[go: up one dir, main page]

RU2236439C1 - Концентрат смазочно-охлаждающей жидкости для механической обработки металлов - Google Patents

Концентрат смазочно-охлаждающей жидкости для механической обработки металлов Download PDF

Info

Publication number
RU2236439C1
RU2236439C1 RU2003111450/04A RU2003111450A RU2236439C1 RU 2236439 C1 RU2236439 C1 RU 2236439C1 RU 2003111450/04 A RU2003111450/04 A RU 2003111450/04A RU 2003111450 A RU2003111450 A RU 2003111450A RU 2236439 C1 RU2236439 C1 RU 2236439C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
glycol
oleic
alkanolamine
water
properties
Prior art date
Application number
RU2003111450/04A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2003111450A (ru
Inventor
В.Н. Есенин (RU)
В.Н. Есенин
Е.Б. Чижов (RU)
Е.Б. Чижов
Н.Ю. Башкирцева (RU)
Н.Ю. Башкирцева
Л.Р. Идиатуллин (RU)
Л.Р. Идиатуллин
Original Assignee
Закрытое акционерное общество "Булгар-Синтез"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Закрытое акционерное общество "Булгар-Синтез" filed Critical Закрытое акционерное общество "Булгар-Синтез"
Priority to RU2003111450/04A priority Critical patent/RU2236439C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2236439C1 publication Critical patent/RU2236439C1/ru
Publication of RU2003111450A publication Critical patent/RU2003111450A/ru

Links

Images

Landscapes

  • Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)
  • Lubricants (AREA)

Abstract

Использование: в химической технологии для приготовления водных эмульсий смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) для механической обработки металлов. Сущность: концентрат СОЖ содержит, мас. %: 56,0-62,0 продукта взаимодействия олеиновой и борной кислот с алканоламином в среде минерального масла, 3,5-4,5 полиоксиэтилированного спирта, 0,2-0,4 касторового масла, 3,0-7,0 гликоля, 2,5-3,5 нитрита натрия, 8,0-11,0 оксиэтилированного н-бутилового спирта, остальное - вода. Технический результат – улучшение антикоррозионных свойств при сохранении технологических свойств в водных растворах. 3 табл.

Description

Изобретение относится к области химической технологии, в частности к составам для приготовления водных эмульсий смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ), используемых для механической обработки металлов.
Известен концентрат смазочно-охлаждающей жидкости для механической обработки металлов, содержащий продукт реакции триэтаноламина с ненасыщенной жирной кислотой или их смесью, моноэтаноламин, борную кислоту, бисалкилполиоксиэтиленфосфат и воду (RU патент №1383779, МПК 7 С 10 М 173/00, 1995 г.). Недостатком состава является низкая стабильность водной эмульсии.
Известен концентрат СОЖ, включающий продукт взаимодействия олеиновой кислоты или жирных кислот растительных масел фракции C12-C18 с диэтаноламином, нефтяное масло, борную кислоту, полиэтиленгликоль, фенилкарбинол, полиоксиэтилированный алкилфенол с 4-6 оксиэтильными группами и воду (SU а.с. №1807724, МПК 7 С 10 М 173/00, 1995 г.). Недостатком концентрата является низкая биостойкость.
Наиболее близким по составу и технической сущности к заявленному является концентрат смазочно-охлаждающей жидкости для механической обработки металлов, включающий продукт взаимодействия олеиновой и борной кислот с алканоламином в среде минерального масла, гликоль, эмульгатор (полиоксиэтилированный алкилфенол), фенилкарбинол и воду (RU патент №2109801, МПК 7 С 10 М 173/00, 1998 г.) при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Продукт взаимодействия олеиновой
и борной кислот с алканоламином
в среде минерального масла 45,0-66,0
Эмульгатор (полиоксиэтилированный алкилфенол) 3,0-6,0
Фенилкарбинол 3,0-6,0
Гликоль 7,0-14,0
Вода Остальное.
Однако данный состав недостаточно обеспечивает антикоррозионные свойства разбавленных водных эмульсий на его основе.
Целью изобретения является улучшение антикоррозионных свойств концентрата СОЖ для механической обработки металлов при сохранении технологических свойств в водных растворах.
Поставленная цель достигается тем, что концентрат СОЖ для механической обработки металлов, содержащий продукт взаимодействия олеиновой и борной кислот с алканоламином в среде минерального масла, гликоль, эмульгатор и воду, дополнительно содержит нитрит натрия, касторовое масло и оксиэтилированный н-бутиловый спирт, а в качестве эмульгатора - полиоксиэтилированный спирт при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Продукт взаимодействия олеиновой и
борной кислот с алканоламином в среде
минерального масла 56,0-62,0
Полиоксиэтилированный спирт 3,5-4,5
Касторовое масло 0,2-0,4
Гликоль 3,0-7,0
Нитрит натрия 2,5-3,5
Оксиэтилированный н-бутиловый спирт 8,0-11,0
Вода Остальное
В качестве минерального масла может быть использовано индустриальное масло типа И-8А (ГОСТ 20799-88) или И-12А (ГОСТ 16728-78).
Олеиновую кислоту используют согласно ГОСТ 7580-91, борную кислоту - по ГОСТ 187704-78.
В качестве алканоламина используют триэтаноламин (ТУ 6-02-916-79) или диэтаноламин (ТУ 6-09-2652-91).
В качестве полиоксиэтилированного спирта используют синтанол ЭС-3 общей формулы СnН2n+1O-(С2Н4O)mН, где n=10-12, m=3 по ТУ 38-5901288-90.
В качестве гликоля используют полиэтиленгликоли по ТУ 6-36-0203335-71-90.
Нитрит натрия соответствует ГОСТ 19906-74, касторовое масло - ГОСТ 6757-96.
Оксиэтилированный н-бутиловый спирт общей формулы C4H9O-(C2H4O)mH, где m=3-8, получают взаимодействием н-бутилового спирта с окисью этилена в присутствии щелочи в мольном соотношении 1:(3-6) при 150-180°С в течение 1-2 ч с последующей отгонкой воды и легкокипящих продуктов реакции.
Сопоставительный анализ с прототипом показывает, что данный состав концентрата СОЖ отличается от известного введением новых компонентов и, таким образом, данное техническое решение соответствует критерию новизна.
Применение в данном составе новых компонентов в сочетании с известными при указанном их соотношении обеспечивает свойства, которые проявляются только в данном техническом решении: высокие антикоррозионные свойства разбавленных водных растворов концентрата СОЖ относительно обрабатываемых материалов, при сохранении требуемых технологических свойств и биостойкости. При изучении других технических решений в данной области технологии признаки, отличающие заявленное изобретение от прототипа, не были выявлены, что обеспечивает соответствие данного технического решения критерию существенные отличия.
Приготовление концентрата СОЖ данного состава осуществляют в следующем порядке.
Сначала готовят продукт взаимодействия олеиновой и борной кислот с алканоламином в среде минерального масла последовательным смешением компонентов в минеральном масле в соотношении соответственно (1,0-1,1):(1,0-1,1):(2,2-2,5):(0,5-0,6), при 50-60°С с последующим перемешиванием при 80-90°С в течение 1 ч до получения однородного продукта и, продолжая перемешивание, добавляют последовательно остальные компоненты.
Пример 1
В реактор, содержащий 59 г продукта взаимодействия при 50-60°С и перемешивании, последовательно прибавляют 4,0 г синтанола, 0,3 г касторового масла, 3,0 г нитрита натрия в 19,2 г воды, 5,0 г гликоля и 9,5 г оксиэтилированного н-бутилового спирта и перемешивают до получения однородной прозрачной жидкости.
Аналогично готовят и другие составы, которые представлены в таблице 1.
Водные эмульсии с массовой долей 2% и 3% концентрата СОЖ подвергались коррозионным испытаниям согласно ГОСТ 6243-75 “Эмульсии и пасты. Методы испытания”.
Результаты коррозионных испытаний и смазывающих свойств предлагаемой СОЖ представлены в таблице 2. Физико-химические свойства жидкости приведены в таблице 3.
Смазывающие свойства исследуют на четырехшариковой машине фирмы “Shinko” при 20°С и числе оборотов 1500 об/мин.
Как видно из таблиц 1 и 2, составы 1-4 обладают достаточно высокими смазывающими и антикоррозионными свойствами.
Уменьшение содержания продукта взаимодействия олеиновой и борной кислот с алканоламином в среде минерального масла ниже 56,0 мас.% вызывает ухудшение антикоррозионных и смазывающих свойств жидкости (пример 5), а увеличение его концентрации выше 62,0 мас.% не приводит к повышению положительного эффекта (пример 6).
При снижении концентрации касторового масла ниже 0,2 мас.% отмечается повышенное пенообразование эмульсии (пример 7), а повышение его содержания выше 0,4 мас.% не приводит к положительному эффекту (пример 8).
Снижение содержания синтанола ниже нижнего предела приводит к расслоению концентрата СОЖ (пример 9), а его увеличение выше 4,5 мас.% сопровождается повышенным пенообразованием эмульсии (пример 10).
Уменьшение концентрации нитрита натрия усиливает коррозию металлов (пример 12), а при его концентрациях, превышающих верхний предел, дополнительный эффект не наблюдается (пример 11).
Снижение концентрации оксиэтилированного н-бутилового спирта ниже 8,0 мас.% приводит к повышению кинематической вязкости концентрата СОЖ выше нормативного значения (пример 13), а увеличение выше 11,0 мас.% не приводит к увеличению положительного эффекта (пример 14).
Уменьшение концентрации гликоля ниже 3,0 мас.% приводит к потере стабильности концентрата СОЖ при низких температурах (пример 15), а при его концентрациях, превышающих верхний предел, ухудшаются антикоррозионные свойства жидкости (пример 16).
Таким образом, предложенный состав концентрата СОЖ обладает повышенными антикоррозионными свойствами.

Claims (1)

  1. Концентрат смазочно-охлаждающей жидкости для механической обработки металлов, содержащий продукт взаимодействия олеиновой и борной кислот с алканоламином в среде минерального масла, гликоль, эмульгатор и воду, отличающийся тем, что он дополнительно содержит нитрит натрия, касторовое масло и оксиэтилированный н-бутиловый спирт, а в качестве эмульгатора - полиоксиэтилированный спирт, при следующем соотношении компонентов, мас.%:
    Продукт взаимодействия олеиновой и борной кислот с
    алканоламином в среде минерального масла 56,0 - 62,0
    Полиоксиэтилированный спирт 3,5 - 4,5
    Касторовое масло 0,2 - 0,4
    Гликоль 3,0 - 7,0
    Нитрит натрия 2,5 - 3,5
    Оксиэтилированный н-бутиловый спирт 8,0 - 11,0
    Вода Остальное
RU2003111450/04A 2003-04-22 2003-04-22 Концентрат смазочно-охлаждающей жидкости для механической обработки металлов RU2236439C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2003111450/04A RU2236439C1 (ru) 2003-04-22 2003-04-22 Концентрат смазочно-охлаждающей жидкости для механической обработки металлов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2003111450/04A RU2236439C1 (ru) 2003-04-22 2003-04-22 Концентрат смазочно-охлаждающей жидкости для механической обработки металлов

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2236439C1 true RU2236439C1 (ru) 2004-09-20
RU2003111450A RU2003111450A (ru) 2004-11-20

Family

ID=33433796

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2003111450/04A RU2236439C1 (ru) 2003-04-22 2003-04-22 Концентрат смазочно-охлаждающей жидкости для механической обработки металлов

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2236439C1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2637314C1 (ru) * 2016-06-22 2017-12-04 Публичное акционерное общество "КАМАЗ" Концентрат водосмешиваемой смазочно-охлаждающей жидкости для механической обработки металлов
RU2741905C1 (ru) * 2020-08-19 2021-01-29 Алексей Валерьевич Кирейнов Концентрат смазочно - охлаждающей жидкости

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2637314C1 (ru) * 2016-06-22 2017-12-04 Публичное акционерное общество "КАМАЗ" Концентрат водосмешиваемой смазочно-охлаждающей жидкости для механической обработки металлов
RU2741905C1 (ru) * 2020-08-19 2021-01-29 Алексей Валерьевич Кирейнов Концентрат смазочно - охлаждающей жидкости

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101608310B (zh) 长效乳化型防锈液
CN101522868B (zh) 适用于高硫及低硫燃料油的船用润滑油
CN103242933A (zh) 一种以聚α烯烃为基础油的合成金属切削液及其制备方法
CN1132918C (zh) 一种难燃液压油
RU2236439C1 (ru) Концентрат смазочно-охлаждающей жидкости для механической обработки металлов
RU2318864C1 (ru) Нейтрализатор сероводорода и меркаптанов
CN103555392A (zh) 一种含有离子液体的微乳化金属切削液及其制备方法和应用
US2967831A (en) Hydraulic fluid and its preparation
RU2236438C1 (ru) Концентрат смазочно-охлаждающей жидкости для механической обработки металлов
US2892784A (en) Oxidation resistant lubricant compositions
CN107129858A (zh) 一种用于金刚石线切割硅片的冷却液
CN111253919A (zh) 一种钻井液用水基润滑剂的制备方法
Wiklund The response to antioxidants in base oils of different degrees of refining
US3158576A (en) Polyhydric alcohol esters of alkyl mercapto fatty acids and oil compositions containing said esters
RU2236431C1 (ru) Смазочная добавка для буровых растворов на водной основе
RU2295560C2 (ru) Тормозная жидкость и способ ее получения
BR102014009691A2 (pt) Compounds containing sulf bridges; mixtures containing one of the compounds containing sulf bridges; method for producing compounds containing sulf bridges; and; use of compounds containing sulf bridges
RU2201435C2 (ru) Эмульсол для приготовления водосмешиваемой смазочно-охлаждающей жидкости
RU2637315C1 (ru) Концентрат водосмешиваемой смазочно-охлаждающей жидкости для механической обработки металлов
RU2236440C1 (ru) Гидравлическая жидкость
CN114805076B (zh) 酯类化合物及其制备方法、加工液和应用
RU2233314C1 (ru) Гидравлическая жидкость
RU2809142C1 (ru) Смазочная композиция для бурения и способ ее получения
RU1383779C (ru) Концентрат смазочно-охлаждающей жидкости для механической обработки металлов
RU2083627C1 (ru) Ингибитор асфальтено-смолопарафиновых и парафиногидратных отложений

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20070423