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP2524893B1 (ru) |
RU (1) | RU2418735C1 (ru) |
WO (1) | WO2011087398A1 (ru) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU196061U1 (ru) * | 2019-07-30 | 2020-02-14 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Санкт-Петербургский государственный архитектурно-строительный университет" | Подъемно-крановое устройство |
RU196134U1 (ru) * | 2019-10-08 | 2020-02-18 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Санкт-Петербургский государственный архитектурно-строительный университет" | Подъемно-крановое устройство |
RU2783562C2 (ru) * | 2017-09-30 | 2022-11-14 | БИЕДЕНБАХ Валтер | Кран |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2504267B1 (de) * | 2010-12-17 | 2013-07-10 | Tadano Faun GmbH | Mobil-teleskopkran |
CN104986672A (zh) * | 2015-05-28 | 2015-10-21 | 中建三局集团有限公司 | 一种大型塔吊多点超长附着装置 |
CN105366565B (zh) * | 2015-12-11 | 2017-03-08 | 安徽理工大学 | 高压线塔用辅助提升装置 |
CN114261886B (zh) * | 2021-12-22 | 2024-10-29 | 益阳市赋慧劳务有限公司 | 一种用于建筑工程施工的吊装装置 |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1461749A1 (ru) * | 1987-04-20 | 1989-02-28 | Днепропетровский химико-технологический институт им.Ф.Э.Дзержинского | Самоподъемный настенный кран |
JP2852952B2 (ja) * | 1990-02-01 | 1999-02-03 | 東急建設株式会社 | 昇降クレーン |
US5065843A (en) * | 1990-05-16 | 1991-11-19 | Otis Elevator Company | Method for installing elevator system components |
RU2106295C1 (ru) * | 1996-04-03 | 1998-03-10 | Николай Егорович Храмов | Стрела автокрана высокой грузоподъемности |
GB2435641B (en) * | 2003-09-16 | 2007-12-27 | Andrey Grigoryevich Tirskiy | High-rise fire fighting, rescue and construction equipment |
DE602004025148D1 (de) * | 2003-09-16 | 2010-03-04 | Pavel Vladimirovich Korchagin | Feuerbekämpfungs-, rettungs- und bauausrüstung für hochhäuser |
RU2376234C2 (ru) * | 2005-07-25 | 2009-12-20 | Павел Владимирович Корчагин | Подъемная система для обслуживания высотных сооружений |
RU71111U1 (ru) * | 2007-10-25 | 2008-02-27 | Михаил Аркадьевич Чудновский | Самоподъемный кран |
-
2010
- 2010-01-12 RU RU2010100518/11A patent/RU2418735C1/ru active IP Right Revival
- 2010-12-27 WO PCT/RU2010/000794 patent/WO2011087398A1/ru active Application Filing
- 2010-12-27 EP EP10843324.4A patent/EP2524893B1/en not_active Not-in-force
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2783562C2 (ru) * | 2017-09-30 | 2022-11-14 | БИЕДЕНБАХ Валтер | Кран |
RU196061U1 (ru) * | 2019-07-30 | 2020-02-14 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Санкт-Петербургский государственный архитектурно-строительный университет" | Подъемно-крановое устройство |
RU196134U1 (ru) * | 2019-10-08 | 2020-02-18 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Санкт-Петербургский государственный архитектурно-строительный университет" | Подъемно-крановое устройство |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2011087398A1 (ru) | 2011-07-21 |
EP2524893B1 (en) | 2014-04-16 |
EP2524893A1 (en) | 2012-11-21 |
EP2524893A4 (en) | 2013-07-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2418735C1 (ru) | Подъемная крановая система | |
US11053098B2 (en) | Elevator system and method for constructing such an elevator system | |
US20110147329A1 (en) | Load transportation system | |
CN101723222B (zh) | 既有电梯的改造方法以及电梯装置 | |
JP5264581B2 (ja) | セルフクライミング工事用リフト | |
JPH0841828A (ja) | 橋桁架設装置 | |
CN105692470A (zh) | 内爬式塔吊及其操作方法 | |
JP2009287312A (ja) | 橋梁の架設装置 | |
JP6503716B2 (ja) | 解体システム及び解体方法 | |
CN210366808U (zh) | 一种用于轨道行走的升降拆除装置 | |
CN111675112B (zh) | 一种高度可调式桥墩吊装机、施工方法及过天桥方法 | |
CN110761193A (zh) | 索塔施工设备 | |
CN111005549A (zh) | 一种用于塔筒建造的内爬升平台装置及塔筒搭建方法 | |
EP3326959B1 (en) | Lifting arrangement for a mast, a mast divided into elements, and methods for assembling, dismantling and servicing of a mast | |
JP2008180016A (ja) | セルフクライミング式の天井クレーン | |
JP2000045526A (ja) | 屋根架構の構築方法 | |
CN113620147B (zh) | 在建筑物的建造过程中使用的跃升电梯系统和跃升方法 | |
CN108078479A (zh) | 一种全液压驱动伸缩臂式擦窗机 | |
RU2495816C1 (ru) | Кран стреловой самоходный | |
CN116101910B (zh) | 一种吊装机的预制板梁提升系统 | |
CN110077952B (zh) | 建筑模板跨楼层运输设备及运输方法 | |
CN115288038B (zh) | 一种用于铁路箱梁防落梁挡块安装的托架装置及使用方法 | |
RU196134U1 (ru) | Подъемно-крановое устройство | |
CN217323182U (zh) | 一种钢结构桥梁安装用的吊装装置 | |
JP2009007129A (ja) | クライミングクレーン |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
QB4A | Licence on use of patent |
Free format text: LICENCE Effective date: 20140328 |
|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20200113 |
|
NF4A | Reinstatement of patent |
Effective date: 20201223 |