RU2288805C2 - Смесь для изготовления литейных форм и стержней - Google Patents
Смесь для изготовления литейных форм и стержней Download PDFInfo
- Publication number
- RU2288805C2 RU2288805C2 RU2005102964/02A RU2005102964A RU2288805C2 RU 2288805 C2 RU2288805 C2 RU 2288805C2 RU 2005102964/02 A RU2005102964/02 A RU 2005102964/02A RU 2005102964 A RU2005102964 A RU 2005102964A RU 2288805 C2 RU2288805 C2 RU 2288805C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cores
- mixture
- sand
- casting molds
- making casting
- Prior art date
Links
Landscapes
- Mold Materials And Core Materials (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области литейного производства, в частности к изготовлению литейных форм и стержней. Смесь для изготовления литейных форм и стержней включает следующие компоненты в соотношении, мас.%: лигносульфонат технический - 2-3, раствор полистирола в циклогексане плотностью 1,2-1,4 г/см3 - 2-4, кварцевый песок - 93-96. Изобретение обеспечивает повышение прочности смеси в сыром и отвержденном состояниях. 1 табл.
Description
Изобретение относится к литейному производству, в частности к изготовлению литейных форм и стержней.
Известно техническое решение, принятое заявителем за прототип (Формовочные материалы и технология литейной формы: Справочник / С.С.Жуковский, Г.А.Анисимович, Н.А.Давыдов и др.; под общей ред. С.С.Жуковского. - М. Машиностроение, 1993, с.222), в котором предлагается следующий состав стержневой смеси, мас.%:
Лигносульфонат технический | 3 |
УСК-1 | 3 |
Огнеупорный наполнитель, | |
например кварцевый песок | Остальное |
Данная смесь обладает высокой текучестью в сыром состоянии и достаточной прочностью в сухом состоянии (0,8-1,0 МПа), однако у данной смеси имеются существенные недостатки: низкая сырая прочность (0,008-0,01 МПа), высокая стоимость связующего УСК-1.
Предлагаемым изобретением решается задача улучшения технологических свойств смеси, таких как повышение прочности в сыром и отвержденном состоянии. А также отказаться от дорогостоящего компонента смеси, как УСК-1, без ухудшения свойств смеси.
Для достижения указанного технического результата смесь для изготовления литейных форм и стержней, включающая лигносульфонат технический и кварцевый песок, дополнительно содержит раствор плотностью 1,2-1,4 г/см3 полистирола в циклогексане при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Лигносульфонат технический | 2-3 |
Раствор плотностью 1,2-1,4 г/см3 | |
полистирола в циклогексане | 2-4 |
Кварцевый песок | 93-96 |
Повышение прочности достигается за счет наличия в смеси полистирола, который, в свою очередь, при испарении растворителя обладает достаточно высокими связующими способностями.
Существенные признаки, характеризующие изобретение:
Ограничительные: Смесь для изготовления литейных форм и стержней содержит лигносульфонат технический и кварцевый песок.
Отличительные: смесь дополнительно содержит раствор плотностью 1,2-1,4 г/см3 полистирола в циклогексане в количестве 2-4 мас.%.
Смесь готовят в смешивающих бегунах. Загрузку компонентов производят в следующей последовательности: в сухой кварцевый песок вводят раствор плотностью 1,2-1,4 г/см3 полистирола в циклогексане, затем смесь перемешивают в течение 1,5-2 минут, после чего добавляют лигносульфонат и перемешивают в течение 2-3 минут. Готовую смесь выгружают в раздаточную емкость.
Изготовленные стержни и формы отверждают при температуре 170-200°С.
Полученная смесь обладает свойствами, представленными в таблице.
Таблица | ||
Показатель | Смесь с использованием УСК | Смесь с добавкой раствора полистирола |
Газопроницаемость | 75 | 85-90 |
Прочность, МПа | ||
- на сжатие в сыром состоянии | 0,008-0,010 | 0,011-0,025 |
- на разрыв после сушки | 0,8 - 1,0 | 1,8-2,0 |
Осыпаемость, % | <0,1 | <0,1 |
Выбиваемость | хорошая | хорошая |
Поверхность отливки | без пригара | без пригара |
Как видно из таблицы, заявляемая смесь обладает более высокой газопроницаемостью и прочностью в сыром и в отвержденном состоянии. Увеличение прочности смеси в отвержденном состоянии по сравнению с прототипом не отражается на ухудшении выбиваемости.
Claims (1)
- Смесь для изготовления литейных форм и стержней, включающая лигносульфонат технический и кварцевый песок, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит раствор полистирола в циклогексане плотностью 1,2-1,4 г/см3 при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Лигносульфонат технический 2-3 раствор полистирола в циклогексане плотностью 1,2-1,4 г/см3 2-4 Кварцевый песок 93-96
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2005102964/02A RU2288805C2 (ru) | 2005-02-07 | 2005-02-07 | Смесь для изготовления литейных форм и стержней |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2005102964/02A RU2288805C2 (ru) | 2005-02-07 | 2005-02-07 | Смесь для изготовления литейных форм и стержней |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2288805C2 true RU2288805C2 (ru) | 2006-12-10 |
Family
ID=37665758
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2005102964/02A RU2288805C2 (ru) | 2005-02-07 | 2005-02-07 | Смесь для изготовления литейных форм и стержней |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2288805C2 (ru) |
-
2005
- 2005-02-07 RU RU2005102964/02A patent/RU2288805C2/ru not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Формовочные материалы и технология литейной формы. / Справочник под общей ред. ЖУКОВСКОГО С.С. - М.: Машиностроение, 1993, с.222. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108405794A (zh) | 一种热芯砂无机粘结剂及其制备方法 | |
RU2288805C2 (ru) | Смесь для изготовления литейных форм и стержней | |
US4012262A (en) | Manufacture of thermally-insulating, refractory articles | |
RU2292981C2 (ru) | Смесь для изготовления литейных стержней | |
JP3582690B2 (ja) | 生型用鋳物砂の調製方法 | |
CN101287561B (zh) | 用于由造型材料制造铸造型芯或模具的方法 | |
WO1997031732A1 (en) | Binder-coated sand for moulds | |
RU2820856C1 (ru) | Применение отработанной кофейной гущи в качестве разупрочняющей технологической добавки для изготовления литейных форм и стержней из песчаных смесей на жидкостекольном связующем | |
US3209420A (en) | Mold and core binder for foundry use | |
RU2445185C1 (ru) | Смесь для изготовления литейных стержней и форм | |
EP0015135B1 (en) | Process for making heat insulating firebricks | |
KR100784319B1 (ko) | 점결제 제조방법, 상기 제조방법에 의해 제조된 점결제 및이를 이용하여 제작된 주물사 | |
RU2517133C2 (ru) | Способ изготовления вспененных строительных материалов | |
RU2267376C1 (ru) | Смесь для изготовления литейных форм и стержней | |
RU2643399C1 (ru) | Смесь для изготовления литейных форм и стержней | |
RU2820616C1 (ru) | Смесь для изготовления литейных форм и стержней | |
RU2632313C1 (ru) | Противопригарная краска для литейных форм и стержней | |
SU1013081A1 (ru) | Жидка самотвердеюща смесь дл изготовлени литейных форм и стержней | |
SU604237A1 (ru) | Св зующее дл формовочных и стержневых смесей литейного производства | |
CN105073297B (zh) | 铸模用耐火性颗粒的改性方法及由此得到的铸模用耐火性颗粒以及铸模的制造方法 | |
RU2288804C2 (ru) | Смесь для изготовления литейных стержней | |
SU1315101A1 (ru) | Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней теплового отверждени | |
SU320330A1 (ru) | Способ охлаждения горелой формовочной смеси | |
RU2793098C1 (ru) | Сырьевая смесь для прессованных гипсовых изделий и способ их изготовления | |
RU2298449C2 (ru) | Легковыбиваемая жидкостекольная смесь и способ ее приготовления |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20140208 |