RU2240301C2 - Способ получения фторированного соединения бензолдиметанола - Google Patents
Способ получения фторированного соединения бензолдиметанола Download PDFInfo
- Publication number
- RU2240301C2 RU2240301C2 RU2003102369/04A RU2003102369A RU2240301C2 RU 2240301 C2 RU2240301 C2 RU 2240301C2 RU 2003102369/04 A RU2003102369/04 A RU 2003102369/04A RU 2003102369 A RU2003102369 A RU 2003102369A RU 2240301 C2 RU2240301 C2 RU 2240301C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- fluorinated
- formula
- benzenedimethanol
- compound
- producing
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 27
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 title claims abstract description 24
- XMUZQOKACOLCSS-UHFFFAOYSA-N [2-(hydroxymethyl)phenyl]methanol Chemical compound OCC1=CC=CC=C1CO XMUZQOKACOLCSS-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 17
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 41
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 29
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims abstract description 27
- IOVCWXUNBOPUCH-UHFFFAOYSA-M Nitrite anion Chemical compound [O-]N=O IOVCWXUNBOPUCH-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 20
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims abstract description 19
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 19
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 18
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 15
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- 125000004202 aminomethyl group Chemical group [H]N([H])C([H])([H])* 0.000 claims abstract description 5
- 125000004029 hydroxymethyl group Chemical group [H]OC([H])([H])* 0.000 claims abstract description 5
- 125000002560 nitrile group Chemical group 0.000 claims abstract description 5
- XQZYPMVTSDWCCE-UHFFFAOYSA-N phthalonitrile Chemical compound N#CC1=CC=CC=C1C#N XQZYPMVTSDWCCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 claims abstract description 3
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 claims abstract description 3
- 125000001153 fluoro group Chemical group F* 0.000 claims abstract description 3
- 238000005904 alkaline hydrolysis reaction Methods 0.000 claims abstract 2
- -1 fluorinated xylylenediamine compound Chemical class 0.000 claims description 63
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 23
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 11
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 7
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims description 7
- PCRSJGWFEMHHEW-UHFFFAOYSA-N 2,3,5,6-tetrafluorobenzene-1,4-dicarbonitrile Chemical compound FC1=C(F)C(C#N)=C(F)C(F)=C1C#N PCRSJGWFEMHHEW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- BXGYYDRIMBPOMN-UHFFFAOYSA-N 2-(hydroxymethoxy)ethoxymethanol Chemical compound OCOCCOCO BXGYYDRIMBPOMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 claims description 6
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 5
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims description 4
- WVHMPQKZPHOCRD-UHFFFAOYSA-N 2,4,5,6-tetrafluorobenzene-1,3-dicarbonitrile Chemical compound FC1=C(F)C(C#N)=C(F)C(C#N)=C1F WVHMPQKZPHOCRD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- YBLCKXZOTIOVAY-UHFFFAOYSA-N CO.CO.FC1=CC(=C(C(=C1)F)F)F Chemical compound CO.CO.FC1=CC(=C(C(=C1)F)F)F YBLCKXZOTIOVAY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-M Bicarbonate Chemical compound OC([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 2
- 229910000288 alkali metal carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 150000008041 alkali metal carbonates Chemical class 0.000 claims description 2
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 claims description 2
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 claims description 2
- 125000001309 chloro group Chemical group Cl* 0.000 claims description 2
- 150000001735 carboxylic acids Chemical class 0.000 claims 2
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 claims 1
- GKXVJHDEWHKBFH-UHFFFAOYSA-N [2-(aminomethyl)phenyl]methanamine Chemical compound NCC1=CC=CC=C1CN GKXVJHDEWHKBFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 10
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- KZBUYRJDOAKODT-UHFFFAOYSA-N Chlorine Chemical compound ClCl KZBUYRJDOAKODT-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract 1
- 239000003863 metallic catalyst Substances 0.000 abstract 1
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 21
- ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 2-Butanone Chemical compound CCC(C)=O ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 18
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 17
- LPXPTNMVRIOKMN-UHFFFAOYSA-M sodium nitrite Chemical compound [Na+].[O-]N=O LPXPTNMVRIOKMN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 16
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 12
- KLKVYLNPISIJQB-UHFFFAOYSA-N [2,3,5,6-tetrafluoro-6-(hydroxymethyl)cyclohexa-2,4-dien-1-yl]methanol Chemical compound OCC1C(F)=C(F)C=C(F)C1(F)CO KLKVYLNPISIJQB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 11
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 238000006193 diazotization reaction Methods 0.000 description 10
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 238000006722 reduction reaction Methods 0.000 description 9
- 150000001732 carboxylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 8
- 235000010288 sodium nitrite Nutrition 0.000 description 8
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 7
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N Isopropanol Chemical compound CC(C)O KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 6
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 6
- 238000004817 gas chromatography Methods 0.000 description 6
- VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N n-Hexane Chemical compound CCCCCC VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 235000011054 acetic acid Nutrition 0.000 description 5
- 125000003277 amino group Chemical group 0.000 description 5
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 5
- 150000001991 dicarboxylic acids Chemical class 0.000 description 5
- 238000005984 hydrogenation reaction Methods 0.000 description 5
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000000543 intermediate Substances 0.000 description 5
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 5
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 5
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 5
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 description 5
- 150000002763 monocarboxylic acids Chemical class 0.000 description 5
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 5
- 239000000047 product Substances 0.000 description 5
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 5
- WNXJIVFYUVYPPR-UHFFFAOYSA-N 1,3-dioxolane Chemical compound C1COCO1 WNXJIVFYUVYPPR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- RYHBNJHYFVUHQT-UHFFFAOYSA-N 1,4-Dioxane Chemical compound C1COCCO1 RYHBNJHYFVUHQT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N Fluorine atom Chemical compound [F] YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N Palladium Chemical compound [Pd] KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M Sodium bicarbonate Chemical compound [Na+].OC([O-])=O UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 4
- WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N Tetrahydrofuran Chemical compound C1CCOC1 WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- ITWVFCRJCQTFSX-UHFFFAOYSA-N [6-(aminomethyl)-2,3,5,6-tetrafluorocyclohexa-2,4-dien-1-yl]methanamine Chemical compound NCC1C(F)=C(F)C=C(F)C1(F)CN ITWVFCRJCQTFSX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 description 4
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 4
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 4
- SOZFIIXUNAKEJP-UHFFFAOYSA-N 1,2,3,4-tetrafluorobenzene Chemical compound FC1=CC=C(F)C(F)=C1F SOZFIIXUNAKEJP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- WVDDGKGOMKODPV-UHFFFAOYSA-N Benzyl alcohol Chemical class OCC1=CC=CC=C1 WVDDGKGOMKODPV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 3
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 description 3
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 150000001989 diazonium salts Chemical class 0.000 description 3
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 3
- 239000012074 organic phase Substances 0.000 description 3
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 3
- PAOIWZCXFQDBAS-UHFFFAOYSA-N 1,3,4,6-tetrafluoro-5,6-dimethylcyclohexa-2,4-diene-1,2-diamine Chemical compound CC1=C(F)C(F)=C(N)C(N)(F)C1(C)F PAOIWZCXFQDBAS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OTKHIQDHZMQESS-UHFFFAOYSA-N 4-(aminomethyl)-2,3,5,6-tetrafluorobenzonitrile Chemical compound NCC1=C(F)C(F)=C(C#N)C(F)=C1F OTKHIQDHZMQESS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XDTMQSROBMDMFD-UHFFFAOYSA-N Cyclohexane Chemical compound C1CCCCC1 XDTMQSROBMDMFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- MZRVEZGGRBJDDB-UHFFFAOYSA-N N-Butyllithium Chemical compound [Li]CCCC MZRVEZGGRBJDDB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 2
- 150000001338 aliphatic hydrocarbons Chemical class 0.000 description 2
- 150000004945 aromatic hydrocarbons Chemical class 0.000 description 2
- 150000003939 benzylamines Chemical class 0.000 description 2
- 230000005587 bubbling Effects 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- YMGUBTXCNDTFJI-UHFFFAOYSA-N cyclopropanecarboxylic acid Chemical class OC(=O)C1CC1 YMGUBTXCNDTFJI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XBDQKXXYIPTUBI-UHFFFAOYSA-N dimethylselenoniopropionate Natural products CCC(O)=O XBDQKXXYIPTUBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000008034 disappearance Effects 0.000 description 2
- 150000002170 ethers Chemical class 0.000 description 2
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 2
- 230000000749 insecticidal effect Effects 0.000 description 2
- AUHZEENZYGFFBQ-UHFFFAOYSA-N mesitylene Substances CC1=CC(C)=CC(C)=C1 AUHZEENZYGFFBQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000001827 mesitylenyl group Chemical group [H]C1=C(C(*)=C(C([H])=C1C([H])([H])[H])C([H])([H])[H])C([H])([H])[H] 0.000 description 2
- BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N methanoic acid Natural products OC=O BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000012046 mixed solvent Substances 0.000 description 2
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052763 palladium Inorganic materials 0.000 description 2
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000030 sodium bicarbonate Inorganic materials 0.000 description 2
- 235000017557 sodium bicarbonate Nutrition 0.000 description 2
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 2
- YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N tetrahydrofuran Natural products C=1C=COC=1 YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000008096 xylene Substances 0.000 description 2
- DWOWBLURUYIVOU-UHFFFAOYSA-N (2,3,6-trifluorophenyl)methanol Chemical compound OCC1=C(F)C=CC(F)=C1F DWOWBLURUYIVOU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UNBFPHDUJMMJEK-UHFFFAOYSA-N 1,2,3,6-tetrafluoro-5,6-dimethylcyclohex-3-ene-1,2-diamine Chemical compound FC1(C(C=C(C(C1(N)F)(N)F)F)C)C UNBFPHDUJMMJEK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- POMGTQLCZJZYAM-UHFFFAOYSA-N 1,2,4,5-tetrafluoro-3-methylbenzene Chemical compound CC1=C(F)C(F)=CC(F)=C1F POMGTQLCZJZYAM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FBWPVXMXVCITCU-UHFFFAOYSA-N 1,2,4,5-tetrafluoro-5,6-dimethylcyclohexa-1,3-diene Chemical group CC1C(F)=C(F)C=C(F)C1(C)F FBWPVXMXVCITCU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PGJYYCIOYBZTPU-UHFFFAOYSA-N 2,3,4,5,6-pentafluorobenzyl alcohol Chemical compound OCC1=C(F)C(F)=C(F)C(F)=C1F PGJYYCIOYBZTPU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AUEBTMMWDHVQBO-UHFFFAOYSA-N 2,3,4,6-tetrafluoro-5,6-dimethylcyclohex-3-ene-1,2-diamine Chemical compound FC1(C(C(=C(C(C1N)(N)F)F)F)C)C AUEBTMMWDHVQBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KTJXAKJGNYCBOI-UHFFFAOYSA-N 2,3,5,6-tetrafluorobenzene-1,4-dicarbonyl chloride Chemical compound FC1=C(F)C(C(Cl)=O)=C(F)C(F)=C1C(Cl)=O KTJXAKJGNYCBOI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OFLRJMBSWDXSPG-UHFFFAOYSA-N 3,4,5,6-tetrafluorobenzene-1,2-dicarbonitrile Chemical compound FC1=C(F)C(F)=C(C#N)C(C#N)=C1F OFLRJMBSWDXSPG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YJLVXRPNNDKMMO-UHFFFAOYSA-N 3,4,5,6-tetrafluorophthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=C(F)C(F)=C(F)C(F)=C1C(O)=O YJLVXRPNNDKMMO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 4-(3-methoxyphenyl)aniline Chemical compound COC1=CC=CC(C=2C=CC(N)=CC=2)=C1 OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GBKXRWNDORMHSG-UHFFFAOYSA-N 5-chloro-2,4,6-trifluorobenzene-1,3-dicarbonitrile Chemical compound FC1=C(Cl)C(F)=C(C#N)C(F)=C1C#N GBKXRWNDORMHSG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RZNJJMVAGNYHHN-UHFFFAOYSA-N CO.CO.Fc1ccc(F)c(F)c1F Chemical compound CO.CO.Fc1ccc(F)c(F)c1F RZNJJMVAGNYHHN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IOVCWXUNBOPUCH-UHFFFAOYSA-N Nitrous acid Chemical compound ON=O IOVCWXUNBOPUCH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KJTLSVCANCCWHF-UHFFFAOYSA-N Ruthenium Chemical compound [Ru] KJTLSVCANCCWHF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AZFNGPAYDKGCRB-XCPIVNJJSA-M [(1s,2s)-2-amino-1,2-diphenylethyl]-(4-methylphenyl)sulfonylazanide;chlororuthenium(1+);1-methyl-4-propan-2-ylbenzene Chemical compound [Ru+]Cl.CC(C)C1=CC=C(C)C=C1.C1=CC(C)=CC=C1S(=O)(=O)[N-][C@@H](C=1C=CC=CC=1)[C@@H](N)C1=CC=CC=C1 AZFNGPAYDKGCRB-XCPIVNJJSA-M 0.000 description 1
- BWVAOONFBYYRHY-UHFFFAOYSA-N [4-(hydroxymethyl)phenyl]methanol Chemical compound OCC1=CC=C(CO)C=C1 BWVAOONFBYYRHY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HSMXTXLDSOUMEK-UHFFFAOYSA-N [6-(aminomethyl)-3-chloro-2,4,6-trifluorocyclohexa-2,4-dien-1-yl]methanamine Chemical compound NCC1C(F)=C(Cl)C(F)=CC1(F)CN HSMXTXLDSOUMEK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 150000008359 benzonitriles Chemical class 0.000 description 1
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 1
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 description 1
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 1
- MVPPADPHJFYWMZ-UHFFFAOYSA-N chlorobenzene Substances ClC1=CC=CC=C1 MVPPADPHJFYWMZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 235000019253 formic acid Nutrition 0.000 description 1
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 description 1
- INQOMBQAUSQDDS-UHFFFAOYSA-N iodomethane Chemical compound IC INQOMBQAUSQDDS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 1
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000028 potassium bicarbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000015497 potassium bicarbonate Nutrition 0.000 description 1
- 239000011736 potassium bicarbonate Substances 0.000 description 1
- TYJJADVDDVDEDZ-UHFFFAOYSA-M potassium hydrogencarbonate Chemical compound [K+].OC([O-])=O TYJJADVDDVDEDZ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229940086066 potassium hydrogencarbonate Drugs 0.000 description 1
- 235000010289 potassium nitrite Nutrition 0.000 description 1
- 239000004304 potassium nitrite Substances 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 235000019260 propionic acid Nutrition 0.000 description 1
- IUVKMZGDUIUOCP-BTNSXGMBSA-N quinbolone Chemical compound O([C@H]1CC[C@H]2[C@H]3[C@@H]([C@]4(C=CC(=O)C=C4CC3)C)CC[C@@]21C)C1=CCCC1 IUVKMZGDUIUOCP-BTNSXGMBSA-N 0.000 description 1
- 238000001953 recrystallisation Methods 0.000 description 1
- 229910052707 ruthenium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
Abstract
Настоящее изобретение относится к способу получения фторированных соединений бензолдиметанола, пригодных в качестве исходного материала или промежуточного соединения в производстве сельскохозяйственных или медицинских продуктов. Способ получения фторированного соединения бензолдиметанола заключается в восстановлении нитрильных групп фторированного соединения бензолдинитрила, представленного формулой (1)
где Х означает атом хлора или фтора и m означает целое число от 0 до 3, при условии, что когда m означает 2 или более, Х могут быть одинаковыми или различными), водородом в присутствии металлического катализатора с получением фторированного соединения ксилилендиамина, представленного формулой (2)
(где Х и m имеют те же значения, что определены выше), и превращении аминометильных групп указанного фторированного соединения ксилилендиамина в гидроксиметильные группы, которое проводят получением смеси, содержащей фторированное соединение ксилилендиамина, представленное формулой (2), и нитрит, и затем добавлением туда кислоты и осуществлением реакции с ней с последующим щелочным гидролизом с получением фторированного соединения бензолдиметанола, представленного формулой (3)
(где Х и m имеют те же значения, что определены выше). Способ позволяет получить фторированные соединения бензолдиметанола промышленно выгодным образом. 7 з.п. ф-лы.
Description
Область техники
Настоящее изобретение относится к новому способу получения фторированных соединений бензолдиметанола, пригодных в качестве исходного материала или промежуточного соединения в производстве сельскохозяйственных или медицинских химических продуктов. В частности, тетрафторбензолдиметанол используют как промежуточное соединение в производстве эфиров циклопропанкарбоновой кислоты, имеющих превосходную инсектицидную активность.
Предшествующий уровень техники
Известно, что эфиры циклопропанкарбоновой кислоты и тетрафторбензолдиметанола имеют высокую инсектицидную активность (см. JP-A-1-238555 (используемый здесь термин "JP-A" означает “не прошедшая экспертизу опубликованная японская заявка на патент”)).
Что касается способа получения тетрафторбензолдиметанола, например, английская публикация не прошедшей экспертизу заявки №2127013 описывает способ восстановления хлорида 2,3,5,6-тетрафтортерефталевой кислоты посредством NaBH4, патенты США 4,189,589 и 4,178,293 описывают способ восстановления 2,3,4,5-тетрафторфталевой кислоты посредством диборана, и JP-A-1-238555 описывает способ, в котором 2,3,5,6-тетрафтортолуол и метилиодид реагируют в присутствии н-бутиллития с получением 2,3,5,6-тетрафторксилена, после чего метальную группу бромируют, ацетилируют и затем гидролизуют, получая 2,3,5,6-тетрафторбензолдиметанол.
Однако эти способы не выгодны для промышленности, так как используется дорогой восстанавливающий агент или процесс занимает длительное время.
Известна реакция восстановления описанного далее фторированного соединения бензолдинитрила, представленного формулой (1), с получением описанного далее фторированного соединения ксилилендиамина, представленного формулой (2). Например, JP-A-4-14096 описывает способ гидрирования 2,3,5,6-тетрафтортерефталонитрила в присутствии катализатора гидрирования с получением соответствующего тетрафтороксилилендиамина.
Также известен способ взаимодействия ксилилендиамина и нитрита в кислом водном растворе с получением бензолдиметанола. Например, JP-B-61-1056 (используемый здесь термин "JP-B" означает “публикацию прошедшего экспертизу японского патента”) описывает способ взаимодействия ксилилендиамина и нитрита в присутствии воды и минеральной кислоты с получением бензолдиметанола.
Кроме того, JP-B-60-35331 описывает способ взаимодействия ксилилендиамина и нитрита в присутствии карбоновой кислоты и воды с получением смеси бензолдиметанола и эфиров моно- и дикарбоновых кислот и бензолдиметанола, после чего их гидролизуют с получением бензолдиметанола.
Кроме того, JP-A-2000-86583 описывает способ, в котором фторсодержащее производное бензонитрила подвергают реакции восстановления, в результате чего получают фторсодержащее производное бензиламина и затем замещают аминогруппу фторсодержащего производного бензиламина гидроксильной группой с получением фторсодержащего производного бензилового спирта.
Однако ранее не сообщалось о случаях, когда фторированное соединение бензолдиметанола, пригодное в качестве исходного материала, промежуточного соединения или мономера при производстве сельскохозяйственных и медицинских химических продуктов, получают из фторированного бензолдинитрила через фторированное соединение ксилилендиамина.
В случае замещения аминогруппы гидроксильной группой с использованием нитрита в присутствии кислоты обычно применяют способ поддержания смеси соединения, содержащего аминогруппу, и кислоты при заранее установленной температуре и добавления туда нитрита или его водного раствора. Упомянутые JP-B-61-1056, JP-B-60-35331 и JP-A-2000-86583 также ясно устанавливают, что способ добавления нитрита при поддержании амина и кислоты при заранее установленной температуре является предпочтительной формой реакции. Однако, согласно исследованиям настоящих авторов, обнаружено, что когда этот способ, как правило, признаваемый предпочтительной формой реакции, используют для фторированного соединения ксилилендиамина, представленного формулой (2), а именно добавляют нитрит, поддерживая фторированное соединение ксилилендиамина и кислоты при заранее установленной температуре, продукт выпадает в осадок и появляются пузырьки из-за генерирования азота в ходе реакции. Таким образом, этот способ не является полностью удовлетворительной формой реакции при промышленном использовании. Требуется более улучшенный способ получения, однако такой улучшенный способ неизвестен или явно не описан в настоящее время. При таких обстоятельствах вышеописанная проблема остается нерешенной.
Проблемы, которые решаются настоящим изобретением
Объектом настоящего изобретения является предоставление способа получения фторированного соединения бензолдиметанола, пригодного в качестве исходного материала или промежуточного соединения в производстве сельскохозяйственных или медицинских химических соединений, который может быть осуществлен промышленно благоприятным способом. Также предоставляется улучшенная модификация способа получения.
Способы решения этих проблем
Настоящее изобретение включает следующие объекты:
[1] Способ получения фторированного соединения бензолдиметанола, включающий восстановление нитрильных групп фторированного соединения бензолдинитрила, представленного формулой (1)
(где Х означает атом хлора или фтора и m означает целое число от 0 до 3, при условии, что когда m означает 2 или более, Х могут быть одинаковыми или различными), с получением фторированного соединения ксилилендиамина, представленного формулой (2)
(где Х и m имеют те же значения, что определены выше), и превращение аминометильных групп фторированного соединения ксилилендиамина в гидроксиметильные группы с получением фторированного соединения бензолдиметанола, представленного формулой (3)
(где Х и m имеют те же значения, что определены выше).
[2] Способ получения фторированного соединения бензолдиметанола, как описано в [1], где превращение аминометильных групп фторированного соединения ксилилендиамина, представленного формулой (2), в гидроксиметильные группы проводится получением смеси, содержащей фторированное соединение ксилилендиамина, представленное формулой (2), и нитрит, и затем добавлением туда кислоты и осуществлением реакции с ней.
[3] Способ получения фторированного соединения бензолдиметанола, как описано в [2], где кислота является карбоновой кислотой, представленной следующей формулой (4)
(где R является алкильной группой, имеющей от 1 до 8 атомов углерода, или арильной группой, имеющей от 6 до 8 атомов углерода).
[4] Способ получения фторированного соединения бензолдиметанола, как описано в [3], где карбоновая кислота является уксусной кислотой.
[5] Способ получения фторированного соединения бензолдиметанола, как описано в [3] или в [4], где после добавления кислоты проводят гидролиз.
[6] Способ получения фторированного соединения бензолдиметанола, как описано в [5], где реакцию гидролиза проводят с использованием карбоната или гидрокарбоната щелочного металла.
[7] Способ получения фторированного соединения бензолдиметанола, как описано в любом из с [1] по [6], где при восстановлении нитрильных групп фторированного соединения бензолдинитрила, представленного формулой (1), с получением фторированного соединения ксилилендиамина, представленного формулой (2), восстановление проводят водородом в присутствии металлического катализатора.
[8] Способ получения фторированного соединения бензолдиметанола, как описано в [7], где металлическим катализатором является пористый никель.
[9] Способ получения фторированного соединения бензолдиметанола, как описано в [8], где пористый никель нагревают при перемешивании в растворителе под давлением водорода, перед тем как использовать его в реакции.
[10] Способ получения фторированного соединения бензолдиметанола, как описано в любом из с [7] по [9], где количество использованного металлического катализатора составляет от 0,01 до 1 количества по массе в расчете на фторированное соединение бензолдинитрила.
[11] Способ получения фторированного соединения бензолдиметанола, как описано в любом из с [1] по [10], где фторированное соединение бензолдинитрила, представленное формулой (1), является тетрафтортерефталонитрилом или тетрафторизофталонитрилом, и соответствующее фторированное соединение бензолдиметанола, представленное формулой (3), означает 2,3,5,6-тетрафторбензолдиметанол или 2,4,5,6-тетрафторбензолдиметанол.
Способ проведения изобретения
Настоящее изобретение подробно описано ниже.
Фторированное соединение бензолдинитрила, представленное формулой (1), используемое в качестве исходного материала в настоящем изобретении, коммерчески доступно и может быть легко приобретено. Положения, в которых две нитрильные группы присоединены в формуле (1), не являются ограниченными.
Конкретные примеры фторированного соединения бензолдинитрила, представленного формулой (1), включают тетрафторизофталонитрил, тетрафтортерефталонитрил, тетрафторфталонитрил и 2,4,6-трифтор-5-хлоризофталонитрил.
Для восстановления фторированного соединения бензолдинитрила, представленного формулой (1), настоящего изобретения во фторированное соединение ксилилендиамина, представленное формулой (2) (в дальнейшем также иногда упоминаемого как “реакция восстановления”), может быть использован традиционно известный способ восстановления. В частности, предпочтительным является способ восстановления соединения водородом в присутствии катализатора гидрирования. Примеры катализатора гидрирования включают металлические катализаторы, такие как никель, палладий, платина, рутений, кобальт и медь. Катализатор может быть металлическим сам или может быть катализатором на носителе. Носитель, который может быть использован, представляет собой активированный уголь, диоксид кремния, оксид алюминия или т.п. Конкретные предпочтительные примеры катализатора включают пористый никель, пористый кобальт и палладий на активированном угле.
В случае использования пористого никеля или пористого кобальта в качестве катализатора этот катализатор предпочтительно подвергают предварительной обработке перед реакцией восстановления для того, чтобы улучшить активность и селективность. Предварительную обработку катализатора проводят нагреванием катализатора при перемешивании под давлением водорода в растворителе, количество которого составляет от 1 до 20 количеств по массе в расчете на катализатор. Давление водорода не является ограниченным особым образом и может составлять от атмосферного давления до приложенного давления, однако предпочтительно проводить реакцию при парциальном давлении водорода от атмосферного давления до 1 МПа. Температура реакции предпочтительно составляет от 30 до 150°С, более предпочтительно от 60 до 150°С. Примеры растворителя для использования в предварительной обработке катализатора включают спирты, такие как метанол, этанол и 2-пропанол, простые эфиры, такие как 1,4-диоксан, 1,3-диоксолан и тетрагидрофуран, ароматические углеводороды, такие как бензол, ксилол, толуол и мезитилен, и алифатические углеводороды, такие как гексан или циклогексан, и они могут быть использованы отдельно или в качестве смешанного растворителя из двух или более растворителей. Среди них предпочтительными являются метанол, 1,4-диоксан и 1,3-диоксолан.
Количество использованного катализатора гидрирования предпочтительно составляет от 0,01 до 1 количества по массе, более предпочтительно от 0,1 до 0,5 количества по массе в расчете на фторированное соединение бензолдинитрила, представленное формулой (1).
Примеры растворителя, использованного для реакции восстановления в настоящем изобретении, включают спирты, такие как метанол, этанол и 2-пропанол, простые эфиры, такие как 1,4-диоксан, 1,3-диоксолан и тетрагидрофуран, ароматические углеводороды, такие как бензол, ксилол, толуол и мезитилен, и алифатические углеводороды, такие как гексан или циклогексан, и они могут быть использованы отдельно или в качестве смешанного растворителя из двух или более растворителей. Среди них предпочтительными являются метанол, 1,4-диоксан, 1,3-диоксолан и толуол. Количество растворителя предпочтительно составляет от 1 до 100 количеств по массе, более предпочтительно от 2 до 20 количеств по массе в расчете на фторированное соединение бензолнитрила, представленное формулой (1).
Форма реакции не ограничена особым образом, но могут быть использованы каталитическая суспензионная проточная система, проточная система с неподвижным слоем, система со слоем со струйным течением жидкости или система с периодической загрузкой.
Температура реакции не ограничена особым образом, однако реакция предпочтительно проводится при температуре от обычной температуры до примерно 150°С. Давление реакции может составлять от атмосферного давления до приложенного давления, однако предпочтительно проводить реакцию при парциальном давлении водорода от атмосферного давления до 2 МПа, более предпочтительно от атмосферного давления до 1 МПа.
Фторированное соединение ксилилендиамина, представленное формулой (2), полученного согласно реакции восстановления настоящего изобретения, может быть выделено и очищено путем отделения катализатора от реакционного раствора после реакции восстановления через операцию, такую как фильтрация, центрифугирование или осаждение, и затем дистилляцией или экстракцией остатка, или данное соединение может быть использовано в следующем процессе без выделения.
Конкретные примеры фторированного соединения ксилилендиамина, представленного формулой (2), включают 2,4,5,6-тетрафторксилилендиамин, 2,3,5,6-тетрафторксилилендиамин, 2,3,4,5-тетрафторксилилендиамин и 2,4,6-трифтор-5-хлорксилилендиамин.
Реакцию превращения аминометильных групп фторированного соединения ксилилендиамина, представленного формулой (2), настоящего изобретения в гидроксиметильные группы с получением фторированного соединения бензолдиметанола, представленного формулой (3), проводят реакцией фторированного соединения ксилилендиамина с нитритом в присутствии кислоты (в дальнейшем иногда также упоминаемой как “реакция диазотирования”). Благодаря азотистой кислоте, получаемой из нитрита и кислоты, аминогруппа превращается в соединение диазония. Эта реакция называется реакцией диазотирования. Предполагается, что получаемое таким образом соединение диазония разлагается в воде, генерируя водород, и таким образом образуется гидроксильная группа.
Реакция диазотирования для применения в настоящем изобретении может проводиться с использованием обычной формы реакции: смесь соединения, содержащего аминогруппу, и кислоты поддерживают при заранее установленной температуре и туда добавляют нитрит или водный раствор нитрита. В этом случае, однако, продукт выпадает в осадок, и благодаря азоту, вырабатываемому в ходе реакции, реакционный раствор может подвергаться неожиданному увеличению поверхности жидкости или т.п., поэтому практическое проведение в промышленном масштабе требует большой осторожности. Реакцию диазотирования предпочтительно проводят способом, в котором порядок добавления является противоположным, чем в описанном выше обычном способе, то есть получают смесь фторированного соединения ксилилендиамина, представленного формулой (2), и нитрита и затем добавляют туда кислоту. В случае использования этого способа полученное фторированное соединение бензолдиметанола не осаждается в реакционном растворе, и может быть предотвращено появление пузырьков в растворе.
По-видимому, проблемы, такие как появление пузырьков, с которым сталкиваются при использовании описанной выше обычной формы реакции для реакции диазотирования, можно приписать свойствам, характерным для продукта - фторированного соединения бензолдиметанола, более конкретно, высокой точке плавления диметанола и низкой растворимости в реакционном растворе, поскольку продукт фторирован. Например, точка плавления фторированного бензилового спирта составляет от 43 до 44°С в случае 2,3,6-трифторбензилового спирта и 32°С в случае пентафторбензилового спирта. С другой стороны, точка плавления 2,3,5,6-тетрафторбензолдиметанола составляет 120°С или более. Таким образом, точка плавления фторированного бензолдиметанола очень увеличена по сравнению с точкой плавления фторированного бензилового спирта. Кроме того, растворимость 1,4-бензолдиметанола в воде при комнатной температуре составляет примерно 57 г/л, тогда как растворимость 2,3,5,6-тетрафторбензолдиметанола в воде при комнатной температуре составляет примерно 25 г/л. Таким образом, растворимость фторированного бензолдиметанола очень снижена по сравнению с растворимостью бензолдиметанола. Кроме того, в случае использования карбоновой кислоты в качестве кислоты для реакции диазотирования согласно настоящему изобретению тот факт, что эфиры моно- и дикарбоновых кислот имеют крайне низкую растворимость в воде, также рассматривается как ответственный за эти проблемы.
Нитрит, использованный для реакции диазотирования в настоящем изобретении, предпочтительно является нитритом натрия или нитритом калия. Количество использованного нитрита предпочтительно составляет от 2 до 5 количеств молей, более предпочтительно - от 2 до 3 количеств молей в расчете на фторированное соединение ксилилендиамина, представленное формулой (2).
Кислота, использованная для реакции, является минеральной кислотой или карбоновой кислотой, представленной формулой (4). Примеры минеральной кислоты включают серную кислоту, азотную кислоту и фосфорную кислоту, и примеры карбоновой кислоты включают муравьиную кислоту, уксусную кислоту и пропионовую кислоту.
Количество использованной минеральной кислоты или карбоновой кислоты предпочтительно составляет от 2 до 5 количеств молей, более предпочтительно - от 2 до 2,5 количеств молей в расчете на фторированное соединение ксилилендиамина, представленное формулой (2).
Для того чтобы разложить полученное соединение диазония с получением гидроксильной группы после реакции диазотирования согласно настоящему изобретению, необходима вода, и вода, полученная в реакции диазотирования, может принимать в этом участие. В случае использования формы реакции диазотирования, заключающейся в получении смеси фторированного соединения ксилилендиамина, представленного формулой (2), и нитрита и затем добавлении туда кислоты, вода предпочтительно добавляется перед добавлением кислоты к смеси фторированного соединения ксилилендиамина, представленного формулой (2), и нитрита, поскольку может быть достигнуто тщательное перемешивание. В этом случае количество добавленной воды предпочтительно составляет от 1 до 20 раз количеств по массе, более предпочтительно – от 2,5 до 10 раз количеств по массе в расчете на фторированное соединение ксилилендиамина, представленное формулой (2).
Температура реакции не ограничена особым образом, но предпочтительно составляет от 0 до 100°С, более предпочтительно от 0 до 50°С. Предпочтительно доводить фторированное соединение ксилилендиамина, представленное формулой (2), нитрит и воду до температуры реакции в вышеуказанном пределе и, поддерживая эту температуру, добавлять кислоту. Кислота может быть добавлена как таковая или в форме водного раствора. В случае использования минеральной кислоты в качестве кислоты получают фторированное соединение бензолдиметанола, представленное формулой (3), и в случае использования карбоновой кислоты, представленной формулой (4), в качестве кислоты эфиры моно- и дикарбоновых кислот и фторированного соединения бензолдиметанола, представленного формулой (3), остаются вместе с целевым фторированным бензолдиметанолом, представленным формулой (3). Из этих эфиров моно- и дикарбоновых кислот может быть получено фторированное соединение бензолдиметанола, представленное формулой (3), путем гидролиза эфиров моно- и дикарбоновых кислот. После окончания добавления по каплям кислоты, когда раствор перемешивают при одинаковой температуре или при нагревании, проводят гидролиз. Реакция гидролиза может быть также проведена добавлением щелочи. Добавляемая щелочь не ограничена особым образом, но предпочтительной является слабая щелочь, такая как гидрокарбонат натрия или гидрокарбонат калия.
После завершения реакции согласно настоящему изобретению полученное фторированное соединение бензолдиметанола, представленное формулой (3), может быть выделено и очищено экстракцией, дистилляцией растворителя или перекристаллизацией.
Конкретные примеры фторированного соединения бензолдиметанола, представленного формулой (3), включают соединения, такие как 2,4,5,6-тетрафторбензолдиметанол, 2,3,5,6-тетрафторбензолдиметанол, 2,3,4,5-тетрафторбензолдиметанол и 2,4,6-трифтор-5-хлорбензолдиметанол.
Результат изобретения
Согласно способу получения настоящего изобретения, фторированное соединение бензолдиметанола, пригодное как промежуточное соединение или т.п. в производстве сельскохозяйственных или медицинских химических препаратов, может быть получено промышленно выгодным образом.
Примеры
Настоящее изобретение описано ниже со ссылкой на примеры, однако настоящее изобретение никоим образом не ограничивается этими примерами.
Пример 1
Синтез 2,3,5,6-тетрафторксилилендиамина.
В автоклав из нержавеющей стали объемом 500 мл загружают 5,0 г пористого никелевого катализатора R210 (произведен NIKKO RIKA) и 50 г метанола, затем доводят там давление водорода до 0,2 МПа при комнатной температуре. Начинают нагревание и перемешивание автоклава, и, когда температура достигает 110°С, автоклав выдерживают при вышеуказанной температуре в течение 1 часа и затем охлаждают. В этот автоклав загружают 20 г (100 ммолей) 2,3,5,6-тетрафтортерефталонитрила и 125 г метанола и затем давление водорода доводят до 0,85 МПа при комнатной температуре. Поддерживая давление на 0,85 МПа, начинают нагревание и перемешивание автоклава. Когда через час температура достигает 80°С, абсорбция водорода останавливается. Затем реакционный раствор охлаждают, катализатор удаляют фильтрацией, растворитель удаляют дистилляцией и остаток дистиллируют при пониженном давлении, в результате получают 18,3 г 2,3,5,6-тетрафторксилилендиамина в виде белых кристаллов. Чистота, определенная по данным газовой хроматографии, в процентах составляет 99,2%, и выход составляет 87,2%.
Пример 2
Синтез 2,3,5,6-тетрафторбензолдиметанола
В колбу объемом 200 мл, оборудованную термометром, перемешивающим устройством, входным отверстием для водорода и обратным холодильником, загружают 10,4 г (50,0 ммоль) 2,3,5,6-тетрафторксилилендиамина, синтезированного в примере 1, 50 г воды и 10,35 г (150 ммоль) нитрита натрия, и смесь перемешивают при комнатной температуре в течение 30 минут. Затем, после охлаждения реактора в водяной бане, 7,51 г (125,0 ммоль) уксусной кислоты прикапывают в течение 60 минут, поддерживая внутри реакционной системы 40°С или меньше. После завершения прикапывания уксусной кислоты загружают 0,8 г гидрокарбоната натрия, и затем раствор смеси перемешивают при 40°С в течение 60 минут. Полученный реакционный раствор экстрагируют 10,0 г метилэтилкетона, органическую фазу промывают 5,0 г 5 мас.% водного раствора серной кислоты, и затем метилэтилкетон удаляют дистилляцией, в результате получают 9,1 г 2,3,5,6-тетрафторбензолдиметанола в виде белых кристаллов. Чистота, определенная по данным газовой хроматографии, в процентах составляет 98,9%, и выход составляет 85,7%.
Пример 3
Синтез 2,3,5,6-тетрафторбензолдиметанола
В колбу объемом 200 мл, оборудованную термометром, перемешивающим устройством, входным отверстием для водорода и обратным холодильником, загружают 10,4 г (50,0 ммоль) 2,3,5,6-тетрафторксилилендиамина, синтезированного в примере 1, 50 г воды и 10,35 г (150 ммоль) нитрита натрия, и смесь перемешивают при комнатной температуре в течение 30 минут. Затем, после охлаждения реактора в водяной бане, 6,13 г (62,5 ммоль) серной кислоты прикапывают в течение 60 минут, поддерживая внутри реакционной системы 40°С или меньше. Полученный реакционный раствор экстрагируют 10,0 г метилэтилкетона, органическую фазу промывают 5,0 г 5 мас.% водного раствора серной кислоты, и затем метилэтилкетон удаляют дистилляцией, в результате получают 7,9 г 2,3,5,6-тетрафторбензолдиметанола в виде белых кристаллов. Чистота, определенная по данным газовой хроматографии, в процентах составляет 98,3%, и выход составляет 73,9%.
Пример 4
Синтез 2,3,5,6-тетрафторксилилендиамина
В автоклав из нержавеющей стали объемом 500 мл загружают 5,0 г пористого никелевого катализатора R210 (произведен NIKKO RIKA), 20,0 г тетрафтортерефталонитрила и 175 г метанола, затем доводят там давление водорода до 0,85 МПа при комнатной температуре. Поддерживая давление при 0,85 МПа, начинают нагревание и перемешивание автоклава. Через 50 мин температура достигает 80°С, и адсорбция водорода останавливается. Затем реакционный раствор охлаждают, катализатор удаляют фильтрацией, растворитель удаляют дистилляцией и осадок дистиллируют при пониженном давлении, в результате получают 10,3 г белых кристаллов. Полученные белые кристаллы анализируют газовой хроматографией и обнаруживают смесь 2,3,5,6-тетрафторксилилендиамина и 2,3,5,6-тетрафтор-4-цианобензиламина. По данным газовой хроматографии соотношение 2,3,5,6-тетрафторксилилендиамина и 2,3,5,6-тетрафтор-4-цианобензиламина составляет 23/77.
Пример 5
Синтез 2,3,5,6-тетрафторбензолдиметанола
В колбу объемом 200 мл, оборудованную термометром, перемешивающим устройством, входным отверстием для водорода и обратным холодильником, загружают 10,4 г (50,0 ммоль) 2,3,5,6-тетрафторксилилендиамина, синтезированного в примере 1, 50 г воды и 9,0 г (150 ммоль) уксусной кислоты, и смесь перемешивают при комнатной температуре в течение 30 минут. Затем, после охлаждения реактора в водяной бане, прикапывают 21,56 г (125,0 ммоль) 40 мас.% водного раствора нитрита натрия, поддерживая внутри реакционной системы 40°С или меньше. В тот момент времени, когда примерно 30% водного раствора нитрита натрия загрузят в реакционную систему, в систему осаждаются нерастворимые компоненты и начинается бурное выделение пузырьков. Следовательно, прикапывание водного раствора нитрита натрия прекращают до затихания выделения пузырьков. После исчезновения пузырьков прикапывание водного раствора нитрита натрия начинают снова, но пузырьки опять начинают вырабатываться. Операцию повторного начала прикапывания нитрита натрия после исчезновения выделения пузырьков повторяют и через 5 часов и 20 минут прикапывание завершают. Полученный реакционный раствор экстрагируют 10,0 г метилэтилкетона, органическую фазу промывают 5,0 г 5 мас.% водного раствора серной кислоты, и затем метилэтилкетон удаляют дистилляцией, в результате получают 8,9 г 2,3,5,6-тетрафторбензолдиметанола в виде белых кристаллов. Чистота, определенная по данным газовой хроматографии, в процентах составляет 97,9%, и выход составляет 82,9%.
Claims (8)
1. Способ получения фторированного соединения бензолдиметанола, включающий восстановление нитрильных групп фторированного соединения бензолдинитрила, представленного формулой (1)
где Х означает атом хлора или фтора и m означает целое число от 0 до 3, при условии, что когда m означает 2 или более, Х могут быть одинаковыми или различными,
водородом в присутствии металлического катализатора с получением фторированного соединения ксилилендиамина, представленного формулой (2)
где Х и m имеют те же значения, что определены выше,
и превращение аминометильных групп указанного фторированного соединения ксилилендиамина в гидроксиметильные группы, которое проводят получением смеси, содержащей фторированное соединение ксилилендиамина, представленное формулой (2), и нитрит, и затем добавлением туда кислоты и осуществлением реакции с ней с последующим щелочным гидролизом с получением фторированного соединения бензолдиметанола, представленного формулой (3)
где Х и m имеют те же значения, что определены выше.
2. Способ получения фторированного соединения бензолдиметанола по п.1, где кислота является карбоновой кислотой, представленной следующей формулой (4)
R-COOH (4)
где R является алкильной группой, имеющей от 1 до 8 атомов углерода, или арильной группой, имеющей от 6 до 8 атомов углерода.
3. Способ получения фторированного соединения бензолдиметанола по п.2, где карбоновая кислота является уксусной кислотой.
4. Способ получения фторированного соединения бензолдиметанола по п.3, где реакцию гидролиза проводят с использованием карбоната или гидрокарбоната щелочного металла.
5. Способ получения фторированного соединения бензолдиметанола по п.4, где металлическим катализатором является пористый никель.
6. Способ получения фторированного соединения бензолдиметанола по п.5, где пористый никель нагревают при перемешивании в растворителе под давлением водорода перед тем как использовать его в реакции.
7. Способ получения фторированного соединения бензолдиметанола по любому из пп.5 и 6, где количество использованного металлического катализатора составляет от 0,01 до 1 количества по массе в расчете на фторированное соединение бензолдинитрила.
8. Способ получения фторированного соединения бензолдиметанола по любому из пп.1-7, где фторированное соединение бензолдинитрила, представленное формулой (1), является тетрафтортерефталонитрилом или тетрафторизофталонитрилом, и соответствующее фторированное соединение бензолдиметанола, представленное формулой (3), означает 2,3,5,6-тетрафторбензолдиметанол или 2,4,5,6-тетрафторбензолдиметанол.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2000-202786 | 2000-07-04 | ||
JP2000202786A JP4409057B2 (ja) | 2000-07-04 | 2000-07-04 | ベンゼンジメタノール化合物の製造方法 |
US60/221,922 | 2000-07-31 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2003102369A RU2003102369A (ru) | 2004-07-10 |
RU2240301C2 true RU2240301C2 (ru) | 2004-11-20 |
Family
ID=18700261
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2003102369/04A RU2240301C2 (ru) | 2000-07-04 | 2001-07-03 | Способ получения фторированного соединения бензолдиметанола |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4409057B2 (ru) |
RU (1) | RU2240301C2 (ru) |
TW (1) | TWI282333B (ru) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101189383B1 (ko) | 2004-08-05 | 2012-10-10 | 스미또모 가가꾸 가부시키가이샤 | 할로겐 치환 벤젠디메탄올의 제조 방법 |
EP2123624B1 (en) * | 2007-02-16 | 2013-04-17 | Sumitomo Chemical Company, Limited | Method for producing 4-methyl-2,3,5,6-tetrafluorobenzyl alcohol |
CN103298772B (zh) * | 2010-12-24 | 2015-06-24 | 三菱瓦斯化学株式会社 | 芳香醇或杂环芳香醇的制造方法 |
CN116496482B (zh) * | 2023-04-06 | 2025-01-10 | 中科院广州化学有限公司 | 一种高导热系数低介电常数含氟液晶聚酯及其制备方法与应用 |
-
2000
- 2000-07-04 JP JP2000202786A patent/JP4409057B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
2001
- 2001-07-03 TW TW90116290A patent/TWI282333B/zh not_active IP Right Cessation
- 2001-07-03 RU RU2003102369/04A patent/RU2240301C2/ru not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
TASHIRO M. ET AL. Metacyclophanes and Related Compounds. 23. Preparation of Fluorinated [2.2] Metacyclophanes. J. Org. Chem., 1989, v.54, p.2012-2015. * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2002020332A (ja) | 2002-01-23 |
TWI282333B (en) | 2007-06-11 |
JP4409057B2 (ja) | 2010-02-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA1319707C (en) | Process for the preparation of serinol | |
RU2240301C2 (ru) | Способ получения фторированного соединения бензолдиметанола | |
EP1299343B1 (en) | Production method for benzenedimethanol compound | |
WO1998008795A1 (fr) | Benzonitrile et procede pour la preparation d'alcool benzylique | |
JPH01193246A (ja) | 2,3―ジクロロピリジンの製造法 | |
JP3984913B2 (ja) | 4−メチル−2,3,5,6−テトラフルオロベンジル アルコールの製造方法 | |
JP3417597B2 (ja) | 1,3−ジアミノプロパンの製造法 | |
JP4099630B2 (ja) | パーフルオロアルキル化合物の製造方法 | |
JP2001158754A (ja) | テトラフルオロベンゼンジメタノールの製造方法 | |
JP3237541B2 (ja) | アルデヒド又はケトンの還元方法 | |
JPH08109170A (ja) | ヘキサヒドロピリダジンの製造方法 | |
JPS62164656A (ja) | シアノイソホロンの製造法 | |
JP4024919B2 (ja) | 1−アミノ−1−メチル−3(4)−アミノメチルシクロヘキサンの製造方法 | |
JPH078839B2 (ja) | N,n,n′,n′−テトラメチル−1.6−ヘキサンジアミンの製造方法 | |
JP4147809B2 (ja) | ハロゲン化芳香族メチルアミン類の製造方法 | |
JP4366854B2 (ja) | 12−アミノ−4,8−ドデカジエンニトリル及びその製造法 | |
JPS59157039A (ja) | キシリレングリコ−ルの製造法 | |
JPS61249941A (ja) | 2,2,2−トリフルオロエタノ−ルの合成方法 | |
JPS63222164A (ja) | α,β−不飽和δ−ラクトン類の製法 | |
JPH02273630A (ja) | n―アルキルベンゼンの製造方法 | |
JPH03197435A (ja) | エーテル化合物の製造法 | |
JPS62246540A (ja) | アルコキシカルボン酸の製造方法 | |
JPH09143158A (ja) | 2−アルキルインドリンの製造方法 | |
JPH01272540A (ja) | 1―フェニルエタノールの製造方法 | |
JPH0466558A (ja) | 2―アミノインダンの製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20110704 |