RU2395975C2 - Эмульсия масла в воде, экструдированный твердый продукт на ее основе для использования в продуктах питания и способ его получения - Google Patents
Эмульсия масла в воде, экструдированный твердый продукт на ее основе для использования в продуктах питания и способ его получения Download PDFInfo
- Publication number
- RU2395975C2 RU2395975C2 RU2007136999/13A RU2007136999A RU2395975C2 RU 2395975 C2 RU2395975 C2 RU 2395975C2 RU 2007136999/13 A RU2007136999/13 A RU 2007136999/13A RU 2007136999 A RU2007136999 A RU 2007136999A RU 2395975 C2 RU2395975 C2 RU 2395975C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- oil
- solid product
- water
- water emulsion
- fat
- Prior art date
Links
- 239000012265 solid product Substances 0.000 title claims abstract description 78
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 58
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 title claims abstract description 55
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 35
- 235000013305 food Nutrition 0.000 title claims abstract description 20
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 69
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims abstract description 45
- 239000000047 product Substances 0.000 claims abstract description 41
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract description 41
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims abstract description 14
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims abstract description 11
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims abstract description 11
- 238000004581 coalescence Methods 0.000 claims abstract description 10
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 10
- 235000012438 extruded product Nutrition 0.000 claims abstract description 9
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 4
- 239000003925 fat Substances 0.000 claims description 70
- 235000019197 fats Nutrition 0.000 claims description 70
- 239000012071 phase Substances 0.000 claims description 46
- 239000007764 o/w emulsion Substances 0.000 claims description 44
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims description 39
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 claims description 39
- 239000006071 cream Substances 0.000 claims description 30
- 229920002774 Maltodextrin Polymers 0.000 claims description 24
- 239000005913 Maltodextrin Substances 0.000 claims description 21
- 229940035034 maltodextrin Drugs 0.000 claims description 21
- 239000008346 aqueous phase Substances 0.000 claims description 20
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 20
- 235000000346 sugar Nutrition 0.000 claims description 17
- 240000007154 Coffea arabica Species 0.000 claims description 16
- 235000016213 coffee Nutrition 0.000 claims description 16
- 235000013353 coffee beverage Nutrition 0.000 claims description 16
- 230000002087 whitening effect Effects 0.000 claims description 16
- 235000013365 dairy product Nutrition 0.000 claims description 15
- -1 jojoba oil Substances 0.000 claims description 15
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 13
- 239000003346 palm kernel oil Substances 0.000 claims description 10
- 235000019865 palm kernel oil Nutrition 0.000 claims description 10
- 239000012736 aqueous medium Substances 0.000 claims description 7
- 235000019864 coconut oil Nutrition 0.000 claims description 7
- 239000003240 coconut oil Substances 0.000 claims description 7
- 235000005687 corn oil Nutrition 0.000 claims description 7
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 7
- 235000003599 food sweetener Nutrition 0.000 claims description 7
- 239000003765 sweetening agent Substances 0.000 claims description 7
- 102000014171 Milk Proteins Human genes 0.000 claims description 6
- 108010011756 Milk Proteins Proteins 0.000 claims description 6
- 244000269722 Thea sinensis Species 0.000 claims description 6
- 244000299461 Theobroma cacao Species 0.000 claims description 6
- 235000009470 Theobroma cacao Nutrition 0.000 claims description 6
- 235000021239 milk protein Nutrition 0.000 claims description 6
- 229920001282 polysaccharide Polymers 0.000 claims description 6
- 239000005017 polysaccharide Substances 0.000 claims description 6
- 235000018102 proteins Nutrition 0.000 claims description 6
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 claims description 6
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 claims description 6
- 235000019484 Rapeseed oil Nutrition 0.000 claims description 5
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims description 5
- 239000002285 corn oil Substances 0.000 claims description 5
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 claims description 5
- 235000020978 long-chain polyunsaturated fatty acids Nutrition 0.000 claims description 5
- 235000013616 tea Nutrition 0.000 claims description 5
- PHYFQTYBJUILEZ-IUPFWZBJSA-N triolein Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC(=O)OCC(OC(=O)CCCCCCC\C=C/CCCCCCCC)COC(=O)CCCCCCC\C=C/CCCCCCCC PHYFQTYBJUILEZ-IUPFWZBJSA-N 0.000 claims description 5
- 235000013162 Cocos nucifera Nutrition 0.000 claims description 4
- 235000019482 Palm oil Nutrition 0.000 claims description 4
- 108010073771 Soybean Proteins Proteins 0.000 claims description 4
- 239000004359 castor oil Substances 0.000 claims description 4
- 235000019438 castor oil Nutrition 0.000 claims description 4
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 claims description 4
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 claims description 4
- ZEMPKEQAKRGZGQ-XOQCFJPHSA-N glycerol triricinoleate Natural products CCCCCC[C@@H](O)CC=CCCCCCCCC(=O)OC[C@@H](COC(=O)CCCCCCCC=CC[C@@H](O)CCCCCC)OC(=O)CCCCCCCC=CC[C@H](O)CCCCCC ZEMPKEQAKRGZGQ-XOQCFJPHSA-N 0.000 claims description 4
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims description 4
- 239000002540 palm oil Substances 0.000 claims description 4
- 239000000419 plant extract Substances 0.000 claims description 4
- 229940001941 soy protein Drugs 0.000 claims description 4
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 claims description 4
- 150000008163 sugars Chemical class 0.000 claims description 4
- 235000013343 vitamin Nutrition 0.000 claims description 4
- 239000011782 vitamin Substances 0.000 claims description 4
- 229940088594 vitamin Drugs 0.000 claims description 4
- 229930003231 vitamin Natural products 0.000 claims description 4
- OWEGMIWEEQEYGQ-UHFFFAOYSA-N 100676-05-9 Natural products OC1C(O)C(O)C(CO)OC1OCC1C(O)C(O)C(O)C(OC2C(OC(O)C(O)C2O)CO)O1 OWEGMIWEEQEYGQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- GUBGYTABKSRVRQ-XLOQQCSPSA-N Alpha-Lactose Chemical compound O[C@@H]1[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](CO)O[C@H]1O[C@@H]1[C@@H](CO)O[C@H](O)[C@H](O)[C@H]1O GUBGYTABKSRVRQ-XLOQQCSPSA-N 0.000 claims description 3
- 229930091371 Fructose Natural products 0.000 claims description 3
- 239000005715 Fructose Substances 0.000 claims description 3
- RFSUNEUAIZKAJO-ARQDHWQXSA-N Fructose Chemical compound OC[C@H]1O[C@](O)(CO)[C@@H](O)[C@@H]1O RFSUNEUAIZKAJO-ARQDHWQXSA-N 0.000 claims description 3
- WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N Glucose Natural products OC[C@H]1OC(O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N 0.000 claims description 3
- GUBGYTABKSRVRQ-QKKXKWKRSA-N Lactose Natural products OC[C@H]1O[C@@H](O[C@H]2[C@H](O)[C@@H](O)C(O)O[C@@H]2CO)[C@H](O)[C@@H](O)[C@H]1O GUBGYTABKSRVRQ-QKKXKWKRSA-N 0.000 claims description 3
- GUBGYTABKSRVRQ-PICCSMPSSA-N Maltose Natural products O[C@@H]1[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@@H]1O[C@@H]1[C@@H](CO)OC(O)[C@H](O)[C@H]1O GUBGYTABKSRVRQ-PICCSMPSSA-N 0.000 claims description 3
- GXCLVBGFBYZDAG-UHFFFAOYSA-N N-[2-(1H-indol-3-yl)ethyl]-N-methylprop-2-en-1-amine Chemical compound CN(CCC1=CNC2=C1C=CC=C2)CC=C GXCLVBGFBYZDAG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 claims description 3
- CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N Sucrose Chemical compound O[C@H]1[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@@]1(CO)O[C@@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O1 CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N 0.000 claims description 3
- 229930006000 Sucrose Natural products 0.000 claims description 3
- WQZGKKKJIJFFOK-PHYPRBDBSA-N alpha-D-galactose Chemical compound OC[C@H]1O[C@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-PHYPRBDBSA-N 0.000 claims description 3
- WQZGKKKJIJFFOK-VFUOTHLCSA-N beta-D-glucose Chemical compound OC[C@H]1O[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-VFUOTHLCSA-N 0.000 claims description 3
- GUBGYTABKSRVRQ-QUYVBRFLSA-N beta-maltose Chemical compound OC[C@H]1O[C@H](O[C@H]2[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)O[C@@H]2CO)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O GUBGYTABKSRVRQ-QUYVBRFLSA-N 0.000 claims description 3
- 235000015115 caffè latte Nutrition 0.000 claims description 3
- 235000015116 cappuccino Nutrition 0.000 claims description 3
- 238000001218 confocal laser scanning microscopy Methods 0.000 claims description 3
- 150000002016 disaccharides Chemical class 0.000 claims description 3
- 239000005454 flavour additive Substances 0.000 claims description 3
- 235000013355 food flavoring agent Nutrition 0.000 claims description 3
- 235000021255 galacto-oligosaccharides Nutrition 0.000 claims description 3
- 229930182830 galactose Natural products 0.000 claims description 3
- 239000008103 glucose Substances 0.000 claims description 3
- 150000004676 glycans Chemical class 0.000 claims description 3
- 235000008216 herbs Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000008101 lactose Substances 0.000 claims description 3
- 235000021243 milk fat Nutrition 0.000 claims description 3
- 150000002772 monosaccharides Chemical class 0.000 claims description 3
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000005720 sucrose Substances 0.000 claims description 3
- 235000019489 Almond oil Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000004267 EU approved acidity regulator Substances 0.000 claims description 2
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 claims description 2
- 235000019483 Peanut oil Nutrition 0.000 claims description 2
- 235000019486 Sunflower oil Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000008168 almond oil Substances 0.000 claims description 2
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 claims description 2
- 235000021302 avocado oil Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000008163 avocado oil Substances 0.000 claims description 2
- 235000015278 beef Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000000872 buffer Substances 0.000 claims description 2
- 235000019519 canola oil Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000000828 canola oil Substances 0.000 claims description 2
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000002738 chelating agent Substances 0.000 claims description 2
- 235000019868 cocoa butter Nutrition 0.000 claims description 2
- 229940110456 cocoa butter Drugs 0.000 claims description 2
- 235000012343 cottonseed oil Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000002385 cottonseed oil Substances 0.000 claims description 2
- 239000000975 dye Substances 0.000 claims description 2
- 235000021323 fish oil Nutrition 0.000 claims description 2
- 238000005187 foaming Methods 0.000 claims description 2
- 239000004088 foaming agent Substances 0.000 claims description 2
- 239000008169 grapeseed oil Substances 0.000 claims description 2
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims description 2
- 235000019866 hydrogenated palm kernel oil Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 claims description 2
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229940119170 jojoba wax Drugs 0.000 claims description 2
- 235000021388 linseed oil Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000000944 linseed oil Substances 0.000 claims description 2
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims description 2
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 claims description 2
- 235000008390 olive oil Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000004006 olive oil Substances 0.000 claims description 2
- 239000000312 peanut oil Substances 0.000 claims description 2
- 239000001944 prunus armeniaca kernel oil Substances 0.000 claims description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 2
- 239000008159 sesame oil Substances 0.000 claims description 2
- 235000011803 sesame oil Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 2
- 235000012424 soybean oil Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000003549 soybean oil Substances 0.000 claims description 2
- 239000002600 sunflower oil Substances 0.000 claims description 2
- 239000003784 tall oil Substances 0.000 claims description 2
- 239000003760 tallow Substances 0.000 claims description 2
- 235000019640 taste Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 claims description 2
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000010698 whale oil Substances 0.000 claims description 2
- 239000010497 wheat germ oil Substances 0.000 claims description 2
- 240000007049 Juglans regia Species 0.000 claims 1
- 235000009496 Juglans regia Nutrition 0.000 claims 1
- 235000008753 Papaver somniferum Nutrition 0.000 claims 1
- 240000001090 Papaver somniferum Species 0.000 claims 1
- 235000006708 antioxidants Nutrition 0.000 claims 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims 1
- 235000020234 walnut Nutrition 0.000 claims 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 abstract description 31
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 12
- 238000001694 spray drying Methods 0.000 description 10
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 8
- 229940071162 caseinate Drugs 0.000 description 7
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 6
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 description 6
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 6
- 108010046377 Whey Proteins Proteins 0.000 description 5
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 5
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 5
- KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-K Citrate Chemical compound [O-]C(=O)CC(O)(CC([O-])=O)C([O-])=O KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 4
- 102000007544 Whey Proteins Human genes 0.000 description 4
- 239000000337 buffer salt Substances 0.000 description 4
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 4
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 4
- 235000019982 sodium hexametaphosphate Nutrition 0.000 description 4
- GCLGEJMYGQKIIW-UHFFFAOYSA-H sodium hexametaphosphate Chemical compound [Na]OP1(=O)OP(=O)(O[Na])OP(=O)(O[Na])OP(=O)(O[Na])OP(=O)(O[Na])OP(=O)(O[Na])O1 GCLGEJMYGQKIIW-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 4
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 4
- 239000001577 tetrasodium phosphonato phosphate Substances 0.000 description 4
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 3
- 235000021119 whey protein Nutrition 0.000 description 3
- 239000004604 Blowing Agent Substances 0.000 description 2
- 102000011632 Caseins Human genes 0.000 description 2
- 108010076119 Caseins Proteins 0.000 description 2
- 239000005862 Whey Substances 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 235000009508 confectionery Nutrition 0.000 description 2
- 238000004624 confocal microscopy Methods 0.000 description 2
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 2
- 230000003670 easy-to-clean Effects 0.000 description 2
- 239000002778 food additive Substances 0.000 description 2
- 239000002960 lipid emulsion Substances 0.000 description 2
- 230000008520 organization Effects 0.000 description 2
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 2
- 229940080237 sodium caseinate Drugs 0.000 description 2
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 2
- 206010067484 Adverse reaction Diseases 0.000 description 1
- 240000005528 Arctium lappa Species 0.000 description 1
- 235000003130 Arctium lappa Nutrition 0.000 description 1
- 235000008078 Arctium minus Nutrition 0.000 description 1
- 244000060011 Cocos nucifera Species 0.000 description 1
- 235000010469 Glycine max Nutrition 0.000 description 1
- 235000019498 Walnut oil Nutrition 0.000 description 1
- 230000006838 adverse reaction Effects 0.000 description 1
- 230000003466 anti-cipated effect Effects 0.000 description 1
- 239000010477 apricot oil Substances 0.000 description 1
- 235000013361 beverage Nutrition 0.000 description 1
- 150000001720 carbohydrates Chemical class 0.000 description 1
- 235000014633 carbohydrates Nutrition 0.000 description 1
- 239000013065 commercial product Substances 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000012864 cross contamination Methods 0.000 description 1
- 238000005238 degreasing Methods 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 235000005911 diet Nutrition 0.000 description 1
- 230000037213 diet Effects 0.000 description 1
- ZPWVASYFFYYZEW-UHFFFAOYSA-L dipotassium hydrogen phosphate Chemical compound [K+].[K+].OP([O-])([O-])=O ZPWVASYFFYYZEW-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 235000019797 dipotassium phosphate Nutrition 0.000 description 1
- 229910000396 dipotassium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 238000005189 flocculation Methods 0.000 description 1
- 230000016615 flocculation Effects 0.000 description 1
- 235000013373 food additive Nutrition 0.000 description 1
- 239000008240 homogeneous mixture Substances 0.000 description 1
- 239000012263 liquid product Substances 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 230000002906 microbiologic effect Effects 0.000 description 1
- 238000011169 microbiological contamination Methods 0.000 description 1
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 description 1
- 239000008267 milk Substances 0.000 description 1
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 description 1
- VOFUROIFQGPCGE-UHFFFAOYSA-N nile red Chemical compound C1=CC=C2C3=NC4=CC=C(N(CC)CC)C=C4OC3=CC(=O)C2=C1 VOFUROIFQGPCGE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000016709 nutrition Nutrition 0.000 description 1
- 230000010494 opalescence Effects 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000010663 parsley oil Substances 0.000 description 1
- 239000010491 poppyseed oil Substances 0.000 description 1
- 238000005204 segregation Methods 0.000 description 1
- 210000002966 serum Anatomy 0.000 description 1
- 235000020183 skimmed milk Nutrition 0.000 description 1
- 230000002269 spontaneous effect Effects 0.000 description 1
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 1
- 238000010186 staining Methods 0.000 description 1
- 238000000859 sublimation Methods 0.000 description 1
- 230000008022 sublimation Effects 0.000 description 1
- 239000013589 supplement Substances 0.000 description 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 1
- 235000021404 traditional food Nutrition 0.000 description 1
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 description 1
- 239000008170 walnut oil Substances 0.000 description 1
- 235000008939 whole milk Nutrition 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23D—EDIBLE OILS OR FATS, e.g. MARGARINES, SHORTENINGS OR COOKING OILS
- A23D9/00—Other edible oils or fats, e.g. shortenings or cooking oils
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23D—EDIBLE OILS OR FATS, e.g. MARGARINES, SHORTENINGS OR COOKING OILS
- A23D7/00—Edible oil or fat compositions containing an aqueous phase, e.g. margarines
- A23D7/02—Edible oil or fat compositions containing an aqueous phase, e.g. margarines characterised by the production or working-up
- A23D7/04—Working-up
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23C—DAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING OR TREATMENT THEREOF
- A23C11/00—Milk substitutes, e.g. coffee whitener compositions
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23C—DAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING OR TREATMENT THEREOF
- A23C11/00—Milk substitutes, e.g. coffee whitener compositions
- A23C11/02—Milk substitutes, e.g. coffee whitener compositions containing at least one non-milk component as source of fats or proteins
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23C—DAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING OR TREATMENT THEREOF
- A23C9/00—Milk preparations; Milk powder or milk powder preparations
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23D—EDIBLE OILS OR FATS, e.g. MARGARINES, SHORTENINGS OR COOKING OILS
- A23D9/00—Other edible oils or fats, e.g. shortenings or cooking oils
- A23D9/02—Other edible oils or fats, e.g. shortenings or cooking oils characterised by the production or working-up
- A23D9/04—Working-up
- A23D9/05—Forming free-flowing pieces
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PREPARATION OR TREATMENT THEREOF
- A23L33/00—Modifying nutritive qualities of foods; Dietetic products; Preparation or treatment thereof
- A23L33/10—Modifying nutritive qualities of foods; Dietetic products; Preparation or treatment thereof using additives
- A23L33/17—Amino acids, peptides or proteins
- A23L33/19—Dairy proteins
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PREPARATION OR TREATMENT THEREOF
- A23L33/00—Modifying nutritive qualities of foods; Dietetic products; Preparation or treatment thereof
- A23L33/40—Complete food formulations for specific consumer groups or specific purposes, e.g. infant formula
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23P—SHAPING OR WORKING OF FOODSTUFFS, NOT FULLY COVERED BY A SINGLE OTHER SUBCLASS
- A23P30/00—Shaping or working of foodstuffs characterised by the process or apparatus
- A23P30/20—Extruding
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Nutrition Science (AREA)
- Mycology (AREA)
- Proteomics, Peptides & Aminoacids (AREA)
- Pediatric Medicine (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Edible Oils And Fats (AREA)
- Grain Derivatives (AREA)
- Dairy Products (AREA)
- Coloring Foods And Improving Nutritive Qualities (AREA)
- Tea And Coffee (AREA)
- Fodder In General (AREA)
Abstract
Изобретение относится к масложировой промышленности. Эмульсия содержит масляную и водную фазы, имеющая содержание воды самое большее около 30 мас.% и являющаяся устойчивой к коалесценции и инверсии, когда подвергается воздействию условий, включающих: экструдирование смеси эмульсии масла в воде, вместе с твердым матриксом в массовом соотношении от 1:0,5 до около 1:5 путем нагревания при температуре, по меньшей мере, равной температуре плавления смеси или превышающей ее, для получения экструдированного продукта, и расширение в объеме в вакууме полученного таким образом экструдированного продукта для получения твердого продукта, имеющего содержание воды самое большее около 10 мас.%. Твердый продукт состоит из эмульсии масла в воде, экструдированной вместе с твердым матриксом и расширенный в объеме в вакууме. Эмульсия включает масляную фазу, включающую один или более жировых компонентов, и водную фазу, и твердый продукт, самодиспергирующийся при его добавлении к водной среде. Способ предусматривает экструдирование смеси эмульсии масла в воде, с твердым матриксом, при температуре, по меньшей мере, равной температуре плавления смеси или превышающей ее, для получения экструдированного материала, и расширение в объеме в вакууме экструдированного материала. Изобретение позволяет получить самодиспергируемый продукт, который позволяет получить устойчивый слой пены. 3 н. и 29 з.п. ф-лы, 3 ил., 2 табл.
Description
Область техники, к которой относится изобретение
Настоящее изобретение относится к твердому продукту, представляющему собой экструдируемую смесь эмульсии масла в воде и твердого матрикса. Твердый продукт может использоваться в продуктах питания, например, как добавка к напиткам или, например, в качестве быстрорастворимых питьевых продуктов. Кроме того, настоящее изобретение предоставляет эмульсию масла в воде, стабильную в условиях, требуемых для приготовления такого твердого продукта. Кроме того, в отличие от традиционных пищевых добавок типа сливок на основе порошков, высушенных распылением или сублимацией, твердый продукт по настоящему изобретению самодиспергируется при его добавлении в водную среду, то есть не требует перемешивания. Кроме того, он может образовывать пену без каких-либо пенообразующих агентов.
Уровень техники
Обычно продукты, подобные заменителю сливок для кофе в быстрорастворимой форме, производятся путем распылительной сушки. Однако продукты, произведенные распылительной сушкой, существуют в сухой форме, а вследствие изменений потребностей потребителя предвидится необходимость более гибких предложений таких, как продукты в жидкой форме или продукты, которым можно придать различную форму. Кроме того, процесс распылительной сушки требует относительно объемного производственного оборудования, и требуются специальные предосторожности, чтобы избежать микробиологического загрязнения или перекрестного загрязнения от других продуктов, производимых на данном оборудовании. Следовательно, существует потребность в создании альтернативного способа способу распылительной сушки, в котором легко чистить оборудование и можно осуществлять быстрые перенастройки.
Краткое изложение сущности изобретения
В соответствии с такой возрастающей потребностью в более гибких решениях, авторы настоящего изобретения разработали способ, альтернативный распылительной сушке, а именно с использованием экструзии. Этот способ предлагает гибкое решение по отношению к полученному продукту и может устранить необходимость дальнейшего добавления компонента после обработки. Когда получают продукт распылительной сушкой, то обычно в процессе распылительной сушки участвуют не все компоненты, некоторые добавляют позже, однако же при использовании экструзии все компоненты могут подвергаться процессу экструзии, то есть это более простой и экономичный процесс. Кроме того, способ менее чувствителен к окислению, используемое оборудование легко чистить с целью избежания микробиологического или другого вида загрязнения, что приводит к получению безопасной продукции. Более того, способ, включающий экструзию, приводит к получению продукта с улучшенной консистенцией.
Целью изобретения является создание самодиспергируемого твердого продукта для использования в продуктах питания. Другой целью изобретения является создание твердого продукта, который при добавлении к воде или другой жидкости дает гомогенную смесь жира и других компонентов, и наоборот. Кроме того, целью изобретения является образование твердого продукта, который без пенообразующих или стабилизирующих добавок дает устойчивый слой пены в добавок к отбеливающей способности.
Неожиданно авторы настоящего изобретения обнаружили, что возможно экструдировать смесь, состоящую из эмульсии масла в воде, без последствий в виде коалесценции или инверсии эмульсии. В связи с этим возможно получать твердый продукт, который имеет полезные свойства, когда используется, например, в качестве продукта питания или пищевой добавки, поскольку он самопроизвольно диспергируется при добавлении его к воде и наоборот, и благодаря тому, что жировые компоненты твердого продукта наделяют продукт забеливающей способностью. Кроме того, твердый продукт может, если требуется, давать слой пены без добавления специальных пенообразователей. Экструдируемая смесь, а именно состоящая из эмульсии масла в воде и твердого матрикса, может быть составлена различными способами путем варьирования как эмульсии масла в воде, так и твердого матрикса, что приводит к получению продуктов, которые могут быть, например, готовыми быстрорастворимыми напитками или добавками к напиткам. Примерами готовых быстрорастворимых напитков являются «смеси 3 в 1», в которых, например, сливки, сахар и кофе экструдируются в соответствующем соотношении. Поскольку полностью твердый продукт экструдируется в твердые формы, полностью устраняется проблема сегрегации (расслоения).
В отличие от известных рецептур (обычно приготовляемых распылительной сушкой), твердый продукт в соответствии с настоящим изобретением сохраняет свойства, особенно в отношении забеливающей способности и способности диспергироваться при контакте с водной средой. В этой связи, основной проблемой является возможность экструдирования и расширения в объеме эмульсии масла в воде вместе с твердым матриксом для получения твердого продукта, в котором содержание жира (жировой фазы в эмульсии жира в воде) является однородно распределенным (гомогенным) в твердом продукте, и где размер частиц жирного вещества (веществ) достаточно мал для того, чтобы получить желаемую забеливающую способность. В этой связи очень важно, чтобы эмульсия жира в воде могла выдерживать условия экструзии и расширения в объеме без того, чтобы приводить, например, к коалесценции (то есть, маслянистые вещества «вытекают» вместе или объединяются в агрегаты) или инверсии эмульсии (то есть чтобы взамен этого образовывать эмульсию воды в масле, что приводит к диспергированию водной фазы вместо масляной фазы).
В одном из аспектов настоящее изобретение относится к эмульсии масла в воде, имеющей содержание воды самое большее около 30 мас.%, и являющейся устойчивой к коалесценции и инверсии, когда подвергается воздействию условий, включающих
i) экструдирование смеси эмульсии масла в воде вместе с твердым матриксом в массовом соотношении от 1:0,5 до около 1:5 путем нагревания при температуре, по меньшей мере, равной температуре плавления смеси или превышающей ее, чтобы получить экструдированный продукт, и
ii) расширение в объеме полученного таким образом экструдированного продукта в вакууме, чтобы получить твердый продукт, имеющий содержание воды самое большее около 10%.
Далее, настоящее изобретение относится к твердому продукту для использования в продуктах питания, составленному из эмульсии масла в воде, как определено выше, экструдированной вместе с твердым матриксом и расширенной в объеме в вакууме, эмульсии масла в воде, состоящей из
i) масляной фазы, состоящей из одного или более жировых компонентов, и
ii) водной фазы,
и твердому продукту, являющемуся самодиспергированным, когда он добавляется к водной среде. Масляная фаза может также именоваться жировой фазой, и в эмульсии масла в воде масляная фаза диспергирована в непрерывной водной фазе.
В другом аспекте настоящее изобретение относится к способу получения твердого продукта для использования в пищевых продуктах путем
i) экструдирования смеси эмульсии масла в воде, состоящей из масляной фазы и водной фазы, и масляной фазы, включающей один или более жировых компонентов, вместе с твердым матриксом при температуре, по меньшей мере, равной температуре плавления экструдируемого материала или превышающей ее;
ii) расширением в объеме экструдированного материала в вакууме; и
iii) возможно, удалением остаточной влаги путем сушки
для получения твердого продукта.
Описание чертежей
Фигура 1 демонстрирует схему организации процесса.
Фигура 2 демонстрирует конфокальную флуоресцентную микроскопию экструдированных сливок после шлифования и окрашивания.
Фигура 3 демонстрирует образование пены после диспергирования сливок немолочного происхождения в соответствии с примерами 1, 2 и 3.
Подробное описание изобретения
Как отмечалось выше, свойства и состав эмульсий масла в воде для использования в приготовлении твердого продукта согласно изобретению являются важными для достижения желаемого результата в отношении забеливающих свойств и диспергируемости.
Таким образом, настоящее изобретение обеспечивает эмульсию масла в воде, которая имеет содержание воды самое большее около 30 мас.% и которая устойчива к коадесценции и инверсии, когда подвергается воздействию условий, включающих
i) экструдирование смеси эмульсии масла в воде вместе с твердым матриксом в соотношении по массе от 1:0,5 до около 1:5 путем нагрева при температуре, по меньшей мере, равной температуре плавления смеси или превышающей ее, чтобы получить экструдированный продукт, и
ii) расширение в объеме полученного таким образом экструдированного продукта в вакууме для получения твердого продукта, имеющего содержание воды самое большее около 10%.
Эмульсия масла в воде согласно данному изобретению должна удовлетворять вышеупомянутому требованию относительно экструзии и расширения в объеме. Может использоваться любой подходящий экструдер, например, одношнековый, двухшнековый, мультишнековый, дисковый экструдер, экструдер с планетарными шнеками и т.д. или любая другая смесительная система непрерывного или периодического действия с возможностью формования расплава (расплавленной смеси). Более того, термин «вакуум», использующийся в настоящем контексте, предназначен для обозначения давления между 0,01 и 250 мбар, предпочтительно между 1 и 50 мбар. Особенно предпочтителен диапазон между 10 и 25 мбар. Подходящим твердым матриксом, который следует использовать в вышеупомянутом исследовании, является мальтодекстрин DE 21 или мальтодекстрин DE 29 или их смесь.
Авторы настоящего изобретения неожиданно обнаружили, что эмульсия типа масло/вода является устойчивой при высоком усилии среза, высоких температурах, высоких давлениях и минимальном количестве воды в экструдере.
Чтобы получить относительно высокую дозировку частиц жира и в то же время избежать коалесценции и/или инверсии в ходе экструзии и расширения в объеме, авторы настоящего изобретения обнаружили, что является важным, чтобы содержание воды было относительно низким, то есть самое большее около 30 мас.%.
Кроме того, авторы настоящего изобретения обнаружили, что если присутствует эмульгатор, например казеинат, массовое соотношение между жировым компонентом и эмульгатором влияет на стабильность/устойчивость эмульсии. Что касается казеината, авторы настоящего изобретения обнаружили, что оптимальное массовое соотношение между жиром и казеинатом зависит от конкретного количества используемой воды. Идеальное соотношение между жиром и казеинатом составляет около 14 при 26% воды (идеально 69% жира, 5% казеината и 26% воды). Обычно массовое соотношение между жиром и казеинатом находится в интервале от около 10 до около 18 при 26% воды. Если соотношение слишком низкое, существует риск обращения эмульсии (например, если массовое соотношение около 10-12 или ниже, при 26% воды). Однако, если соотношение слишком высокое (например, 16-18 или больше), уже невозможно стабилизировать маленькие частицы жира. Другие протеины могут приводить к другим соответствующим оптимальным соотношениям.
Эмульсия в соответствии с изобретением является эмульсией типа масло в воде, то есть содержащей масляную фазу, включающую в себя один или более жировых компонентов, и водную фазу. Масляная фаза является диспергированной фазой, что означает, что один или более компонентов жира однородно распределены в гомогенной фазе (водной фазе). Размер капель жира или частиц жира обычно очень мал (то есть порядка микрона), так что получается более равномерное распределение частиц жира и, таким образом, оптимизируется стабильность/устойчивость эмульсии, чтобы избежать коалесценции или фазовой инверсии. Эти две побочные реакции крайне нежелательны. Коалесценция означает, что капли или частицы жира эмульсии на первой стадии истекают вместе и образуют более крупные капли или частицы. На второй стадии масляная фаза может отделяться от эмульсии, приводя к полностью разделенной двухфазной системе.
Как упоминалось выше, эмульсия масла в воде имеет относительно высокое содержание жировых компонентов. Соответственно, в одном из вариантов реализации изобретения жиров(ой, ые) компонент(ы) составля(ет, ют) от около 30 до около 75 мас.% эмульсии масла в воде. В расчете на сухое вещество, жиров(ой, ые) компонент(ы) составля(ет, ют) до около 95 мас.% от содержания сухого вещества эмульсии, а именно, например, по меньшей мере, около 50 мас.%, по меньшей мере, около 60 мас.%, по меньшей мере, около 70 мас.%, по меньшей мере, около 80 мас.%, по меньшей мере, около 90 мас.%.
Эмульсия масла в воде в соответствии с изобретением пригодна для использования при получении твердых продуктов для использования в продуктах питания. Вследствие этого важно, чтобы жировой компонент был пригоден для использования в продуктах питания. В одном из вариантов реализации изобретения жировой компонент выбирают из группы, состоящей из растительных или животных жиров, включающей масло абрикосовых косточек, абрикосовое масло, миндальное масло, масло авокадо, касторовое масло, кокосовый жир, кокосовое масло, масло какао, кукурузное масло, хлопковое масло, масло виноградных косточек, масло жожоба, льняное масло, маисовое масло, оливковое масло, пальмоядровое масло, пальмовое масло, пальмовый олеин, арахисовое масло, петрушечное масло, маковое масло, рапсовое масло, кунжутное масло, соевое масло, подсолнечное масло, репейное масло, масло грецкого ореха, масло зародышей пшеницы, говяжий талловый жир, рыбий жир, лярд, молочный жир, талловое масло, китовый жир и подобные; синтетические жиры и масла; полусинтетические жиры и масла; гидрогенизированные жиры и масла, включая гидрогенизированное пальмовое масло, масло канолы и подобные; гидрированные и негидрированные жиры и масла, включая гидрированное касторовое масло, гидрированное пальмоядровое масло и подобные; и их смеси.
Как видно здесь из примеров, подходящим жировым компонентом является смесь рапсового масла, кукурузного масла, кокосового масла и пальмового олеина. Необходимые жировые компоненты выбираются, соответственно, из рапсового масла, кукурузного масла, кокосового масла и пальмового олеина, и их смеси.
Другой жировой компонент, пригодный для использования в эмульсии в соответствии с настоящим изобретением, включает одну или более длинноцепочечные полиненасыщенные жирные кислоты (LC PUFA) и/или молочный жир.
Эмульсия масла в воде в соответствии с настоящим изобретением может содержать одну или более добавок, приемлемых для использования в продуктах питания. Добавка может включаться в масляную фазу и/или в водную фазу (обычно в зависимости от растворимости добавки в отдельных фазах). Подходящие добавки для масляной фазы включают, например, эмульгаторы, стабилизаторы, улучшители текстуры, загустители, пенообразователи, ингибиторы ценообразования, антиоксиданты, витамины, вкусоароматические добавки и т.д., а подходящие добавки для водной фазы включают, например, регуляторы кислотности, буферы, стабилизаторы, хелатообразователи, солюбилизаторы, сахара, подсластители, белки, регуляторы вкуса, вкусоароматические добавки, витамины, нутриенты, включая соли и минералы и т.д., красители и т.д.
Твердый продукт
В другом аспекте изобретение относится к твердому продукту для использования в продуктах питания. Твердый продукт составляется из эмульсии масла в воде, как определено выше, экструдированной вместе с твердым матриксом и расширенной в объеме в вакууме, эмульсия масла в воде, включающая
i) масляную фазу, включающую один или более жировых компонентов, и
ii) водную фазу,
и твердый продукт, самодиспергирующийся при его добавлении к водной среде.
Эмульсия масла в воде наделяет твердый продукт забеливающей способностью. Полученная забеливающая способность является приемлемой, т.е. идентичной или лучше по сравнению с забеливающей способностью, полученной при распылительной сушке смеси сопоставимого состава. Забеливающая способность может быть измерена различными приборами, и полученные значения (например, значения L и h°) сильно зависят от определенного используемого метода. Однако авторы настоящего изобретения установили, что если, например, сравнивают в равных условиях продукт распылительной сушки и экструдированный продукт аналогичного состава, твердый продукт, полученный процессом экструзии/расширения в объеме, имеет сравнимую забеливающую способность относительно продукта распылительной сушки.
Забеливающая способность зависит в основном от содержания жира, размера частиц и концентрации частиц в растворе.
Следовательно, средний размер частиц D(0,5) жира, содержащегося в твердом продукте, составляет от около 0,3 мкм до около 10 мкм, а именно, от около 0,5 мкм до около 7,5 мкм, от около 0,6 мкм до около 5 мкм или от около 0,6 мкм до около 4 мкм.
Что касается содержания жира в твердом продукте, жировые компоненты составляют от около 5 до около 50 мас.%, а именно, от около 10 до около 45 мас.%, от около 20 мас.% до около 40 мас.%, или от около 25 до около 35 мас.% продукта.
Содержание воды в твердом продукте составляет самое большее около 7,5 мас.%, а именно, например, самое большее около 5 мас.%, самое большее около 3 мас.%, самое большее около 2% или самое большее около 1,6 мас.%. Твердый продукт может подвергаться процессу сушки для достижения желаемого максимального содержания воды.
Как упоминалось ранее, важным компонентом в связи с процессом экструзии является добавление твердого матрикса к эмульсии масла в воде. Подходящий твердый матрикс содержит, например, углеводы, такие как один или более моносахаридов, включая глюкозу, фруктозу, галактозу, дисахариды, включая лактозу, сахарозу, мальтозу, полисахариды, включая мальтодекстрины, рафтилин, рафтилозу, галактоолигосахаридные сложные эфиры моносахаридов, сложные эфиры дисахаридов, сложные эфиры полисахаридов и крахмалы; и, например, белки, такие как молочные белки, то есть казеинаты, белки сыворотки, изоляты белков сыворотки, концентраты белков сыворотки, сухая молочная сыворотка, концентраты молочного белка, цельное сухое молоко, обезжиренное сухое молоко и их гидролизаты; соевые белки, соевые изоляты и т.д., гидролизаты соевых белков или их смеси.
В отдельном варианте изобретения твердый матрикс содержит мальтодекстрин, а именно мальтодекстрин DE 6 до 48, включая мальтодекстрин DE 21 и мальтодекстрин DE 29, и их смеси.
В другом варианте изобретения твердый матрикс содержит кофе, чай, какао, солод, растительные экстракты, пряные травы, ароматы, вкусоароматические вещества, сахара или подсластители, и их смеси.
Для осуществления экструзии эмульсии, использующейся для приготовления твердого продукта по данному изобретению, важно, чтобы экструзия проводилась при температуре, по меньшей мере, равной или превышающей температуру плавления смеси, содержащей эмульсию масла в воде и твердый матрикс. Как здесь показано в примерах, слишком низкая температура приводит к нестабильности эмульсии в ходе экструзии, что, в свою очередь, приводит к получению твердого продукта с недостаточной забеливающей способностью, обезжириванию, пониженной растворимости, флокуляции и другим нежелательным эффектам, как, например, полному разделению фаз.
Кроме вышеупомянутой проблемы температуры плавления, подходящим составом смеси эмульсии масла в воде и твердого матрикса является состав, в котором массовое соотношение между эмульсией масла в воде и твердым матриксом зависит от желаемого типа продукта. Обычно массовое соотношение между эмульсией масла в воде и твердым матриксом составляет от около 1:0,5 до около 1:5, а именно, например, от около 1:0,75 до около 1:4, от около 1:1 до около 1:3, от около 1:1 до около 1:2, от около 1:1 до около 1:1,5, или от около 1:1, около 1:1,25 или около 1:1,5.
Полученный твердый продукт может формоваться в формы, такие как, например, гранулы, зерна, шарики, ядрышки или предопределенные формы, например, такие как сердце, звезда, многоугольник и т.д. или он может быть размолот в тонко измельченный порошок.
В отличие от, например, продуктов, высушенных распылительной сушкой, в твердом продукте в соответствии с изобретением внутри продукта удерживается воздух, и захваченный (поглощенный) воздух имеет некруглую форму такую, как это можно наблюдать с помощью конфокальной флуоресцентной микроскопии. Это можно сравнить с застывшей пеной с некруглыми пузырьками воздуха. Как видно здесь в примерах, продукт, высушенный распылительной сушкой, совсем не содержит в себе, или очень мало, таких ловушек.
Твердый продукт в соответствии с изобретением может самопроизвольно образовывать пену при контакте с водной средой. Обычно такой слой пены образуется при контакте 4,2 г продукта с 100 мл воды или 1% раствора кофе при 80°С. Образующийся слой пены составляет от около 0,2 до около 3,5 см, а именно от около 0,5 см до около 2,5 см, если исследование проводится в 150 мл лабораторном стакане.
Настоящее изобретение относится также к способу получения твердого продукта для использования в продуктах питания путем
i) экструдирования смеси эмульсии масла в воде, содержащей масляную фазу и водную фазу, и масляную фазу, состоящую из одного или более жировых компонентов, вместе с твердым матриксом при температуре, по меньшей мере, равной температуре плавления смеси для получения экструдированного материала, или превышающей ее;
ii) расширение в объеме экструдированного материала в вакууме; и
iii) возможно, удаление остаточной влаги сушкой
для получения твердого продукта.
Твердый продукт в соответствии с изобретением может иметь много различных применений. Особенно полезно применение в пищевой области, например, в качестве добавки к напиткам или в питьевом продукте. Примерами питьевых продуктов являются, например, быстрорастворимые питьевые продукты, такие как, например, кофе, чай, кофе латте, капуччино, какао напиток и т.д. Твердый продукт в соответствии с изобретением может также использоваться в качестве сливок молочного или немолочного происхождения, или в качестве питательных смесей.
Далее, осуществление способа по данному изобретению требует меньше пространства, чем технология распылительной сушки, обычно использующаяся для производства таких продуктов, и способ является более быстрым, чем обычные способы, что делает данный способ в целом значительно более экономичным.
Полученный твердый продукт может далее перерабатываться для получения пищевого или диетического продукта, добавки к напиткам и питьевого продукта.
В вышеупомянутом способе стадия расширения в объеме экструдированного материала в вакууме обычно проводится при давлении между 0,01 и 250 мбар, предпочтительно между 1 и 50 мбар. Особенно предпочтителен интервал между 10 и 25 мбар.
В ходе стадий процесса i) и/или ii) обычно удаляется, по меньшей мере, около 50 мас.% воды, содержащейся в эмульсии масла в воде. Однако в некоторых ситуациях для удаления воды добавляется стадия iii), и остаточная влага в твердом продукте после этого обычно составляет самое большее 7,5 мас.%, а именно, например, самое большее около 5 мас.%, самое большее около 3 мас.%, самое большее около 2 мас.%, или самое большее около 1,6 мас.%.
Здесь используются следующие термины и определения.
Термин «стабильная/устойчивая» при использовании в связи с эмульсией типа масло/вода согласно данному изобретению означает, что эмульсия является стабильной/устойчивой в отношении коалесценции и/или стабильной/устойчивой в отношении инверсии, оба явления определяются визуально.
Термин «смесь 2 в 1» в соответствии с использованием в настоящем изобретении подразумевает обозначение твердого продукта, содержащего два различных компонента, таких как сахар, подсластитель или сливки немолочного происхождения, сливки молочного происхождения или улучшитель текстуры. В смеси 2 в 1 компоненты смешиваются в подходящем количестве и экструдируются в один продукт. Не ограничивающими примерами использований смесей 2 в 1 являются быстрорастворимые питьевые продукты, такие как кофе, чай и т.д.
Термин «смесь 3 в 1» в соответствии с использованием в настоящем изобретении подразумевает обозначение твердого продукта, содержащего три различных компонента, таких как напиток, например, кофе, какао или другой растительный экстракт, плюс две других добавки, например, сахар, подсластитель, сливки немолочного происхождения, сливки молочного происхождения или улучшитель текстуры. В смеси 3 в 1 компоненты смешиваются в подходящем количестве и экструдируются в один продукт. Не ограничивающими примерами использований смесей 3 в 1 являются быстрорастворимые питьевые продукты, такие как кофе латте, капуччино и т.д.
Термин «твердый матрикс» в соответствии с использованием в настоящем изобретении подразумевает обозначение смеси твердых компонентов без добавленных жидкостей, не ограничивающими примерами таких твердых компонентов являются моносахариды, включая глюкозу, фруктозу, галактозу; дисахариды, включая лактозу, сахарозу, мальтозу; полисахариды, включая мальтодекстрины, DE от 6 до 48, рафтилин, рафтилозу; галактоолигосахаридные сложные эфиры моносахаридов, сложные эфиры полисахаридов, крахмалы, подсластители, белки, включая молочные белки, соевые белки, растительные экстракты, включая кофе, чай, какао, солод, пряные травы; вкусоароматические вещества или их смеси.
Термин «самодиспергируется» в соответствии с использованием в настоящем изобретении подразумевает обозначение самопроизвольной, т.е. без необходимости перемешивания, дисперсии и, таким образом, смешивание с водной средой.
Термин «забеливающая способность» в соответствии с использованием в настоящем изобретении подразумевает обозначение явления придания продукту белизны или опалесценции.
Далее изобретение иллюстрируется следующими неограничивающими примерами.
Примеры
Сокращения
NDC - сливки немолочного происхождения
LC PUPA - длинноцепочечная полиненасыщенная жирная кислота
Следующие примеры иллюстрируют твердые продукты для использования в продуктах питания в соответствии с настоящим изобретением. В примерах для настоящего исследования использовался двушнековый экструдер Clextral, модель ВС45Н, с синхронизированными взаимносцепленными шнеками, но любая другая моно- или мультишнековая, моно- или мультистадийная экструзионная система (например, одношнековый, двухшнековый, мультишнековый, дисковый экструдер, экструдер с планетарными шнеками) с подходящей конфигурацией шнека и рабочими характеристиками могут также быть пригодными.
Условия экструдирования
Нижеперечисленные условия процесса представляют исследования, в которых достигнуты хорошие свойства продукта, как упоминалось выше.
Схема процесса, конфигурация шнека и матрицы
| Экструдер Clextral: | модель ВС45Н |
| Рабочая длина: | 800 мм (L=14,4*D), 4 секции |
| Экструзионная матрица: | 32 отверстий диаметром 1,5 мм |
Конфигурация шнека:
| Длина | мм | 100 | 100 | 150 | 100 | 50 | 100 | 200 |
| Шаг | мм | 66 | 50 | 33 | 66 | BLO+ | 66 | 50 |
| Число витков | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 |
Схему организации процесса см. на фиг. 1
Пример 1 - Твердый продукт, пригодный в качестве сливок немолочного происхождения
Рецептура эмульсии:
| Жировая фаза: | Водная фаза: | ||
| 340 g | Пальмоядровое масло 45-46 | 120 g | Вода |
| 5,0 g | Панодан 165 (эмульгатор) | 6,5 g | K2HPO4 |
| 6,5 g | Na3Цитрат | ||
| 6,5 g | Натрия гексаметафосфат | ||
| 100 г | Мальтодекстврин DE-40 | ||
| 12,5 g | Концентрат молочного белка | ||
Приготовление жировой фазы: Пальмоядровое масло 45 плавят и смешивают с Панодан 165 при 65°С.
Приготовление водной фазы: Воду нагревают до 65°С, буферные соли и мальтодекстрин растворяют и перемешивают в течение 10 мин. К этому слегка желтому составу добавляют концентрат молочного белка и перемешивают еще в течение 10 мин при 65°С.
Приготовление эмульсии: Жировую фазу добавляют к водной фазе при интенсивном перемешивании до тех пор, пока весь жир не перейдет в состав. Вязкость увеличивается. Предварительную эмульсию перемешивают еще 5 мин перед последней стадией гомогенизации. Конечного распределения частиц по размеру достигают путем прокачивания эмульсии через Supratron (принцип ротор-статор). Получают очень вязкую эмульсию и хранят ее при 65°С готовой для использования в экструзии. Содержание сухого материала составляет около 80%, а содержание жира около 75% (на сухое вещество, DM).
A) Экструзия сливок
Путем смешивания в экструдере, например, 35 кг эмульсии (~80% DM) и 35 кг мальтодекстрина DE 29 в качестве твердого матрикса, расширения в объеме в вакууме и фиксации структуры путем удаления ~5% воды до 95% DM, получают сливки в форме гранул. Сливки имеют состав, идентичный коммерческому продукту (продукту, присутствующему на рынке). Гранулы легко растворяются, образуют пену, имеют забеливающую способность, идентичную упомянутому рыночному продукту. Средний размер частиц жира D(0,5)=1,02 мкм.
B) Экструзия сливок без пены по рецептуре:
В экструдере смешивают 40 кг/ч эмульсии вместе с 31 кг/ч твердого матрикса состава: 98,8% мальтодекстрина DE 40, 0,90% Ryoto сложного эфира сахара S-1570 и 0,90% Ryoto сложного эфира сахара S-370 и одновременно нагревают в экструзионной матрице до 104°С. Расширение в объеме в вакууме при 40 мбар обеспечивает формованные улучшенные сливки с содержанием влаги 4,5%. Остаточная влага удаляется после сушки при 50°С до 3%. Средний размер частиц жира D(0,5)=l,11 мкм. Дальнейшие детали процесса см. в таблице 2.
C) Экструзия смеси 2 в 1 (сливки и сахар):
В экструдере смешивают 40 кг/ч эмульсии вместе с 48 кг/ч твердого матрикса состава: 65,9% мальтодекстрина DE 29, 0,80% Ryoto сложного эфира сахара Р-1670 и 33,3% сахара и одновременно нагревают в экструзионной матрице до 84°С. Расширение в объеме в вакууме при 40 мбар обеспечивает формованный продукт 2 в 1 с содержанием влаги 2,8%. Средний размер частиц жира D(0,5)=0,693 мкм. Дальнейшие детали процесса см. в таблице 2.
D) Экструзия смеси 3 в 1 (сливки, сахар и кофе):
В экструдере смешивают 22 кг/ч эмульсии вместе с 70 кг/ч твердого матрикса состава: 21,0% мальтодекстрина DE 29, 1,2% Ryoto сложного эфира сахара Р-1670, 64,8% сахара и 13,0% порошка кофе и одновременно нагревают в экструзионной матрице до 107°С. Расширение в объеме в вакууме при 23 мбар обеспечивает формованный продукт 3 в 1 с содержанием влаги 2,1%. Дальнейшие детали процесса см. в таблице 2.
Средний размер частиц жира D(0,5)=0,832 мкм. Критерием распространения жировых пятен является несвязанный жир (LI, экстрагируемый на холоде жир). Для экструдированной смеси 3 в 1 он составляет около 7,8%.
Example 2 - Твердый продукт, пригодный в качестве сливок немолочного происхождения
Рецептура эмульсии:
| Жировая фаза: | Водная фаза: | ||
| 420 г | Пальмоядровое масло 45-46 | 160 г | Вода |
| 2 г | Панодан | 6,5 г | Nа3Цитрат |
| 3 г | Димодан | 6,5 г | Натрия гексаметафосфат |
| 30,8 г | Натрия казеинат | ||
Приготовление жировой фазы: Пальмоядровое масло 45-46 плавят и перемешивают вместе с Панодан 165 и Димодан при 65°С. Затем к жировой фазе добавляют натрия казеинат, предпочтительно просеянный через сито 1 мм, поддерживая при этом процесс перемешивания. Образуется желтая жидкость.
Приготовление водной фазы: Воду нагревают до 65°С, буферные соли растворяют и перемешивают в течение 10 мин.
Приготовление эмульсии: Жировую фазу добавляют к водной фазе при медленном перемешивании до тех пор, пока весь жир/казеинат не переидет в состав. Вязкость увеличивается. Предварительную эмульсию перемешивают еще 5 мин перед последней стадией гомогенизации. Конечную эмульсию получают путем предварительного нагрева до 95°С и мультистадийной гомогенизации при 85°С и общем давлении 300 бар. Получают очень вязкую эмульсию и подают ее насосом непосредственно в экструдер.
Экструзия рецептуры сливок: В экструдере смешивают 37 кг/ч эмульсии вместе с 49 кг/ч твердого матрикса состава: 97,1% мальто декстрина DE 29, 0,90% Ryoto сложного эфира сахара Р-1670, и 2,0% калия фосфата двухосновного, и одновременно нагревают в экструзионной матрице до 110°С. Расширение в объеме в вакууме 10 мбар обеспечивает формованные сливки 3 в 1 с содержанием влаги 5,5%. Остаточную влагу удаляют сушкой при 50°С до 3%. Средний размер частиц жира D(0,5)=1,29 мкм. Дальнейшие детали процесса смотри в таблице 2.
Пример 3 - Твердый продукт, пригодный в качестве сливок молочного происхождения
Рецептура эмульсии:
| Жировая фаза: | Водная фаза: | ||
| 420 г | Пальмоядровое масло 45-46 | 160 г | Вода |
| 2 г | Панодан | 6,5 г | Nа3Цитрат |
| 3 г | Димодан | 6,5 г | Натрия гексаметафосфат |
| 100 г | Порошок сладкой молочной | ||
| сыворотки | |||
Приготовление жировой фазы: Пальмоядровое масло ядер кокосового ореха плавят и перемешивают вместе с Панодан 165 и Димодан при 65°С. Получают желтую жидкость.
Приготовление водной фазы: Воду нагревают до 65°С, буферные соли и порошок сладкой молочной сыворотки растворяют и перемешивают в течение 15 мин.
Приготовление эмульсии: Жировую фазу добавляют к водной фазе при интенсивном перемешивании до тех пор, пока весь жир не перейдет в состав. Вязкость увеличивается. Предварительную эмульсию перемешивают еще 5 мин перед последней стадией гомогенизации. Конечную эмульсию получают путем предварительного нагрева до 95°С и мультистадийной гомогенизации при 85°С и общем давлении 300 бар. Получают очень вязкую эмульсию и подают ее насосом непосредственно в экструдер.
Экструзия конечного продукта: В экструдере смешивают 37 кг/ч эмульсии вместе с 40 кг/ч твердого матрикса состава: 97,1% мальтодекстрина DE 29, 0,880% Ryoto сложного эфира сахара Р-1670 и 2,0% K2HPO4, и одновременно нагревают в экструзионной матрице до 117°С. Расширение в объеме в вакууме при 45 мбар обеспечивает улучшенные формованные сливки с содержанием влаги 6%. Остаточную влагу удаляют сушкой при 50°С до 3%. Средний размер частиц жира D(0,5)=1,63 мкм.
| Таблица 2 | ||||||
| Параметр | Пример 1 A) NDC, стандарт | Пример 1 B) NDC, вода/мас-ло пена | Пример 1 С) 2 в 1 | Пример 1 D) 3 в 1 | Пример 2 NDC | |
| Опыт № | 12402,05 | 12402,08 | 12479,07 | 12490,16 | 12864,02 | |
| Эмульсия | кг/ч | 35 | 40 | 40 | 22 | 37 |
| Твердый матрикс | кг/ч | 35 | 31 | 48 | 70 | 49 |
| Температура Секции 1 | °С | 14 | 14 | 23 | 10 | 18 |
| Температура Секции 2 | °С | 40 | 40 | 42 | 40 | 60 |
| Температура Секции 3 | °С | 110 | 109 | 75 | 109 | 118 |
| Температура Секции 4 | °С | 110 | 110 | 86 | 110 | 122 |
| Температура внутри матрицы | °С | 110 | 110 | 100 | 110 | 120 |
| Скорость шнека (экструдера) | об/мин | 100 | 100 | 100 | 100 | 150 |
| Температура продукта | °С | 113 | 104 | 84 | 107 | 110 |
| Давление продукта | бар | 0,4 | 0,2 | 1,0 | 9,2 | 0,5 |
В ходе исследования изучались крайне различающиеся рабочие режимы, при этом некоторые из них приводили к полной инверсии фазы. Особенно важен температурный профиль секций: температуры, равные или ниже точки плавления жира, всегда приводили к отделению масла; лучшее качество продуктов получалось до сих пор при температурах значительно выше 100°С.
Пример 4 - Структура пузырьков воздуха, поглощенных экструдированными твердыми продуктами в соответствии с изобретением
Сливки немолочного происхождения, приготовленные путем экструзии в соответствии с изобретением, исследовались полуинвазивной конфокальной микроскопией. Образец полировали с целью получения плоской поверхности и очищали с использованием сжатого воздуха. Поверхность окрашивали небольшой каплей раствора нильского красного в этаноле.
Сливки имели следующее содержание жира и воды:
Экст.3: вода 6,55%, жир 32,07 мас.%
Структура пузырьков воздуха в экструдированных сливках немолочного происхождения показана на фиг.2. Конфокальная микроскопия проводится при слабом увеличении.
Пример 5 - Сравнительный пример: твердый продукт, непригодный для использования в качестве сливок немолочного происхождения
Рецептура эмульсии:
| Жировая фаза: | Водная фаза: | ||
| 340 g | Пальмоядровое масло 45-46 | 120 g | Вода |
| 5,0 g | Панодан 165 | 6,5 g | K2HPO4 |
| 6,5 g | Nа3Цитрат | ||
| 6,5 g | Натрия гексаметафосфат | ||
Приготовление жировой фазы: Пальмоядровое масло 45 расплавляют и смешивают вместе с Панодан 165 при 65°С.
Приготовление водной фазы: Воду нагревают до 65°С, растворяют буферные соли и перемешивают в течение 10 мин.
Приготовление эмульсии: Жировую фазу добавляют к воде при интенсивном перемешивании до тех пор, пока весь жир не перейдет в состав. Вязкость увеличивается. Предварительную эмульсию перемешивают еще 5 мин перед последней стадией гомогенизации. Конечного распределения частиц по размеру достигают путем прокачивания эмульсии через Supratron (принцип ротор-статор). Получают очень вязкую эмульсию и хранят ее при 65°С готовой для использования в экструзии. Содержание сухого материала составляет около 80%, а содержание жира около 75% (на сухое вещество, DM).
Экструзия рецептуры сливок: В экструдере смешивают 35 кг/ч эмульсии вместе с 35 кг/ч твердого матрикса состава: 98,8% мальтодекстрина DE 29 и 1,2% Панодан 165 и одновременно нагревают в экструзионной матрице до 77°С. Температура секций, начиная с зоны подачи, устанавливалась равной 15/40/85/85°С. Экструдированные сливки были растворимы в горячем кофе, однако при этом осаждается большое количество масла, образуя большие капли на поверхности напитка.
Claims (32)
1. Эмульсия масла в воде, содержащая масляную и водную фазы, имеющая содержание воды самое большее около 30 мас.% и являющаяся устойчивой к коалесценции и инверсии, когда подвергается воздействию условий, включающих
i) экструдирование смеси эмульсия масла в воде вместе с твердым матриксом в массовом соотношении от 1:0,5 до около 1:5 путем нагревания при температуре, по меньшей мере, равной температуре плавления смеси или превышающей ее, для получения экструдированного продукта, и
ii) расширение в объеме в вакууме полученного таким образом экструдированного продукта для получения твердого продукта, имеющего содержание воды самое большее около 10 мас.%.
i) экструдирование смеси эмульсия масла в воде вместе с твердым матриксом в массовом соотношении от 1:0,5 до около 1:5 путем нагревания при температуре, по меньшей мере, равной температуре плавления смеси или превышающей ее, для получения экструдированного продукта, и
ii) расширение в объеме в вакууме полученного таким образом экструдированного продукта для получения твердого продукта, имеющего содержание воды самое большее около 10 мас.%.
2. Эмульсия масла в воде по п.1, в которой масляная фаза включает один или более жировых компонентов.
3. Эмульсия масла в воде по п.2, в которой жировой компонент (жировые компоненты) составляет (составляют) от около 30 до около 75 мас.% эмульсии масла в воде.
4. Эмульсия масла в воде по п.2, в которой жировой компонент (жировые компоненты) составляет (составляют) до около 95 мас.% от содержания сухого вещества в эмульсии, а именно, например, по меньшей мере, около 50 мас.%, по меньшей мере, около 60 мас.%, по меньшей мере, около 70 мас.%, по меньшей мере, около 80 мас.%, или, по меньшей мере, около 90 мас.%.
5. Эмульсия масла в воде по п.2, в которой жировой компонент является приемлемым для использования в продуктах питания.
6. Эмульсия масла в воде по п.2, в которой жировой компонент выбран из группы, состоящей из растительных или животных жиров и масел, включающей масло абрикосовых косточек, миндальное масло, масло авокадо, касторовое масло, кокосовый жир, кокосовое масло, масло какао, кукурузное масло, хлопковое масло, масло виноградных косточек, масло жожоба, льняное масло, маисовое масло, оливковое масло, пальмоядровое масло, пальмовое масло, пальмовый олеин, арахисовое масло, маковое масло, рапсовое масло, кунжутное масло, соевое масло, подсолнечное масло, масло грецкого ореха, масло зародышей пшеницы, говяжий талловый жир, рыбий жир, лярд, молочный жир, талловое масло, китовый жир и подобные; синтетические жиры и масла; полусинтетические жиры и масла; гидрогенизированные жиры и масла, включая гидрогенизированное пальмовое масло, масло канолы и подобные; гидрированные и негидрированные жиры и масла, включая гидрированное касторовое масло, гидрированное пальмоядровое масло и подобные; и их смеси.
7. Эмульсия масла в воде по п.6, в которой жировой компонент выбран из рапсового масла, кукурузного масла, кокосового масла и пальмового олеина, и их смеси.
8. Эмульсия масла в воде по п.6, в которой жировой компонент содержит одну или более длинноцепочечные полиненасыщенные жирные кислоты (LC PUFA).
9. Эмульсия масла в воде по п.1, в которой масляная фаза содержит одну или более добавок, допустимых для использования в продуктах питания, а именно, например, эмульгаторы, стабилизаторы, улучшители текстуры, загустители, пенообразователи, ингибиторы пенообразования, антиоксиданты, витамины, вкусо-ароматические добавки.
10. Эмульсия масла в воде по п.1, в которой водная фаза содержит одну или более добавок, допустимых для использования в продуктах питания, а именно регуляторы кислотности, буферы, стабилизаторы, хелатообразователи, солюбилизаторы, сахара, подсластители, белки, регуляторы вкуса, вкусоароматические добавки, витамины, нутриенты, включая соли и минералы, красители.
11. Эмульсия масла в воде по любому из предшествующих пунктов, в которой твердым матриксом обозначен мальтодекстрин DE 21, или мальтодекстрин DE 29, или их смесь.
12. Твердый продукт для использования в продуктах питания, состоящий из эмульсии масла в воде, как определено в любом из пп.1-11, экструдированный вместе с твердым матриксом и расширенный в объеме в вакууме, эмульсия масла в воде, включающая
i) масляную фазу, включающую один или более жировых компонентов, и
ii) водную фазу,
и твердый продукт, самодиспергирующийся при его добавлении к водной среде.
i) масляную фазу, включающую один или более жировых компонентов, и
ii) водную фазу,
и твердый продукт, самодиспергирующийся при его добавлении к водной среде.
13. Твердый продукт по п.12, обладающий забеливающей способностью.
14. Твердый продукт по п.13, в котором содержание жира и размер частиц жира способствуют или приводят к забеливающей способности твердого продукта.
15. Твердый продукт по п.14, в котором средний размер частиц D(0,5) жира, содержащегося в твердом продукте, составляет от около 0,3 мкм до около 10 мкм, а именно, например, от около 0,5 мкм до около 7,5 мкм, от около 0,6 мкм до около 5 мкм или от около 0,6 мкм до около 4 мкм.
16. Твердый продукт по п.12, в котором жировые компоненты составляют от около 5 до около 50 мас.%, а именно от около 10 до около 45 мас.%, от около 20 мас.% до около 40 мас.% или от около 25 до около 35 мас.% продукта.
17. Твердый продукт по п.12, в котором содержание воды в твердом продукте составляет самое большее около 7,5 мас.%, а именно самое большее около 5 мас.%, самое большее около 3 мас.%, самое большее около 2% или самое большее около 1,6 мас.%.
18. Твердый продукт по п.12, в котором твердый матрикс включает один или более из моносахаридов, включая глюкозу, фруктозу, галактозу, дисахариды, включая лактозу, сахарозу, мальтозу, полисахариды, включая мальтодекстрины, рафтилин, рафтилозу, галакто-олигосахаридные сложные эфиры моносахаридов, сложные эфиры дисахаридов, сложные эфиры полисахаридов, крахмалы, белки, включая молочные белки, соевые белки или их смеси.
19. Твердый продукт по п.12, в котором твердый матрикс включает мальтодекстрин, такой как мальтодекстрин с DE от 6 до 48, включая мальтодекстрин DE 21 и мальтодекстрин DE 29, и их смеси.
20. Твердый продукт по п.12, в котором твердый матрикс включает кофе, чай, какао, солод, растительные экстракты, пряные травы, ароматы, вкусоароматические вещества, сахара или подсластители, и их смеси.
21. Твердый продукт по п.12, который имеет форму, подобную гранулам, зернам, шарикам, ядрышкам, или предопределенные формы, подобные сердцу, звезде, многоугольнику.
22. Твердый продукт по любому из пп.12-21 включает захваченные пузырьки воздуха, которые имеют некруглую форму, такую как это видно с помощью конфокальной флуоресцентной микроскопии.
23. Твердый продукт по п.12, который при контакте с 100 мл воды на 4,2 г продукта самопроизвольно образует слой пены.
24. Твердый продукт по п.23, в котором высота слоя пены составляет от около 0,2 до около 3,5 см, а именно от около 0,5 до около 2,5 см в случае, если исследование проводится в 150 мл лабораторном стакане.
25. Твердый продукт по п.12, который предназначен для использования в качестве добавки к напиткам.
26. Твердый продукт по п.12, который предназначен для использования в быстрорастворимых питьевых продуктах, подобных кофе, чаю, кофе латте, капуччино, какао-напитку или в качестве сливок молочного или немолочного происхождения.
27. Способ получения твердого продукта по пп.12-26 для использования в продуктах питания путем
i) экструдирования смеси эмульсия масла в воде, включающей масляную фазу и водную фазу, и масляную фазу, включающую один или более жировых компонентов, вместе с твердым матриксом, при температуре, по меньшей мере равной температуре плавления смеси или превышающей ее, для получения экструдированного материала, и
ii) расширения в объеме в вакууме экструдированного материала.
i) экструдирования смеси эмульсия масла в воде, включающей масляную фазу и водную фазу, и масляную фазу, включающую один или более жировых компонентов, вместе с твердым матриксом, при температуре, по меньшей мере равной температуре плавления смеси или превышающей ее, для получения экструдированного материала, и
ii) расширения в объеме в вакууме экструдированного материала.
28. Способ по п.27, дополнительно включающий стадию iii) удалением остаточной влаги сушкой.
29. Способ по п.27, в котором стадия расширения в объеме экструдированного материала в вакууме осуществляется при давлении между 0,01 и 250 мбар, предпочтительно между 1 и 50 мбар, более предпочтительно между 10 и 25 мбар.
30. Способ по п.27, в котором, по меньшей мере, около 50 мас.% воды, содержащейся в эмульсии масло-в-воде, удаляется на стадиях i) и/или стадии ii).
31. Способ по п.28, в который включается стадия iii) и остаточная влажность твердого продукта составляет самое большее около 7,5 мас.%, а именно, например, самое большее около 5 мас.%, самое большее около 3 мас.%, или самое большее около 1,6 мас.%.
32. Способ по п.27, дополнительно включающий стадию размалывания твердого продукта.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP05005064 | 2005-03-08 | ||
| EP05005064.0 | 2005-03-08 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2007136999A RU2007136999A (ru) | 2009-04-20 |
| RU2395975C2 true RU2395975C2 (ru) | 2010-08-10 |
Family
ID=34934133
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2007136999/13A RU2395975C2 (ru) | 2005-03-08 | 2006-03-08 | Эмульсия масла в воде, экструдированный твердый продукт на ее основе для использования в продуктах питания и способ его получения |
| RU2007137003/13A RU2007137003A (ru) | 2005-03-08 | 2006-03-08 | Способ изготовления питательных композиций |
Family Applications After (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2007137003/13A RU2007137003A (ru) | 2005-03-08 | 2006-03-08 | Способ изготовления питательных композиций |
Country Status (17)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US8101226B2 (ru) |
| EP (2) | EP1865787A1 (ru) |
| JP (1) | JP4764477B2 (ru) |
| KR (1) | KR101355850B1 (ru) |
| CN (2) | CN101170910B (ru) |
| AR (1) | AR052597A1 (ru) |
| AT (1) | ATE430480T1 (ru) |
| AU (2) | AU2006221947B2 (ru) |
| BR (2) | BRPI0608571A2 (ru) |
| CA (2) | CA2600669A1 (ru) |
| DE (1) | DE602006006654D1 (ru) |
| DK (1) | DK1858342T3 (ru) |
| MX (2) | MX2007010953A (ru) |
| RU (2) | RU2395975C2 (ru) |
| SG (1) | SG160378A1 (ru) |
| WO (2) | WO2006094995A1 (ru) |
| ZA (2) | ZA200708537B (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2545043C2 (ru) * | 2013-04-01 | 2015-03-27 | Кристина Борисовна НЕЧЕПУРЕНКО | Способ получения твердой эмульсии и твердая эмульсия |
Families Citing this family (39)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2007073192A2 (en) * | 2005-12-23 | 2007-06-28 | N.V. Nutricia | Infant nutritional compositions for preventing obesity |
| US9131721B2 (en) * | 2007-12-04 | 2015-09-15 | Nestec S.A. | Gut microbiota in infants |
| EP2462818A1 (en) † | 2008-06-16 | 2012-06-13 | N.V. Nutricia | Infant formula composition with fat gradient |
| PL2346355T3 (pl) * | 2008-09-02 | 2020-06-01 | N.V. Nutricia | Kompozycje odżywcze z globulkami lipidowymi o dużej średnicy z powłoką zawierającą polarne lipidy |
| WO2010068086A1 (en) | 2008-12-11 | 2010-06-17 | N.V. Nutricia | Nutritional compositions with large lipid globule size |
| DE102009014137A1 (de) * | 2009-03-24 | 2010-09-30 | Josera Gmbh & Co. Kg | Verfahren zur Herstellung eines Nahrungsmittels, sowie ein Tierfuttermittel und ein Humanernährungsmittel |
| BR112012012799A2 (pt) | 2009-11-27 | 2015-09-15 | Nestec Sa | produto alimenticio a base d ecereal que contem proteina do leite |
| EP2533650B2 (en) | 2010-02-12 | 2022-11-09 | Arla Foods Amba | Substitute milk product |
| WO2011115476A1 (en) | 2010-03-17 | 2011-09-22 | N.V. Nutricia | Infant nutrition for improving fatty acid composition of brain membranes later in life |
| NL2005496C2 (en) * | 2010-10-11 | 2012-04-12 | Friesland Brands Bv | Sweet particulate fat-containing powder, its preparation and its use. |
| WO2012056006A1 (en) * | 2010-10-29 | 2012-05-03 | Nestec S.A. | Dehydrated food product |
| US20140228429A1 (en) * | 2011-05-27 | 2014-08-14 | Dsm Ip Assets B.V | Extrusion process |
| KR101939426B1 (ko) * | 2011-05-27 | 2019-01-16 | 디에스엠 아이피 어셋츠 비.브이. | 압출 방법 |
| ITMI20111050A1 (it) | 2011-06-10 | 2012-12-11 | Sevecom Spa | Uso di emulsionanti in associazione con oleine vegetali in un alimento per animali. |
| CN107593933A (zh) * | 2012-02-28 | 2018-01-19 | 帝斯曼知识产权资产管理有限公司 | 挤出方法 |
| BR112014026183A2 (pt) * | 2012-04-20 | 2017-06-27 | Intercontinental Great Brands Llc | sistema e método para fabricação de goma de mascar |
| CN104540392A (zh) * | 2012-08-13 | 2015-04-22 | 雀巢产品技术援助有限公司 | 制备咖啡饮料前体的方法 |
| WO2014026313A1 (en) * | 2012-08-13 | 2014-02-20 | Nestec S.A. | Method for producing a coffee beverage precursor |
| MX2015005296A (es) * | 2012-10-24 | 2015-12-15 | Abbott Lab | Polvos nutricionales extruidos que tienen estabilidad y capacidad de dispersion de emulsion mejoradas y metodos de fabricacion de los mismos. |
| WO2014083065A1 (en) * | 2012-11-27 | 2014-06-05 | Dsm Ip Assets B.V. | Process for the production of discrete solid extruded particles |
| MY176560A (en) * | 2013-10-03 | 2020-08-17 | Univ Putra Malaysia Upm | A method for delivering lipophilic nutrients from red palm olein |
| US20160227810A1 (en) * | 2013-10-17 | 2016-08-11 | University Of Georgia Research Foundation, Inc. | Structured triacylglycerols and methods for making the same |
| WO2015065193A1 (en) | 2013-11-01 | 2015-05-07 | N.V. Nutricia | Lipid composition for improving body composition during catch-up growth |
| WO2015171906A1 (en) * | 2014-05-08 | 2015-11-12 | Abbott Laboratories | Extruded powder nutritional composition and methods of producing same |
| MY177518A (en) | 2014-07-21 | 2020-09-17 | Sevecom Spa | A powder emulsifier for animal feeds |
| CN107846931A (zh) | 2015-05-16 | 2018-03-27 | 大心脏宠物股份有限公司 | 适口的膨化食品及其制造方法 |
| US9907323B2 (en) | 2015-09-25 | 2018-03-06 | Mead Johnson Nutrition Co. | Infant formula tablets |
| RU2731641C2 (ru) | 2015-10-15 | 2020-09-07 | Н.В. Нютрисиа | Детская смесь cо специальной структурой липида для стимулирования здорового роста |
| HRP20241244T1 (hr) | 2016-12-09 | 2024-12-06 | N.V. Nutricia | Prehrambeni pripravak za uporabu za poboljšanje kognitivnih performansi i/ili prevenciju kognitivnog oštećenja |
| WO2019117705A1 (en) | 2017-12-13 | 2019-06-20 | N.V. Nutricia | Extrusion |
| US12096785B2 (en) | 2018-02-19 | 2024-09-24 | Abbott Laboratories | Lipid emulsion nutritional product |
| US20210360955A1 (en) * | 2019-02-19 | 2021-11-25 | Paragon Flavors, Inc. | System and method for flavor encapsulation |
| US20220256904A1 (en) | 2019-06-13 | 2022-08-18 | N.V. Nutricia | Process for manufacturing a fermented infant formula product |
| WO2020251352A1 (en) | 2019-06-13 | 2020-12-17 | N.V. Nutricia | Gas-injection extrusion for producing infant formula products |
| AU2019449993A1 (en) | 2019-06-13 | 2022-01-06 | N.V. Nutricia | Process for manufacturing an infant formula product with hydrolysed protein |
| PH12021553065A1 (en) * | 2019-06-13 | 2023-09-11 | Nutricia Nv | Extrusion process for making infant formula with large lipid globules |
| CN114007436A (zh) * | 2019-06-13 | 2022-02-01 | N·V·努特里奇亚 | 基本上不含乳糖的婴儿配方产品的制备方法 |
| CN115226785B (zh) * | 2022-07-29 | 2023-07-25 | 江南大学 | 一种o/w类脂肪凝胶及其制备方法和3d打印应用 |
| WO2024102712A1 (en) * | 2022-11-07 | 2024-05-16 | Rich Products Corporation | Toppings, creams, and culinary compositions comprising micellar casein |
Family Cites Families (34)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3434843A (en) * | 1967-03-08 | 1969-03-25 | Pillsbury Co | Stable food pieces |
| US3852487A (en) * | 1969-08-28 | 1974-12-03 | Lever Brothers Ltd | Meat paste product and process for preparing same |
| US3718485A (en) * | 1970-07-01 | 1973-02-27 | Vacu Dry | Food dehydration method |
| JPS53112287A (en) | 1977-03-12 | 1978-09-30 | Kyowa Shinkuu Gijiyutsu Kk | Method and apparatus for granulating waterrcontaining matters like foods |
| SU805986A1 (ru) | 1979-01-19 | 1981-02-23 | Ордена Ленина Институт Элементоорга-Нических Соединений Ah Cccp | Пищева эмульси с низким содержа-НиЕМ жиРА |
| JPS5916749B2 (ja) | 1981-08-20 | 1984-04-17 | 日本油脂株式会社 | 水中油型乳化液 |
| US5011855A (en) * | 1982-04-16 | 1991-04-30 | Nestec S.A. | Cosmetic and dermatological compositions containing γ-linolenic acid |
| FR2561916B1 (fr) * | 1984-03-30 | 1987-12-11 | Lafon Labor | Forme galenique pour administration orale et son procede de preparation par lyophilisation d'une emission huile dans eau |
| DE3629526A1 (de) * | 1986-08-29 | 1988-03-10 | Werner & Pfleiderer | Verfahren und vorrichtung zur herstellung einer schokolademasse |
| US4853236A (en) * | 1988-03-18 | 1989-08-01 | General Mills, Inc. | Dual textured food piece of enhanced stability |
| CH681042A5 (ru) * | 1989-07-03 | 1992-12-31 | Bucher Guyer Ag Masch | |
| US5411756A (en) | 1989-09-20 | 1995-05-02 | Nabisco, Inc. | Reduced calorie triglyceride mixtures |
| IT1247102B (it) * | 1991-02-21 | 1994-12-12 | Orlando Nuovi Investimenti Ali | Prodotto dolciario aereato spalmabile del genere costituito da un' emulsione acqua in olio |
| DE4127811A1 (de) * | 1991-08-22 | 1993-02-25 | Schaaf Technologie Gmbh | Verfahren und vorrichtung zum herstellen expandierter produkte |
| US5284674A (en) * | 1992-05-11 | 1994-02-08 | Fazio Susan C | Powdered dairy creamer |
| JPH0741793A (ja) | 1993-07-27 | 1995-02-10 | Nippon Suisan Kaisha Ltd | 粉末油脂及びその製造方法 |
| CH686479A5 (fr) * | 1993-08-11 | 1996-04-15 | Nestle Sa | Produit alimentaire a rehydratation rapide et son procede de preparation. |
| FR2712188B1 (fr) * | 1993-11-08 | 1996-01-26 | Oreal | Composition cosmétique destinée au maquillage de la peau, son procédé de préparation et produit de maquillage obtenu à partir de ladite composition. |
| JP3118155B2 (ja) * | 1994-12-01 | 2000-12-18 | アサヒフーズ株式会社 | 低脂肪分、耐酸性および凍結耐性を有するホイップクリーム組成物並びにその製造方法 |
| EP0796567A1 (en) * | 1996-02-07 | 1997-09-24 | Societe Des Produits Nestle S.A. | Granular food product |
| US5741538A (en) * | 1996-02-22 | 1998-04-21 | The Procter & Gamble Company | Low density soluble coffee products having increased particle strength and rapid hot water solubility |
| CH690351A5 (it) | 1996-07-08 | 2000-08-15 | Soremartec Sa | Composizione alimentare in forma di massa plastica schiumosa. |
| JP3985906B2 (ja) | 1996-07-23 | 2007-10-03 | ビユーラー・アクチエンゲゼルシヤフト | 顆粒製品に油を引くための装置 |
| US5750173A (en) * | 1996-11-05 | 1998-05-12 | Mjm Technologies, L.L.P. | Method of manufacturing syrup-infused food pieces |
| WO2000023038A1 (en) * | 1998-10-21 | 2000-04-27 | Revlon Consumer Products Corporation | Cosmetic compositions containing polysaccharide/protein complexes |
| US6177119B1 (en) | 1998-11-10 | 2001-01-23 | Kraft Foods, Inc. | Self-Whitening coffee and method of manufacture therefor |
| FR2794615B1 (fr) * | 1999-06-11 | 2001-08-10 | Bongrain Sa | Produit alimentaire a texture fibreuse obtenue a partir de proteines de lactoserum |
| US6129943A (en) | 1999-06-22 | 2000-10-10 | Kraft Foods, Inc. | Foaming cappuccino creamer containing gasified carbohydrate |
| US6440473B2 (en) * | 1999-09-22 | 2002-08-27 | Nestec S.A. | Impregnated composite extrusion product |
| AU7247000A (en) * | 2000-01-11 | 2001-07-19 | Givaudan Sa | Composite materials |
| JP4195545B2 (ja) * | 2000-06-08 | 2008-12-10 | ミヨシ油脂株式会社 | 水中油型乳化物 |
| IES20010488A2 (en) * | 2001-05-21 | 2002-10-30 | Kerry Group Services Int Ltd | Food product |
| US6432463B1 (en) * | 2001-10-31 | 2002-08-13 | Recot, Inc. | Process for producing expandable pellets |
| US7323200B2 (en) * | 2003-08-18 | 2008-01-29 | Abbott Laboratories | Calcium fortified, soy based, infant nutritional formulas |
-
2006
- 2006-03-08 CN CN2006800157247A patent/CN101170910B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2006-03-08 CA CA002600669A patent/CA2600669A1/en not_active Abandoned
- 2006-03-08 EP EP06708696A patent/EP1865787A1/en not_active Withdrawn
- 2006-03-08 RU RU2007136999/13A patent/RU2395975C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2006-03-08 AT AT06708689T patent/ATE430480T1/de not_active IP Right Cessation
- 2006-03-08 CN CN2006800076644A patent/CN101137294B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2006-03-08 AU AU2006221947A patent/AU2006221947B2/en not_active Ceased
- 2006-03-08 MX MX2007010953A patent/MX2007010953A/es active IP Right Grant
- 2006-03-08 SG SG201001609-5A patent/SG160378A1/en unknown
- 2006-03-08 CA CA2600670A patent/CA2600670C/en not_active Expired - Fee Related
- 2006-03-08 JP JP2008500197A patent/JP4764477B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2006-03-08 DE DE602006006654T patent/DE602006006654D1/de active Active
- 2006-03-08 WO PCT/EP2006/060558 patent/WO2006094995A1/en active Application Filing
- 2006-03-08 AR ARP060100882A patent/AR052597A1/es unknown
- 2006-03-08 KR KR1020077020604A patent/KR101355850B1/ko not_active Expired - Fee Related
- 2006-03-08 MX MX2007010956A patent/MX2007010956A/es active IP Right Grant
- 2006-03-08 WO PCT/EP2006/060568 patent/WO2006094999A1/en active Search and Examination
- 2006-03-08 US US11/908,116 patent/US8101226B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2006-03-08 BR BRPI0608571-7A patent/BRPI0608571A2/pt not_active Application Discontinuation
- 2006-03-08 AU AU2006221943A patent/AU2006221943B2/en not_active Ceased
- 2006-03-08 US US11/908,115 patent/US20080317916A1/en not_active Abandoned
- 2006-03-08 BR BRPI0609024-9A patent/BRPI0609024A2/pt not_active Application Discontinuation
- 2006-03-08 DK DK06708689T patent/DK1858342T3/da active
- 2006-03-08 EP EP06708689A patent/EP1858342B1/en not_active Not-in-force
- 2006-03-08 RU RU2007137003/13A patent/RU2007137003A/ru not_active Application Discontinuation
-
2007
- 2007-10-05 ZA ZA200708537A patent/ZA200708537B/xx unknown
- 2007-10-05 ZA ZA200708538A patent/ZA200708538B/xx unknown
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2545043C2 (ru) * | 2013-04-01 | 2015-03-27 | Кристина Борисовна НЕЧЕПУРЕНКО | Способ получения твердой эмульсии и твердая эмульсия |
Also Published As
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2395975C2 (ru) | Эмульсия масла в воде, экструдированный твердый продукт на ее основе для использования в продуктах питания и способ его получения | |
| EP2461697B1 (en) | Method for preparing aggregated protein particles | |
| EP0686396A1 (fr) | Composition entérale comprenant de la caséine micellaire native | |
| EP3949743A1 (en) | Plant-based butter-like composition | |
| US20150173396A1 (en) | Casein products and c02 reversible acidification methods used for their production | |
| EP3520620B1 (en) | Premix for preparing emulsion composition, and composition using same | |
| US20180153199A1 (en) | Process for obtaining citrus fiber from citrus peel | |
| JP2015000044A (ja) | 乳化香料組成物 | |
| JP6612491B2 (ja) | 食用クリームおよびその製造方法 | |
| RU2734830C1 (ru) | Композиция для производства безалкогольного эмульсионного напитка | |
| CN112772730B (zh) | 油脂组合物及其制备方法 | |
| JP7295606B1 (ja) | アイスミックス及び冷菓 | |
| JPS63269947A (ja) | 油脂含有製品 | |
| JP2000253839A (ja) | 糖脂質含有小麦胚芽油を含む食品添加物及び食品 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20170309 |