[go: up one dir, main page]

RU2256673C2 - Биоразлагаемые пленки, проницаемые для воздуха и водяного пара, и способ их получения - Google Patents

Биоразлагаемые пленки, проницаемые для воздуха и водяного пара, и способ их получения Download PDF

Info

Publication number
RU2256673C2
RU2256673C2 RU2003118440/04A RU2003118440A RU2256673C2 RU 2256673 C2 RU2256673 C2 RU 2256673C2 RU 2003118440/04 A RU2003118440/04 A RU 2003118440/04A RU 2003118440 A RU2003118440 A RU 2003118440A RU 2256673 C2 RU2256673 C2 RU 2256673C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
film
biodegradable
lactic acid
polymer
air
Prior art date
Application number
RU2003118440/04A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2003118440A (ru
Inventor
Пай-Чуан ВУ (US)
Пай-Чуан Ву
Томас Р. РАЙЛ (US)
Томас Р. РАЙЛ
Original Assignee
Клоупэй Плэстик Продактс Компани, Инк.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Клоупэй Плэстик Продактс Компани, Инк. filed Critical Клоупэй Плэстик Продактс Компани, Инк.
Publication of RU2003118440A publication Critical patent/RU2003118440A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2256673C2 publication Critical patent/RU2256673C2/ru

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C55/00—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor
    • B29C55/005—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor characterised by the choice of materials
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
    • C08J5/18—Manufacture of films or sheets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/07—Flat, e.g. panels
    • B29C48/08—Flat, e.g. panels flexible, e.g. films
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/88—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling
    • B29C48/911—Cooling
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/12—Layered products comprising a layer of synthetic resin next to a fibrous or filamentary layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/88—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling
    • B29C48/911—Cooling
    • B29C48/9135—Cooling of flat articles, e.g. using specially adapted supporting means
    • B29C48/914—Cooling drums
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
    • B29K2105/04—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped cellular or porous
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
    • B29K2105/06—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts
    • B29K2105/16—Fillers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2995/00—Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds
    • B29K2995/0037—Other properties
    • B29K2995/0059—Degradable
    • B29K2995/006—Bio-degradable, e.g. bioabsorbable, bioresorbable or bioerodible
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B38/00—Ancillary operations in connection with laminating processes
    • B32B38/0012—Mechanical treatment, e.g. roughening, deforming, stretching
    • B32B2038/0028—Stretching, elongating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2305/00—Condition, form or state of the layers or laminate
    • B32B2305/10—Fibres of continuous length
    • B32B2305/20—Fibres of continuous length in the form of a non-woven mat
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2305/00—Condition, form or state of the layers or laminate
    • B32B2305/30—Fillers, e.g. particles, powders, beads, flakes, spheres, chips
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/70—Other properties
    • B32B2307/716—Degradable
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/70—Other properties
    • B32B2307/724—Permeability to gases, adsorption
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/70—Other properties
    • B32B2307/726—Permeability to liquids, absorption
    • B32B2307/7265—Non-permeable
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/14—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers
    • B32B37/15—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers with at least one layer being manufactured and immediately laminated before reaching its stable state, e.g. in which a layer is extruded and laminated while in semi-molten state
    • B32B37/153—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers with at least one layer being manufactured and immediately laminated before reaching its stable state, e.g. in which a layer is extruded and laminated while in semi-molten state at least one layer is extruded and immediately laminated while in semi-molten state

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Biological Depolymerization Polymers (AREA)
  • Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
  • Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
  • Absorbent Articles And Supports Therefor (AREA)

Abstract

Изобретение относится к технологии получения биоразлагаемых пленочных материалов и может быть использовано при изготовлении таких изделий, как детские пеленки, женские гигиенические продукты, больничные простыни и т.п. Пленка, подвергнутая пошаговому растяжению, выполнена из сложного полиэфира, содержащего дисперсную фазу частиц неорганического наполнителя. Пленка имеет скорость прохождения водяного пара выше 1000 г/м2/сутки в соответствии с ASTM E96E и проницаемость для воздуха выше 30 см3/см2/мин при давлении воздуха 620,52 кН/м2. Пленку получают экструдированием расплава полимера, смешанного с наполнителем через щелевую экструзионную головку в зону охлаждения. Пленка непроницаема для жидкости при сохранении свойств биоразлагаемости, проницаемости для воздуха и пропускании водяного пара. 2 н. и 15 з.п. ф-лы, 2 табл., 5 ил.

Description

РОДСТВЕННЫЕ ЗАЯВКИ
Данная заявка является частичным продолжением заявки с серийным номером 09/480374, поданной 10 января 2000 года, которая, в свою очередь, является частичным продолжением заявки с серийным номером 09/080063, поданной 15 мая 1998 года, которая в настоящее время является патентом США №6013151, и заявки с серийным номером 09/395627, поданной 14 сентября 1999 года. Все приведенные выше заявки во всей их полноте включаются в настоящий документ.
ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ
Настоящее изобретение относится к биоразлагаемым пленкам из пластика, проницаемым для воздуха и водяного пара, и к способам их получения.
ПРЕДПОСЫЛКИ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Способы получения пленки из пластика известны уже много лет. Например, более чем тридцать лет назад авторам Trounstine, et al. был выдан патент США №3484835 (1968), и он был направлен на профилированную пленку из пластика, обладающую желательными характеристиками для работы с ней, и на изготовление полезных изделий, таких как пеленки. С того времени в данной области было выдано много патентов. Патент США №4376147 (1983) описывает профилированную пленку, вытянутую в направлении, перпендикулярном направлению экструзии, (CD) и в направлении экструзии (MD). Патенты США №№5202173 (1993) и 5296184 (1994) описывают сверхмягкую термопластичную пленку, которую получали в результате пошагового растяжения профилированной пленки и создания перфораций для достижения проницаемости для газов. Пленка может включать наполнители. Полимерные пленки поликапролактона (PCL) и полимерного крахмала или поливинилового спирта (PVOH) при пошаговом растяжении также позволяют получить проницаемые для газов продукты, как это описывается в патентах США №№5200247 и 5407979. Уже ближе к нашему времени патент США №5865926 был выдан за способ получения тканеподобного микропористого ламината нетканого волокнистого полотна и термопластичной пленки с проницаемостью для воздуха и водяного пара и со свойствами, обеспечивающими непроницаемость для жидкости.
В течение некоторого времени также хорошо известны и способы получения продуктов из микропористых пленок. Например, патент США №3832267, выданный автору Liu, описывает профилирование в расплаве полиолефиновой пленки, содержащей диспергированную аморфную полимерную фазу, перед растяжением или ориентацией, что улучшает пропускание пленкой газа и водяного пара. В соответствии с патентом Liu‘267 для получения ориентированной неперфорированной пленки с более высокой проницаемостью пленку кристаллического полипропилена, содержащую диспергированную фазу аморфного полипропилена, перед двуосной вытяжкой (растяжением) сначала подвергали профилированию. Диспергированная аморфная фаза служила источником микрополостей для увеличения проницаемости неперфорированной в другом отношении пленки, что улучшало прохождение водяного пара (MVT).
В 1976 году Schwarz опубликовал работу, которая описывала полимерные смеси и композиции для получения микропористых субстратов (Eckhard C. A., Schwartz (Biax-Fiberfilm), “New Fibrillated Film Structures, Manufacture and Uses”, Pap. Synth. Conf. (TAPPI), 1976, стр.33-39). В соответствии с данной работой в пленке из двух или более несовместимых полимеров, где один полимер образует непрерывную фазу, а второй полимер образует дискретную фазу, при растяжении произойдет фазовое разделение, что, таким образом, приведет к образованию в полимерной матрице полостей и увеличит пористость пленки. Непрерывную матрицу пленки кристаллизуемого полимера также можно наполнить неорганическим наполнителем, таким как глина, диоксид титана, карбонат кальция и тому подобное, что создаст в растянутом полимерном субстрате микропористость.
Явление получения продуктов из микропористых термопластичных пленок описывают и много других патентов и публикаций. Например, европейский патент №141592 описывает использование полиолефина, в особенности сополимера этилена-винилацетата (EVA), содержащего диспергированную полистирольную фазу, которая при растяжении позволяет получить содержащую полости пленку, что улучшает проницаемость пленки для водяного пара. Данный патент ЕР‘592 также описывает последовательные стадии профилирования пленки EVA с получением толстых и тонких областей с последующим растяжением для того, чтобы сначала изготовить пленку с полостями, которая при последующем растяжении позволит получить сетеобразный продукт. Патенты США №№4452845 и 4596738 также описывают подвергнутые растяжению термопластичные пленки, где диспергированной фазой может быть полиэтилен, наполненный карбонатом кальция для создания микрополостей при растяжении. Патенты США №№3137746; 4777073; 4814124 и 4921653 описывают те же самые способы, о которых шла речь в упомянутых выше публикациях, с включением стадий сначала профилирования полиолефиновой пленки, содержащей наполнитель, а после этого растяжения данной пленки с получением микропористого продукта. Вышли в свет и другие публикации патентов, в том числе WO 98/23673, которые были направлены на термопластичные пленки на основе сложных сополиэфиров с улучшенными скоростями прохождения водяного пара, получаемые в результате перемешивания смолы на основе сложного сополиэфира и неорганического наполнителя.
Биоразлагаемые и/или пригодные для изготовления компоста продукты способствуют сохранению ресурсов окружающей среды и предотвращают возникновение дополнительных отходов. Как производители, так и потребители осознают конечность свободного места на мусорных свалках и других местах утилизации отходов и могут конструктивно добиваться использования биоразлагаемых и/или пригодных для изготовления компоста продуктов в сравнении с продуктами, бионеразлагаемыми и/или непригодными для изготовления компоста. Необходимость биоразлагаемости и/или пригодности для изготовления компоста имеет особенно большое значение в случае утилизируемых, отличающихся повышенным использованием продуктов, таких как детские пеленки, женские гигиенические продукты, больничные простыни и тому подобное.
На предшествующем уровне техники были известны термопластичные пленки, которые биоразлагаемы и/или пригодны для изготовления компоста. Упомянутый выше патент США №5407979 описывает биоразлагаемую термопластичную пленку, состоящую из трех компонентов: алканоильного полимера, подвергнутого деструкции крахмала и этиленового сополимера. Компоненты можно экструдировать, а пленку можно растягивать до получения пленки, проницаемой для газов. Патент США №5200247 описывает биоразлагаемую термопластичную пленку, содержащую смесь алканоильного полимера/поливинилового спирта (PVA). Патент США №5196247 описывает лист из пригодного для изготовления компоста полимерного композита и способ его получения или изготовления из него компоста.
Полностью биоразлагаемые и/или пригодные для изготовления компоста мягкие тканеподобные композиты описываются в патенте США №5851937. Композиты получают в результате пошагового растяжения одного или нескольких слоев полностью биоразлагаемых и/или пригодных для изготовления компоста нетканых полотен и пленок из пластика до получения мягкого тканеподобного грифа.
На пути получения проницаемых для газов пленок и ламинатов, которые были бы непроницаемы для жидкостей, все еще остаются препятствия. Трудно получить пленку, непроницаемую для жидкости, обладающую достаточной прочностью при сохранении свойств биоразлагаемости, проницаемости для воздуха и пропускания водяного пара.
КРАТКОЕ ИЗЛОЖЕНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Данное изобретение относится к биоразлагаемой пленке, которая проницаема как для воздуха, так и для водяного пара, и которая непроницаема для жидкости. Данные пленки отличаются скоростями прохождения водяного пара (MVTR), превышающими приблизительно 1000 граммов (г) на один м2 за одни сутки при 100°F и 95% относительной влажности (RH) в соответствии с ASTM E96E, и проницаемостями для воздуха, превышающими приблизительно 30 куб.см/см2/минута при давлении воздуха 90 фунт/дюйм2.
В упомянутых выше патентных заявках с регистрационными номерами 09/080063 и 09/480374 описаны подвергнутые пошаговому растяжению пленки, отличающиеся высокими MVTR. Данные заявки были направлены на улучшение подвергнутых пошаговому растяжению профилированных и непрофилированных пленок, отличающихся величинами MVTR предпочтительно порядка величины в диапазоне от приблизительно 1200 до приблизительно 4500 г/м2/сутки. Также были описаны и проницаемые для газов ламинаты данных пленок с неткаными субстратами.
Данное изобретение направлено на дальнейшее улучшение биоразлагаемых пленок и ламинатов, которые проницаемы как для воздуха, так и для водяного пара. В широком контексте данного изобретения биоразлагаемая пленка содержит смесь биоразлагаемого термопластичного полимера и механического порообразующего агента, такого как неорганические наполнители, а именно, карбонат кальция, диоксид кремния и цеолит. Порообразующий агент в пленке или ламинате активируется в ходе растяжения, предпочтительно пошагового растяжения, приводя к получению микропористой пленки или ламината из волокнистого полотна и пленки. Подходящими являются биоразлагаемые полимеры, такие как поликапролактон (PCL), смешанный с полимерными крахмалами или поливиниловым спиртом (PVA), которые можно формовать в виде пленок. Другие биоразлагаемые полимеры включают полилактиды (PLA), сложные полиэфиры и сложные сополиэфиры.
Биоразлагаемые пленки и ламинаты можно использовать для изготовления задних слоев пеленок, гигиенических салфеток и прокладок и для других приложений для медицины, упаковки и предметов одежды. Биоразлагаемая пленка в особенности пригодна для данных и других подобных приложений вследствие ее проницаемости для воздуха, проницаемости для водяного пара и непроницаемости для воды. Преимущества и свойства биоразлагаемой пленки данного изобретения и способ ее получения будут более понятны в связи со следующим далее подробным описанием.
ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Основной целью данного изобретения является получение проницаемой для воздуха и водяного пара биоразлагаемой пленки с проницаемостью для воздуха, по меньшей мере, равной приблизительно 30 куб.см/см2/мин при давлении воздуха 90 фунт/дюйм2, и с MVTR, превышающей приблизительно 1000 г на один м2 за одни сутки при 100°F и 95% относительной влажности (RH) в соответствии с ASTM E96E. Еще одной целью данного изобретения является получение подвергнутой пошаговому растяжению биоразлагаемой термопластичной пленки, обладающей данными свойствами в отношении проницаемости для газов и характеризующейся обычной толщиной, однородной пористостью и отсутствием разрушений.
А. Материалы для биоразлагаемых пленки и ламината.
Композицию биоразлагаемой пленки можно получить в результате сочетания биоразлагаемого термопластичного полимера с подходящими добавками и порообразующих наполнителей с получением экструдата или пленки. Пленку можно ламинировать на нетканое полотно. Наиболее часто используемыми наполнителями являются частицы карбоната кальция, сульфата бария, диоксида кремния и цеолита. Как уже излагалось выше, уже было известно получение биоразлагаемых пленок с различными полимерными фазами в пленке, такими, что при растяжении пленки при температуре окружающей среды или при комнатной температуре образуются микрополости, которые обеспечивают проницаемость для газов и прохождение водяного пара. Данные способы описываются в патентах США №№5200247 и 5407979. В противоположность этому данное изобретение направлено на использование неорганических наполнителей для получения у биоразлагаемых пленок высоких проницаемостей для воздуха и высоких MVTR при наличии свойств, обеспечивающих непроницаемость для жидкости.
Как уже излагалось выше, данные и другие цели достигаются в предпочтительной форме изобретения в результате сначала смешивания в расплаве композиции (а) от приблизительно 40% до приблизительно 75% (масс.) биоразлагаемого полимера, относящегося к типу, указанному выше, и (b) от приблизительно 25% до приблизительно 60% (масс.) частиц неорганического наполнителя, например, карбоната кальция, цеолита, диоксида кремния, талька, сульфата бария, слюды и тому подобного, затем экструдирования упомянутой композиции, смешанной в расплаве, вместе с другими добавками в зазор вальцев с получением пленки при скорости порядка величины в диапазоне, по меньшей мере, от приблизительно 550 футов в минуту до приблизительно 1200 футов в минуту без возникновения резонанса при вытяжке экструдата и приложения к упомянутой пленке усилия пошагового растяжения при упомянутой скорости вдоль линий, проходящих по существу равномерно поперек пленки и по всей ее глубине, до получения биоразлагаемой микропористой пленки.
Говоря более конкретно, в предпочтительной форме композиция, смешанная в расплаве, по существу содержит от приблизительно 60% до приблизительно 75% сложного полиэфира, такого, как алифатические - ароматические сложные сополиэфиры, которые описываются в WO 98/23673, а данное описание включается в настоящий документ для справки. В частности, данные термопластичные сложные сополиэфиры могут включать, по меньшей мере, одну алифатическую двухосновную карбоновую кислоту, по меньшей мере, одну ароматическую двухосновную карбоновую кислоту и, по меньшей мере, один алифатический диол, содержащий от 4 до приблизительно 12 углеродных атомов. В альтернативном варианте термопластичный сложный сополиэфир может включать, по меньшей мере, одну ароматическую двухосновную карбоновую кислоту, по меньшей мере, один алифатический диол и полиалкиленовый простой эфир. Алифатическую двухосновную карбоновую кислоту выбирают из группы, состоящей из адипиновой кислоты, глутаровой кислоты, циклогексановой кислоты и их смесей; по меньшей мере, одну из упомянутых ароматических двухосновных карбоновых кислот выбирают из группы, состоящей из терефталевой кислоты, изофталевой кислоты, нафталиндикарбоновой кислоты и их смесей; и, по меньшей мере, один из упомянутых алифатических диолов выбирают из группы, состоящей из 1,4-бутандиола, циклогександиметанола, производного полиалкиленового простого эфира, выбираемого из группы, состоящей из поли(этиленгликоля), поли(тетраметиленгликоля) и поли(пропиленгликоля) и их смесей. Термопластичный сложный сополиэфир может содержать различные комбинации ароматической двухосновной карбоновой кислоты, алифатических диолов, циклических алифатических двухосновных карбоновых кислот, полиалкиленовых простых эфиров и тому подобного, все они описаны в публикации WO 98/23673 в качестве примеров сложных сополиэфиров, входящих в объем данного изобретения.
Другие полимеры включают сложный полиэфир на основе сложного эфира - простого эфира (Hytrel и Armtel); сложный полиэфир на основе найлона - простого эфира (Pebax); полиэтилентерефталат (РЕТ); поливиниловый спирт (PVA); поликапролактон (PCL); крахмал; полилактид (PLA); смесь крахмала и PVA, PCL или PLA; сложные полиэфиры, такие, как полигидрокси (бутират) (PHB), полигидрокси (валерат) (PHV); и их смеси. Предпочтительно используют приблизительно 25-40% карбоната кальция, диоксида кремния, сульфата бария или цеолита со средним размером частиц в диапазоне от приблизительно 1 до приблизительно 10 мкм.
Биоразлагаемые нетканые материалы можно ламинировать на пленки, и они предпочтительно включают устойчивые в расплаве лактидные полимеры, относящиеся к типу, описанному в патенте США №5539081, то есть, полилактидные нетканые материалы (PLA). Все элементарные волокна нетканого материала получают полностью из полимера или смеси полимеров, образованных из молочной кислоты, то есть, из L-молочной кислоты, D-молочной кислоты или смеси L- и D-молочных кислот. Другие нетканые материалы, которые являются биоразлагаемыми и/или пригодны для изготовления компоста, включают нетканые материалы из хлопка, нетканые материалы из целлюлозы, алифатические - ароматические сложные сополиэфиры и их смеси.
В приведенном выше способе композицию, смешанную в расплаве, экструдируют через щелевую экструзионную головку в виде полотна, идущего через зону охлаждения, оборудованную пневматическим ножом, после этого проводят подачу в зазор вальцев с получением пленки с высокими скоростями. Можно получать профилированную или плоскую (непрофилированную) пленки. Использование пневматического ножа, о котором говорилось выше, способствует устранению возникновения резонанса при вытяжке экструдата, что известно, например, из такой ссылки, как патент США №4626574. В дополнение к этому, как описывается в находящейся на рассмотрении заявке США с регистрационным номером 09/395627, поданной 14 сентября 1999 года, которая во всей своей полноте включается в данный документ для справки, используют устройства, направляющие поток охлаждающего газа так, чтобы в зоне охлаждения поток перемещался бы по существу параллельно поверхности полотна. Например, можно использовать устройства, показанные в патентах США №№4718178 и 4779355, а полные описания данных патентов также включаются в данный документ для справки. После охлаждения к пленке или ламинату с высокими скоростями прикладывают усилие пошагового растяжения вдоль линий, проходящих по существу равномерно поперек пленки и по всей ее глубине, до получения подвергнутой пошаговому растяжению профилированной или плоской пленки, отличающейся высокими MVTR и проницаемостью для воздуха.
Плоские пленки получают в соответствии с принципами данного изобретения после экструдирования полотна в зазор вальцев, которые имеют полированную хромированную поверхность для формования плоской пленки. Плоская пленка при пошаговом растяжении при высоких скоростях позволяет получить продукты из микропористой пленки, отличающиеся высокой MVTR, превышающей 1000 г/м2/сутки. Было обнаружено, что плоскую пленку можно подвергать пошаговому растяжению более равномерно по сравнению с профилированной пленкой. Способ растяжения можно реализовать при температуре окружающей среды, комнатной температуре или при повышенной температуре, так, как это понимается на современном уровне техники. Как также понимается на современном уровне техники, “температура окружающей среды” обозначает температуру окружения или атмосферы, которая может иметь место, какие бы условия реализации способа ни существовали в окружении пленки. Как уже описывалось выше, можно получать ламинаты микропористой пленки и нетканых волокнистых полотен.
В предпочтительной форме в микропористом ламинате используют пленку, сортамент или толщина которой находится в диапазоне от приблизительно 0,25 до 10 милов, и в зависимости от использования толщина пленки будет варьироваться, и для утилизируемых приложений она по толщине наиболее предпочтительно будет иметь порядок величины в диапазоне от приблизительно 0,25 до 2 милов. Нетканые волокнистые полотна ламинированного листа обычно имеют массу в диапазоне от приблизительно 5 г/ярд2 до 75 г/ярд2, предпочтительно от приблизительно 20 до приблизительно 40 г/ярд2. Композит или ламинат можно подвергнуть пошаговому растяжению в направлении, перпендикулярном направлению экструзии, (CD) с получением композита, подвергнутого CD-растяжению. Кроме этого, за CD-растяжением может последовать растяжение в направлении экструзии (MD) c получением композита, который подвергнут растяжению как в CD-, так и в MD-направлениях. Как уже указывалось выше, микропористые пленку или ламинат можно использовать во многих различных приложениях, таких, как детские пеленки, детское тренировочное нижнее белье, прокладки и предметы одежды для использования при менструациях и тому подобное, где необходимы свойства, обеспечивающие пропускание водяного пара и воздуха, а также свойства, обеспечивающие непроницаемость для жидкости.
В. Вытяжные устройства для микропористых пленки и ламинатов
Для растяжения пленки или ламината нетканого волокнистого полотна и формуемой как микропористая пленки можно использовать несколько различных вытяжных устройств и методик. Данные ламинаты нетканых волокнистых полотен из прочеса штапельного волокна или нетканых волокнистых полотен с формованием волокна с эжектированием высокоскоростным потоком воздуха можно подвергать растяжению, используя вытяжные устройства и методики, описываемые следующим образом:
1. Вытяжное устройство с диагональным взаимозацеплением
Вытяжное устройство с диагональным взаимозацеплением состоит из пары элементов, подобных косозубому цилиндрическому зубчатому колесу с левым зубом и правым зубом на параллельных валах. Валы расположены между двумя боковыми пластинами машины, при этом нижний вал располагается в неподвижных опорах, а верхний вал располагается в подшипниках в перемещаемых вертикально элементах. Положение перемещаемых элементов можно регулировать в вертикальном направлении при помощи клиновидных элементов, управляемых посредством регулировочных винтов. Вывинчивание или ввинчивание клиньев будет сдвигать перемещаемый вертикально элемент, соответственно, вниз или вверх для дополнительного зацепления или расцепления подобных элементам зубчатой передачи зубьев верхнего валика взаимозацепления и нижнего валика взаимозацепления. Микрометрами, установленными на боковинах, можно управлять, указывая глубину зацепления зубьев для валика взаимозацепления.
Для прочного удерживания перемещаемых элементов в нижнем положении зацепления по отношению к регулирующим клиньям при противодействии направленному вверх усилию, создаваемому материалом, подвергаемому растяжению, используют пневматические цилиндры. Данные цилиндры также можно втягивать для расцепления верхнего и нижнего валиков взаимозацепления для целей заправки материала через оборудование с взаимозацеплением или в связи с действием защитного контура, который будет раскрывать все участки с зазорами в машине, когда он будет активирован.
Для приведения в движение стационарного валика взаимозацепления обычно используют приводное устройство. Если верхний валик взаимозацепления должен будет иметь возможность расцепления для целей заправки машины или безопасности, то предпочтительно использовать безлюфтовую компоновку зубчатого зацепления между верхним и нижним валиками взаимозацепления, что будет гарантировать при повторном зацеплении попадание зубьев одного валика взаимозацепления всегда между зубьями другого валика взаимозацепления, и потенциальный разрушающий физический контакт между головками зубьев взаимозацепления будет предотвращен. Если валики взаимозацепления должны оставаться в постоянном зацеплении, то верхний валик взаимозацепления обычно не нужно приводить в движение. Приведение в движение может быть совершено приводным валиком взаимозацепления за счет материала, подвергаемого растяжению.
Валики взаимозацепления очень сильно напоминают косозубые цилиндрические зубчатые колеса с малым шагом. В предпочтительном варианте реализации валики имеют диаметр 5,935”, угол наклона линии зуба 45°, нормальный шаг зацепления 0,100”, диаметральный шаг 30, угол зацепления 14Ѕ°, и в своей основе они представляют собой зубчатое колесо с выступающей длинной головкой зуба. В результате получаем узкий, глубокий профиль зуба, что делает возможными при взаимозацеплении зацепление вплоть до приблизительно 0,090” и зазор по бокам зуба для толщины материала, приблизительно равный 0,005”. Зубья не предназначены для передачи вращательного момента, и при обычном выполнении растяжения с взаимозацеплением они не взаимодействуют в контакте металл с металлом.
2. Вытяжное устройство с взаимозацеплением в направлении, перпендикулярном направлению экструзии.
Оборудование для растяжения с CD-взаимозацеплением идентично вытяжному устройству с диагональным взаимозацеплением при различиях в дизайне валиков взаимозацепления и других незначительных элементов, отмеченных ниже. Поскольку элементы CD-взаимозацепления способны достигать больших глубин зацепления, важно, чтобы оборудование включало бы устройства, заставляющие валы двух валиков взаимозацепления оставаться параллельными тогда, когда верхний вал будет подниматься или опускаться. Это необходимо для того, чтобы обеспечить попадание зубьев одного валика взаимозацепления всегда между зубьев другого валика взаимозацепления и предотвратить потенциальный разрушающий физический контакт между зубьями взаимозацепления. Данное параллельное перемещение обеспечивается компоновкой зубчатой рейки и зубчатого колеса, где в положении наложения на перемещаемые вертикально элементы к каждой боковине прикрепляют стационарную зубчатую рейку. Вал проходит боковины и действует в подшипнике в каждом из перемещаемых вертикально элементов. На каждом конце данного вала имеется зубчатое колесо, и оно действует в зацеплении с зубчатыми рейками с получением желательного параллельного перемещения.
Привод вытяжного устройства с CD-взаимозацеплением должен воздействовать как на верхний, так и на нижний валики взаимозацепления, за исключением случая растяжения с взаимозацеплением для материалов с относительно высоким коэффициентом трения. Однако, привод не должен быть безлюфтовым, потому что небольшая степень несоосности в направлении экструзии или проскальзывания привода не будут вызывать проблем. Причина этого станет очевидной из описания элементов CD-взаимозацепления.
Элементы CD-взаимозацепления подвергают машинной обработке из твердого материала, но лучше всего их можно описать как чередующуюся стопку дисков с двумя различными диаметрами. В предпочтительном варианте реализации диски взаимозацепления будут иметь в диаметре 6”, толщину 0,031” и будут иметь полный радиус на своей кромке. Диски-проставки, разделяющие диски взаимозацепления, будут иметь 5Ѕ“ в диаметре и 0,069” в толщине. Два валика данной конфигурации будут способны обеспечить взаимозацепление вплоть до 0,231”, оставляя зазор 0,019” для материала со всех сторон. Как и в случае вытяжного устройства с диагональным взаимозацеплением, данная конфигурация элемента с CD-взаимозацеплением будет иметь шаг 0,100”.
3. Вытяжное устройство с взаимозацеплением в направлении экструзии
Оборудование для растяжения с MD-взаимозацеплением идентично вытяжному устройству с диагональным взаимозацеплением за исключением дизайна валиков взаимозацепления. Валики с MD-взаимозацеплением очень сильно напоминают прямозубые цилиндрические зубчатые колеса с мелким шагом. В предпочтительном варианте реализации валики имеют диаметр 5,933”, шаг 0,100”, диаметральный шаг 30, угол зацепления 14Ѕ°, и в своей основе они представляют собой зубчатое колесо с выступающей длинной головкой зуба. Для получения более узкого зуба с более значительным зазором для данных валиков был выполнен второй проход зуборезной червячной фрезы при смещении 0,010”. При зацеплении, приблизительно равном 0,090”, для толщины материала данная конфигурация по сторонам будет иметь зазор, приблизительно равный 0,010”.
4. Методика пошагового растяжения
Описанные выше вытяжные устройства с диагональным, CD- или MD-взаимозацеплением можно использовать для изготовления подвергнутых пошаговому растяжению пленки или ламината нетканого волокнистого полотна и формуемой как микропористая пленки с получением продуктов из микропористой пленки данного изобретения. Например, операцию растяжения можно использовать для экструдированного ламината нетканого волокнистого полотна из штапельного волокна или элементарных волокон с формованием волокна с эжектированием высокоскоростным потоком воздуха и формуемой как микропористая термопластичной пленки. В одном из уникальных аспектов данного изобретения ламинат нетканого волокнистого полотна из элементарных волокон с формованием волокна с эжектированием высокоскоростным потоком воздуха можно подвергнуть пошаговому растяжению для получения ламината с очень мягкой отделкой с ворсовкой, который имеет вид ткани. Ламинат нетканого волокнистого полотна и формуемой как микропористая пленки подвергают пошаговому растяжению с использованием, например, вытяжного устройства с CD- и/или MD-взаимозацеплением при одном проходе через вытяжное устройство при глубине зацепления валиков в диапазоне приблизительно от 0,060 дюйма до 0,120 дюйма при скоростях в диапазоне от приблизительно 550 футов в минуту до 1200 футов в минуту или быстрее. Результаты такого пошагового растяжения или растяжения с взаимозацеплением представляют собой ламинаты, которые обладают превосходной проницаемостью для газов и свойствами, обеспечивающими непроницаемость для жидкости, и при этом же достигаются превосходные прочности сцепления и образуются мягкие тканеподобные текстуры.
Следующие далее примеры иллюстрируют способ получения микропористой пленки и ламинатов данного изобретения. В свете данных примеров и данного дополнительного подробного описания для специалиста в соответствующей области должно быть очевидно, что без отклонения от объема данного изобретения можно создать его вариации.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ФИГУР
Фигура 1 представляет собой микрофотографию поверхности пленки из примера 1А при 1000Х.
Фигура 2 представляет собой микрофотографию поперечного сечения пленки из примера 1А при 2000Х.
Фигура 3 представляет собой микрофотографию поверхности пленки из примера 1В при 1000Х в нерастянутой области вследствие взаимозацепления.
Фигура 4 представляет собой микрофотографию поверхности пленки из примера 1В при 1000Х в растянутой области вследствие растяжения с взаимозацеплением.
Фигура 5 представляет собой микрофотографию поперечного сечения пленки из примера 1В при 2000Х для растянутой поверхностной области.
Примеры 1А и 1В
В данных примерах использовали биоразлагаемый сложный сополиэфир ароматического - алифатического типа, полностью описанный в примерах в WO 98/23673. Говоря более конкретно, пленку, содержащую представительные биоразлагаемые сложные сополиэфиры, описанные в примерах данной публикации, содержащую от приблизительно 25% до приблизительно 40% цеолита или карбоната кальция, экструдировали, используя обычную методику экструзии пленки, отлитой из раствора, через щелевую экструзионную головку, которая хорошо известна специалисту в соответствующей области. В частности, пленки, имеющие толщины, приблизительно равные 2 милам (50 г на один квадратный метр), экструдировали при температурах расплава порядка величин в пределах приблизительно 425-475°F. Микрофотография такой поверхности пленки приведена на фигуре 1, а поперечное сечение продемонстрировано на фигуре 2. Пленку протестировали и не нашли ее проницаемой для воздуха, но в соответствии со способом тестирования ASTM E96E ее MVTR (скорость прохождения водяного пара) была равна 939 г/м2/сутки.
Пленка из примера 1А после пошагового растяжения при температуре, приблизительно равной 72°F, при CD-зацеплении, равном 0,070 дюйма, с последующим MD-зацеплением, равным 0,050 дюйма, при использовании аппарата, описанного выше, становилась проницаемой для воздуха, и скорость прохождения водяного пара у нее увеличивалась. MVTR увеличилась с 939 г/м2/сутки (пример 1А) до 2350 г/м2/сутки (пример 1В). Проницаемость для воздуха у пленки первоначально с нулевой проницаемостью (пример 1А) стала равна 570 куб.см воздуха/см2/минута при давлении воздуха 90 фунт/дюйм2 (пример 1В).
Микрофотографии поверхностей и поперечных сечений пленки из примеров 1А и 1В на самом деле продемонстрировали включения в виде неорганических частиц (смотрите фигуры 1-5). Биоразлагаемая пленка, отличающаяся высокой MVTR и проницаемостью для воздуха, данного изобретения на самом деле отличалась образованием пор в окрестности неорганических частиц при пошаговом растяжении (смотрите фигуры 4 и 5). Тем не менее, в нерастянутой области образования пор не наблюдалось (смотрите фигуру 3). Поперечное сечение пленки из примера 1В (смотрите фигуру 5) четко показывает то, что поры соединены, что дает возможность воздуху течь сквозь них. В пленке из примера 1А (смотрите фигуру 2, поперечное сечение) соединений пор, дающих возможность воздуху протекать сквозь них, не имеется.
Механическими свойствами пленки из примера 1А являются следующие (см. таблицу 1).
Таблица 1
  Пример А. Пример В. Отношение 1В/1А.
Общая плотность полотна (г/м2) 50 35 0,7
Поток воздуха куб.см/см2/мин при 90 фунт/дюйм2 0 570 ∞
MVTR (г/м2/сутки), ASTM E96E 939 2350 2,5
Предел прочности при MD-растяжении (грамм/дюйм) 1116 885  
Предел прочности при СD-растяжении (грамм/дюйм) 756 661  
Относительное удлинение при MD-разрыве (%) 707 494  
Относительное удлинение при СD-разрыве (%) 539 436  
Биоразлагаемая пленка из примера 1В пригодна для задних слоев пеленок, гигиенических салфеток и приложений в виде предметов одежды для ухода за здоровьем, где при носке для ухода за кожей и комфорта требуются прохождение воздуха (вентиляция), высокая степень пропускания водяного пара и свойства, обеспечивающие непроницаемость для жидкости.
Примеры 2А-2Н
В данных примерах сложные сополиэфиры ароматического - алифатического типа, использованного в примере 1А, подобным же образом экструдировали с получением пленки. Данные пленки из примеров 2А-2Н были подвергнуты CD- и/или MD-растяжению при комнатной температуре для получения биоразлагаемых пленок с проницаемостью для воздуха и водяного пара, как это показано в табл.2.
Таблица 2
Пример Растяжение с взаимозацеплением (дюймы) Поток воздуха, куб.см/ см2/мин для воздуха при 90 фунт/дюйм2 Скорость прохождения водяного пара, Е96Е, г/м2/сутки Плотность полотна (г/м2) Степень вытяжки (до/после)
  CD MD        
1А (сравнит.) 0 0 0 939 50 0
2А 0,040 0 50 1365 48 1,05
2В 0,040 0,040 110 1665 45 1,11
2С 0,050 0 140 1665 45 1,11
2D 0,050 0,050 280 2122 39 1,28
2E 0,060 0 200 1895 40 1,25
2F 0,060 0,060 490 2350 33 1,51
2G 0,070 0 310 2122 36 1,39
2H 0,070 0,070 720 2652 29 1,72
Для получения пленок с проницаемостью для воздуха и влаги в свете приведенного выше описания с частицами неорганического наполнителя можно перерабатывать и другие биоразлагаемые полимеры, такие, как полилактиды, поликапролактоны, крахмал, поливиниловые спирты, сложные полиэфиры и сложные сополиэфиры.
С учетом приведенного выше подробного описания необходимо понимать, что в зависимости от материалов и условий, как это должен понимать специалист в соответствующей области, в использовании принципов данного изобретения будут иметь место вариации.

Claims (17)

1. Биоразлагаемая термопластичная пленка, проницаемая для воздуха и влаги, содержащая биоразлагаемый термопластичный полимер, содержащий дисперсную фазу частиц неорганического наполнителя, причем упомянутая пленка имеет непроницаемую для жидкости толщину при наличии растянутых областей, а упомянутые частицы образуют в упомянутой пленке поры, создавая в пленке микропористость, отличающаяся тем, что полимер представляет собой биоразлагаемый термопластичный сложный полиэфир, пленку подвергают пошаговому растяжению и она имеет скорость прохождения водяного пара (MVTR) выше приблизительно 1000 г/м2/сутки в соответствии с ASTM E96E, и проницаемость для воздуха выше приблизительно 30 см3/см2/мин при давлении воздуха 90 фунт/дюйм2 (620,52 кН/м2).
2. Пленка по п.1, где биоразлагаемым термопластичным полимером является алифатический - ароматический сложный сополиэфир.
3. Пленка по п.1 или 2, где упомянутый наполнитель выбирают из группы, состоящей из карбоната кальция, диоксида кремния, талька, сульфата бария, цеолита и слюды и их смесей.
4. Пленка по любому из предшествующих пунктов, где микропористая пленка имеет толщину порядка величины в диапазоне от приблизительно 0,25 до приблизительно 10 мил (от 6,35 до 254 мкм).
5. Пленка по любому из предшествующих пунктов, где микропористая пленка имеет толщину порядка от приблизительно 0,25 до приблизительно 2 мил (от 6,35 до 50,8 мкм).
6. Пленка по любому из предшествующих пунктов, где скорость прохождения водяного пара (MVTR) находится в диапазоне от приблизительно 2000 до приблизительно 4500 г на 1 м2 за одни сутки в соответствии с ASTM E96E, а проницаемость для воздуха находится в диапазоне от приблизительно 200 до приблизительно 1600 см3/см2/мин при давлении воздуха 90 фунт/дюйм2 (620,52 кН/м2).
7. Пленка по любому из предшествующих пунктов, предназначенная для нанесения на биоразлагаемое волокнистое полотно.
8. Пленка по п.7, где волокна в упомянутом волокнистом полотне выбирают из группы, состоящей из целлюлозного полимера, сложного полиэфира, сложного сополиэфира, полимера, полностью образованного из L-молочной кислоты, полимера, полностью образованного из D-молочной кислоты, сополимера L-молочной кислоты и D-молочной кислоты и смеси полимеров L-молочной кислоты и D-молочной кислоты.
9. Высокоскоростной способ получения биоразлагаемой термопластичной пленки, проницаемой для воздуха и влаги, обладающей свойствами, обеспечивающими непроницаемость для жидкости, включающий смешивание в расплаве биоразлагаемого термопластичного полимера и частиц неорганического наполнителя с образованием композиции биоразлагаемого термопластичного полимера, экструдирование полотна упомянутой расплавленной термопластичной композиции в зазор вальцев с получением пленки, имеющей толщину от приблизительно 0,25 до приблизительно 10 мил (от 6,35 до 254 мкм), приложение усилия пошагового растяжения к упомянутой пленке вдоль линий, проходящих по существу равномерно поперек пленки и по всей ее глубине, отличающийся тем, что способ включает смешивание в расплаве от приблизительно 40% до приблизительно 75 мас.% полимера на основе биоразлагаемого термопластичного сложного полиэфира и от приблизительно 25% до приблизительно 60 мас.% частиц неорганического наполнителя; полотно экструдируют из щелевой экструзионной головки через зону охлаждения в зазор, с получением биоразлагаемой микропористой пленки с MVTR, превышающей приблизительно 1000 г/м 2/сутки в соответствии с ASTM Е96Е, и проницаемостью для воздуха, превышающей приблизительно 30 см3/см2/мин при давлении воздуха 90 фунт/дюйм2 (620,52 кН/м2).
10. Способ по п.9, где MVTR имеет порядок величины в диапазоне от приблизительно 2000 до приблизительно 4500 г/м2/сутки в соответствии с ASTM E96E, а проницаемость для воздуха находится в диапазоне от приблизительно 200 до приблизительно 1600 см3/см2/мин при давлении воздуха 90 фунт/дюйм2 (620,52 кН/м2).
11. Способ либо по п.9, либо по п.10, где биоразлагаемым термопластичным полимером является алифатический - ароматический сложный сополиэфир.
12. Способ по любому одному из пп.9-11, где упомянутый наполнитель выбирают из группы, состоящей из карбоната кальция, диоксида кремния, талька, сульфата бария, цеолита и слюды и их смесей.
13. Способ по любому одному из пп.9-12, где средний размер частиц у упомянутого неорганического наполнителя находится в диапазоне от приблизительно 1 до приблизительно 10 мкм, а упомянутый неорганический наполнитель выбирают из группы, состоящей из карбоната кальция, сульфата бария, диоксида кремния и цеолита.
14. Способ по любому одному из пп.9-13, где микропористая пленка имеет толщину порядка величины в диапазоне от приблизительно 0,25 до приблизительно 2 мил (от 6,35 до 50,8 мкм).
15. Способ по любому одному из пп.9-14, включающий введение биоразлагаемого нетканого волокнистого полотна в упомянутый зазор вальцев, регулирование усилия сжатия для сцепления полотна с пленкой и растяжение с получением ламинированной биоразлагаемой пленки.
16. Способ по п.15, где волокна в упомянутом волокнистом полотне выбирают из группы, состоящей из целлюлозного полимера, сложного полиэфира, сложного сополиэфира, полимера, полностью образованного из L-молочной кислоты, полимера, полностью образованного из D-молочной кислоты, сополимера L-молочной кислоты и D-молочной кислоты и смеси полимеров L-молочной кислоты и D-молочной кислоты.
17. Способ по любому одному из пп.9-16, где пленку формуют при скорости порядка величины, по меньшей мере, в диапазоне от приблизительно 550 футов в минуту до приблизительно 1200 футов в минуту (от 2,80 до 6,10 м/с) без возникновения резонанса при вытяжке экструдата.
RU2003118440/04A 2000-11-22 2001-06-26 Биоразлагаемые пленки, проницаемые для воздуха и водяного пара, и способ их получения RU2256673C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US71832000A 2000-11-22 2000-11-22
US09/718,320 2000-11-22

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2003118440A RU2003118440A (ru) 2004-12-10
RU2256673C2 true RU2256673C2 (ru) 2005-07-20

Family

ID=24885667

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2003118440/04A RU2256673C2 (ru) 2000-11-22 2001-06-26 Биоразлагаемые пленки, проницаемые для воздуха и водяного пара, и способ их получения

Country Status (13)

Country Link
EP (1) EP1335948A1 (ru)
JP (1) JP2004514756A (ru)
KR (1) KR20030060943A (ru)
CN (1) CN1596277A (ru)
AR (1) AR030336A1 (ru)
AU (2) AU7016801A (ru)
BR (1) BR0115472A (ru)
HU (1) HUP0400310A2 (ru)
MX (1) MXPA03004503A (ru)
PL (1) PL361022A1 (ru)
RU (1) RU2256673C2 (ru)
TW (1) TW542846B (ru)
WO (1) WO2002042365A1 (ru)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2542249C2 (ru) * 2010-10-05 2015-02-20 Тойо Сейкан Кайся, Лтд. Биодеградируемая полимерная композиция
RU2637022C2 (ru) * 2012-03-07 2017-11-29 Хухтамяки Оюй Термоформуемая композиция в основном на основе биологического сырья и формованные из нее контейнеры
RU2637911C2 (ru) * 2013-06-12 2017-12-07 Кимберли-Кларк Ворлдвайд, Инк. Полиолефиновая пленка для применения в упаковке
RU2708329C2 (ru) * 2016-05-31 2019-12-05 Общество с ограниченной ответственностью "Т-Хелпер Клеточные Технологии" Материал стволовых клеток, композиции и способы применения
RU2767438C1 (ru) * 2018-06-26 2022-03-17 Интринсик Эдвансд Материалс, Ллс Биоразлагаемый текстиль, концентраты и способ изготовления биоразлагаемых волокон

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6838403B2 (en) 2000-12-28 2005-01-04 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Breathable, biodegradable/compostable laminates
US7241832B2 (en) 2002-03-01 2007-07-10 bio-tec Biologische Naturverpackungen GmbH & Co., KG Biodegradable polymer blends for use in making films, sheets and other articles of manufacture
US7297394B2 (en) * 2002-03-01 2007-11-20 Bio-Tec Biologische Naturverpackungen Gmbh & Co. Kg Biodegradable films and sheets suitable for use as coatings, wraps and packaging materials
US7172814B2 (en) 2003-06-03 2007-02-06 Bio-Tec Biologische Naturverpackungen Gmbh & Co Fibrous sheets coated or impregnated with biodegradable polymers or polymers blends
US20050112363A1 (en) * 2003-11-21 2005-05-26 Xin Ning Biodegradable polymer compositions for a breathable film
US20050112302A1 (en) * 2003-11-26 2005-05-26 Laney Thomas M. Inkjet recording element and method of use
US7153569B2 (en) 2004-03-19 2006-12-26 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Biodegradable aliphatic-aromatic copolyester films
US7776020B2 (en) 2004-03-19 2010-08-17 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Absorbent articles having an aliphatic-aromatic copolyester film
ITMI20040720A1 (it) 2004-04-09 2004-07-09 Novamont Spa Sacco da film biodegradabile ad elevata respirabilita'
PL1602600T3 (pl) * 2004-06-03 2020-05-18 Novamont S.P.A. Wentylowany układ do zbierania odpadu organicznego
JP5034786B2 (ja) * 2007-08-30 2012-09-26 東レ株式会社 易分解性フィルム
KR100912698B1 (ko) * 2008-01-14 2009-08-19 성균관대학교산학협력단 셀룰로오스 유도체 및 염기성 무기 필러를 포함하는생분해성 수지 조성물
KR100899642B1 (ko) * 2008-09-19 2009-05-27 (주)태원시스켐 폴리락트산을 함유한 휴대폰 케이스용 생분해성 수지 조성물 및 그를 이용한 휴대폰 케이스의 제조방법
US8466337B2 (en) 2009-12-22 2013-06-18 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Biodegradable and breathable film
CN113003596B (zh) * 2021-02-24 2022-09-20 齐鲁工业大学 一种轻质碳酸钙原位加填的生物大分子膜及其在油性食品和药品包装中的应用
DE102021210038A1 (de) * 2021-09-10 2023-03-16 Ralf Kibele Trocknungsmittel, Feuchteschutzverpackung und Verfahren zur Herstellung von Trocknungskörpern

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5340646A (en) * 1991-04-26 1994-08-23 Mitsui Toatsu Chemicals, Inc. Breathable, hydrolyzable porous film
AU652477B2 (en) * 1991-08-07 1994-08-25 Clopay Corporation A biodegradable film and method of making same
EP0736563A1 (en) * 1995-04-07 1996-10-09 SAFTA S.p.A. Process for the manufacture of totally bio-decomposable films with high mechanical characteristics and relevant products and applications
JPH08295748A (ja) * 1995-04-25 1996-11-12 Daicel Chem Ind Ltd 生分解性高透湿フィルムおよびその製造方法
US5865926A (en) * 1996-02-15 1999-02-02 Clopay Plastic Products Company, Inc. Method of making a cloth-like microporous laminate of a nonwoven fibrous web and thermoplastic film having air and moisture vapor permeabilities with liquid-barrier properties
JP3512970B2 (ja) * 1996-02-29 2004-03-31 三菱化学株式会社 生分解性多孔質フィルム
US5851937A (en) * 1997-03-27 1998-12-22 Clopay Plastic Products Company, Inc. Cloth-like totally biodegradable and/or compostable composites and method of manufacture
USH2042H1 (en) * 1997-05-09 2002-08-06 The Procter & Gamble Company Method for forming a breathable film
ATE240202T1 (de) * 1999-09-14 2003-05-15 Clopay Plastic Prod Co Hochgeschwindigkeitsverfahren zur herstellung von kunststofffolien und laminaten mit vliesstoffen
EP1252221A2 (en) * 2000-01-10 2002-10-30 Clopay Plastic Products Company, Inc. Antibacterial microporous film and method of making

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2542249C2 (ru) * 2010-10-05 2015-02-20 Тойо Сейкан Кайся, Лтд. Биодеградируемая полимерная композиция
RU2637022C2 (ru) * 2012-03-07 2017-11-29 Хухтамяки Оюй Термоформуемая композиция в основном на основе биологического сырья и формованные из нее контейнеры
US10626271B2 (en) 2012-03-07 2020-04-21 Huhtamäki Oyj Essentially biobased, thermoformable composition and containers formed thereof
RU2637911C2 (ru) * 2013-06-12 2017-12-07 Кимберли-Кларк Ворлдвайд, Инк. Полиолефиновая пленка для применения в упаковке
RU2708329C2 (ru) * 2016-05-31 2019-12-05 Общество с ограниченной ответственностью "Т-Хелпер Клеточные Технологии" Материал стволовых клеток, композиции и способы применения
RU2767438C1 (ru) * 2018-06-26 2022-03-17 Интринсик Эдвансд Материалс, Ллс Биоразлагаемый текстиль, концентраты и способ изготовления биоразлагаемых волокон

Also Published As

Publication number Publication date
TW542846B (en) 2003-07-21
JP2004514756A (ja) 2004-05-20
AR030336A1 (es) 2003-08-20
AU2001270168B2 (en) 2004-05-20
HUP0400310A2 (en) 2004-08-30
AU7016801A (en) 2002-06-03
BR0115472A (pt) 2003-08-19
CN1596277A (zh) 2005-03-16
PL361022A1 (en) 2004-09-20
WO2002042365A1 (en) 2002-05-30
AU2001270168B9 (en) 2004-11-18
MXPA03004503A (es) 2003-09-05
EP1335948A1 (en) 2003-08-20
KR20030060943A (ko) 2003-07-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2256673C2 (ru) Биоразлагаемые пленки, проницаемые для воздуха и водяного пара, и способ их получения
KR100564678B1 (ko) 완전 생분해성 또는 완전 퇴비성 직물형 복합재료 및 이의 제조방법
US6740184B2 (en) High speed method of making plastic film and nonwoven laminates
US6013151A (en) High speed method of making microporous film products
AU2001270168A1 (en) Air and moisture vapor breathable biodegradable films and method of manufacture
US6265045B1 (en) Method and apparatus for pin-hole prevention in zone laminates
JP6116070B2 (ja) 再生可能なポリエステルから形成された通気性フィルム
JP4248783B2 (ja) プラスチックフィルムおよび不織積層物の高速製造方法
AU2011281265B2 (en) Biodegradable films
WO2010070469A2 (en) Biodegradable and renewable film
US9254607B2 (en) Moisture-permeable and waterproof film, and method for producing it
RU99120666A (ru) Тканеподобный, биодеградирующий композитный материал и способ его изготовления
WO2001051546A1 (en) INCREMENTALLY STRETCHED NON-EMBOSSED FILMS HAVING HIGH MOISTURE VAPOR TRANSMISSION RATES (MVTRs)
US20030047271A1 (en) Microembossed thin microporous films having improved impact strength and high moisture vapor transmission rates (MVTRs)

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20050627

NF4A Reinstatement of patent
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20090627