RU2199931C2

RU2199931C2 - Apparatus for recovering free-running properties of compacted bulk materials

Info

Publication number: RU2199931C2
Application number: RU2001101691A
Authority: RU
Inventors: Г.М. Третьяков
Original assignee: Открытое акционерное общество "Промжелдортранс"
Priority date: 2001-01-17
Filing date: 2001-01-17
Publication date: 2003-03-10

Abstract

FIELD: agricultural equipment used in feed production. SUBSTANCE: apparatus has cylindrical casing and charging vessel positioned in axially aligned relationship with respect to casing central part. Concentric rings are located coaxially inside casing around charging vessel to divide casing cavity into number of concentric annular chambers. Gaps gradually reducing toward casing outer wall are defined between casing bottom and lower edges of charging vessel wall, concentric rings and casing outer wall. Rotary disk is positioned under casing bottom and connected to drive. Rippers made in the form of knives with h-shaped section are joined to rotary disk and arranged in said gaps. Each of knives has large stepped plank, small plank and connecting plank. Steps of large plank and small steps of knives are expanding in plan from casing center toward its periphery and are provided with cutting face, whose convexity is oriented in direction of rotation of disk. Small planks of knives are arranged in the same direction in front of their large planks. Connecting planks of knives are arranged in penultimate annular chamber in direction extending from central part of casing toward periphery thereof. Maximal height steps of large planks of knives are positioned in charging vessel and other steps are arranged in different annular chambers. Height of each step of large planks does not exceed related gap. Minimal height steps of large planks and small planks of knives are extending outside the casing through gap between lower edge of its outer wall and bottom and connected to rotary disk. Annular chambers are separated from one another by radial partitions, which are arranged so as to define respective gaps between their lower edges and casing bottom. EFFECT: increased efficiency and quality of mellowing of compacted bulk product, provision for obtaining ready product with ground particles of predetermined size, and reduced power consumption. 2 cl, 2 dwg

Description

Изобретение относится к сельскохозяйственной технике, в частности к устройствам для приготовления комбикормов на заводах и в кормоцехах птицефабрик и животноводческих комплексов, и предназначено для восстановления сыпучести слежавшихся сыпучих материалов, преимущественно сырья для производства комбикорма. The invention relates to agricultural machinery, in particular to a device for the preparation of animal feed in factories and in feed shops of poultry farms and livestock complexes, and is intended to restore the flowability of caked bulk materials, mainly raw materials for the production of animal feed.

Известно устройство для измельчения кускового материала, содержащее корпус с загрузочной и разгрузочной воронками, наклонные колосники, верхние и боковые дробильные плиты с корабельными цепями между ними, круговые отбойные плиты, горизонтальный ротор с наклонными метательными площадками и фартучными затворами, причем верхние дробильные плиты выполнены дугообразной формы и закреплены одним концом на кольцевом выступе корпуса, а другим - стопорными винтами на поворотной звездочке, установленной соосно с ротором и снабженной приводом, при этом радиус кривизны верхних дробильных плит равен среднему радиусу окружностей верхних кромок передней и задней метательных площадок (SU 420335 А, 27.08.74) [1]. A device for grinding lump material, comprising a housing with loading and unloading funnels, inclined grates, upper and side crushing plates with ship chains between them, circular baffle plates, a horizontal rotor with inclined throwing platforms and apron locks, the upper crushing plates made of an arcuate shape and fixed at one end to the annular protrusion of the housing, and the other - locking screws on a rotary sprocket mounted coaxially with the rotor and provided with a drive, When the radius of curvature of the upper crushing plate is the mean radius of the circles of the upper edges of the front and rear pads propellant (SU 420335 A, 08.27.74) [1].

Недостатками указанного известного устройства являются сложность его конструкции и создаваемое им значительное разрушающее кусковые материалы воздействие, которое может привести к чрезмерно большим раздроблениям частиц слежавшегося сыпучего материала, используемого в качестве сырья для производства комбикорма. The disadvantages of this known device are the complexity of its design and the significant impact it destroys lumpy materials, which can lead to excessively large fragmentation of particles of packed bulk material used as raw materials for the production of animal feed.

Также известно устройство, предназначенное для восстановления сыпучести слежавшихся сыпучих материалов и содержащее бункер, под которым размещен рабочий орган в виде перфорированной рамы с ножами, соединенный с приводом возвратно-поступательного перемещения, причем посередине в нижней части бункера смонтирована перегородка, на торцовых стенках бункера выполнены окна с регулируемыми заслонками, а рама выполнена двускатной с уклонами в сторону окон, при этом ножи установлены на уклонах в два ряда на расстоянии друг от друга, равном величине амплитуды перемещения рамы, кроме того, расстояние между торцовыми стенками у нижнего основания равно удвоенной амплитуде перемещения рамы (SU 1726030 А1, 15.04.92) [2]. It is also known a device designed to restore the flowability of packed bulk materials and containing a hopper, under which is placed a working body in the form of a perforated frame with knives, connected to a reciprocating drive, and a partition is mounted in the middle of the bottom of the hopper, windows are made on the end walls of the hopper with adjustable flaps, and the frame is gable with slopes towards the windows, while the knives are mounted on slopes in two rows at a distance from each other, equal to rank frame displacement amplitude, in addition, the distance between the end walls at the lower base equal to twice the amplitude of displacement of the frame (SU 1726030 A1, 04.15.92) [2].

Недостаток этого известного устройства состоит в низком качестве разрыхления слежавшегося сыпучего материала ножами, установленными на раме, и выдаче рамой через окна комковатого, плохо разрыхленного материала. The disadvantage of this known device is the low quality of loosening caked loose bulk material with knives mounted on the frame, and the frame through the windows giving out lumpy, poorly loosened material.

Наиболее близким аналогом к предлагаемому изобретению по конструктивному выполнению является устройство, которое может быть использовано для восстановления сыпучести слежавшихся сыпучих материалов, преимущественно сырья для производства комбикорма, содержащее вертикальный цилиндрический корпус с загрузочной цилиндрической емкостью, расположенной соосно корпусу в его центральной части с образованием зазора между днищем корпуса и нижней кромки стенки загрузочной емкости, вращающийся диск, к которому жестко прикреплены рыхлители, и привод вращения диска (SU 1618335 А1, 07.01.91)[3]. The closest analogue to the proposed invention in structural embodiment is a device that can be used to restore the flowability of caked bulk materials, mainly raw materials for the production of animal feed, containing a vertical cylindrical body with a loading cylindrical container located coaxially with the body in its central part with the formation of a gap between the bottom the case and the lower edge of the wall of the loading tank, a rotating disk to which the rippers are rigidly attached, disc rotation drive (SU 1618335 A1, 07.01.91) [3].

Недостатки данного известного устройства заключаются в низкой эффективности разрыхления слежавшегося сыпучего материала, высокой энергоемкости процесса восстановления сыпучести названного материала при использовании этого устройства и выдаче готовой продукции с неконтролируемым размером измельченных частиц. The disadvantages of this known device are the low efficiency of loosening of caked bulk material, the high energy intensity of the process of restoring the friability of said material when using this device, and the delivery of finished products with an uncontrolled size of crushed particles.

Задачей настоящего изобретения является повышение эффективности и качества разрыхления слежавшегося сыпучего материала и обеспечение гарантированной выдачи готовой продукции с измельченными частицами заданных размеров при снижении энергоемкости процесса разрыхления слежавшегося сыпучего материала и уменьшении раздробляющего воздействия на зерна, гранулы и тому подобные частицы сыпучего материала путем создания щадящего режима восстановления его сыпучести за счет поэтапного дробления образовавшихся при слеживании конгломератов этого сыпучего материала. The objective of the present invention is to increase the efficiency and quality of loosening caked loose bulk material and ensuring guaranteed delivery of finished products with crushed particles of predetermined sizes while reducing the energy consumption of the process of loosening caked loose bulk material and reducing the grinding effect on grains, granules and the like particles of granular material by creating a gentle recovery mode flowability due to the gradual crushing of conglomerates formed during caking in that the bulk material.

Решение поставленной задачи достигается тем, что в устройстве для восстановления сыпучести слежавшихся сыпучих материалов, преимущественно сырья для производства комбикормов, содержащем вертикальный цилиндрический корпус с загрузочной цилиндрической емкостью, расположенной соосно корпусу в его центральной части с образованием зазора между днищем корпуса и нижней кромкой стенки загрузочной емкости, вращающийся диск, к которому жестко прикреплены рыхлители и привод вращения диска, согласно изобретению корпус снабжен коаксиально установленными внутри него и вокруг загрузочной емкости концентрическими кольцами, разделяющими полость корпуса на ряд концентрических кольцевых камер, окружающих загрузочную емкость, причем нижние кромки внешней стенки корпуса и концентрических колец расположены с зазорами относительно днища корпуса, а зазоры между днищем корпуса и нижними кромками стенки загрузочной емкости, концентрических колец и внешней стенки корпуса выполнены последовательно уменьшающимися по направлению к последней, при этом вращающийся диск расположен под днищем корпуса, рыхлители выполнены в виде установленных в упомянутых зазорах h-образных в плане ножей, каждый из которых состоит из ступенчатой большой планки, а также малой и соединительной планок, причем ступени большой планки и малая планка каждого ножа выполнены в плане расширяющимися в направлении от центра корпуса к его периферии и с криволинейной режущей гранью, обращенной выпуклостью по направлению вращения диска, и в этом же направлении малые планки ножей расположены перед их большими планками, а соединительные планки ножей размещены в предпоследней по направлению от центра корпуса к его периферии кольцевой камере, при этом максимальная по высоте ступень большой планки каждого ножа расположена в загрузочной емкости, а ее остальные ступени - в разных кольцевых камерах, причем высота каждой ступени больших планок ножей не превышает величину зазора между днищем корпуса и нижней кромкой стенки загрузочной емкости, или внешней стенки корпуса, или одного из концентрических колец, ограничивающих соответствующую кольцевую камеру со стороны, обращенной к периферии корпуса, кроме того, минимальные по высоте ступени больших планок и малые планки ножей выведены наружу корпуса через зазор между нижней кромкой внешней стенки корпуса и его днищем и присоединены к вращающемуся диску. The solution to this problem is achieved by the fact that in the device for restoring the flowability of caked bulk materials, mainly feed for the production of animal feed, containing a vertical cylindrical body with a loading cylindrical tank located coaxially with the body in its central part with the formation of a gap between the bottom of the body and the lower edge of the wall of the loading capacity , a rotating disk to which rippers and a disk rotation drive are rigidly attached, according to the invention, the housing is provided with a coaxially mounted Concentric rings mounted inside and around the loading container, dividing the housing cavity into a series of concentric annular chambers surrounding the loading container, the lower edges of the outer wall of the housing and concentric rings being located with gaps relative to the bottom of the housing, and the gaps between the bottom of the housing and lower edges of the wall of the loading container , concentric rings and the outer wall of the housing are made sequentially decreasing towards the latter, while the rotating disk is located under by a beggar of the case, the rippers are made in the form of knives installed in the above-mentioned gaps in plan, each of which consists of a stepped large bar, as well as a small and connecting bar, and the steps of the large bar and the small bar of each knife are made in the plan expanding in the direction from the center of the body to its periphery and with a curved cutting face convex in the direction of rotation of the disk, and in the same direction, the small planks of knives are located in front of their large planks, and the connecting planks of the knives are in the penultimate annular chamber in the penultimate direction from the center of the case to its periphery, while the maximum step of the large bar of each knife is located in the loading tank, and its remaining steps are in different annular chambers, and the height of each step of the large bar of knives does not exceed the gap between the bottom of the housing and the lower edge of the wall of the loading container, or the outer wall of the housing, or one of the concentric rings defining the corresponding annular chamber from the side facing the periphery of the core pusa, in addition, the minimum height of the steps of large planks and small planks of knives brought out of the housing through the gap between the lower edge of the outer wall of the housing and its bottom and attached to a rotating disk.

При этом кольцевые камеры могут быть разделены радиальными перегородками, прикрепленными к ограничивающим соответствующую кольцевую камеру концентрическим кольцам или концентрическому кольцу и стенке загрузочной емкости или внешней стенке корпуса, причем радиальные перегородки в этом случае целесообразно установить с образованием зазора между днищем корпуса и нижними кромками перегородок, равного зазору между днищем корпуса и нижней кромкой внешней стенки корпуса или концентрического кольца, ограничивающего соответствующую кольцевую камеру со стороны, обращенной к периферии корпуса. In this case, the annular chambers can be separated by radial partitions attached to concentric rings bounding the corresponding annular chamber or a concentric ring and the wall of the loading container or the outer wall of the casing, and it is advisable to set the radial partitions in this case with a gap between the bottom of the casing and the lower edges of the partitions equal to the gap between the bottom of the housing and the lower edge of the outer wall of the housing or concentric ring bounding the corresponding ring the main camera from the side facing the periphery of the housing.

Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг. 1 изображено устройство для восстановления сыпучести слежавшихся сыпучих материалов, продольный вертикальный разрез, на фиг.2 - то же, вид сверху с вырезом половины крышки корпуса устройства. The invention is illustrated by drawings, where in FIG. 1 shows a device for restoring the flowability of caked loose bulk materials, a longitudinal vertical section, FIG. 2 is the same top view with a cutout of half of the cover of the device.

Устройство для восстановления сыпучести слежавшихся сыпучих материалов, преимущественно сырья для производства комбикорма, содержит вертикальный цилиндрический корпус 1 с днищем 2 и внешней стенкой 3. Для предотвращения выбрасывания частиц сыпучего материала из корпуса 1 при работе устройства сверху корпуса 1 может быть установлена крышка 4, соединяемая с внешней стенкой 3 корпуса 1, как жестко, так и разъемно. По оси корпуса 1 к днищу 2 жестко прикреплены снизу ось 5 и сверху стойка 6. Соосно корпусу 1 в его центральной части расположена загрузочная цилиндрическая емкость 7 с образованием зазора между днищем 2 корпуса 1 и нижней кромкой стенки загрузочной емкости 7. Под днищем 2 корпуса 1 расположен вращающийся диск 8, к которому жестко прикреплены рыхлители 9. Загрузочная емкость 7 прикреплена к стойке 6 при помощи распорок 10. Вращающийся диск 8 имеет в центральной части обойму 11, которая установлена с помощью подшипников 12 на оси 5 и связана с приводом (не показан) вращения диска 8. Корпус 1 снабжен коаксиально установленными внутри него и вокруг загрузочной емкости 7 концентрическими кольцами 13, разделяющими полость корпуса 1 на ряд концентрических кольцевых камер 14, окружающих загрузочную емкость 7, причем нижние кромки внешней стенки 3 корпуса 1 и концентрических колей 13 расположены с зазорами относительно днища 2 корпуса 1. Концентрические кольца 13 верхними кромками жестко прикреплены к крышке 4. Зазоры между днищем 2 корпуса 1 и нижними кромками стенки загрузочной емкости 7, концентрических колец 13 и внешней стенки 3 корпуса 1 выполнены последовательно уменьшающимися по направлению к последней, т. е. по направлению от стенки загрузочной емкости 7 к внешней стенке 3 корпуса 1. A device for restoring the flowability of caked bulk materials, mainly raw materials for the production of animal feed, contains a vertical cylindrical body 1 with a bottom 2 and an outer wall 3. To prevent particles of bulk material from being ejected from the housing 1, a cover 4 can be installed on top of the housing 1, connected to the outer wall 3 of the housing 1, both rigidly and detachably. On the axis of the housing 1, the axis 5 is rigidly attached from the bottom to the bottom 2 and the rack 6. Coaxially to the housing 1, a loading cylindrical container 7 is located in its central part to form a gap between the bottom 2 of the housing 1 and the lower edge of the wall of the loading container 7. Under the bottom 2 of the housing 1 a rotating disk 8 is located, to which the rippers are rigidly attached 9. The loading container 7 is attached to the rack 6 by means of spacers 10. The rotating disk 8 has a cage 11 in the central part, which is mounted with bearings 12 on the axis 5 and connected to the drive (n shown) rotation of the disk 8. The housing 1 is provided with concentric rings 13 coaxially mounted inside and around the loading container 7, dividing the cavity of the housing 1 into a series of concentric annular chambers 14 surrounding the loading container 7, the lower edges of the outer wall 3 of the housing 1 and concentric tracks 13 are located with gaps relative to the bottom 2 of the housing 1. Concentric rings 13 with the upper edges are rigidly attached to the cover 4. The gaps between the bottom 2 of the housing 1 and the lower edges of the wall of the loading tank 7, concentric x rings 13 and the outer wall 3 of the housing 1 are successively smaller in the direction of the latter, ie. e. in the direction of the wall of the storage container 7 to the outer wall 3 of the housing 1.

В предпочтительном варианте конструктивного выполнения предлагаемого устройства кольцевые камеры 14 разделены радиальными перегородками 15, прикрепленными к ограничивающим соответствующую среднюю кольцевую камеру 14 концентрическими кольцами 13 или - одну из крайних кольцевых камер 14 концентрическому кольцу 13 и стенке загрузочной емкости 7 или внешней стенке 3 корпуса 1. При этом радиальные перегородки 15 установлены с образованием зазора между днищем 2 корпуса 1 и нижними кромками перегородок 15, равного зазору между днищем 2 корпуса 1 и нижней кромкой стенки 3 корпуса 1 или концентрического кольца 13, ограничивающего соответствующую кольцевую камеру 14 со стороны, обращенной к периферии корпуса 1. При наличии радиальных перегородок 15, выполняющих также функцию соединяющих элементов, концентрические кольца 13 могут быть как прикреплены, так и не прикреплены к крышке 4, т.е. при наличии радиальных перегородок 15 корпус 1 может быть выполнен без крышки 4, что облегчает очистку устройства. In a preferred embodiment of the structural embodiment of the proposed device, the annular chambers 14 are separated by radial partitions 15 attached to concentric rings 13 bound to the corresponding middle annular chamber 14 or one of the outermost annular chambers 14 to the concentric ring 13 and the wall of the loading container 7 or the outer wall 3 of the housing 1. When this radial partitions 15 are installed with the formation of a gap between the bottom 2 of the housing 1 and the lower edges of the partitions 15, equal to the gap between the bottom 2 of the housing 1 and the bottom the edge of the wall 3 of the housing 1 or of the concentric ring 13 bounding the corresponding annular chamber 14 from the side facing the periphery of the housing 1. In the presence of radial partitions 15, which also perform the function of connecting elements, the concentric rings 13 may either be attached or not attached to cover 4, i.e. in the presence of radial partitions 15, the housing 1 can be made without a cover 4, which facilitates cleaning of the device.

Рыхлители 9 выполнены в виде установленных в зазорах между днищем 2 корпуса 1 и нижними кромками стенки загрузочной емкости 7, концентрических колец 13 и внешней стенки 3 корпуса 1 h-образных в плане ножей 16 (см.фиг. 2), каждый из которых состоит из ступенчатой большой планки 17, малой планки 18 и соединительной планки 19. Ступени 20 большой планки 17 и малая планка 18 каждого ножа 16 выполнены в плане расширяющимися от центра корпуса 1 к его периферии и с криволинейной режущей гранью 21, обращенной выпуклостью по направлению вращения диска 8, и в этом же направлении малые планки 18 ножей 16 расположены перед их большими планками 17. Ступени 20 большой планки 17 каждого ножа 16 и прикрепленная к ней соединительной планкой 19 малая планка 18 образуют в плане зубцы, направленные в сторону вращения диска 8. Соединительная планка 19 и малая планка 18 могут быть выполнены в виде отдельных элементов или в виде единого 7-образного элемента, как показано на фиг.2. Соединительные планки 19 ножей 16 размещены в предпоследней по направлению от центра корпуса 1 к его периферии кольцевой камере 14, при этом максимальная по высоте ступень 20 большой планки 17 каждого ножа 16 расположена в загрузочной емкости 7, а ее остальные ступени 20 - в разных кольцевых камерах 14. Высота каждой ступени 20 больших планок 17 ножей 16 не превышает величину зазора между днищем 2 корпуса 1 и нижней кромкой стенки загрузочной емкости 7 или внешней стенки 3 корпуса 1, или одного из концентрических колец 13, ограничивающих соответствующую кольцевую камеру 14 со стороны, обращенной к периферии корпуса 1. Минимальные по высоте ступени 20 больших планок 17 и малые планки 18 ножей 16 выведены наружу корпуса 1 через зазор между нижней кромкой внешней стенки 3 корпуса 1 и его днищем 2 и присоединены к вращающемуся диску 8. The rippers 9 are made in the form of the gaps between the bottom 2 of the housing 1 and the lower edges of the wall of the loading tank 7, concentric rings 13 and the outer wall 3 of the housing 1 h-shaped in terms of knives 16 (see Fig. 2), each of which consists of a stepped large bar 17, a small bar 18 and a connecting bar 19. The steps 20 of the large bar 17 and the small bar 18 of each knife 16 are made in the plan expanding from the center of the body 1 to its periphery and with a curved cutting face 21 convex in the direction of rotation of the disk 8 , and in the same In the process, the small planks 18 of the knives 16 are located in front of their large planks 17. The steps 20 of the large plank 17 of each knife 16 and the small plank 18 attached to it by the connecting plank 19 form in the plan teeth directed towards the rotation of the disk 8. The connecting plank 19 and the small plank 18 can be made in the form of individual elements or in the form of a single 7-shaped element, as shown in figure 2. The connecting straps 19 of the knives 16 are placed in the penultimate direction from the center of the housing 1 to its periphery of the annular chamber 14, while the maximum height 20 of the large strap 17 of each knife 16 is located in the loading tank 7, and its other steps 20 are in different annular chambers 14. The height of each step 20 of the large slats 17 of the knives 16 does not exceed the gap between the bottom 2 of the housing 1 and the lower edge of the wall of the loading container 7 or the outer wall 3 of the housing 1, or one of the concentric rings 13, limiting the corresponding the front camera 14 from the side facing the periphery of the casing 1. The minimum steps 20 of the large planks 17 and the small planks of 18 knives 16 are brought out of the casing 1 through the gap between the lower edge of the outer wall 3 of the casing 1 and its bottom 2 and are connected to the rotating disk 8 .

Устройство для восстановления сыпучести слежавшихся сыпучих материалов, преимущественно сырья для производства комбикорма, работает следующим образом. A device for restoring the flowability of caked bulk materials, mainly raw materials for the production of animal feed, works as follows.

Загрузочная емкость 7 заполняется комьями слежавшегося сыпучего материала. После включения привода вращения диска 8 последний, вращаясь, перемещает рыхлители 9, ножи 16 которых воздействуют на обрабатываемый слежавшийся сыпучий материал. При этом максимальные по высоте ступени 20 больших планок 17 ножей 16 постепенно забирают комья слежавшегося сыпучего материала из загрузочной емкости 7. Далее последующие ступени 20 больших планок 17 ножей 16 проталкивают комья слежавшегося сыпучего материала по направлению к внешней стенке 3 корпуса 1 в зазоры между днищем 2 корпуса 1 и нижними кромками концентрических колец 13, постепенно уменьшая размеры комьев слежавшегося сыпучего материала и в результате разрушая эти комья. На завершающем этапе обработки, т. е. в последней кольцевой камере 14, на слежавшийся сыпучий материал воздействуют минимальные по высоте ступени 20 больших планок 17 и малые планки 18 ножей 16, окончательно разрыхляя слежавшийся сыпучий материал и выталкивая восстановленный сыпучий материал необходимого фракционного состава через зазор между нижней кромкой внешней стенки 3 корпуса 1 и его днищем 2, определяющий заданный размер частиц сыпучего материала. Вышеописанная форма ножей 16 рыхлителей 9 обеспечивает оптимальный угол защемления разрушаемых конгломератов слежавшегося сыпучего материала между внутренней поверхностью концентрических колец 13 и/или внешней стенки 3 корпуса 1 и криволинейной режущей гранью 21 соответственно ступеней 20 большой планки 17 и/или малой планки 18 ножей 16. Осуществляемое предлагаемым устройством поэтапное дробление в щадящем режиме конгломератов, образовавшихся при слеживании сыпучего материала, гарантирует эффективное и качественное разрыхление слежавшегося сыпучего материала и выдачу готовой продукции с измельченными частицами заданных размеров, позволяет снизить энергоемкость процесса разрыхления названного материала и уменьшить раздробляющее воздействие на зерна, гранулы и тому подобные частицы сыпучего материала. The loading container 7 is filled with clods of packed bulk material. After turning on the drive for rotation of the disk 8, the latter, rotating, moves the rippers 9, the blades 16 of which act on the processed packed bulk material. At the same time, clods of caked bulk material from the loading tank 7 that are maximum in height of the steps of 20 large planks of 17 knives 16 are gradually taken away. Next, subsequent steps of 20 large planks of 17 knives 16 push lumps of caked bulk material towards the outer wall 3 of the housing 1 into the gaps between the bottom 2 the housing 1 and the lower edges of the concentric rings 13, gradually reducing the size of the clods of packed bulk material and as a result destroying these clods. At the final stage of processing, i.e., in the last annular chamber 14, the caked bulk material is affected by the steps of 20 minimum height of the large planks 17 and the small planks of 18 knives 16, finally loosening the caked bulk material and pushing the recovered bulk material of the required fractional composition through the gap between the lower edge of the outer wall 3 of the housing 1 and its bottom 2, which determines the specified particle size of the bulk material. The above-described shape of the knives 16 of the cultivators 9 provides an optimum pinch angle of the crushed conglomerates of packed bulk material between the inner surface of the concentric rings 13 and / or the outer wall 3 of the housing 1 and the curved cutting face 21 of the steps 20 of the large bar 17 and / or the small bar 18 of the knives 16. the proposed device phased crushing in the gentle mode of conglomerates formed during caking of bulk material, ensures effective and high-quality loosening of caked Xia bulk material and delivery of finished products with micronized particles of specified sizes, reduces the energy consumption of the process of loosening of the title material and reduce the impact on the grains disintegrate, granules and the like granular material particles.

Данное устройство для восстановления сыпучести слежавшихся сыпучих материалов является простым по конструкции и в изготовлении и удобным в эксплуатации и при этом обеспечивает высокое качество рыхления любых слежавшихся сыпучих материалов и гарантированную выдачу готовой продукции с измельченными частицами, первоначальная форма и структура которых не нарушены при дроблении, а размеры не превышают установленной величины. This device for restoring the flowability of caked bulk materials is simple in design and manufacturing and convenient to use, while ensuring high quality loosening of any caked loose bulk materials and guaranteed delivery of finished products with crushed particles, the original shape and structure of which are not broken during crushing, and dimensions do not exceed the specified value.

Кроме производства комбикорма предлагаемое устройство может быть использовано при восстановлении сыпучести слежавшихся строительных материалов и минеральных удобрений. In addition to the production of feed, the proposed device can be used to restore the flowability of caked building materials and mineral fertilizers.

Claims

1. A device for restoring the flowability of caked bulk materials, mainly feed for the production of animal feed, containing a vertical cylindrical body with a loading cylindrical container located coaxially with the body in its central part to form a gap between the bottom of the body and the lower edge of the wall of the loading capacity, a rotating disk to which rippers are rigidly attached, and a disk rotation drive, characterized in that the housing is equipped with coaxially mounted inside it and around the loading tank concentric rings dividing the body cavity into a series of concentric annular chambers surrounding the loading container, the lower edges of the outer wall of the housing and concentric rings being located with gaps relative to the bottom of the housing, and the gaps between the bottom of the housing and lower edges of the wall of the loading tank, concentric rings and outer wall the housing is made sequentially decreasing towards the latter, while the rotating disk is located under the bottom of the housing, the rippers are made in the form of an h-shaped x in terms of knives, each of which consists of a stepped large bar, as well as small and connecting strips, and the steps of the large bar and small bar of each knife are made in the plan expanding in the direction from the center of the body to its periphery and with a curved cutting face convex facing in the direction of rotation of the disk, and in the same direction, the small planks of the knives are located in front of their large planks, and the connecting planks of the knives are placed in the penultimate annular chamber, from the center of the case to its periphery re, in this case, the maximum height step of the large strip of each knife is located in the loading container, and its remaining steps are in different annular chambers, and the height of each step of the large knife strip does not exceed the gap between the bottom of the case and the lower edge of the wall of the loading container, or external the walls of the casing, or one of the concentric rings, limiting the corresponding annular chamber from the side facing the periphery of the casing, in addition, the minimum steps of large planks and small planks of knives edeny outside the housing through the gap between the lower edge of the outer wall of the body and its head, and attached to a rotating disk.

2. The device according to claim 1, characterized in that the annular chambers are separated by radial partitions attached to concentric rings bounding the corresponding annular chamber or concentric ring and the wall of the loading container or the outer wall of the housing, the radial partitions being installed with a gap between the bottom of the housing and the lower the edges of the partitions equal to the gap between the bottom of the housing and the lower edge of the outer wall of the housing or a concentric ring bounding the corresponding annular camera from the side facing the periphery of the housing.