[go: up one dir, main page]

RU2185352C2 - Гибкий графитовый лист и способ его получения - Google Patents

Гибкий графитовый лист и способ его получения Download PDF

Info

Publication number
RU2185352C2
RU2185352C2 RU99123046A RU99123046A RU2185352C2 RU 2185352 C2 RU2185352 C2 RU 2185352C2 RU 99123046 A RU99123046 A RU 99123046A RU 99123046 A RU99123046 A RU 99123046A RU 2185352 C2 RU2185352 C2 RU 2185352C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
particles
sheet
graphite
fibers
needle
Prior art date
Application number
RU99123046A
Other languages
English (en)
Other versions
RU99123046A (ru
Inventor
Роберт Анджело МЕРКЮРИ (US)
Роберт Анджело МЕРКЮРИ
Джозеф Пол КЭПП (US)
Джозеф Пол КЭПП
Джеффри Джон ГОУ (US)
Джеффри Джон ГОУ
Original Assignee
Юкар Карбон Текнолоджи Корпорейшн
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Юкар Карбон Текнолоджи Корпорейшн filed Critical Юкар Карбон Текнолоджи Корпорейшн
Publication of RU99123046A publication Critical patent/RU99123046A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2185352C2 publication Critical patent/RU2185352C2/ru

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00—Sealings
    • F16J15/02—Sealings between relatively-stationary surfaces
    • F16J15/06—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces
    • F16J15/10—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with non-metallic packing
    • F16J15/104—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with non-metallic packing characterised by structure
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/515—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on non-oxide ceramics
    • C04B35/52—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on non-oxide ceramics based on carbon, e.g. graphite
    • C04B35/536—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on non-oxide ceramics based on carbon, e.g. graphite based on expanded graphite or complexed graphite
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/71—Ceramic products containing macroscopic reinforcing agents
    • C04B35/78—Ceramic products containing macroscopic reinforcing agents containing non-metallic materials
    • C04B35/80—Fibres, filaments, whiskers, platelets, or the like
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/71—Ceramic products containing macroscopic reinforcing agents
    • C04B35/78—Ceramic products containing macroscopic reinforcing agents containing non-metallic materials
    • C04B35/80—Fibres, filaments, whiskers, platelets, or the like
    • C04B35/82—Asbestos; Glass; Fused silica
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/71—Ceramic products containing macroscopic reinforcing agents
    • C04B35/78—Ceramic products containing macroscopic reinforcing agents containing non-metallic materials
    • C04B35/80—Fibres, filaments, whiskers, platelets, or the like
    • C04B35/83—Carbon fibres in a carbon matrix
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M8/00—Fuel cells; Manufacture thereof
    • H01M8/02—Details
    • H01M8/0202—Collectors; Separators, e.g. bipolar separators; Interconnectors
    • H01M8/0204—Non-porous and characterised by the material
    • H01M8/0213—Gas-impermeable carbon-containing materials
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/50—Constituents or additives of the starting mixture chosen for their shape or used because of their shape or their physical appearance
    • C04B2235/52—Constituents or additives characterised by their shapes
    • C04B2235/5208—Fibers
    • C04B2235/5216—Inorganic
    • C04B2235/522—Oxidic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/50—Constituents or additives of the starting mixture chosen for their shape or used because of their shape or their physical appearance
    • C04B2235/52—Constituents or additives characterised by their shapes
    • C04B2235/5208—Fibers
    • C04B2235/5216—Inorganic
    • C04B2235/522—Oxidic
    • C04B2235/5224—Alumina or aluminates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/50—Constituents or additives of the starting mixture chosen for their shape or used because of their shape or their physical appearance
    • C04B2235/52—Constituents or additives characterised by their shapes
    • C04B2235/5208—Fibers
    • C04B2235/5216—Inorganic
    • C04B2235/522—Oxidic
    • C04B2235/5228—Silica and alumina, including aluminosilicates, e.g. mullite
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/50—Constituents or additives of the starting mixture chosen for their shape or used because of their shape or their physical appearance
    • C04B2235/52—Constituents or additives characterised by their shapes
    • C04B2235/5208—Fibers
    • C04B2235/5216—Inorganic
    • C04B2235/522—Oxidic
    • C04B2235/5232—Silica or silicates other than aluminosilicates, e.g. quartz
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/50—Constituents or additives of the starting mixture chosen for their shape or used because of their shape or their physical appearance
    • C04B2235/52—Constituents or additives characterised by their shapes
    • C04B2235/5208—Fibers
    • C04B2235/5216—Inorganic
    • C04B2235/522—Oxidic
    • C04B2235/5236—Zirconia
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/50—Constituents or additives of the starting mixture chosen for their shape or used because of their shape or their physical appearance
    • C04B2235/52—Constituents or additives characterised by their shapes
    • C04B2235/5208—Fibers
    • C04B2235/5216—Inorganic
    • C04B2235/524—Non-oxidic, e.g. borides, carbides, silicides or nitrides
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/50—Constituents or additives of the starting mixture chosen for their shape or used because of their shape or their physical appearance
    • C04B2235/52—Constituents or additives characterised by their shapes
    • C04B2235/5208—Fibers
    • C04B2235/5216—Inorganic
    • C04B2235/524—Non-oxidic, e.g. borides, carbides, silicides or nitrides
    • C04B2235/5244—Silicon carbide
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/50—Constituents or additives of the starting mixture chosen for their shape or used because of their shape or their physical appearance
    • C04B2235/52—Constituents or additives characterised by their shapes
    • C04B2235/5208—Fibers
    • C04B2235/5264—Fibers characterised by the diameter of the fibers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/50—Constituents or additives of the starting mixture chosen for their shape or used because of their shape or their physical appearance
    • C04B2235/52—Constituents or additives characterised by their shapes
    • C04B2235/5208—Fibers
    • C04B2235/5268—Orientation of the fibers
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M2300/00—Electrolytes
    • H01M2300/0017—Non-aqueous electrolytes
    • H01M2300/0065—Solid electrolytes
    • H01M2300/0082—Organic polymers
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/30—Hydrogen technology
    • Y02E60/50—Fuel cells
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/30—Self-sustaining carbon mass or layer with impregnant or other layer
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/60—Nonwoven fabric [i.e., nonwoven strand or fiber material]
    • Y10T442/699—Including particulate material other than strand or fiber material

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Sustainable Development (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Sustainable Energy (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Carbon And Carbon Compounds (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Gasket Seals (AREA)
  • Reinforced Plastic Materials (AREA)
  • Pigments, Carbon Blacks, Or Wood Stains (AREA)

Abstract

Для изготовления прокладок рекомендуется гибкий расширенный графитовый лист, имеющий противоположные планарные наружные поверхности и включающий расширенные графитовые частицы и заделанные керамические волокнистые частицы, стабильные до 1371,1oС, в количестве от 1,5 до 30 мас.%, простирающиеся от его поверхностей в тело места для увеличения проницаемости смолы в лист. 2 с. и 6 з.п. ф-лы, 6 ил.

Description

Настоящее изобретение относится к композиционному материалу из гибкого графита и игольчатых керамических частиц, который может применяться для изготовления прокладок.
Используемый в настоящем описании термин "гибкий графит" означает расслаивающийся продукт реакции быстро нагретых природных графитовых частиц, которые обработаны веществом, проникающим в кристаллическую структуру графита для расширения пропитанных частиц, по крайней мере, в 80 и более раз в направлении, перпендикулярном слоям углерода в кристаллической структуре. Гибкий графит и его получение раскрываются в патенте США 3404061, Shane и др. Увеличенный в объеме, то есть расслаивающийся графит, может прессоваться в виде тонких листов (в последующем именуемых гибкими графитовыми "пленками"), имеющих плотность, приближающуюся к теоретическому значению, хотя в большинстве случаев применения, в том числе в виде прессованных форм, которые могут использоваться в качестве уплотняющих колец на выхлопе двигателей и в других случаях, допустима плотность примерно от 0,800 г/см3 до 1,360 г/см3.
Известен способ получения расширяющихся в объеме графитовых частиц, описанный в патенте США 3404061, Shane и др., включенном в настоящее описание в качестве ссылки. При обычном осуществлении настоящего способа природные графитовые хлопья пропитываются путем диспергирования чешуек в растворе, содержащем окислитель, например смесь азотной и серной кислот. Пропитывающий раствор содержит окислитель и другие пропитывающие вещества, известные в технике. Примерами могут служить такие вещества, которые содержат окисляющие компоненты и окислительные смеси, например, растворы, содержащие азотную кислоту, хлорат калия, хромовую кислоту, перманганат калия, хромат калия, дихромат калия, хлорную кислоту и тому подобные, или смеси, например, концентрированная азотная кислота и хлорат, хромовая кислота и фосфорная кислота, серная кислота и азотная кислота, или смеси сильной органической кислоты, например, трифторуксусной кислоты, и сильного окисляющего агента, растворимого в органической кислоте. Предпочтительным пропитывающим агентом является раствор смеси серной кислоты, или серной и фосфорной кислот, и окисляющего агента, то есть азотной кислоты, хлорной кислоты, хромовой кислоты, перманганата калия, перекиси водорода, иодноватой или иодной кислот, и тому подобные. Хотя и менее предпочтительно, пропитывающие растворы могут содержать галогениды металлов, такие как хлорид железа и хлорид железа в смеси с серной кислотой, или галогенид, такой как бром, в виде раствора брома и серной кислоты или брома в органическом растворителе. После пропитки чешуек с них удаляют избыток пропитывающего раствора и после промывки водой пропитанные графитовые чешуйки сушат и осуществляют их расширение под действием пламени в течение нескольких секунд. Таким образом обработанные частицы графита будут именоваться в тексте как "частицы пропитанного графита". При высокотемпературной обработке частицы пропитанного графита увеличиваются в размере от 80 до 1000 и более раз от их первоначального объема по типу гармошки в с-направлении, то есть перпендикулярно к кристаллическим плоскостям составляющих графитовых частиц. Расслоившиеся графитовые частицы по внешнему виду напоминают черви и потому обычно именуются червями. Черви могут спрессовываться вместе в гибкие листы, которые в отличие от исходных графитовых чешуек могут формироваться и нарезаться в различные формы.
Гибкая графитовая пленка является когерентной при хорошей прочности при ручном обращении и может скатываться в рулоны, а также может сворачиваться вокруг металлических оправок, например сердечников, обладает необходимой теплопроводностью и, соответственно, особо предпочтительна для высокотемпературного применения, например, в качестве уплотнительных колец в выхлопных трактах двигателей. Предложено повысить уплотняющую способность гибкого графитового листа или пленки, осуществляя их пропитку смолой. Однако поверхностные слои гибкого графитового листа или пленки из-за расположения расслоившихся графитовых частиц и образующих слоев атомов параллельно поверхности гибкого листа или пленки сопротивляются пропитке смолой при погружении листа или пленки в жидкую смолу. Тем не менее, благодаря хорошо известной анизотропии эластичного графита, смола легко растекается в гибком графитовом листе в направлениях, параллельных противоположным параллельным планарным поверхностям листа или пленки и плоскостям составляющих графитовых частиц листа, то есть перпендикулярно к "с оси" направлению графитовых частиц, если сначала достигается пенетрация в гибкий графитовый лист.
Соответственно задачей настоящего изобретения является получение гибкого графитового листа или пленки повышенной проницаемости для увеличения пропитки.
На фиг.1 рисунок увеличенного поперечного сечения листа гибкого графита (исходная толщина 0,254 мм (0,01 дюйма)), содержащего керамические волокна по настоящему изобретению.
На фиг.2-6 приведены снимки, получаемые методом электронной микроскопии (первоначальное увеличение 100Х с переменным ускоряющим электронный луч напряжением (2,5 кВ-40 кВ)), кусочка планарной поверхности гибкого графитового листа, содержащего керамические волокна по настоящему изобретению.
Настоящее изобретение относится к композиту листа гибкого графита, имеющего противоположные параллельные, планарные наружные поверхности и игольчатые керамические волокнистые частицы, которые находятся в гибком листе и которые простираются внутри гибкого листа до, по крайней мере, одной планарной наружной поверхности гибкого графитового листа.
На практике при осуществлении настоящего изобретения пропитанные природные графитовые чешуйки смешивают и перемешивают примерно с 1,5-30 мас.% игольчатых керамических волокнистых частиц длиной от 0,15 до 1,5 мм. Ширина частиц должна быть примерно от 0,04 до 0,004 мм. Керамические волокнистые частицы химически неактивны и не обладают адгезионной способностью к графиту и стабильны при температурах вплоть до 1093,3oС, предпочтительно 1371,1oС. Приемлемые керамические волокнистые частицы готовят из мацерированных волокон кварцевого стекла, углеродных и графитовых волокон, волокон из двуокиси циркония, из нитрида бора, из карбида кремния и из окиси магния, из природных минеральных волокон, например, волокон из метасиликата кальция, волокон из алюмосиликата кальция, волокон из окиси алюминия и тому подобных.
Смесь пропитанных природных графитовых чешуек и игольчатых керамических волокнистых частиц, в которой графитовые чешуйки и керамические волокнистые частицы в общих чертах ориентированы, подвергают обработке пламенем при температуре до 1371,1oС для расслаивания, то есть увеличения объема пропитанных графитовых чешуек с получением расширенных в 80-1000 раз графитовых частиц относительно объема нерасширенных пропитанных природных графитовых чешуек, которые окружают и охватывают игольчатые керамические волокнистые частицы. Из-за расширения керамические волокнистые частицы не становятся длиннее в результате более существенной ориентации с графитовыми частицами, а лишь случайно располагаются в смеси расслоившегося графита и керамического волокна. Смесь расслоившихся графитовых частиц и произвольно ориентированных игольчатых керамических волокнистых частиц подвергают прессованию каландрованием в лист или пленку обычно толщиной 0,1-3,5 мм. Полученный лист, или пленка, отличается наличием игольчатых частиц, направленных изнутри гибкого графитового листа к или через, по крайней мере, одну противоположную планарную поверхность гибкого графитового листа. Поскольку керамические игольчатые волокнистые частицы химически неактивны и не обладают адгезией по отношению к графиту гибкого листа, в нем возникает множество кольцевых каналов вокруг соответствующих игольчатых частиц, протянувшихся от противоположных поверхностей листа в тело листа. Эти каналы при погружении гибкого графитового листа в жидкую смолу всасывают смолу, которая затем проникает в гибкий графитовый лист по более проницаемому направлению, параллельному планарным поверхностям гибкого графитового листа и прессованным расслоившимся графитовым частицам, образующим лист, облегчаемый каналами, образуемыми игольчатыми керамическими волокнистыми частицами, расположенными между, без пенетрации планарных параллельных поверхностей гибкого графитового листа. Керамические волокнистые частицы сохраняют стабильность на протяжении всех стадий обработки, так что каналы не засоряются расплавленным волокном или продуктами разложения волокна. После отверждения смолы внутри графитового листа герметичность гибкого графитового листа увеличивается при использовании в качестве прокладок, приготовленных из указанного листа. В предпочтительном примере осуществления лист, содержащий смолу, прессуют каландрованием между валками.
На фиг.1 приведена зарисовка поперечного сечения листа гибкого графита, выполненная на основании анализа в микроскоп листов толщиной 0,254 мм, на которой изображен гибкий графитовый лист 10 с параллельными противоположными планарными поверхностями 22, 24. Внедренные керамические волокнистые частицы показаны под номером 30. Пенетрация листа 10 керамическими волокнами 30 обозначена номером 40.
Пример 1
Природные графитовые чешуйки классификации 80 мас.% на ситах 50 меш обрабатывают смесью 90 мас.% серной кислоты и 10 мас.% азотной кислоты. Таким образом обработанные пропитанные графитовые чешуйки промывают водой и сушат примерно до 1 мас.% остаточной воды. 454 г этих пропитанных чешуек смешивают с 68,04 г игольчатых керамических волокон промышленного метасиликата кальция, имеющих соотношение длины к диаметру волокон в основном в пределах 15-25%. Смесь пропитанного графита и волокон метасиликата кальция помещают в печь при 1371,1oС (2500oF) для быстрого расширения пропитанных графитовых чешуек в червеобразные частицы, имеющие объем примерно в 325 раз больше, чем нерасширенные пропитанные чешуйки. Расширенные червеобразные частицы, окруженные примесью волокон метасиликата кальция, и смесь подвергают каландрованию на валках с получением гибкого графитового листа толщиной 0,254 мм и шириной 60,96 см, в котором волокна примеси метасиликата кальция протянулись от поверхности листа в тело листа, который включает примерно 12 мас.% кальций метасиликатных волокон.
На фиг. 2 показан снимок, полученный на электронном микроскопе (100Х, смотри 100 мкм шкалу), верхней части керамического волокна 100, которое пронизывает планарную поверхность 22 гибкого графитового листа. Фиг.3-6, на которых приведены снимки, выполненные при увеличивающихся величинах ускоряющего напряжения, обеспечивают "более глубокий" взгляд в гибкий графитовый лист и иллюстрируют более глубокое проникновение керамического волокна 100 в гибкий графитовый лист. Керамические волокна, расположенные в гибком графитовом листе ниже поверхности 72, показаны под номерами 140, 160.
Пример 2
Образец листа по примеру 1 шириной 20,32 см погружают в и протягивают через 10% раствор фенольной смолы с ацетоновым разбавителем со скоростью 3,048 м/мин. После погружения и сушки масса образца увеличивается на 18,7%.
Образец дополнительно подвергают тепловой обработке при 235oС для стабилизации смолы и лист подвергают прессованию каландрованием между валками до достижения плотности 1,5 г/см3. Каландрованный лист вымачивают в масле и воде, после чего он становится инертным. Контрольный лист без каких-либо добавочных керамических волокон или добавок смолы при тех же экспериментальных условиях увеличивается примерно на 35% по массе и на 8% по толщине.
Образцы листов с добавками волокон метасиликата кальция 5, 15 и 25 мас.% пропускают через смолу со скоростью 3,048 м/мин и насыщают смолой примерно до содержания смолы 17-19 мас.%. Контрольный образец без каких-либо добавок керамического волокна удерживает только 5 мас.% смолы при той же скорости протягивания 3,048 м/мин.

Claims (8)

1. Гибкий графитовый лист, имеющий противоположные планарные наружные поверхности и включающий расширенные графитовые частицы и дисперсию множества игольчатых керамических волокнистых частиц, которые не реагируют с гибким графитом и стабильны при температурах вплоть до 1371,1oС в количестве примерно от 1,5 до 30 мас. %, причем игольчатые керамические волокнистые частицы простираются внутрь графитового листа, по крайней мере, от одной из планарных наружных поверхностей, чтобы увеличить проницаемость графитового листа для жидкого раствора смолы.
2. Гибкий графитовый лист по п. 1, в котором в качестве листа применяют прессованный между валками лист, имеющий толщину от 0,1 до 3,5 мм.
3. Гибкий графитовый лист по п. 1, в котором игольчатые керамические волокна выбраны из группы, включающей мацерированные волокна из кварцевого стекла, углеродные волокна, графитовые волокна, волокна из двуокиси циркония, волокна из нитрида бора, волокна из карбида кремния, волокна из окиси магния, волокна из метасиликата кальция, волокна из кальций алюмосиликата, волокна из окиси алюминия.
4. Гибкий графитовый лист по п. 1, в котором игольчатыми керамическими волокнистыми частицами являются частицы метасиликата кальция.
5. Гибкий графитовый лист по п. 1, в котором игольчатые керамические волокнистые частицы имеют длину от 0,15 до 1,5 мм.
6. Гибкий графитовый лист по п. 1, в котором множество кольцевых каналов окружает соответствующие игольчатые керамические волокнистые частицы, протянувшиеся, по крайней мере, от одной из указанных планарных наружных поверхностей графитового листа.
7. Способ получения гибкого графитового листа, имеющего противоположные планарные наружные поверхности, которые являются проницаемыми для жидкого раствора смолы, включающий: (i) обработку природного чешуйчатого графитового материала пропитывающим раствором для получения теплорасширяемых пропитанных графитовых чешуйчатых частиц; (ii) приготовление смеси примерно из 1,5-30 мас. % игольчатых керамических волокнистых частиц с указанными пропитанными графитовыми чешуйчатыми частицами для получения смеси, причем указанные игольчатые керамические чешуйчатые частицы не реагируют с гибким графитом и стабильны при температурах вплоть до 1371,1oС; (iii) пропуск указанной смеси пропитанных природных графитовых чешуйчатых частиц и игольчатых керамических волокнистых частиц сквозь пламя для быстрого расслоения указанных пропитанных природных графитовых частиц и получения смеси указанных игольчатых керамических волокнистых частиц с расслоившимися графитовыми частицами; и (iv) пропуск указанной смеси игольчатых частиц и расслоившихся графитовых частиц между прессовыми валками для получения прессованного листа гибкого графита, включающего заделанную в него дисперсию множества игольчатых частиц, которые простираются, по крайней мере, от одной из указанных планарных наружных поверхностей внутрь листа.
8. Способ по п. 7, в котором (i) лист со стадии (iv) погружают в смолу, которая проникает в лист; (ii) смолу стабилизируют нагреванием и (iii) содержащий смолу лист подвергают каландрованию путем пропуска содержащего смолу листа между прессовыми валками.
RU99123046A 1997-04-04 1998-04-03 Гибкий графитовый лист и способ его получения RU2185352C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US08/833,136 US5902762A (en) 1997-04-04 1997-04-04 Flexible graphite composite
US08/833,136 1997-04-04

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU99123046A RU99123046A (ru) 2001-08-10
RU2185352C2 true RU2185352C2 (ru) 2002-07-20

Family

ID=25263537

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU99123046A RU2185352C2 (ru) 1997-04-04 1998-04-03 Гибкий графитовый лист и способ его получения

Country Status (8)

Country Link
US (2) US5902762A (ru)
CN (1) CN1259111A (ru)
AT (1) ATE226184T1 (ru)
CA (1) CA2285592A1 (ru)
DE (1) DE69808739T2 (ru)
ES (1) ES2186151T3 (ru)
RU (1) RU2185352C2 (ru)
TW (1) TW397776B (ru)

Families Citing this family (145)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5902762A (en) * 1997-04-04 1999-05-11 Ucar Carbon Technology Corporation Flexible graphite composite
DE69825153D1 (de) * 1997-10-14 2004-08-26 Matsushita Electric Ind Co Ltd Wärmeleitende einheit und wärmeverbindungsstruktur welche diese einheit verwendet
WO1999067188A2 (en) * 1998-06-02 1999-12-29 Ucar Carbon Technology Corporation Formable flexible graphite sealing composites
EP2308661A1 (en) * 1999-04-07 2011-04-13 GrafTech International Holdings Inc. Flexible graphite article and method of manufacture
US20020054995A1 (en) * 1999-10-06 2002-05-09 Marian Mazurkiewicz Graphite platelet nanostructures
AU2096201A (en) 1999-12-17 2001-06-25 Loctite Corporation Textured graphite sheet infused with a sealant
WO2001043964A1 (en) 1999-12-17 2001-06-21 Loctite Corporation Impregnation of a graphite sheet with a sealant
US6468686B1 (en) * 2000-01-24 2002-10-22 Graftech Inc. Fluid permeable flexible graphite fuel cell electrode with enhanced electrical and thermal conductivity
US20030108731A1 (en) * 2000-01-24 2003-06-12 Mercuri Robert Angelo Molding of fluid permeable flexible graphite components for fuel cells
US6506484B1 (en) * 2000-01-24 2003-01-14 Graftech Inc. Fluid permeable flexible graphite article with enhanced electrical and thermal conductivity
US6528199B1 (en) 2000-04-14 2003-03-04 Graftech Inc. Graphite article useful as an electrode for an electrochemical fuel cell
US6413671B1 (en) * 2000-04-10 2002-07-02 Gaftech Inc. Flexible graphite article and fuel cell electrode with enhanced electrical and thermal conductivity
ATE419655T1 (de) * 2000-01-24 2009-01-15 Graftech Int Holdings Inc Flüssigkeitsdurchlässiger flexibler graphitartikel mit verbesserter elektrischer und mechanischer leitfähigkeit
US6479182B1 (en) 2000-09-28 2002-11-12 Graftech Inc. Fuel cell electrode assembly with selective catalyst loading
US6399204B1 (en) 2000-01-26 2002-06-04 Garlock, Inc. Flexible multi-layer gasketing product
US6503626B1 (en) 2000-02-25 2003-01-07 Graftech Inc. Graphite-based heat sink
US6841250B2 (en) 2000-02-25 2005-01-11 Advanced Energy Technology Inc. Thermal management system
US6482520B1 (en) 2000-02-25 2002-11-19 Jing Wen Tzeng Thermal management system
US20040072055A1 (en) * 2000-04-14 2004-04-15 Getz Matthew George Graphite article useful as a fuel cell component substrate
US6555271B1 (en) * 2000-06-20 2003-04-29 Graftech Inc. Anode for lithium-ion battery
US6503652B2 (en) 2000-06-29 2003-01-07 Graftech Inc. Fuel cell assembly method with selective catalyst loading
US6413663B1 (en) 2000-06-29 2002-07-02 Graftech Inc. Fluid permeable flexible graphite fuel cell electrode
WO2002066245A1 (en) 2000-11-02 2002-08-29 Graftech Inc. Flexible graphite sheet having increased isotropy
US6605379B1 (en) 2000-11-03 2003-08-12 Grafttech Inc. Hydrophobic fuel cell electrode
US6521369B1 (en) 2000-11-16 2003-02-18 Graftech Inc. Flooding-reducing fuel cell electrode
US6517964B2 (en) * 2000-11-30 2003-02-11 Graftech Inc. Catalyst support material for fuel cell
DE10060838A1 (de) * 2000-12-07 2002-06-13 Sgl Carbon Ag Mit Acrylharzen imprägnierter Körper aus expandiertem Graphit
US20020164483A1 (en) * 2001-04-04 2002-11-07 Mercuri Robert Angelo Graphite article having predetermined anisotropic characteristics and process therefor
US8382004B2 (en) 2001-04-04 2013-02-26 Graftech International Holdings Inc. Flexible graphite flooring heat spreader
US20020157819A1 (en) * 2001-04-04 2002-10-31 Julian Norley Graphite-based thermal dissipation component
US20020157818A1 (en) * 2001-04-04 2002-10-31 Julian Norley Anisotropic thermal solution
US7166912B2 (en) 2001-04-05 2007-01-23 Advanced Energy Technology Inc. Isolated thermal interface
US6538892B2 (en) 2001-05-02 2003-03-25 Graftech Inc. Radial finned heat sink
US20020166654A1 (en) 2001-05-02 2002-11-14 Smalc Martin D. Finned Heat Sink Assemblies
US6702970B2 (en) 2001-05-03 2004-03-09 Advanced Energy Technology Inc. Process to reduce sticking during surface treatment of graphite articles
US6604457B2 (en) 2001-05-11 2003-08-12 Graftech Inc. Process and apparatus for embossing graphite articles
US6663807B2 (en) 2001-05-14 2003-12-16 Advanced Energy Technology Inc. Process for complex shape formation using flexible graphite sheets
US6673289B2 (en) 2001-05-30 2004-01-06 Advanced Energy Technology Inc. Manufacture of materials from graphite particles
US20020182476A1 (en) * 2001-05-31 2002-12-05 Reynolds Robert Anderson Method for preparing fuel cell component substrate of flexible graphite material having improved thermal and electrical properties
US7232601B2 (en) 2001-05-31 2007-06-19 Advanced Energy Technology Inc. Method for preparing composite flexible graphite material
US6582846B2 (en) 2001-05-31 2003-06-24 Graftech, Inc. Method for preparing fuel cell component substrate of flexible graphite material having improved catalytic properties
US7094311B2 (en) * 2001-06-01 2006-08-22 Advanced Energy Technology Inc. Assembling bipolar plates
US20020180094A1 (en) * 2001-06-01 2002-12-05 Gough Jeffrey John Hydrophobic fuel cell component
US20030000640A1 (en) * 2001-06-01 2003-01-02 Graftech Inc. Assembling bipolar plates
US6613252B2 (en) 2001-06-01 2003-09-02 Advanced Energy Technology Inc. Molding of materials from graphite particles
US20050003200A1 (en) * 2001-08-31 2005-01-06 Julian Norley Resin-impregnated flexible graphite articles
US6757154B2 (en) 2001-12-13 2004-06-29 Advanced Energy Technology Inc. Double-layer capacitor components and method for preparing them
US6758263B2 (en) * 2001-12-13 2004-07-06 Advanced Energy Technology Inc. Heat dissipating component using high conducting inserts
US6746768B2 (en) 2001-12-26 2004-06-08 Advanced Energy Technology Inc. Thermal interface material
US20050175838A1 (en) * 2001-12-26 2005-08-11 Greinke Ronald A. Thermal interface material
US6841248B2 (en) 2002-03-29 2005-01-11 Advanced Energy Technology Inc. Graphite article comprising a compressed mass of impregnated graphite particles and a reactive lubricant
US7108055B2 (en) * 2002-03-29 2006-09-19 Advanced Energy Technology Inc. Optimized heat sink using high thermal conducting base and low thermal conducting fins
US7182898B2 (en) * 2002-05-13 2007-02-27 Advanced Energy Technology Inc. Process for complex shape formation using flexible graphite sheets
US6884745B2 (en) * 2002-06-28 2005-04-26 Advanced Energy Technology Inc. Perforated cylindrical fuel cells
US20040000735A1 (en) * 2002-06-28 2004-01-01 Graftech Inc. Partially expanded, free flowing, acid treated graphite flake
US20050155743A1 (en) * 2002-06-28 2005-07-21 Getz George Jr. Composite heat sink with metal base and graphite fins
US6960402B2 (en) * 2002-06-28 2005-11-01 Advanced Energy Technology Inc. Perforated cylindrical fuel cells
US20040062978A1 (en) * 2002-10-01 2004-04-01 Graftech, Inc. Fuel cell power packs and methods of making such packs
US20040062977A1 (en) * 2002-10-01 2004-04-01 Graftech, Inc. Fuel cell power packs and methods of making such packs
US20040121122A1 (en) * 2002-12-20 2004-06-24 Graftech, Inc. Carbonaceous coatings on flexible graphite materials
US6830595B2 (en) * 2002-12-20 2004-12-14 Advanced Energy Technology Inc. Method of making composite electrode and current collectors
US7206189B2 (en) * 2002-12-20 2007-04-17 Advanced Energy Technology Inc. Composite electrode and current collectors and processes for making the same
US20040118553A1 (en) * 2002-12-23 2004-06-24 Graftech, Inc. Flexible graphite thermal management devices
US20050064959A1 (en) * 2003-09-23 2005-03-24 Ortiz Luis M. Promotional golf tee including a flat, flexible upper portion, alignement means and anchoring mechanism
US7276273B2 (en) * 2003-10-14 2007-10-02 Advanced Energy Technology Inc. Heat spreader for display device
US7150914B2 (en) * 2003-10-14 2006-12-19 Advanced Energy Technology Inc. Heat spreader for emissive display device
US7303820B2 (en) * 2003-10-14 2007-12-04 Graftech International Holdings Inc. Heat spreader for display device
US7666270B1 (en) 2003-10-14 2010-02-23 Graftech International Holdings Inc. Heat spreader for display panel
US7138029B2 (en) * 2003-10-14 2006-11-21 Advanced Energy Technology Inc. Heat spreader for plasma display panel
US7160619B2 (en) * 2003-10-14 2007-01-09 Advanced Energy Technology Inc. Heat spreader for emissive display device
US8211260B2 (en) 2003-10-14 2012-07-03 Graftech International Holdings Inc. Heat spreader for plasma display panel
US6982874B2 (en) * 2003-11-25 2006-01-03 Advanced Energy Technology Inc. Thermal solution for electronic devices
US7292441B2 (en) * 2003-11-25 2007-11-06 Advanced Energy Technology Inc. Thermal solution for portable electronic devices
US20050136187A1 (en) * 2003-12-23 2005-06-23 Weber Thomas W. Method of improving adhesion of a coating to a flexible graphite material
US7206330B2 (en) * 2004-01-20 2007-04-17 Ucar Carbon Company Inc. End-face seal for graphite electrodes
US20070047613A1 (en) * 2004-01-20 2007-03-01 Brian Bowman Locking ring for graphite electrodes having friction layer
US7466739B2 (en) * 2004-01-20 2008-12-16 Graftech International Holdings Inc. Locking ring for graphite electrodes
US20050175062A1 (en) * 2004-01-20 2005-08-11 Brian Bowman End-face seal for graphite electrodes
US7324576B2 (en) * 2004-01-20 2008-01-29 Graftech International Holdings Inc. Joint strengthening ring for graphite electrodes
US7324577B2 (en) * 2004-01-20 2008-01-29 Graftech International Holdings Inc. End-face seal for male-female electrode joints
US20070280327A1 (en) * 2004-01-20 2007-12-06 Smith Robert E Electrode joint
US7108917B2 (en) * 2004-01-28 2006-09-19 Advanced Energy Technology Inc. Variably impregnated flexible graphite material and method
US20050189673A1 (en) * 2004-02-26 2005-09-01 Jeremy Klug Treatment of flexible graphite material and method thereof
US7393587B2 (en) * 2004-09-17 2008-07-01 Graftech International Holdings Inc. Sandwiched finstock
US20060070720A1 (en) * 2004-09-17 2006-04-06 Capp Joseph P Heat riser
US7799428B2 (en) * 2004-10-06 2010-09-21 Graftech International Holdings Inc. Sandwiched thermal solution
US7306847B2 (en) * 2005-01-28 2007-12-11 Graftech International Holdings Inc. Heat spreader for display device
US20060225874A1 (en) * 2005-04-11 2006-10-12 Shives Gary D Sandwiched thermal article
US7385819B1 (en) 2005-06-27 2008-06-10 Graftech International Holdings Inc. Display device
US9081220B2 (en) 2005-06-27 2015-07-14 Graftech International Holdings Inc. Optimized frame system for a display device
US9087669B2 (en) 2005-06-27 2015-07-21 Graftech International Holdings Inc. Display device having improved properties
US9104058B2 (en) 2005-06-27 2015-08-11 Graftech International Holdings Inc. Optimized frame system for a liquid crystal display device
US7303005B2 (en) * 2005-11-04 2007-12-04 Graftech International Holdings Inc. Heat spreaders with vias
US7505275B2 (en) * 2005-11-04 2009-03-17 Graftech International Holdings Inc. LED with integral via
US7365988B2 (en) * 2005-11-04 2008-04-29 Graftech International Holdings Inc. Cycling LED heat spreader
US7889502B1 (en) 2005-11-04 2011-02-15 Graftech International Holdings Inc. Heat spreading circuit assembly
CN100468838C (zh) * 2005-12-28 2009-03-11 大连新源动力股份有限公司 一种燃料电池用柔性石墨材料两面带沟槽极板的制造方法
US20070257359A1 (en) * 2006-05-03 2007-11-08 Reis Bradley E Thermal Management Device For A Memory Module
KR20080006304A (ko) * 2006-07-12 2008-01-16 삼성전자주식회사 유기 발광 표시 장치 및 그 제조 방법
US7420810B2 (en) * 2006-09-12 2008-09-02 Graftech International Holdings, Inc. Base heat spreader with fins
US7592695B2 (en) * 2006-12-11 2009-09-22 Graftech International Holdings Inc. Compound heat sink
US7824651B2 (en) * 2007-05-08 2010-11-02 Nanotek Instruments, Inc. Method of producing exfoliated graphite, flexible graphite, and nano-scaled graphene platelets
US20090101306A1 (en) * 2007-10-22 2009-04-23 Reis Bradley E Heat Exchanger System
US20100009174A1 (en) * 2008-07-10 2010-01-14 Reis Bradley E Heat Dissipation For Low Profile Devices
US20100314081A1 (en) * 2009-06-12 2010-12-16 Reis Bradley E High Temperature Graphite Heat Exchanger
US8081468B2 (en) 2009-06-17 2011-12-20 Laird Technologies, Inc. Memory modules including compliant multilayered thermally-conductive interface assemblies
US8405600B2 (en) * 2009-12-04 2013-03-26 Graftech International Holdings Inc. Method for reducing temperature-caused degradation in the performance of a digital reader
DE102010002989A1 (de) * 2010-03-17 2011-09-22 Sgl Carbon Se Materialzusammensetzung, deren Herstellung und Verwendung
US8230899B2 (en) 2010-02-05 2012-07-31 Ati Properties, Inc. Systems and methods for forming and processing alloy ingots
US9267184B2 (en) 2010-02-05 2016-02-23 Ati Properties, Inc. Systems and methods for processing alloy ingots
US10207312B2 (en) * 2010-06-14 2019-02-19 Ati Properties Llc Lubrication processes for enhanced forgeability
US20120033384A1 (en) * 2010-08-06 2012-02-09 Pillai Unnikrishnan G Graphite wrapped heat spreading pillow
US9475709B2 (en) 2010-08-25 2016-10-25 Lockheed Martin Corporation Perforated graphene deionization or desalination
US8361321B2 (en) * 2010-08-25 2013-01-29 Lockheed Martin Corporation Perforated graphene deionization or desalination
US8789254B2 (en) 2011-01-17 2014-07-29 Ati Properties, Inc. Modifying hot workability of metal alloys via surface coating
US9193587B2 (en) 2011-07-13 2015-11-24 Lockheed Martin Corporation System and method for water purification and desalination
US9095823B2 (en) 2012-03-29 2015-08-04 Lockheed Martin Corporation Tunable layered membrane configuration for filtration and selective isolation and recovery devices
US9744617B2 (en) 2014-01-31 2017-08-29 Lockheed Martin Corporation Methods for perforating multi-layer graphene through ion bombardment
US9834809B2 (en) 2014-02-28 2017-12-05 Lockheed Martin Corporation Syringe for obtaining nano-sized materials for selective assays and related methods of use
US10653824B2 (en) 2012-05-25 2020-05-19 Lockheed Martin Corporation Two-dimensional materials and uses thereof
US10980919B2 (en) 2016-04-14 2021-04-20 Lockheed Martin Corporation Methods for in vivo and in vitro use of graphene and other two-dimensional materials
US9067811B1 (en) 2012-05-25 2015-06-30 Lockheed Martin Corporation System, method, and control for graphenoid desalination
US9610546B2 (en) 2014-03-12 2017-04-04 Lockheed Martin Corporation Separation membranes formed from perforated graphene and methods for use thereof
US10213746B2 (en) 2016-04-14 2019-02-26 Lockheed Martin Corporation Selective interfacial mitigation of graphene defects
US9592475B2 (en) 2013-03-12 2017-03-14 Lockheed Martin Corporation Method for forming perforated graphene with uniform aperture size
US9539636B2 (en) 2013-03-15 2017-01-10 Ati Properties Llc Articles, systems, and methods for forging alloys
US9572918B2 (en) 2013-06-21 2017-02-21 Lockheed Martin Corporation Graphene-based filter for isolating a substance from blood
US20150075762A1 (en) * 2013-09-18 2015-03-19 Jeffri J. Narendra Flexible composites containing graphite and fillers
CA2938305A1 (en) 2014-01-31 2015-08-06 Lockheed Martin Corporation Processes for forming composite structures with a two-dimensional material using a porous, non-sacrificial supporting layer
AU2015210785A1 (en) 2014-01-31 2016-09-08 Lockheed Martin Corporation Perforating two-dimensional materials using broad ion field
AU2015229331A1 (en) 2014-03-12 2016-10-27 Lockheed Martin Corporation Separation membranes formed from perforated graphene
EA201790508A1 (ru) 2014-09-02 2017-08-31 Локхид Мартин Корпорейшн Мембраны гемодиализа и гемофильтрации на основе двумерного мембранного материала и способы их применения
US20170298261A1 (en) * 2014-12-02 2017-10-19 Sekisui Chemical Co., Ltd. Thermally-conductive sheet and method for producing same
JP2018528144A (ja) 2015-08-05 2018-09-27 ロッキード・マーチン・コーポレーション グラフェン系材料の穿孔可能なシート
MX2018001559A (es) 2015-08-06 2018-09-27 Lockheed Corp Modificacion de nanoparticula y perforacion de grafeno.
WO2017180137A1 (en) 2016-04-14 2017-10-19 Lockheed Martin Corporation Method for treating graphene sheets for large-scale transfer using free-float method
JP2019519756A (ja) 2016-04-14 2019-07-11 ロッキード・マーチン・コーポレーション 欠陥形成または欠陥修復をその場で監視して制御する方法
JP2019517909A (ja) 2016-04-14 2019-06-27 ロッキード・マーチン・コーポレーション 流路を有する二次元膜構造体
WO2017180135A1 (en) 2016-04-14 2017-10-19 Lockheed Martin Corporation Membranes with tunable selectivity
IT201600114685A1 (it) * 2016-11-14 2018-05-14 Silcart Spa Dispositivo per il supporto e fissaggio di condutture riscaldanti di un sistema di riscaldamento collocato in sottopavimenti, pareti o soffitti di edifici
WO2019060503A2 (en) 2017-09-20 2019-03-28 eChemion, Inc. FABRICATION OF IMPROVED MATERIALS OF BIPOLAR METALLIC PLATE BASED ON GRAPHITE
RU2706103C1 (ru) * 2018-06-29 2019-11-13 Акционерное общество Научно-производственное объединение "УНИХИМТЕК" (АО НПО "УНИХИМТЕК") Графитовая фольга, листовой материал на ее основе, уплотнение и способ получения
US11382261B2 (en) 2018-08-28 2022-07-12 Amvac Chemical Corporation System and method for stacking containers
DE102019209766A1 (de) * 2019-07-03 2021-01-07 Audi Ag Brennstoffzellenplatte, Bipolarplatte und Brennstoffzellenvorrichtung
DE102021206824A1 (de) * 2021-06-30 2023-01-05 Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung eingetragener Verein Thermal Interface Material, Energiespeicher mit einem Thermal Interface Material und Verfahren zu deren Herstellung

Family Cites Families (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB991581A (en) * 1962-03-21 1965-05-12 High Temperature Materials Inc Expanded pyrolytic graphite and process for producing the same
JPS5488911A (en) * 1977-12-26 1979-07-14 Matsushita Electric Ind Co Ltd Production of thin ceramic sheet
JPS6016385B2 (ja) * 1977-12-28 1985-04-25 日本カ−ボン株式会社 可撓性黒鉛製品の製造法
US4190257A (en) * 1978-02-01 1980-02-26 Union Carbide Corporation Packing ring containing flexible graphite
US4642201A (en) * 1985-08-27 1987-02-10 Intercal Company Compositions for improving the stability of intercalated graphite structural members
JP2503497B2 (ja) * 1987-03-30 1996-06-05 日立化成工業株式会社 黒鉛・繊維複合材料
US4954193A (en) * 1987-08-26 1990-09-04 Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. Method for making a graphite film or sheet
JPH01123991A (ja) * 1987-11-09 1989-05-16 Nikkiso Co Ltd 内熱式高温高圧装置の断熱構造体
US5225379A (en) * 1988-02-09 1993-07-06 Ucar Carbon Technology Corporation Composites of flexible graphite particles and amorphous carbon
US4826181A (en) * 1988-02-09 1989-05-02 Union Carbide Corporation Seal utilizing composites of flexible graphite particles and amorphous carbon
US5228701A (en) * 1988-03-22 1993-07-20 Ucar Carbon Technology Corporation Flexible graphite articles with an amorphous carbon phase at the surface
US4911972A (en) * 1988-08-12 1990-03-27 Union Carbide Corporation Insulating composite gasket
US5225262A (en) * 1991-04-29 1993-07-06 A. W. Chesterton Co. Braided high-temperature packing comprising a core of folded flexible graphite sheet
US5176863A (en) * 1991-08-06 1993-01-05 Ucar Carbon Technology Corporation Flexible graphite composite fire retardant wallpaper and method
US5683778A (en) * 1992-12-09 1997-11-04 Crosier; Robert A. Braided graphite-foil and method of production
JP2619818B2 (ja) * 1994-11-21 1997-06-11 日本ピラー工業株式会社 熱膨張性無機質繊維シール材
JPH08169478A (ja) * 1994-12-20 1996-07-02 Taiyo Chem Kk マイクロ波加熱調理用発熱シート及びその製造方法
US5531454A (en) * 1994-12-29 1996-07-02 Indian Head Industries, Inc. Expandable gasket, sealed joint and method of forming same
US5902762A (en) * 1997-04-04 1999-05-11 Ucar Carbon Technology Corporation Flexible graphite composite
US5846459A (en) * 1997-06-26 1998-12-08 Ucar Carbon Technology Corporation Method of forming a flexible graphite sheet with decreased anisotropy

Also Published As

Publication number Publication date
ATE226184T1 (de) 2002-11-15
ES2186151T3 (es) 2003-05-01
CA2285592A1 (en) 1998-10-15
TW397776B (en) 2000-07-11
US6074585A (en) 2000-06-13
DE69808739T2 (de) 2003-08-14
CN1259111A (zh) 2000-07-05
US5902762A (en) 1999-05-11
DE69808739D1 (de) 2002-11-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2185352C2 (ru) Гибкий графитовый лист и способ его получения
US5885728A (en) Flexible graphite composite
EP1099266B1 (en) Electrode made of flexible graphite composite
US6037074A (en) Flexible graphite composite for use in the form of a fuel cell flow field plate
US5976727A (en) Electrically conductive seal for fuel cell elements
US6060189A (en) Electrically conductive seal for fuel cell elements
AU732615B2 (en) Flexible graphite composite
US5990027A (en) Flexible graphite composite
US6433067B2 (en) Formable flexible graphite sealing composites
MXPA01000237A (en) Electrode made of flexible graphite composite
MXPA00000868A (en) Flexible graphite composite

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20040404