[go: up one dir, main page]

RU2185878C1 - Битумная эмульсия - Google Patents

Битумная эмульсия Download PDF

Info

Publication number
RU2185878C1
RU2185878C1 RU2001125205/04A RU2001125205A RU2185878C1 RU 2185878 C1 RU2185878 C1 RU 2185878C1 RU 2001125205/04 A RU2001125205/04 A RU 2001125205/04A RU 2001125205 A RU2001125205 A RU 2001125205A RU 2185878 C1 RU2185878 C1 RU 2185878C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
bitumen
emulsion
cottonseed oil
emulsified asphalt
secondary product
Prior art date
Application number
RU2001125205/04A
Other languages
English (en)
Inventor
В.Г. Хозин
Д.Б. Макаров
А.В. Мурафа
А.П. Рахматуллина
Р.А. Ахмедьянова
А.Г. Лиакумович
Т.К. Гибадуллин
В.И. Мошков
Original Assignee
Хозин Вадим Григорьевич
Макаров Дмитрий Борисович
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Хозин Вадим Григорьевич, Макаров Дмитрий Борисович filed Critical Хозин Вадим Григорьевич
Priority to RU2001125205/04A priority Critical patent/RU2185878C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2185878C1 publication Critical patent/RU2185878C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Emulsifying, Dispersing, Foam-Producing Or Wetting Agents (AREA)

Abstract

Изобретение относится к производству битумных эмульсий и может быть использовано в дорожном строительстве. Битумная эмульсия содержит эмульгатор, полученный путем омыления жирового отхода водным раствором щелочи при нагревании. В качестве жирового отхода используют вторичный продукт переработки хлопкового масла, образующийся после дистилляции жирных кислот хлопкового масла. Соотношение компонентов, мас.%, в битумной эмульсии: битум 50-55, вторичный продукт переработки хлопкового масла 0,5-1,0, NaOH 0,15-0,3 или КОН 0,2-0,4, вода остальное. Технический результат - эмульгатор на основе отходов хлопкового масла повышает устойчивость эмульсии к расслоению. 2 табл.

Description

Изобретение относится к производству битумных эмульсий и может быть использовано в дорожном строительстве для их приготовления в качестве вяжущего для органо-минеральных смесей, холодных асфальтобетонов, устройства безрулонных кровель для гидроизоляционной защиты, а также для создания антикоррозионных покрытий.
Известны битумные эмульсии, содержащие битум и эмульгатор, в качестве которого используются высокомолекулярные жирные кислоты и их эфиры, содержащиеся, например, в остатках производства жирных кислот таллового масла, кубовых остатках синтетических жирных кислот, в госсиполовой смоле, талловом пеке, либо в продуктах их окисления, в жировой массе, с добавлением раствора щелочи [А. В.Бернштейн. Самопроизвольное эмульгирование битумов. Киев: изд. Наукова Думка, 1969, с. 18; SU 731 999 В 01 F 17/00, публ. 05.05.80; SU 612925, С 07 С 51/52, публ. 30.06.78; SU 933 857, Е 01 С 7/24, публ. 07.06.82; RU 2 071 455, С 04 В 26/26, публ. 10.01.97; SU 617 461, С 08 L 95/00, публ. 30.07.78] . В описанных эмульсиях эти вещества, вступая в реакцию нейтрализации со щелочью, образуют соли, обладающие поверхностно-активными свойствами, молекулы которых, адсорбируясь на поверхности раздела капелек битума, образуют защитные слои вокруг них и предотвращают коалесценцию (слияние) и расслоение эмульсии. Многие из перечисленных аналогов имеют недостаточную стойкость к расслоению, что ограничивает их использование в дорожном строительстве.
Наиболее близким аналогом битумной эмульсии является битумная эмульсия в соответствии с А.с. SU 731 999, В 01 F 17/00, публ. 05.05.80, которая в качестве компонента содержит отход производства хлопкового масла - жировую массу, полученную при очистке сточных вод масло--жирового производства, и другие компоненты со следующим количественным соотношением, мас.%:
Битум - 50-60
Едкий натр - 0,3-0,35
Мировая масса - 1,0-1,2
Вода - Остальное
При этом жировая масса содержит жирные кислоты:
C16 - 26,11%
C18:1 - 21,88%
C18:2 - 48,08%
и имеет следующие характеристики:
Кислотное число, мг КОН /г - 85-90
Число омыления, мг КОН /г - 76-81
Йодное число, г J2/100 г - 80-95
Содержание жировых веществ, % - 42-48
Содержание нежировых веществ, % - 3-5
Содержание воды, мас.% - 30-40
Указанная эмульсия имеет тот недостаток, что технология подготовки отхода для использования жировой массы усложнена вследствие необходимости дополнительной операции в виде очистки сточных вод, а также для получения устойчивой эмульсии при реакции омыления требуется примерно в 4,5-4,7 раз больше количества щелочи, чем это необходимо по числу омыления, что свидетельствует о недостаточной эффективности эмульгатора, а значит, и устойчивости битумной эмульсии.
Задачей изобретения является повышение эффективности эмульгатора и устойчивости эмульсии к расслоению при использовании отходов переработки хлопкового масла.
Задача решается рецептурой битумной эмульсии с использованием эмульгатора, полученного путем омыления жирового отхода водным раствором щелочи при нагревании, где в качестве жирового отхода используют вторичный продукт переработки хлопкового масла, образующийся после дистилляции жирных кислот хлопкового масла, а в качестве щелочи едкий натр или едкий калий, при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Битум - 50-55;
Вторичный продукт переработки хлопкового масла - 0,5-1,0;
NaOH - 0,15-0,3
Или
КОН - 0,2-0,4
Вода - Остальное
При этом вторичный продукт переработки хлопкового масла состоит из мономерных (30%):
C14 - 0,2
C16 - 6,5
C18 - 7,8
C18:1 - 12,9
C18:2 - 2,6 в мас.%
и олигомерных (70%) карбоновых кислот и имеет следующие характеристики:
Кислотное число, мг КОН/г - 110-125
Число омыления, мг КОН/г - 150-165
Йодное число, г J2/100 г - 80-90
Среднечисловая молекулярная масса - 1130
Содержание жировых веществ, мас.% - 84-88
Содержание нежировых веществ, мас.% - 4-6
Содержание воды, мас.% - 8-10
Эти характеристики были получены в процессе исследований указанного вторичного продукта переработки хлопкового масла авторами с использованием различных физико-химических и химических методов анализа: ЯМР-, ИК-спектроскопии, гельпроникающей хроматографии, хроматомасс-спектрометрии и др.
При использовании такого компонента расходный коэффициент эмульгатора ниже, чем в прототипе; количества щелочи при ее более высоком содержании требуется примерно в 2,4 раза больше, чем необходимое по числу омыления по сравнению с указанным содержанием щелочи в 4,5-4,7 раз больше для прототипа, что свидетельствует о более эффективности эмульгатора и позволяет повысить физико-механические свойства и устойчивость эмульсии при ее хранении и транспортировке. Ввиду отсутствия необходимости обработки указанного отхода процесс производства эмульсии по сравнению с прототипом будет проще, так как не требует дополнительной операции по очистки отходов.
В табл. 1 приведены составы компонентов в нескольких вариантах предлагаемого изобретения и прототипа для битумной эмульсии, в табл. 2 -свойства битумной эмульсии в соответствии с изобретением, эмульсии с использованием прототипа.
Для приготовления различных вариантов эмульсий используют битумы нефтяные дорожные по ГОСТ 22245-76 марок БНД 200/300, БНД 130/200, БНД 90/130, БНД 60/90, БНД 40/60, при этом марку битума назначают с учетом климатических условий района дорожного строительства и конструктивного слоя дорожной одежды.
Для приготовления анионных эмульсий использована мягкая вода с показателем жесткости не выше 3 мг-экв/л.
Процесс приготовления эмульсии заключается в объединении в эмульсионной машине битума и водного раствора эмульгатора, дозируемых в соответствии с предлагаемыми соотношениями. Температура нефтяного битума, поступающего в эмульсионную машину, зависит от используемой марки битума; для марки БНД 90/130 она должна быть в пределах 120-140oС. Температура водного раствора эмульгатора, поступающего в эмульсионную машину, должна быть в пределах 60-80oС. Температуру битума и раствора эмульгатора следует назначать так, чтобы суммарная температура не превышала 200oС для исключения вспенивания смеси и выбрасывания ее из машины.
Для приготовления эмульсии может быть использована установка периодического действия.
Технология получения битумной эмульсии включает следующие операции:
- приготовление водного раствора эмульгатора: в 49,3 л воды при использовании КОН или 49,35 л для NaOH, нагретой до температуры 60-80oС, вводят вторичный продукт переработки хлопкового масла в количестве 0,5 кг и едкий калий в количестве 0,2 кг либо едкий натр в количестве 0,15 кг. Полученную смесь перемешивают при той же температуре в лопастной мешалке в течение 3 ч со скоростью вращения ротора 100 об/мин.;
- в готовый водный раствор эмульгатора при работе ротора мешалки 300 об/мин вводят тонкой струей разогретый до 120oС битум в количестве 50 кг, и эта операция занимает около трех минут;
- готовую битумную эмульсию хранят в закрытых емкостях, препятствующих испарению воды.
Контроль качества эмульсии осуществляется в процессе приготовления эмульсии визуально. Эмульсии испытывают через сутки после приготовления. Перед испытаниями каждую пробу эмульсии процеживают через сито с сеткой 1,25, смоченной 1% раствором едкого натра, температура эмульсии должна быть 20oС+ 2oС. Определение свойств эмульсии осуществлялось в соответствии с ГОСТ 18659-81. Эмульсии битумные дорожные. Технические условия. Государственный комитет по делам строительства, М.: изд. Стандартов, 1981.

Claims (1)

  1. Битумная эмульсия, включающая битум и жировой отход с водным раствором щелочи, отличающаяся тем, что в качестве жирового отхода используют вторичный продукт переработки хлопкового масла, образующийся после дистилляции жирных кислот хлопкового масла, а в качестве щелочи - едкий натр или едкий калий, при следующем соотношении компонентов, мас. %:
    Битум - 50-55
    Вторичный продукт переработки хлопкового масла - 0,5-1,0
    NaOH - 0,15-0,3
    или
    КОН - 0,2-0,4
    Вода - Остальное
RU2001125205/04A 2001-09-13 2001-09-13 Битумная эмульсия RU2185878C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2001125205/04A RU2185878C1 (ru) 2001-09-13 2001-09-13 Битумная эмульсия

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2001125205/04A RU2185878C1 (ru) 2001-09-13 2001-09-13 Битумная эмульсия

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2185878C1 true RU2185878C1 (ru) 2002-07-27

Family

ID=20253150

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2001125205/04A RU2185878C1 (ru) 2001-09-13 2001-09-13 Битумная эмульсия

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2185878C1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2474596C2 (ru) * 2011-01-13 2013-02-10 Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Астраханский государственный технический университет" Эмульсия для дорожного строительства и антикоррозионной защиты стали
RU2662493C1 (ru) * 2017-04-05 2018-07-26 Андрей Викторович Кочетков Способ получения битумной эмульсии и битумная эмульсия

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2474596C2 (ru) * 2011-01-13 2013-02-10 Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Астраханский государственный технический университет" Эмульсия для дорожного строительства и антикоррозионной защиты стали
RU2662493C1 (ru) * 2017-04-05 2018-07-26 Андрей Викторович Кочетков Способ получения битумной эмульсии и битумная эмульсия

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7547356B2 (en) Synthetic asphalt recycled tire rubber emulsions and processes for making them
DD147683A5 (de) Kraftstoffe und heizoel,verfahren zu ihrer herstellung und ihre verwendung
CN109777132A (zh) 一种基于高固含量sbs乳液的sbs改性乳化沥青
RU2185878C1 (ru) Битумная эмульсия
US2367462A (en) Utilization of wood acids
DE19622601C1 (de) Biokraftstoff und Verfahren zu seiner Herstellung
US3418249A (en) Stable asphaltene dispersion-asphalt emulsions and their preparation
GB487855A (en) Improvements in and relating to stable emulsions of water with liquid or liquefiablesubstances which are immiscible with water, and to preparations comprising the same,and to methods of making the said emulsions and preparations, and to applications ofthe said emulsions and preparations, and to articles of manufacture, or structures, when comprising, or treated with, the said emulsions or preparations
DE69618648T2 (de) Strassenbelagbindemittel und verfahren zur herstellung
RU2543217C1 (ru) Мастичная композиция и способ ее получения
US1965191A (en) Emulsifiable oxidized hydrocarbon and preparation of same
US1643675A (en) Bituminous emulsion
RU2004513C1 (ru) Способ регенерации асфальтобетона
WO2017212076A1 (de) Wässriges extraktionsverfahren zur gewinnung von schleimstoffen und emulsionstrennung
DE2115475A1 (de) Verfahren zur Herstellung von elastifizierten bituminösen Mischungen
US4614597A (en) Recovery of oil and sulfonate from filter cake
US1194014A (en) Methob oe beeiming wool-gbease
US1194013A (en) Method of refining wool-grease
RU2353638C1 (ru) Поверхностно-активное вещество, битумная эмульсия с его использованием и способ ее приготовления
RU2800953C1 (ru) Битумполимерная эмульсия
RU2244725C1 (ru) Битумная эмульсия
DE2227290C3 (de) Bitumenmassen mit einem Gehalt an Blockcopolymeren der allgemeinen Konfiguration A-B-A
US4038087A (en) Varnish for printing inks and its method of preparation
RU2258075C1 (ru) Битумная эмульсия и способ ее приготовления
SU1057522A1 (ru) Состав дл обезвоживани и обессоливани нефти

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20090914