RU2346970C1 - Клеевая композиция и самоклеящийся материал на ее основе - Google Patents
Клеевая композиция и самоклеящийся материал на ее основе Download PDFInfo
- Publication number
- RU2346970C1 RU2346970C1 RU2007141170/04A RU2007141170A RU2346970C1 RU 2346970 C1 RU2346970 C1 RU 2346970C1 RU 2007141170/04 A RU2007141170/04 A RU 2007141170/04A RU 2007141170 A RU2007141170 A RU 2007141170A RU 2346970 C1 RU2346970 C1 RU 2346970C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- adhesive
- adhesive composition
- styrene
- self
- substrate
- Prior art date
Links
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 title claims description 71
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 title claims description 49
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims description 47
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims description 36
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 20
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 20
- XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acetate Chemical compound CCOC(C)=O XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- 239000011888 foil Substances 0.000 claims description 13
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 12
- 229920002725 thermoplastic elastomer Polymers 0.000 claims description 12
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 claims description 11
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 10
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 claims description 10
- ROGIWVXWXZRRMZ-UHFFFAOYSA-N 2-methylbuta-1,3-diene;styrene Chemical compound CC(=C)C=C.C=CC1=CC=CC=C1 ROGIWVXWXZRRMZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 9
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 9
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 claims description 8
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 claims description 6
- 229920006254 polymer film Polymers 0.000 claims description 6
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 5
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims description 5
- 229920001195 polyisoprene Polymers 0.000 claims description 5
- 239000005060 rubber Substances 0.000 claims description 5
- PJEKFSKIOOHJNR-UHFFFAOYSA-N 1h-indene;styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1.C1=CC=C2CC=CC2=C1 PJEKFSKIOOHJNR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- MQIUGAXCHLFZKX-UHFFFAOYSA-N Di-n-octyl phthalate Natural products CCCCCCCCOC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCCCCCCCC MQIUGAXCHLFZKX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000005062 Polybutadiene Substances 0.000 claims description 4
- BJQHLKABXJIVAM-UHFFFAOYSA-N bis(2-ethylhexyl) phthalate Chemical compound CCCCC(CC)COC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCC(CC)CCCC BJQHLKABXJIVAM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229920002857 polybutadiene Polymers 0.000 claims description 4
- 150000003505 terpenes Chemical class 0.000 claims description 4
- 235000007586 terpenes Nutrition 0.000 claims description 4
- 229940057995 liquid paraffin Drugs 0.000 claims description 3
- 230000004584 weight gain Effects 0.000 claims description 3
- 235000019786 weight gain Nutrition 0.000 claims description 3
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 claims 1
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 5
- 229920001400 block copolymer Polymers 0.000 description 5
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 5
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 5
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 5
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 5
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 4
- 150000004812 organic fluorine compounds Chemical class 0.000 description 4
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 4
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 4
- PJWVRCBRZWEQHL-UHFFFAOYSA-N 2,3-bis(2-hydroxyphenyl)phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1C1=CC=CC(O)=C1C1=CC=CC=C1O PJWVRCBRZWEQHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N Abietic-Saeure Natural products C12CCC(C(C)C)=CC2=CCC2C1(C)CCCC2(C)C(O)=O RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N Rosin Natural products O(C/C=C/c1ccccc1)[C@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](CO)O1 KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N 0.000 description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 3
- 239000010408 film Substances 0.000 description 3
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 3
- KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N trans-cinnamyl beta-D-glucopyranoside Natural products OC1C(O)C(O)C(CO)OC1OCC=CC1=CC=CC=C1 KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N Isoprene Chemical compound CC(=C)C=C RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NRTOMJZYCJJWKI-UHFFFAOYSA-N Titanium nitride Chemical compound [Ti]#N NRTOMJZYCJJWKI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 239000002390 adhesive tape Substances 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 2
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 2
- -1 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 2
- 229920003048 styrene butadiene rubber Polymers 0.000 description 2
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 2
- KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 2-methoxy-6-methylphenol Chemical compound [CH]OC1=CC=CC([CH])=C1O KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OQEBBZSWEGYTPG-UHFFFAOYSA-N 3-aminobutanoic acid Chemical compound CC(N)CC(O)=O OQEBBZSWEGYTPG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- TVEXGJYMHHTVKP-UHFFFAOYSA-N 6-oxabicyclo[3.2.1]oct-3-en-7-one Chemical compound C1C2C(=O)OC1C=CC2 TVEXGJYMHHTVKP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 description 1
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerol Natural products OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HSRJKNPTNIJEKV-UHFFFAOYSA-N Guaifenesin Chemical compound COC1=CC=CC=C1OCC(O)CO HSRJKNPTNIJEKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 244000043261 Hevea brasiliensis Species 0.000 description 1
- 239000004166 Lanolin Substances 0.000 description 1
- KEQFTVQCIQJIQW-UHFFFAOYSA-N N-Phenyl-2-naphthylamine Chemical compound C=1C=C2C=CC=CC2=CC=1NC1=CC=CC=C1 KEQFTVQCIQJIQW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920005830 Polyurethane Foam Polymers 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 1
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 238000013016 damping Methods 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 1
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 description 1
- 229920001519 homopolymer Polymers 0.000 description 1
- 229920003049 isoprene rubber Polymers 0.000 description 1
- 229940039717 lanolin Drugs 0.000 description 1
- 235000019388 lanolin Nutrition 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 1
- 229920003052 natural elastomer Polymers 0.000 description 1
- 229920001194 natural rubber Polymers 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 description 1
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 description 1
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 description 1
- 229920001084 poly(chloroprene) Polymers 0.000 description 1
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 1
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 1
- 229920006327 polystyrene foam Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 description 1
- 125000003011 styrenyl group Chemical group [H]\C(*)=C(/[H])C1=C([H])C([H])=C([H])C([H])=C1[H] 0.000 description 1
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002966 varnish Substances 0.000 description 1
- 229940099259 vaseline Drugs 0.000 description 1
- 230000035899 viability Effects 0.000 description 1
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 1
Landscapes
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Abstract
Изобретение относится к получению клеевой композиции и самоклеящегося материала на его основе, предназначенных для ремонта и эксплуатации в авиации, автомобиле-, судостроении и других областях техники. Клеевая композиция содержит изопрен-стирольный термоэластопласт, агент липкости, пластификатор и органический растворитель. В качестве изопрен-стирольного термоэластопласта используется термоэластопласт, с содержанием стирола 5-7%, а в качестве агента липкости - терпенфенольную, терпенстирольную или стирол-иденовую смолу. Самоклеящийся материал включает подложку с нанесенным на нее липким слоем. В качестве липкого слоя используется заявляемая клеевая композиция. Подложка представляет собой стеклоткань, также может быть использована алюминиевая фольга или полимерная пленка. Применение клеевой композиции и самоклеящегося материала на его основе позволяет значительно снизить трудоемкость и энергозатраты на проведение ремонтных работ на поверхности планера воздушных судов и других конструкций, а также позволяет увеличить срок межремонтной эксплуатации авиационной техники. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 3 табл.
Description
Предлагаемое изобретение относится к области клеевых композиций с постоянной липкостью и самоклеящихся материалов на их основе с использованием стеклоткани, полимерных пленок, металлической фольги и других материалов в качестве подложек, предназначенных для ремонта и эксплуатации при температурах от -60 до +80°С в авиации, автомобиле-, судостроении и других областях техники.
Известна клеевая композиция для липких лент, включающая изопрен-стирольный термоэластопласт, изопреновый каучук, хлоропреновый каучук, эфир канифоли, фенолформальдегидную смолу, антиоксидант и органический растворитель (авт.св. СССР №608825).
Недостатком известной клеевой композиции является низкая когезионная прочность, что не позволяет использовать ее в авиационной технике.
Известны: клеевая композиция, включающая полиизопрен-полистирольный блоксополимер с мол. м. 90-250 тыс. и содержанием стирола 10-24%, полиизопрен-полистирольный блоксополимер с мол. м. 60-110 тыс. и содержанием стирола 25-50%, агент липкости, пластификатор и стабилизатор, и изделие - самоклеящийся материал, включающий подложку с нанесенной по крайней мере на одну ее поверхность клеевой композицией, при этом в качестве клеевой композиции он содержит вышеуказанную клеевую композицию, а в качестве подложки - бумагу, ткань, пластиковую пленку, полиуретановую или полистирольную пену, металлическую фольгу или ленту. Клеевая композиция может быть использована в виде расплава или в виде раствора в органическом растворителе (патент США №5358783).
Недостатком известной клеевой композиции и материала на ее основе является низкая прочность при отслаивании при использовании ее в растворном варианте.
Известен самоклеящийся материал, включающий полиэтилентерефталатную основу с нанесенными на нее подслоем на основе бутадиенстирольного блоксополимера и липким слоем, в качестве которого используется композиция, содержащая бутадиенстирольный блоксополимер, агент липкости - глицериновый эфир гидрированной живичной канифоли, пластификатор, наполнитель и растворитель (авт.св. СССР №910720).
Недостатком известных самоклеящегося материала и липкого слоя является невысокая прочность при сдвиге, реализуемая только при условии использования подслоя, наличие которого усложняет технологический процесс получения и удорожает стоимость самоклеящегося материала.
Наиболее близким аналогом клеевой композиции, принятым за прототип, является клей для липких лент, включающий, мас.ч.:
| Блоксополимер полистирол- | |
| полиизопрен-полистирол | 10-100 |
| Термоэластопласт с концевыми | |
| эластичными блоками, выбранный | |
| из группы АВ, ВАВ и ВАВА, где | |
| А-блок полистирола с мол. весом 10000-40000, | |
| В-блок гомополимера изопрена | |
| с мол. весом 1000-150000 | 10-90 |
| Агент липкости | 50-150 |
| Мягчитель | 60-75 |
| Стабилизатор | 1,5-4 |
| Растворитель - этилацетат и бензин | 650-900 |
(авт. св. СССР №526647).
Недостатками известной клеевой композиции являются недостаточно высокий уровень прочности при отслаивании, а также высокое содержание мягчителей, которые мигрируют на поверхность склеиваемых материалов, что приводит к дальнейшему резкому снижению адгезионной прочности и не позволяет использовать данную клеевую композицию в изделиях авиационной техники.
Наиболее близким аналогом самоклеящегося материала, принятым за прототип, является многослойный материал, содержащий в качестве основы алюминиевую фольгу с нанесенным на нее защитно-декоративным слоем из нитрида титана, между слоем нитрида титана и фольгой расположен адгезионный подслой титана, а на обратной стороне фольги нанесен липкий слой на основе натурального каучука, поверх которого расположен защитный слой из антиадгезионной бумаги. Диапазон рабочих температур материала составляет -60 - +60°С (патент РФ №2141406).
Недостатками материала-прототипа являются невысокие показатели прочности при сдвиге и отслаивании, а также недостаточно широкий диапазон рабочих температур.
Технической задачей заявляемого изобретения является повышение когезионной прочности (сопротивления динамическому сдвигу), а также адгезионной прочности (прочности при отслаивании к различным склеиваемым материалам) заявляемой клеевой композиции, а также повышение предела прочности при сдвиге и прочности при отслаивании самоклеящегося материала на ее основе с одновременным расширением диапазона рабочих температур.
Для решения поставленной технической задачи предложены.
Клеевая композиция, включающая изопрен-стирольный термоэластопласт, агент липкости, пластификатор и органический растворитель, которая в качестве изопрен-стирольного термоэластопласта содержит термоэластопласт с содержанием стирола 5-7%, в качестве агента липкости - терпенфенольную, терпенстирольную или стирол-инденовую смолу при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:
| Изопрен-стирольный термоэластопласт | 100 |
| Указанный агент липкости | 3-15 |
| Пластификатор | 2-10 |
| Органический растворитель | 350-550. |
В качестве пластификатора клеевая композиция содержит диоктилфталат, вазелиновое масло или низкомолекулярный полибутадиен.
В качестве органического растворителя клеевая композиция содержит этилацетат или бензин.
С целью повышения пленкообразующих свойств и обеспечения высокой эластичности самоклеящегося материала клеевая композиция дополнительно содержит 3,4-полиизопреновый каучук в количестве 5-20 мас.ч.
Самоклеящийся материал, включающий подложку с нанесенным на нее липким слоем, который в качестве липкого слоя содержит заявляемую клеевую композицию. В качестве подложки он содержит стеклоткань, при этом привес клея составляет 50-60 г/м2. Кроме того, в качестве подложки могут быть использованы алюминиевая фольга или полимерная пленка при соотношении толщин слоев подложка: липкий слой=1:(0,25-1).
Самоклеящийся материал на стеклотканевой подложке позволяет решить задачу оперативного ремонта поврежденных стекло- и углепластиковых поверхностей. Его применение обеспечивает более высокую прочность крепления к поверхностям, самозатухаемость, хорошую выкладываемость на поверхностях сложной кривизны, что не могут обеспечить подобные материалы с использованием в качестве подложек металлической фольги и полимерной пленки, а также отсутствие коррозионных повреждений фольги в случае ее применения в контакте с углепластиками, находящими все более широкое применение в авиационной технике. Кроме того, заявляемый материал имеет более широкий по сравнению с прототипом диапазон рабочих температур - от -60 до +80°С.
Предлагаемые клеевая композиция и самоклеящийся материал на ее основе сочетают в себе высокие когезионные (динамический сдвиг) и адгезионные (отслаивание) свойства, что достигается качественным и количественным соотношением компонентов заявляемых материалов.
В качестве изопрен-стирольного термоэластопласта могут быть использованы различные представители этого класса сополимеров, но наилучший технический результат достигается при использовании сополимера с содержанием стирола 5-7%, при этом предпочтительнее применять сополимеры с мол. массой 120-160 тыс. по ТУ 2294-119-00151963-2007. Указанный термоэластопласт относится к группе полимеров с содержанием 60-65% винильных звеньев, что наряду с регулярной структурой (в отличие от блочной структуры прототипа) определяет его высокую собственную липкость, когезионную прочность и высокую адгезию к целому ряду материалов (металлы, пластики, полимерные пленки, ткани и др.). Кроме того, регулярное расположение в структуре указанного сополимера стирольных звеньев обеспечивает необходимый баланс когезионных и адгезионных свойств предлагаемой клеевой композиции.
В качестве агента липкости заявляемая композиция содержит терпенфенольную, терпенстирольную смолы с температурой размягчения 100-120°С по ТУ 6-05-211-895 или стирол-инденовую смолу по ТУ 14-6-89-73. Кроме этого указанные смолы играют роль добавок, повышающих адгезию к разнородным подложкам.
В качестве пластификатора, позволяющего улучшить технологические и эксплуатационные свойства заявляемой клеевой композиции и увеличить ее липкость и жизнеспособность, наиболее предпочтительно использовать низкомолекулярный полибутадиен (ТУ 38.103-570), диоктилфталат (ГОСТ 8728) или вазелиновое масло (ГОСТ 1840).
В качестве органического растворителя заявляемая композиция содержит этилацетат (ГОСТ 22300-76) или бензин (ГОСТ 443-76).
В качестве добавки, обеспечивающей предлагаемой клеевой композиции улучшенные пленкообразующие свойства и высокую эластичность - самоклеящемуся материалу, используют 3,4-полиизопреновый каучук, при этом наиболее предпочтительно использовать каучук с мол. массой 80-120 тыс. и содержанием винильных звеньев 83-88% по ТУ 2294-108-00151963-2006.
В качестве подложки предлагаемого самоклеящегося материала могут быть использованы стеклоткани, например Т-10 (ГОСТ 1970), Т-60 (ТУ 6-48-05786904-111-92), Т-64 (ТУ 5952-009-16319-666-98), ЛСК (ТУ 5952-176-05786904-2003), алюминиевая фольга толщиной 50-80 мкм по ГОСТ 745, ГОСТ 718, в том числе и с нанесенным на ее поверхность лаковым покрытием или системой лакокрасочных покрытий, при этом клеевая композиция наносится на сторону, не защищенную ЛКП. Также в качестве подложки могут быть использованы различные полимерные пленки, в частности фторорганические, например Ф2М по ТУ 2245-075-00203521, к которым не имеет адгезии большинство известных клеевых композиций.
Примеры осуществления
Пример 1.
Клеевую композицию готовили в смесителе путем растворения термоэластопласта в органическом растворителе, затем последовательно вводили смолы и пластификаторы и тщательно перемешивали до получения клеевой композиции.
Технология приготовления клеевой композиции по примерам 2-5 аналогична примеру 1.
Составы предлагаемой клеевой композиции и композиции-прототипа приведены в таблице 1, свойства - в таблице 2.
Для исследования свойств получали самоклеящиеся материалы с использованием клеевой композиции по примеру 2. В качестве подложки были использованы стеклоткань Т-64, алюминиевая фольга толщиной 50 мкм при соотношении слоев подложка: липкий слой=1:1 и пленка Ф2М на основе фторорганического полимера при соотношении слоев подложка: липкий слой=1:0,5. Из указанных самоклеящихся материалов затем изготавливали клеевые соединения с использованием образцов из алюминиевого сплава Д-16.
Самоклеящийся материал получали следующим образом: клеевую композицию наносили на основу, сушили и защищали антиадгезионной бумагой. Затем готовый самоклеящийся материал после удаления антиадгезионной бумаги накладывали на подготовленную металлическую поверхность и прикатывали роликом.
В таблице 3 приведены свойства клеевых соединений, изготовленных согласно изобретению, в сравнении с прототипом.
Предел прочности при динамическом сдвиге определяли по ГОСТ 14760, прочность при отслаивании - по ГОСТ 411.
| Таблица 1 | ||||||
| Наименование компонентов | Состав по примерам, мас.ч. | Прототип | ||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | ||
| Изопрен-стирольный термоэластопласт с содержанием стирола, %: 5 6 7 |
100 - - |
- 100 - |
- 100 - |
100 - - |
- - 100 |
- |
| 3,4-полиизопреновый каучук | - | - | - | 5 | 20 | - |
| Блоксополимер АВА Блоксополимер ВАВА |
- - |
- - |
- - |
- - |
- - |
80 20 |
| Агент липкости: терпенфенольная смола терпенстирольная смола стирол-инденовая смола |
5 - - |
7 - - |
- 7 - |
- - 3 |
15 - - |
- - - |
| Пластификатор: Диоктилфталат низкомолекулярный полибутадиен вазелиновое масло |
5 - - |
10 - - |
- 10 - |
- 2 - |
- 5 5 |
- - - |
| Трансформаторное масло | - | - | - | - | - | 55 |
| Ланолин | - | - | - | - | - | 13 |
| Глицериновый эфир канифоли | - | - | - | - | - | 105 |
| Органический растворитель: этилацетат бензин |
350 - |
450 - |
550 - |
500 - |
- 550 |
530 170 |
| Стабилизатор Неозон Д | - | - | - | - | - | 0,5 |
| Таблица 2 | |||||||
| Наименование свойств | Показатели по примерам | Прототип клеевая композиция | Прототип самокл. материал | ||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | |||
| Прочность при отслаивании, н/см | 7,0 | 9,6 | 7,6 | 8,2 | 9,2 | 5,5 | 2-5 |
| Предел прочности при сдвиге, КПа | 800 | 1240 | 850 | 650 | 750 | 50 | 100 |
| Таблица 3 | ||||||||
| Наименование свойств | Клеевая композиция по примеру 2 | Прототип | ||||||
| Стеклоткань | Фольга | Пленка фторорганическая | Стеклоткань | Фольга | Пленка фторорганическая | |||
| Привес клея, г/см2 | ||||||||
| 53 | 50 | 60 | ||||||
| Прочность при отслаивании, н/см | 8,0 | 10,1 | 9,0 | 7,5 | 7,8 | 1-2 | 2-5 | Нет адгезии |
| Предел прочности при сдвиге, КПа | 800 | 1100 | 900 | 800 | 520 | 40 | 100 | Нет адгезии |
Из данных таблиц 2 и 3 следует, что использование заявляемой клеевой композиции в составе самоклеящегося материала на различных подложках позволяет на порядок увеличить предел прочности при сдвиге и одновременно увеличить прочность при отслаивании в 1,5-2 раза. Кроме того, заявляемый материал имеет достаточно высокие демпфирующие свойства, что позволяет использовать его в условиях повышенной вибрации.
Таким образом, применение заявляемой клеевой композиции и самоклеящегося материала на ее основе дает возможность значительно снизить трудоемкость и энергозатраты на проведение ремонтных работ на поверхности планера воздушных судов и других конструкций, обеспечивает осуществление оперативного ремонта в полевых условиях по экологически чистой технологии и позволяет увеличить срок межремонтной эксплуатации авиационной техники.
Claims (7)
1. Клеевая композиция, включающая изопрен-стирольный термоэластопласт, агент липкости, пластификатор и органический растворитель, отличающаяся тем, что в качестве изопрен-стирольного термоэластопласта она содержит термоэластопласт с содержанием стирола 5-7%, в качестве агента липкости - терпенфенольную, терпенстирольную или стирол-инденовую смолу при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:
Изопрен-стирольный термоэластопласт 100
Указанный агент липкости 3-15
Пластификатор 2-10
Органический растворитель 350-550
2. Клеевая композиция по п.1, отличающаяся тем, что в качестве пластификатора она содержит диоктилфталат, вазелиновое масло или низкомолекулярный полибутадиен.
3. Клеевая композиция по п.1, отличающаяся тем, что в качестве органического растворителя она содержит этилацетат или бензин.
4. Клеевая композиция по п.1, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит 3,4-полиизопреновый каучук в количестве 5-20 мас.ч.
5. Самоклеящийся материал, включающий подложку с нанесенным на нее липким слоем, отличающийся тем, что в качестве липкого слоя он содержит клеевую композицию по пп.1-4.
6. Самоклеящийся материал по п.5, отличающийся тем, что в качестве подложки он содержит стеклоткань, при этом привес клея составляет 50-60 г/м2.
7. Самоклеящийся материал по п.5, отличающийся тем, что в качестве подложки он содержит алюминиевую фольгу или полимерную пленку при соотношении толщин слоев подложка: липкий слой 1:(0,25-1).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2007141170/04A RU2346970C1 (ru) | 2007-11-08 | 2007-11-08 | Клеевая композиция и самоклеящийся материал на ее основе |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2007141170/04A RU2346970C1 (ru) | 2007-11-08 | 2007-11-08 | Клеевая композиция и самоклеящийся материал на ее основе |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2346970C1 true RU2346970C1 (ru) | 2009-02-20 |
Family
ID=40531780
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2007141170/04A RU2346970C1 (ru) | 2007-11-08 | 2007-11-08 | Клеевая композиция и самоклеящийся материал на ее основе |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2346970C1 (ru) |
-
2007
- 2007-11-08 RU RU2007141170/04A patent/RU2346970C1/ru active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5801533B2 (ja) | 複数の粘着付与剤を含むブロックコポリマーブレンド接着剤 | |
| CA1146291A (en) | Pressure sensitive adhesive composition and coated product | |
| US3932328A (en) | Hot melt adhesive composition and tape | |
| JP6767304B2 (ja) | アクリルフォーム層を含む接着剤物品 | |
| CA1224678A (en) | Tackified crosslinked acrylic adhesives | |
| US4102835A (en) | High strength adhesives, films and coatings | |
| WO1999017891A1 (en) | Process using electrostatic spraying for coating substrates with release coating compositions, pressure sensitive adhesives, and combinations thereof | |
| CN109153895A (zh) | 具有低voc特性的橡胶基压敏粘合剂 | |
| RU2322470C1 (ru) | Клеевая композиция и самоклеящийся материал, содержащий ее | |
| DE2417912A1 (de) | Selbsthaftende aufschmelz-klebezusammensetzung | |
| US2999769A (en) | Pressure-sensitive adhesive tape employing adhesive containing curable polymer, a liquid tackifier and aldehyde resin curing agent | |
| US20190077998A1 (en) | Self-adhesive article and use thereof for bonding on coated woodchip wallpaper | |
| RU2346970C1 (ru) | Клеевая композиция и самоклеящийся материал на ее основе | |
| RU2435812C1 (ru) | Самоклеящийся материал | |
| EP3156464B1 (de) | Selbstklebeartikel mit rauer anfasserfolie | |
| US3535153A (en) | Cured pressure-sensitive adhesive composition and tape | |
| JP2014139299A (ja) | 粘着テープ | |
| KR20010042742A (ko) | 감압 접착 조성물 및 이를 사용하는 접착 물품 | |
| US6432530B1 (en) | Solventless plasticizer-resistant vinyl electrical tape | |
| JPS60226579A (ja) | 感圧接着剤組成物 | |
| JPH0568518B2 (ru) | ||
| JP2018505932A (ja) | 多モード非対称多腕エラストマー性ブロックコポリマーを含む感圧接着剤 | |
| CN110643304A (zh) | 一种耐高温胶黏剂和应用该胶黏剂的美纹纸胶带及其制备方法 | |
| JPS61281163A (ja) | 表面保護材用接着剤組成物 | |
| CN110205063B (zh) | 防化胶粘剂、制备方法及其压敏胶布 |