RU2186743C2 - Маскирующее стекло (варианты), плоский лист стекла (варианты), автомобильный оконный блок - Google Patents
Маскирующее стекло (варианты), плоский лист стекла (варианты), автомобильный оконный блок Download PDFInfo
- Publication number
- RU2186743C2 RU2186743C2 RU2000116893/03A RU2000116893A RU2186743C2 RU 2186743 C2 RU2186743 C2 RU 2186743C2 RU 2000116893/03 A RU2000116893/03 A RU 2000116893/03A RU 2000116893 A RU2000116893 A RU 2000116893A RU 2186743 C2 RU2186743 C2 RU 2186743C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- glass
- transmittance
- less
- composition according
- content
- Prior art date
Links
- 239000011521 glass Substances 0.000 title claims abstract description 136
- 230000000873 masking effect Effects 0.000 title abstract description 5
- 239000005357 flat glass Substances 0.000 title description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 78
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 52
- 230000005855 radiation Effects 0.000 claims abstract description 38
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims abstract description 35
- 230000005284 excitation Effects 0.000 claims abstract description 10
- 238000002834 transmittance Methods 0.000 claims description 36
- 229910010413 TiO 2 Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 229910018072 Al 2 O 3 Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 238000006124 Pilkington process Methods 0.000 claims description 6
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 229910006404 SnO 2 Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 229910052720 vanadium Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 229910017493 Nd 2 O 3 Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000011651 chromium Substances 0.000 abstract description 23
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 13
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 abstract description 13
- 239000010936 titanium Substances 0.000 abstract description 12
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 11
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 abstract description 11
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 abstract description 11
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 11
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 11
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 abstract description 11
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 3
- QDOXWKRWXJOMAK-UHFFFAOYSA-N dichromium trioxide Chemical compound O=[Cr]O[Cr]=O QDOXWKRWXJOMAK-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 2
- 239000005361 soda-lime glass Substances 0.000 abstract 2
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N Iron oxide Chemical compound [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 35
- 230000003595 spectral effect Effects 0.000 description 13
- 238000010411 cooking Methods 0.000 description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 description 8
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- DEPUMLCRMAUJIS-UHFFFAOYSA-N dicalcium;disodium;dioxido(oxo)silane Chemical compound [Na+].[Na+].[Ca+2].[Ca+2].[O-][Si]([O-])=O.[O-][Si]([O-])=O.[O-][Si]([O-])=O DEPUMLCRMAUJIS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 7
- 239000005329 float glass Substances 0.000 description 5
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 4
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 4
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000005496 tempering Methods 0.000 description 4
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 description 3
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 3
- 235000013980 iron oxide Nutrition 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 3
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- GQPLMRYTRLFLPF-UHFFFAOYSA-N Nitrous Oxide Chemical compound [O-][N+]#N GQPLMRYTRLFLPF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000006121 base glass Substances 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 239000001045 blue dye Substances 0.000 description 2
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 238000005094 computer simulation Methods 0.000 description 2
- 239000006063 cullet Substances 0.000 description 2
- 239000006060 molten glass Substances 0.000 description 2
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 2
- LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N vanadium atom Chemical compound [V] LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052684 Cerium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910020599 Co 3 O 4 Inorganic materials 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PXGOKWXKJXAPGV-UHFFFAOYSA-N Fluorine Chemical compound FF PXGOKWXKJXAPGV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 description 1
- BUGBHKTXTAQXES-UHFFFAOYSA-N Selenium Chemical compound [Se] BUGBHKTXTAQXES-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L Sodium Sulfate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])(=O)=O PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N Zirconium Chemical compound [Zr] QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011358 absorbing material Substances 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 229910000287 alkaline earth metal oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- GWXLDORMOJMVQZ-UHFFFAOYSA-N cerium Chemical compound [Ce] GWXLDORMOJMVQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 239000010459 dolomite Substances 0.000 description 1
- 229910000514 dolomite Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 1
- 210000004907 gland Anatomy 0.000 description 1
- 239000000156 glass melt Substances 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 229910052738 indium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- VBMVTYDPPZVILR-UHFFFAOYSA-N iron(2+);oxygen(2-) Chemical class [O-2].[Fe+2] VBMVTYDPPZVILR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006028 limestone Substances 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- AJDUTMFFZHIJEM-UHFFFAOYSA-N n-(9,10-dioxoanthracen-1-yl)-4-[4-[[4-[4-[(9,10-dioxoanthracen-1-yl)carbamoyl]phenyl]phenyl]diazenyl]phenyl]benzamide Chemical compound O=C1C2=CC=CC=C2C(=O)C2=C1C=CC=C2NC(=O)C(C=C1)=CC=C1C(C=C1)=CC=C1N=NC(C=C1)=CC=C1C(C=C1)=CC=C1C(=O)NC1=CC=CC2=C1C(=O)C1=CC=CC=C1C2=O AJDUTMFFZHIJEM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001272 nitrous oxide Substances 0.000 description 1
- 239000005304 optical glass Substances 0.000 description 1
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 239000011669 selenium Substances 0.000 description 1
- 229910052711 selenium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000005368 silicate glass Substances 0.000 description 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000017550 sodium carbonate Nutrition 0.000 description 1
- 229910052938 sodium sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011152 sodium sulphate Nutrition 0.000 description 1
- 238000010186 staining Methods 0.000 description 1
- XOLBLPGZBRYERU-UHFFFAOYSA-N tin dioxide Chemical compound O=[Sn]=O XOLBLPGZBRYERU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001887 tin oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000006097 ultraviolet radiation absorber Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004876 x-ray fluorescence Methods 0.000 description 1
- 239000001043 yellow dye Substances 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C4/00—Compositions for glass with special properties
- C03C4/02—Compositions for glass with special properties for coloured glass
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C3/00—Glass compositions
- C03C3/04—Glass compositions containing silica
- C03C3/076—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight
- C03C3/083—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing aluminium oxide or an iron compound
- C03C3/085—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing aluminium oxide or an iron compound containing an oxide of a divalent metal
- C03C3/087—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing aluminium oxide or an iron compound containing an oxide of a divalent metal containing calcium oxide, e.g. common sheet or container glass
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C4/00—Compositions for glass with special properties
- C03C4/08—Compositions for glass with special properties for glass selectively absorbing radiation of specified wave lengths
- C03C4/082—Compositions for glass with special properties for glass selectively absorbing radiation of specified wave lengths for infrared absorbing glass
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C4/00—Compositions for glass with special properties
- C03C4/08—Compositions for glass with special properties for glass selectively absorbing radiation of specified wave lengths
- C03C4/085—Compositions for glass with special properties for glass selectively absorbing radiation of specified wave lengths for ultraviolet absorbing glass
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S501/00—Compositions: ceramic
- Y10S501/90—Optical glass, e.g. silent on refractive index and/or ABBE number
- Y10S501/904—Infrared transmitting or absorbing
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S501/00—Compositions: ceramic
- Y10S501/90—Optical glass, e.g. silent on refractive index and/or ABBE number
- Y10S501/905—Ultraviolet transmitting or absorbing
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
Abstract
Техническая задача изобретения - получение состава окрашенного в зеленый цвет стекла, поглощающего инфракрасное и ультрафиолетовое излучение, с коэффициентом светопропускания до 60%. В составе стекла используется базовый состав натриево-кальциево-силикатного стекла с добавлением железа, кобальта, хрома и титана в качестве материалов, поглощающих инфракрасное и ультрафиолетовое излучение и придающих окраску. Стекло настоящего изобретения имеет цвет, характеризующийся доминирующей длиной волны в интервале примерно 480-510 нм, предпочтительно - примерно 490-525 нм, с чистотой возбуждения не более 20%, предпочтительно 5-15%. В одном из вариантов воплощения изобретения в состав стекла для получения изделия из окрашенного в зеленый цвет натриево-кальциево-силикатного стекла, поглощающего инфракрасное и ультрафиолетовое излучение, входит поглощающая солнечное излучение и придающая окраску часть, состоящая, по существу, из примерно 0,90-2,0 мас.% общего железа, примерно 0,17-0,52 мас.% FeO, примерно 40-150 млн-1 СоО, примерно 250-800 млн-1 Cr2О3 и примерно 0,1-1 мас.% TiO2. 5 с. и 16 з.п. ф-лы, 2 табл.
Description
Данное изобретение относится к тонированному, окрашенному в зеленый цвет натриево-кальциево-силикатному стеклу с низким коэффициентом светопропускания, которое может потребоваться для применения в качестве маскирующих стеклянных вставок для транспортных средств, таких как боковые и задние оконные блоки в автофургонах. Используемый здесь термин "окрашенный в зеленый цвет" означает, что включаются стекла с доминирующей длиной волны примерно от 480 до 510 нанометров (нм), и такой цвет также можно охарактеризовать как сине-зеленый, желто-зеленый или серо-зеленый. Кроме того, стекла должны демонстрировать низкий коэффициент пропускания инфракрасного и ультрафиолетового излучения, если сравнивать с обычными зелеными стеклами, используемыми для применения на автомобилях, и должны получаться способами, сходными со способами производства флоат-стекла.
Уровень техники
Из уровня техники известны различные составы темных тонированных, поглощающих инфракрасное и ультрафиолетовое излучение стекол. Основным красителем в типичных темных тонированных автомобильных маскирующих стеклах является железо, присутствующее, как правило, как в форме Fе2О3, так и в форме FeO. В некоторых стеклах в сочетании с железом используются кобальт, селен и, необязательно, никель, чтобы также регулировать пропускание инфракрасного и ультрафиолетового излучения и цвет, например, как описано в патентах США 4873206, Jones; 5278108, Cheng и др.; 5308805, Baker и др.; 5393593, Gulotta и др. ; 5545596 и 5582455, Casariego и др. и в заявке на европейский патент 0705800. Другие разработчики в эту комбинацию красителей включают также хром, как описано в патентах США 4104076, Pons; 4339541, Dela Ruye; 5023210, Krumwiede и др. и 5352640, Combes и др.; в заявке на европейский патент 0536049; в патенте Франции 2331527 и в патенте Канады 2148954. Кроме того, иные стекла могут включать дополнительные материалы, такие, которые раскрыты в WO 96/00194, где описывается включение в состав стекла фтора, циркония, цинка, церия, титана и меди, и указывается на необходимость соблюдения требования, чтобы суммарное количество оксидов щелочноземельных металлов составляло менее 10 мас.% от массы стекла.
Из уровня техники известны различные составы темных тонированных, поглощающих инфракрасное и ультрафиолетовое излучение стекол. Основным красителем в типичных темных тонированных автомобильных маскирующих стеклах является железо, присутствующее, как правило, как в форме Fе2О3, так и в форме FeO. В некоторых стеклах в сочетании с железом используются кобальт, селен и, необязательно, никель, чтобы также регулировать пропускание инфракрасного и ультрафиолетового излучения и цвет, например, как описано в патентах США 4873206, Jones; 5278108, Cheng и др.; 5308805, Baker и др.; 5393593, Gulotta и др. ; 5545596 и 5582455, Casariego и др. и в заявке на европейский патент 0705800. Другие разработчики в эту комбинацию красителей включают также хром, как описано в патентах США 4104076, Pons; 4339541, Dela Ruye; 5023210, Krumwiede и др. и 5352640, Combes и др.; в заявке на европейский патент 0536049; в патенте Франции 2331527 и в патенте Канады 2148954. Кроме того, иные стекла могут включать дополнительные материалы, такие, которые раскрыты в WO 96/00194, где описывается включение в состав стекла фтора, циркония, цинка, церия, титана и меди, и указывается на необходимость соблюдения требования, чтобы суммарное количество оксидов щелочноземельных металлов составляло менее 10 мас.% от массы стекла.
При получении стекол, поглощающих инфракрасное и ультрафиолетовое излучение, относительные количества железа и других добавок необходимо внимательно контролировать и регулировать в рабочих пределах для обеспечения нужного цвета и спектральных свойств. Может потребоваться получение темного тонированного окрашенного в зеленый цвет стекла, которое можно использовать для автотранспорта в качестве маскирующего стекла, в дополнение к зеленым стеклам, обычно используемым в автомобилях и автофургонах, которое обнаруживает превосходные характеристики в отношении солнечного излучения и получается способами, сходными с коммерческими способами производства флоат-стекла.
Сущность изобретения
Настоящее изобретение относится к составу окрашенного в зеленый цвет стекла, поглощающего инфракрасное и ультрафиолетовое излучение, с коэффициентом светопропускания до 60%. Для такого стекла используют базовый состав обычного натриево-кальциево-силикатного стекла и добавки железа, кобальта, хрома и титана в качестве материалов, поглощающих инфракрасное и ультрафиолетовое излучение, и красителей. Стекло настоящего изобретения имеет цвет, характеризующийся доминирующей длиной волны примерно 480-510 нм, предпочтительно около 490-525 нм с чистотой возбуждения не более примерно 20%, предпочтительно примерно 5-15%.
Настоящее изобретение относится к составу окрашенного в зеленый цвет стекла, поглощающего инфракрасное и ультрафиолетовое излучение, с коэффициентом светопропускания до 60%. Для такого стекла используют базовый состав обычного натриево-кальциево-силикатного стекла и добавки железа, кобальта, хрома и титана в качестве материалов, поглощающих инфракрасное и ультрафиолетовое излучение, и красителей. Стекло настоящего изобретения имеет цвет, характеризующийся доминирующей длиной волны примерно 480-510 нм, предпочтительно около 490-525 нм с чистотой возбуждения не более примерно 20%, предпочтительно примерно 5-15%.
В одном из вариантов воплощения изобретения состав окрашенного в зеленый цвет стекла, поглощающего инфракрасное и ультрафиолетовое излучение, включает базовую часть стекла, содержащую: SiO2 - примерно 66-75 мас.%, Na2O - примерно 10-20 мас. %, СаО - примерно 5-15 мас.%, МgО - от 0 до примерно 5 мас. %, Аl2О3 - от 0 до примерно 5 мас.%, К2О - от 0 до примерно 5 мас.%, и часть, поглощающую солнечное излучение и придающую окраску, состоящую, по существу, из общего железа - примерно 0,90-2,0 мас.%, FеО - примерно 0,17-0,52 мас. %, CoO - примерно 40-150 млн-1, Сr2О3 - примерно 250-800 млн-1 и TiO2 - примерно 0,1-1 мас.%, причем стекло имеет коэффициент светопропускания (LTA) до 60% при толщине 0,160 дюйма (4,064 мм).
Настоящее изобретение также относится к плоскому листу стекла, сформированному посредством флоат-процесса из стекла указанного выше состава, а также к автомобильному оконному блоку, сформированному из такого плоского листа стекла.
В другом варианте воплощения изобретения состав стекла, окрашенного в зеленый цвет, поглащающего инфракрасное и ультрафиолетовое излучение, включает базовую часть стекла, содержащую: SiO2 - примерно 66-75 мас.%, Na2O - примерно 10-20 мас. %, СаО - примерно 5-15 мас.%, MgО - от 0 до примерно 5 мас. %, Al2O3 - от 0 до примерно 5 мас.%, К2О - от 0 до примерно 5 мас.%, и часть, поглощающую солнечное излучение и придающую окраску, состоящую, по существу, из общего железа - примерно 0,90-2,0 мас.%, FeO - примерно 0,17-0,52 мас. %, СoО - примерно 40-150 млн-1, Cr2O3 - примерно 250-800 млн-1 и TiO2 - примерно 0,1-1 мас.%, V2O5 - примерно 0,1-0,32 мас.%, МnO2 - от 0 до примерно 0,5 мас. %, Nd2O3 - от 0 до примерно 0,5 мас.%, SnO2 - от 0 до примерно 2 мас.%, ZnO - от 0 до примерно 0,5 мас.%, МоО3 - от 0 до примерно 0,015 мас. %, СеO2 - от 0 до примерно 2 мас.% и NiO - от 0 до примерно 0,1 мас.%, причем стекло имеет коэффициент светопропускания (LTA) до 60%.
Настоящее изобретение также относится к плоскому листу стекла, сформированному посредством флоат-процесса из стекла указанного выше состава.
Подробное описание изобретения
Матричным стеклом настоящего изобретения, т.е. основной составляющей стекла без поглощающих инфракрасное или ультрафиолетовое излучение материалов и/или красителей, являющихся предметом настоящего изобретения, является промышленное натриево-кальциево-силикатное стекло с приведенными ниже характеристиками.
Матричным стеклом настоящего изобретения, т.е. основной составляющей стекла без поглощающих инфракрасное или ультрафиолетовое излучение материалов и/или красителей, являющихся предметом настоящего изобретения, является промышленное натриево-кальциево-силикатное стекло с приведенными ниже характеристиками.
- мас.%
SiO2 - 66 - 75
Na2O - 10 - 20
СаО - 5 - 15
МgО - 0 - 5
Al2O3 - 0 - 5
К2O - 0 - 5
Используемые здесь величины "массового процента (мас.%)" все берутся по отношению к общей массе конечного состава стекла.
SiO2 - 66 - 75
Na2O - 10 - 20
СаО - 5 - 15
МgО - 0 - 5
Al2O3 - 0 - 5
К2O - 0 - 5
Используемые здесь величины "массового процента (мас.%)" все берутся по отношению к общей массе конечного состава стекла.
К такому базовому стеклу по настоящему изобретению добавляют поглощающие инфракрасное и ультрафиолетовое излучение материалы и красители в форме железа, кобальта, хрома и титана. Как описано здесь, железо выражается через Fе2О3 и FeO, кобальт выражается через СоО, хром выражается через Сr2О3, и титан выражается через TiO2. Следует иметь в виду, что в составы стекол, описанные здесь, могут в небольших количествах входить другие материалы, например, вспомогательные вещества для варки и очистки, случайно попавшие материалы или примеси. Следует также иметь в виду, что в одном из вариантов воплощения изобретения в стекло можно включать небольшие количества других материалов для улучшения характеристик стекла в отношении солнечного излучения, что также будет описано подробнее ниже.
Оксиды железа в составе стекла выполняют несколько функций. Оксид железа Fe2O3 является сильным поглотителем ультрафиолетового излучения и действует в стекле как желтый краситель. Закись железа FeO является сильным поглотителем инфракрасного излучения и действует в стекле как синий краситель. Общее количество железа, присутствующего в стеклах, описанных здесь, выражается через количество Fe2O3 в соответствии с общепринятой аналитической практикой, но при этом не предполагается, что действительно все железо находится в форме Fе2O3. Подобным образом, количество железа в двухвалентном состоянии приводится через количество FeO, хотя в действительности оно в стекле не присутствует в виде FeO. Для того чтобы отразить относительные количества железа в трех- и двухвалентном состоянии в описанных здесь составах стекол, термин "редокс" должен обозначать количество железа в двухвалентном состоянии (выраженного через FeO), деленное на количество общего железа (выраженного через Fе2О3). Более того, если нет иных указаний, термин "общее железо" в данном описании будет обозначать все железо, выраженное через Fe2O3, а термин "FeO" будет обозначать железо в двухвалентном состоянии, выраженное через FeO.
СоО действует в стекле как синий краситель и слабый поглотитель инфракрасного излучения. Сr2O3 можно добавлять для придания составу стекла зеленого компонента. Кроме того, считается, что хром может также обеспечить некоторое поглощение ультрафиолетового излучения. TiO2 является поглотителем ультрафиолетового излучения, который действует как краситель, придающий составу стекла желтую окраску. Требуется соответствующий баланс между содержанием железа, т.е. оксида и закиси железа, хрома, кобальта и титана, чтобы получить нужное окрашенное в зеленый цвет, создающее комфорт, стекло с нужными спектральными свойствами.
Стекло настоящего изобретения можно варить и очищать в непрерывном, крупномасштабном промышленном процессе варки стекла и формировать в плоские листы стекла различной толщины флоат-способом, при котором стекломасса наносится на зеркало расплавленного металла в ванне, как правило, олова, так что она принимает форму ленты, и охлаждается способом, известным из уровня техники.
Хотя предпочтительно, чтобы описываемое здесь стекло изготовлялось с использованием непрерывного процесса варки с верхним обогревом, хорошо известного в технике, стекло также можно получить с использованием многостадийного процесса варки, как описано в патентах США 4381934, Kunkle и др.; 4792536, Pecoraro и др. и 4886539, Cerutti и др. При необходимости можно использовать устройство для перемешивания на стадиях варки и/или формования во время процесса производства стекла для придания стеклу однородности, для того, чтобы получить стекло наивысшего качества - оптическое стекло.
В зависимости от типа процесса варки, к сырьевому материалу для натриево-кальциево-силикатного стекла можно добавить серу как вещество, способствующее варке и очистке. Промышленное флоат-стекло может содержать примерно 0,3 мас.% SO3. В составе стекла, в который входят железо и сера, что создает условия для восстановления, можно создать янтарную окраску, которая снижает коэффициент светопропускания, как описано в патенте США 4792536, Pecoraro и др. Однако, считается, что условия восстановления, необходимые для получения такой окраски в составах флоат-стекол описываемого здесь типа, ограничиваются приблизительно первыми 20 мкм нижней поверхности стекла, контактирующей с расплавленным оловом во время операции флоат-формования, и в самой малой степени воздействуют на верхнюю поверхность стекла. Из-за низкого содержания серы и ограниченного участка стекла, где может происходить какое-либо окрашивание, в зависимости от определенного состава натриево-кальциево-силикатного стекла, сера на этих поверхностях не является веществом, влияющим на окраску или спектральные свойства стекла.
Следует иметь в виду, что в результате формования стекла на поверхности расплавленного олова, как описано выше, заметное количество оксида олова может мигрировать внутрь участков поверхности стекла со стороны, соприкасающейся с расплавленным оловом. Как правило, осколок флоат-стекла имеет содержание SnO2 по меньшей мере 0,05-2 мас.% в области примерно первых 25 мкм ниже поверхности стекла, которая соприкасалась с оловом. Типичное фоновое содержание SnO2 может доходить до 30 частей на миллион (ррm, ч/млн). Полагают, что высокое содержание олова примерно в первых 10 
поверхности стекла, опиравшейся на расплавленное олово, может несколько повысить коэффициент отражения поверхности стекла; однако, общее влияние на свойства стекла является минимальным.
Табл. 1 иллюстрирует примеры экспериментальных варок стекла с составами стекол, реализующими основные положения настоящего изобретения. Эти экспериментальные варки анализируют для определения присутствия только железа, кобальта, хрома и титана. Подобным образом, табл.2 иллюстрирует ряд составов стекол, смоделированных на компьютере, воплощающих основные положения настоящего изобретения. Смоделированные составы получают с помощью компьютерной модели цвета стекла и его спектральных характеристик, разработанной PPG Industries, Inc. Спектральные свойства, приведенные в табл.1 и 2, основаны на стандартной толщине 0,160 дюйма (4,064 мм). Следует иметь в виду, что спектральные свойства в случае примеров можно приблизительно выразить при различной толщине с использованием формул, описанных в патенте США 4792536. В таблицах приводятся только составляющие части примеров, приходящиеся на долю железа, кобальта, хрома и титана.
Что касается данных по коэффициенту пропускания, приведенных в табл.1, то коэффициент светопропускания (LTA) измеряют с использованием стандартного источника света "А", С.I.E., при угле наблюдения 2o, в интервале длин волн от 380 до 770 нм. Цвет стекла, в значениях доминирующей длины волны и чистоты возбуждения, определяют с использованием стандартного источника света "С", С. I. E. , при угле наблюдения 2o, в соответствии с методами, установленными в ASTM E308-90. Коэффициент пропускания всего солнечного ультрафиолета (TSUV) измеряют при длинах волн в интервале 300-400 нм, коэффициент пропускания всего инфракрасного солнечного излучения (ТSIR) измеряют при длинах волн в интервале 720-2000 нм, и коэффициент пропускания всего солнечного излучения (TSET) измеряют при длинах волн в интервале 300-2000 нм. По результатам измерения TSUV, TSIR и TSET проводят расчеты с использованием данных по поверхностной плотности прямого солнечного излучения, воздушная масса 2,0, Parry Moon, и определяют среднее значение с использованием формулы трапеций, что известно в технике. Спектральные свойства, приведенные в табл.2, имеют в основе те же интервалы длин волн и методики расчета.
Сведения, подтверждающие возможность осуществления изобретения
Получение образцов
Сведения, представленные в табл.1, получены на основе экспериментальных лабораторных варок приблизительно со следующими компонентами загрузок: стеклобой - 238,8 г, песок - 329,6 г, кальцинированная сода - 107,8 г, известняк - 28,0 г, доломит - 79,4 г, сульфат натрия - 3,6 г, Fе2О3 - сколько требуется, Со3O4 - сколько требуется, Сr2О3 - сколько требуется, TiO2 - сколько требуется.
Получение образцов
Сведения, представленные в табл.1, получены на основе экспериментальных лабораторных варок приблизительно со следующими компонентами загрузок: стеклобой - 238,8 г, песок - 329,6 г, кальцинированная сода - 107,8 г, известняк - 28,0 г, доломит - 79,4 г, сульфат натрия - 3,6 г, Fе2О3 - сколько требуется, Со3O4 - сколько требуется, Сr2О3 - сколько требуется, TiO2 - сколько требуется.
Количество сырья подгоняют таким образом, чтобы получить конечную массу 700 г. Восстановителей добавляют столько, сколько требуется для регулирования редокс-коэффициента. Используемый при варке стеклобой содержит 0,869 мас. % общего железа, 8 ч/млн (ррm) Сr2О3 и 0,218 мас.% TiO2. При подготовке к варке ингредиенты взвешивают и перемешивают. Затем часть сырьевого материала помещают в кварцевый тигель и нагревают до 2450oF (1343oС). Когда загрузка расплавится, в тигель добавляют оставшееся сырье, и выдерживают тигель при 2450oF (1343oС) в течение 30 минут. Затем расплавленное сырье нагревают и выдерживают при температурах 2500oF (1371oС), 2550oF (1399oС), 2600oF (1427oС) в течение 30 минут, 30 минут и 1 часа, соответственно. Затем стекломассу фриттуют в воде, сушат и снова греют при 2650oF (1454oС) в платиновом тигле в течение двух часов. Затем стекломассу выливают из тигля, чтобы сформировать листовую заготовку (сляб), и отжигают ее. Из листа нарезают образцы и матируют и полируют для анализа.
Химический анализ составов стекол (за исключением анализа на FeO) проводят с использованием рентгеновского флюоресцентного спектрофотометра RIGAKU 3370. Спектральные характеристики стекла определяют на отожженных образцах с использованием UV/VIS/NIR спектрофотометра Perkin Elmer Lambda 9, перед отпуском стекла или длительным воздействием ультрафиолетового излучения, которые влияют на спектральные свойства стекла. Содержание FeO и редокс-коэффициент определяют с использованием компьютерной модели цвета стекла и спектральных характеристик, разработанной PPG Industries, Inc.
Далее указывается приблизительное количество оксидов в экспериментальных варках, описанных в табл.1, вычисленное на основе состава загрузки, которые входят в состав базового стекла, описанного ранее, мас.%:
SiO2 - 11,9
Na2O - 13,8
СаО - 8,7
МgО - 3,8
Al2O3 - 0,12
К2О - 0,037
Ожидается, что основные оксидные составляющие составов промышленного натриево-кальциево-силикатного стекла и сваренных составов, описанных в табл. 2, будут схожи с оксидами, описанными ранее.
SiO2 - 11,9
Na2O - 13,8
СаО - 8,7
МgО - 3,8
Al2O3 - 0,12
К2О - 0,037
Ожидается, что основные оксидные составляющие составов промышленного натриево-кальциево-силикатного стекла и сваренных составов, описанных в табл. 2, будут схожи с оксидами, описанными ранее.
Согласно табл.1 и 2, настоящее изобретение относится к окрашенному в зеленый цвет стеклу, имеющему базовый состав стандартного натриево-кальциево-силикатного стекла и дополнительно содержащему железо, кобальт, хром и титан в качестве материалов, поглощающих инфракрасное и ультрафиолетовое излучение, и красителей, с коэффициентом светопропускания (LTA) не более 60%, предпочтительно - 25-55%, предпочтительнее - 30-50%. В настоящем изобретении предпочтительно, чтобы стекло имело цвет, характеризуемый доминирующей длиной волны (DW) в интервале примерно 480-510 нм, предпочтительно - примерно 490-525 нм, и чистоту возбуждения (Ре) не более примерно 20%, предпочтительно - примерно 5-15%. В зависимости от нужного цвета стекла доминирующая длина волны для стекла может, предпочтительно, находиться в более узком интервале длин волн. Например, ожидается, что различные варианты состава стекла могут иметь доминирующую длину волны в интервале 490-505 нм, 505-515 нм или 515-525 нм, когда нужный цвет стекла изменяется от сине-зеленого до желто-зеленого. В одном отдельном варианте воплощения изобретения стекла содержат примерно 0,9-2,0 мас.% общего железа, предпочтительно - 0,9-1,5 мас.% общего железа и наиболее предпочтительно - примерно 1-1,4 мас.% общего железа; примерно 0,17-0,52 мас.% FeO, предпочтительно - примерно 0,20-0,40 мас.% FeO и наиболее предпочтительно - примерно 0,24-0,35 мас.% FeO; примерно 40-150 ч/млн (ррm) СоО, предпочтительно - примерно 50-140 ч/млн (ppm) СоО и наиболее предпочтительно - примерно 70-130 ч/млн (ppm) СоО; примерно 250-800 ч/млн (ppm) Сr2О3, предпочтительно - примерно 250-600 ч/млн (ppm) Сr2О3 и наиболее предпочтительно - примерно 275-500 ч/млн (ppm) Сr2О3 и примерно 0,1-1 мас. % TiO2, предпочтительно примерно 0,2-0,5 мас.% ТiO2. Редокс-коэффициент для этих стекол сохраняется между примерно 0,15 и 0,35, предпочтительно - между примерно 0,22 и 0,30, наиболее предпочтительно - между примерно 0,24 и 0,28. Такие составы стекол также имеют TSUV не более 35%, предпочтительно - не более 30%; TSIR не более примерно 30%, предпочтительно - не более 20% и TSET не более примерно 40%, предпочтительно -не более примерно 35%.
Ожидается, что спектральные свойства стекла будут изменяться после отпуска стекла, а также после продолжительного воздействия ультрафиолетового излучения, обычно называемого соляризацией. В частности, установлено, что отпуск и соляризация стекол описанных здесь составов могут снизить LTA и TSIR примерно на 0,5-1%, снизить TSUV примерно на 1-2% и TSET примерно на 1-1,5%. В результате в одном из вариантов воплощения изобретения выбирают стекло со спектральными свойствами, которые сначала выходят за рамки требуемых интервалов, описанные ранее, но попадают в нужные интервалы после отпуска и/или соляризации.
Стекло, описанное здесь и полученное посредством флоат-процесса, как правило, имеет толщину листа примерно от 1 мм до 10 мм.
В случае применения для остекления автотранспорта, предпочтительно, чтобы листы стекла, имеющего состав и спектральные свойства, описанные здесь, имели толщину в интервале от 0,154 до 0,197 дюймов (3,9-5 мм). Нет оснований ожидать, что при использовании однослойного стекла стекло поведет, например, в автомобильном боковом или заднем окне.
Также ожидается, что стекло найдет применение в архитектуре и будет использоваться при толщине в интервале примерно от 0,14 до 0,24 дюймов (3,6-6 мм).
В составах стекол настоящего изобретения можно использовать ванадий в качестве частичной или полной замены хрома. Конкретнее, ванадий, который здесь выражается через V2O5, придает стеклу желто-зеленый цвет и поглощает как ультрафиолетовое, так и инфракрасное излучение в разных валентных состояниях. Предполагается, что указанный выше Сr2O3 в количестве примерно 250-600 ч/млн (ррm) можно полностью заменить на примерно 0,1-0,32 мас.% V2O5.
Как указывалось ранее, в составы стекол можно также добавлять другие материалы, чтобы еще более снизить пропускание инфракрасного и ультрафиолетового излучения и/или регулировать цвет стекла. В частности, предполагается, что к описанному здесь натриево-кальциево-силикатному стеклу, содержащему железо, кобальт, хром и титан, можно добавлять перечисленные далее материалы.
MnO2 0-0,5 мас.%, Nd2O3 от 0 до примерно 0,5 мас.%, SnO2 0-2 мас.%, ZnO 0-0,5 мас.%, MoO3 0-0,015 мас.%, CeO2 0-2 мас.%, NiO 0-0,1 мас.%.
Следует иметь в виду, что можно осуществить подгонку для основных составляющих железа, кобальта, хрома и/или титана, чтобы рассчитать любое воздействие этих дополнительных материалов на цвет и/или редокс-коэффициент.
Можно осуществить другие изменения, как известно специалистам в этой области техники, без отклонения от сущности и объема изобретения, определенных далее в формуле изобретения.
Claims (21)
1. Состав окрашенного в зеленый цвет стекла, поглощающего инфракрасное и ультрафиолетовое излучение, включающий базовую часть стекла, содержащую, мас. %: SiO2 - примерно 66-75, Na2O - примерно 10-20, СаО - примерно 5-15, МgО - от 0 до примерно 5, Аl2O3 - от 0 до примерно 5, К2O - от 0 до примерно 5, и часть, поглощающую солнечное излучение и придающую окраску, состоящую, по существу, из общего железа - примерно 0,90-2,0 маc.%, FeO - примерно 0,17-0,52 маc. %, СоО - примерно 40-150 млн-1, Сr2О3 - примерно 250-800 млн-1, и TiO2 - примерно 0,1-1 маc.%, причем стекло имеет коэффициент светопропускания (LTA) до 60% при толщине 0,160 дюйма (4,064 мм).
2. Состав по п. 1, где содержание общего железа составляет примерно 0,9-1,5 мас. %, содержание FeO составляет примерно 0,20-0,40 маc.%, содержание СоО составляет примерно 50-140 млн-1, и содержание Сr2О3 составляет примерно 250-600 млн-1.
3. Состав по п. 2, где содержание общего железа составляет примерно 1,0-1,4 мас. %, содержание FeO составляет примерно 0,24-0,35 маc.%, содержание СоО составляет примерно 70-130 млн-1, содержание Сr2O3 составляет примерно 275-500 млн-1, и содержание TiO составляет примерно 0,2-0,5 маc.%.
4. Состав по п.3, где стекло имеет коэффициент светопропускания (LTA) примерно 25-55%, коэффициент пропускания всего солнечного ультрафиолета (TSUV) примерно 35% или менее, коэффициент пропускания всего солнечного инфракрасного излучения (TSIR) примерно 30% или менее и коэффициент пропускания всего солнечного излучения (TSET) примерно 40% или менее, и цвет стекла характеризуется доминирующей длиной волны в интервале примерно от 480 до 530 нм и чистотой возбуждения не более примерно 20% при толщине 0,160 дюйма (4,064 мм).
5. Состав по п. 4, где стекло имеет коэффициент светопропускания (LTA) примерно 30-50%, коэффициент пропускания всего солнечного ультрафиолета (TSUV) примерно 30% или менее, коэффициент пропускания всего солнечного инфракрасного излучения (TSIR) примерно 20% или менее и коэффициент пропускания всего солнечного излучения (TSET) примерно 35% или менее, и цвет стекла характеризуется доминирующей длиной волны в интервале примерно от 490 до 525 нм и чистотой возбуждения примерно 5-15%.
6. Состав по п.1, где стекло имеет редокс-коэффициент примерно 0,15-0,35.
7. Состав по п. 1 или 6, где стекло имеет редокс-коэффициент примерно 0,22-0,30.
8. Состав по п.1, где стекло имеет коэффициент пропускания всего солнечного ультрафиолета (TSUV) примерно 35% или менее, коэффициент пропускания всего солнечного инфракрасного излучения (TSIR) примерно 30% или менее и коэффициент пропускания всего солнечного излучения (TSET) примерно 40% или менее.
9. Состав по п. 8, где стекло имеет коэффициент пропускания всего солнечного ультрафиолета (TSUV) примерно 30% или менее, коэффициент пропускания всего солнечного инфракрасного излучения (TSIR) примерно 20% или менее и коэффициент пропускания всего солнечного излучения (TSET) примерно 35% или менее.
10. Состав по п.1, где цвет стекла характеризуется доминирующей длиной волны в интервале примерно от 480 до 510 нм и чистотой возбуждения не более примерно 20%.
11. Состав по п. 7, где цвет стекла характеризуется доминирующей длиной волны в интервале примерно от 490 до 525 нм и чистотой возбуждения примерно 5-15%.
12. Состав по п.1, где стекло имеет коэффициент светопропускания (LTA) примерно 25-55%.
13. Состав по п.1 или 12, где стекло имеет коэффициент светопропускания (LTA) примерно 30-50%.
14. Плоский лист стекла, сформированный посредством флоат-процесса из стекла состава по п.1.
15. Автомобильный оконный блок, сформированный из плоского листа стекла по п.14.
16. Состав стекла, окрашенного в зеленый цвет, поглощающего инфракрасное и ультрафиолетовое излучение, включающий базовую часть стекла, содержащую SiO2 - примерно 66-75 маc.%, Na2O - примерно 10-20 мас.%, СаО - примерно 5-15 мас.%, МgО - от 0 до примерно 5 мас.%, Аl2O3 - от 0 до примерно 5 мас. %, К2О - от 0 до примерно 5 мас.%, и часть, поглощающую солнечное излучение и придающую окраску, состоящую, по существу, из общего железа - примерно 0,90-2,0 мас.%, FeO - примерно 0,17-0,52 мас.%, СоО - примерно 40-150 млн-1, Сr2О3 - примерно 250-800 млн-1, и TiO2 - примерно 0,1-1 мас.%, V2O5 - примерно 0,1-0,32 мас. %, MnO2 - от 0 до примерно 0,5 мас.%, Nd2O3 - от 0 до примерно 0,5 мас.%, SnO2 - от 0 до примерно 2 мас.%, ZnO - от 0 до примерно 0,5 мас. %, МоО3 - от 0 до примерно 0,015 мас.%, СеО2 - от 0 до примерно 2 мас. %, и NiO - от 0 до примерно 0,1 мас.%, причем стекло имеет коэффициент светопропускания (LTA) до 60%.
17. Состав стекла по п.16, где стекло имеет коэффициент пропускания всего солнечного ультрафиолета (TSUV) примерно 35% или менее, коэффициент пропускания всего солнечного инфракрасного излучения (TSIR) примерно 30% или менее и коэффициент пропускания всего солнечного излучения (TSET) примерно 40% или менее.
18. Состав стекла по п.16, где цвет стекла характеризуется доминирующей длиной волны в интервале примерно от 480 до 510 нм и чистотой возбуждения не более 20%.
19. Состав стекла по п.16, где стекло имеет коэффициент пропускания всего солнечного ультрафиолета (TSUV) примерно 30% или менее, коэффициент пропускания всего солнечного инфракрасного излучения (TSIR) примерно 20% или менее и коэффициент пропускания всего солнечного излучения (TSET) примерно 35% или менее, и цвет стекла характеризуется доминирующей длиной волны в интервале примерно от 490 до 525 нм и чистотой возбуждения примерно 5-15%.
20. Состав стекла по п.19, где содержание общего железа составляет примерно 1,0-1,4 мас. %, содержание FeO составляет примерно 0,24-0,35 мас.%, содержание СоО составляет примерно 70-130 млн-1, содержание Сr2O3 составляет примерно 275-500 млн-1, и содержание TiO2 составляет примерно 0,2-0,5 мас.%.
21. Плоский лист стекла, сформированный посредством флоат-процесса из стекла состава по п.16.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US08/980,198 | 1997-11-28 | ||
| US08/980,198 US6103650A (en) | 1997-11-28 | 1997-11-28 | Green privacy glass |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2000116893A RU2000116893A (ru) | 2002-06-20 |
| RU2186743C2 true RU2186743C2 (ru) | 2002-08-10 |
Family
ID=25527405
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2000116893/03A RU2186743C2 (ru) | 1997-11-28 | 1998-11-19 | Маскирующее стекло (варианты), плоский лист стекла (варианты), автомобильный оконный блок |
Country Status (24)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6103650A (ru) |
| EP (1) | EP1034144B1 (ru) |
| JP (1) | JP4309575B2 (ru) |
| KR (1) | KR100547229B1 (ru) |
| CN (1) | CN1121354C (ru) |
| AR (1) | AR017770A1 (ru) |
| AT (1) | ATE214040T1 (ru) |
| AU (1) | AU740276B2 (ru) |
| BR (1) | BR9814668A (ru) |
| CA (1) | CA2302941A1 (ru) |
| DE (1) | DE69804132T2 (ru) |
| DK (1) | DK1034144T3 (ru) |
| ES (1) | ES2177100T3 (ru) |
| HK (1) | HK1032038A1 (ru) |
| HU (1) | HUP0100307A3 (ru) |
| ID (1) | ID23925A (ru) |
| IL (1) | IL136269A0 (ru) |
| NZ (1) | NZ503166A (ru) |
| PL (1) | PL340640A1 (ru) |
| PT (1) | PT1034144E (ru) |
| RU (1) | RU2186743C2 (ru) |
| TR (1) | TR200001473T2 (ru) |
| TW (1) | TW492950B (ru) |
| WO (1) | WO1999028254A1 (ru) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2536526C2 (ru) * | 2008-11-21 | 2014-12-27 | Ппг Индастриз Огайо, Инк. | Способ снижения редокс-отношения стекломассы и получаемое этим способом сверхпрозрачное стекло |
| RU2551152C2 (ru) * | 2011-02-14 | 2015-05-20 | Ппг Индастриз Огайо, Инк. | Темное тонированное стекло |
Families Citing this family (26)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6413893B1 (en) | 1996-07-02 | 2002-07-02 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Green privacy glass |
| US6395660B1 (en) * | 1996-08-21 | 2002-05-28 | Nippon Sheet Glass Co., Ltd. | Ultraviolet/infrared absorbent low transmittance glass |
| US6609394B1 (en) * | 1998-07-07 | 2003-08-26 | Nippon Sheet Glass Co., Ltd. | Method for producing air-quench-toughened glass plate |
| EP1013619A1 (fr) * | 1998-12-22 | 2000-06-28 | Glaverbel | Substrat en verre coloré portant un revêtement |
| EP1031543A1 (fr) * | 1999-02-24 | 2000-08-30 | Glaverbel | Verre sodo-calcique bleu intense |
| JP4209544B2 (ja) * | 1999-05-21 | 2009-01-14 | 日本板硝子株式会社 | 着色ガラス |
| WO2001025160A1 (fr) * | 1999-10-06 | 2001-04-12 | Glaverbel | Verre colore sodo-calcique |
| US6350712B1 (en) * | 2000-01-26 | 2002-02-26 | Vitro Corporativo, S.A. De C.V. | Solar control glass composition |
| WO2002022515A1 (en) * | 2000-09-15 | 2002-03-21 | Costin Darryl J | Glasses and methods for producing glasses with reduced solar transmission |
| US6596660B1 (en) | 2001-10-26 | 2003-07-22 | Visteon Global Technologies, Inc. | Amber-free reduced blue glass composition |
| US6953759B2 (en) * | 2002-08-26 | 2005-10-11 | Guardian Industries Corp. | Glass composition with low visible and IR transmission |
| US7094716B2 (en) * | 2002-10-04 | 2006-08-22 | Automotive Components Holdings, Llc | Green glass composition |
| US6927186B2 (en) | 2002-12-04 | 2005-08-09 | Guardian Industries Corp. | Glass composition including sulfides having low visible and IR transmission |
| US7135425B2 (en) * | 2002-12-13 | 2006-11-14 | Guardian Industries Corp. | Grey glass composition |
| US6995102B2 (en) * | 2003-07-16 | 2006-02-07 | Visteon Global Technologies, Inc. | Infrared absorbing blue glass composition |
| US7151065B2 (en) * | 2003-07-21 | 2006-12-19 | Guardian Industries Corp. | Grey glass composition |
| FR2867774B1 (fr) * | 2004-03-19 | 2007-08-10 | Saint Gobain | Composition de verre silico-sodo-calcique gris fonce destinee a la fabrication de vitrages |
| WO2007052666A1 (ja) * | 2005-10-31 | 2007-05-10 | Nippon Sheet Glass Company, Limited | ガラス物品およびその製造方法 |
| US7666806B2 (en) * | 2005-11-02 | 2010-02-23 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Gray glass composition |
| CN102887640A (zh) * | 2011-07-20 | 2013-01-23 | 广东富睿实业集团有限公司 | 一种着色翡翠玻璃及其制备方法 |
| JP5999111B2 (ja) * | 2012-01-27 | 2016-09-28 | 旭硝子株式会社 | 着色ガラス板およびその製造方法 |
| CN104080751A (zh) * | 2012-01-27 | 2014-10-01 | 旭硝子株式会社 | 着色玻璃板及其制造方法 |
| US20140309099A1 (en) * | 2013-04-15 | 2014-10-16 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Low iron, high redox ratio, and high iron, high redox ratio, soda-lime-silica glasses and methods of making same |
| CN104030563B (zh) * | 2014-07-01 | 2016-05-18 | 攀枝花学院 | 彩色玻璃及其制备方法 |
| JP6826112B2 (ja) * | 2016-05-30 | 2021-02-03 | 日本板硝子株式会社 | 紫外線遮蔽ガラス板及び該ガラス板を用いた車両用ガラス窓 |
| CN115594503B (zh) * | 2022-12-14 | 2023-04-14 | 中国人民解放军国防科技大学 | 一种钙和铁共掺杂的NdAlO3陶瓷材料及其制备方法和应用 |
Family Cites Families (29)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4104076A (en) * | 1970-03-17 | 1978-08-01 | Saint-Gobain Industries | Manufacture of novel grey and bronze glasses |
| FR2293328A1 (fr) * | 1974-12-03 | 1976-07-02 | Saint Gobain | Vitrage teinte pour vehicules automobiles |
| FR2331527A1 (fr) * | 1975-11-17 | 1977-06-10 | Saint Gobain | Vitrages colores |
| LU83164A1 (fr) * | 1980-03-04 | 1981-06-05 | Bfg Glassgroup | Verre colore et son procede de fabrication |
| US4381934A (en) * | 1981-07-30 | 1983-05-03 | Ppg Industries, Inc. | Glass batch liquefaction |
| US4792536A (en) * | 1987-06-29 | 1988-12-20 | Ppg Industries, Inc. | Transparent infrared absorbing glass and method of making |
| US4873206A (en) * | 1988-07-05 | 1989-10-10 | Ppg Industries, Inc. | Dark, neutral, gray, nickel-free glass composition |
| US4886539A (en) * | 1989-04-03 | 1989-12-12 | Ppg Industries, Inc. | Method of vacuum refining of glassy materials with selenium foaming agent |
| US5023210A (en) * | 1989-11-03 | 1991-06-11 | Ppg Industries, Inc. | Neutral gray, low transmittance, nickel-free glass |
| FR2660921B1 (fr) * | 1990-04-13 | 1993-11-26 | Saint Gobain Vitrage Internal | Vitrage en verre teinte notamment pour toit de vehicules automobiles. |
| US5393593A (en) * | 1990-10-25 | 1995-02-28 | Ppg Industries, Inc. | Dark gray, infrared absorbing glass composition and coated glass for privacy glazing |
| FR2682101B1 (fr) * | 1991-10-03 | 1994-10-21 | Saint Gobain Vitrage Int | Composition de verre colore destine a la realisation de vitrages. |
| US5278108A (en) * | 1992-07-02 | 1994-01-11 | Libbey-Owens-Ford Co. | Neutral gray glass composition |
| US5308805A (en) * | 1993-05-05 | 1994-05-03 | Libbey-Owens-Ford Co. | Neutral, low transmittance glass |
| FR2710050B1 (fr) * | 1993-09-17 | 1995-11-10 | Saint Gobain Vitrage Int | Composition de verre destinée à la fabrication de vitrages. |
| US5346867A (en) * | 1993-12-17 | 1994-09-13 | Ford Motor Company | Neutral gray absorbing glass comprising manganese oxide for selenium retention during processing |
| US5411922A (en) * | 1993-12-27 | 1995-05-02 | Ford Motor Company | Neutral gray-green low transmittance heat absorbing glass |
| LU88486A1 (fr) * | 1994-05-11 | 1995-12-01 | Glaverbel | Verre gris sodo-calcique |
| FR2721599B1 (fr) * | 1994-06-23 | 1996-08-09 | Saint Gobain Vitrage | Composition de verre destinée à la fabrication de vitrages. |
| DE69502790T2 (de) * | 1994-10-05 | 1999-02-04 | Asahi Glass Co. Ltd., Tokio/Tokyo | Tiefgrau gefärbtes Glas |
| US5650365A (en) * | 1995-09-21 | 1997-07-22 | Libbey-Owens-Ford Co. | Neutral low transmittance glass |
| DE69613346T2 (de) * | 1995-11-10 | 2002-05-02 | Asahi Glass Co., Ltd. | Tiefgrünes gefärbtes glas |
| US5830812A (en) * | 1996-04-01 | 1998-11-03 | Ppg Industries, Inc. | Infrared and ultraviolet radiation absorbing green glass composition |
| US5932502A (en) * | 1996-04-19 | 1999-08-03 | Guardian Industries Corp. | Low transmittance glass |
| US5688727A (en) * | 1996-06-17 | 1997-11-18 | Ppg Industries, Inc. | Infrared and ultraviolet radiation absorbing blue glass composition |
| CA2209122A1 (en) * | 1996-07-02 | 1998-01-02 | Ppg Industries, Inc. | Green privacy glass |
| DK0816296T3 (da) * | 1996-07-02 | 2001-03-26 | Ppg Ind Ohio Inc | Grønt vinduesglas til bevarelse af privatlivets fred |
| AR018150A1 (es) * | 1998-03-16 | 2001-10-31 | Ppg Ind Ohio Inc | Composicion de vidrio absorbente de radiacion infrarroja y ultravioleta, de color bronce, para la fabricacion de acristalamiento de privacidad envehiculos automotores, hoja de vidrio plana hecha en esta composicion y ventana de automovil hecha en esta hoja de vidrio plana. |
| US6656862B1 (en) * | 1998-05-12 | 2003-12-02 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Blue privacy glass |
-
1997
- 1997-11-28 US US08/980,198 patent/US6103650A/en not_active Expired - Lifetime
-
1998
- 1998-11-19 HU HU0100307A patent/HUP0100307A3/hu unknown
- 1998-11-19 EP EP98958653A patent/EP1034144B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-11-19 DK DK98958653T patent/DK1034144T3/da active
- 1998-11-19 CA CA002302941A patent/CA2302941A1/en not_active Abandoned
- 1998-11-19 WO PCT/US1998/024737 patent/WO1999028254A1/en active Search and Examination
- 1998-11-19 AU AU14651/99A patent/AU740276B2/en not_active Ceased
- 1998-11-19 TR TR2000/01473T patent/TR200001473T2/xx unknown
- 1998-11-19 AT AT98958653T patent/ATE214040T1/de not_active IP Right Cessation
- 1998-11-19 NZ NZ503166A patent/NZ503166A/en unknown
- 1998-11-19 KR KR1020007005820A patent/KR100547229B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1998-11-19 DE DE69804132T patent/DE69804132T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1998-11-19 PL PL98340640A patent/PL340640A1/xx unknown
- 1998-11-19 PT PT98958653T patent/PT1034144E/pt unknown
- 1998-11-19 JP JP2000523162A patent/JP4309575B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1998-11-19 CN CN98810128A patent/CN1121354C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1998-11-19 RU RU2000116893/03A patent/RU2186743C2/ru not_active IP Right Cessation
- 1998-11-19 TW TW087119176A patent/TW492950B/zh not_active IP Right Cessation
- 1998-11-19 BR BR9814668-8A patent/BR9814668A/pt not_active IP Right Cessation
- 1998-11-19 ID IDW20000829A patent/ID23925A/id unknown
- 1998-11-19 ES ES98958653T patent/ES2177100T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1998-11-19 IL IL13626998A patent/IL136269A0/xx unknown
- 1998-11-24 AR ARP980105941A patent/AR017770A1/es active IP Right Grant
-
2001
- 2001-04-20 HK HK01102807A patent/HK1032038A1/xx not_active IP Right Cessation
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2536526C2 (ru) * | 2008-11-21 | 2014-12-27 | Ппг Индастриз Огайо, Инк. | Способ снижения редокс-отношения стекломассы и получаемое этим способом сверхпрозрачное стекло |
| US9133049B2 (en) | 2008-11-21 | 2015-09-15 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Method of reducing redox ratio of molten glass and the glass made thereby |
| RU2551152C2 (ru) * | 2011-02-14 | 2015-05-20 | Ппг Индастриз Огайо, Инк. | Темное тонированное стекло |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN1275963A (zh) | 2000-12-06 |
| PT1034144E (pt) | 2002-07-31 |
| CN1121354C (zh) | 2003-09-17 |
| EP1034144A1 (en) | 2000-09-13 |
| CA2302941A1 (en) | 1999-06-10 |
| DE69804132T2 (de) | 2002-10-24 |
| DK1034144T3 (da) | 2002-05-21 |
| TR200001473T2 (tr) | 2000-11-21 |
| HUP0100307A3 (en) | 2001-06-28 |
| AU740276B2 (en) | 2001-11-01 |
| JP4309575B2 (ja) | 2009-08-05 |
| AU1465199A (en) | 1999-06-16 |
| US6103650A (en) | 2000-08-15 |
| JP2002508293A (ja) | 2002-03-19 |
| HK1032038A1 (en) | 2001-07-06 |
| NZ503166A (en) | 2001-12-21 |
| WO1999028254A1 (en) | 1999-06-10 |
| ATE214040T1 (de) | 2002-03-15 |
| AR017770A1 (es) | 2001-10-24 |
| KR100547229B1 (ko) | 2006-02-01 |
| TW492950B (en) | 2002-07-01 |
| PL340640A1 (en) | 2001-02-12 |
| HUP0100307A2 (hu) | 2001-05-28 |
| IL136269A0 (en) | 2001-05-20 |
| BR9814668A (pt) | 2000-10-03 |
| KR20010032575A (ko) | 2001-04-25 |
| DE69804132D1 (de) | 2002-04-11 |
| EP1034144B1 (en) | 2002-03-06 |
| ID23925A (id) | 2000-05-25 |
| ES2177100T3 (es) | 2002-12-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2186743C2 (ru) | Маскирующее стекло (варианты), плоский лист стекла (варианты), автомобильный оконный блок | |
| KR100241647B1 (ko) | 녹색의 개인용 유리 | |
| US6413893B1 (en) | Green privacy glass | |
| US6313053B1 (en) | Infrared and ultraviolet radiation absorbing blue glass composition | |
| WO1999020577A1 (en) | Infrared and ultraviolet radiation absorbing blue glass composition | |
| RU2214975C2 (ru) | Синее тонированное стекло | |
| EP1064233B1 (en) | Bronze privacy glass | |
| JP3210921B2 (ja) | 緑色隠蔽ガラス | |
| EP0936197A1 (en) | Green privacy glass | |
| MXPA00004883A (en) | Privacy glass | |
| MXPA00003626A (en) | Infrared and ultraviolet radiation absorbing blue glass composition | |
| MXPA97004855A (en) | Green glass of aislamie | |
| MXPA00011031A (es) | Cristal opaco azulado | |
| CZ20001056A3 (cs) | Zeleně zbarvené sklo, tabule ze skla a okno vozidla |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20031120 |