RU217675U1

RU217675U1 - Roll Crusher Roll with Mesh Relief Bandage

Info

Publication number: RU217675U1
Application number: RU2022132533U
Authority: RU
Inventors: Игорь Владимирович Родионов; Ирина Владимировна Перинская; Любовь Евгеньевна Куц
Filing date: 2022-12-12
Publication date: 2023-04-12

Abstract

Предлагаемая полезная модель относится к оборудованию для дробления материалов и может быть использована при дроблении хрупких материалов в разных отраслях промышленности, в частности в горно-перерабатывающей и строительной, а также для дробления шихтовых материалов в металлургии, а именно твердого топлива при использовании в агломерационном производстве. Технический результат полезной модели заключается в повышении стойкости к абразивному изнашиванию поверхности валка валковой дробилки с сетчатым рельефом бандажа и эффективности захвата частиц дробимого материала валками в результате лазерной наплавки порошка оксида алюминия. Валок валковой дробилки, содержащий вал, ступицу и бандаж с имеющейся на его рабочей поверхности сеткой, образуемой продольными и поперечными выступающими валиками, наплавленными при помощи непрерывной электродуговой наплавки, выполнен таким образом, что на поверхности бандажа имеется упрочненный текстурированный слой, обладающий высокой стойкостью к абразивному изнашиванию и способствующий эффективному захвату частиц дробимого материала валками, полученный в результате лазерной наплавки порошка оксида алюминия. 1 ил.The proposed utility model relates to equipment for crushing materials and can be used in crushing brittle materials in various industries, in particular in mining and processing and construction, as well as for crushing charge materials in metallurgy, namely solid fuel when used in sintering production. The technical result of the utility model is to increase the resistance to abrasive wear of the roll surface of a roll crusher with a meshed bandage relief and the efficiency of capturing particles of crushed material by rolls as a result of laser cladding of aluminum oxide powder. The roll of a roll crusher, containing a shaft, a hub and a bandage with a grid present on its working surface, formed by longitudinal and transverse protruding rolls deposited by continuous electric arc welding, is made in such a way that there is a hardened textured layer on the surface of the bandage, which is highly resistant to abrasive wear and facilitating the effective capture of particles of crushed material by rolls, obtained as a result of laser cladding of aluminum oxide powder. 1 ill.

Description

Предлагаемая полезная модель относится к оборудованию для дробления материалов и может быть использована при дроблении хрупких материалов в разных отраслях промышленности, в частности в горно-перерабатывающей и строительной, а также для дробления шихтовых материалов в металлургии, а именно твердого топлива при использовании в агломерационном производстве.The proposed utility model relates to equipment for crushing materials and can be used in crushing brittle materials in various industries, in particular in mining and processing and construction, as well as for crushing charge materials in metallurgy, namely solid fuel when used in sintering production.

При длительной эксплуатации валковой дробилки изнашивание поверхности валков сопровождается снижением эксплуатационных показателей. Износ поверхности валков требует их полной замены, что повышает себестоимость производимой продукции. Важнейшей инженерной задачей является повышение эксплуатационной надежности и работоспособности основных конструктивных элементов валковой дробилки - валков, а именно их поверхности, за счет повышения стойкости к абразивному изнашиванию и обеспечения эффективности захвата частиц дробимого материала.During long-term operation of a roller crusher, the wear of the surface of the rolls is accompanied by a decrease in performance. Wear on the surface of the rolls requires their complete replacement, which increases the cost of production. The most important engineering task is to increase the operational reliability and performance of the main structural elements of a roll crusher - rolls, namely their surfaces, by increasing the resistance to abrasive wear and ensuring the efficiency of capturing crushed material particles.

Существует широкий спектр технологий, позволяющих снизить абразивный износ поверхности: наплавка износостойким материалом, газоплазменное напыление твердосплавными порошками, приваривание отдельных сегментов с наплавкой композиционным материалом, напайка твердосплавных пластин непосредственно на изнашиваемую поверхность и др.There is a wide range of technologies that can reduce the abrasive wear of the surface: surfacing with wear-resistant material, gas-plasma spraying with hard-alloy powders, welding of individual segments with surfacing with composite material, brazing of hard-alloy plates directly onto the wear surface, etc.

Известна конструкция валка валковой дробилки [Патент RU №2093264, МПК В02С 4/30, 20.10.1997], содержащего вал, корпус валка, два распорных конических кольца и бандаж, который крепится на корпусе при стягивании колец болтами. Корпус валка имеет цилиндроконические выемки, в которых установлены кольца, его периферийная часть выполнена с радиальными пазами, а кольца разрезными.A known design of the roll crusher [Patent RU No. 2093264, IPC V02S 4/30, 20.10.1997] containing a shaft, a roll housing, two spacer conical rings and a bandage, which is attached to the housing when the rings are tightened with bolts. The roll body has cylindrical-conical recesses in which rings are installed, its peripheral part is made with radial grooves, and the rings are split.

Недостатком данной конструкции является низкая стойкость поверхности бандажа валка к абразивному изнашиванию и низкая эффективность захвата частиц дробимого материала валками, приводящие к снижению эксплуатационной надежности конструкции.The disadvantage of this design is the low resistance of the surface of the roll bandage to abrasive wear and the low efficiency of the capture of particles of crushed material by the rolls, leading to a decrease in the operational reliability of the structure.

Известна конструкция валка, являющегося элементом валковой дробилки [Патент RU 2453371, МПК В02С 4/00, 31.01.2011], содержащая корпус, в котором на подшипниках скольжения установлены валки с приводом. Антифрикционная втулка подшипника скольжения состоит из двух полуколец, одно из которых жестко закреплено в корпусе подшипника, а другое установлено с возможностью контакта с цапфой валка посредством устройства для выборки зазоров. Устройство для выборки зазоров снабжено упругим пневматическим элементом, выполненным в виде цилиндра.Known design of the roll, which is an element of the roll crusher [Patent RU 2453371, IPC V02S 4/00, 31.01.2011], containing a housing in which the roller bearings are mounted with a drive. The sliding bearing antifriction sleeve consists of two half rings, one of which is rigidly fixed in the bearing housing, and the other is mounted with the possibility of contact with the roll trunnion by means of a gap selection device. The gap sampling device is equipped with an elastic pneumatic element made in the form of a cylinder.

Наиболее близким к предлагаемому решению является конструкция валка, являющегося элементом валковой дробилки [Патент RU №188107, МПК В02С 4/30, 28.03.2019], содержащая вал, ступицу и бандаж. Для повышения эффективности дробления, снижения затрат энергии и уменьшения износа поверхности бандажа, на его рабочую поверхность нанесена сетка, образующаяся продольными и поперечными выступающими валиками. При этом нанесение валиков обеспечивается при помощи непрерывной электродуговой наплавки с использованием износостойкой наплавочной проволоки.The closest to the proposed solution is the design of the roll, which is an element of the roll crusher [Patent RU No. 188107, IPC V02S 4/30, 03/28/2019], containing a shaft, a hub and a bandage. To increase the efficiency of crushing, reduce energy costs and reduce wear on the surface of the bandage, a mesh is applied to its working surface, which is formed by longitudinal and transverse protruding rollers. In this case, the application of beads is ensured by continuous arc welding using wear-resistant welding wire.

Задачей полезной модели является упрочнение поверхности бандажа валка валковой дробилки с сетчатым рельефом за счет увеличения твердости и создания текстурированного слоя для повышения стойкости к абразивному изнашиванию и эффективности захвата частиц дробимого материала валками, а также повышения эксплуатационной надежности.The objective of the utility model is to harden the surface of the roll shroud of a roll crusher with a mesh relief by increasing the hardness and creating a textured layer to increase the resistance to abrasive wear and the efficiency of capturing particles of crushed material by the rolls, as well as to increase operational reliability.

Технический результат полезной модели заключается в повышении стойкости к абразивному изнашиванию поверхности валка валковой дробилки с сетчатым рельефом бандажа и эффективности захвата частиц дробимого материала валками в результате лазерной наплавки порошка оксида алюминия.The technical result of the utility model is to increase the resistance to abrasive wear of the roll surface of a roll crusher with a meshed bandage relief and the efficiency of capturing particles of crushed material by rolls as a result of laser cladding of aluminum oxide powder.

Поставленная задача решается за счет того, что в предлагаемой конструкции валка валковой дробилки с сетчатым рельефом бандажа, содержащей вал, ступицу и бандаж с имеющейся на его рабочей поверхности сеткой, образуемой продольными и поперечными выступающими валиками, наплавленными при помощи непрерывной электродуговой наплавки, согласно новому техническому решению, на поверхности бандажа имеется упрочненный текстурированный слой, обладающий высокой стойкостью к абразивному изнашиванию и способствующий эффективному захвату частиц дробимого материала валками, полученный в результате лазерной наплавки порошка оксида алюминия.The problem is solved due to the fact that in the proposed design of the roller crusher roll with a mesh relief of the bandage, containing a shaft, a hub and a bandage with a grid present on its working surface, formed by longitudinal and transverse protruding rollers, deposited using continuous electric arc welding, according to a new technical solution, there is a hardened textured layer on the surface of the bandage, which is highly resistant to abrasive wear and contributes to the effective capture of particles of crushed material by rolls, obtained as a result of laser cladding of aluminum oxide powder.

Описание конструкции.Description of the structure.

На фигуре приведена предлагаемая конструкция полезной модели, где позициями обозначены: 1 - вал, 2 - ступица, 3 - бандаж, 4 - поперечные валики, 5 - продольные валики, 6 - упрочненный текстурированный слой.The figure shows the proposed design of the utility model, where the positions indicate: 1 - shaft, 2 - hub, 3 - bandage, 4 - transverse rollers, 5 - longitudinal rollers, 6 - hardened textured layer.

Валок валковой дробилки с сетчатым рельефом бандажа (фиг.) содержит вал 1 и ступицу 2, на которой установлен бандаж 3. На рабочей поверхности бандажа 3 нанесена сетка, образованная поперечными 4 и продольными 5 валиками, наплавленными с помощью непрерывной дуговой наплавки износостойким материалом, и представляющая собой квадратные ячейки определенного размера, которые формируют сетчатый рельеф бандажа. На рабочей поверхности бандажа с сетчатым рельефом 3 имеется упрочненный текстурированный слой 6, который получен в результате лазерной наплавки порошка оксида алюминия. Упрочненный текстурированный слой 6 бандажа 3 имеет высокую твердость, тем самым обеспечивает стойкость к абразивному изнашиванию, повышенную эксплуатационную надежность. Текстура упрочненной поверхности бандажа валка, полученная в результате лазерной наплавки порошка оксида алюминия, способствует повышению эффективности захвата частиц дробимого материала валками.Roll crusher roll with a mesh relief bandage (Fig.) contains a shaft 1 and a hub 2, on which the bandage 3 is installed. representing square cells of a certain size, which form a mesh relief of the bandage. On the working surface of the bandage with a mesh relief 3 there is a hardened textured layer 6, which is obtained as a result of laser cladding of aluminum oxide powder. The hardened textured layer 6 of the bandage 3 has a high hardness, thereby providing resistance to abrasive wear and increased operational reliability. The texture of the hardened surface of the roll rim, obtained as a result of laser cladding of aluminum oxide powder, contributes to an increase in the efficiency of capturing particles of crushed material by rolls.

Устройство работает следующим образом.The device works as follows.

При загрузке дробимый материал попадает на поверхность бандажа 3 валка, содержащего так же вал 1 и ступицу 2. Вращение валков направлено навстречу друг другу. При этом материал затягивается между валками и дробится, испытывая одновременно сжатие и сдвиг. Применение упрочненного поверхностного слоя 6 бандажа 3 с имеющейся на его поверхности сетки, образованной поперечными 4 и продольными 5 валиками, позволяет увеличить производительность и эксплуатационную надежность валка валковой дробилки с сетчатым рельефом бандажа за счет повышения стойкости к абразивному изнашиванию.When loading crushed material falls on the surface of the bandage 3 of the roll, which also contains the shaft 1 and the hub 2. The rotation of the rolls is directed towards each other. In this case, the material is pulled between the rolls and crushed, experiencing both compression and shear. The use of a hardened surface layer 6 of the bandage 3 with a mesh on its surface formed by transverse 4 and longitudinal 5 rollers makes it possible to increase the productivity and operational reliability of the roller crusher roll with a meshed bandage relief by increasing the resistance to abrasive wear.

Наличие текстурированного слоя на поверхности бандажа 3 валка валковой дробилки с сетчатым рельефом бандажа обеспечивает повышение эффективности захвата частиц дробимого материала.The presence of a textured layer on the surface of the bandage 3 roll crusher with mesh relief of the bandage increases the efficiency of capture of crushed material particles.

Таким образом, предложенная конструкция валка валковой дробилки с сетчатым рельефом бандажа, имеющая на поверхности бандажа упрочненный текстурированный слой с повышенной стойкостью к абразивному изнашиванию, позволяет повысить эффективность захвата частиц дробимого материала, обеспечивает повышенную эксплуатационную надежность, а также значительно увеличить срок эксплуатации восстановительного ремонта.Thus, the proposed design of a roller crusher roll with a mesh relief of the bandage, which has a hardened textured layer on the surface of the bandage with increased resistance to abrasive wear, makes it possible to increase the efficiency of capturing particles of crushed material, provides increased operational reliability, and also significantly increases the life of the restoration repair.

Claims

A roller crusher roll with a mesh relief of a bandage, containing a shaft, a hub and a bandage with a grid present on its working surface, formed by longitudinal and transverse protruding rollers deposited using continuous electric arc welding, characterized in that there is a hardened textured layer on the surface of the bandage, which has a high resistance to abrasive wear and contributing to the effective capture of particles of crushed material by rolls, obtained as a result of laser cladding of aluminum oxide powder.