RU2164258C1 - Способ подготовки карналлита к электролизу - Google Patents
Способ подготовки карналлита к электролизу Download PDFInfo
- Publication number
- RU2164258C1 RU2164258C1 RU99115908A RU99115908A RU2164258C1 RU 2164258 C1 RU2164258 C1 RU 2164258C1 RU 99115908 A RU99115908 A RU 99115908A RU 99115908 A RU99115908 A RU 99115908A RU 2164258 C1 RU2164258 C1 RU 2164258C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- carnallite
- melt
- electrolysis
- inert gas
- overheating
- Prior art date
Links
Landscapes
- Electrolytic Production Of Metals (AREA)
Abstract
Способ относится к области цветной металлургии и может быть использован для подготовки карналлита к электролизу. Способ включает обезвоживание карналлита и его расплавление в токе газов, содержащих хлороводород, перегрев расплава, его отстаивание и подачу на электролиз, причем перегрев расплава осуществляют до 750 - 850°С при перемешивании его инертным газом, содержащим до 21% кислорода и до 6% воды. Повышается качество карналлита, загружаемого в электролизер, снижаются его потери с шламом.
Description
Изобретение относится к области цветной металлургии и может быть использовано для подготовки карналлита к электролизу.
Основным способом получения магния является электролиз расплавленных хлоридов. Для получения товарного магния используют карналлит, который перед загрузкой в электролизер обезвоживают.
Известен способ подготовки карналлита к электролизу, заключающийся в обезвоживании карналлита, его плавлении, перегреве, отстое и подаче на электролиз /Х. Л. Стрелец. Электролитическое получение магния. - М.: Металлургия, 1972. 336 с./.
Недостатками данного способа подготовки карналлита к обезвоживанию являются повышенные удельные расходы карналлита и электроэнергии.
Из известных аналогов наиболее близким к заявляемому изобретению (ПРОТОТИП) является способ подготовки хлормагниевого сырья к электролизу, включающий обезвоживание, хлорирование, отстой расплава с перегревом зеркала расплава на 10-50oC по отношению к нижнему слою расплава /А. с. СССР N 532569, кл. С 25 С 3/04, С 01 F 5/32, Бюл. N 39, 1977/.
Недостатком данного способа подготовки хлормагниевого сырья к электролизу является сложность реализации предложенного технического решения в промышленных аппаратах вследствие чего оно не нашло применения в промышленности. Другим недостатком являются повышенные потери сырья со шламом.
Изобретение направлено на решение задачи, заключающейся в повышении качества карналлита, загружаемого в электролизер, и снижении потерь его со шламом.
Поставленная задача решается плавлением обезвоженного карналлита в токе газов, содержащих хлороводород, перегревом расплава до 750-850oC, очисткой от твердых примесей отстаиванием и заливкой расплава в электролизер. Перегрев ведут при перемешивании расплава инертным газом. Инертный газ может содержать до 21% кислорода и до 6% воды.
Данная задача решается предлагаемым способом подготовки карналлита к обезвоживанию, сущность которого заключается в следующей совокупности существенных признаков: хлормагниевые соли расплавляют; расплав перегревают; расплав очищают от твердых примесей отстаиванием.
Отличительными признаками являются: расплавление хлормагниевых солей (ведут в токе газов, содержащих хлороводород); перегрев расплава ведут при перемешивании инертным газом при 750-850oC; инертный газ содержит до 21% кислорода; инертный газ содержит до 6% воды.
Предлагаемый способ осуществляется следующим образом.
Обезвоженный в токе хлороводорода твердый карналлит плавят в атмосфере, содержащей хлороводород. Полученный расплав перегревают до 750-850oC в инертной атмосфере, отстаивают для очистки расплава от твердых примесей.
При температуре расплава ниже 750oC низка скорость отстаивания твердых частиц, т. е. возрастает продолжительность технологического цикла.
При температуре расплава выше 850oC мал срок службы существующих плавильных аппаратов.
На основании проведенных исследований установлено, что перегрев расплава можно вести при перемешивании расплава инертным газом, инертным газом, содержащим до 21% кислорода и/или до 6% воды. Расплавление карналлита ведут в токе газов, содержащих хлороводород.
При содержании кислорода в инертном газе более 21% возрастает шламообразование и ухудшается качество расплава по содержанию примесей.
При содержании воды в инертном газе более 6% ухудшается качество расплава.
Сведения, подтверждающие возможность осуществления изобретения, приведены в примере.
Пример. 100 кг обезвоженного в токе хлороводорода карналлита, содержащего 0,6% MgO и 0,5% H2O, расплавляют в атмосфере, содержащей хлороводород при 500oC, нагревают расплав в атмосфере азота до 800oC и отстаивают в течение 60 мин. Полученный расплав, содержащий 0,5% MgO, заливают в электролизер.
Claims (1)
- Способ подготовки карналлита к электролизу, включающий обезвоживание карналлита, расплавление, перегрев расплава, его отстаивание и подачу на электролиз, отличающийся тем, что обезвоживание карналлита и его расплавление осуществляют в токе газов, содержащих хлороводород, а перегрев расплава ведут до 750 - 850oC при перемешивании его инертным газом, содержащим до 21% кислорода и до 6% воды.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU99115908A RU2164258C1 (ru) | 1999-07-28 | 1999-07-28 | Способ подготовки карналлита к электролизу |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU99115908A RU2164258C1 (ru) | 1999-07-28 | 1999-07-28 | Способ подготовки карналлита к электролизу |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2164258C1 true RU2164258C1 (ru) | 2001-03-20 |
Family
ID=20222957
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU99115908A RU2164258C1 (ru) | 1999-07-28 | 1999-07-28 | Способ подготовки карналлита к электролизу |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2164258C1 (ru) |
-
1999
- 1999-07-28 RU RU99115908A patent/RU2164258C1/ru not_active IP Right Cessation
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5089094A (en) | Process for the electrolytic production of magnesium | |
CN107532317B (zh) | 生产铝钪合金的方法和实施该方法的反应器 | |
JP4160400B2 (ja) | シリコン及び任意にアルミニウム及びシルミン(アルミニウムシリコン合金)を調製する方法 | |
CN102286663A (zh) | 一种含铜金泥的处理方法 | |
JPS5942079B2 (ja) | アルミニウムの精製方法 | |
US3335076A (en) | Process for purifying and transporting light metal | |
EA200701982A1 (ru) | Способ отделения и извлечения тугоплавкого металла | |
RU2599475C1 (ru) | Способ получения алюминиево-кремниевого сплава в электролизере для производства алюминия | |
US2848395A (en) | Electrolytic process for production of titanium | |
RU2164258C1 (ru) | Способ подготовки карналлита к электролизу | |
JP2685755B2 (ja) | 金の精製用装置 | |
JP4198439B2 (ja) | 金属チタン製錬用の消耗性炭素陽極 | |
CA1177775A (fr) | Procede d'obtention continu de l'aluminium par carbochloration de l'alumine et electrolyse ignee du chlorure obtenu | |
JPH02294495A (ja) | 超高純度銅を得るための浄液および電解法 | |
US3297553A (en) | Electrolytic production of tungsten and molybdenum | |
RU2796566C1 (ru) | Способ рециклинга алюминия электролизом расплава его лома и устройство для осуществления этого способа | |
RU2261228C1 (ru) | Способ подготовки карналлита к электролизу | |
JPH0663108B2 (ja) | マグネシウムの製造方法 | |
US3102807A (en) | Method of producing crude metal | |
RU2175998C1 (ru) | Способ подготовки хлормагниевого сырья к электролизу | |
RU2763059C1 (ru) | Производство алюминия с движущимся электролитом в электролизере | |
RU2339710C2 (ru) | Способ получения металла или кремния | |
GB1568118A (en) | Electrolytic purification of aluminium | |
JPH0132317B2 (ru) | ||
US1209835A (en) | Process of treating materials electrolytically. |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20090729 |