[go: up one dir, main page]

RU2117581C1 - Эластичный ламинированный материал из нетканого волокнистого полотна и эластомерной пленки и способ его изготовления - Google Patents

Эластичный ламинированный материал из нетканого волокнистого полотна и эластомерной пленки и способ его изготовления Download PDF

Info

Publication number
RU2117581C1
RU2117581C1 RU96102567A RU96102567A RU2117581C1 RU 2117581 C1 RU2117581 C1 RU 2117581C1 RU 96102567 A RU96102567 A RU 96102567A RU 96102567 A RU96102567 A RU 96102567A RU 2117581 C1 RU2117581 C1 RU 2117581C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
poly
ethylene
film
styrene
web
Prior art date
Application number
RU96102567A
Other languages
English (en)
Other versions
RU96102567A (ru
Inventor
Пай-Чуан Ву
Original Assignee
Клопэй Пластик Продактс Компани, Инк.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=22302404&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=RU2117581(C1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Клопэй Пластик Продактс Компани, Инк. filed Critical Клопэй Пластик Продактс Компани, Инк.
Publication of RU96102567A publication Critical patent/RU96102567A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2117581C1 publication Critical patent/RU2117581C1/ru

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/12—Layered products comprising a layer of synthetic resin next to a fibrous or filamentary layer
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A41—WEARING APPAREL
    • A41B—SHIRTS; UNDERWEAR; BABY LINEN; HANDKERCHIEFS
    • A41B11/00—Hosiery; Panti-hose
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A41—WEARING APPAREL
    • A41D—OUTERWEAR; PROTECTIVE GARMENTS; ACCESSORIES
    • A41D31/00—Materials specially adapted for outerwear
    • A41D31/04—Materials specially adapted for outerwear characterised by special function or use
    • A41D31/18—Elastic
    • A41D31/185—Elastic using layered materials
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61F—FILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
    • A61F13/00—Bandages or dressings; Absorbent pads
    • A61F13/15—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators
    • A61F13/15577—Apparatus or processes for manufacturing
    • A61F13/15707—Mechanical treatment, e.g. notching, twisting, compressing, shaping
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61F—FILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
    • A61F13/00—Bandages or dressings; Absorbent pads
    • A61F13/15—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators
    • A61F13/51—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators characterised by the outer layers of the pads
    • A61F13/514—Backsheet, i.e. the impermeable cover or layer furthest from the skin
    • A61F13/51474—Backsheet, i.e. the impermeable cover or layer furthest from the skin characterised by its structure
    • A61F13/51478—Backsheet, i.e. the impermeable cover or layer furthest from the skin characterised by its structure being a laminate, e.g. multi-layered or with several layers
    • A61F13/5148—Backsheet, i.e. the impermeable cover or layer furthest from the skin characterised by its structure being a laminate, e.g. multi-layered or with several layers having an impervious inner layer and a cloth-like outer layer
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61L—METHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
    • A61L15/00—Chemical aspects of, or use of materials for, bandages, dressings or absorbent pads
    • A61L15/16—Bandages, dressings or absorbent pads for physiological fluids such as urine or blood, e.g. sanitary towels, tampons
    • A61L15/22—Bandages, dressings or absorbent pads for physiological fluids such as urine or blood, e.g. sanitary towels, tampons containing macromolecular materials
    • A61L15/225—Mixtures of macromolecular compounds
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/07—Flat, e.g. panels
    • B29C48/08—Flat, e.g. panels flexible, e.g. films
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/88—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling
    • B29C48/911—Cooling
    • B29C48/9135—Cooling of flat articles, e.g. using specially adapted supporting means
    • B29C48/914—Cooling drums
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/88—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling
    • B29C48/911—Cooling
    • B29C48/9135—Cooling of flat articles, e.g. using specially adapted supporting means
    • B29C48/915—Cooling of flat articles, e.g. using specially adapted supporting means with means for improving the adhesion to the supporting means
    • B29C48/9155—Pressure rollers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C55/00—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor
    • B29C55/02—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor of plates or sheets
    • B29C55/18—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor of plates or sheets by squeezing between surfaces, e.g. rollers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B25/00—Layered products comprising a layer of natural or synthetic rubber
    • B32B25/10—Layered products comprising a layer of natural or synthetic rubber next to a fibrous or filamentary layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/04—Layered products comprising a layer of synthetic resin as impregnant, bonding, or embedding substance
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/32—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyolefins
    • B32B27/327—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyolefins comprising polyolefins obtained by a metallocene or single-site catalyst
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B38/00—Ancillary operations in connection with laminating processes
    • B32B38/0012—Mechanical treatment, e.g. roughening, deforming, stretching
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
    • B32B7/04—Interconnection of layers
    • B32B7/12—Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61F—FILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
    • A61F13/00—Bandages or dressings; Absorbent pads
    • A61F13/15—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators
    • A61F13/53—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators characterised by the absorbing medium
    • A61F13/531—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators characterised by the absorbing medium having a homogeneous composition through the thickness of the pad
    • A61F13/532—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators characterised by the absorbing medium having a homogeneous composition through the thickness of the pad inhomogeneous in the plane of the pad
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B38/00—Ancillary operations in connection with laminating processes
    • B32B38/0012—Mechanical treatment, e.g. roughening, deforming, stretching
    • B32B2038/0028—Stretching, elongating
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31801—Of wax or waxy material
    • Y10T428/31804—Next to cellulosic
    • Y10T428/31808—Cellulosic is paper
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31801—Of wax or waxy material
    • Y10T428/31804—Next to cellulosic
    • Y10T428/31808—Cellulosic is paper
    • Y10T428/31812—Glassine paper
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/20—Coated or impregnated woven, knit, or nonwoven fabric which is not [a] associated with another preformed layer or fiber layer or, [b] with respect to woven and knit, characterized, respectively, by a particular or differential weave or knit, wherein the coating or impregnation is neither a foamed material nor a free metal or alloy layer
    • Y10T442/2025—Coating produced by extrusion
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/20—Coated or impregnated woven, knit, or nonwoven fabric which is not [a] associated with another preformed layer or fiber layer or, [b] with respect to woven and knit, characterized, respectively, by a particular or differential weave or knit, wherein the coating or impregnation is neither a foamed material nor a free metal or alloy layer
    • Y10T442/2369—Coating or impregnation improves elasticity, bendability, resiliency, flexibility, or shape retention of the fabric
    • Y10T442/2377—Improves elasticity
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/60—Nonwoven fabric [i.e., nonwoven strand or fiber material]
    • Y10T442/601—Nonwoven fabric has an elastic quality
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/60—Nonwoven fabric [i.e., nonwoven strand or fiber material]
    • Y10T442/674—Nonwoven fabric with a preformed polymeric film or sheet
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/60—Nonwoven fabric [i.e., nonwoven strand or fiber material]
    • Y10T442/674—Nonwoven fabric with a preformed polymeric film or sheet
    • Y10T442/676—Vinyl polymer or copolymer sheet or film [e.g., polyvinyl chloride, polyvinylidene chloride, polyvinyl acetate, etc.]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/60—Nonwoven fabric [i.e., nonwoven strand or fiber material]
    • Y10T442/674—Nonwoven fabric with a preformed polymeric film or sheet
    • Y10T442/678—Olefin polymer or copolymer sheet or film [e.g., polypropylene, polyethylene, ethylene-butylene copolymer, etc.]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/60—Nonwoven fabric [i.e., nonwoven strand or fiber material]
    • Y10T442/674—Nonwoven fabric with a preformed polymeric film or sheet
    • Y10T442/679—Natural or synthetic rubber sheet or film

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Animal Behavior & Ethology (AREA)
  • Veterinary Medicine (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Epidemiology (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Vascular Medicine (AREA)
  • Heart & Thoracic Surgery (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Hematology (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Dermatology (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Absorbent Articles And Supports Therefor (AREA)
  • Nonwoven Fabrics (AREA)
  • Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

Изобретение относится к синтетическому композитному материалу, используемому для изготовления пеленок, хирургических халатов, простыней и предметов гигиены. Материал содержит нетканое полотно, соединенное с поверхностью эластомерной пленки посредством ламинирования с образованием слоистого материала, подвергнутого вытяжке. Слоистый материал имеет множество проходящих наружу от ламинированной поверхности полотна волокон и выполнен с возможностью растягивания и восстановления формы. Приложение вытяжки к слоистому материалу осуществляют равномерно по ширине и всей толщине материала. Предложенный способ позволяет получить эластичный слоистый материал из нетканого волокнистого материала и эластомерную пленку с помощью высокоскоростного оборудования. 2 с. и 25 з.п. ф-лы, 6 ил., 7 табл.

Description

Область техники
Изобретение относится к синтетическому композитному материалу и способу его изготовления.
Уровень техники
Способы соединения нетканых волокнистых полотен с термопластичными пленками известны. Хорошо известны также способы экструзионного ламинирования термопластичными пленками нетканых полотен без вытяжки.
Соответствующие патенты, относящиеся к экструзионному ламинированию слоя пленки на нетканые полотна без вытяжки, включают патенты США NN 2,714,571; 3,058,863; 4,522,203; 4,614,679; 4,692,368; 4,753,840 и 5,035,941. Вышеупомянутые патенты США N 3,058,863 и N 4,692,368 предлагают натягивание экструдированных полимерных пленок перед накатыванием их на нетканые волокнистые полотна, не подвергавшиеся вытяжке, с пропусканием их в щель между создающими давление валками. Патенты США N 4,522,203 и N 5,035,941 предлагают одновременное экструдирование нескольких полимерных пленок с неткаными полотнами с помощью создающих давление валков. Патент США N 4,753,840 предлагает предварительное формование нетканых полимерных материалов перед экструзионным ламинированием с помощью пленок с целью улучшения сцепления между неткаными полотнами и пленками. Точнее, патент США N 4,753,840 предлагает обычную технологию тиснения для создания уплотненных и неуплотненных зон в слоях нетканой основы перед экструзионным ламинированием для улучшения сцепления между неткаными волокнистыми полотнами и пленками благодаря зонам уплотнения волокон. В патенте США N 5,035,941 также утверждается, что в нетканых полотнах без вытяжки, которые экструзионным путем ламинированы однослойными полимерными пленками, могут образовываться маленькие сквозные отверстия от волокон, расположенных по большей части вертикально от плоскости основания волокон, и в этом патенте, соответственно, предлагается использование нескольких одновременно экструдированных слоев пленки для преодоления проблем сквозных отверстий. Кроме того, способы соединения нетканых волокнистых полотен без вытяжки с полимерной пленкой описаны в патентах США NN 3,622,422; 4,379,192 и 4,725,473.
Известны также патенты, в которых предлагается осуществлять вытяжку нетканых волокнистых полотен с помощью валков, находящихся в зацеплении друг с другом, для уменьшения удельного веса полотна. К таким патентам относятся, например, патенты США NN 4,153,664 и 4,517,714. Патент США N 4,153,664 описывает способ поперечной и продольной вытяжки нетканых волокнистых полотен с использованием пары взаимодействующих валков для упрочнения и смягчения нетканых полотен. В этом патенте описан также альтернативный способ, в котором нетканое волокнистое полотно ламинируется термопластичной пленкой перед вытяжкой для взаимозацепления.
В международной заявке N WO 92/15444 описываются способ и устройство для осуществления вытяжки слоистых полотен для придания им свойств эластичности в направлении начальной вытяжки. Слоистые полотна содержат растяжимый эластомерный первый слой и выполненный с возможностью вытягивания в длину второй слой. Оба указанных слоя соединены друг с другом непрерывно или с помощью прерывистых зон соединения. Во время вытяжки наружные края слоистого полотна фиксируются для предотвращения внутреннего стягивания в направлении, параллельном направлению вытяжки. В описанном варианте выполнения первый слой выполнен из "лоскутов", а второй слой - в виде однослойного листа основы. Вытяжка создает специфично расположенные эластичные зоны в полотне основы.
Таким образом, имеется постоянная потребность в создании нетканых волокнистых подложек пластиковых пленок, обеспечивающих достаточные абсорбирующие свойства и мягкость. Было бы очень желательно добиться дальнейшего улучшения свойств таких слоистых материалов и расширить их использование в предметах одежды и в других нужных изделиях. Были бы также желательны усовершенствования в способах изготовления таких слоистых материалов с помощью высокоскоростного оборудования.
Краткое изложение сущности изобретения
Настоящее изобретение направлено на создание эластичного слоистого материала из нетканого волокнистого полотна и эластомерной пленки. Используемый в описании и в формуле изобретения термин "эластичный" подразумевает способность к растяжению под действием силы и к восстановлению своей первоначальной или по существу первоначальной формы после устранения действия силы. Волокнистое полотно содержит множество волокон, проходящих наружу от ламинированной поверхности и образованных продольной вытяжкой слоистого материала, по существу равномерно, поперек листа слоистого материала по всей его толщине. Накатываемая эластомерная пленка обладает свойствами растяжимости и восстанавливаемости в первоначальных размерах для придания свойств эластичности слоистому материалу.
Изобретение также предлагает способ изготовления эластичного слоистого материала с помощью высокоскоростного оборудования при скорости линии порядка 2,5 м/с. Таким образом, задачей настоящего изобретения является создание слоистых материалов из нетканой волокнистой подложки и эластомерной пленки, имеющих достаточные абсорбирующие свойства и мягкость наряду с новыми свойствами растяжимости и способности восстанавливать прежнюю форму. Уникальные свойства слоистых материалов позволяют их использовать для многих целей, включая в особенности предметы одежды, в которых растяжимость и восстанавливаемость первоначальной формы являются существенными свойствами.
Эластичный слоистый материал содержит нетканое волокнистое полотно и эластомерную пленку, соединенную по меньшей мере с одной поверхностью указанного полотна. Эластомерная пленка может располагаться на одной стороне нетканого полотна или между двумя слоями нетканого полотна, образуя эластичный слоистый материал. Слоистый материал подвергают вытяжке по существу равномерно по его длине и ширине и по всей его толщине для создания растяжимого и восстанавливающего форму композитного материала. Таким образом, растянутые участки в слоистом материале могут располагаться вперемежку с нерастянутыми участками для получения свойств эластичности указанного материала. Эластичность композитного материала главным образом обусловлена эластичностью пленки. При удлинении или при воздействии вызывающих деформацию сил слоистый материал может растягиваться и таким образом его форма будет соответствовать, например, форме части тела при использовании этого материала для изготовления предметов одежды. Аналогично, обладая уникальными свойствами эластичного восстановления формы, слоистый материал будет по существу возвращаться к своему изначальному состоянию. Более того, он может неоднократно подвергаться циклам растяжение-восстановление.
В наиболее предпочтительном варианте выполнения способ, предложенный в настоящем изобретении, включает присоединение с помощью экструзии или адгезии слоя нетканого волокнистого полотна к эластомерной пленке. Предпочтительно, способ может быть реализован при поточном производстве с помощью высокоскоростного оборудования со скоростью порядка 2,5 м/с. Он предполагает соединение слоев на поточной линии и вытяжку. Более конкретно, нетканое волокнистое полотно подают в щель между валками для экструзионного ламинирования с эластомерной пленкой. Эластомерный экструдат подают в щель между валками при температуре выше точки его размягчения для образования пленки, накатанной на волокнистом полотне. Усилие сжатия между волокнистой пленкой и экструдатом в щели регулируют так, чтобы соединить одну поверхность полотна с пленкой для создания слоистого материала. Как отмечено выше, слоистый или композитный материал может также быть образован с помощью адгезионного соединения волокнистого полотна с эластомерной пленкой. Полученный таким образом слоистый материал затем подвергают вытяжке по существу равномерно по ширине материала и по всей его толщине для создания эластичного слоистого материала. Благодаря приложению растягивающего усилия в процессе вытяжки к листу слоистого материала растянутыми оказываются как полотно, так и пленка. При устранении растягивающего усилия от листа слоистого материала эластичная пленка восстанавливает свою форму и волокна полотна таким образом выступают наружу от соединенной с пленкой поверхности полотна, придавая пушистость слоистому материалу.
Другие преимущества и задачи настоящего изобретения будут более понятны из нижеследующего подробного описания.
Детальное описание
Главной задачей настоящего изобретения является создание эластичного слоистого материала из нетканого волокнистого полотна и эластомерной пленки с помощью высокоскоростного оборудования для создания растяжимых и восстанавливающих форму слоистых материалов. Еще одной задачей является создание таких слоистых материалов, имеющих удовлетворительную прочность соединения слоев при сохранении внешнего вида, как у ткани, и мягкости на ощупь. Как отмечено выше, эти и другие задачи достигнуты в предпочтительном варианте выполнения изобретения благодаря выполнению в качестве первой операции вытяжки слоистого материала из нетканого волокнистого полотна и эластомерной пленки по существу равномерно по ширине материала и по всей его толщине. Было установлено, что посредством операции вытяжки слоистого материала, полученного путем соединения волокнистого полотна и эластомерной пленки, получается эластичный материал со свойствами растяжимости и восстановления первоначального состояния. Кроме того, было установлено, что такой слоистый композитный материал может быть получен с помощью экструзии и вытяжки на поточной линии для достижения производительности порядка 2,5 м/с. Эластичный слоистый материал в одном из вариантов выполнения может отличаться тем, что он является непроницаемым для жидкости или газа благодаря наличию эластомерной пленки, при сохранении мягкости на ощупь на поверхности волокнистого полотна указанного слоистого материала. В альтернативном варианте в слоистом или композитном материале могут быть достигнуты определенные показатели проницаемости пара или воздуха, например, с помощью создания механических микропор. В предпочтительном варианте эластичный слоистый материал, выполненный согласно изобретению, имеет желаемое свойство мягкости на ощупь для его использования в целом ряде областей, включая изготовление пеленок, ползунков, хирургических халатов, простыней, перевязочных материалов, предметов гигиены и т.п.
А. Компоненты для получения слоистого материала.
Эластомерная пленка предпочтительно относится к полиолефиновому типу, пригодному для производства пленки для прямого ламинирования посредством экструзии из расплава на волокнистое полотно. Подходящие эластомерные полимеры могут быть биоразрушаемыми или разрушающимися под воздействием окружающей среды. Подходящие эластомерные полимеры и сополимеры для изготовления пленки включают поли(этилен-бутен), поли(этилен-гексен), поли(этилен-октен), поли(этилен-пропилен), поли(стирол-бутадиен-стирол), поли(стирол-изопрен-стирол), поли(стирол-этилен-бутилен-стирол), сополимер простого и сложного полиэфиров, поли(эфир-амид), поли(этилен-винилацетат), поли(этилен-метилакрилат), поли(этилен-акриловая кислота), поли(этилен-бутилакрилат), полиуретан, поли(этилен-пропилен-диен), этилен-пропиленовый каучук. Также могут быть использованы полимеры, входящие в новый класс каучукоподобных полимеров и они главным образом упомянуты здесь как полиолефины, полученные с помощью катализаторов однократного использования. Наиболее предпочтительные катализаторы известны как катализаторы Metallocene, в результате чего этилен, пропилен, стирол и другие олефины могут вступать в реакцию сополимеризации с бутеном, гексеном, октеном и т.п. для получения эластомеров, подходящих для использования в соответствии с принципами настоящего изобретения, таких как полиэтилен-бутен, полиэтилен-октен, полиэтилен-пропилен, и/или их полиолефиновые тройные сополимеры.
Нетканое волокнистое полотно может содержать волокна полиэтилена, полипропилена, полиэфиров, вискозного волокна, целлюлозы, нейлона и смесей таких волокон. Для нетканых волокнистых полотен был предложен ряд определений. Волокна обычно представляют собой штапельные волокна или протяженные нити. Используемый здесь термин "нетканое волокнистое полотно" применяется в своем общем значении для определения планарной, главным образом, структуры, относительно плоской, гибкой и пористой, образованной из штапельных волокон или протяженных нитей. Подробное описание нетканых полотен приведено в книге "Учебное пособие по нетканым материалам и библиографический указатель", автор: E.A. Vaughn, издательство: Association of the Nowoven Fabrics industry, 3-е издание (1992). Нетканые материалы могут быть получены с помощью прочеса, фильерного способа, с использованием сухих и мокрых способов, а также с помощью раздувания из расплава. Такие материалы являются хорошо известными.
В предпочтительном варианте выполнения для получения эластичного слоистого материала используется эластомерная пленка, имеющая толщину в диапазоне 6,5 - 250 мкм и, в зависимости от области применения, толщина пленки будет варьироваться и, например, для одноразовых изделий, наиболее предпочтительна в диапазоне от 6,5 до 50 мкм. Нетканые волокнистые полотна слоистых листовых материалов обычно имеют удельный вес порядка 8 - 50 г/м2, предпочтительно порядка 17 - 33 г/м2. При адгезионном соединении слоев могут быть использованы адгезивы в виде горячего расплава, на водной основе или на твердой основе. Композитный или слоистый материал может быть подвергнут вытяжке в поперечном направлении для образования композитного материала, растягивающегося и восстанавливающего форму в поперечном направлении. Кроме того, за вытяжкой в поперечном направлении может следовать вытяжка в продольном направлении для образования композитного материала, растягивающегося и восстанавливающего форму как в поперечном, так и в продольном направлении. Как было отмечено выше, композитный или слоистый материал может быть использован во многих сферах применения, таких как пеленки и ползунки для младенцев, женские гигиенические прокладки, предметы одежды и т.п., то есть там, где требуются свойства растяжимости и восстанавливаемости первоначальной формы, а также влагонепроницаемость.
Б. Устройства для вытяжки волокнистых полотен
Для осуществления вытяжки слоистого материала, содержащего нетканое волокнистое полотно и эластомерную пленку и находящегося в исходном состоянии, может применяться ряд различных устройств. Нетканые кардные волокнистые полотна, изготовленные из штапельных или скрученных волокон, могут подвергаться вытяжке с помощью устройств для вытяжки ткани с использованием технологий, описанных ниже.
1. Диагональное вытяжное устройство
Диагональное вытяжное устройство содержит пару правых и левых элементов, выполненных в виде косозубых цилиндрических шестерен на параллельных валах. Валы расположены между двумя боковыми пластинами устройства, причем нижний вал установлен в зафиксированных в осевом направлении подшипниках, а верхний вал установлен в подшипниках, расположенных в скользящих в вертикальном направлении элементах. Скользящие элементы имеют регулировку в вертикальном направлении с помощью клиньев, приводимых в действие регулировочными винтами. Ввинчивание и вывинчивание винтов дает в результате перемещение вертикально скользящего элемента вниз или вверх соответственно с тем, чтобы в дальнейшем обеспечить наличие или отсутствия зацепления друг с другом зубьев верхнего и нижнего взаимодействующих валков, выполненных наподобие шестерен. Установленные на боковой раме микрометры выполнены с возможностью отображения глубины взаимозацепления зубьев валков переплетения.
Для удержания скользящих элементов в своих нижних положениях в зацеплении плотно прижатыми к регулировочным клиньям, для противодействия направленному вверх усилию со стороны растягиваемого материала, применены пневмоцилиндры. Эти цилиндры могут также быть отведены назад для вывода из зацепления друг с другом верхних и нижних валков с целью заправки полотна между валками или при срабатывании контура аварийного останова, открывающего все выпускные клапаны пневмоприводов машины.
Для привода стационарных валков обычно применяются приводные средства. Если верхний валок должен быть выполнен с возможностью выхода из зацепления для заправки полотна или при аварийном останове, то предпочтительно применять зубчатые колеса без люфтов между верхним и нижним взаимодействующими валками для гарантии того, что после повторного ввода в зацепление зубья одного из взаимодействующих валков всегда будут попадать в промежутки между зубьями другого валка, с тем чтобы избежать потенциально приводящего к повреждениям контакта между головками взаимодействующих зубьев. Если взаимодействующие валки постоянно находятся в зацеплении друг с другом, то обычно нет необходимости в приводе верхнего валка. Привод может быть выполнен с помощью ведомого взаимодействующего валка через растягиваемое полотно.
Взаимодействующие валки очень похожи на мелкомодульные косозубые цилиндрические шестерни. В варианте предпочтительного выполнения валки имеют диаметр 150,75 мм, с углом наклона зуба 45o, нормальным шагом 2,54 мм, модулем 30, углом зацепления 14,5o и выполнены, главным образом, в виде шестерен с удлиненной головкой зуба и со срезанной верхушкой. Такая конструкция создает узкий и глубокий профиль зуба, что обеспечивает рабочий диапазон до порядка 2,30 мм в зацеплении и порядка 0,13 мм бокового зазора для толщины полотна. Зубья не предназначены для передачи крутящего момента и не должны находиться в непосредственном контакте друг с другом металл-по-металлу при нормальной работе по растягиванию полотна.
2. Поперечное вытяжное устройство
Поперечное вытяжное устройство по конструкции идентично диагональному вытяжному устройству, с различием лишь в конструкции взаимодействующих валков и других второстепенных элементов, отмеченных ниже. Так как взаимодействующие элементы поперечного вытяжного устройства выполнены с возможностью большой глубины зацепления, важно, чтобы оборудование включало средства, обеспечивающие параллельность валов взаимодействующих валков при перемещении верхнего вала вверх или вниз. Это необходимо для гарантии того, что зубья одного из взаимодействующих валков всегда попадут в промежуток между зубьями другого, с тем чтобы избежать потенциально приводящего к повреждениям непосредственного контакта между взаимодействующими зубьями. Это параллельное перемещение обеспечивается передачей с зубчатой рейкой, в которой неподвижная рейка закреплена на каждой боковой стойке рамы с возможностью взаимодействия с вертикальными скользящими элементами. Вал установлен поперек боковых стоек в подшипниках, расположенных в каждом из вертикальных скользящих элементов. На концах этого вала установлены шестерни, взаимодействующие с зубчатыми рейками для обеспечения желаемого параллельного перемещения.
В поперечном вытяжном устройстве оба валка, верхний и нижний, должны быть снабжены приводами, за исключением случая растягивания материалов с относительно высоким значением коэффициента трения. Привод не обязательно должен быть без люфтов, так как небольшая величина рассогласования или скольжения в приводе не вызывает проблем. Причина этого станет очевидной в процессе описания взаимодействующих элементов поперечного вытяжного устройства.
Элементы поперечного вытяжного устройства выполнены из твердого материала и лучше всего могут быть описаны, как два пакета перемежающихся дисков разного диаметра. В варианте предпочтительного выполнения взаимодействующие диски имеют диаметр 152,4 мм, толщину 0,79 мм и имеют полный радиус на своих кромках. Шайбы, разделяющие взаимодействующие диски, имеют диаметр 139,7 мм и толщину 1,75 мм. Два валка с такими размерами могут входить в зацепление до 5,87 мм, оставляя зазор 0,48 мм для материала на всех сторонах. Так же, как и для диагонального вытяжного устройства, элементы выполнены с шагом 2,54 мм.
3. Продольное вытяжное устройство.
Продольное вытяжное устройство по конструкции идентично диагональному вытяжному устройству, за исключением конструкции взаимодействующих валков, которые выполнены в виде прямозубых цилиндрических шестерен. В варианте предпочтительного выполнения валки имеют диаметр 150,70 мм, шаг 2,54 мм, модуль 30, угол зацепления 14,5o и выполнены, главным образом, в виде шестерен с удлиненной головкой зуба и со срезанной верхушкой. Валки выполнены со смещением зубонарезного инструмента на величину 0,254 мм для обеспечения более узкого зуба с большим зазором. При зацеплении порядка 2,30 мм эта конструкция будет обеспечивать зазор 0,254 мм на боковых сторонах для толщины материала.
4. Технология вытяжки.
Для изготовления получившего вытяжку слоистого материала, содержащего нетканое волокнистое полотно и эластомерную пленку и выполненного в соответствии с настоящим изобретением, могут применяться вышеописанные диагональное, поперечное или продольное вытяжное устройство. Для операции вытяжки обычно используют полученный экструзией слоистый материал, содержащий нетканое волокнистое полотно из штапельных волокон или из полученных фильерным способом волокон и эластомерную пленку. В одном из специальных вариантов выполнения настоящего изобретения эластичный слоистый материал из нетканого волокнистого полотна из полученных фильерным способом волокон может быть подвергнут вытяжке для обеспечения очень мягкого, волокнистого, гладко выделанного полотна для образования слоистого материала, которое выглядит как полотно из волокнистого прочеса с превосходной прочностью соединения волокон. Слоистый материал из тканого волокнистого полотна и эластомерной пленки подвергают вытяжке с использованием, например, поперечного вытяжного устройства, с одним проходом через вытяжное устройство с глубиной взаимопроникновения валков порядка 2,30 - 3,05 мм со скоростью от примерно 2,5 м/с до 5,0 м/с или быстрее. В результате такой поперечной вытяжки получаются слоистые или композитные материалы, имеющие превосходную растяжимость и восстанавливаемость формы с сохранением превосходной прочности связей и мягкой волокнистой структуры.
Подробные примеры выполнения изобретения
Нижеследующие примеры показывают эластичные слоистые материалы, выполненные согласно изобретению, и способы их изготовления. В свете этих примеров и дальнейшего подробного описания, для специалиста в данной области техники очевидно, что в описываемые примеры могут быть внесены изменения без выхода за рамки настоящего изобретения.
Изобретение будет более понятно из описания со ссылками на прилагаемые чертежи, в которых:
фиг. 1 изображает схематично поточную линию экструзионного ламинирования и вытяжки для производства слоистого материала согласно изобретению;
фиг. 2 изображает схематично взаимодействующие валки в сечении по линии 2-2 на фиг. 1;
фиг. 3 изображает схематично в увеличенном масштабе эскиз поперечного сечения нетканого волокнистого полотна, ламинированного эластомерной пленкой, до вытяжки;
фиг. 4 изображает схематично в увеличенном масштабе волокнистое полотно, изображенное на фиг. 3, после операции вытяжки для создания композитного материала, в котором концы волокон полотна выступают наружу от ламинированной поверхности для придания высокой пушистости слоистому материалу, выполненному с возможностью растяжения и восстановления первоначальной формы согласно принципам изобретения;
фиг. 5 изображает график, демонстрирующий свойства растяжения сравниваемых примеров;
фиг. 6 изображает график, демонстрирующий свойства растяжения эластичных слоистых материалов, выполненных согласно изобретению, и сравниваемых композитных материалов, полученных экструзионным ламинированием.
Сравнительные примеры выполнения I-1 и II-1
Экструзионное ламинирование пленкой из полиэтилена низкой плотности нетканого полотна было выполнено для прямого сравнения с эластичным экструзионным слоистым материалом, получившим вытяжку согласно настоящему изобретению.
I-1. Экструзионный слоистый материал из нетканого волокнистого полотна и термопластичной пленки (без вытяжки).
Два нетканых волокнистых полотна из полипропиленового прочеса с удельным весом 21,7 г/м2 были экструзионно ламинированы термопластичной пленкой из полиэтилена низкой плотности плотностью 0,914 г/см3 между слоями согласно сравниваемому способу экструзионного ламинирования, как показано в секции экструзионного ламинирования на фиг. 1. Как схематично показано на фиг. 1, сходящие с валков 13 полотна 9 подаются в щель между резиновым валком 5 и металлическим валком 4. Пленку 3 из полиэтилена низкой плотности экструдируют из фильеры 2 и подают в щель при одновременной подаче туда двух выполненных из прочеса волокнистых полотен 9. Обычно при скорости 2,5 м/с в этой секции экструзионного ламинирования полиэтиленовая пленка 3 толщиной порядка 6,5 - 250 мкм соединяется при температуре плавления порядка 260 - 330oC с образованием слоистого материала 12, сходящего с валка 7. Усилие сжатия в щели регулируется так, что полотна соединяются с полиолефиновой пленкой для того, чтобы избежать образования в нем отверстий и сохранить волокнистость на ощупь на волокнистых поверхностях слоистого материала 12. Давления порядка 70 - 550 кПа являются достаточными для достижения удовлетворительной прочности связи для волокнистых полотен плотностью порядка 8 - 50 г/м2. В этом примере слоистый материал тестируют на его растяжимость с использованием измерителя усилий растяжения "Инстрон". Полосу шириной 25,4 мм, отрезанную вдоль направления действия поперечного вытяжного устройства, растягивают со скоростью 500 мм/мин. Этот композитный материал разрывается при 45% удлинении с предельным усилием растяжения (усилие разрушения), равным 60,7 кг/м. Этот композитный материал не является растяжимым под действием силы и восстанавливающим первоначальную форму после снятия растягивающего усилия. Это наглядно показано на фиг. 5 (сравнительный пример I-1).
I-2. Экструзионный слоистый материал из нетканого волокнистого полотна и термопластичной пленки, получивший вытяжку
В случае, если композитный материал, взятый для сравнительного примера I-1, получает вытяжку с помощью секции вытяжки, показанной на фиг. 1, то он может растягиваться более чем на 50%. На фиг. 1 схематично показана операция вытяжки, где входное полотно 12 пропускают через валки 10 и 11 поперечного вытяжного устройства с глубиной взаимопроникновения валков порядка 2,54 мм при скорости 2,5 м/с. Взаимодействующие валки 10 и 11 схематично показаны на фиг. 2 для иллюстрации равномерности вытяжки по всей ширине и толщине слоистого материала. Эластичные свойства модифицированного композитного материала затем тестируют по величине напряжения (усилие растяжения) и деформации (удлинение) с помощью измерителя усилий растяжения "Инстрон" (см. фиг. 5, пример I-2). Остаточная деформация этого модифицированного композитного материала составляет при растяжении от 50 до 20% (см. фиг. 5, пример I-2). Под термином "остаточная деформация" подразумевается окончательный невосстанавливаемый размер композитного материала после операции вытяжки. Этот неэластичный слоистый материал является материалом с неудовлетворительными качествами растяжимости и восстановления формы.
Пример II. Эластичный слоистый материал из нетканого волокнистого полотна, получившего вытяжку, и эластомерной пленки
В этом примере выполнены те же процедуры, что и в примере I, за исключением того, что для экструзии был взят пластик - эластомерная смола XU 51800/51 производства DOW Chemical с плотностью 0,87 г/см3. Эта новая эластомерная смола изготовлена с использованием этилена и комономера октена с новым катализатором Metallocene.
Эластичный слоистый материал, изготовленный в этом примере, после получения вытяжки с помощью поперечного вытяжного устройства и с глубиной взаимопроникновения зубьев 2,54 мм становится мягким, растяжимым и восстанавливающим форму по сравнению со слоистым материалом, выполненным согласно примеру I-1, за исключением того, что он имеет плотность 0,87 г/см3. В табл. 1 и на фиг. 6 показаны подробные различия. Остаточная деформация материала примера I при растяжении на 50% (фиг. 6, штрих-пунктирная кривая 1), 75% (фиг. 6, штрих-пунктирная кривая 2), и 100% (фиг. 6, штрих-пунктирная кривая 3), составляют 10, 26 и 38% соответственно. Однако слоистый материал становится значительно мягче и эластичнее согласно изобретению при меньшем усилии. При удлинении на 50% (фиг. 6, сплошная кривая 4), 75% (фиг. 6, сплошная кривая 5) и 100% (фиг. 6, сплошная кривая 6) значения остаточной деформации составляют 6, 18 и 24% соответственно. В наиболее предпочтительном варианте выполнения остаточная деформация слоистого материала составляет не более 10 - 50% от своей первоначальной формы после первой вытяжки.
Для вытяжки слоистого материала, выполненного согласно Примеру II настоящего изобретения, требуется меньшее усилие, чем для сравнительного слоистого материала (см. табл. 1). Показатель восстанавливаемости после снятия растягивающего усилия выше (или остаточная деформация ниже) у слоистого материала, выполненного согласно настоящему изобретению, чем у сравнительного слоистого материала. Продукт, выполненный согласно настоящему изобретению, пригоден для изготовления одежды для новорожденных, например ползунков, или распашонок, где необходима эластичность с восстанавливаемостью формы.
Высокий уровень распушения подвергнутого вытяжке эластичного слоистого материала схематично показан (фиг. 4) по сравнению с одной стороной слоистого материала до операции вытяжки (фиг. 3). Эластомерная пленка 3 соединена с поверхностными волокнами 20 полотна 9 в секции экструзионного ламинирования, показанной на фиг. 1, для изготовления слоистого материала 12, только одна сторона которого схематично показана на фиг. 3. После операции вытяжки волокна полотна 9 выходят наружу и создают тем самым высокий уровень распушения волокон слоистого материала 14, как схематично показано на фиг. 4, где изображена только одна сторона полотна 9. Эластомерная пленка восстанавливает свою первоначальную, или по существу 5 первоначальную, форму после вытяжки, тогда как полотно после вытяжки становится более пышным и мягким. Это одна из уникальных особенностей слоистого материала и способа, предложенных в настоящем изобретении.
Пример III
Два нетканых волокнистых полотна из полипропиленового прочеса плотностью 28,5 г/м2 экструзионно ламинируют эластомерной пленкой, представляющей собой смесь сополимера стирол-бутадиен-стирола и сополимера EVA. Средний слой эластомерной пленки составляет примерно 50 мкм. Полученный таким образом композитный материал подвергают поперечной вытяжке с глубиной взаимопроникновения зубьев валков 2,54 мм. Получивший вытяжку слоистый материал, выполненный согласно изобретению, становится более растяжимым и способным восстанавливать форму при приложении растягивающего усилия и снятия нагрузки по сравнению со сравнительным слоистым материалом, выполненным в виде той же самой эластомерной композиции без вытяжки. Усилие, требуемое для растяжения композитного материала, выполненного согласно изобретению, также меньше (табл.2).
Пример IV
Два нетканых волокнистых полотна из полипропиленового прочеса плотностью 34,4 г/м2 экструзионно ламинируют эластомерной пленкой, из эластомера EPDM. Полученный таким образом композитный материал подвергают поперечной вытяжке с глубиной взаимопроникновения зубьев валков 2,54 мм. Слоистый материал становится мягким, растяжимым и способным восстанавливать форму при приложении растягивающего усилия и снятия нагрузки, и его характеристики могут быть сопоставлены со слоистым материалом, выполненным в виде той же самой эластомерной композиции без вытяжки, как показано в табл. 3.
Пример V
Нетканое волокнистое полотно из полипропиленового прочеса Scot плотностью 25,2 г/м2 соединяют с эластомерной пленкой толщиной 50 мкм из эластомера EDPM с помощью адгезива 2835 в виде горячего расплава EVA производства H. P. Fuller. Полученный таким образом слоистый листовой материал подвергают поперечной вытяжке с глубиной взаимопроникновения зубьев валков 2,54 мм. Был также изготовлен для сравнения тот же материал без вытяжки. Результаты тестирования приведены в табл. 4.
Пример VI
Ткань из полиэфира DuPont sontara класса 8000 экструзионно ламинируют полиэфирной эластомерной пленкой (Hytrel 8206) толщиной 25 мкм. Полученный таким образом слоистый листовой материал подвергают поперечной вытяжке с глубиной взаимопроникновения зубьев валков 2,54 мм для получения мягкого, эластичного, растяжимого и восстанавливающего форму композитного материала. Был также изготовлен для сравнения тот же материал без вытяжки. Результаты тестирования приведены в табл. 5.
Пример VII
Ткань из полиэфира DuPont sontara класса 8000 адгезивно ламинируют эластомерной пленкой DuPont Hytrel 8206 толщиной 25 мкм с использованием адгезива 2835 в виде горячего расплава EVA производства H.P. Fuller. Слоистый адгезивно ламинированный листовой материал подвергают поперечной вытяжке с глубиной взаимопроникновения зубьев валков 2,0 мм, а затем продольной вытяжке с глубиной взаимопроникновения зубьев валков, также равной 2,0 мм. Готовый слоистый материал является композитом, обладающим свойствами растяжимости и восстанавливаемости формы как в продольном, так и в поперечном направлениях. Был также изготовлен для сравнения тот же материал без вытяжки. Результаты тестирования приведены в табл. 6.
Пример VIII
Пленкой Exxons Exact типа 4011, выполненной из сополимера этилена и октена с помощью катализатора Metallocene и имеющей плотность 0,885 г/см3, экструзионно ламинируют ткань из полиэфира DuPont sontara класса 8000.
Полученный экструзионно ламинированный листовой материал подвергают поперечной вытяжке с глубиной взаимопроникновения зубьев валков 2,29 мм, а затем продольной вытяжке с глубиной взаимопроникновения зубьев валков, равной 1,65 мм. Готовый слоистый материал обладает свойствами растяжимости и восстанавливаемости формы как в продольном, так и в поперечном направлениях. Был также изготовлен для сравнения тот же материал без вытяжки. Результаты тестирования приведены в табл. 7.
Вышеприведенные данные и экспериментальные результаты демонстрируют уникальные свойства растяжимости и восстанавливаемости формы эластичных слоистых материалов, выполненных согласно настоящему изобретению.

Claims (27)

1. Эластичный слоистый материал из нетканого волокнистого полотна и эластомерной пленки, содержащий нетканое волокнистое полотно, соединенное с поверхностью эластомерной пленки посредством ламинирования с образованием слоистого материала, подвергаемого вытяжке, отличающийся тем, что он содержит множество проходящих наружу от ламинированной поверхности полотна волокон, полученных посредством вытяжки слоистого материала, по существу, равномерно по ширине и по всей толщине материала, при этом слоистый материал выполнен с возможностью растягивания и восстановления формы.
2. Материал по п.1, отличающийся тем, что его ламинирование выполнено посредством экструзионного или адгезионного ламинирования.
3. Материал по пп.1 и 2, отличающийся тем, что его вытяжка выполнена в поперечном направлении для получения материала, растяжимого в поперечном направлении и восстанавливающего первоначальную форму.
4. Материал по пп.1 - 3, отличающийся тем, что его вытяжка выполнена как в поперечном, так и в продольном направлении для получения растяжимого и восстанавливающего форму материала, обладающего свойствами растяжимости и восстанавливаемости формы в обоих указанных направлениях.
5. Материал по пп.1 - 4, отличающийся тем, что его остаточная деформация после вытяжки на 50% от первоначального размера не превышает 10%.
6. Материал по пп.1 - 5, отличающийся тем, что он снабжен второй термопластичной пленкой, нанесенной на другую сторону нетканого волокнистого полотна посредством ламинирования.
7. Материал по пп.1 - 6, отличающийся тем, что волокнистое полотно содержит волокна, выбранные из группы, содержащей полипропилен, полиэтилен, полиэфир, целлюлозу, вискозу, нейлон и смеси двух и более типов таких волокон.
8. Материал по пп.1 - 6, отличающийся тем, что нетканое волокнистое полотно имеет поверхностную плотность порядка 8 - 50 г/м2.
9. Материал по пп.1 - 8, отличающийся тем, что пленка имеет толщину порядка 6,5 - 250,0 мкм.
10. Материал по пп. 1 - 9, отличающийся тем, что эластополимерная пленка имеет толщину порядка 6,5 - 50,0 мкм, а нетканое волокнистое полотно имеет поверхностную плотность порядка 17 - 33 г/м2.
11. Материал по пп.1 - 10, отличающийся тем, что эластополимерная пленка выполнена из (со)полимера, выбранного из группы, включающий поли(этилен-бутен), поли(этилен-гексан), поли(этилен-октен), поли(этилен-пропилен), поли(стирол-бутадиен-стирол), поли(стирол-изопрен-стирол), поли(стирол-этилен-бутилен-стирол), сополимер простого и сложного полиэфиров, поли(эфир-амид), поли(этилен-винилацетат), поли(этилен-метилакрилат), поли(этилен-акриловая кислота), поли(этилен-бутилакрилат), полиуретан, поли(этилен-пропилен-диен), этилен-пропиленовый каучук.
12. Материал по пп.1 - 10, отличающийся тем, что эластомерная пленка выполнена из полимера полиолефиновой группы, полученного в присутствии катализатора однократного использования.
13. Материал или способ по п.12, отличающийся тем, что полиолефин получен полимеризацией мономеров, выбранных их группы, содержащей этилен, пропилен, стирол, бутен, гексен и октен, и смеси указанных веществ.
14. Способ изготовления эластичного слоистого материала из нетканого волокнистого полотна и эластомерной пленки, включающий подачу нетканого волокнистого полотна и эластомерной пленки к соединительному устройству, регулировку усилия сжатия полотна и пленки в соединительном устройстве для присоединения пленки к поверхности полотна с образованием слоистого материала и приложение усилия вытяжки к слоистому материалу, отличающийся тем, что приложение усилия вытяжки к слоистому материалу осуществляют, по существу, равномерно по ширине и всей толщине листа материала для обеспечения вытяжки полотна и пленки с последующим снятием усилия вытяжки со слоистого материала, при этом эластомерная пленка, по существу, восстанавливает свою форму, а волокна полотна проходят наружу от ламинированной поверхности полотна, придавая слоистому материалу пушистость.
15. Способ по п. 14, отличающийся тем, что соединительное устройство выполнено с щелью между валками, при этом ламинирование осуществляют экструзионным или адгезионным ламинированием.
16. Способ по пп. 14 и 15, отличающийся тем, что соединительное устройство выполнено с щелью между валками, а соединение пленки с полотном осуществляют в щели между валками путем экструзии эластомерного экструдата при температуре выше точки его размягчения в щель между валками для образования пленки на поверхности полотна.
17. Способ по пп.14 - 16, отличающийся тем, что экструзионное ламинирование нетканого волокнистого полотна пленкой и последующую операцию вытяжки осуществляют на поточной линии.
18. Способ по пп.14 и 15, отличающийся тем, что пленку соединяют с полотном с помощью адгезива.
19. Способ по п.14, отличающийся тем, что вытяжку осуществляют в поперечном направлении для образования растяжимого в поперечном направлении и восстанавливающего форму слоистого материала.
20. Способ по пп.14 - 19, отличающийся тем, что вытяжку материала выполняют как в поперечном, так и в продольном направлении для образования слоистого материала, растяжимого и восстанавливающего форму в обоих указанных направлениях.
21. Способ по пп.14 - 20, отличающийся тем, что волокнистое полотно содержит волокна, выбранные из группы, содержащей полипропилен, полиэтилен, полиэфир, целлюлозу, вискозу, нейлон, и смеси двух и более типов таких волокон.
22. Способ по пп.14 - 21, отличающийся тем, что нетканое волокнистое полотно имеет поверхностную плотность порядка 8 - 50 г/м2.
23. Способ по пп.14 - 22, отличающийся тем, что пленка имеет толщину порядка 6,5 - 250,0 мкм.
24. Способ по пп.14 - 23, отличающийся тем, что эластомерная пленка имеет толщину порядка 6,5 - 50,0 мкм, а нетканое волокнистое полотно имеет поверхностную плотность порядка 17 - 33 г/м2.
25. Способ по пп.14 - 24, отличающийся тем, что полимер для изготовления эластомерной пленки выбирают из группы, содержащей (со)полимеры поли(этилен-бутен), поли(этилен-гексен), поли(этилен-октен), поли(этилен-пропилен), поли(стирол-бутадиен-стирол), поли(стирол-изопрен-стирол), поли(стирол-этилен-бутилен-стирол), сополимер простого и сложного полиэфиров, поли(эфир-амид), поли(этилен-винилацетат), поли(этилен-метилакрилат), поли(этилен-акриловая кислота), поли(этилен-бутилакрилат), полиуретан, поли(этилен-пропилен-диен), этилен-пропиленовый каучук.
26. Способ по пп.14 - 25, отличающийся тем, что в качестве полимера для изготовления эластомерной пленки используют полимер полиолефиновой группы, получаемый в присутствии катализатора однократного использования.
27. Способ по п.16, отличающийся тем, что полиолефин является производной от полимеризации мономеров, выбранных из группы, содержащей этилен, пропилен, стирол, бутен, гексен и октен, и смеси указанных веществ.
RU96102567A 1993-08-11 1994-08-03 Эластичный ламинированный материал из нетканого волокнистого полотна и эластомерной пленки и способ его изготовления RU2117581C1 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US08/104,791 US5422172A (en) 1993-08-11 1993-08-11 Elastic laminated sheet of an incrementally stretched nonwoven fibrous web and elastomeric film and method
US08/104791 1993-08-11

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU96102567A RU96102567A (ru) 1998-05-20
RU2117581C1 true RU2117581C1 (ru) 1998-08-20

Family

ID=22302404

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU96102567A RU2117581C1 (ru) 1993-08-11 1994-08-03 Эластичный ламинированный материал из нетканого волокнистого полотна и эластомерной пленки и способ его изготовления

Country Status (21)

Country Link
US (4) US5422172A (ru)
EP (1) EP0714351B1 (ru)
JP (1) JP3285359B2 (ru)
KR (1) KR0165628B1 (ru)
CN (1) CN1128967A (ru)
AT (1) ATE174839T1 (ru)
AU (1) AU678520B2 (ru)
BR (1) BR9407234A (ru)
CA (1) CA2167848C (ru)
CZ (1) CZ286555B6 (ru)
DE (1) DE69415536C5 (ru)
DK (1) DK0714351T3 (ru)
ES (1) ES2127936T3 (ru)
GR (1) GR3029502T3 (ru)
HU (1) HU220305B (ru)
NO (1) NO302743B1 (ru)
NZ (1) NZ271538A (ru)
PL (1) PL182146B1 (ru)
RU (1) RU2117581C1 (ru)
TW (1) TW253914B (ru)
WO (1) WO1995004654A1 (ru)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2564605C2 (ru) * 2011-03-18 2015-10-10 Коламбия Спортсвеа Норс Америка, Инк. Клейкая тесьма застежки-молнии
RU2593162C2 (ru) * 2011-01-21 2016-07-27 Олбани Интернешнл Корп. Эластичная прокладка и способ изготовления такой прокладки
RU2651011C2 (ru) * 2015-08-05 2018-04-18 Эвальд Деркен Аг Многослойная комбинированная пленка для строительства

Families Citing this family (358)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8734016B2 (en) 2012-03-28 2014-05-27 The Glad Products Company Incrementally-stretched thermoplastic films with enhanced look and feel and methods for making the same
US9393757B2 (en) 2010-11-16 2016-07-19 The Glad Products Company Discontinuously laminated film structures with improved visual characteristics
US9566760B2 (en) 2010-11-16 2017-02-14 The Glad Products Company Ribbed film structures with voiding agent created visual characteristics
US9604429B2 (en) 2010-11-16 2017-03-28 The Glad Products Company Ribbed film structures with pigment created visual characteristics
US8865294B2 (en) 2012-10-25 2014-10-21 The Glad Products Company Thermoplastic multi-ply film with metallic appearance
US9486977B2 (en) 2012-07-18 2016-11-08 The Glad Products Company Multi-ply puckered films formed by discontinuous lamination of films having different rebound ratios
US6476289B1 (en) * 1991-02-28 2002-11-05 The Procter & Gamble Company Garment having elastomeric laminate
US5422172A (en) * 1993-08-11 1995-06-06 Clopay Plastic Products Company, Inc. Elastic laminated sheet of an incrementally stretched nonwoven fibrous web and elastomeric film and method
FR2715948B1 (fr) * 1994-02-09 1996-04-12 Peaudouce Matériau non-tissé enduit, son procédé d'obtention et son utilisation dans un article d'hygiène absorbant jetable.
US5547531A (en) * 1994-06-06 1996-08-20 The Proctor & Gamble Company Nonwoven female component for refastenable fastening device and method of making the same
US5762645A (en) * 1994-06-06 1998-06-09 The Procter & Gamble Company Fastening device and method of use
US5680653A (en) * 1994-12-02 1997-10-28 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Surgical gown cuff and method for making the same
ZA9510604B (en) 1994-12-20 1996-07-03 Kimberly Clark Co Low gauge films and film/nonwoven laminates
TW330217B (en) 1994-12-20 1998-04-21 Kimberly Clark Co Low gauge films and film/nonwoven laminates
US6069097A (en) * 1995-01-12 2000-05-30 Paragon Trade Brands, Inc. Composite elastic material having multistage elongation characteristics and method of manufacturing the same
US7078075B1 (en) 1995-02-23 2006-07-18 H.B. Fuller Licensing & Financing Inc. Method for producing a continuous thermoplastic coating and articles constructed therefrom
EP0814736B2 (en) * 1995-02-23 2009-05-13 H.B. Fuller Licensing & Financing, Inc. disposable article
US6120887A (en) * 1995-02-23 2000-09-19 H. B. Fuller Licensing & Financing, Inc. Disposable articles having a continuous thermoplastic coating comprising a metallocene polyolefin
US5588155A (en) * 1995-03-31 1996-12-31 Kimberly-Clark Corporation Liquid impervious surgical gown cuff and method for making the same
US20020116884A1 (en) * 1996-09-18 2002-08-29 Smythe Timothy D. Drywall finishing system
US5942080A (en) * 1995-10-23 1999-08-24 Clopay Plastic Products Company, Inc. Apparatus for strip lamination of a polymer film and non-woven webs
ATE187922T1 (de) 1995-10-23 2000-01-15 Clopay Plastic Prod Co Produkt, vorrichtung und verfahren zum laminieren eines polymerfilms mit einer nichtgewebten bahn
US5709921A (en) † 1995-11-13 1998-01-20 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Controlled hysteresis nonwoven laminates
US5795834A (en) * 1995-12-22 1998-08-18 Minnesota Mining & Manufacturing Company Adhesive tape and method of making
US5858515A (en) * 1995-12-29 1999-01-12 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Pattern-unbonded nonwoven web and process for making the same
US5865926A (en) * 1996-02-15 1999-02-02 Clopay Plastic Products Company, Inc. Method of making a cloth-like microporous laminate of a nonwoven fibrous web and thermoplastic film having air and moisture vapor permeabilities with liquid-barrier properties
US20020188268A1 (en) 1999-06-30 2002-12-12 Mark James Kline Elastomeric side panel for use with convertible absorbent articles
US6677258B2 (en) 1996-05-29 2004-01-13 E. I. Du Pont De Nemours And Company Breathable composite sheet structure and absorbent articles utilizing same
US7307031B2 (en) 1997-05-29 2007-12-11 The Procter & Gamble Company Breathable composite sheet structure and absorbent articles utilizing same
US5865823A (en) 1996-11-06 1999-02-02 The Procter & Gamble Company Absorbent article having a breathable, fluid impervious backsheet
US5843057A (en) * 1996-07-15 1998-12-01 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Film-nonwoven laminate containing an adhesively-reinforced stretch-thinned film
US5733628A (en) * 1996-10-10 1998-03-31 Tredegar Industries, Inc. Breathable elastic polymeric film laminates
CN1181961C (zh) * 1996-10-10 2004-12-29 屈德加薄膜产品股份有限公司 透气性弹性聚合物薄膜层压物
US6111163A (en) 1996-12-27 2000-08-29 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Elastomeric film and method for making the same
US6015764A (en) 1996-12-27 2000-01-18 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Microporous elastomeric film/nonwoven breathable laminate and method for making the same
US6037281A (en) 1996-12-27 2000-03-14 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Cloth-like, liquid-impervious, breathable composite barrier fabric
US6001460A (en) * 1996-12-30 1999-12-14 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Elastic laminated fabric material and method of making same
US6464106B1 (en) 1996-12-31 2002-10-15 Lever Brothers Company, Division Of Conopco, Inc. Stress crack resistant bottle
US6028017A (en) * 1997-03-20 2000-02-22 The Moore Company High stretch breathable nonwoven textile composite
US5851937A (en) * 1997-03-27 1998-12-22 Clopay Plastic Products Company, Inc. Cloth-like totally biodegradable and/or compostable composites and method of manufacture
US6383431B1 (en) * 1997-04-04 2002-05-07 The Procter & Gamble Company Method of modifying a nonwoven fibrous web for use as component of a disposable absorbent article
US6610381B1 (en) 1997-05-09 2003-08-26 Standard Textile Co., Inc. Absorbent barrier sheet and method of making same
NL1006127C2 (nl) * 1997-05-26 1998-12-01 Bob Pas Sok.
US6238767B1 (en) 1997-09-15 2001-05-29 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Laminate having improved barrier properties
US6909028B1 (en) 1997-09-15 2005-06-21 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Stable breathable elastic garments
US6045900A (en) 1997-09-15 2000-04-04 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Breathable filled film laminate
DE19753266B4 (de) * 1997-12-01 2010-10-07 H.B. Fuller Licensing & Financing, Inc., St. Paul Verfahren zum Verbinden luftundurchlässiger Materialien
US5938648A (en) * 1997-12-03 1999-08-17 The Procter & Gamble Co. Absorbent articles exhibiting improved internal environmental conditions
US6187696B1 (en) 1997-12-03 2001-02-13 E. I. Du Pont De Nemours And Company Breathable composite sheet structure
US6245401B1 (en) 1999-03-12 2001-06-12 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Segmented conformable breathable films
AU737434B2 (en) * 1998-03-20 2001-08-16 Beiersdorf Aktiengesellschaft Laminate, process for its production, and the use of a laminate in particular as a medical backing material
US6506695B2 (en) 1998-04-21 2003-01-14 Rheinische Kunststoffewerke Gmbh Breathable composite and method therefor
US6878647B1 (en) * 1998-10-02 2005-04-12 The Procter & Gamble Company Elastic laminate including nonwoven layer formed from highly-oriented-component fibers and disposable garment employing the same
WO2000020200A1 (en) 1998-10-02 2000-04-13 3M Innovative Properties Company Laminated elastic composites
US20010008675A1 (en) 1998-11-06 2001-07-19 Meece Barry Dewayne Unidirectionally cold stretched nonwoven webs of multipolymer fibers for stretch fabrics and disposable absorbent articles containing them
US6855424B1 (en) 1998-12-28 2005-02-15 Kinberly-Clark Worldwide, Inc. Breathable composite elastic material having a cellular elastomeric film layer and method of making same
KR100658121B1 (ko) * 1999-01-22 2006-12-14 미쓰이 가가쿠 가부시키가이샤 부직포 적층체
US6475932B1 (en) 1999-01-29 2002-11-05 Ato Findley, Inc. High strength through-bonding technique for elastomeric laminates
US6436216B1 (en) 1999-01-29 2002-08-20 Ato Findley, Inc. Pre-packaging relaxation for laminated elastic webs
USD419286S (en) * 1999-02-08 2000-01-25 Moisture Jamzz, Inc. Moisturizing sock
US6680265B1 (en) 1999-02-22 2004-01-20 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Laminates of elastomeric and non-elastomeric polyolefin blend materials
US6387471B1 (en) 1999-03-31 2002-05-14 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Creep resistant composite elastic material with improved aesthetics, dimensional stability and inherent latency and method of producing same
US6547915B2 (en) 1999-04-15 2003-04-15 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Creep resistant composite elastic material with improved aesthetics, dimensional stability and inherent latency and method of producing same
US7083849B1 (en) 1999-06-04 2006-08-01 3M Innovative Properties Company Breathable polymer foams
US6682514B1 (en) 1999-06-30 2004-01-27 Kimberly-Clark Worldwide Inc. Efficient zoned elastic laminate
US6465073B1 (en) 1999-06-30 2002-10-15 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Variable stretch material and process to make it
US6726983B2 (en) * 1999-08-06 2004-04-27 Polymer Group Thermocalendered non-woven elastic laminate
US7625829B1 (en) * 1999-08-30 2009-12-01 Tredegar Film Products Corporation Tear resistant elastic laminate and method of forming
US6294486B1 (en) 1999-09-13 2001-09-25 Milliken & Company Formaldehyde-free adhension promoter composition for waistband fabric
ATE240202T1 (de) * 1999-09-14 2003-05-15 Clopay Plastic Prod Co Hochgeschwindigkeitsverfahren zur herstellung von kunststofffolien und laminaten mit vliesstoffen
US20070202767A1 (en) * 2006-02-24 2007-08-30 Anderson Barry J Method of making laminate structures for mechanical activation
US6605172B1 (en) * 1999-09-30 2003-08-12 The Procter & Gamble Company Method of making a breathable and liquid impermeable web
US6306234B1 (en) * 1999-10-01 2001-10-23 Polymer Group Inc. Nonwoven fabric exhibiting cross-direction extensibility and recovery
JP3768769B2 (ja) † 2000-03-30 2006-04-19 ユニ・チャーム株式会社 弾性伸縮性複合シートおよびその製造方法
US6298496B1 (en) * 2000-04-18 2001-10-09 Idamae Francesina Evans Protective surgical sock (feet) protective surgical covering for the arm, hand
US8182457B2 (en) 2000-05-15 2012-05-22 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Garment having an apparent elastic band
US20020007164A1 (en) * 2000-05-15 2002-01-17 Boggs Lavada Campbell Garment having gasket with integrated zone of elastic tension and/or stretch
US20020009940A1 (en) * 2000-05-15 2002-01-24 May Raymond Jeffrey Targeted elastic laminate having zones of different polymer materials
US20020007148A1 (en) * 2000-05-15 2002-01-17 May Raymond Jeffrey Garment having integrated zone of elastic tension aligned with an opening
US20020019616A1 (en) * 2000-05-15 2002-02-14 Thomas Oomman Painumoottil Elastomeric laminate with film and strands suitable for a nonwoven garment
JP3819215B2 (ja) * 2000-05-30 2006-09-06 ユニ・チャーム株式会社 使い捨ておむつおよびその製造方法
US7063879B2 (en) 2000-10-02 2006-06-20 S.C. Johnson Home Storage, Inc. Disposable cutting sheet
US7078088B2 (en) * 2000-10-02 2006-07-18 S.C. Johnson Home Storage, Inc. Disposable cutting sheet
US7022395B2 (en) 2000-10-02 2006-04-04 S.C. Johnson Home Storage, Inc. Disposable cutting sheet
US20030198797A1 (en) * 2000-10-02 2003-10-23 Leboeuf William E. Processing substrate and/or support surface and method of producing same
US6991844B2 (en) * 2000-10-02 2006-01-31 S.C. Johnson Home Storage, Inc. Disposable cutting sheet
US7056569B2 (en) * 2000-10-02 2006-06-06 S.C. Johnson Home Storage, Inc. Disposable cutting sheet
US7063880B2 (en) * 2000-10-02 2006-06-20 S.C. Johnson Home Storage, Inc. Sheet material and manufacturing method and apparatus therefor
US6979485B2 (en) * 2000-10-02 2005-12-27 S.C. Johnson Home Storage, Inc. Processing substrate and/or support surface
US6986931B2 (en) 2000-10-02 2006-01-17 S.C. Johnson & Son, Inc. Disposable cutting sheet
US6914018B1 (en) 2000-10-27 2005-07-05 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Biaxial stretch, breathable laminate with cloth-like aesthetics and method for making same
US6533884B1 (en) 2000-11-03 2003-03-18 Printpack Illinois, Inc. Method and system for extrusion embossing
US6623837B2 (en) 2000-12-27 2003-09-23 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Biaxially extendible material
US6946413B2 (en) 2000-12-29 2005-09-20 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Composite material with cloth-like feel
US6582412B2 (en) 2000-12-29 2003-06-24 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Disposable one-piece swimsuit for girls
US20020132543A1 (en) 2001-01-03 2002-09-19 Baer David J. Stretchable composite sheet for adding softness and texture
DE60223914D1 (de) * 2001-03-02 2008-01-17 Polymer Group Inc Dehnbares laminat
US7118639B2 (en) * 2001-05-31 2006-10-10 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Structured material having apertures and method of producing the same
US7501357B2 (en) * 2001-06-19 2009-03-10 Kappler, Inc. Vapor permeable, liquid impermeable composite fabric and fabrication process
TW552196B (en) * 2001-07-20 2003-09-11 Clopay Corp Laminated sheet and method of making same
AR035104A1 (es) * 2001-08-13 2004-04-14 Clopay Plastic Prod Co Peliculas microporosas de varias capas y metodo para su fabricacion
US8283029B2 (en) * 2001-08-13 2012-10-09 Clopay Plastic Products Company, Inc. Multilayer microporous films and composites for barrier protective materials, and methods
US7176150B2 (en) 2001-10-09 2007-02-13 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Internally tufted laminates
US6855223B2 (en) * 2001-11-14 2005-02-15 The Procter & Gamble Company Method of manufacturing an elasticized composite material
AR037598A1 (es) 2001-11-30 2004-11-17 Tredegar Film Prod Corp Compuesto suave y elastico
US6939334B2 (en) 2001-12-19 2005-09-06 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Three dimensional profiling of an elastic hot melt pressure sensitive adhesive to provide areas of differential tension
US6902796B2 (en) 2001-12-28 2005-06-07 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Elastic strand bonded laminate
DE10202333B4 (de) * 2002-01-23 2006-04-06 Nordenia Deutschland Gronau Gmbh Verfahren zur Herstellung einer elastischen, luftdurchlässigen Verbundfolie
FR2835707B1 (fr) * 2002-02-08 2004-05-28 Jacques Renard Surchaussette de protection
TWI227196B (en) * 2002-02-22 2005-02-01 Clopay Plastic Prod Co Film, laminated sheet and methods of making same
DE10210415C1 (de) * 2002-03-09 2003-09-25 Nordenia Deutschland Gronau Verfahren zur Herstellung einer luftdurchlässigen Verbundfolie mit textiler Oberfläche, die elastische und nichtelastische Bereiche aufweist
US7972981B2 (en) * 2002-03-15 2011-07-05 Fiberweb, Inc. Microporous composite sheet material
US7674733B2 (en) * 2002-03-22 2010-03-09 Clopay Plastic Products Company, Inc. Breathable and elastic composite materials and methods
US6872445B2 (en) 2002-04-17 2005-03-29 Invista North America S.A.R.L. Durable, liquid impermeable and moisture vapor permeable carpet pad
AU2003213419A1 (en) * 2002-05-08 2003-11-11 Nagase And Co., Ltd. Stretchable resin moldings and process for production thereof
US20090137838A1 (en) * 2006-05-24 2009-05-28 Thomas Daly Esters with antimicrobial, bioresistant and fungal resistant properties
US7439376B2 (en) * 2002-06-26 2008-10-21 Tpat Ip Llc Esters with antimicrobial, bioresistant and fungal resistant properties
US7316842B2 (en) 2002-07-02 2008-01-08 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. High-viscosity elastomeric adhesive composition
US7316840B2 (en) 2002-07-02 2008-01-08 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Strand-reinforced composite material
US6978486B2 (en) 2002-07-02 2005-12-27 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Garment including an elastomeric composite laminate
US7335273B2 (en) 2002-12-26 2008-02-26 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Method of making strand-reinforced elastomeric composites
US7015155B2 (en) 2002-07-02 2006-03-21 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Elastomeric adhesive
TWI330587B (en) 2002-07-26 2010-09-21 Clopay Plastic Prod Co Breathable materials comprising low-elongation fabrics, and methods
US6896843B2 (en) 2002-08-30 2005-05-24 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Method of making a web which is extensible in at least one direction
US7087046B2 (en) 2002-09-09 2006-08-08 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Absorbent garment with refastenable adhesive elements engaging an elongatable body panel and methods for the use and manufacture thereof
US20040054342A1 (en) * 2002-09-18 2004-03-18 Newbill Vincent B. Absorbent articles having a superabsorbent retention web
US7338625B2 (en) * 2002-09-18 2008-03-04 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Methods of restoring elasticity after stiffening treatments
US7355091B2 (en) * 2002-09-18 2008-04-08 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Elastomeric nonwoven with attached superabsorbent polymer
BR0314899A (pt) * 2002-10-24 2005-08-09 Advanced Design Concept Gmbh Fibras elastoméricas multicomponentes, telas alisadas e tecidos alisados
US20040102125A1 (en) * 2002-11-27 2004-05-27 Morman Michael Tod Extensible laminate of nonwoven and elastomeric materials and process for making the same
US7024939B2 (en) * 2002-11-27 2006-04-11 The Procter & Gamble Company Method and apparatus for the variable speed ring rolling simulation of substrates
US6966883B2 (en) * 2002-12-03 2005-11-22 Pidcock Ralph M Method and apparatus for relieving leg cramps and massaging muscles
US6938309B2 (en) * 2002-12-13 2005-09-06 3M Innovative Properties Company Zoned stretching of a web
US7008496B2 (en) 2002-12-16 2006-03-07 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. One-step necked-bonded laminate process and apparatus
US7320948B2 (en) * 2002-12-20 2008-01-22 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Extensible laminate having improved stretch properties and method for making same
US7226880B2 (en) 2002-12-31 2007-06-05 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Breathable, extensible films made with two-component single resins
US7026034B2 (en) 2003-02-11 2006-04-11 S.C. Johnson Home Storage, Inc. Processing substrate and method of manufacturing same
US20040154729A1 (en) * 2003-02-11 2004-08-12 Leboeuf William E. Method of producing a processing substrate
US20040157051A1 (en) * 2003-02-11 2004-08-12 Trent John S. Sheet material and method of manufacture thereof
US6916750B2 (en) 2003-03-24 2005-07-12 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. High performance elastic laminates made from high molecular weight styrenic tetrablock copolymer
US20040209042A1 (en) * 2003-04-15 2004-10-21 Peacock Andrew J. Breathable elasctic web
US20050158513A1 (en) * 2003-04-15 2005-07-21 Tredegar Film Products Corporation Breathable elastic web
US6960375B2 (en) * 2003-05-27 2005-11-01 Unilever Home & Personal Care Usa, Division Of Conopco, Inc. Bottle containing recycled polymers
DE10325700A1 (de) * 2003-06-06 2005-01-05 Klinger Ag Elastomergebundenes Plattenmaterial und Verfahren zu seiner Herstellung
WO2004113188A1 (en) * 2003-06-13 2004-12-29 S. C. Johnson Home Storage, Inc. Method of manufacturing container covers
US7318534B2 (en) * 2003-06-13 2008-01-15 S.C. Johnson Home Storage, Inc. Disposable container cover with elastic replacement
DE602004025809D1 (de) * 2003-07-09 2010-04-15 Dow Global Technologies Inc Fasern aus blockcopolymer
EP1656477A4 (en) * 2003-08-22 2008-05-07 Advanced Design Concepts Gmbh FULLY ELASTIC COMPOSITE OF NONWOVEN AND FOIL
US7932196B2 (en) 2003-08-22 2011-04-26 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Microporous stretch thinned film/nonwoven laminates and limited use or disposable product applications
US7220478B2 (en) 2003-08-22 2007-05-22 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Microporous breathable elastic films, methods of making same, and limited use or disposable product applications
US7270723B2 (en) 2003-11-07 2007-09-18 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Microporous breathable elastic film laminates, methods of making same, and limited use or disposable product applications
US7507680B2 (en) * 2003-11-12 2009-03-24 Tredegar Film Products Corporation Composite elastic web
WO2005048749A2 (en) * 2003-11-14 2005-06-02 Joseph Cacioppo Disposable hygienic sock
WO2005056284A2 (en) * 2003-12-08 2005-06-23 Tredegar Film Products Corporation Differential energy composites and methods of manufacturing same
US20050127578A1 (en) * 2003-12-11 2005-06-16 Triebes Thomas G. Method of making fiber reinforced elastomeric articles
US20050130522A1 (en) * 2003-12-11 2005-06-16 Kaiyuan Yang Fiber reinforced elastomeric article
US20050133151A1 (en) * 2003-12-22 2005-06-23 Maldonado Pacheco Jose E. Extensible and stretch laminates and method of making same
US20060143802A1 (en) * 2004-11-29 2006-07-06 Butz Bernadette E Nitrile coated sock
US20050142312A1 (en) * 2003-12-29 2005-06-30 Unilever Home & Personal Care Usa Bottle
US7198742B2 (en) * 2003-12-30 2007-04-03 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Apparatus and method for deforming sheet material
US7601657B2 (en) 2003-12-31 2009-10-13 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Single sided stretch bonded laminates, and methods of making same
CA2554103C (en) * 2004-01-26 2010-09-21 The Procter & Gamble Company Fibers and nonwovens comprising polypropylene blends and mixtures
US8551574B2 (en) * 2004-03-29 2013-10-08 The Procter & Gamble Company Method of gravure printing elastomeric compositions
US20050245162A1 (en) * 2004-04-30 2005-11-03 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Multi-capable elastic laminate process
US7442332B2 (en) * 2004-05-04 2008-10-28 Clopay Plastic Products Company, Inc. Method and apparatus for uniformly stretching thermoplastic film and products produced thereby
US20050246821A1 (en) * 2004-05-05 2005-11-10 Kopp N C Foot covering
US7856669B2 (en) 2004-05-26 2010-12-28 Go! Products, Llc Weather resistant textile article
US8052665B2 (en) * 2004-06-22 2011-11-08 Sca Hygiene Products Ab Absorbent article comprising an elastic laminate
EP1758535B1 (en) * 2004-06-22 2012-08-08 SCA Hygiene Products AB Absorbent article comprising an elastic laminate
MXPA06014971A (es) * 2004-06-29 2007-02-08 Avery Dennison Corp Laminado no tejido-elastomerico con mejor union entre elastomero y hoja no tejida.
US20060003656A1 (en) * 2004-06-30 2006-01-05 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Efficient necked bonded laminates and methods of making same
US20060063454A1 (en) * 2004-09-17 2006-03-23 Chung Tze W P Method of producing low cost elastic web
US7351297B2 (en) * 2004-09-21 2008-04-01 Tredegar Film Products Corp. Composite elastic web
EP1793783B1 (en) * 2004-09-29 2012-07-11 SCA Hygiene Products AB Method for production of disposable absorbent articles
EP1799169B1 (en) 2004-10-04 2016-07-27 SCA Hygiene Products AB Absorbent article comprising an elastic web material
US7501034B2 (en) * 2004-10-15 2009-03-10 The Procter & Gamble Company Method for producing a corrugated stretch laminate
US7513969B2 (en) * 2004-10-15 2009-04-07 The Procter & Gamble Company Method for producing a corrugated stretch laminate with a free formed printed elastic member
US20060143767A1 (en) * 2004-12-14 2006-07-06 Kaiyuan Yang Breathable protective articles
US7651653B2 (en) 2004-12-22 2010-01-26 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Machine and cross-machine direction elastic materials and methods of making same
FR2879899B1 (fr) * 2004-12-28 2007-03-09 Millet Innovation Sa Chaussette de maintien d'un module de protection d'une zone du pied
US20060147716A1 (en) * 2004-12-30 2006-07-06 Jaime Braverman Elastic films with reduced roll blocking capability, methods of making same, and limited use or disposable product applications incorporating same
US20060148361A1 (en) * 2004-12-30 2006-07-06 Kimberley-Clark Worldwide, Inc. Method for forming an elastic laminate
CA2598504A1 (en) * 2005-03-02 2006-09-08 Sca Hygiene Products Ab Underwear article comprising an elastic laminate
US20060212997A1 (en) * 2005-03-08 2006-09-28 Blanchard James C Footwear covering apparatus
TW200706370A (en) * 2005-03-24 2007-02-16 Clopay Plastic Prod Co Methods of manufacturing multilayer elastomeric laminates, and laminates
ITFI20050068A1 (it) * 2005-04-11 2006-10-12 Fintex & Partners Italia S P A Un materiale elastico rivestito in fibre, un pannolino comprendente detto materiale elastico ed un metodo per la sua produzione
DE102005038354A1 (de) * 2005-04-12 2006-10-19 Koester Gmbh & Co. Kg Elastisches Laminat mit textiler Oberfläche, Herstellungsverfahren sowie Bandmaterial, Rolle, Windelverschlussband und Windel
CA2613648C (en) * 2005-06-29 2012-10-02 The Procter & Gamble Company Disposable absorbent article containing an unapertured skinless elastomeric layer
CA2613649C (en) * 2005-06-29 2013-10-01 The Procter & Gamble Company Disposable absorbent article containing an adhesively bonded elastic member
US7469427B2 (en) * 2005-06-30 2008-12-30 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Stretchable and permeable non-woven protective gloves
US20070042663A1 (en) * 2005-08-18 2007-02-22 Gerndt Robert J Cross-direction elasticized composite material and method of making it
US8241263B2 (en) 2005-08-26 2012-08-14 Medline Industries, Inc. Absorbent article
US7695799B2 (en) * 2005-08-29 2010-04-13 Advantage Creation Enterprise Llc Apertured laminate and method of making
US20070083980A1 (en) * 2005-09-16 2007-04-19 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Polymer-coated protective garment
US20100285286A1 (en) * 2005-11-22 2010-11-11 Pliant Corporation Elastic laminates
US20070113425A1 (en) * 2005-11-23 2007-05-24 Gary Wakley Cushioning system for footwear
US7824514B2 (en) * 2005-12-01 2010-11-02 The Procter & Gamble Company Method of producing a stretch laminate
US8003553B2 (en) * 2005-12-15 2011-08-23 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Elastic-powered shrink laminate
US7820001B2 (en) * 2005-12-15 2010-10-26 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Latent elastic laminates and methods of making latent elastic laminates
US20070154683A1 (en) * 2005-12-29 2007-07-05 3M Innovative Properties Company Microstriped film
US8034431B2 (en) * 2006-01-25 2011-10-11 3M Innovative Properties Company Intermittently bonded fibrous web laminate
EP2465989A1 (en) * 2006-01-31 2012-06-20 Fiberweb Corovin GmbH Apparatus and method for stretching an extensible sheet material
US20070249253A1 (en) * 2006-04-24 2007-10-25 Piero Angeli Elastic laminate comprising elastic substrate between extensible webs and method for making
FR2900362B1 (fr) * 2006-04-28 2008-06-13 Aplix Sa Procede pour impartir de l'elasticite a un stratifie non tisse elastomere
CN101460128B (zh) * 2006-05-12 2012-07-18 Sca卫生产品股份公司 裤型吸湿制件以及裤型吸湿制件的生产方法
MX2008013624A (es) * 2006-05-12 2008-10-30 Sca Hygiene Prod Ab Laminado elastico y un metodo para producir un laminado elastico.
PL2029076T3 (pl) * 2006-05-30 2015-11-30 Essity Hygiene & Health Ab Część garderoby do zastosowania ze strukturą chłonną i sposób jej wytwarzania
CN101448475B (zh) 2006-05-30 2012-07-04 Sca卫生用品公司 适于作为衣物的初始产品及其制造方法
CN101460123A (zh) * 2006-06-07 2009-06-17 宝洁公司 用于吸收制品的可双轴向拉伸的外覆盖件
US9072633B2 (en) * 2006-06-07 2015-07-07 The Procter & Gamble Company Biaxially stretchable outer cover for an absorbent article
US8383878B2 (en) * 2006-06-07 2013-02-26 The Procter & Gamble Company Absorbent article having a multifunctional containment member
ES2453045T3 (es) 2006-06-09 2014-04-03 The Procter & Gamble Company Estratificado tensionado, método de fabricación y artículo absorbente
US7794819B2 (en) * 2006-08-24 2010-09-14 Aplix, Inc. Elastic composite
US20080070464A1 (en) * 2006-09-14 2008-03-20 3M Innovative Properties Company Composite webs and methods of manufacturing same
US7943537B2 (en) * 2006-09-19 2011-05-17 Irving Personal Care Limited Stretch laminate material and methods of making same
RU2415621C2 (ru) * 2006-11-13 2011-04-10 Ска Хайджин Продактс Аб Эластичный ламинат и поглощающее изделие, содержащее ламинат
RU2414203C2 (ru) * 2006-11-13 2011-03-20 Ска Хайджин Продактс Аб Поглощающее изделие, содержащее эластичный многослойный материал
JP5073752B2 (ja) * 2006-11-13 2012-11-14 エスセーアー・ハイジーン・プロダクツ・アーベー 弾性ラミネートを備える吸収用品
AU2006352448B9 (en) * 2006-12-22 2013-05-16 Sca Hygiene Products Ab A pant-type absorbent article and a method for producing pant-type absorbent articles
TWI411532B (zh) * 2007-01-25 2013-10-11 Clopay Plastic Prod Co 不需機械活化之彈性積層材料
US20080305298A1 (en) * 2007-06-11 2008-12-11 3M Innovative Properties Company Laser activation of elastic laminates
US8496778B2 (en) 2007-06-26 2013-07-30 Sca Hygiene Products Ab Method for manufacturing an absorbent article
JP2009051210A (ja) * 2007-07-31 2009-03-12 Mitsubishi Chemicals Corp 生分解性樹脂積層体およびその製造方法
US9027166B1 (en) * 2007-08-14 2015-05-12 Jody Lynn Hagberg Therapeutic sock system and method
US20090047855A1 (en) * 2007-08-16 2009-02-19 3M Innovative Properties Company Stretchable elastic nonwoven laminates
US9060900B2 (en) 2007-09-07 2015-06-23 The Proctor & Gamble Company Disposable wearable absorbent articles with anchoring subsystems
US8858523B2 (en) 2007-09-07 2014-10-14 The Procter & Gamble Company Disposable wearable absorbent articles with anchoring subsystems
US8668679B2 (en) 2007-09-07 2014-03-11 The Procter & Gamble Company Disposable wearable absorbent articles with anchoring subsystems
US9056031B2 (en) 2007-09-07 2015-06-16 The Procter & Gamble Company Disposable wearable absorbent articles with anchoring subsystems
US8945079B2 (en) 2007-09-07 2015-02-03 The Procter & Gamble Company Disposable wearable absorbent articles with anchoring subsystems
US8597268B2 (en) 2007-09-07 2013-12-03 The Procter & Gamble Company Disposable wearable absorbent articles with anchoring subsystems
US8790325B2 (en) 2007-09-07 2014-07-29 The Procter & Gamble Company Disposable wearable absorbent articles with anchoring subsystems
DE102007050874A1 (de) 2007-10-24 2009-04-30 HÄNSEL VERBUNDTECHNIK GmbH Textiles Laminat aus einer elastischen Trägerschicht und zumindest einer Vliesstoffschicht, Bandmaterial aus dem Laminat, Windelverschluss, sowie Verfahren zum Herstellen des Bandmaterials
BRPI0722259A2 (pt) 2007-11-14 2014-04-08 Sca Hygiene Prod Ab Método para produção de um vestuário absorvente, e vestuário absorvente produzido de acordo com o método
WO2009064224A1 (en) 2007-11-14 2009-05-22 Sca Hygiene Products Ab Method of producing an absorbent garment, and an absorbent garment produced according to the method
BRPI0819813A2 (pt) * 2007-11-19 2015-05-26 Procter & Gamble Revestimento exterior para um artigo absorvente descartável
US9388329B2 (en) * 2007-12-18 2016-07-12 3M Innovative Properties Company Stretchable, hand-tearable, conformable, and cinchable reinforced adhesive tape articles
DE102008005466A1 (de) 2008-01-21 2009-07-23 Fiberweb Berlin Gmbh Polymermischung
US8168853B2 (en) * 2008-01-24 2012-05-01 The Proctor & Gamble Company Extrusion bonded laminates for absorbent articles
US8445744B2 (en) 2008-01-24 2013-05-21 The Procter & Gamble Company Extrusion bonded laminates for absorbent articles
RU2474406C2 (ru) 2008-01-24 2013-02-10 Дзе Проктер Энд Гэмбл Компани Эсктрудированный многослойный материал для абсорбирующих изделий
EP2247448B1 (en) * 2008-01-30 2015-05-06 Advantage Creation Enterprise Llc Elastic laminate and method of making
US8171687B2 (en) * 2008-03-27 2012-05-08 Dell Seven, Inc. Water vapor barrier for a concrete flooring system
JP5036641B2 (ja) * 2008-06-26 2012-09-26 花王株式会社 透湿性伸縮シート
DE102008035956A1 (de) * 2008-07-31 2010-02-04 Nordenia Deutschland Gronau Gmbh Verfahren zur Herstellung eines Kaschierverbundes für die Bildung hinterspritzter Kunststoffformteile
US20100038037A1 (en) * 2008-08-13 2010-02-18 Dana Ray Hanson Apparatus for applying a film to a bottom side of an extruded sheet
US10161063B2 (en) 2008-09-30 2018-12-25 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Polyolefin-based elastic meltblown fabrics
US9498932B2 (en) 2008-09-30 2016-11-22 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Multi-layered meltblown composite and methods for making same
US9168718B2 (en) 2009-04-21 2015-10-27 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Method for producing temperature resistant nonwovens
US8748693B2 (en) 2009-02-27 2014-06-10 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Multi-layer nonwoven in situ laminates and method of producing the same
US8664129B2 (en) 2008-11-14 2014-03-04 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Extensible nonwoven facing layer for elastic multilayer fabrics
US8888365B2 (en) 2009-11-16 2014-11-18 The Glad Products Company Non-continuously laminated multi-layered bags
US9637278B2 (en) * 2008-10-20 2017-05-02 The Glad Products Company Non-continuously laminated multi-layered bags with ribbed patterns and methods of forming the same
EP2344104B2 (en) 2008-11-03 2018-04-25 Sca Hygiene Products AB Method for producing pant-type articles having a chassis structure and pant-type articles produced according to the method
US20100168704A1 (en) * 2008-12-31 2010-07-01 Thomas Oomman P Method of forming an elastic laminate including a cross-linked elastic film
US8333748B2 (en) * 2009-03-05 2012-12-18 The Procter & Gamble Company Outer cover for a disposable absorbent article
CA2756149A1 (en) 2009-03-24 2010-09-30 James W. Cree Embossed textured webs and method for making
JP5409092B2 (ja) * 2009-04-13 2014-02-05 ユニ・チャーム株式会社 延伸装置、及び、シートを延伸させる方法
BRPI1007709A2 (pt) * 2009-05-07 2019-09-24 Invista Tech Sarl "artigo e método para a preparação de um artigo"
JP2012529382A (ja) * 2009-06-12 2012-11-22 ザ プロクター アンド ギャンブル カンパニー 予歪みを付与された伸長ラミネート
WO2011003052A1 (en) * 2009-07-02 2011-01-06 Fiberweb, Inc. Roofing underlayment
US8794835B2 (en) * 2009-09-03 2014-08-05 The Glad Products Company Draw tape bag
US8292863B2 (en) 2009-10-21 2012-10-23 Donoho Christopher D Disposable diaper with pouches
AU2010319996B2 (en) * 2009-11-16 2014-12-11 The Glad Product Company Discontinuously laminated film
US9114596B2 (en) 2009-11-16 2015-08-25 The Glad Products Company Incrementally-stretched adhesively-laminated films and methods for making the same
US10780669B2 (en) 2009-11-16 2020-09-22 The Glad Products Company Films and bags with visually distinct regions and methods of making the same
US8940377B2 (en) 2009-11-16 2015-01-27 The Glad Products Company Multi-layered bags with discrete non-continuous lamination
US9186862B2 (en) 2009-11-16 2015-11-17 The Glad Products Company Multi-layered lightly-laminated films and methods of making the same
US9108390B2 (en) 2011-11-04 2015-08-18 The Glad Products Company Incrementally-stretched thermoplastic films and bags with increased haze
US10293981B2 (en) 2009-11-16 2019-05-21 The Glad Products Company Non-continuously laminated structures of thermoplastic films with differing material compositions and functional material properties
US11345118B2 (en) 2009-11-16 2022-05-31 The Glad Products Company Films and bags with visually distinct regions and methods of making the same
US8668975B2 (en) 2009-11-24 2014-03-11 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Fabric with discrete elastic and plastic regions and method for making same
EP2512804B1 (en) 2009-12-18 2015-07-29 Advantage Creation Enterprise LLC Extrusion coated perforated nonwoven web and method for making the same
PL2524077T3 (pl) 2010-01-12 2016-02-29 Fitesa Nonwoven Inc Wiązana włóknina i jej wytwarzanie
US8791321B2 (en) * 2010-08-26 2014-07-29 Medline Industries, Inc. Disposable absorbent lift device
BR112013009496B8 (pt) 2010-10-19 2023-03-21 Medline Ind Inc Sistemas de artigos absorventes
US10117792B2 (en) 2010-10-19 2018-11-06 Medline Industries, Inc. Absorbent articles and methods of manufacturing the same
US8491741B2 (en) 2010-12-29 2013-07-23 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Method of forming elastomeric laminates having targeted elastic properties for use in personal care articles
US9056975B2 (en) 2011-02-14 2015-06-16 Kuraray America, Inc. Elastomeric formulations useful in films and sheets
JP5851104B2 (ja) * 2011-03-11 2016-02-03 スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー 伸縮性積層シート
WO2012148921A1 (en) 2011-04-25 2012-11-01 The Glad Products Company Milti-layered films with visually-distinct regions and methods of making the same
AU2012249908B2 (en) 2011-04-25 2017-02-23 The Glad Products Company Thermoplastic films with visually-distinct stretched regions and methods for making the same
US10577257B1 (en) * 2011-04-26 2020-03-03 Mansour S. Bader De-scaling: the way to economical desalination
US10577269B1 (en) * 2014-02-08 2020-03-03 Mansour S. Bader De-scaling: The critical key to effective desalination
EP3124236A1 (en) 2011-06-17 2017-02-01 Fiberweb, Inc. Vapor permeable, substantially water impermeable multilayer article
WO2012178027A2 (en) 2011-06-23 2012-12-27 Fiberweb, Inc. Vapor-permeable, substantially water-impermeable multilayer article
ES2643697T3 (es) 2011-06-23 2017-11-23 Fiberweb, Llc Artículo multicapa permeable al vapor y prácticamente impermeable al agua
WO2012178011A2 (en) 2011-06-24 2012-12-27 Fiberweb, Inc. Vapor-permeable, substantially water-impermeable multilayer article
WO2013011377A1 (en) * 2011-07-15 2013-01-24 Tamicare Ltd. A method and apparatus to temporarily restrain stretchable non-woven fabric
US8574142B2 (en) 2011-09-06 2013-11-05 The Glad Products Company Apparatus for inserting a first folded film within a second c-folded film
US8568283B2 (en) 2011-09-06 2013-10-29 The Glad Products Company Method for inserting a first folded film within a second folded film
US20140090273A1 (en) * 2012-09-28 2014-04-03 Sharone Piontkowski Foot membrane
USD716938S1 (en) 2011-10-19 2014-11-04 Medline Industries, Inc. Absorbent core
US9763837B2 (en) 2011-12-01 2017-09-19 Sca Hygiene Products Ab Absorbent article having fluid flow control member
US9498384B2 (en) 2011-12-01 2016-11-22 Leigh E. Wood Assembled intermediate comprising staple fiber nonwoven web and articles
WO2013081515A1 (en) * 2011-12-01 2013-06-06 Sca Hygiene Products Ab Absorbent article having fluid flow control member
US9017306B2 (en) 2011-12-22 2015-04-28 Sca Hygiene Products Ab Disposable absorbent product with fastening components and related methods
KR101355093B1 (ko) * 2012-07-06 2014-01-22 한림대학교 산학협력단 점착성 폴리우레탄 폼 드레싱재 및 이의 제조 방법
US9469091B2 (en) 2012-08-08 2016-10-18 3M Innovative Properties Company Method of making extensible web laminates
US9944043B2 (en) 2012-10-02 2018-04-17 3M Innovative Properties Company Laminates and methods of making the same
US10272655B2 (en) 2012-10-02 2019-04-30 3M Innovative Properties Company Film with alternating stripes and strands and apparatus and method for making the same
US20140171895A1 (en) * 2012-12-19 2014-06-19 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Laminate and Process For Making Same
US20140248471A1 (en) 2013-03-01 2014-09-04 3M Innovative Properties Company Film with Layered Segments and Apparatus and Method for Making the Same
TW201437037A (zh) * 2013-03-11 2014-10-01 Clopay Plastic Prod Co 強固彈性材料
JP2016515015A (ja) 2013-03-11 2016-05-26 ザ プロクター アンド ギャンブル カンパニー 多層積層体を有する吸収性物品
WO2014179371A1 (en) 2013-05-03 2014-11-06 The Procter And Gamble Company Absorbent articles comprising stretch laminates
JP2016517769A (ja) 2013-05-03 2016-06-20 ザ プロクター アンド ギャンブル カンパニー 伸張性積層体を含む吸収性物品
DK2799606T3 (da) 2013-05-03 2020-01-06 Mondi Gronau Gmbh Stræklaminat
WO2014179370A1 (en) 2013-05-03 2014-11-06 The Procter & Gamble Company Absorbent articles comprising stretch laminates
US9561299B2 (en) 2013-05-03 2017-02-07 The Procter & Gamble Company Absorbent articles comprising stretch laminates
US20140345815A1 (en) * 2013-05-21 2014-11-27 Craig Robert Hammen Product having a paper layer and a film layer and methods of forming such a product
CN105307615B (zh) 2013-06-20 2019-04-19 宝洁公司 具有活化友好层合体的吸收制品
WO2015013093A1 (en) 2013-07-23 2015-01-29 3M Innovative Properties Company Adjustable wound dressing
US20150056424A1 (en) 2013-08-23 2015-02-26 Clopay Plastic Products Company, Inc. Printed elastomeric materials
US9486368B2 (en) 2013-12-05 2016-11-08 Medline Industries, Inc. Disposable hygienic article with means for diagnostic testing
US9802392B2 (en) 2014-03-31 2017-10-31 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Microtextured multilayered elastic laminates with enhanced strength and elasticity and methods of making thereof
US9358759B2 (en) 2013-12-19 2016-06-07 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Multilayered elastic laminates with enhanced strength and elasticity and methods of making thereof
US10213990B2 (en) * 2013-12-31 2019-02-26 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Methods to make stretchable elastic laminates
US9428638B2 (en) 2013-12-19 2016-08-30 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Strong polyolefin-based thermoplastic elastomeric films and methods of making
MY178755A (en) * 2014-02-03 2020-10-20 Zuiko Corp Manufacturing method for disposable worn article
US20150230543A1 (en) * 2014-02-14 2015-08-20 W. L. Gore & Associates, Gmbh Conformable Booties, Shoe Inserts, and Footwear Assemblies Made Therewith, and Waterproof Breathable Socks
US9375367B2 (en) 2014-02-28 2016-06-28 Medline Industries, Inc. Fastener for an absorbent article
US9622922B2 (en) 2014-04-21 2017-04-18 Medline Industries, Inc. Stretch breathable protective absorbent article using bilaminate
US10226388B2 (en) 2014-04-21 2019-03-12 Medline Industries, Inc. Stretch breathable protective absorbent article using tri-laminate
US9492332B2 (en) 2014-05-13 2016-11-15 Clopay Plastic Products Company, Inc. Breathable and microporous thin thermoplastic film
EP2990018A1 (en) 2014-08-27 2016-03-02 Hayat Kimya Sanayi Anonim Sirketi Stretchable laminate
US10857040B2 (en) 2014-12-11 2020-12-08 Attends Healthcare Products, Inc. Disposable absorbent garment having elastic sheet material and elastic strands
US10239295B2 (en) 2015-01-09 2019-03-26 Berry Film Products Company, Inc. Elastomeric films having increased tear resistance
US20160256592A1 (en) 2015-03-02 2016-09-08 The Procter & Gamble Company Stretch laminates
RU2707783C2 (ru) 2015-03-02 2019-11-29 ХЕНКЕЛЬ АйПи ЭНД ХОЛДИНГ ГМБХ Растягивающиеся многослойные материалы
EP3291964B1 (en) * 2015-04-21 2020-08-12 First Quality Baby Products, LLC Manufacturing process for elastomeric laminate
EP3316840B1 (en) 2015-06-30 2019-03-20 The Procter and Gamble Company Absorbent article with elasticized waist region
JP2018524087A (ja) 2015-06-30 2018-08-30 ザ プロクター アンド ギャンブル カンパニー 伸縮性領域を備える吸収性物品
US10561542B2 (en) 2015-06-30 2020-02-18 The Procter & Gamble Company Absorbent article with elasticized region
WO2017003740A1 (en) 2015-06-30 2017-01-05 The Procter & Gamble Company Chassis design for absorbent article
PE20180807A1 (es) 2015-07-10 2018-05-09 Berry Plastics Corp Pelicula transpirable microporosa y metodo para fabricar la pelicula transpirable microporosa
AR105372A1 (es) 2015-07-27 2017-09-27 Dow Global Technologies Llc Laminados elásticos, métodos para su fabricación y artículos que los comprenden
CA2995846A1 (en) 2015-08-19 2017-02-23 W. L. Gore & Associates, Inc. Conformable seamless three dimensional articles and methods therefor
CN109068763B (zh) * 2016-03-08 2021-07-20 佩迪莱护理有限公司 短袜
JP6889984B2 (ja) * 2016-03-15 2021-06-18 日東電工株式会社 伸縮性積層体およびそれを含む物品
EP3458005B1 (en) 2016-05-20 2021-06-23 The Procter & Gamble Company Absorbent article having waist gasketing element
US9867401B1 (en) * 2016-08-02 2018-01-16 Ben Utecht Shower sock
EP3496691B1 (en) 2016-08-12 2024-03-20 The Procter & Gamble Company Absorbent article with an ear portion
US11446186B2 (en) 2016-08-12 2022-09-20 The Procter & Gamble Company Absorbent article with ear portion
CN109475437B (zh) 2016-08-12 2021-08-27 宝洁公司 弹性层合体及用于装配用于吸收制品的弹性层合体的方法
ES2943493T3 (es) * 2016-11-18 2023-06-13 Berry Film Products Company Inc Películas transpirables que tienen una presión de carga hidrostática aumentada
JP2020500631A (ja) 2016-12-19 2020-01-16 ザ プロクター アンド ギャンブル カンパニーＴｈｅ Ｐｒｏｃｔｅｒ ＆ Ｇａｍｂｌｅ Ｃｏｍｐａｎｙ 吸収性コアを有する吸収性物品
CN115257121A (zh) 2017-03-27 2022-11-01 宝洁公司 具有柔软非卷曲纺粘纤维网的弹性体层合体
US11278458B2 (en) 2017-03-27 2022-03-22 The Procter & Gamble Company Crimped fiber spunbond nonwoven webs/laminates
US11220085B2 (en) * 2017-08-31 2022-01-11 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Apertured elastic film laminates
WO2019045771A1 (en) 2017-08-31 2019-03-07 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. LASTIC FILM LAMINATES WITH OPENINGS
JP2021528292A (ja) * 2018-06-29 2021-10-21 ベリー グローバル インコーポレイテッド 多次元延伸可能積層体
US11584111B2 (en) 2018-11-05 2023-02-21 Windmoeller & Hoelscher Kg Breathable thermoplastic film with reduced shrinkage
DE102018130054A1 (de) 2018-11-28 2020-05-28 Rkw Se Elastisches Windelelement
EP3975958A1 (en) 2019-05-31 2022-04-06 The Procter & Gamble Company Method and apparatus for bonding elastic parts under tension to an advancing carrier
US11944522B2 (en) 2019-07-01 2024-04-02 The Procter & Gamble Company Absorbent article with ear portion
JP7377969B2 (ja) 2019-11-04 2023-11-10 ザ プロクター アンド ギャンブル カンパニー 腰部ガスケット要素を有する吸収性物品
EP4146132A1 (en) 2020-05-05 2023-03-15 The Procter & Gamble Company Absorbent articles including improved elastic panels

Family Cites Families (43)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2714571A (en) * 1952-04-08 1955-08-02 Dobeckmun Co Process for bonding a polyethylene film to a fibrous web
US3058868A (en) * 1960-12-23 1962-10-16 American Can Co Method of forming lap seams
US3264155A (en) * 1961-05-05 1966-08-02 Rohm & Haas Method of making extensible fabric
GB1034422A (en) * 1962-03-30 1966-06-29 Whyte & Smith Ltd Improvements in or relating to knitted articles
US3622422A (en) * 1965-12-15 1971-11-23 Kendall & Co Process for producing a nonwoven fabric
US3622421A (en) * 1967-02-27 1971-11-23 Continental Can Co Method for forming bags from thermoplastic tubing
US3486920A (en) * 1968-04-08 1969-12-30 Edward Peter Campbell Sington Process for backing textiles with rubber and resultant product
US3868729A (en) * 1970-01-06 1975-03-04 Automatic Braiding Company Not Composite elastic bands and garments incorporating such bands
US4107364A (en) * 1975-06-06 1978-08-15 The Procter & Gamble Company Random laid bonded continuous filament cloth
US4034699A (en) * 1975-11-24 1977-07-12 Reichard Earl E Device for housebreaking a dog
US4153664A (en) * 1976-07-30 1979-05-08 Sabee Reinhardt N Process for pattern drawing of webs
US4104892A (en) * 1976-11-15 1978-08-08 Thorneburg Hosiery Mill, Inc. Cushioned sole tube sock and method
US4418123A (en) * 1978-12-06 1983-11-29 H. B. Fuller Company Extrudable self-adhering elastic and method of employing same
US4366814A (en) * 1981-04-06 1983-01-04 Minnesota Mining And Manufacturing Company Elastic bandage material
US4379197A (en) * 1981-12-02 1983-04-05 El Paso Polyolefins Company Stretch wrap film composition
US4517714A (en) * 1982-07-23 1985-05-21 The Procter & Gamble Company Nonwoven fabric barrier layer
US4525407A (en) * 1982-08-27 1985-06-25 Chicopee Elastic composites
US4614679A (en) * 1982-11-29 1986-09-30 The Procter & Gamble Company Disposable absorbent mat structure for removal and retention of wet and dry soil
US4467626A (en) * 1983-01-31 1984-08-28 Kayser-Roth Hosiery, Inc. Sock with double-layer fabric in foot and method
US4522203A (en) * 1984-03-09 1985-06-11 Chicopee Water impervious materials
US4753840A (en) * 1985-01-10 1988-06-28 Kimberly-Clark Corporation Coated fabric
US4673615A (en) * 1986-01-08 1987-06-16 Foss Manufacturing Co., Inc. Stiff fray resistant mat material
US4692368A (en) * 1986-10-15 1987-09-08 Kimberly-Clark Corporation Elastic spunlaced polyester-meltblown polyetherurethane laminate
US4725473A (en) * 1986-11-25 1988-02-16 Kimberly-Clark Corporation Cloth-like, liquid impervious composite material and method for making the same
US4834741A (en) * 1987-04-27 1989-05-30 Tuff Spun Products, Inc. Diaper with waist band elastic
US4761324B1 (en) * 1987-06-24 1991-05-07 Elastic,laminated,water-proof,moisture-permeable fabric
US4837078A (en) * 1987-12-17 1989-06-06 Hercules Incorporated Wet/dry wipes
JPH0245110A (ja) * 1988-08-08 1990-02-15 Piramitsudo:Kk 巻癖を付けた末加硫ゴム部材の巻取用ライナーおよびその製造方法
US4981747A (en) * 1988-09-23 1991-01-01 Kimberly-Clark Corporation Composite elastic material including a reversibly necked material
US5091032A (en) * 1989-07-10 1992-02-25 James River Corporation Of Virginia Multi-nip high-speed paper converting
US5035941A (en) * 1989-08-22 1991-07-30 Abandaco, Inc. Anti-static multilayer laminate comprising a non-woven layer extrusion coated with polymeric laminae, and method of making the same
US5156897A (en) * 1989-10-20 1992-10-20 Isp Investments Inc. Aromatic vinyl ether siloxanes
US5086518A (en) * 1990-02-05 1992-02-11 Staley William L Method for making a vented sock
US5036551A (en) * 1990-02-16 1991-08-06 W. L. Gore & Associates, Inc. Elastomeric composite fabric
CA2027850C (en) * 1990-10-17 2000-06-27 Pierre P. Meunier Stretchable protective fabric and protective apparel made therefrom
US5167897A (en) * 1991-02-28 1992-12-01 The Procter & Gamble Company Method for incrementally stretching a zero strain stretch laminate web to impart elasticity thereto
US5151092A (en) * 1991-06-13 1992-09-29 The Procter & Gamble Company Absorbent article with dynamic elastic waist feature having a predisposed resilient flexural hinge
US5156793A (en) * 1991-02-28 1992-10-20 The Procter & Gamble Company Method for incrementally stretching zero strain stretch laminate web in a non-uniform manner to impart a varying degree of elasticity thereto
US5143679A (en) * 1991-02-28 1992-09-01 The Procter & Gamble Company Method for sequentially stretching zero strain stretch laminate web to impart elasticity thereto without rupturing the web
US5236430A (en) * 1991-11-21 1993-08-17 The Procter & Gamble Company Disposable training pant having fusion-slit side seams
US5393599A (en) * 1992-01-24 1995-02-28 Fiberweb North America, Inc. Composite nonwoven fabrics
US5296289A (en) * 1992-04-29 1994-03-22 Collins Loren M Stretchable spun bonded nonwoven web and method
US5422172A (en) * 1993-08-11 1995-06-06 Clopay Plastic Products Company, Inc. Elastic laminated sheet of an incrementally stretched nonwoven fibrous web and elastomeric film and method

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
PCT (WO), заявка, 92/15444, кл. B 29 C 55/18, 1992. *

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2593162C2 (ru) * 2011-01-21 2016-07-27 Олбани Интернешнл Корп. Эластичная прокладка и способ изготовления такой прокладки
RU2564605C2 (ru) * 2011-03-18 2015-10-10 Коламбия Спортсвеа Норс Америка, Инк. Клейкая тесьма застежки-молнии
US9398789B2 (en) 2011-03-18 2016-07-26 Ideal Fastener Corporation Adhesive zipper tape
RU2651011C2 (ru) * 2015-08-05 2018-04-18 Эвальд Деркен Аг Многослойная комбинированная пленка для строительства

Also Published As

Publication number Publication date
HU9600172D0 (en) 1996-03-28
CA2167848A1 (en) 1995-02-16
DE69415536C5 (de) 2015-07-23
AU7519194A (en) 1995-02-28
ATE174839T1 (de) 1999-01-15
GR3029502T3 (en) 1999-05-28
CN1128967A (zh) 1996-08-14
ES2127936T3 (es) 1999-05-01
US5634216A (en) 1997-06-03
US5861074A (en) 1999-01-19
NO960444D0 (no) 1996-02-02
JP3285359B2 (ja) 2002-05-27
PL312988A1 (en) 1996-05-27
NZ271538A (en) 1996-12-20
US5422172A (en) 1995-06-06
PL182146B1 (en) 2001-11-30
DE69415536D1 (de) 1999-02-04
CZ286555B6 (cs) 2000-05-17
WO1995004654A1 (en) 1995-02-16
HUT77670A (hu) 1998-07-28
HU220305B (hu) 2001-11-28
TW253914B (ru) 1995-08-11
CZ33996A3 (en) 1996-06-12
EP0714351A1 (en) 1996-06-05
CA2167848C (en) 2000-01-25
KR0165628B1 (en) 1999-01-15
DE69415536T2 (de) 1999-05-12
NO302743B1 (no) 1998-04-20
NO960444L (no) 1996-02-02
DK0714351T3 (da) 1999-08-23
US5592690A (en) 1997-01-14
JPH09503167A (ja) 1997-03-31
AU678520B2 (en) 1997-05-29
BR9407234A (pt) 1996-09-24
EP0714351B1 (en) 1998-12-23
KR960703728A (ko) 1996-08-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2117581C1 (ru) Эластичный ламинированный материал из нетканого волокнистого полотна и эластомерной пленки и способ его изготовления
KR101057924B1 (ko) 신축성이 개선된 연신성 라미네이트 및 이의 제조 방법
RU2117580C1 (ru) Слоистый материал из нетканого волокнистого полотна, получившего вытяжку, и термопластичной пленки и способ его изготовления
CA1261723A (en) Composite elastomeric material and process for making the same
KR100695849B1 (ko) 가변적 신장성 재료 및 그의 제조 방법
KR100625161B1 (ko) 탄성 물질층 및 비탄성 시트층의 횡방향 신장 및수축가능한 네킹된 적층체를 포함하는 연신 및 회복성을갖는 복합재
JP3516680B2 (ja) 歪ゼロの延伸積層ウェブを順次延伸し、このウェブを破ることなくこのウェブに弾性を与えるための方法及び装置
US6057024A (en) Composite elastic material with ribbon-shaped filaments
RU2161560C2 (ru) Способ изготовления тканеподобного микропористого слоистого материала из нетканого волокнистого полотна и термопластичной пленки, обладающего проницаемостью для воздуха и паров влаги и не пропускающего жидкость
US20090047855A1 (en) Stretchable elastic nonwoven laminates
EP1959894B1 (en) Process for making necked nonwoven webs having improved cross-directional uniformity
KR20010099901A (ko) 비탄성 시트층의 횡방향 신장 및 수축가능한 네킹된 적층체
EP2132034A2 (en) Asymmetric elastic film nonwoven laminate
TWM635801U (zh) 彈性複合不織布及其製造設備
JP7600467B2 (ja) 弾性不織布
TWI807986B (zh) 彈性複合不織布的製造設備和製造方法