[go: up one dir, main page]

RU2217220C2 - Модульное устройство адсорбции с колебанием давления - Google Patents

Модульное устройство адсорбции с колебанием давления Download PDF

Info

Publication number
RU2217220C2
RU2217220C2 RU2000117464/12A RU2000117464A RU2217220C2 RU 2217220 C2 RU2217220 C2 RU 2217220C2 RU 2000117464/12 A RU2000117464/12 A RU 2000117464/12A RU 2000117464 A RU2000117464 A RU 2000117464A RU 2217220 C2 RU2217220 C2 RU 2217220C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
compartments
rotor
gas
flow
stator
Prior art date
Application number
RU2000117464/12A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2000117464A (ru
Inventor
Боуи Гордон КИФЕР
Дэвид Г. ДОМЭН
Кристофер Р. МакЛИН
Original Assignee
Квестэйр Текнолоджис, Инк.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Квестэйр Текнолоджис, Инк. filed Critical Квестэйр Текнолоджис, Инк.
Publication of RU2000117464A publication Critical patent/RU2000117464A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2217220C2 publication Critical patent/RU2217220C2/ru

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/02—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography
    • B01D53/04—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography with stationary adsorbents
    • B01D53/0407—Constructional details of adsorbing systems
    • B01D53/0431—Beds with radial gas flow
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/02—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography
    • B01D53/04—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography with stationary adsorbents
    • B01D53/0454—Controlling adsorption
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/02—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography
    • B01D53/06—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography with moving adsorbents, e.g. rotating beds
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2253/00—Adsorbents used in seperation treatment of gases and vapours
    • B01D2253/10—Inorganic adsorbents
    • B01D2253/106—Silica or silicates
    • B01D2253/108—Zeolites
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2256/00—Main component in the product gas stream after treatment
    • B01D2256/16—Hydrogen
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2257/00—Components to be removed
    • B01D2257/10—Single element gases other than halogens
    • B01D2257/102—Nitrogen
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2259/00—Type of treatment
    • B01D2259/40—Further details for adsorption processes and devices
    • B01D2259/40003—Methods relating to valve switching
    • B01D2259/40005—Methods relating to valve switching using rotary valves
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/02—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography
    • B01D53/04—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography with stationary adsorbents
    • B01D53/047—Pressure swing adsorption
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/02—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography
    • B01D53/04—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography with stationary adsorbents
    • B01D53/047—Pressure swing adsorption
    • B01D53/0476—Vacuum pressure swing adsorption

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Separation Of Gases By Adsorption (AREA)
  • Multiple-Way Valves (AREA)

Abstract

Изобретение относится к области адсорбционного отделения газовых фракций от газовой смеси. Роторный модуль предназначен для осуществления высокочастотного адсорбционного процесса с колебанием давления, который содержит статор и ротор, который соединен с возможностью вращения со статором. Статор имеет первую статорную клапанную поверхность, вторую статорную клапанную поверхность, множество первых функциональных отсеков, открывающихся к первой статорной клапанной поверхности, а также множество вторых функциональных отсеков, открывающихся ко второй статорной клапанной поверхности. Ротор имеет первую роторную клапанную поверхность, которая сообщается с первой статорной клапанной поверхностью, вторую роторную клапанную поверхность, которая сообщается со второй статорной клапанной поверхностью, а также множество каналов потока, предназначенных для ввода в них материала адсорбента. Каждый из каналов потока имеет два противоположных конца, при этом ротор имеет множество отверстий, предусмотренных на роторных клапанных поверхностях, которые сообщаются с концами канала потока, а также функциональные отсеки для циклического приложения к каждому каналу потока множества дискретных уровней давления, лежащих между более высоким и более высоким и более низким давлениями, для поддержания главным образом однородного газового потока, протекающего через первый и второй функциональные отсеки. Изобретение позволяет повысить эффективность использования энергии. 4 с. и 37 з.п. ф-лы, 29 ил.

Description

Текст описания в факсимильном виде (см. графическую часть)

Claims (41)

1. Роторный модуль для осуществления адсорбционного процесса с колебанием давления, в котором рабочее давление циклически изменяется от более высокого до более низкого, предназначенного для выделения первой и второй газовых фракций из газовой смеси, содержащей первую и вторую фракции, включающий статор, который имеет первую статорную клапанную поверхность, вторую статорную клапанную поверхность, множество первых функциональных отсеков, открывающихся к первой статорной клапанной поверхности, а также множество вторых функциональных отсеков, открывающихся ко второй статорной клапанной поверхности, ротор, который соединен с возможностью вращения со статором и имеет первую роторную клапанную поверхность, которая сообщается с первой статорной клапанной поверхностью, вторую роторную клапанную поверхность, которая сообщается со второй статорной клапанной поверхностью, а также множество каналов потока, предназначенных для ввода в них материала адсорбента, причем каждый из указанных каналов потока имеет два противоположных конца, при этом ротор имеет множество отверстий, предусмотренных на роторных клапанных поверхностях, которые сообщаются с концами канала потока, а также функциональные отсеки для циклического приложения к каждому каналу потока множества дискретных уровней давления, лежащих между более высоким и более низким давлениями, для поддержания однородного газового потока, протекающего через первый и второй функциональные отсеки.
2. Роторный модуль по п.1, в котором форма функциональных отсеков выбрана таким образом, чтобы обеспечить однородный газовый поток, протекающий по каналам потока.
3. Роторный модуль по п.1, в котором, по меньшей мере, одна из клапанных поверхностей содержит полосу уплотнения для снижения потерь газового потока между клапанными поверхностями, причем полоса уплотнения имеет конический участок, позволяющий обеспечить однородный газовый поток, протекающий по каналам потока.
4. Роторный модуль по п.3, в котором форма полосы уплотнения выбрана таким образом, чтобы обеспечить быстрое закрывание каналов потока.
5. Роторный модуль по п.1, в котором каждый из функциональных отсеков одновременно сообщается, по меньшей мере, с двумя каналами потока, чтобы обеспечить однородный газовый поток, протекающий через функциональные отсеки.
6. Роторный модуль по п.1, в котором каждый из функциональных отсеков соединен непосредственно со смежным соответствующим концом одного из каналов потока для осуществления адсорбции с высокочастотным колебанием давления.
7. Роторный модуль по п.6, в котором функциональные отсеки установлены с промежутком от соответствующих концов канала потока, достаточным для осуществления процесса адсорбции с колебанием давления при скорости вращения ротора, составляющей, по меньшей мере, 20 об/мин.
8. Роторный модуль по п.1, в котором функциональные отсеки содержат множество отсеков повышения давления для создания в каналах потока множества приростов возрастающих давлений.
9. Роторный модуль по п.8, в котором отсеки повышения давления содержат отсеки подачи питающего газа, открывающиеся к первой статорной клапанной поверхности, для выпуска газовой смеси по каналам потока при множестве различных возрастающих давлений.
10. Роторный модуль по п.8, в котором отсеки повышения давления содержат отсеки возврата легкого рефлюкса, открывающиеся ко второй статорной клапанной поверхности, для выпуска газа легкого рефлюкса по каналам потока при множестве различных возрастающих давлений.
11. Роторный модуль по п.1, в котором первые функциональные отсеки содержат множество отсеков продувки для создания в каналах потока множества возрастающих падений давления.
12. Роторный модуль по п.11, в котором отсеки продувки содержат отсеки выпуска легкого рефлюкса, открывающиеся ко второй статорной клапанной поверхности, для удаления газа легкого рефлюкса из каналов потока при множестве различных возрастающих давлений.
13. Роторный модуль по п.11, в котором отсеки продувки представляют собой отсеки продувки противотоком, открывающиеся к первой статорной клапанной поверхности, для удаления газа тяжелого продукта из каналов потока при множестве различных возрастающих давлений.
14. Роторный модуль по п.1, в котором вторые функциональные отсеки содержат множество отсеков потоковой продувки для создания в каналах потока множества возрастающих падений давления, а также множество отсеков возврата легкого рефлюкса, сообщающихся с отсеками потоковой продувки, для создания в каналах потока множества возрастающих приростов давления, а статор содержит средство снижения давления, установленное между отсеками потоковой продувки и отсеками возврата легкого рефлюкса, для выпуска газа, удаленного из отсеков потоковой продувки, при пониженном давлении к отсекам возврата легкого рефлюкса.
15. Роторный модуль по п.14, в котором средство снижения давления включает одно из следующих средств: механические ступени расширения, дроссельные отверстия или дроссельные клапаны.
16. Роторный модуль по п.14, в котором вторые функциональные отсеки содержат отсек легкого продукта, а средство снижения давления включает расширитель, соединенный с отсеками потоковой продувки и с отсеками возврата легкого рефлюкса, а также компрессор, соединенный с отсеком легкого продукта и с расширителем для повышения газового давления легкого продукта.
17. Роторный модуль по п.1, в котором первые функциональные отсеки содержат множество отсеков продувки противотоком для создания в каналах потока множества возрастающих падений давления, а также отсек возврата тяжелого рефлюкса, сообщающийся, по меньшей мере, с одним из отсеков продувки противотоком, причем статор содержит компрессор рефлюкса, включенный между отсеками продувки противотоком и отсеком возврата тяжелого рефлюкса, для выпуска газа, удаленного из отсеков продувки противотоком, под повышенным давлением в отсеки возврата тяжелого рефлюкса.
18. Роторный модуль по п.1, в котором функциональные отсеки расположены вокруг соответствующих клапанных поверхностей для обеспечения транспортировки газа вдоль каналов потока в общей заданной последовательности для каждого канала потока, причем последовательность для каждого канала потока предусматривает подачу газовой смеси под более высоким давлением от функционального отсека подачи питающего газа к концу канала потока, смежному с первой роторной клапанной поверхностью, при одновременном удалении газообразного легкого продукта под более высоким давлением от конца канала потока, смежного со второй роторной клапанной поверхностью, в функциональный отсек легкого продукта, а также удаление газообразного тяжелого продукта под более низким давлением от конца канала потока, смежного с первой роторной клапанной поверхностью, в функциональный отсек газообразного тяжелого продукта, подачу газа под давлением, промежуточным между более высоким и более низким давлениями, от функционального отсека повторного повышения давления к концу канала потока, смежному с первой роторной клапанной поверхностью, впереди функционального отсека подачи питающего газа.
19. Роторный модуль по п.1, в котором функциональные отсеки расположены вокруг соответствующих клапанных поверхностей для обеспечения транспортировки газа вдоль каналов потока в общей заданной последовательности для каждого канала потока, причем последовательность для каждого канала потока предусматривает подачу газовой смеси под более высоким давлением от функционального отсека подачи питающего газа к концу канала потока, смежному с первой роторной клапанной поверхностью, при одновременном удалении газообразного легкого продукта под более высоким давлением от конца канала потока, смежного со второй роторной клапанной поверхностью, в функциональный отсек легкого продукта, а также удаление газа под давлением, промежуточным между более высоким и более низким давлениями, от конца канала потока, смежного со второй роторной клапанной поверхностью, в функциональный отсек потоковой продувки и удаление газообразного тяжелого продукта под более низким давлением от конца канала потока, смежного с первой роторной клапанной поверхностью, в функциональный отсек газообразного тяжелого продукта.
20. Роторный модуль по п.1, в котором функциональные отсеки расположены вокруг соответствующих клапанных поверхностей для обеспечения транспортировки газа вдоль каналов потока в общей заданной последовательности для каждого канала потока, причем последовательность для каждого канала потока предусматривает подачу газовой смеси под более высоким давлением от функционального отсека подачи питающего газа к концу канала потока, смежному с первой роторной клапанной поверхностью, при одновременном удалении газообразного легкого продукта под более высоким давлением от конца канала потока, смежного со второй роторной клапанной поверхностью, в функциональный отсек легкого продукта, а также удаление газа под давлением, промежуточным между более высоким и более низким давлениями, от конца канала потока, смежного с первой роторной клапанной поверхностью, в функциональный отсек продувки противотоком и удаление тяжелого продукта под более низким давлением от конца канала потока, смежного с первой роторной клапанной поверхностью, в функциональный отсек газообразного тяжелого продукта.
21. Роторный модуль по п.1, в котором каждый канал потока содержит ламинированный листовой адсорбер.
22. Ротор для осуществления адсорбционного процесса с колебанием давления, который содержит кольцевой корпус с внутренней клапанной поверхностью и внешней клапанной поверхностью, множество каналов потока, предусмотренных внутри корпуса и идущих между внутренней и внешней клапанными поверхностями, множество отверстий, предусмотренных на клапанных поверхностях и сообщающихся с каналами потока для пропускания газового потока через каналы потока, причем, по меньшей мере, одна из клапанных поверхностей имеет конфигурацию, позволяющую поддерживать газовый поток главным образом однородным.
23. Ротор по п.22, в котором каждый слой адсорбента содержит, по меньшей мере, два ламинированных листа адсорбента, а каждый указанный лист адсорбента содержит упрочняющую матрицу, нанесенный на нее материал адсорбента, связующее для закрепления материала адсорбента на матрице и прокладку, предусмотренную между двумя ламинированными листами для создания между ними канала потока.
24. Ротор по п.23, в котором упрочняющий материал выбран из группы, в которую входят стекловолокно, матрица из металлической проволоки, металлическая фольга, неорганическое волокно и органическое волокно.
25. Ротор по п.23, в котором материал адсорбента содержит кристаллиты цеолита.
26. Ротор по п.22, который имеет внутреннюю окружность и внешнюю окружность, причем слои адсорбента имеют ширину, которая возрастает в направлении от внутренней окружности к внешней окружности.
27. Ротор по п.22, в котором слои адсорбента имеют изогнутую форму.
28. Ротор по п.22, в котором слои адсорбента содержат множество гранул адсорбента, каждая из которых содержит инертный сердечник, покрытый материалом адсорбента.
29. Ротор по п.28, в котором инертный сердечник изготовлен из материала, выбранного из группы, в которую входят железо и его оксиды.
30. Ротор по п.28, в котором объем инертного сердечника составляет половину объема гранулы.
31. Ротор по п.22, в котором каналы потока имеют два противоположных конца, причем каждый канал имеет отверстие, расположенное в непосредственной близости от соответствующего одного из противоположных концов.
32. Адсорбционная система с колебанием давления для выделения первой и второй газовых фракций из газовой смеси, содержащей первую и вторую фракции, которая включает роторный модуль, соединенный с коллектором питающего газа, с коллектором тяжелого продукта и с коллектором легкого продукта, причем указанный модуль включает статор, который имеет первую статорную клапанную поверхность, вторую статорную клапанную поверхность, множество первых функциональных отсеков, открывающихся к первой статорной клапанной поверхности, а также множество вторых функциональных отсеков, открывающихся ко второй статорной клапанной поверхности, и ротор, который соединен с возможностью вращения со статором и имеет первую роторную клапанную поверхность, которая сообщается с первой статорной клапанной поверхностью, вторую роторную клапанную поверхность, которая сообщается со второй статорной клапанной поверхностью, а также множество каналов потока, предназначенных для ввода в них материала адсорбента, причем каждый из указанных каналов потока имеет два противоположных конца, при этом ротор имеет множество отверстий, предусмотренных на роторных клапанных поверхностях, которые сообщаются с концами канала потока и с функциональными отсеками, и оборудование сжатия/расширения, соединенное с роторным модулем для поддержания в функциональных отсеках множества дискретных уровней давления, лежащих между более высоким давлением и менее высоким давлением, для обеспечения протекания главным образом однородного газового потока через каналы потока.
33. Система по п.32, в которой функциональные отсеки содержат множество отсеков подачи питающего газа, а оборудование сжатия/расширения включает многоступенчатый компрессор, который имеет множество каналов выпуска газа под давлением, причем каждый такой выпускной канал соединен с соответствующим одним из питающих отсеков для подачи питающего газа в каналы потока с множеством приростов давления.
34. Система по п.33, в которой многоступенчатый компрессор представляет собой центробежный компрессор, который имеет множество каскадов, причем каждый каскад содержит газовый впуск, диффузор и рабочее колесо, связанное с газовым впуском и совершающее вращение вокруг оси для ускорения протекания газа от газового впуска в направлении к диффузору.
35. Система по п.33, в которой многоступенчатый компрессор представляет собой многоступенчатый компрессор с осевым расщепленным потоком, который содержит множество кольцевых статорных колес с постепенно уменьшающимся диаметром, причем каждое статорное кольцо имеет кольцевую зону потока и множество статорных лопаток, а ротор имеет ось вращения и содержит множество роторных лопаток, взаимодействующих со статорными лопатками для сжатия газа, протекающего через зону потока, причем, по меньшей мере, одно из указанных статорных колец дополнительно содержит коллектор и диффузор для распределения сжатого газового потока между коллектором и зоной потока последующего одного из статорных колец.
36. Система по п.33, в которой функциональные отсеки содержат множество отсеков продувки, а оборудование сжатия/расширения включает многоступенчатый вакуумный насос, подключенный к компрессору, причем вакуумный насос содержит множество каналов впуска газа под давлением, при этом каждый такой впускной канал соединен с соответствующим одним из отсеков продувки для приема газа продувки из каналов потока с множеством приростов давления.
37. Система по п.33, в которой функциональные отсеки содержат множество отсеков продувки, причем адсорбционная система с колебанием давления содержит множество дроссельных отверстий, связанных с отсеками продувки для выпуска газа продувки из каналов потока с множеством приростов давления.
38. Система по п.32, в которой функциональные отсеки содержат множество отсеков продувки противотоком и множество отсеков потоковой продувки, а оборудование сжатия/расширения включает первый расширитель, подключенный к отсекам продувки противотоком, и второй расширитель, подключенный к отсекам потоковой продувки.
39. Система по п.36, в которой функциональные отсеки содержат множество отсеков подачи питающего газа, а оборудование сжатия/расширения включает компрессор, подключенный к отсекам подачи питающего газа и к первому и второму расширителям.
40. Система по п.33, в которой многоступенчатая турбина подключена к множеству указанных роторных модулей, к которым подключены также коллектор подачи питающего газа, коллектор тяжелого продукта и коллектор легкого продукта.
41. Многоступенчатый компрессор с осевым расщепленным потоком, который включает множество кольцевых статорных колец с постепенно уменьшающимся диаметром, причем каждое статорное кольцо имеет кольцевую зону потока и множество статорных лопаток, и ротор, который имеет ось вращения и содержит множество роторных лопаток, взаимодействующих со статорными лопатками для сжатия газа, протекающего через зону потока, причем, по меньшей мере, одно из указанных статорных колец дополнительно содержит коллектор и диффузор для распределения ускоренного газового потока между коллектором и зоной потока последующего одного из статорных колец.
RU2000117464/12A 1997-12-01 1998-12-01 Модульное устройство адсорбции с колебанием давления RU2217220C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US6712097P 1997-12-01 1997-12-01
US60/067,120 1997-12-01

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2000117464A RU2000117464A (ru) 2002-05-27
RU2217220C2 true RU2217220C2 (ru) 2003-11-27

Family

ID=22073847

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2000117464/12A RU2217220C2 (ru) 1997-12-01 1998-12-01 Модульное устройство адсорбции с колебанием давления

Country Status (10)

Country Link
US (2) US6451095B1 (ru)
EP (1) EP1045728B1 (ru)
JP (1) JP4708562B2 (ru)
CN (1) CN100551490C (ru)
AU (1) AU752114B2 (ru)
BR (1) BR9815078A (ru)
CA (1) CA2312506C (ru)
DE (1) DE69841332D1 (ru)
RU (1) RU2217220C2 (ru)
WO (1) WO1999028013A2 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2742023C1 (ru) * 2018-08-14 2021-02-01 Эр Продактс Энд Кемикалз, Инк. Разделение портов для psa с вращающимся слоем

Families Citing this family (118)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7094275B2 (en) * 1997-12-01 2006-08-22 Questair Technologies, Inc. Modular pressure swing adsorption apparatus
US6921597B2 (en) * 1998-09-14 2005-07-26 Questair Technologies Inc. Electrical current generation system
US6905535B2 (en) * 1998-12-16 2005-06-14 Questair Technologies Inc. Gas separation with split stream centrifugal turbomachinery
CN1437503A (zh) 1998-12-16 2003-08-20 探索空气技术公司 用分裂气流离心涡轮机进行气体分离
AU5381200A (en) * 1999-06-09 2001-01-02 Questair Technologies, Inc. Rotary pressure swing adsorption apparatus
CA2274390A1 (en) 1999-06-10 2000-12-10 Questor Industries Inc. Multistage chemical separation method and apparatus using pressure swing adsorption
WO2000076629A1 (en) 1999-06-10 2000-12-21 Questair Technologies Inc. Chemical reactor with pressure swing adsorption
CA2274312A1 (en) * 1999-06-10 2000-12-10 Kevin A. Kaupert Modular pressure swing adsorption apparatus with clearance-type valve seals
CA2274388A1 (en) * 1999-06-10 2000-12-10 Bowie Keefer Surge adsorber flow regulation for modular pressure swing adsorption
US7250073B2 (en) 1999-12-09 2007-07-31 Questair Technologies, Inc. Life support oxygen concentrator
US6514319B2 (en) * 1999-12-09 2003-02-04 Questair Technologies Inc. Life support oxygen concentrator
CA2320551C (en) * 2000-09-25 2005-12-13 Questair Technologies Inc. Compact pressure swing adsorption apparatus
CA2324533A1 (en) 2000-10-27 2002-04-27 Carl Hunter Oxygen enrichment in diesel engines
WO2002042628A2 (en) 2000-10-27 2002-05-30 Questair Technologies, Inc. Feed composition modification for internal combustion engines
CA2325072A1 (en) 2000-10-30 2002-04-30 Questair Technologies Inc. Gas separation for molten carbonate fuel cell
US7097925B2 (en) 2000-10-30 2006-08-29 Questair Technologies Inc. High temperature fuel cell power plant
CA2430271A1 (en) 2000-12-08 2002-06-13 Questair Technologies Inc. Methods and apparatuses for gas separation by pressure swing adsorption with partial gas product feed to fuel cell power source
CA2329475A1 (en) 2000-12-11 2002-06-11 Andrea Gibbs Fast cycle psa with adsorbents sensitive to atmospheric humidity
EP2826553B1 (en) 2001-01-05 2019-03-06 Air Products And Chemicals, Inc. Method of manufacture for adsorbent laminates for high frequency psa processes
US6692545B2 (en) 2001-02-09 2004-02-17 General Motors Corporation Combined water gas shift reactor/carbon dioxide adsorber for use in a fuel cell system
US6964692B2 (en) 2001-02-09 2005-11-15 General Motors Corporation Carbon monoxide adsorption for carbon monoxide clean-up in a fuel cell system
EP1500156B1 (en) 2002-03-14 2007-09-12 QuestAir Technologies Inc. Hydrogen recycle for solid oxide fuel cell
CA2477262A1 (en) 2002-03-14 2003-09-18 Questair Technologies Inc. Gas separation by combined pressure swing and displacement purge
US7285350B2 (en) 2002-09-27 2007-10-23 Questair Technologies Inc. Enhanced solid oxide fuel cell systems
WO2004067684A2 (en) * 2003-01-30 2004-08-12 Questair Technologies, Inc. Compact synthesis gas generation system
US7276095B2 (en) 2003-03-14 2007-10-02 General Motors Corporation Fuel processor module for hydrogen production for a fuel cell engine using pressure swing adsorption
US20040197616A1 (en) * 2003-04-01 2004-10-07 Edlund David J. Oxidant-enriched fuel cell system
US7189280B2 (en) 2004-06-29 2007-03-13 Questair Technologies Inc. Adsorptive separation of gas streams
WO2006017940A1 (en) * 2004-08-20 2006-02-23 Questair Technologies Inc. Improved parallel passage contactor structure
US7344686B2 (en) * 2004-10-07 2008-03-18 Mesoscopic Devices, Inc. Desulfurization apparatus with individually controllable heaters
US20060090646A1 (en) * 2004-11-04 2006-05-04 Questair Technologies Inc. Adsorbent material for selective adsorption of carbon monoxide and unsaturated hydrocarbons
US7354463B2 (en) * 2004-12-17 2008-04-08 Texaco Inc. Apparatus and methods for producing hydrogen
US7402287B2 (en) * 2004-12-17 2008-07-22 Texaco Inc. Apparatus and methods for producing hydrogen
US7892304B2 (en) * 2004-12-17 2011-02-22 Texaco Inc. Apparatus and method for controlling compressor motor speed in a hydrogen generator
US7354464B2 (en) * 2004-12-17 2008-04-08 Texaco Inc. Apparatus and method for producing hydrogen
US7393382B2 (en) * 2004-12-20 2008-07-01 Idatech Llc Temperature-based breakthrough detection and pressure swing adsorption systems and fuel processing systems including the same
US7833311B2 (en) * 2004-12-20 2010-11-16 Idatech, Llc Temperature-based breakthrough detection and pressure swing adsorption systems and fuel processing systems including the same
US7399342B2 (en) * 2004-12-22 2008-07-15 Idatech, Llc Systems and methods for regulating heating assembly operation through pressure swing adsorption purge control
RU2394631C2 (ru) * 2005-01-07 2010-07-20 Квестэйр Текнолоджиз Инк. Адсорбентные структуры для кинетического разделения, разработанные на научной основе
JP5139081B2 (ja) * 2005-01-21 2013-02-06 エクソンモービル リサーチ アンド エンジニアリング カンパニー 水素管理の改良された、重質原料材の水素化分解
US8114273B2 (en) * 2005-01-21 2012-02-14 Exxonmobil Research And Engineering Company Two stage hydrotreating of distillates with improved hydrogen management
CN101163536B (zh) * 2005-01-21 2011-12-07 埃克森美孚研究工程公司 采用精炼工艺单元如加氢处理、加氢裂化的快速循环压力摆动吸附的改进的集成
CA2595588C (en) * 2005-01-21 2013-12-24 Exxonmobil Research And Engineering Company Management of hydrogen in hydrogen-containing streams from hydrogen sources
US7591879B2 (en) * 2005-01-21 2009-09-22 Exxonmobil Research And Engineering Company Integration of rapid cycle pressure swing adsorption with refinery process units (hydroprocessing, hydrocracking, etc.)
EP1853369A1 (en) 2005-01-21 2007-11-14 Exxonmobil Research And Engineering Company Hydrotreating process with improved hydrogen management
JP5139080B2 (ja) * 2005-01-21 2013-02-06 エクソンモービル リサーチ アンド エンジニアリング カンパニー 改良された接触改質装置ユニットおよびユニットの運転
US7767004B2 (en) * 2005-03-11 2010-08-03 University Of Ottawa Functionalized adsorbent for removal of acid gases and use thereof
US7763098B2 (en) * 2005-11-18 2010-07-27 Xebec Adsorption Inc. Rapid cycle syngas pressure swing adsorption system
JP2007237004A (ja) * 2006-02-09 2007-09-20 Terumo Corp ガス濃縮装置およびその制御方法
US7584924B2 (en) * 2006-04-11 2009-09-08 Go Aircraft Ltd. High speed vertical take-off and land aircraft with active fan balancing system
EA022563B1 (ru) * 2007-05-18 2016-01-29 Эксонмобил Рисерч Энд Инджиниринг Компани Способ удаления целевого газа из смеси газов
US8545602B2 (en) 2007-05-18 2013-10-01 Exxonmobil Research And Engineering Company Removal of CO2, N2, and H2S from gas mixtures containing same
US8529662B2 (en) 2007-05-18 2013-09-10 Exxonmobil Research And Engineering Company Removal of heavy hydrocarbons from gas mixtures containing heavy hydrocarbons and methane
EP2164601B1 (en) * 2007-05-18 2016-10-05 ExxonMobil Research and Engineering Company Process for removing a target gas from a mixture of gases by thermal swing adsorption
US7959720B2 (en) 2007-05-18 2011-06-14 Exxonmobil Research And Engineering Company Low mesopore adsorbent contactors for use in swing adsorption processes
US8529663B2 (en) * 2007-05-18 2013-09-10 Exxonmobil Research And Engineering Company Process for removing a target gas from a mixture of gases by swing adsorption
US8444750B2 (en) * 2007-05-18 2013-05-21 Exxonmobil Research And Engineering Company Removal of CO2, N2, or H2S from gas mixtures by swing adsorption with low mesoporosity adsorbent contactors
CN101139088B (zh) * 2007-08-10 2011-06-01 西安交通大学 旋转分子筛微型变压吸附制氧装置
US8906138B2 (en) 2007-11-12 2014-12-09 Exxonmobil Upstream Research Company Methods of generating and utilizing utility gas
US7837765B2 (en) 2007-12-12 2010-11-23 Idatech, Llc Systems and methods for supplying auxiliary fuel streams during intermittent byproduct discharge from pressure swing adsorption assemblies
US8070841B2 (en) * 2007-12-12 2011-12-06 Idatech, Llc Systems and methods for supplying auxiliary fuel streams during intermittent byproduct discharge from pressure swing adsorption assemblies
EP2276550A4 (en) 2008-04-30 2012-02-29 Exxonmobil Upstream Res Co METHOD AND APPARATUS FOR OIL ELIMINATION FROM UTILITY GAS STREAM
ES2746198T3 (es) 2008-12-22 2020-03-05 Glatt Systemtechnik Gmbh Gránulo adsorbente de material compuesto, proceso para su producción y proceso de separación de gases
EP2563495B1 (en) 2010-04-30 2019-09-25 Peter Eisenberger Method for carbon dioxide capture
WO2011149640A1 (en) 2010-05-28 2011-12-01 Exxonmobil Upstream Research Company Integrated adsorber head and valve design and swing adsorption methods related thereto
TWI495501B (zh) 2010-11-15 2015-08-11 Exxonmobil Upstream Res Co 動力分餾器及用於氣體混合物之分餾的循環法
WO2012161828A1 (en) 2011-03-01 2012-11-29 Exxonmobil Upstream Research Company Apparatus and systems having a rotary valve assembly and swing adsorption processes related thereto
BR112013018276A2 (pt) 2011-03-01 2019-09-24 Exxonmobil Upstream Res Co métodos de remover contaminantes de uma corrente de hidrocarbonetos por adsorção oscilante e aparelhos e sistemas relacionados
WO2012118760A2 (en) 2011-03-01 2012-09-07 Exxonmobil Upstream Research Company Apparatus and systems having compact configuration multiple swing adsorption beds and methods related thereto
CA2825148C (en) 2011-03-01 2017-06-20 Exxonmobil Upstream Research Company Methods of removing contaminants from a hydrocarbon stream by swing adsorption and related apparatus and systems
WO2012118757A1 (en) 2011-03-01 2012-09-07 Exxonmobil Upstream Research Company Apparatus and systems having a reciprocating valve head assembly and swing adsorption processes related thereto
EA201391249A1 (ru) * 2011-03-01 2014-02-28 Эксонмобил Апстрим Рисерч Компани Устройства и системы, имеющие узел поворотного клапана, и связанные с этим циклические адсорбционные процессы
MY173802A (en) 2011-03-01 2020-02-24 Exxonmobil Upstream Res Co Apparatus and systems having an encased adsorbent contractor and swing adsorption processes related thereto
US20120279391A1 (en) * 2011-05-03 2012-11-08 Ravi Kumar Adsorption process to recover carbon dioxide from flue gas
US9034078B2 (en) 2012-09-05 2015-05-19 Exxonmobil Upstream Research Company Apparatus and systems having an adsorbent contactor and swing adsorption processes related thereto
CN103432863B (zh) 2013-09-10 2015-03-11 周小山 变压吸附装置
CN106163636B (zh) * 2013-12-31 2020-01-10 彼得·艾森伯格尔 用于从大气中除去co2的旋转多整料床移动系统
WO2016014232A1 (en) 2014-07-25 2016-01-28 Exxonmobil Upstream Research Company Apparatus and system having a valve assembly and swing adsorption processes related thereto
US10307749B2 (en) 2014-11-11 2019-06-04 Exxonmobil Upstream Research Company High capacity structures and monoliths via paste imprinting
US9713787B2 (en) 2014-12-10 2017-07-25 Exxonmobil Upstream Research Company Adsorbent-incorporated polymer fibers in packed bed and fabric contactors, and methods and devices using same
US9744521B2 (en) 2014-12-23 2017-08-29 Exxonmobil Upstream Research Company Structured adsorbent beds, methods of producing the same and uses thereof
US9751041B2 (en) 2015-05-15 2017-09-05 Exxonmobil Upstream Research Company Apparatus and system for swing adsorption processes related thereto
EA201792488A1 (ru) 2015-05-15 2018-03-30 Эксонмобил Апстрим Рисерч Компани Аппарат и система для процессов короткоцикловой адсорбции, связанные с ней, содержащие системы продувки среднего слоя
US9821266B2 (en) 2015-08-06 2017-11-21 Exxonmobil Upstream Research Company Rotating bed device for the separation by adsorption of at least one constituent of a gaseous mixture
US10080991B2 (en) 2015-09-02 2018-09-25 Exxonmobil Upstream Research Company Apparatus and system for swing adsorption processes related thereto
CA2996139C (en) 2015-09-02 2021-06-15 Exxonmobil Upstream Research Company Process and system for swing adsorption using an overhead stream of a demethanizer as purge gas
SG11201802606VA (en) * 2015-10-27 2018-05-30 Exxonmobil Upstream Res Co Apparatus and system for swing adsorption processes related thereto having a plurality of valves
SG11201802604TA (en) 2015-10-27 2018-05-30 Exxonmobil Upstream Res Co Apparatus and system for swing adsorption processes related thereto having actively-controlled feed poppet valves and passively controlled product valves
US10322365B2 (en) 2015-10-27 2019-06-18 Exxonmobil Upstream Reseach Company Apparatus and system for swing adsorption processes related thereto
SG11201803968XA (en) 2015-11-16 2018-06-28 Exxonmobil Upstream Res Co Adsorbent materials and methods of adsorbing carbon dioxide
US10427088B2 (en) 2016-03-18 2019-10-01 Exxonmobil Upstream Research Company Apparatus and system for swing adsorption processes related thereto
CN109069981B (zh) * 2016-03-28 2022-05-03 东洋纺株式会社 吸附处理装置
AU2017244044B2 (en) * 2016-03-31 2022-08-18 Inventys Thermal Technologies Inc. Adsorptive gas separator with reduced thermal conductivity
US10427089B2 (en) 2016-05-31 2019-10-01 Exxonmobil Upstream Research Company Apparatus and system for swing adsorption processes
EP3463620A1 (en) 2016-05-31 2019-04-10 ExxonMobil Upstream Research Company Apparatus and system for swing adsorption processes
US10434458B2 (en) 2016-08-31 2019-10-08 Exxonmobil Upstream Research Company Apparatus and system for swing adsorption processes related thereto
WO2018044501A1 (en) 2016-09-01 2018-03-08 Exxonmobil Upstream Research Company Swing adsorption processes for removing water using 3a zeolite structures
US10328382B2 (en) 2016-09-29 2019-06-25 Exxonmobil Upstream Research Company Apparatus and system for testing swing adsorption processes
CN108096990B (zh) * 2016-11-25 2021-05-04 中国石油化工股份有限公司 一种吸附分离装置
AU2017379684B2 (en) 2016-12-21 2020-03-12 Exxonmobil Upstream Research Company Self-supporting structures having active materials
CA3045040C (en) 2016-12-21 2022-04-26 Exxonmobil Upstream Research Company Self-supporting structures having foam-geometry structure and active materials
JP6908472B2 (ja) * 2017-08-31 2021-07-28 三菱重工コンプレッサ株式会社 遠心圧縮機
US11331620B2 (en) 2018-01-24 2022-05-17 Exxonmobil Upstream Research Company Apparatus and system for swing adsorption processes
WO2019168628A1 (en) 2018-02-28 2019-09-06 Exxonmobil Upstream Research Company Apparatus and system for swing adsorption processes
US10835856B2 (en) 2018-08-14 2020-11-17 Air Products And Chemicals, Inc. Carbon molecular sieve adsorbent
US10744450B2 (en) 2018-08-14 2020-08-18 Air Products And Chemicals, Inc. Multi-bed rapid cycle kinetic PSA
CN109289441A (zh) * 2018-12-04 2019-02-01 广汽菲亚特克莱斯勒汽车有限公司广州分公司 汽车涂装车间废气浓缩转轮的吹扫保养装置及其应用方法
WO2020131496A1 (en) 2018-12-21 2020-06-25 Exxonmobil Upstream Research Company Flow modulation systems, apparatus, and methods for cyclical swing adsorption
CN109876593B (zh) * 2019-03-08 2024-01-26 北京科技大学 一种径向列管式吸附器及其吸附解吸的方法
US11376545B2 (en) 2019-04-30 2022-07-05 Exxonmobil Upstream Research Company Rapid cycle adsorbent bed
US11655910B2 (en) 2019-10-07 2023-05-23 ExxonMobil Technology and Engineering Company Adsorption processes and systems utilizing step lift control of hydraulically actuated poppet valves
WO2021076594A1 (en) 2019-10-16 2021-04-22 Exxonmobil Upstream Research Company Dehydration processes utilizing cationic zeolite rho
JP7347795B2 (ja) * 2019-12-16 2023-09-20 株式会社西部技研 有機溶剤濃縮装置および有機溶剤濃縮装置の劣化判定方法
US20230211276A1 (en) 2020-05-29 2023-07-06 Climeworks Ag Method for capture of carbon dioxide from ambient air and corresponding adsorber structures with a plurality of parallel surfaces
CN112516748B (zh) * 2020-11-10 2021-10-26 华南理工大学 一种液态二氧化碳喷淋式变压控温吸附塔
CN112893281A (zh) * 2021-01-22 2021-06-04 浙江浙能长兴发电有限公司 一种基于石膏转化的碳酸钙的三级逆流水洗工艺和装置
AU2023325524A1 (en) 2022-08-15 2025-03-13 W. L. Gore & Associates, Inc. Structures and methods for enhancing capture of carbon dioxide from ambient air
CN116119776B (zh) * 2023-03-28 2023-08-22 广东海洋大学 一种蝶式流体压力能回收装置

Family Cites Families (29)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE377520C (de) * 1921-10-10 1923-06-21 Hoechst Ag Kohleabsorptionsapparat
US2053159A (en) * 1932-02-16 1936-09-01 Davison Chemical Corp Adsorber and system
US2286920A (en) * 1939-12-21 1942-06-16 E B Miller Engineering Company Air conditioning system
US2541694A (en) * 1944-10-04 1951-02-13 Carrier Corp Adsorption system
BE503969A (ru) * 1950-03-01
GB1034351A (en) * 1961-10-13 1966-06-29 Sutcliffe Speakman And Company Solvent recovery plant
US3176446A (en) * 1963-05-27 1965-04-06 Svenskaflakfabriken Ab Ceramic gas conditioner
JPS56150418A (en) * 1980-04-22 1981-11-20 Mitsubishi Heavy Ind Ltd Treatment of combustion exhaust gas
US4452612A (en) * 1982-09-22 1984-06-05 Cubemco, Inc. Separation and purification of gases and vapors by continuous pressure-swing adsorption
US4589892A (en) * 1983-04-07 1986-05-20 Bry-Air, Inc. Sequenced modular bed carousel dehumidifier
US4702903A (en) * 1983-10-03 1987-10-27 Keefer Bowie Method and apparatus for gas separation and synthesis
FR2580271B1 (fr) * 1985-04-16 1994-07-08 Air Liquide Procede de production d'ozone
US4732579A (en) * 1986-04-14 1988-03-22 Fmc Corporation Air purification and temperature controlling system and method
EP0252596B1 (en) * 1986-06-12 1993-10-13 Imperial Chemical Industries Plc Adsorption process
US5017202A (en) * 1989-04-13 1991-05-21 Taikisha Ltd. Gas treating apparatus
US5238052A (en) * 1989-08-17 1993-08-24 Stirling Technology, Inc. Air to air recouperator
US5057128A (en) * 1990-07-03 1991-10-15 Flakt, Inc. Rotary adsorption assembly
FR2667801B1 (fr) * 1990-10-11 1992-12-04 Air Liquide Procede et equipement de separation par adsorption d'au moins un constituant d'un melange gazeux.
FR2672818B1 (fr) 1991-02-20 1993-04-23 Air Liquide Procede de production d'oxygene par adsorption.
US5245110A (en) * 1991-09-19 1993-09-14 Starchem, Inc. Process for producing and utilizing an oxygen enriched gas
FR2684023B1 (fr) 1991-11-26 1994-01-14 Air Liquide Procede de production d'un gaz a teneur substantielle en oxygene.
FR2689785B1 (fr) * 1992-04-13 1994-05-20 Air Liquide Dispositif rotatif de separation par adsorption d'au moins un constituant d'un melange gazeux.
US5256172A (en) * 1992-04-17 1993-10-26 Keefer Bowie Thermally coupled pressure swing adsorption
LU88160A1 (fr) 1992-08-18 1993-10-27 Fernande Schartz Procede et dispositif de separation de gaz par adsorption selective a pression variable
DE4233062A1 (de) * 1992-10-01 1994-04-07 Electrolux Leisure Appliances Sorptionsapparat zur Verwendung in einer Kühlanlage
US5487775A (en) * 1994-05-09 1996-01-30 The Boc Group, Inc. Continuous pressure difference driven adsorption process
US5912426A (en) * 1997-01-30 1999-06-15 Praxair Technology, Inc. System for energy recovery in a vacuum pressure swing adsorption apparatus
US6056804A (en) * 1997-06-30 2000-05-02 Questor Industries Inc. High frequency rotary pressure swing adsorption apparatus
US6051050A (en) * 1997-12-22 2000-04-18 Questor Industries Inc. Modular pressure swing adsorption with energy recovery

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2742023C1 (ru) * 2018-08-14 2021-02-01 Эр Продактс Энд Кемикалз, Инк. Разделение портов для psa с вращающимся слоем

Also Published As

Publication number Publication date
US6451095B1 (en) 2002-09-17
CA2312506C (en) 2008-11-18
BR9815078A (pt) 2000-10-03
AU1329599A (en) 1999-06-16
CN100551490C (zh) 2009-10-21
US20030070550A1 (en) 2003-04-17
DE69841332D1 (de) 2010-01-07
AU752114B2 (en) 2002-09-05
JP4708562B2 (ja) 2011-06-22
EP1045728A2 (en) 2000-10-25
CN1290188A (zh) 2001-04-04
CA2312506A1 (en) 1999-06-10
EP1045728B1 (en) 2009-11-25
WO1999028013A2 (en) 1999-06-10
JP2001524374A (ja) 2001-12-04
WO1999028013A3 (en) 2000-11-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2217220C2 (ru) Модульное устройство адсорбции с колебанием давления
RU2000117464A (ru) Модульное устройство адсорбции с колебанием давления
US6398853B1 (en) Gas separation with split stream centrifugal turbomachinery
US6056804A (en) High frequency rotary pressure swing adsorption apparatus
US6905535B2 (en) Gas separation with split stream centrifugal turbomachinery
US7094275B2 (en) Modular pressure swing adsorption apparatus
US6488747B1 (en) Pressure swing adsorption with axial or centrifugal compression machinery
JP5497251B2 (ja) 層マニホールド圧力スイング吸着装置及び吸着方法
US6051050A (en) Modular pressure swing adsorption with energy recovery
US6514318B2 (en) Multistage system for separating gas by adsorption
US6565635B2 (en) Layered manifold pressure swing adsorption device and method
US6840985B2 (en) Surge absorber flow regulation for modular pressure swing adsorption
CN105201873A (zh) 一种多级高压离心式压缩机
CA2390668C (en) Layered manifold pressure swing adsorption device and method
CA2374536C (en) Multistage system for separating gas by adsorption

Legal Events

Date Code Title Description
PC43 Official registration of the transfer of the exclusive right without contract for inventions

Effective date: 20121224

PC41 Official registration of the transfer of exclusive right

Effective date: 20130517