RU2306380C2 - Способ ремонта мощеной поверхности с трещинами - Google Patents
Способ ремонта мощеной поверхности с трещинами Download PDFInfo
- Publication number
- RU2306380C2 RU2306380C2 RU2003126572/03A RU2003126572A RU2306380C2 RU 2306380 C2 RU2306380 C2 RU 2306380C2 RU 2003126572/03 A RU2003126572/03 A RU 2003126572/03A RU 2003126572 A RU2003126572 A RU 2003126572A RU 2306380 C2 RU2306380 C2 RU 2306380C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- reinforcing mat
- paved surface
- mat
- crack
- fibers
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 40
- 230000008439 repair process Effects 0.000 title abstract description 10
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims abstract description 86
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 40
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract description 38
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims abstract description 16
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims abstract description 16
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims abstract description 5
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims abstract description 4
- 229920005594 polymer fiber Polymers 0.000 claims description 20
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 13
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 8
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 7
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 7
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 4
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 claims description 3
- 238000004078 waterproofing Methods 0.000 abstract description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 3
- 230000001427 coherent effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000007596 consolidation process Methods 0.000 abstract 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 abstract 1
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 description 56
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 23
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 description 16
- -1 polypropylene Polymers 0.000 description 11
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 10
- 230000008569 process Effects 0.000 description 10
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 9
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 8
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 7
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 7
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 7
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 7
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 6
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 4
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 4
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 4
- 239000002557 mineral fiber Substances 0.000 description 4
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 4
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 4
- 239000012779 reinforcing material Substances 0.000 description 4
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 3
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 3
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 3
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 3
- 239000002648 laminated material Substances 0.000 description 3
- 229920000620 organic polymer Polymers 0.000 description 3
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 3
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 3
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 3
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 3
- KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N Butadiene Chemical compound C=CC=C KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 241000726768 Carpinus Species 0.000 description 2
- 239000004734 Polyphenylene sulfide Substances 0.000 description 2
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000007900 aqueous suspension Substances 0.000 description 2
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 2
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 2
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 2
- 239000006060 molten glass Substances 0.000 description 2
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 description 2
- 229920000069 polyphenylene sulfide Polymers 0.000 description 2
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 2
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 2
- 229920005613 synthetic organic polymer Polymers 0.000 description 2
- 239000004821 Contact adhesive Substances 0.000 description 1
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 1
- 229920002292 Nylon 6 Polymers 0.000 description 1
- 229920002302 Nylon 6,6 Polymers 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 229920000265 Polyparaphenylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 1
- 229920001807 Urea-formaldehyde Polymers 0.000 description 1
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002518 antifoaming agent Substances 0.000 description 1
- 229920003235 aromatic polyamide Polymers 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 229920001400 block copolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 1
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 230000032798 delamination Effects 0.000 description 1
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000002440 industrial waste Substances 0.000 description 1
- 239000004816 latex Substances 0.000 description 1
- 229920000126 latex Polymers 0.000 description 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 1
- 239000012764 mineral filler Substances 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 229920002312 polyamide-imide Polymers 0.000 description 1
- 229920000515 polycarbonate Polymers 0.000 description 1
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920002959 polymer blend Polymers 0.000 description 1
- ODGAOXROABLFNM-UHFFFAOYSA-N polynoxylin Chemical compound O=C.NC(N)=O ODGAOXROABLFNM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 1
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 1
- 229920002215 polytrimethylene terephthalate Polymers 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 1
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 238000003892 spreading Methods 0.000 description 1
- 230000007480 spreading Effects 0.000 description 1
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 description 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 1
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000004034 viscosity adjusting agent Substances 0.000 description 1
- 238000009941 weaving Methods 0.000 description 1
- 239000002759 woven fabric Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
- E01C—CONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
- E01C11/00—Details of pavings
- E01C11/16—Reinforcements
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
- E01C—CONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
- E01C7/00—Coherent pavings made in situ
- E01C7/08—Coherent pavings made in situ made of road-metal and binders
- E01C7/18—Coherent pavings made in situ made of road-metal and binders of road-metal and bituminous binders
- E01C7/187—Repairing bituminous covers, e.g. regeneration of the covering material in situ, application of a new bituminous topping
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
- E01C—CONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
- E01C11/00—Details of pavings
- E01C11/16—Reinforcements
- E01C11/165—Reinforcements particularly for bituminous or rubber- or plastic-bound pavings
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Road Paving Structures (AREA)
- Road Repair (AREA)
- Reinforced Plastic Materials (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Working Measures On Existing Buildindgs (AREA)
Abstract
Изобретение относится к созданию способов упрочнения и гидроизоляции мощеных поверхностей, таких как дороги и автомобильные стоянки, а более конкретно, к созданию способа ремонта мощеной поверхности с трещинами, который предусматривает использование упрочняющего мата. Технический результат: создание усовершенствованного способа упрочнения и гидроизоляции мощеной поверхности, который включает в себя способ ремонта таких дефектов, как трещины в мощеной поверхности. Способ ремонта мощеной поверхности с трещинами включает в себя следующие операции: наложение упрочняющего мата поверх трещины с дальнейшим его прикреплением к мощеной поверхности с одной стороны трещины путем нанесения адгезива на упрочняющий мат и на мощеную поверхность или только на мощеную поверхность, вблизи от трещины, с дальнейшим прижимом упрочняющего мата к мощеной поверхности или адгезиву соответственно и оставлением его не закрепленным на мощеной поверхности с противоположной стороны трещины, причем упрочняющий мат изготовлен из нетканого полотна из смеси минеральных и полимерных волокон; и нанесение слоя материала дорожного покрытия поверх упрочняющего мата. 3 з.п.ф-лы, 1 табл., 2 ил.
Description
Область техники
Настоящее изобретение в целом имеет отношение к созданию способов упрочнения и гидроизоляции мощеных поверхностей, таких как дороги и автомобильные стоянки, а более конкретно, к созданию способа ремонта мощеной поверхности с трещинами, который предусматривает использование упрочняющего мата.
Предпосылки к созданию изобретения
Мощеные поверхности, такие как дороги и автомобильные стоянки, обычно конструируют с верхним поверхностным слоем дорожного покрытия из асфальтового материала. С течением времени мощеная (имеющая дорожное покрытие) поверхность обычно разрушается в результате движения транспорта, циклического воздействия температуры и других условий окружающей среды, при этом в мощеной поверхности образуются трещины, которые могут развиваться и вызывать дальнейшее разрушение. Вода, которая по трещинам может проникать в мощеную поверхность, приводит к дальнейшему разрушению.
Поврежденные мощеные поверхности обычно ремонтируют путем нанесения нового слоя материала дорожного покрытия на поврежденные участки или на всю мощеную поверхность. После нанесения нового слоя на мощеную поверхность, имеющую трещины, во многих случаях происходит растрескивание нового поверхностного слоя непосредственно над трещинами старой поверхности. Это явление известно как "отраженное трещинообразование". Одним из путей решения этой проблемы является увеличение толщины нового поверхностного слоя, однако это является не очень эффективным.
В связи с изложенным уже сделаны попытки использования различных упрочняющих материалов и способов упрочнения для предотвращения появления или для ремонта трещин и других повреждений мощеных поверхностей. Одним из примеров имеющихся в продаже материалов такого назначения является Petromat® фирмы ВР Amoco, который представляет собой упрочняющий мат, изготовленный из полипропиленовых волокон. Полипропиленовый мат накладывают поверх связующего слоя асфальта, а затем наносят поверхностный слой материала дорожного покрытия поверх указанного мата, причем материал дорожного покрытия нагревают ранее его нанесения поверх мата. Однако полипропиленовый мат имеет тенденцию к расплавлению и/или к усадке при воздействии горячего материала дорожного покрытия, что снижает его способность упрочнения и гидроизоляции. Кроме того, если температура связующего слоя является слишком высокой, то полипропиленовый мат также может подвергаться расплавлению и/или усадке.
Другим известным из имеющихся в продаже материалов указанного назначения является стекловолоконный ровинг, связанный с нетканым войлоком (фетром). Однако такой и другие слоистые материалы являются относительно дорогостоящими и трудными в изготовлении. Кроме того, слоистые материалы имеют тенденцию к расслаиванию, что может создавать плоскость скольжения для отделения мощеной поверхности. Следует также иметь в виду, что целлюлозный фетр не является таким же прочным, как волоконный мат.
Известны различные патенты, в которых описаны упрочняющие материалы и способы упрочнения мощеных поверхностей. Например, в патенте США No. 2115667 описано упрочнение асфальтовой дороги при помощи тканого упрочняющего материала, изготовленного из стекловолокна. Отметим, однако, что тканый упрочняющий материал является обычно менее пористым, чем нетканый материал. Это ухудшает способность асфальта к проникновению в упрочняющий материал, что необходимо для создания прочной мощеной поверхности. Кроме того, тканый материал является более дорогим в изготовлении, чем нетканый материал.
В патенте США No. 4637946 раскрыто покрытие для ремонта дороги, которое содержит стекловолоконный мат, пропитанный смесью асфальта, блок-сополимера и минерального наполнителя. Однако пропитанный мат недостаточно хорошо смачивается асфальтом, чтобы обеспечивать хорошее сцепление с дорожным покрытием, в результате чего возникает вероятность отделения плохо сцепленного мата от слоев асфальта, что приводит к повреждению дорожного покрытия.
С учетом вышеизложенного желательно создать усовершенствованный способ упрочнения и гидроизоляции мощеной поверхности, который включает в себя способ ремонта таких дефектов, как трещины в мощеной поверхности.
Сущность изобретения
Указанная выше задача решена в настоящем изобретении при помощи ремонта мощеной поверхности с трещинами, при котором осуществляют наложение упрочняющего мата поверх трещины с дальнейшим его прикреплением к мощеной поверхности с одной стороны трещины путем нанесения адгезива на упрочняющий мат и на мощенную поверхность или только на мощеную поверхность вблизи от трещины с дальнейшим прижимом упрочняющего мата к мощеной поверхности или адгезиву соответственно и оставлением его не закрепленным на мощеной поверхности с противоположной стороны трещины, причем упрочняющий мат изготовлен из нетканого полотна из смеси минеральных и полимерных волокон; и нанесение слоя материала дорожного покрытия поверх упрочняющего мата.
Возможно закрепление упрочняющего мата на мощеной поверхности за счет нанесения на упрочняющий мат клея, активируемого при нагревании, и последующее нагревание материала дорожного покрытия для активизации клея.
Целесообразно использование в мате полимерных волокон, имеющих температуру плавления ориентировочно выше 160°С.
Упрочняющий мат может содержать полимерные волокна, выбранные из группы, в которую входят рекуперированные волокна, волокна отходов, а также их смеси.
Указанные ранее и другие характеристики и преимущества изобретения будут более ясны из последующего детального описания со ссылкой на сопроводительные чертежи.
Краткое описание чертежей
На фиг.1 показано поперечное сечение мощеной поверхности, которая упрочнена и гидроизолирована по способу в соответствии с настоящим изобретением.
На фиг.2 показано поперечное сечение мощеной поверхности, имеющей трещины, которая отремонтирована в соответствии с настоящим изобретением.
Подробное описание изобретения
Обратимся теперь к рассмотрению фиг.1, на которой показана мощеная поверхность 10, которая упрочнена и гидроизолирована по способу в соответствии с настоящим изобретением. Первой операцией способа является нанесение слоя разжиженного асфальта 12 на мощеную поверхность 10. Разжиженным асфальтом 12 может быть битуминозный материал любого типа, который является жидким в момент его нанесения, но который затвердевает после нанесения. Например, разжиженным асфальтом может быть расплавленный асфальт (например, асфальт, нагретый до температуры свыше ориентировочно 250°F (120°C)), эмульсия битума (диспергированного в воде с эмульгатором) или асфальт, разбавленный растворителем, разжижающим его.
Слой разжиженного асфальта 12 может быть нанесен в любом количестве, которое достаточно для проникновения в упрочняющий мат 14 и для его смачивания. Преимущественно разжиженный асфальт наносят с расходом в диапазоне ориентировочно от 0.1 галлона на кв. ярд (0.32 литра на кв. метр) до 0.5 галлона на кв. ярд (1.58 литра на кв. метр), причем оптимальный расход зависит от веса упрочняющего мата. Отметим, что разжиженный асфальт может быть нанесен при помощи любого подходящего способа, например, при помощи разбрызгивания слоя или при помощи заливки и растекания слоя.
Вторая операция способа заключается в наложении упрочняющего мата 14 поверх разжиженного асфальта 12, пока разжиженный асфальт еще находится в жидком состоянии. Упрочняющий мат является достаточно пористым, так что разжиженный асфальт проникает в упрочняющий мат и пропитывает его. В показанном на фиг.1 варианте слой разжиженного асфальта 12 содержит нижний участок 16 под упрочняющим матом 14 и верхний участок 18, который насыщает упрочняющий мат. Однако разжиженный асфальт может быть также полностью заключен внутри упрочняющего мата после его наложения. Упрочняющий мат преимущественно имеет пропитку по меньшей мере около 0,1 галлона на кв. ярд (0.32 литра на кв. метр) разжиженным асфальтом.
Наносят достаточное количество разжиженного асфальта 12 для обеспечения хорошей пропитки упрочняющего мата 14 разжиженным асфальтом, позволяющей обеспечить прочное сцепление с мощеной поверхностью 10 и со слоем материала дорожного покрытия 20 (описанным ниже), а также образовать водозащитный барьер, который предотвращает проникновение воды в мощеную поверхность сверху. Упрочняющий мат преимущественно главным образом полностью насыщен разжиженным асфальтом, так что разжиженный асфальт проникает с основания 22 до верхней части 24 упрочняющего мата 14.
Упрочняющий мат 14 представляет собой нетканый волокнистый мат, изготовленный из минеральных волокон, таких как стекловолокна, полимерные волокна, а также их смеси. Нетканый мат обычно является более пористым и менее дорогостоящим в изготовлении, чем тканый мат. Упрочняющий мат преимущественно не пропитывают какими-либо материалами, такими как асфальт, полимер или наполнитель, ранее его наложения поверх разжиженного асфальта, так как пропитанный мат хуже смачивается разжиженным асфальтом и не позволяет создать прочную связь с мощеной поверхностью и со слоем материала дорожного покрытия. Кроме того, упрочняющий мат также преимущественно не ламинируют другим слоем материала. Использование не ламинированного мата позволяет исключить возможное расслаивание, при этом его стоимость ниже стоимости ламинированного материала.
Подходящими минеральными волокнами для создания упрочняющего мата являются волокна из термопластичного минерального материала, такого как стекло, горная порода, шлак или базальт. Предпочтительным минеральным волокном является стекловолокно. Для получения стекловолокна может быть использован любой подходящий технологический процесс. Одним из таких технологических процессов является ротационный процесс, в котором расплавленное стекло поступает в крутильный аппарат, имеющий отверстия по периметру, и протекает через указанные отверстия наружу, создавая падающий вниз поток волокон, которые накапливаются на транспортере. Другим технологическим процессом для образования стекловолокна является непрерывный процесс, в котором волокна механически вытягивают через отверстия нижней стенки питателя или бушинга, который содержит расплавленное стекло. Одновременно с процессом формирования стекловолокна вводят в контакт с аппликатором, который задает размер волокон. Стекловолокна заданного размера затем разрезают на куски необходимой длины и упаковывают. Стекловолокно, полученное при помощи указанных технологических процессов, может быть закуплено на фирме Owens Corning, Toledo, Ohio. В соответствии с одним из вариантов упрочняющий мат представляет собой стекловолоконный мат типа ОС Mat 9003, который может быть закуплен на фирме Owens Corning. Этот мат содержит стекловолокна диаметром 16 мкм из материала E-glass 9501. Этот мат содержит 18% связующего, которое образовано из карбамидоформальдегидного полимера и латекса из сополимера бутадиена и стирола. Однако в соответствии с настоящим изобретением могут быть использованы и другие маты из стекловолокна.
Подходящие для образования упрочняющего мата полимерные волокна могут быть изготовлены из волокнистого или волокнообразующего материала, содержащего натуральные органические полимеры, синтетические органические полимеры или неорганические вещества. Натуральные органические полимеры представляют собой регенерированные или производные органические полимеры. Синтетическими органическими полимерами могут быть (но без ограничения) сложные полиэфиры, такие как полиэтилентерефталат (PET), полиамиды (например, нейлон), полипропилены, полифенилены, такие как сульфид полифенилена (PPS), полиолефины, полиуретаны, поликарбонаты, полистиролы, полиакрилаты, винильные полимеры, а также их производные и смеси. Полимерные волокна преимущественно имеют температуру плавления выше ориентировочно 320°F (160°C), так что упрочняющий мат не плавится и не дает усадку при воздействии на него горячего материала дорожного покрытия. Специалисты легко поймут, что содержание полимерных волокон в упрочняющем мате может варьировать для достижения желательных свойств, причем содержание полимерных волокон может лежать в диапазоне ориентировочно от 1% по весу до 99% по весу. Полимерные волокна преимущественно содержат по меньшей мере около 5% по весу полиэфирных волокон, по меньшей мере около 5% по весу нейлоновых волокон или же по меньшей мере около 5% по весу смеси полиэфирных и нейлоновых волокон. Нейлоновые волокна являются предпочтительными для использования в упрочняющем мате благодаря их высокой температуре плавления (509°F (265°C)). Нейлоновые волокна или волокна из полиэтилентерефталата (PET) преимущественно имеют денье в диапазоне ориентировочно от 1-5 dtex до 12 dtex и длину кусков в диапазоне ориентировочно от 0.25 дюйма (0.64 см) до 2 дюймов (5,08 см).
В соответствии с предпочтительным вариантом осуществления настоящего изобретения полимерные волокна представляют собой рекуперированные (утилизируемые, используемые повторно) волокна, волокна отходов или их смесь. Использование рекуперированных волокон или волокон отходов является экономичным и благоприятным для окружающей среды. Рекуперированными полимерными волокнами могут быть волокна любого типа, которые позволяют обеспечить желательные качества упрочняющего мата. В соответствии с одним из вариантов рекуперированными полимерными волокнами являются рекуперированные волокна ковровых покрытий. Полагают, что до 3 миллиардов фунтов (1.36 миллиарда килограммов) ковровых покрытий каждый год выбрасывают на свалку только в США. Волокна ковровых покрытий могут быть изготовлены из любого образующего волокно полимера, подходящего для использования при ткачестве, в том числе (но без ограничения) из полиамидов, таких как нейлоны (например, нейлон 6, нейлон 6,6 и нейлон 6,12), сложные полиэфиры, полипропилены, полиэтилены, поли(триметилен терефталат), поли(этилен терефталат), сополимер этилена и винилацетата, а также полиакрилаты. В качестве примеров (но без ограничения) полиамидных волокон можно привести нейлоновые волокна, которые могут быть закуплены на фирмах Е. I. duPont de Nemours и Company of Wilmington, Del., а также полигексаметилен адипамид, полиамидимиды и арамиды.
В качестве полимерных волокон отходов могут быть использованы волокна любого типа, которые позволяют обеспечить желательные качества упрочняющего мата, причем могут быть использованы отходы любого потребителя или любые промышленные волокна отходов. В соответствии с одним из вариантов волокна отходов представляет собой волокна отходов, получаемые при производстве ковров, такие как отрезанные концы, концы бобин, волокна, получаемые при отделке краев, а также волокна, которые не удовлетворяют техническим требованиям на изготовление.
В соответствии с предпочтительным вариантом волокна, которые используют для создания упрочняющего мата, представляют собой смесь стекловолокон и полимерных волокон (причем волокна того и другого типа преимущественно имеют температуру плавления выше ориентировочно 320°F (160°C)). Добавка полимерных волокон повышает упругость и эластичность упрочняющего мата, а также удобство в обращении с ним, в то время как добавка стекловолокон повышает прочность на растяжение и снижает относительное удлинение упрочняющего мата. Комбинация указанных волокон позволяет получить прочный и эластичный мат, удобный в обращении.
Например, предпочтительный упрочняющий мат в соответствии с настоящим изобретением изготавливают из смеси 70% по весу стекловолокон и 30% по весу PET волокон. В соответствии с предпочтительным вариантом стекловолокна имеют диаметр 16 мкм и изготовлены из стекла E-glass 9501, a PET волокна имеют денье ориентировочно от 1.5 dtex до 12 dtex и длину кусков ориентировочно от 0.25 дюйма (0.64 см) до 2 дюймов (5.08 см). Такой мат имеет вес 4 унции на кв. ярд и обладает следующими физическими свойствами:
| Свойство | Метод | Единицы измерения | Типичное значение | |
| MD | CD | |||
| Прочность на растяжение по Грабу | ASTM D4632 | Н(lb) | 300 (67) | 190 (44) |
| Относительное удлинение по Грабу | ASTM D4632 | % | 2.3 | 1.8 |
| Трапецеидальная прочность на разрыв | ASTM D4532 | Н(lb) | 24 (5.4) | 24 (5.4) |
| Прочность на продавливание по Муллену | ASTM D3786 | kПа (psi) | 485 (70) | |
| Температура плавления | ASTM D276 | °С (°F) | >230 (>450) | |
| Поглощение асфальта | Tex-616-J | л/m2 (gal/yd2) | 0.66(0.21) | |
| Усадка | Tex-616-J | % | 0 | |
| Масса на единицу площади | ASTM D5261 | r/m2 (oz/yd2) | 136 (4.0) | |
Упрочняющий мат в соответствии с настоящим изобретением может быть изготовлен при помощи любого подходящего способа, который обычно используют для изготовления нетканых волокнистых матов, а преимущественно при помощи процесса раскладки в мокром состоянии. В соответствии с этим процессом получают водную суспензию, в которой диспергированы волокна. Указанная водная суспензия может содержать поверхностно-активные вещества, модификаторы вязкости, пеногасители или другие химические вещества. Рубленые волокна затем вводят в эту суспензию и перемешивают для их диспергирования. После этого суспензию, содержащую волокна, осаждают на подвижный грохот, при этом основная порция воды удаляется и образуется полотно. Затем вводят связующее, после чего полученный мат сушат для удаления остатков воды и для отверждения связующего. Полученный нетканый мат содержит совокупность главным образом диспергированных индивидуальных волокон. Отметим, что нетканый мат может быть также изготовлен при помощи процесса раскладки в сухом состоянии. В соответствии с этим процессом рубленые волокна укладывают на транспортер при помощи потока воздуха, после чего наносят связующее для образования мата.
В соответствии с другим предпочтительным вариантом упрочняющий мат делают из стекловолокон. Стекловолоконный мат является термостабильным и поэтому он не плавится и не дает усадку при воздействии горячего материала дорожного покрытия. Стекловолоконный мат имеет намного более высокую прочность на растяжение и механическую прочность, чем обычно используемые полипропиленовые маты. Стекловолоконный мат преимущественно имеет плотность в диапазоне ориентировочно от 0.5 до 10 фунтов на сто кв. футов (ориентировочно от 0.02 кг/м до 0.42 кг/м2), а еще лучше, ориентировочно от 1 до 5 фунтов на сто кв. футов (ориентировочно от 0.04 кг/м2 до 0.21 кг/м2). В соответствии со специфическим вариантом упрочняющий мат представляет собой стекловолоконный мат, предназначенный для использования в качестве рулонного кровельного материала, за исключением того, что его не насыщают асфальтом ранее наложения. Например, упрочняющий мат может быть намотан в виде непрерывного рулона, имеющего толщину в диапазоне ориентировочно от 10 футов (3.05 метра) до 20 футов (6.1 метра). Упрочняющий мат накладывают поверх разжиженного асфальта путем его разматывания из рулона на разжиженный асфальт.
Разжиженному асфальту дают возможность затвердеть в течение некоторого времени после наложения упрочняющего мата, причем обычно он затвердевает ранее нанесения материала дорожного покрытия, описанного ниже. Например, расплавленный асфальт затвердевает при его охлаждении, асфальтовая эмульсия затвердевает при испарении воды, а разжиженный асфальт затвердевает при испарении растворителя. Открытая пористость упрочняющего мата облегчает испарение воды или растворителя.
Третьей операцией способа является нанесение слоя материала дорожного покрытия 20 поверх упрочняющего мата 14. Материалом дорожного покрытия 20 может быть любой материал, подходящий для создания верхнего слоя мощеной поверхности, такой как асфальтовый материал дорожного покрытия (смесь асфальта 26 и заполнителя 28) или бетонный материал дорожного покрытия. Материал дорожного покрытия обычно наносят в горячем состоянии, после чего ему дают возможность охладиться.
После завершения упрочнения мощеной поверхности образуется прочное сцепление между упрочняющим матом 14, асфальтом 12, мощеной поверхностью 10 и слоем материала дорожного покрытия 20 за счет проникновения в упрочняющий мат разжиженного асфальта 12 (который теперь, по меньшей мере частично, затвердел). Это создает прочную монолитную структуру мощеной поверхности, которая является весьма стойкой к разрушению (повреждению). Высокая прочность на растяжение и механическая прочность упрочняющего мата обеспечивают механическое упрочнение мощеной поверхности. Кроме того, пропитка упрочняющего мата асфальтом образует водозащитный барьер или водонепроницаемую мембрану, предотвращающие проникновение воды в мощеную поверхность сверху, которая могла бы приводить к разрушению.
В соответствии с одним из вариантов изобретения предложенный способ предусматривает мощение не мощеной поверхности за счет нанесения разжиженного асфальта на подготовленную не мощеную поверхность, наложения упрочняющего мата поверх разжиженного асфальта и подготовленной не мощеной поверхности и нанесения материала дорожного покрытия поверх упрочняющего мата.
Как уже было упомянуто здесь ранее, способ в соответствии с настоящим изобретением может быть использован при создании новой мощеной поверхности, при восстановлении существующей мощеной поверхности или при ремонте трещины, рытвины или другого дефекта в существующей мощеной поверхности. При ремонте (устранении) дефекта в мощеной поверхности первой операцией способа является нанесение слоя разжиженного асфальта на имеющую дефект мощеную поверхность. В том случае, когда дефектом является трещина в мощеной поверхности, разжиженный асфальт может быть нанесен поверх трещины без предварительной подготовки трещины, или, альтернативно, трещина может быть заполнена соответствующим наполнителем или другим подходящим материалом. В том случае, когда дефектом является рытвина в мощеной поверхности, то рытвину сначала заполняют материалом, который обычно используют для этой цели, таким как асфальтовый материал дорожного покрытия. Затем наносят разжиженный асфальт поверх заполненной рытвины. Сильно разбитая или неровная мостовая может потребовать проведения фрезерования или нанесения выравнивающего слоя асфальтобетонного покрытия ранее нанесения разжиженного асфальта. Затем упрочняющий мат накладывают поверх разжиженного асфальта и дефекта. Наконец, слой материала дорожного покрытия наносят поверх упрочняющего мата и дефекта. После завершения операции ремонта упрочняющий мат удерживает вместе (скрепляет) мощеную поверхность вокруг дефекта, а водонепроницаемая мембрана мат/асфальт предотвращает проникновение воды в дефект сверху, что могло бы приводить к дальнейшему разрушению.
В соответствии с другим вариантом в изобретении предлагается предпочтительный способ ремонта трещины в мощеной поверхности. На фиг.2 показана мощеная поверхность 30, имеющая трещину 32, ремонт которой проводят в соответствии с данным способом. Мощеная поверхность 30 имеет первый участок поверхности 34 на одной стороне трещины (слева на фиг.2) и второй участок поверхности 36 на противоположной стороне трещины (справа на фиг.2). В показанном на фиг.2 варианте первый участок поверхности является смежным с первой продольной стороной трещины, а второй участок поверхности является смежным со второй продольной стороной трещины.
В соответствии с этим способом ремонта упрочняющий мат 38 накладывают поверх трещины 30. Упрочняющий мат 38 преимущественно представляет собой нетканый мат, изготовленный из минеральных волокон, полимерных волокон или из смеси минеральных и полимерных волокон. Однако в соответствии с этим вариантом настоящего изобретения также могут быть использованы и другие типы упрочняющих матов. В отличие от первого варианта настоящего изобретения в этом способе ремонта упрочняющий мат преимущественно насыщают асфальтом ранее его наложения. Упрочняющий мат 38 прикрепляют к первому участку 34 мощеной поверхности на одной стороне трещины, однако оставляют его не закрепленным на втором участке 36 мощеной поверхности с противоположной стороны трещины. Затем наносят слой материала дорожного покрытия 20 поверх упрочняющего мата. Крепление упрочняющего мата только на одной стороне трещины снижает вероятность отраженного трещинообразования, так как остается плоскость скольжения между упрочняющим матом 38 и вторым участком 36 мощеной поверхности. Плоскость скольжения допускает в течение времени некоторое перемещение мощеной поверхности, окружающей трещину, однако таким образом, что это перемещение не отражается во вновь нанесенном слое материала дорожного покрытия и не создает в нем трещину.
Упрочняющий мат может быть закреплен на мощеной поверхности с одной стороны трещины при помощи любого подходящего способа. В соответствии с одним из вариантов (показанном на фиг.2) адгезив 40 наносят на первый участок 34 мощеной поверхности в непосредственной близости от трещины 32, а затем упрочняющий мат 38 накладывают на адгезив. Отметим, что может быть использован любой подходящий адгезив, такой как расплавленный асфальт или полимерный адгезив. В соответствии с другим вариантом (не показан) адгезив наносят на упрочняющий мат, после чего упрочняющий мат с нанесенным адгезивом накладывают на мощеную поверхность. В соответствии с другим вариантом (не показан) упрочняющий мат закрепляют на мощеной поверхности при помощи нанесения контактного клея на упрочняющий мат с последующим прижимом упрочняющего мата к мощеной поверхности. В соответствии с еще одним вариантом (не показан) упрочняющий мат закрепляют на мощеной поверхности при помощи нанесения самоактивируемого клея на упрочняющий мат с последующим наложением упрочняющего мата на мощеную поверхность таким образом, что клей активируется. Например, в качестве самоактивируемого клея может быть использован клей, активируемый при нагревании, который активируется при нанесении слоя нагретого материала дорожного покрытия поверх упрочняющего мата. Альтернативно, упрочняющий мат может содержать и другие известные материалы, которые могут обеспечивать сцепление с одной стороной трещины.
Несмотря на то что были описаны предпочтительные варианты осуществления изобретения, совершенно ясно, что в него специалистами в данной области могут быть внесены изменения и дополнения, которые не выходят, однако, за рамки приведенной далее формулы изобретения. Например, в то время как в соответствии с настоящим изобретением был описан способ упрочнения новой мощеной поверхности или восстановления старой мощеной поверхности, а также ремонта трещины в мощеной поверхности, предложенный способ может быть использован также для ремонта и других дефектов, таких как рытвины в мощеной поверхности. На чертежах показан определенный тип и размер упрочняющего мата, однако в соответствии с настоящим изобретением могут быть использованы также и другие типы и размеры матов. Показаны также особые типы и количества разжиженного асфальта и материала дорожного покрытия, однако следует иметь в виду, что в соответствии с настоящим изобретением могут быть использованы также и другие типы и количества.
Claims (4)
1. Способ ремонта мощеной поверхности с трещинами, включающий в себя следующие операции: наложение упрочняющего мата поверх трещины с дальнейшим его прикреплением к мощеной поверхности с одной стороны трещины путем нанесения адгезива на упрочняющий мат и на мощеную поверхность, или только на мощеную поверхность, вблизи от трещины, с дальнейшим прижимом упрочняющего мата к мощеной поверхности или адгезиву, соответственно, и оставлением его не закрепленным на мощеной поверхности с противоположной стороны трещины, причем упрочняющий мат изготовлен из нетканого полотна из смеси минеральных и полимерных волокон; и нанесение слоя материала дорожного покрытия поверх упрочняющего мата.
2. Способ по п.1, в котором упрочняющий мат закрепляют на мощеной поверхности за счет нанесения на упрочняющий мат клея, активируемого при нагревании, и нагревания материала дорожного покрытия, достаточного для активизации клея.
3. Способ по любому из п.1 или 2, в котором упрочняющий мат содержит полимерные волокна, имеющие температуру плавления ориентировочно выше 160°С.
4. Способ по любому из п.1 или 2, в котором упрочняющий мат содержит полимерные волокна, выбранные из группы, в которую входят рекуперированные волокна, волокна отходов, а также их смеси.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US09/795,774 | 2001-02-28 | ||
| US09/795,774 US6648547B2 (en) | 2001-02-28 | 2001-02-28 | Method of reinforcing and waterproofing a paved surface |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2003126572A RU2003126572A (ru) | 2005-02-27 |
| RU2306380C2 true RU2306380C2 (ru) | 2007-09-20 |
Family
ID=25166407
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2003126572/03A RU2306380C2 (ru) | 2001-02-28 | 2002-02-26 | Способ ремонта мощеной поверхности с трещинами |
Country Status (17)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US6648547B2 (ru) |
| EP (1) | EP1379732B1 (ru) |
| KR (1) | KR100831907B1 (ru) |
| CN (1) | CN1246531C (ru) |
| AR (1) | AR032853A1 (ru) |
| AT (1) | ATE307926T1 (ru) |
| CA (1) | CA2439394C (ru) |
| CZ (1) | CZ20032314A3 (ru) |
| DE (1) | DE60206897T2 (ru) |
| DK (1) | DK1379732T3 (ru) |
| ES (1) | ES2250639T3 (ru) |
| HU (1) | HU224886B1 (ru) |
| MY (1) | MY129178A (ru) |
| NO (1) | NO322269B1 (ru) |
| PL (1) | PL364630A1 (ru) |
| RU (1) | RU2306380C2 (ru) |
| WO (1) | WO2002068759A1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2467032C2 (ru) * | 2010-12-13 | 2012-11-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Саратовский государственный технический университет" | Базальтонаполненная полиамидная композиция |
Families Citing this family (36)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8043025B2 (en) * | 2001-02-28 | 2011-10-25 | Owens Corning Intellectual Capital, Llc | Mats for use in paved surfaces |
| US7059800B2 (en) | 2001-02-28 | 2006-06-13 | Owens Corning Fiberglas Technology, Inc. | Method of reinforcing and waterproofing a paved surface |
| US7207744B2 (en) * | 2001-02-28 | 2007-04-24 | Owens Corning Fiberglas Technology, Inc. | Mats for use in paved surfaces |
| WO2002081820A1 (en) * | 2001-04-04 | 2002-10-17 | Rockwool International A/S | A vibration damping system |
| DE10336940A1 (de) * | 2003-08-07 | 2005-03-10 | Klaus Dieter Sakrowski | Straßenbau-Armierungskonstruktion |
| JP5830213B2 (ja) | 2004-02-17 | 2015-12-09 | ザ ホスピタル フォー シック チルドレン | Ｍｅｃｐ２ｅ１遺伝子 |
| US20060053728A1 (en) * | 2004-09-10 | 2006-03-16 | Rinaldo Diloreto | Method for fixing a reinforcing mesh to a base or to the ground |
| US7438499B1 (en) * | 2005-08-10 | 2008-10-21 | Unique Ideas Corp. | Method for protecting pavement borders during paving operations |
| KR100583938B1 (ko) * | 2005-09-01 | 2006-05-26 | (주)경보공영 | 아스팔트 콘크리트 포장 이음매 균열 방지 방법 |
| US20090081913A1 (en) | 2007-09-20 | 2009-03-26 | Fortress Stabilization Systems | Woven Fiber Reinforcement Material |
| US20070272353A1 (en) * | 2006-05-26 | 2007-11-29 | Wheatley Donald E | Method and Apparatus of Sealing Seams in Segmented Bridges |
| US8367569B2 (en) | 2006-05-26 | 2013-02-05 | Fortress Stabilization Systems | Carbon reinforced concrete |
| US20080233825A1 (en) * | 2007-03-21 | 2008-09-25 | Mohamed Walid Gamaleldin | Articles Including High Modulus Fibrous Material |
| US8349431B2 (en) * | 2007-08-07 | 2013-01-08 | Saint-Gobain Adfors America, Inc. | Composite grid with tack film for asphaltic paving, method of paving, and process for making a composite grid with tack film for asphaltic paving |
| US20090061221A1 (en) * | 2007-08-07 | 2009-03-05 | Saint-Gobain Technical Fabrics | Composite tack film for asphaltic paving, method of paving, and process for making a composite tack film for asphaltic paving |
| US8038364B2 (en) * | 2007-08-07 | 2011-10-18 | Saint-Gobain Technical Fabrics America, Inc. | Reinforcement for asphaltic paving, method of paving, and process for making a grid with the coating for asphaltic paving |
| DE102008039595A1 (de) * | 2008-08-25 | 2010-03-04 | Kohlstadt, Hans-Peter | Sanierung eines wasserdurchlässigen, befahrbaren mehrschichtigen Bodenbelages mit Rissen |
| CN101418539B (zh) * | 2008-11-27 | 2012-02-01 | 常州天马集团有限公司 | 路用培基布 |
| US20110064517A1 (en) * | 2009-03-25 | 2011-03-17 | Jon Dennis Sader | Reinforced pervious concrete |
| JP5205337B2 (ja) | 2009-06-18 | 2013-06-05 | 富士フイルム株式会社 | ターゲット追跡装置および画像追跡装置ならびにそれらの動作制御方法ならびにディジタル・カメラ |
| CN101831853A (zh) * | 2010-02-11 | 2010-09-15 | 肇庆俊富纤网材料有限公司 | 无纺布在土建工程中隔离和滑动的应用 |
| CN102152582A (zh) * | 2010-12-01 | 2011-08-17 | 东南大学 | 聚酯玄武岩纤维布及制备方法 |
| WO2013036848A1 (en) | 2011-09-09 | 2013-03-14 | Nicolon Corporation, doing business as TenCate Geosynthetics North America | Multi-axial fabric |
| CA2888221C (en) | 2012-10-19 | 2017-09-19 | Saint-Gobain Adfors Canada, Ltd. | Composite tack film |
| US9193131B2 (en) | 2013-03-14 | 2015-11-24 | Cta Acoustics, Inc. | Thermal and acoustical insulation |
| US9993990B2 (en) | 2013-03-14 | 2018-06-12 | Cta Acoustics, Inc. | Thermal insulation |
| US10046798B2 (en) * | 2016-09-02 | 2018-08-14 | David Allan Reeves | Foot controlled stand up zero turn radius utility vehicle |
| CN107386109B (zh) * | 2016-11-03 | 2023-08-01 | 江西省交通科学研究院 | 一种桥面铺装结构 |
| CN118604956A (zh) | 2017-10-17 | 2024-09-06 | 株式会社藤仓 | 带光纤的插芯和带光纤的插芯的制造方法 |
| US11479924B2 (en) * | 2018-01-23 | 2022-10-25 | Propex Operating Company, Llc | Millable, recyclable, waterproofing, paving fabric interlayer system and method of use |
| CN108842572A (zh) * | 2018-06-07 | 2018-11-20 | 黄玉发 | 一种建筑施工用水泥地面铺设设备 |
| FR3097572B1 (fr) | 2019-06-24 | 2022-06-10 | 6 D Solutions | Renfort a fibres longues conçu pour le renforcement de revetement bitumineux de chaussees routieres, et procede de fabrication d’un revetement bitumineux de chaussees routieres utilisant un tel renfort |
| CA3066150A1 (en) * | 2019-12-24 | 2021-06-24 | Paradox Access Solutions Inc. | Road surfacing machine |
| EP4217542A4 (en) * | 2020-09-25 | 2024-10-23 | Auburn University | HIGH FRICTION ROAD SURFACE |
| CN113718575B (zh) * | 2021-09-23 | 2023-07-18 | 重庆派领地面防滑工程技术有限公司 | 气压式对公路防水处理时高分子粘胶添加装置 |
| CN114134635A (zh) * | 2021-11-19 | 2022-03-04 | 湖北平安电工实业有限公司 | 一种玄武岩纤维无纺布及其制造方法 |
Family Cites Families (49)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1851565A (en) * | 1924-10-01 | 1932-03-29 | Charles Paul Mackie | Process and apparatus for mining |
| US2115667A (en) | 1937-01-09 | 1938-04-26 | Ellis Lab Inc | Glass fabric road |
| US2373239A (en) * | 1944-02-04 | 1945-04-10 | Clyde J Fenn | Roofing machine |
| US3106344A (en) * | 1961-09-29 | 1963-10-08 | Ind Roofing & Sheet Metal Inc | Hot pitch or asphalt sprayer |
| US3311035A (en) | 1964-12-18 | 1967-03-28 | Ling Temco Vought Inc | Method of making heat-resistant mats |
| US3557671A (en) | 1969-04-18 | 1971-01-26 | Us Air Force | Rehabilitation of old asphalt airfields and pavements |
| SE408314B (sv) * | 1971-07-30 | 1979-06-05 | Eigenmann Ludwig | Apparat for applicering av trafikreglerande markeringsband pa veg- eller andra trafikbanor |
| IT951444B (it) * | 1972-04-15 | 1973-06-30 | Eigenmann Ludwig | Dispositivo per la posa in opera di materiale segnaletico nastrifor me su superfici stradali estempora neamente preparate al ricevimento del materiale stesso |
| US3931439A (en) * | 1973-01-22 | 1976-01-06 | Phillips Petroleum Company | Modified asphalt hydraulic sealer |
| US3856732A (en) | 1973-01-22 | 1974-12-24 | Phillips Petroleum Co | Modified asphalt hydraulic sealer |
| US3932051A (en) | 1974-09-03 | 1976-01-13 | Sumaspcae Limited | Highway construction |
| IT1046180B (it) * | 1975-01-27 | 1980-06-30 | Eigenmann Ludwig | Metodo e dispositivo per la preparazione di superfici stradali all applicazione di materiale segnaletico nastriforme |
| US4074948A (en) | 1976-05-07 | 1978-02-21 | Heater Jr Guy C | Pavement mat and process |
| US4175978A (en) | 1977-03-17 | 1979-11-27 | Owens-Corning Fiberglas Corporation | Road pavement and repair |
| US4151025A (en) | 1977-06-06 | 1979-04-24 | Triram Corporation | Method for waterproofing bridge decks and the like |
| IL53251A (en) | 1977-10-28 | 1980-01-31 | Tamis Ltd | Weatherproofing surfaces |
| US4319854A (en) | 1977-12-19 | 1982-03-16 | Owens-Corning Fiberglas Corporation | Moisture control method and means for pavements and bridge deck constructions |
| US4362780A (en) * | 1978-05-08 | 1982-12-07 | Owens-Corning Fiberglas Corporation | Fiber reinforced membrane paving construction |
| US4344571A (en) * | 1979-04-26 | 1982-08-17 | Kuendig Armin | Self-contained device for spraying a heated spray material |
| US4242173A (en) * | 1979-09-27 | 1980-12-30 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Pavement-marking tape application apparatus |
| US4540311A (en) | 1981-02-26 | 1985-09-10 | Burlington Industries, Inc. | Geotextile fabric construction |
| US4359546A (en) | 1981-06-18 | 1982-11-16 | Owens-Corning Fiberglas Corporation | Mats for asphalt underlay |
| US4404244A (en) | 1982-10-27 | 1983-09-13 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy | System for rapid repair of damaged airfield runways |
| US4508770A (en) | 1984-03-19 | 1985-04-02 | Owens-Corning Fiberglas Corporation | Road repair material of knitted unidirectional glass roving mat coated with elastomeric modified asphalt |
| US4629358A (en) | 1984-07-17 | 1986-12-16 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy | Prefabricated panels for rapid runway repair and expedient airfield surfacing |
| US4649169A (en) * | 1984-09-10 | 1987-03-10 | Henkel Corporation | Crosslinked vinyl polymer compositions and process for preparing molded shaped articles |
| US4699542A (en) | 1985-03-13 | 1987-10-13 | Bay Mills Limited, Midland Div. | Composition for reinforcing asphaltic roads and reinforced roads using the same |
| US4637946A (en) | 1985-11-18 | 1987-01-20 | Owens-Corning Fiberglas Corporation | Road repair membrane |
| FR2592411B1 (fr) | 1985-12-26 | 1988-02-12 | Rhone Poulenc Fibres | Perfectionnement au procede et moyen pour la protection des revetements des chaussees contre l'amorcage des fissurations |
| US4856930A (en) | 1987-05-21 | 1989-08-15 | Denning Gary R | Pavement and methods for producing and resurfacing pavement |
| US5246306A (en) | 1987-11-04 | 1993-09-21 | Bay Mills Limited | Reinforcements for asphaltic paving, processes for making such reinforcements, and reinforced pavings |
| US5110627A (en) | 1987-11-04 | 1992-05-05 | Bay Mills Limited | Process for making reinforcements for asphaltic paving |
| US4957390A (en) | 1987-11-04 | 1990-09-18 | Bay Mills Limited | Reinforcements for asphaltic paving, processes for making such reinforcements, and reinforced pavings |
| US4923559A (en) * | 1988-08-23 | 1990-05-08 | Linear Dynamics, Inc. | Apparatus for applying tape to pavement |
| US5026609A (en) | 1988-09-15 | 1991-06-25 | Owens-Corning Fiberglas Corporation | Road repair membrane |
| US5273804A (en) * | 1988-11-07 | 1993-12-28 | Netlon Limited | Reinforcement for reinforcing a paved surface |
| DE4333547A1 (de) | 1993-10-01 | 1995-04-06 | Hoechst Ag | Verfahren zur Verwertung von Reststoffen enthaltend cellulosische Fasern und aus synthetischen Polymeren |
| US5897946A (en) * | 1994-05-16 | 1999-04-27 | New Waste Concepts, Inc. | Flowable material to isolate or treat a surface |
| JPH08128211A (ja) | 1994-10-28 | 1996-05-21 | Tonen Corp | コンクリート床版の補強方法 |
| US5836715A (en) | 1995-11-19 | 1998-11-17 | Clark-Schwebel, Inc. | Structural reinforcement member and method of utilizing the same to reinforce a product |
| JP3265183B2 (ja) * | 1996-02-28 | 2002-03-11 | ニチハ株式会社 | 無機質板の製造方法 |
| JP3586338B2 (ja) | 1996-06-10 | 2004-11-10 | 新日本製鐵株式会社 | アスファルト敷設コンクリート構造物の補強方法 |
| WO1997049555A1 (en) | 1996-06-24 | 1997-12-31 | Certainteed Corporation | Water-resistant mastic membrane |
| FR2767543B1 (fr) | 1997-08-25 | 1999-11-12 | 6D Solutions | Armature du type grille pour le renforcement de structures routieres, notamment en bitume |
| US5955386A (en) * | 1998-11-25 | 1999-09-21 | Horton; Bill D. | Fire hydrant thermal and acoustic insulation material |
| FR2777577A1 (fr) | 1998-04-15 | 1999-10-22 | 6D Solutions | Structure rigide de renforcement et de solidarisation verticale de structures de roulement comme autoroutes ou ponts presentant des joints ou fissures |
| JP2000027109A (ja) | 1998-07-07 | 2000-01-25 | Yamato Kanaami Kk | リフレクションクラック防止マット |
| DE19915722A1 (de) | 1999-04-08 | 2000-10-12 | Huesker Synthetic Gmbh & Co | Textile Gitterstruktur, insbesondere Geogitter |
| JP2001234505A (ja) | 1999-12-17 | 2001-08-31 | Mitsui Chemicals Inc | 道路補強シート及びアスファルト強化舗装道路の構造および道路の舗装方法 |
-
2001
- 2001-02-28 US US09/795,774 patent/US6648547B2/en not_active Expired - Fee Related
-
2002
- 2002-02-19 MY MYPI20020558A patent/MY129178A/en unknown
- 2002-02-25 AR ARP020100648A patent/AR032853A1/es unknown
- 2002-02-26 DK DK02721190T patent/DK1379732T3/da active
- 2002-02-26 CN CNB028071395A patent/CN1246531C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2002-02-26 EP EP02721190A patent/EP1379732B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2002-02-26 CZ CZ20032314A patent/CZ20032314A3/cs unknown
- 2002-02-26 WO PCT/US2002/005972 patent/WO2002068759A1/en not_active Application Discontinuation
- 2002-02-26 RU RU2003126572/03A patent/RU2306380C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2002-02-26 HU HU0401222A patent/HU224886B1/hu not_active IP Right Cessation
- 2002-02-26 CA CA002439394A patent/CA2439394C/en not_active Expired - Fee Related
- 2002-02-26 ES ES02721190T patent/ES2250639T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2002-02-26 KR KR1020037011027A patent/KR100831907B1/ko not_active IP Right Cessation
- 2002-02-26 AT AT02721190T patent/ATE307926T1/de not_active IP Right Cessation
- 2002-02-26 DE DE60206897T patent/DE60206897T2/de not_active Expired - Lifetime
- 2002-02-26 PL PL02364630A patent/PL364630A1/xx not_active Application Discontinuation
- 2002-07-09 US US10/191,956 patent/US20030016999A1/en not_active Abandoned
-
2003
- 2003-08-26 NO NO20033795A patent/NO322269B1/no unknown
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| ВОЛКОВ М.И. и др. Дорожно-строительные материалы. - М.: Транспорт, 1965, с.410. Итоги науки и техники. Химия и технология высокомолекулярных соединений. Т.12./ Под ред. С.И. Коппеля. - М.: 1978, с.275, 276, 272, 273. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2467032C2 (ru) * | 2010-12-13 | 2012-11-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Саратовский государственный технический университет" | Базальтонаполненная полиамидная композиция |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CA2439394A1 (en) | 2002-09-06 |
| WO2002068759A1 (en) | 2002-09-06 |
| US6648547B2 (en) | 2003-11-18 |
| NO20033795L (no) | 2003-10-24 |
| PL364630A1 (en) | 2004-12-13 |
| KR20030080227A (ko) | 2003-10-11 |
| NO20033795D0 (no) | 2003-08-26 |
| ES2250639T3 (es) | 2006-04-16 |
| EP1379732A1 (en) | 2004-01-14 |
| HUP0401222A2 (en) | 2004-10-28 |
| RU2003126572A (ru) | 2005-02-27 |
| US20030016999A1 (en) | 2003-01-23 |
| MY129178A (en) | 2007-03-30 |
| US20020159837A1 (en) | 2002-10-31 |
| DE60206897D1 (de) | 2005-12-01 |
| CA2439394C (en) | 2008-10-07 |
| CN1246531C (zh) | 2006-03-22 |
| DE60206897T2 (de) | 2006-07-27 |
| NO322269B1 (no) | 2006-09-04 |
| AR032853A1 (es) | 2003-11-26 |
| EP1379732B1 (en) | 2005-10-26 |
| CN1498297A (zh) | 2004-05-19 |
| KR100831907B1 (ko) | 2008-05-26 |
| HU224886B1 (en) | 2006-04-28 |
| DK1379732T3 (da) | 2006-03-06 |
| CZ20032314A3 (cs) | 2004-04-14 |
| ATE307926T1 (de) | 2005-11-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2306380C2 (ru) | Способ ремонта мощеной поверхности с трещинами | |
| US7207744B2 (en) | Mats for use in paved surfaces | |
| US8043025B2 (en) | Mats for use in paved surfaces | |
| EP2183430B1 (en) | Reinforcement for asphaltic paving, method of paving, and process for making a grid with the coating for asphaltic paving | |
| RU2446053C2 (ru) | Клейкая пленка для дорожного покрытия, способ дорожного покрытия с ее использованием и способ получения клейкой пленки | |
| EP2183429B1 (en) | Composite with tack film for asphaltic paving and process for making a composite with tack film for asphaltic paving | |
| RU2347031C2 (ru) | Способ упрочнения и гидроизоляции дорожного покрытия (варианты) | |
| JP3155697B2 (ja) | 道路補強用シート、その製造法及びそれを用いた道路の強化法 | |
| AU748483B2 (en) | Grid-type reinforcement for strengthening road structures, in particular made of bitumen |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PC4A | Invention patent assignment |
Effective date: 20100805 |
|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20130227 |