RU211246U1 - Facade wall panel - Google Patents
Facade wall panel Download PDFInfo
- Publication number
- RU211246U1 RU211246U1 RU2021134934U RU2021134934U RU211246U1 RU 211246 U1 RU211246 U1 RU 211246U1 RU 2021134934 U RU2021134934 U RU 2021134934U RU 2021134934 U RU2021134934 U RU 2021134934U RU 211246 U1 RU211246 U1 RU 211246U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- frame
- posts
- fixed
- facade
- wall panel
- Prior art date
Links
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims description 12
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 8
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 4
- 239000002390 adhesive tape Substances 0.000 claims description 3
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims description 3
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims description 3
- 238000005253 cladding Methods 0.000 claims description 3
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 3
- 239000011210 fiber-reinforced concrete Substances 0.000 claims description 3
- 239000002905 metal composite material Substances 0.000 claims description 3
- 229910052573 porcelain Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000000565 sealant Substances 0.000 claims description 3
- 239000004575 stone Substances 0.000 claims description 3
- 229910052572 stoneware Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229920002748 Basalt fiber Polymers 0.000 claims description 2
- 239000002650 laminated plastic Substances 0.000 claims description 2
- 239000011490 mineral wool Substances 0.000 claims description 2
- 239000005341 toughened glass Substances 0.000 claims description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 abstract description 7
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 5
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 abstract description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 abstract 1
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 abstract 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 4
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 3
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 3
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 3
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 230000023298 conjugation with cellular fusion Effects 0.000 description 2
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 2
- 230000021037 unidirectional conjugation Effects 0.000 description 2
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 2
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 206010011878 Deafness Diseases 0.000 description 1
- 229920002943 EPDM rubber Polymers 0.000 description 1
- 210000001503 Joints Anatomy 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminum Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005442 atmospheric precipitation Substances 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 239000011449 brick Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 239000004567 concrete Substances 0.000 description 1
- 238000002788 crimping Methods 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 239000000789 fastener Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000003032 molecular docking Methods 0.000 description 1
- 230000001681 protective Effects 0.000 description 1
- 239000011150 reinforced concrete Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000003351 stiffener Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
Images
Abstract
Полезная модель относится к строительной отрасли, а именно к промышленному производству фасадных конструкций наружных стен, и предназначена для использования при строительстве многоэтажных зданий и сооружений различного назначения. Техническим результатом является создание системы навесных фасадных стеновых панелей, обеспечивающих ускорение монтажа, увеличение срока службы фасадных панелей и сокращение сроков строительства за счет точного позиционирования панелей на ограждающих конструкциях стен относительно соседних панелей с исключением образования мостиков холода между ними, при этом обеспечивается снижение массы фасадных конструкций и веса здания без потери прочности конструкции. Фасадная стеновая панель включает каркас и облицовочный слой, закрепленный на каркасе, состоящем из рамы, образованной крайними стойками и ригелями, представляющими собой профили коробчатого сечения, соединенные в углах посредством Г-образных закладных деталей, установленных во внутренних полостях профилей, средних стоек, в полости которых установлены Т-образные закладные детали и зафиксированы вытяжными заклепками, при этом средние стойки установлены в раму и прикреплены к ригелям посредством вытяжных заклепок, на крайних стойках на задней части профилей закреплены посредством болтов крепежные крюки, на боковых внешних поверхностях крайних стоек в верхней части закреплены такелажные петли, представляющие собой планки с отверстиями для подъемных крюков, выступающие над плоскостью верхнего ригеля, а в углах каркаса крепятся связевые раскосы. The utility model relates to the construction industry, namely the industrial production of facade structures of external walls, and is intended for use in the construction of multi-storey buildings and structures for various purposes. The technical result is the creation of a system of hinged facade wall panels that accelerate installation, increase the service life of facade panels and reduce construction time due to precise positioning of the panels on the wall enclosing structures relative to neighboring panels, eliminating the formation of cold bridges between them, while reducing the weight of facade structures. and weight of the building without loss of structural strength. The facade wall panel includes a frame and a facing layer fixed on a frame consisting of a frame formed by end posts and crossbars, which are box-section profiles connected at the corners by means of L-shaped embedded parts installed in the internal cavities of the profiles, middle posts, in the cavity which T-shaped embedded parts are installed and fixed with rivets, while the middle posts are installed in the frame and attached to the crossbars by means of rivets, on the extreme posts on the back of the profiles, fastening hooks are fixed by means of bolts, on the side outer surfaces of the extreme posts in the upper part are fixed rigging loops, which are strips with holes for lifting hooks, protruding above the plane of the upper crossbar, and tie braces are attached to the corners of the frame.
Description
Полезная модель относится к строительной отрасли, а именно к промышленному производству фасадных конструкций наружных стен, и предназначена для использования при строительстве многоэтажных зданий и сооружений различного назначения.The utility model relates to the construction industry, namely the industrial production of facade structures of external walls, and is intended for use in the construction of multi-storey buildings and structures for various purposes.
Из уровня техники известны следующие решения.The following solutions are known from the prior art.
Известна фасадная стеновая панель (RU 127100 U1, дата публикации 20.04.2013), выполненная в форме прямоугольной плиты с монтажными крюками, собранной в единую конструкцию при помощи сварки закладных деталей, в нижней и верхней частях панели имеются по две закладных детали с трубчатыми элементами, причем трубчатый элемент в нижней части панели приваривается к закладной детали после установки панели в проектное положение, при этом фиксация панелей в проектном положении осуществляется путем введения Г-образного стержня сверху в трубчатые элементы верхней и нижней панелей.A facade wall panel is known (RU 127100 U1, publication date 04/20/2013), made in the form of a rectangular plate with mounting hooks, assembled into a single structure by welding embedded parts, in the lower and upper parts of the panel there are two embedded parts with tubular elements, moreover, the tubular element in the lower part of the panel is welded to the embedded part after the panel is installed in the design position, while fixing the panels in the design position is carried out by introducing the L-shaped rod from above into the tubular elements of the upper and lower panels.
Недостатком данного изделия является высокая трудоемкость монтажа на объекте, низкая коррозионная стойкость элементов, сложность позиционирования и разметки положения элементов каркаса системы.The disadvantage of this product is the high complexity of installation at the facility, low corrosion resistance of the elements, the complexity of positioning and marking the position of the system frame elements.
Наиболее близким аналогом патентуемого решения является фасадная стеновая панель (RU 188987 U1, дата публикации 06.05.2019), выполненная в виде многослойного контейнера с каналами для вентиляции теплоизоляционного слоя, который содержит внешний контур, внутренний контур, термомост, кронштейны для крепления панели на конструкциях здания, утеплительные элементы.The closest analogue of the patented solution is a facade wall panel (RU 188987 U1, publication date 05/06/2019), made in the form of a multilayer container with channels for ventilation of the heat-insulating layer, which contains an external contour, an internal contour, a thermal bridge, brackets for attaching the panel to building structures , insulating elements.
Недостатком данной панели является высокая материалоемкость каркаса, низкая коррозионная стойкость элементов каркаса, избыточное количество сборочных метизов, ненадежная фиксация теплоизоляции, отсутствие решения по теплоизоляции и герметизации швов смежных панелей.The disadvantage of this panel is the high material consumption of the frame, low corrosion resistance of the frame elements, an excessive number of assembly hardware, unreliable fixation of thermal insulation, and the lack of a solution for thermal insulation and sealing of seams of adjacent panels.
Техническая проблема, решаемая созданием предлагаемой полезной модели, заключается в улучшении эксплуатационных характеристик навесных ограждающих конструкций, а именно создание навесной модульной панели, поставляемой на объект, предварительно собранной на заводе-изготовителе путем сборочных операций, сочетающей высокие теплотехнические и шумозащитные характеристики, удобной при транспортировке и складировании, а также создание ограждающей конструкции с оптимальными массогабаритными характеристиками, простой в изготовлении и монтаже, ремонтопригодной, долговечной и не требующей значительных эксплуатационных затрат на всем периоде ее использования.The technical problem solved by the creation of the proposed utility model is to improve the operational characteristics of hinged enclosing structures, namely the creation of a hinged modular panel supplied to the facility, pre-assembled at the factory by assembly operations, combining high thermal and noise protection characteristics, easy to transport and storage, as well as the creation of a building envelope with optimal weight and size characteristics, easy to manufacture and install, maintainable, durable and does not require significant operating costs for the entire period of its use.
Техническим результатом является создание системы навесных фасадных стеновых панелей, обеспечивающих ускорение монтажа, увеличение срока службы фасадных панелей.The technical result is the creation of a system of hinged facade wall panels, providing faster installation, increasing the service life of facade panels.
Заявленный технический результат достигается за счет конструкции фасадной стеновой панели, включающей каркас и облицовочный слой, закрепленный на каркасе, состоящем из рамы, образованной крайними стойками и ригелями, представляющими собой профили коробчатого сечения, соединенные в углах посредством Г-образных закладных деталей, установленных во внутренних полостях профилей, средних стоек, в полости которых установлены Т-образные закладные детали и зафиксированы вытяжными заклепками, при этом средние стойки установлены в раму и прикреплены к ригелям посредством вытяжных заклепок, на крайних стойках на задней части профилей закреплены посредством болтов крепежные крюки, на боковых внешних поверхностях крайних стоек в верхней части закреплены такелажные петли, представляющие собой планки с отверстиями для подъемных крюков, выступающие над плоскостью верхнего ригеля, а в углах каркаса крепятся связевые раскосы. The claimed technical result is achieved due to the design of the front wall panel, including the frame and the facing layer, fixed on the frame, consisting of a frame formed by extreme posts and crossbars, which are box-shaped profiles connected at the corners by means of L-shaped embedded parts installed in the internal cavities of the profiles, middle posts, in the cavities of which T-shaped embedded parts are installed and fixed with rivets, while the middle posts are installed in the frame and attached to the crossbars by means of rivets, on the extreme posts on the back of the profiles fastening hooks are fixed by means of bolts, on the side rigging loops are fixed on the outer surfaces of the extreme posts in the upper part, which are strips with holes for lifting hooks protruding above the plane of the upper crossbar, and tie braces are attached to the corners of the frame.
В частных случаях осуществления полезной модели в полости каркаса между ригелями и стойками установлена плита теплоизоляции из минеральной ваты или базальтового волокна.In particular cases of the utility model implementation, a thermal insulation plate made of mineral wool or basalt fiber is installed in the frame cavity between the crossbars and the uprights.
В частных случаях осуществления полезной модели облицовочный слой выполнен из керамогранита, или мелкоштучных материалов, или фиброцементных листов, или сайдинга, или листов слоистых пластиков, или фибробетонной монолитной оболочки, или металлических кассет, или металлокомпозитных листов, или объемных керамических панелей, или плиты из натурального камня или закаленного стекла.In particular cases of implementation of the utility model, the facing layer is made of porcelain stoneware, or small-piece materials, or fiber cement sheets, or siding, or sheets of laminated plastics, or fiber-reinforced concrete monolithic shell, or metal cassettes, or metal composite sheets, or three-dimensional ceramic panels, or slabs of natural stone or tempered glass.
В частных случаях осуществления полезной модели облицовочный материал закреплен на каркасе посредством кляммеров или реек и планок или закладных деталей или клеевых лент с герметиком или метизов.In particular cases of implementation of the utility model, the facing material is fixed on the frame by means of clamps or rails and strips or embedded parts or adhesive tapes with sealant or hardware.
Во внешних пазах крайних стоек закреплены такелажные петли, которые используются не только для подъема посредством подъёмных крюков, но и для точного позиционирования относительно верхней панели путем сопряжения выступающей части такелажной петли с внешней боковой поверхностью профиля крайней стойки. Связевые раскосы, закрепленные в углах рамы каркаса, разгружают ригели рамы от вертикальных нагрузок, предавая их на крайние стойки, снижая тем самым деформации по оси z. Соединение ригелей с крайними и средними стойками посредством закладных деталей и заклепок позволяет передать вертикальные и горизонтальные нагрузки, прикладываемые к узлам соединения горизонтальных и вертикальных профилей стоек и ригелей, на закладные детали, что увеличивает срок службы каркасов заявленной конструкции по сравнению с конструкциями, в которых ригели и стойки соединены сваркой, и нагрузки, прикладываемые к узлам соединения вертикальных и горизонтальных профилей рамы, вызывают концентрацию напряжений в местах сварки, что влечет возникновение микротрещин, снижающих срок службы панелей со сварным каркасом.In the outer grooves of the end posts, rigging eyes are fixed, which are used not only for lifting with lifting hooks, but also for precise positioning relative to the top panel by mating the protruding part of the lifting loop with the outer side surface of the end post profile. Tie braces fixed in the corners of the frame frame unload the frame crossbars from vertical loads, transferring them to the end posts, thereby reducing deformations along the z axis. The connection of the crossbars with the extreme and middle posts by means of embedded parts and rivets allows you to transfer the vertical and horizontal loads applied to the joints of the horizontal and vertical profiles of the posts and crossbars to the embedded parts, which increases the service life of the frames of the claimed design compared to structures in which the crossbars and the posts are connected by welding, and the loads applied to the junctions of the vertical and horizontal frame profiles cause stress concentration at the welding points, which leads to the occurrence of microcracks that reduce the service life of panels with a welded frame.
Далее решение поясняется ссылками на фигуры, на которых приведено следующее.Further, the solution is explained by reference to the figures, which show the following.
Фиг. 1 - общий вид каркаса модульной стеновой панели G-tech;Fig. 1 - general view of the G-tech modular wall panel frame;
Фиг. 2 - общий вид глухой модульной стеновой панели G-tech;Fig. 2 - general view of G-tech blind modular wall panel;
Фиг. 3 - общий вид модульной стеновой панели G-tech с проемом;Fig. 3 - general view of the G-tech modular wall panel with an opening;
Фиг. 4 - общий вид П-образной модульной стеновой панели G-tech;Fig. 4 - general view of the G-tech U-shaped modular wall panel;
Фиг. 5 - общий вид Z-образной модульной стеновой панели G-tech;Fig. 5 is a general view of the G-tech Z-shaped modular wall panel;
Фиг. 6 - общий вид дуговой модульной стеновой панели G-tech;Fig. 6 - general view of the G-tech arc modular wall panel;
Фиг. 7 - общий вид Г-образной модульной стеновой панели G-tech;Fig. 7 is a general view of the G-tech L-shaped modular wall panel;
Фиг. 8 - общий вид глухой модульной стеновой панели G-tech сложной геометрии;Fig. 8 is a general view of a G-tech blind modular wall panel of complex geometry;
Фиг. 9 - горизонтальный опорный кронштейн;Fig. 9 - horizontal support bracket;
Фиг. 10 - настенный опорный кронштейн;Fig. 10 - wall support bracket;
Фиг. 11 - силовой кронштейн-крюк;Fig. 11 - power bracket-hook;
Фиг. 12 - ветровой кронштейн-крюк;Fig. 12 - wind bracket-hook;
Фиг. 13 - вертикальное сечение наружной стены фасадной системы G-tech.Fig. 13 - vertical section of the outer wall of the G-tech facade system.
На указанных чертежах цифрами обозначены следующие элементы:In these drawings, the following elements are indicated by numbers:
1 - облицовочный фасадный слой;1 - facing facade layer;
2 - несущий рамный каркас модульной стеновой панели G-tech;2 - load-bearing frame frame of G-tech modular wall panel;
3 - слой теплоизоляции в теле модульной панели (устанавливается в случае необходимости);3 - thermal insulation layer in the body of the modular panel (installed if necessary);
4 - основной слой теплоизоляции;4 - the main layer of thermal insulation;
5 - строповочно-штекерная (такелажная) петля;5 - sling-plug (rigging) loop;
6 - связевой элемент;6 - connection element;
7 - фиксатор теплоизоляции;7 - thermal insulation retainer;
8 - силовой кронштейн-крюк модульной стеновой панели G-tech;8 - power bracket-hook of G-tech modular wall panel;
9 - ветровой кронштейн-крюк модульной стеновой панели G-tech;9 - wind bracket-hook of G-tech modular wall panel;
10 - крайняя стойка;10 - extreme stand;
11 - ригель;11 - crossbar;
12 - средняя стойка;12 - middle rack;
13 - вентиляционный зазор;13 - ventilation gap;
14 - эксплуатационный слой (кладка);14 - operational layer (masonry);
15 - диск перекрытия.15 - overlap disk.
Навесная фасадная стеновая панель содержит несущий рамный каркас 1. Каркас собирается из профилей, изготовленных методом экструзии из коррозионностойких алюминиевых сплавов. Элементы каркаса, выполненные из профилей коробчатого сечения, проходят через ряд механических обработок: сверление отверстий под вытяжные заклепки и болты, выполнение выборок и фрезеровок для плотного примыкания и позиционирования деталей, пиление торцов под углом для плотного примыкания контурных элементов каркаса. Сборка каркаса модульной панели выполняется в следующей последовательности:The hinged facade wall panel contains a supporting
- сборка контурной несущей рамы, состоящей из крайних стоек и ригелей, соединение в углах выполняется посредством установки Г-образных закладных деталей в полости профилей с дальнейшим обжимом;- assembly of a contour bearing frame, consisting of extreme racks and crossbars, the connection in the corners is carried out by installing L-shaped embedded parts in the cavity of the profiles with further crimping;
- в полости средних стоек устанавливаются Т-образные закладные детали и фиксируются вытяжными заклепками из нержавеющей стали;- in the cavity of the middle racks, T-shaped embedded parts are installed and fixed with stainless steel rivets;
- средние стойки устанавливаются в контурную раму и фиксируются к крайним ригелям вытяжными заклепками из нержавеющей стали;- middle racks are installed in the contour frame and fixed to the end crossbars with stainless steel rivets;
- к крайним стойкам крепятся на болтах крепежные кронштейны (крюки) и такелажные петли;- fastening brackets (hooks) and rigging loops are bolted to the end posts;
- в углах каркаса крепятся связевые раскосы, которые разгружают ригели рамы от вертикальных нагрузок, предавая их на крайние стойки, снижая тем самым деформации по оси z.- tie braces are attached in the corners of the frame, which unload the frame crossbars from vertical loads, transferring them to the end posts, thereby reducing deformations along the z axis.
При необходимости в частных случаях в полости каркаса между стойками и ригелями укладывают плиту теплоизоляции (стеновая панель в «тёплом» исполнении). В этом случае по периметру плиты теплоизоляции устанавливаются фиксаторы и рейки, обеспечивающие надежное крепление теплоизоляции в каркасе, крепление данных элементов выполняется к стойкам и ригелям вытяжными заклепками из нержавеющей стали.If necessary, in particular cases, a thermal insulation plate is laid in the cavity of the frame between the posts and crossbars (wall panel in a “warm” design). In this case, fasteners and rails are installed along the perimeter of the thermal insulation plate, ensuring reliable fastening of the thermal insulation in the frame, these elements are fastened to the posts and crossbars with stainless steel blind rivets.
После сборки основного каркаса модульной панели, выполняется крепление облицовочного слоя, который может быть представлен в виде различных фасадных материалов и их комбинаций. В частности, в качестве облицовки могут быть использованы следующие материалы:After assembling the main frame of the modular panel, the facing layer is fixed, which can be presented in the form of various facade materials and their combinations. In particular, the following materials can be used as cladding:
- керамогранит от малоформатного до крупноформатного;- porcelain stoneware from small to large format;
- мелкоштучные материалы - клинкерная плитка, плитка из архитектурного бетона, пиленый кирпич и т.д.;- small-piece materials - clinker tiles, architectural concrete tiles, sawn bricks, etc.;
- фиброцементные листы и сайдинг;- fiber cement sheets and siding;
- листы слоистых пластиков HPL;- HPL laminate sheets;
- фибробетонные монолитные оболочки;- fiber-reinforced concrete monolithic shells;
- металлические кассеты;- metal cassettes;
- металлокомпозитные листы;- metal composite sheets;
- объемные керамические панели;- three-dimensional ceramic panels;
- плиты из натурального камня;- natural stone slabs;
- закаленное стекло.- strained glass.
Крепление конкретного материала выполняется определенным способом видимым или скрытым образом. В качестве элементов крепления фасадных облицовок к модульной стеновой панели G-tech могут использоваться следующие элементы:The fastening of a particular material is carried out in a certain way, in a visible or hidden way. The following elements can be used as fastening elements for facade cladding to the G-tech modular wall panel:
- кляммеры и аналогичные детали;- clamps and similar parts;
- рейки и планки;- slats and slats;
- закладные детали;- embedded details;
- клеевые ленты и герметики;- adhesive tapes and sealants;
- метизы (шпильки, вытяжные заклепки, болты и т.д.).- hardware (studs, blind rivets, bolts, etc.).
Модульные стеновые панели G-tech могут быть выполнены следующих типов:G-tech modular wall panels can be made in the following types:
- глухой (без проемов) - фиг. 2;- deaf (without openings) - fig. 2;
- с проемом (оконным или дверным) - фиг. 3;- with an opening (window or door) - fig. 3;
- П-образный (очертание в плане) - фиг. 4;- U-shaped (plan outline) - fig. four;
- Z-образный (очертание в плане) - фиг. 5;- Z-shaped (plan outline) - fig. 5;
- дуговой (очертание в плане) - фиг. 6;- arc (outline in plan) - fig. 6;
- Г-образный (очертание в плане; модуль внешнего или внутреннего угла) - фиг. 7;- L-shaped (outline in plan; module of external or internal corner) - fig. 7;
- сложной геометрии (может содержать в себе консольные элементы, облицовки нестандартной формы, элементы декора индивидуального изготовления) - фиг. 8.- complex geometry (may contain cantilever elements, non-standard shaped claddings, custom-made decorative elements) - fig. eight.
Монтаж модульных стеновых панелей осуществляется на каркас здания посредством опорных кронштейнов двух типов:Installation of modular wall panels is carried out on the building frame using two types of support brackets:
- горизонтальный - фиг. 9, устанавливается на диск перекрытия;- horizontal - fig. 9, installed on the floor disc;
- настенный - фиг. 10, устанавливается на вертикальный несущий элемент каркаса здания.- wall - fig. 10 is installed on the vertical load-bearing element of the building frame.
Опорные кронштейны имеют возможность регулировки вылета относительно фасадной плоскости здания (вперёд-назад). Проектное положение фиксируется стопорными шайбами. Опорные кронштейны крепятся к каркасу здания распорными анкерами для железобетонных конструкций и болтами или ручной дуговой сваркой для металлических конструкций.The support brackets have the ability to adjust the outreach relative to the facade plane of the building (back and forth). The design position is fixed with lock washers. The support brackets are attached to the building frame with expansion anchors for reinforced concrete structures and bolts or manual arc welding for metal structures.
Модульная стеновая панель может иметь в своем составе два типа кронштейнов-крюков:The modular wall panel can include two types of hook brackets:
- силовой кронштейн-крюк (фиг. 11), представляющий собой пластину с вертикальным пазом в нижней части и ребром жесткости над пазом, имеющий опорный регулировочный болт (передает вертикальные и горизонтальные нагрузки на опорный кронштейн);- power bracket-hook (Fig. 11), which is a plate with a vertical groove in the lower part and a stiffener above the groove, having a support adjusting bolt (transmits vertical and horizontal loads to the support bracket);
- ветровой кронштейн-крюк (фиг. 12), представляющий собой пластину с вертикальным пазом в нижней части (передает только горизонтальные нагрузки на опорный кронштейн). - wind bracket-hook (Fig. 12), which is a plate with a vertical groove in the lower part (transfers only horizontal loads to the support bracket).
Силовые и ветровые кронштейны-крюки изготавливаются из стали и покрываются защитным цинковым термодиффузионным покрытием. Используются данные крюки одновременно.Power and wind brackets-hooks are made of steel and covered with a protective zinc thermal diffusion coating. These hooks are used at the same time.
Монтаж модульной стеновой панели осуществляется способом навески на опорные кронштейны, путем заведения консольных частей кронштейнов-крюков панелей в монтажные «окна» опорных кронштейнов, до упора торцевой поверхности опорного болта в плоскость верхней грани опорного кронштейна. Ширина монтажных «окон» в опорных кронштейнах позволяет корректировать положение панели путем перемещения влево-вправо (вдоль фасадной плоскости). Вращение опорного болта позволяет корректировать положение панели по оси z вверх-вниз. Окончательное проектное положение панелей фиксируется стопорными шайбами на опорных кронштейнах и контргайками на опорных болтах силовых кронштейнов-крюков.Mounting of the modular wall panel is carried out by mounting on the support brackets, by inserting the cantilever parts of the bracket-hooks of the panels into the mounting "windows" of the support brackets, until the end surface of the support bolt stops in the plane of the upper face of the support bracket. The width of the mounting "windows" in the support brackets allows you to adjust the position of the panel by moving it to the left and right (along the facade plane). The rotation of the support bolt allows you to adjust the position of the panel along the z axis up and down. The final design position of the panels is fixed with lock washers on the support brackets and lock nuts on the support bolts of the load-bearing hook brackets.
Швы смежных модульных стеновых панелей могут быть сквозными в случае «холодного» исполнения (без теплоизоляции в теле панели) и герметичными в случае «теплого» исполнения. Герметичность швов обеспечивается установкой в продольные пазы внешних участков профилей крайних стоек и ригелей каркасов панелей уплотнительных лент из EPDM резины. Данные ленты армируются алюминиевой полосой во избежание замятия уплотнителя в шве и как следствие потери герметичности. Швы с установленными уплотнительными элементами защищают основной слой теплоизоляции от продувания ветром и увлажнения атмосферными осадками.The seams of adjacent modular wall panels can be through in the case of a "cold" version (without thermal insulation in the body of the panel) and sealed in the case of a "warm" version. The tightness of the seams is ensured by installing sealing tapes made of EPDM rubber into the longitudinal grooves of the outer sections of the profiles of the end posts and crossbars of the frames of the panels. These tapes are reinforced with an aluminum strip to avoid jamming of the seal in the seam and, as a result, loss of tightness. Seams with installed sealing elements protect the main layer of thermal insulation from wind blowing and moisture from atmospheric precipitation.
Последовательность монтажа модульных стеновых панелей горизонтально-вертикальная. Выполняется монтаж панелей одного яруса (этажа), после чего приступают к монтажу следующего яруса (этажа). Стыковка панели с верхней панелью осуществляется посредством сопряжения выступающей части пластины такелажной петли с внешним пазом крайней стойки верхней панели. Таким образом, петля также выполняет роль направляющей для позиционирования панелей относительно друг друга.The installation sequence of modular wall panels is horizontal-vertical. Installation of panels of one tier (floor) is carried out, after which they proceed to the installation of the next tier (floor). Docking of the panel with the top panel is carried out by mating the protruding part of the rigging loop plate with the outer groove of the extreme rack of the top panel. Thus, the hinge also acts as a guide for positioning the panels relative to each other.
Конструкция модульных стеновых панелей позволяет изготавливать их различных размеров, в зависимости от размещения на фасадах здания и расположения окон и дверей, декоративных и конструктивных элементов.The design of modular wall panels allows them to be manufactured in various sizes, depending on the placement on the facades of the building and the location of windows and doors, decorative and structural elements.
Claims (4)
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU211246U1 true RU211246U1 (en) | 2022-05-26 |
Family
ID=
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113062496A (en) * | 2021-04-29 | 2021-07-02 | 万华节能科技集团股份有限公司 | A wall panel with interconnection mechanism and its processing technology |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2010063243A1 (en) * | 2008-12-02 | 2010-06-10 | Bahal Cr A.S. | Peripheral load-bearing wall for low-energy buildings |
RU2440471C1 (en) * | 2010-10-01 | 2012-01-20 | Александр Николаевич Власкин | Method to erect outer wall of building and multilayer building panel for its realisation |
EP2752529A3 (en) * | 2012-05-29 | 2017-09-20 | Ihar Dubatouka | Multilayer light structural panel unit and its manufacturing process |
RU188987U1 (en) * | 2019-02-26 | 2019-05-06 | Дмитрий Александрович Карнаков | WALL PANEL |
RU2729543C1 (en) * | 2019-07-12 | 2020-08-07 | Сергей Александрович Колодяжный | Enclosing module and installation thereof on ready frame of building |
RU2732780C1 (en) * | 2020-03-05 | 2020-09-22 | Общество с ограниченной ответственностью фирма "ВЕФТ" | Method of building construction on finished frame |
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2010063243A1 (en) * | 2008-12-02 | 2010-06-10 | Bahal Cr A.S. | Peripheral load-bearing wall for low-energy buildings |
RU2440471C1 (en) * | 2010-10-01 | 2012-01-20 | Александр Николаевич Власкин | Method to erect outer wall of building and multilayer building panel for its realisation |
EP2752529A3 (en) * | 2012-05-29 | 2017-09-20 | Ihar Dubatouka | Multilayer light structural panel unit and its manufacturing process |
RU188987U1 (en) * | 2019-02-26 | 2019-05-06 | Дмитрий Александрович Карнаков | WALL PANEL |
RU2729543C1 (en) * | 2019-07-12 | 2020-08-07 | Сергей Александрович Колодяжный | Enclosing module and installation thereof on ready frame of building |
RU2732780C1 (en) * | 2020-03-05 | 2020-09-22 | Общество с ограниченной ответственностью фирма "ВЕФТ" | Method of building construction on finished frame |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113062496A (en) * | 2021-04-29 | 2021-07-02 | 万华节能科技集团股份有限公司 | A wall panel with interconnection mechanism and its processing technology |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7827746B2 (en) | Hybrid window wall/curtain wall system and method of installation | |
US20200378134A1 (en) | Metal or alloy framed insulated building cladding system | |
EP4144929A1 (en) | Prefabricated module for obtaining a wall for cladding buildings | |
NO800503L (en) | PROFILE LABEL BUILDING ELEMENT. | |
EP1712694B1 (en) | Curtain wall | |
US20170130463A1 (en) | Structural wall panel system | |
RU2339775C1 (en) | Face plate attachment method | |
US12000146B2 (en) | Exterior wall system | |
CN211622098U (en) | Semi-embedded external waterproof internal heat insulation external wall panel | |
RU211246U1 (en) | Facade wall panel | |
EP0051592B1 (en) | Building | |
CN111926994A (en) | External hanging type prefabricated external window-containing auxiliary frame wallboard module, external wall panel and house building | |
RU131752U1 (en) | ENERGY EFFICIENT BUILDING | |
RU46287U1 (en) | LIGHT-TRANSPARENT FENCING OF THE FACADE OF A MULTI-STOREY BUILDING | |
AU2021237982B2 (en) | Prefabricated wall assembly and method therefor | |
CN213509214U (en) | Assembled low-rise building | |
CN111706004B (en) | Assembled low-rise building and disassembly method | |
WO2017092249A1 (en) | Movable aluminium alloy house | |
RU2282697C1 (en) | Method for multilayer building wall erection | |
US20240183146A1 (en) | Load bearing system for a residential structure | |
RU2822836C1 (en) | Method of making prefabricated buildings | |
RU2756821C1 (en) | Enclosure structure of a high-rise building | |
EP4386152A1 (en) | Prefab panel, modular façade, and mounting method thereof | |
RU214283U1 (en) | WALL STRUCTURE FOR FACADE CLADDING | |
CN221346691U (en) | Sealing structure for fixed observation window of masonry wall |