[go: up one dir, main page]

RU2136852C1 - Способ добычи текучей среды из формации земли - Google Patents

Способ добычи текучей среды из формации земли Download PDF

Info

Publication number
RU2136852C1
RU2136852C1 RU96118498A RU96118498A RU2136852C1 RU 2136852 C1 RU2136852 C1 RU 2136852C1 RU 96118498 A RU96118498 A RU 96118498A RU 96118498 A RU96118498 A RU 96118498A RU 2136852 C1 RU2136852 C1 RU 2136852C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
fluid
zone
well
liquid
zones
Prior art date
Application number
RU96118498A
Other languages
English (en)
Other versions
RU96118498A (ru
Inventor
Хенк Ян Гмелиг Мейлинг Роберт
Брюс Стюарт Роберт
Петрус Йозеф Мария Стюлемейер Иво
Original Assignee
Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В. filed Critical Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В.
Publication of RU96118498A publication Critical patent/RU96118498A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2136852C1 publication Critical patent/RU2136852C1/ru

Links

Images

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B43/00Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
    • E21B43/30Specific pattern of wells, e.g. optimising the spacing of wells
    • E21B43/305Specific pattern of wells, e.g. optimising the spacing of wells comprising at least one inclined or horizontal well

Landscapes

  • Geology (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Earth Drilling (AREA)
  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
  • Jet Pumps And Other Pumps (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
  • Fertilizers (AREA)
  • Lubricants (AREA)
  • Soil Conditioners And Soil-Stabilizing Materials (AREA)

Abstract

Изобретение относится к способу добычи жидкости из формации земли, содержащей отдельные зоны жидкости, расположенные на расстоянии друг от друга. Способ добычи жидкости из формации земли содержит первую зону жидкости 21, вторую зону жидкости 23, расположенную на некотором расстоянии от первой зоны жидкости, и барьерную зону 25, расположенную между двумя упомянутыми зонами жидкости. Добычу жидкости осуществляют через эксплуатационную скважину 31, снабженную впускным отверстием для жидкости, расположенным в первой зоне жидкости. Способ содержит этап сооружения наклонной секции скважины 39, являющейся частью вспомогательной скважины 35, сооруженной в формации земли, при этом наклонная секция скважины простирается через первую зону жидкости, барьерную зону и вторую зону жидкости, чтобы обеспечить сообщение жидкости между упомянутыми зонами жидкости, содержит также этап закрытия вспомогательной скважины в выбранной точке, чтобы предотвратить возможность просачивания потока, жидкости из зон жидкости через вспомогательную скважину на поверхность земли, и этап добычи жидкости, вытекающей из второй зоны жидкости через наклонную секцию скважины в первую зону жидкости и через эксплуатационную скважину. Способ обеспечивает экономическую добычу жидкости из различных зон жидкости, расположенных на некотором расстоянии друг от друга. 17 з.п.ф-лы, 5 ил.

Description

Изобретение относится к способу добычи текучей среды из формации земли, содержащей отдельные зоны жидкости, расположенные на каком-то расстоянии друг от друга. Промышленная добыча жидкости, например, нефти или газа, из каких-то конкретных подземных жидких зон может оказаться экономически нецелесообразной по причине неприемлемо высоких расходов на разработку, если, конечно, будут использоваться обычные способы разработки и эксплуатации. Подобная ситуация может иметь место в случае разработки относительно небольшого и находящегося вдали от берега углеводородного коллектора, разработка которого в случае использования обычных способов эксплуатации потребует обязательного использования такого оборудования, как различные подводные установки, морская платформа, различные типы шлангов и трубопроводов. Именно поэтому является желательным создать такой способ разработки и эксплуатации зон жидкости, который будет привлекательным с экономической точки зрения.
В патенте США N 2736381 описан способ добычи текучей среды посредством эксплуатационной скважины, пробуренной в формации земли, причем эта формация земли состоит из первой зоны жидкости и второй зоны жидкости, находящейся на некотором расстоянии от первой зоны жидкости, и из барьерной зоны, которая разделяет между собой упомянутые зоны жидкости. Вспомогательная скважина проходит через барьерную зону и входит в зоны текучей среды, чтобы обеспечить сообщение текучей среды между упомянутыми двумя зонами. Вспомогательная скважина закрывается на своем верхнем конце и происходит добыча текучей среды, которая течет из второй зоны текучей среды через вспомогательную скважину в первую зону текучей среды и далее через эксплуатационную скважину. Вторая зона текучей среды располагается ниже первой зоны текучей среды, а вспомогательная скважина проходит вертикально вверх через обе зоны текучей среды, так что известный способ просто неприемлем для разработки и эксплуатации отдельных зон текучей среды, расположенных на каком-то горизонтальном расстоянии друг от друга.
Технической задачей настоящего изобретения является разработка способа экономической добычи текучей среды из различных зон текучей среды, расположенных на каком-то горизонтальном расстоянии друг от друга.
Данная техническая задача решается за счет того, что в способе добычи текучей среды из формации земли, состоящей из первой зоны текучей среды, второй зоны текучей среды, проходящей на расстоянии от первой зоны текучей среды, и из барьерной зоны, расположенной между зонами текучей среды, причем текучую среду добывают через эксплуатационную скважину, имеющую впускное отверстие для текучей среды, расположенное в первой зоне текучей среды, при этом способ включает образование секции скважины, являющейся частью вспомогательной скважины, образованной в формации земли и проходящей через первую зону текучей среды, барьерную зону и вторую зону текучей среды для обеспечения сообщения текучей среды между зонами текучей среды, закрытие вспомогательной скважины в выбранной точке для предотвращения потока текучей среды из зон текучей среды через вспомогательную скважину к поверхности земли и добычу текучей среды, вытекающей из второй зоны текучей среды через секцию скважины, согласно изобретению вторая зона текучей среды проходит на горизонтальном расстоянии от первой зоны текучей среды, а образование секции скважины заключается в образовании наклонной секции скважины.
Упомянутые зоны текучей среды и барьерная зона могут быть расположены в одном общем коллекторе текучей среды.
Упомянутые зоны текучей среды могут образовывать индивидуальные коллекторы текучей среды, причем эти коллекторы отделены друг от друга барьерной зоной.
Наклонная секция скважины может проходить, по меньшей мере, частично в горизонтальном направлении и может быть снабжена торцевой частью, расположенной в первой зоне текучей среды, а другая торцевая часть расположена во второй зоне текучей среды.
Способ может дополнительно включать стимулирование потока текучей среды из второй зоны текучей среды через наклонную секцию скважины в первую зону текучей среды посредством, по меньшей мере, одного из этапов перфорирования формации земли как минимум в одной из зон текучей среды вокруг наклонной секции скважины и разрушения формации земли, по меньшей мере, в одной из зон текучей среды вокруг наклонной секции скважины.
При этом нижняя труба обсадной колонны может устанавливаться в наклонной секции скважины, причем эта нижняя труба обсадной колонны имеет множество отверстий, расположенных, по меньшей мере, в одной из зон текучей среды.
Зона может образовывать одну из групп формации горной породы в геологическом разломе, а сама формация горной породы может обладать относительно низкой проницаемостью для текучей среды, содержащейся в зонах текучей среды, и представлена формацией непроницаемой горной породы. Вспомогательная скважина может закрываться посредством образования цементной пробки в верхней части вспомогательной скважины.
Вспомогательная скважина может закрываться посредством установки в верхней части вспомогательной скважины запорного устройства с возможностью его последующего удаления.
Способ может дополнительно включать установку датчика для измерения какого-то физического параметра в наклонной секции скважины еще до момента закрытия вспомогательной скважины, причем упомянутый датчик будет сообщаться с поверхностным оборудованием для передачи сигналов, представляющих упомянутый параметр от датчика к поверхностному оборудованию, при этом упомянутый параметр может выбираться из группы, включающей в себя давление текучей среды, температуру текучей среды, плотность текучей среды и скорость потока текучей среды, а сигналы передаваться к поверхностному оборудованию по электропроводящему проводу, который проходит через, по меньшей мере, часть вспомогательной скважины.
Электропроводящий провод может проходить от датчика к какой-то точке на выбранное расстояние ниже верхнего конца вспомогательной скважины, причем упомянутые сигналы передаются от упомянутой точки к поверхностному оборудованию посредством электромагнитного излучения.
Давление жидкости в первой зоне текучей среды может быть меньше давления текучей среды во второй зоне текучей среды, что обусловлено добычей текучей среды из первой зоны текучей среды, при этом, по меньшей мере, вторая зона текучей среды может быть расположена в открытом море.
Текучая среда может образовывать углеводородную текучую среду и по существу являться природным газом.
Ниже изобретение будет описываться более детально в качестве примера и со ссылками на сопровождающие чертежи, на которых:
фиг. 1 - вертикальный поперечный разрез через формацию земли вместе с уже известной системой для добычи углеводородной текучей среды из коллектора.
Фиг. 2 - вертикальный поперечный разрез через формацию земли вместе с системой, используемой в соответствии со способом по настоящему изобретению.
Фиг. 3 - вертикальный поперечный разрез через формацию земли, в которой произошел разлом.
Фиг. 4 - вертикальный поперечный разрез через другую формацию земли.
Фиг. 5 - схематическое изображение системы для совместного использования со способом по изобретению при добыче углеводорода из нескольких коллекторов.
На фиг. 1 показана уже известная система для добычи углеводорода из первого углеводородного коллектора 1 и из второго углеводородного коллектора 3, причем упомянутые коллекторы 1, 3 отделены друг от друга в горизонтальной плоскости барьерной зоной 5 в виде формации горной породы, непроницаемой для углеводородной жидкости. Верхняя формация горной породы 7 лежит над коллекторами 1, 3 и над барьерной зоной 5. Второй коллектор 3, барьерная зона 5 и часть первого коллектора 1 расположены под слоем морской воды 9, в результате чего первый коллектор 1 будет проходить ниже поверхности береговой земли. Расположенная на суше эксплуатационная скважина по добыче углеводорода 11 проходит от первого коллектора 1 до устья скважины 13. Углеводородную текучую среду добывают из первого коллектора 1 через скважину 11 и транспортируют от устья скважины 13 до перерабатывающей это сырье установки (не показана). Морская эксплуатационная платформа 15 расположена над вторым коллектором 3, а углеводородную текучую среду добывают через скважину 17, которая проходит от платформы 15 через верхнюю формацию горной породы 7 и входит во второй коллектор 3. Экспортный трубопровод 19 проходит от платформы 15 вдоль морского дна 20 до устья скважины. Углеводородную текучую среду добывают из второго коллектора 3 посредством скважины 17 и транспортируют по трубопроводу 19 к устью скважины 13, откуда она поступает на перерабатывающую установку. Следует иметь в виду, что эксплуатация уже известной системы связана с большими расходами и тратами денег хотя бы по той причине, что она предусматривает обязательное использование эксплуатационной платформы. Именно эти высокие расходы могут сделать экономически неоправданной разработку и эксплуатацию каких-то конкретных углеводородных коллекторов, например, относительно небольших коллекторов.
На фиг. 2 показана формация земли, идентичная показанной на фиг. 1 формации земли; формация земли по фиг. 2 имеет углеводородный коллектор 21 и второй углеводородный коллектор 23, причем коллекторы 21 и 23 отделены в горизонтальной плоскости один от другого барьерной зоной 25 в виде формации горной породы, непроницаемой для углеводородной текучей среды. Верхняя формация горной породы 27 перекрывает коллекторы 21, 23 и барьерную зону 25. Второй коллектор 23, барьерная зона 25 и часть первого коллектора 21 расположены под слоем морской воды 29, в результате чего первый коллектор 21 будет проходить под береговой поверхностью земли. Расположенная на суше скважина по добыче углеводорода 31 проходит от поверхности земли до первого коллектора 21 и снабжена устьем скважины 33. Углеводородную текучую среду добывают из первого коллектора 21 через эксплуатационную скважину 31 и устье скважины 33 и направляют на перерабатывающую установку (не показана). С помощью соответствующей буровой платформы (не показана) была пробурена вспомогательная расположенная на суше скважина 35, причем после бурения и окончательного завершения сооружения вспомогательной скважины 35 платформу отводили в другое место. Скважина 35 состоит из верхней части 37, которая будет частично вертикальной и частично наклонной относительно вертикали, и горизонтальной части 39. Верхняя часть 37 проходит от морского дна 39 через верхнюю формацию горной породы 27 и второй углеводородный коллектор 23, а горизонтальная часть 39 проходит от нижнего конца верхней части 37 через второй коллектор 23 и барьерную зону 25 и входит в первый коллектор 21. Горизонтальная часть 39 снабжена обсадной трубой (не показана), которая перфорирована в обоих коллекторах 21, 23, чтобы обеспечить сообщение текучей среды между коллекторами 21, 23. Обсадная труба намагничена, чтобы в случае необходимости облегчить правильную установку горизонтальной части скважины 39 на последующем этапе. Более того, поток текучей среды от второго коллектора 23 через часть скважины 39 в первый коллектор 21 стимулируется посредством перфорации формации земли в коллекторах 21, 23 вокруг части скважины 39; по выбору поток жидкости также стимулируется посредством разрушения формации земли в коллекторах 21, 23 вокруг части скважины 39. После этого закрывается верхняя часть 37 скважины 35 посредством заполнения этой верхней части 37 цементом 41, и дается время для его отверждения.
В процессе нормальной работы показанной на фиг. 2 системы происходит добыча углеводородной текучей среды в скважине 31 и в скважине 33. В зависимости от наличия перепада давления жидкости между коллекторами 21, 23 углеводородная жидкость будет течь через горизонтальную часть скважины 39. Если давление жидкости в коллекторе 23 будет больше давления жидкости в коллекторе 21, например, из-за частичного истощения коллектора 21, тогда углеводородная текучая среда будет течь из коллектора 23 в коллектор 21. Затем текучая среда проходит через коллектор 21 в скважину 31, а оттуда дальше в устье скважины 33. За счет непрерывной добычи углеводородной текучей среды из скважины 31 перепад давления между коллекторами 21, 23 поддерживается на таком уровне, чтобы углеводородная текучая среда непрерывно текла из коллектора 23 через часть скважины 39 в коллектор 21. Если начальное давление текучей среды в коллекторе 23 равно начальному давлению текучей среды в коллекторе 21, тогда углеводородная текучая среда начинает течь из коллектора 23 в коллектор 21 через часть скважины 39 только после истечения какого-то промежутка времени, т.е. после того, как давление в коллекторе 21 понизится и станет меньше давления в резервуаре из-за непрерывной добычи жидкости и ее подачи через скважину 31. В случае, если начальное давление текучей среды в коллекторе 23 становится меньше начального давления текучей среды в коллекторе 21, тогда углеводородная жидкость первоначально будет течь из коллектора 21 в коллектор 23 через часть скважины 39 до тех пор, пока не исчезнет перепад давления. После непрерывной добычи из коллектора 21 давление в коллекторе 21 понижается, чтобы углеводородная текучая среда могла течь из коллектора 23 через часть скважины 39 в коллектор 21, причем это происходит в том случае, когда давление в коллекторе 21 становится меньше давления в коллекторе 23. Следовательно, создается ситуация, когда углеводородную текучую среду можно будет добывать из расположенного в открытом море коллектора 23 без использования необходимой в противном случае дополнительной морской эксплуатационной платформы.
Вместо добычи углеводородной текучей среды из расположенной на суше скважины, показанной на фиг. 2, теперь эту же текучую среду можно будет добывать также и на расположенной в открытом море скважине. В данном случае можно будет использовать существующую морскую платформу, которая установлена над первым коллектором углеводородного сырья и которая обеспечивает добычу углеводородной текучей среды из упомянутого коллектора. После этого удаленный и расположенный в открытом море коллектор углеводорода соединяется с первым коллектором тем же способом, каким были соединены коллекторы 21, 23, показанные на фиг. 2. В данном случае для эксплуатации двух углеводородных коллекторов потребуется только одна морская платформа.
На фиг. 3 показан первый углеводородный коллектор 40 и второй углеводородный коллектор 42, причем эти коллекторы 40, 42 расположены на противоположных сторонах геологического разлома 44. Коллекторы 40, 42 окружают непроницаемые массы горной породы 46, 48, которые тем самым образуют барьер для жидкости между коллекторами 40, 42. Коллектор 40 частично истощен из-за непрерывной добычи здесь углеводородной текучей среды, а коллектор 42 образует неистощенный относительно небольшой коллектор с более высоким давлением жидкости по сравнению с давлением в истощенном коллекторе 40. Через коллекторы 40, 42, массу горной породы 48 и через геологический разлом 44 пробурена вспомогательная скважина 50. Вспомогательная скважина имеет верхнюю часть 52, которая закрыта цементной пробкой 53, и наклонную S-образную нижнюю часть 54. S-образная часть 54 обеспечивает сообщение жидкости между коллекторами 40, 42, чтобы углеводородная текучая среда текла из коллектора 42 через S-образную часть скважины 54 в истощенный коллектор 40 с последующей ее добычей с помощью эксплуатационной скважины (не показана).
На фиг. 4 показан куполообразный первый углеводородный коллектор 60, куполообразный второй углеводородный коллектор 62 и непроницаемая масса горной породы 64, которая и разделяет между собой в горизонтальной плоскости коллекторы 60, 62. Коллектор 60 частично истощен из-за добычи углеводорода эксплуатационной скважиной (не показана), а коллектор 62 образует неистощенный, но относительно небольшой коллектор с более высоким давлением текучей среды, чем в частично истощенном коллекторе 60. Через коллекторы 60, 62 и через массу горных пород 64 уже пробурена вспомогательная скважина 66; эта вспомогательная скважина 66 снабжена верхней частью 68, заполненной цементом, чтобы закрыть скважину 66, а также горизонтальной нижней частью 70. Горизонтальная часть 70 обеспечивает сообщение текучей среды между коллекторами 60, 62, чтобы углеводородная текучая среда могла свободно течь из коллектора 62 через горизонтальную часть скважины 70 в частично истощенный коллектор 60 с последующей добычей углеводородной текучей среды с помощью эксплуатационной скважины.
На фиг. 5 показано схематическое представление первого углеводородного коллектора 80, второго углеводородного коллектора 82, третьего углеводородного коллектора 84 и четвертого углеводородного коллектора 86, причем коллекторы 80, 82, 84 и 86 расположены в горизонтальной плоскости на одинаковых расстояниях друг от друга. Коллекторы 80, 82 соединены между собой через наклонную секцию скважины 88, а коллекторы 82, 84 соединены между собой через наклонную секцию скважины 90, и, наконец, коллекторы 82, 86 соединены между собой через наклонную секцию скважины 92. Давление текучей среды в коллекторе 80 будет меньше давления текучей среды в коллекторе 82, а давление текучей среды в коллекторе 82 будет меньше давления текучей среды в коллекторе 84, а также меньше давления жидкости в коллекторе 86. Следовательно, углеводородная текучая среда будет течь из коллекторов 84, 86 через секции скважин 90, 92 соответственно и попадать в коллектор 82, а отсюда далее через секцию скважины 88 в коллектор 80, из которого и происходит добыча текучей среды с помощью эксплуатационной скважины (не показана),

Claims (18)

1. Способ добычи текучей среды из формации земли, состоящей из первой зоны текучей среды, второй зоны текучей среды, проходящей на расстоянии от первой зоны текучей среды, и из барьерной зоны, расположенной между зонами текучей среды, причем текучую среду добывают через эксплуатационную скважину, имеющую впускное отверстие для текучей среды, расположенное в первой зоне текучей среды, при этом способ включает образование секции скважины, являющейся частью вспомогательной скважины, образованной в формации земли, и проходящей через первую зону текучей среды, барьерную зону и вторую зону текучей среды для обеспечения сообщения текучей среды между зонами текучей среды, закрытие вспомогательной скважины в выбранной точке для предотвращения потока текучей среды из зон текучей среды через вспомогательную скважину к поверхности земли, и добычу текучей среды, вытекающей из второй зоны текучей среды через секцию скважины, отличающийся тем, что вторая зона текучей среды проходит на горизонтальном расстоянии от первой зоны текучей среды, а образование секции скважины заключается в образовании наклонной секции скважины.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что упомянутые зоны текучей среды и барьерная зона расположены в одном общем коллекторе текучей среды.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что упомянутые зоны текучей среды образуют индивидуальные коллекторы текучей среды, причем эти коллекторы отделены друг от друга барьерной зоной.
4. Способ по любому одному из пп.1 - 3, отличающийся тем, что наклонная секция скважины проходит по меньшей мере частично в горизонтальном направлении.
5. Способ по любому одному из пп.1 - 4, отличающийся тем, что наклонная секция скважины снабжена торцевой частью, расположенной в первой зоне текучей среды, а другая торцевая часть расположена во второй зоне текучей среды.
6. Способ по любому одному из пп.1 - 5, отличающийся тем, что дополнительно включает стимулирование потока текучей среды из второй зоны текучей среды через наклонную секцию скважины в первую зону текучей среды посредством по меньшей мере одного из этапов перфорирования формации земли как минимум в одной из зон текучей среды вокруг наклонной секции скважины и разрушения формации земли по меньшей мере в одной из зон текучей среды вокруг наклонной секции скважины.
7. Способ по любому одному из пп.1 - 6, отличающийся тем, что нижняя труба обсадной колонны устанавливается в наклонной секции скважины, причем эта нижняя труба обсадной колонны имеет множество отверстий, расположенных по меньшей мере в одной из зон текучей среды.
8. Способ по любому одному из пп.1 - 7, отличающийся тем, что зона образует одну из групп формации горной породы в геологическом разломе, а сама формация горной породы обладает относительно низкой проницаемостью для текучей среды, содержащейся в зонах текучей среды, и представлена формацией непроницаемой горной породы.
9. Способ по любому одному из пп.1 - 8, отличающийся тем, что вспомогательная скважина закрывается посредством образования цементной пробки в верхней части вспомогательной скважины.
10. Способ по любому одному из пп.1 - 8, отличающийся тем, что вспомогательная скважина закрывается посредством установки в верхней части вспомогательной скважины запорного устройства с возможностью его последующего удаления.
11. Способ по любому одному из пп.1 - 10, отличающийся тем, что он дополнительно включает установку датчика для измерения какого-то физического параметра в наклонной секции скважины еще до момента закрытия вспомогательной скважины, причем упомянутый датчик будет сообщаться с поверхностным оборудованием для передачи сигналов, представляющих упомянутый параметр от датчика к поверхностному оборудованию.
12. Способ по п.11, отличающийся тем, что упомянутый параметр выбирается из группы, включающей в себя давление текучей среды, температуру текучей среды, плотность текучей среды и скорость потока текучей среды.
13. Способ по п.11 или 12, отличающийся тем, что сигналы передаются к поверхностному оборудованию по электропроводящему проводу, который проходит через по меньшей мере часть вспомогательной скважины.
14. Способ по п.13, отличающийся тем, что электропроводящий провод проходит от датчика к какой-то точке на выбранное расстояние ниже верхнего конца вспомогательной скважины, причем упомянутые сигналы передаются от упомянутой точки к поверхностному оборудованию посредством электромагнитного излучения.
15. Способ по любому одному из пп.1 - 14, отличающийся тем, что давление жидкости в первой зоне текучей среды будет меньше давления текучей среды во второй зоне текучей среды, что обусловлено добычей текучей среды из первой зоны текучей среды.
16. Способ по любому одному из пп.1 - 15, отличающийся тем, что по меньшей мере вторая зона текучей среды расположена в открытом море.
17. Способ по любому одному из пп.1 - 16, отличающийся тем, что упомянутая текучая среда образует углеводородную текучую среду.
18. Способ по п.17, отличающийся тем, что углеводородная текучая среда, по существу, является природным газом.
RU96118498A 1994-03-10 1995-03-08 Способ добычи текучей среды из формации земли RU2136852C1 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP94200629A EP0671549A1 (en) 1994-03-10 1994-03-10 Method of producing a fluid from an earth formation
EP94200629.7 1994-03-10
PCT/EP1995/000898 WO1995024543A1 (en) 1994-03-10 1995-03-08 Method of producing a fluid from an earth formation

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU96118498A RU96118498A (ru) 1998-10-27
RU2136852C1 true RU2136852C1 (ru) 1999-09-10

Family

ID=8216703

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU96118498A RU2136852C1 (ru) 1994-03-10 1995-03-08 Способ добычи текучей среды из формации земли

Country Status (16)

Country Link
US (1) US5520247A (ru)
EP (2) EP0671549A1 (ru)
CN (1) CN1056211C (ru)
AU (1) AU688877B2 (ru)
BR (1) BR9507015A (ru)
CA (1) CA2185020C (ru)
CO (1) CO4440464A1 (ru)
DE (1) DE69504314T2 (ru)
EG (1) EG20565A (ru)
MX (1) MX9603924A (ru)
MY (1) MY114261A (ru)
NO (1) NO309876B1 (ru)
NZ (1) NZ282411A (ru)
OA (1) OA10310A (ru)
RU (1) RU2136852C1 (ru)
WO (1) WO1995024543A1 (ru)

Families Citing this family (29)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6167966B1 (en) * 1998-09-04 2001-01-02 Alberta Research Council, Inc. Toe-to-heel oil recovery process
US6488087B2 (en) * 2000-03-14 2002-12-03 Halliburton Energy Services, Inc. Field development methods
BR0107018B1 (pt) * 2001-12-28 2011-07-12 método para a construção de um arranjo de poços de grande afastamento para produção, transporte e explotação de jazidas minerais, arranjo de poços assim construìdo e método para a construção de uma rede de dutos para transporte e armazenagem de fluidos.
US20060124360A1 (en) 2004-11-19 2006-06-15 Halliburton Energy Services, Inc. Methods and apparatus for drilling, completing and configuring U-tube boreholes
AU2006314601B2 (en) 2005-11-16 2010-09-09 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Wellbore system
US9429004B2 (en) * 2006-06-19 2016-08-30 Joseph A. Affholter In situ retorting and refining of hygrocarbons
KR100784174B1 (ko) * 2006-11-27 2007-12-10 김동항 초연약지반의 표층처리가 되게 한 투수와 배수를 겸한 부재의 집배수 장치와 이에 의한 초연약지반 표층 처리 공법
US8056629B2 (en) * 2010-01-07 2011-11-15 GEOSCIENCE Support Services, Inc. Slant well desalination feedwater supply system and method for constructing same
US8479815B2 (en) * 2010-01-07 2013-07-09 GEOSCIENCE Support Services, Inc. Desalination subsurface feedwater supply and brine disposal
WO2011130254A1 (en) * 2010-04-14 2011-10-20 Shell Oil Company Slurry generation
US8656995B2 (en) * 2010-09-03 2014-02-25 Landmark Graphics Corporation Detecting and correcting unintended fluid flow between subterranean zones
US8517094B2 (en) 2010-09-03 2013-08-27 Landmark Graphics Corporation Detecting and correcting unintended fluid flow between subterranean zones
CA2762498C (en) * 2011-05-11 2015-02-03 Gilman A. Hill Integrated in situ retorting and refining of hydrocarbons from oil shale, tar sands and depleted formations
US9291043B1 (en) * 2012-05-15 2016-03-22 Joseph A. Affholter In situ retorting of hydrocarbons and a selected metal
RU2656266C2 (ru) * 2012-06-21 2018-06-04 Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В. Способ обработки подземного пласта суспензией цементного раствора с возможностью образования проницаемого отвердевшего цементного раствора
CN102913208B (zh) * 2012-11-01 2014-03-26 中国海洋石油总公司 气藏之间建立套管内筛管式人造天然气运移通道的方法
CN102900402B (zh) * 2012-11-01 2014-05-07 中国海洋石油总公司 一种海上小规模气藏的开发方法
CN102900401B (zh) * 2012-11-01 2014-03-26 中国海洋石油总公司 气藏之间建立套管射孔式人造天然气运移通道的方法
CN102913203B (zh) * 2012-11-01 2014-05-07 中国海洋石油总公司 一种开发低渗透气藏的方法
CN102913206B (zh) * 2012-11-01 2014-11-26 中国海洋石油总公司 气藏之间建立套管射孔压裂式人造天然气运移通道的方法
CN102913209A (zh) * 2012-11-01 2013-02-06 中国海洋石油总公司 气藏之间建立筛管式人造天然气运移通道的方法
CN102943654A (zh) * 2012-11-01 2013-02-27 中国海洋石油总公司 利用高含co2气藏提高高含烃气藏采收率的方法
CN102926719A (zh) * 2012-11-01 2013-02-13 中国海洋石油总公司 一种异常高压气藏的开发方法
CN102913207B (zh) * 2012-11-01 2014-03-26 中国海洋石油总公司 建立套管内筛管外砾石充填式人造天然气运移通道的方法
CN102913204B (zh) * 2012-11-01 2014-11-26 中国海洋石油总公司 气藏之间建立筛管外砾石充填式天然气运移通道的方法
US9388678B2 (en) * 2014-01-22 2016-07-12 Joseph A. Affholter In situ retorting of hydrocarbons and a selected metal
WO2018165256A1 (en) * 2017-03-07 2018-09-13 Saudi Arabian Oil Company Method of encapsulating signaling agents for use downhole
EP3592713A2 (en) * 2017-03-07 2020-01-15 Saudi Arabian Oil Company Wellbore cement having polymer capsule shells
CN112431578B (zh) * 2020-12-02 2022-07-29 山西潞安环保能源开发股份有限公司常村煤矿 一种含有断层的低渗透煤层抽采矿井瓦斯的方法

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US459826A (en) * 1891-09-22 Flowing well
US702006A (en) * 1900-08-09 1902-06-10 James G Huffman Well-casing and strainer.
US2365428A (en) * 1941-10-16 1944-12-19 Gulf Research Development Co Recovery of oil from oil fields
US2548059A (en) * 1947-10-08 1951-04-10 Ralph H Ramsey Rearrangement of oil and gas deposits in sealed domes and like natural formations
US2736381A (en) * 1953-10-26 1956-02-28 Texas Co Method of increasing recovery from a subsurface oil or condensate reservoir
US2856000A (en) * 1954-07-20 1958-10-14 Texaco Development Corp Production of hydrocarbons from subsurface reservoirs
US3258069A (en) * 1963-02-07 1966-06-28 Shell Oil Co Method for producing a source of energy from an overpressured formation
US3361202A (en) * 1965-08-05 1968-01-02 Phillips Petroleum Co Process and apparatus for producing crude oil from separate strata
US3354952A (en) * 1965-08-09 1967-11-28 Phillips Petroleum Co Oil recovery by waterflooding
US3442333A (en) * 1967-10-11 1969-05-06 Phillips Petroleum Co Wellbore visbreaking of heavy crude oils
US4194580A (en) * 1978-04-03 1980-03-25 Mobil Oil Corporation Drilling technique
US4519463A (en) * 1984-03-19 1985-05-28 Atlantic Richfield Company Drainhole drilling
FR2656650B1 (fr) * 1989-12-29 1995-09-01 Inst Francais Du Petrole Methode et dispositif pour stimuler une zone souterraine par injection controlee de fluide provenant d'une zone voisine que l'on relie a la premiere par un drain traversant une couche intermediaire peu permeable.
FR2656651B1 (fr) * 1989-12-29 1995-09-08 Inst Francais Du Petrole Methode et dispositif pour stimuler une zone souterraine par injection differee de fluide provenant d'une zone voisine, le long de fractures faites depuis un drain fore dans une couche intermediaire peu permeable.

Also Published As

Publication number Publication date
BR9507015A (pt) 1997-09-09
EP0671549A1 (en) 1995-09-13
CN1143992A (zh) 1997-02-26
NO309876B1 (no) 2001-04-09
EP0749517B1 (en) 1998-08-26
EG20565A (en) 1999-08-30
DE69504314T2 (de) 1999-02-11
AU688877B2 (en) 1998-03-19
OA10310A (en) 1997-10-07
NO963734L (no) 1996-11-04
MX9603924A (es) 1997-04-30
CA2185020A1 (en) 1995-09-14
US5520247A (en) 1996-05-28
NZ282411A (en) 1997-11-24
DE69504314D1 (de) 1998-10-01
CA2185020C (en) 2005-12-27
WO1995024543A1 (en) 1995-09-14
CN1056211C (zh) 2000-09-06
NO963734D0 (no) 1996-09-06
CO4440464A1 (es) 1997-05-07
AU1950295A (en) 1995-09-25
MY114261A (en) 2002-09-30
EP0749517A1 (en) 1996-12-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2136852C1 (ru) Способ добычи текучей среды из формации земли
CN102203375B (zh) 井流动控制系统和方法
RU96118498A (ru) Способ добычи жидкости из формации земли
CA2625281C (en) Field development system and associated methods
US2889880A (en) Method of producing hydrocarbons
US20090090499A1 (en) Well system and method for controlling the production of fluids
OJIAMBO Geothermal exploration in Kenya
Lien et al. Brage Field, lessons learned after 5 years of production
Jasek et al. Goldsmith San Andres unit CO2 pilot-design, implementation, and early performance
WO1999060248A1 (en) Method of producing fluids from an underground reservoir
Hakim et al. First Successful Controlled Dumpflood in Deepwater Gulf of Mexico Results in Promising Incremental Rate and Recovery
Pucknell et al. An evaluation of Prudhoe Bay horizontal and high-angle wells after 5 years of production
Ring et al. Management of Typhoon: A subsea, deepwater development
Kingston et al. Development planning of the Brent Field
O'Dell The Athel: a challenging formation in South Oman
Adamson et al. Design and Implementation of the First Arctic Offshore Waterflood, Endicott Field, Alaska
Tailby et al. Control of inflow performance in a horizontal well
Al-quaimi et al. Field-wide Interference Test for Understanding the Hydraulic Communication between Two Stacked Reservoirs
Carlson Condensation induced water hammer and steam assisted gravity drainage in the Athabasca oil sands
Lipari An Engineering Challenge Development of South Louisiana's Giant Timbalier Bay Field
Walters Maximising Well Potential: An Integrated Approach
Neal et al. Sinkhole progression at the Weeks Island, Louisiana, Strategic Petroleum Reserve (SPR) Site
Zett et al. Integrated surveillance enhancing quality of decisions and reservoir description in the harding field
Yoelin Water Injection in the Lower Jones Sands, Huntington Beach Offshore Field
Baklid et al. CT ESP for Yme, converting the Yme field offshore Norway from a conventional rig-operated field to CT-operated for workover and drilling applications

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20050309