RU2202651C2 - Способ защиты поверхности изделий из ферромагнитных материалов - Google Patents
Способ защиты поверхности изделий из ферромагнитных материалов Download PDFInfo
- Publication number
- RU2202651C2 RU2202651C2 RU2001104285/02A RU2001104285A RU2202651C2 RU 2202651 C2 RU2202651 C2 RU 2202651C2 RU 2001104285/02 A RU2001104285/02 A RU 2001104285/02A RU 2001104285 A RU2001104285 A RU 2001104285A RU 2202651 C2 RU2202651 C2 RU 2202651C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- adhesive
- magnetic powder
- ferromagnetic materials
- ferromagnetic
- materials
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 14
- 239000003302 ferromagnetic material Substances 0.000 title claims abstract description 9
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims abstract description 31
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims abstract description 31
- 239000006247 magnetic powder Substances 0.000 claims abstract description 11
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 7
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims abstract description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000003973 paint Substances 0.000 claims abstract 2
- 239000002966 varnish Substances 0.000 claims abstract 2
- 230000005294 ferromagnetic effect Effects 0.000 claims description 4
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 2
- 238000005238 degreasing Methods 0.000 abstract description 3
- AJCDFVKYMIUXCR-UHFFFAOYSA-N oxobarium;oxo(oxoferriooxy)iron Chemical compound [Ba]=O.O=[Fe]O[Fe]=O.O=[Fe]O[Fe]=O.O=[Fe]O[Fe]=O.O=[Fe]O[Fe]=O.O=[Fe]O[Fe]=O.O=[Fe]O[Fe]=O AJCDFVKYMIUXCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 3
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 abstract description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 abstract description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 abstract 1
- 238000011089 mechanical engineering Methods 0.000 abstract 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 5
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 4
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 4
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 3
- 241000233866 Fungi Species 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 2
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 2
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- 229910001369 Brass Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 description 1
- 239000010951 brass Substances 0.000 description 1
- 244000309464 bull Species 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 description 1
- 235000000396 iron Nutrition 0.000 description 1
- 239000000696 magnetic material Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 235000011837 pasties Nutrition 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 239000011253 protective coating Substances 0.000 description 1
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 1
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 1
- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 241000894007 species Species 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области технического обслуживания и ремонта металлоконструкций из ферромагнитных материалов и может быть использовано в нефтегазовой, нефтехимической, химической, пищевой, фармацевтической, машиностроительной промышленности и других отраслях. Задача, решаемая изобретением, заключается в повышении прочности сцепления, наносимого на подложку из ферромагнитных материалов адгезива, при одновременном снижении трудозатрат. Способ заключается в том, что проводят предварительную очистку и обезжиривание с последующим нанесением на ферромагнитную поверхность адгезива с добавкой магнитного порошка при следующем соотношении компонентов, мас. ч. : адгезив 100, магнитный порошок 50-150, причем в качестве адгезива используют лакокрасочные материалы, клеи и другие липкие вещества, а в качестве магнитного порошка используют, например, порошок бариевого феррита. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.
Description
Изобретение относится к области технического обслуживания и ремонта металлоконструкций из ферромагнитных материалов и может быть использовано в нефтегазовой, нефтехимической, химической, пищевой, фармацевтической, машиностроительной промышленности и других отраслях.
Известен способ нанесения адгезивов защитных покрытий, клеев на поверхности металлоконструкций /Кравцов В.В. "Коррозия и защита конструкционных материалов", Уфа, 1999 г., с. 88/. Перед нанесением адгезива на защищаемую поверхность последнюю подвергают специальной обработке (очистке от ржавчины или модификации ржавчины, обезжириванию), затем осуществляют нанесение, например, путем распыления одного или нескольких слоев адгезива с промежуточными и окончательной сушкой или полимеризацией слоев.
Недостатками известного способа являются необходимость использовать материалы с высокой адгезионной прочностью к поверхности субстрата (подложки), возможность нанесения преимущественно тонких слоев, cтекание нанесенного материала с вертикальных и потолочных поверхностей, недостаточная заполняемость каверн в металле.
Наиболее близким техническим решением к заявляемому изобретению является способ защиты поверхности изделий, включающий очистку поверхности, изготовление армирующего каркаса из упругих материалов, создание предварительного напряжения каркаса с целью создания прижимающих усилий к поверхности металла и нанесение химически стойкой композиции с последующей сушкой или полимеризацией по соответствующему режиму /Патент РФ 2157306, В 23 Р 6/04, Бюл. 28 от 10.10.2000 г.).
Недостатком способа является необходимость дополнительной обработки материала подложки (сверление отверстий, нарезание резьбы, приварка, пайка) с целью крепления армирующих элементов, что связано с размерами дефектов, и дополнительными трудозатратами на выполнение работ.
Предлагаемое изобретение решает техническую задачу повышения прочности сцепления наносимого адгезива на подложку из ферромагнитных материалов (сталей, чугунов) при одновременном снижении трудозатрат.
Указанная задача решается тем, что в способе защиты поверхности изделий из ферромагнитных материалов, включающем предварительную очистку и обезжиривание с последующим нанесением адгезивного покрытия на защищаемую поверхность, согласно изобретению адгезив наносят на ферромагнитную поверхность в смеси с магнитным порошком при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:
Адгезив - 100
Магнитный порошок - 50 - 150
В качестве адгезива используют грунтовку, клеи, полимерные композиции, а в качество магнитного порошка, например, порошок бариевого феррита.
Адгезив - 100
Магнитный порошок - 50 - 150
В качестве адгезива используют грунтовку, клеи, полимерные композиции, а в качество магнитного порошка, например, порошок бариевого феррита.
Способ осуществляют следующим образом.
В состав адгезива дополнительно вводят в качестве наполнителя магнитный порошок. После тщательного перемешивания адгезив наносят на предварительно очищенную и обезжиренную поверхность изделия из ферромагнитного материала. Каждая частица магнитного порошка представляет собой минимагнит, который прочно удерживает за счет сил адсорбции некоторое количество адгезива. Притягиваясь к ферромагнитной поверхности вместе с адсорбированным адгезивом, частицы образуют высоконаполненный слой адгезива. При необходимости поверхность нанесенного материала разравнивают шпателем из немагнитного материала (латуни, нержавеющей стали, резины, пластмассы и др.).
Примеры осуществления способа.
Пример 1. После проведения подготовительных работ на поверхность стальных образцов нанесли адгезив в пастообразном состоянии. Одна часть образцов представляла собой пластины с кавернами на поверхности, другая часть - "грибки", которые склеивались между собой с целью последующего определения адгезионной прочности (методом грибков). Для проведения испытаний было подготовлено 5 образцов каждого вида. В качестве адгезива использовали грунтовку ХС-059 (100 мас.ч.). В качестве наполнителя - порошок бариевого феррита (50 и 150 мас.ч.). Сушку осуществляли при 20oС в течение 3 ч. После отверждения адгезива изготовляли поперечные разрезы пластин, по которым фиксировали полноту заполнения каверны.
Пример 2. Аналогично примеру 1, только в качестве адгезива использовали грунтовку ЭФ-065 (100 мас.ч.), в качестве наполнителя - порошок бариевого феррита (50 мас.ч. и 150 мас.ч.). Сушку осуществляли при 20oС в течение 6 ч.
Результаты испытаний приведены в таблице.
Из данных таблицы видно, что предлагаемый способ защиты поверхности изделий из ферромагнитных материалов обеспечивает высокую прочность сцепления наносимого адгезива, содержащего магнитный порошок, способствующий увеличению прочности сцепления с ферромагнитными поверхностями, образуя вместе с адсорбированным адгезивом высоконаполненный слой, обеспечивающий эффективное заполнение каверн на поверхностях металлоконструкций при низких трудозатратах по сравнению с прототипом.
Способ может быть использован в нефтеперерабатывающей, нефтехимической, химической, пищевой, фармацевтической и машиностроительной промышленности.
Claims (1)
1. Способ защиты поверхности изделий из ферромагнитных материалов, включающий предварительную очистку с последующим нанесением адгезивного покрытия, отличающийся тем, что адгезив наносят на ферромагнитную поверхность с добавкой магнитного порошка при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:
Адгезив - 100
Магнитный порошок - 50-150
2. Способ защиты поверхности изделий из ферромагнитных материалов по п. 1, отличающийся тем, что в качестве адгезива используют лакокрасочные материалы, клеи и другие липкие вещества.
Адгезив - 100
Магнитный порошок - 50-150
2. Способ защиты поверхности изделий из ферромагнитных материалов по п. 1, отличающийся тем, что в качестве адгезива используют лакокрасочные материалы, клеи и другие липкие вещества.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2001104285/02A RU2202651C2 (ru) | 2001-02-14 | 2001-02-14 | Способ защиты поверхности изделий из ферромагнитных материалов |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2001104285/02A RU2202651C2 (ru) | 2001-02-14 | 2001-02-14 | Способ защиты поверхности изделий из ферромагнитных материалов |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2001104285A RU2001104285A (ru) | 2003-01-27 |
| RU2202651C2 true RU2202651C2 (ru) | 2003-04-20 |
Family
ID=20246067
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2001104285/02A RU2202651C2 (ru) | 2001-02-14 | 2001-02-14 | Способ защиты поверхности изделий из ферромагнитных материалов |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2202651C2 (ru) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2659521C2 (ru) * | 2013-07-03 | 2018-07-02 | Снекма | Способ подготовки подложки для термического напыления металлического покрытия |
| CN109502046A (zh) * | 2018-11-23 | 2019-03-22 | 国营芜湖机械厂 | 一种狭小空间内固化修理用胶接贴补的磁力加压方法 |
-
2001
- 2001-02-14 RU RU2001104285/02A patent/RU2202651C2/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2659521C2 (ru) * | 2013-07-03 | 2018-07-02 | Снекма | Способ подготовки подложки для термического напыления металлического покрытия |
| CN109502046A (zh) * | 2018-11-23 | 2019-03-22 | 国营芜湖机械厂 | 一种狭小空间内固化修理用胶接贴补的磁力加压方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ATE89496T1 (de) | Verfahren zur beschichtung eines metallsubstrats mit pulvergrundierungsschicht und mittels tauchen angebrachte oberflaechenbeschichtung, grundierungszusammensetzung und so erhaltene materialien. | |
| RU2202651C2 (ru) | Способ защиты поверхности изделий из ферромагнитных материалов | |
| EP0106707A1 (en) | Coating composition | |
| ATE462808T1 (de) | Verfahren zur beschichtung von metallsubstraten mit einem radikalisch polymerisierbaren berzugsmittel und beschichtete subst rate | |
| RU2384599C1 (ru) | Композиция для антикоррозионного покрытия | |
| RU2344149C1 (ru) | Антикоррозийное покрытие "контакт" и способ его нанесения на металлические поверхности | |
| JP7054946B2 (ja) | 塗料組成物及び塗膜の形成方法 | |
| JPH01268940A (ja) | ステンレス構造体の高力ボルト摩擦接合部構造 | |
| Policena et al. | Study of polymeric coatings used in the clay ceramic industry: A short review | |
| JP2004026972A (ja) | 高摩擦塗料及び高摩擦塗装物 | |
| JPH01268772A (ja) | ステンレス鋼摩擦接合用塗料組成物 | |
| US20230042294A1 (en) | Corrosion Inhibiting Paste for Aircraft Use | |
| JPH0140058B2 (ru) | ||
| DE102004062753A1 (de) | Verfahren zur Schüttgut-Sprühlackierung von beschädigungsempfindlichen Kleinteilen | |
| NL1003987C2 (nl) | Werkwijze voor het bedekken van een oppervlak en samengestelde afdeklaag. | |
| Weldon et al. | The Effect of Oil, Grease, and Salts on Coating Performance--a Laboratory Evaluation | |
| RU2067105C1 (ru) | Грунт-ингибитор для противокоррозионной защиты алюминиевых сплавов | |
| RU2299268C1 (ru) | Способ фосфатирования поверхности титанового сплава | |
| JPH11310734A (ja) | エポキシ樹脂防食塗料組成物 | |
| CA3169577A1 (en) | A corrosion inhibiting paste for aircraft use | |
| JPS61500072A (ja) | 塗装及び接着剤による接合用の環境的に安定なアルミニウム面の形成方法及びそれにより製造された製品 | |
| JP3796580B2 (ja) | 塗料の添加組成物 | |
| RU2255103C1 (ru) | Клеевая композиция | |
| JPS63270777A (ja) | 電着塗料組成物 | |
| RU2148105C1 (ru) | Способ получения защитных покрытий |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20050215 |