RU2248931C2 - Способ получения газа, обогащенного водородом и/или оксидом углерода - Google Patents
Способ получения газа, обогащенного водородом и/или оксидом углерода Download PDFInfo
- Publication number
- RU2248931C2 RU2248931C2 RU2000105295/15A RU2000105295A RU2248931C2 RU 2248931 C2 RU2248931 C2 RU 2248931C2 RU 2000105295/15 A RU2000105295/15 A RU 2000105295/15A RU 2000105295 A RU2000105295 A RU 2000105295A RU 2248931 C2 RU2248931 C2 RU 2248931C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- catalyst
- oxygen
- reforming
- activity
- hydrogen
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B3/00—Hydrogen; Gaseous mixtures containing hydrogen; Separation of hydrogen from mixtures containing it; Purification of hydrogen
- C01B3/02—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen
- C01B3/32—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air
- C01B3/34—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air by reaction of hydrocarbons with gasifying agents
- C01B3/38—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air by reaction of hydrocarbons with gasifying agents using catalysts
- C01B3/382—Multi-step processes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B13/00—Oxygen; Ozone; Oxides or hydroxides in general
- C01B13/02—Preparation of oxygen
- C01B13/0229—Purification or separation processes
- C01B13/0248—Physical processing only
- C01B13/0251—Physical processing only by making use of membranes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
- C01B2203/14—Details of the flowsheet
- C01B2203/142—At least two reforming, decomposition or partial oxidation steps in series
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
- C01B2203/80—Aspect of integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas not covered by groups C01B2203/02 - C01B2203/1695
- C01B2203/82—Several process steps of C01B2203/02 - C01B2203/08 integrated into a single apparatus
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B2210/00—Purification or separation of specific gases
- C01B2210/0043—Impurity removed
- C01B2210/0046—Nitrogen
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Hydrogen, Water And Hydrids (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
- Catalysts (AREA)
- Carbon And Carbon Compounds (AREA)
Abstract
Изобретение относится к автотермическому каталитическому реформингу с водяном паром углеводородного сырья и направлено на получение газа, обогащенного водородом и/или оксидом углерода. Способ получения газа, обогащенного водородом и/или оксидом углерода, включает реформинг с водяным паром углеводородного сырья при повышенных температурах пропусканием его через слой катализатора реформинга с водяным паром, в который подают кислород через проницаемую для кислорода мембрану, с последующим удалением конечного продукта из этого слоя. Причем углеводородное сырье пропускают через слой катализатора, во входной области которого содержится катализатор, имеющий пониженную активность или совсем не имеющий активности в реформинге с водяным паром, и имеющий активность в окислении углеводородного сырья. Изобретение позволяет улучшить характеристики процесса путем контроля градиента температуры в реакторе. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.
Description
Настоящее изобретение относится к автотермическому каталитическому реформингу с водяным паром углеводородного сырья. В частности, изобретение направлено на способ получения газа, обогащенного водородом и/или оксидом углерода.
Известен способ получения газа, обогащенного водородом и/или оксидом углерода, который состоит в том, что углеводородное сырье подвергают реформингу с водяным паром при повышенных температурах пропусканием через слой катализатора реформинга с водяным паром, в который подают кислород через мембрану, проницаемую для кислорода, с последующим удалением конечного продукта из этого слоя (смотри международную заявку на патент WO 98/48921, В 01 D 53/22, С 01 В 3/34, 09.04.1998).
Получение газа, обогащенного водородом и/или оксидом углерода, например синтез-газа, может быть представлено следующими тремя реакциями:
СН4+Н2О⇔ СО+3Н2
СН4+1/2О2⇔ СО+2Н2
СО+Н2О⇔ СО2+Н2
На входе вышеуказанного процесса температура газа обычно лежит между 500 и 800° С. Давление мембраны со стороны синтез-газа варьируют от атмосферного до 90 бар, а давление со стороны газа, содержащего кислород, - от атмосферного до 26 бар.
Реакции реформинга с водяным паром метана и конверсии обычно близки к равновесию на выходе реактора.
Целью настоящего изобретения является улучшить характеристики процесса путем контроля градиента температуры в реакторе.
Эта цель достигается предложенным способом получения газа, обогащенного водородом и/или оксидом углерода, который состоит в том, что углеводородное сырье подвергают реформингу с водяным паром при повышенных температурах пропусканием через слой катализатора реформинга с водяным паром, в который подают кислород через мембрану, проницаемую для кислорода, с последующим удалением конечного продукта из этого слоя, причем способ характеризуется тем, что углеводородное сырье пропускают через слой катализатора, во входной области которого содержится катализатор, имеющий пониженную активность или совсем не имеющий активности в реформинге с водяным паром и имеющий активность в окислении углеводородного сырья.
В качестве слоя катализатора может быть использован фиксированный слой или слой, нанесенный на мембрану.
Способ, согласно настоящему изобретению, далее объясняется со ссылкой на чертеж, показывающий схематически реактор для проведения автотермического каталитического реформинга с водяным паром углеводородного сырья с использованием мембраны.
Сырье 1, содержащее углеводороды, например метан, вводят в реактор 2 со стороны проницания 3 мембраны 4. Отделение на этой стороне мембраны 4 загружают катализатором реформинга с водяным паром и/или катализатором частичного окисления 5. У входа сырья активность катализатора в верхней части слоя 6 понижена по сравнению с активностью катализатора в остальной части слоя катализатора. Вместо того, чтобы быть зафиксированным, катализатор может также быть непосредственно нанесен на сторону проницания 3 мембраны 4 (не показано).
Поток, содержащий кислород, 7, например воздух, входит в реактор с противоположной стороны мембраны 4. Подходящие материалы мембраны со способностью к транспорту кислорода известны специалистам. В случае, когда ионы кислорода являются подвижными частицами, электроны движутся через мембрану в противоположном направлении, таким образом обеспечивая электронейтральность. Поток кислорода зависит главным образом от разницы парциальных давлений кислорода.
В случае, когда катализатор не имеет активности в реформинге с водяным паром в верхней части слоя 6, катализатор служит в качестве катализатора окисления.
Способ, согласно настоящему изобретению, имеет следующие преимущества:
- механический дизайн реактора становится менее сложным;
- эксплуатация при пониженной температуре на входе сырья и окислителя становится осуществимой, что приводит к пониженной площади теплообменника и более низкому потреблению топлива;
- требуемая площадь мембраны становится меньше.
Катализаторы для окисления водорода или углеводородов известны специалистам. Катализаторы реформинга с водяным паром с пониженной активностью в реформинге могут быть получены импрегнированием материала носителя пониженными количествами каталитического материала и/или добавлением промотирующих соединений, понижающих активность каталитически активного материала. Такие методы получения катализаторов и катализаторы с пониженной активностью в реформинге с водяным паром также известны специалистам.
В качестве следующего преимущества катализатор с пониженной активностью дает возможность эксплуатации без образования сажи при низком отношении водяного пара к углероду путем добавления промоторов к катализатору, чтобы повысить устойчивость к саже, и понижения активности этого катализатора в реформинге с водяным паром.
При эксплуатации установки каталитического автотермического реформинга с водяным паром с подачей кислорода через мембрану равновесная температура реформинга с водяным паром подаваемого газа ниже температуры на входе подаваемого газа в обычном реакторе. Реакция реформинга с водяным паром протекает при этом немедленно, как только подаваемый газ приходит в контакт с катализатором. Так как реакция реформинга с водяным паром сильно эндотермична, будет наблюдаться понижение температуры газа и катализатора по сравнению с температурой на входе газа.
Поток кислорода через мембрану возрастает с повышением температуры, и ниже определенной температуры (Т0) поток кислорода практически равен нулю.
Следовательно, будет обеспечен пониженный поток кислорода через мембрану на единицу площади в реакторе с катализаторами, имеющими высокую активность в реформинге с водяным паром. Это имеет одно из двух следствий:
а) Температура в реакторе падает до уровня, ниже которого поток кислорода через мембрану становится ничтожно мал. Единственным средством избежать этого является повышение температуры на входе газа.
б) Поток кислорода понижается по сравнению с потоком кислорода при температуре подаваемого газа.
Посредством предлагаемого способа работы на катализаторе с пониженной или нулевой активностью части катализатора у входа реактора в реформинге с водяным паром, понижение температуры устраняют или делают намного менее выраженным. Следовательно, температура может быть либо понижена до уровня, близкого к Т0, либо площадь мембраны может быть уменьшена, поскольку кислород переносится через мембрану при более высокой (средней) температуре.
Claims (3)
1. Способ получения газа, обогащенного водородом и/или оксидом углерода, путем реформинга с водяным паром углеводородного сырья при повышенных температурах пропусканием через слой катализатора реформинга с водяным паром, в который подают кислород через проницаемую для кислорода мембрану, с последующим удалением конечного продукта из этого слоя, отличающийся тем, что углеводородное сырье пропускают через слой катализатора, во входной области которого содержится катализатор, имеющий пониженную активность или совсем не имеющий активности в реформинге с водяным паром и имеющий активность в окислении углеводородного сырья.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве слоя катализатора используют фиксированный слой.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что используют слой катализатора, нанесенный на мембрану.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US12317899P | 1999-03-05 | 1999-03-05 | |
US60/123,178 | 1999-03-05 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2000105295A RU2000105295A (ru) | 2002-02-20 |
RU2248931C2 true RU2248931C2 (ru) | 2005-03-27 |
Family
ID=22407151
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2000105295/15A RU2248931C2 (ru) | 1999-03-05 | 2000-03-06 | Способ получения газа, обогащенного водородом и/или оксидом углерода |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6338833B1 (ru) |
EP (1) | EP1035072B1 (ru) |
JP (1) | JP4541484B2 (ru) |
CN (1) | CN1129552C (ru) |
AT (1) | ATE266601T1 (ru) |
CA (1) | CA2299940C (ru) |
DE (1) | DE60010550T2 (ru) |
ES (1) | ES2218012T3 (ru) |
NO (1) | NO328246B1 (ru) |
RU (1) | RU2248931C2 (ru) |
ZA (1) | ZA200001107B (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2725983C2 (ru) * | 2017-01-17 | 2020-07-08 | Андрей Владиславович Курочкин | Автотермический реактор |
RU2755470C1 (ru) * | 2020-08-04 | 2021-09-16 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Сибирский федеральный университет" | Способ получения газа, обогащенного водородом, из газообразного углеводородного сырья |
Families Citing this family (23)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP3871501B2 (ja) * | 2000-08-07 | 2007-01-24 | 株式会社ノリタケカンパニーリミテド | ゼオライト膜とその製造方法と膜リアクター |
US6537465B2 (en) * | 2000-12-29 | 2003-03-25 | Praxair Technology, Inc. | Low pressure steam purged chemical reactor including an oxygen transport membrane |
US7182917B2 (en) * | 2002-03-12 | 2007-02-27 | Hy9 Corporation | Steam-reforming catalytic structure and pure hydrogen generator comprising the same and method of operation of same |
US7045231B2 (en) * | 2002-05-22 | 2006-05-16 | Protonetics International, Inc. | Direct hydrocarbon reforming in protonic ceramic fuel cells by electrolyte steam permeation |
FR2846958B1 (fr) * | 2002-11-13 | 2005-08-26 | N Ghy | Valorisation de l'oxygene pour la production d'hydrogene a partir d'hydrocarbures avec sequestration de co2 |
US7332237B2 (en) * | 2003-01-27 | 2008-02-19 | Protonetics International, Inc. | Stream reforming of solid carbon in protonic ceramic fuel cells |
NO20034468D0 (no) * | 2003-10-06 | 2003-10-06 | Statoil Asa | Hydrogenproduksjon fra metanol |
US7255949B2 (en) | 2004-05-25 | 2007-08-14 | Protonetics International, Inc. | Systems and methods to generate hydrogen and electrical power in a reversible compound fuel cell |
JP4255941B2 (ja) * | 2005-10-19 | 2009-04-22 | 独立行政法人科学技術振興機構 | 酸素透過膜を用いた炭化水素改質方法及び炭化水素改質装置 |
DE102005060171A1 (de) * | 2005-12-14 | 2007-06-21 | Uhde Gmbh | Oxidationsreaktor und Oxidationsverfahren |
US20080260631A1 (en) * | 2007-04-18 | 2008-10-23 | H2Gen Innovations, Inc. | Hydrogen production process |
DE102009060489A1 (de) | 2009-12-29 | 2011-06-30 | Uhde GmbH, 44141 | Vorrichtung und Verfahren zur Regelung der Sauerstoffpermeation durch nicht-poröse Sauerstoffanionen leitende keramische Membranen und deren Verwendung |
US11492255B2 (en) | 2020-04-03 | 2022-11-08 | Saudi Arabian Oil Company | Steam methane reforming with steam regeneration |
US11322766B2 (en) | 2020-05-28 | 2022-05-03 | Saudi Arabian Oil Company | Direct hydrocarbon metal supported solid oxide fuel cell |
US11639290B2 (en) | 2020-06-04 | 2023-05-02 | Saudi Arabian Oil Company | Dry reforming of methane with carbon dioxide at elevated pressure |
US11999619B2 (en) | 2020-06-18 | 2024-06-04 | Saudi Arabian Oil Company | Hydrogen production with membrane reactor |
US11583824B2 (en) | 2020-06-18 | 2023-02-21 | Saudi Arabian Oil Company | Hydrogen production with membrane reformer |
US11492254B2 (en) | 2020-06-18 | 2022-11-08 | Saudi Arabian Oil Company | Hydrogen production with membrane reformer |
US12220666B2 (en) | 2021-01-12 | 2025-02-11 | Saudi Arabian Oil Company | Ultrathin membrane fabrication |
US11787759B2 (en) | 2021-08-12 | 2023-10-17 | Saudi Arabian Oil Company | Dimethyl ether production via dry reforming and dimethyl ether synthesis in a vessel |
US11578016B1 (en) | 2021-08-12 | 2023-02-14 | Saudi Arabian Oil Company | Olefin production via dry reforming and olefin synthesis in a vessel |
US11718575B2 (en) | 2021-08-12 | 2023-08-08 | Saudi Arabian Oil Company | Methanol production via dry reforming and methanol synthesis in a vessel |
US11617981B1 (en) | 2022-01-03 | 2023-04-04 | Saudi Arabian Oil Company | Method for capturing CO2 with assisted vapor compression |
Family Cites Families (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5879089A (ja) * | 1981-11-05 | 1983-05-12 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 炭化水素燃料改質装置 |
JPS61161133A (ja) * | 1985-01-08 | 1986-07-21 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 吸熱反応装置 |
US5160713A (en) * | 1990-10-09 | 1992-11-03 | The Standard Oil Company | Process for separating oxygen from an oxygen-containing gas by using a bi-containing mixed metal oxide membrane |
JP2998217B2 (ja) * | 1991-01-24 | 2000-01-11 | 富士電機株式会社 | 燃料改質器 |
JPH04313339A (ja) * | 1991-04-12 | 1992-11-05 | Toyo Eng Corp | 触媒燃焼を利用した部分酸化改質反応器 |
US5276237A (en) * | 1991-12-20 | 1994-01-04 | Amoco Corporation | Membrane and use thereof in oxidative conversion |
EP0625481B1 (en) * | 1993-05-17 | 1998-08-19 | Haldor Topsoe A/S | High temperature steam reforming |
DK175723B1 (da) * | 1995-03-20 | 2005-02-07 | Topsoe Haldor As | Fremgangsmåde til fremstilling af elektrisk energi i en höjtemperaturbrændselscelle |
JPH09315801A (ja) * | 1996-03-26 | 1997-12-09 | Toyota Motor Corp | 燃料改質方法と燃料改質装置ならびに該燃料改質装置を備えた燃料電池システム |
US5980840A (en) * | 1997-04-25 | 1999-11-09 | Bp Amoco Corporation | Autothermic reactor and process using oxygen ion--conducting dense ceramic membrane |
US5865878A (en) * | 1997-04-29 | 1999-02-02 | Praxair Technology, Inc. | Method for producing oxidized product and generating power using a solid electrolyte membrane integrated with a gas turbine |
ID20211A (id) * | 1997-04-29 | 1998-10-29 | Praxair Technology Inc | Metoda produksi hidrogen dengan menggunakan membran elektrolit padat |
US6077323A (en) * | 1997-06-06 | 2000-06-20 | Air Products And Chemicals, Inc. | Synthesis gas production by ion transport membranes |
US6139810A (en) * | 1998-06-03 | 2000-10-31 | Praxair Technology, Inc. | Tube and shell reactor with oxygen selective ion transport ceramic reaction tubes |
-
2000
- 2000-02-16 EP EP00103158A patent/EP1035072B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-02-16 AT AT00103158T patent/ATE266601T1/de not_active IP Right Cessation
- 2000-02-16 DE DE60010550T patent/DE60010550T2/de not_active Expired - Lifetime
- 2000-02-16 ES ES00103158T patent/ES2218012T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2000-02-23 US US09/511,236 patent/US6338833B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-03-02 CA CA2299940A patent/CA2299940C/en not_active Expired - Fee Related
- 2000-03-03 NO NO20001114A patent/NO328246B1/no not_active IP Right Cessation
- 2000-03-03 JP JP2000058716A patent/JP4541484B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2000-03-03 ZA ZA200001107A patent/ZA200001107B/xx unknown
- 2000-03-05 CN CN00106514A patent/CN1129552C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2000-03-06 RU RU2000105295/15A patent/RU2248931C2/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2725983C2 (ru) * | 2017-01-17 | 2020-07-08 | Андрей Владиславович Курочкин | Автотермический реактор |
RU2755470C1 (ru) * | 2020-08-04 | 2021-09-16 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Сибирский федеральный университет" | Способ получения газа, обогащенного водородом, из газообразного углеводородного сырья |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN1268481A (zh) | 2000-10-04 |
DE60010550D1 (de) | 2004-06-17 |
DE60010550T2 (de) | 2005-05-12 |
JP2000256001A (ja) | 2000-09-19 |
ZA200001107B (en) | 2000-09-06 |
CN1129552C (zh) | 2003-12-03 |
NO20001114L (no) | 2000-09-06 |
CA2299940C (en) | 2010-05-25 |
NO20001114D0 (no) | 2000-03-03 |
NO328246B1 (no) | 2010-01-18 |
JP4541484B2 (ja) | 2010-09-08 |
CA2299940A1 (en) | 2000-09-05 |
EP1035072A1 (en) | 2000-09-13 |
ES2218012T3 (es) | 2004-11-16 |
US6338833B1 (en) | 2002-01-15 |
ATE266601T1 (de) | 2004-05-15 |
EP1035072B1 (en) | 2004-05-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2248931C2 (ru) | Способ получения газа, обогащенного водородом и/или оксидом углерода | |
US6992112B2 (en) | Selective removal of oxygen from syngas | |
KR20200096755A (ko) | 합성 가스 제조를 위한 방법 및 시스템 | |
US20030198592A1 (en) | Integration of mixed catalysts to maximize syngas production | |
WO2014111310A1 (en) | Process for the preparation of synthesis gas | |
US7122170B2 (en) | Catalysts for SPOC™ enhanced synthesis gas production | |
WO1990006281A1 (en) | Production of ammonia from hydrocarbonaceous feedstock | |
EP1418156B1 (en) | Method for operation of membrane reactor, and membrane reactor used therein | |
KR20060071338A (ko) | 개선된 일산화탄소 제조 방법 | |
AU5349000A (en) | Process for pre-reforming of oxygen-containing gas | |
US7005455B2 (en) | Regeneration of partial oxidation catalysts | |
US7560090B2 (en) | Process for producing hydrogen with permselective membrane reactor and permselective membrane reactor | |
EP1714941B1 (en) | Process for reforming hydrocarbons with carbon dioxide by the use of a selectively permeable membrane reactor | |
KR101180251B1 (ko) | 수소 제조 방법 | |
EP1441981B1 (en) | Reactor for reformation of natural gas and simultaneous production of hydrogen | |
KR102674399B1 (ko) | 합성 가스의 제조를 위한 시스템 및 방법 | |
JP3051564B2 (ja) | 水蒸気改質反応器 | |
KR100499860B1 (ko) | 고효율 합성가스 제조용 촉매를 이용한 합성가스의 제조공정 | |
US20040179999A1 (en) | Submicron particle enhanced catalysts and process for producing synthesis gas | |
JPH05193903A (ja) | 水蒸気改質反応器 | |
JP2023066417A (ja) | 一酸化炭素及び水素を含む混合ガスを製造する方法、固体炭素を捕集する方法、及び気相反応装置 | |
EA044126B1 (ru) | Способ производства метанола |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20160307 |