[go: up one dir, main page]

RU2102313C1 - Способ удаления железа из фосфорной кислоты, полученной мокрым способом - Google Patents

Способ удаления железа из фосфорной кислоты, полученной мокрым способом Download PDF

Info

Publication number
RU2102313C1
RU2102313C1 RU94046263A RU94046263A RU2102313C1 RU 2102313 C1 RU2102313 C1 RU 2102313C1 RU 94046263 A RU94046263 A RU 94046263A RU 94046263 A RU94046263 A RU 94046263A RU 2102313 C1 RU2102313 C1 RU 2102313C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
phosphoric acid
ion exchange
ions
concentration
reduction
Prior art date
Application number
RU94046263A
Other languages
English (en)
Other versions
RU94046263A (ru
Inventor
Карьялайнен Тимо
Кари Эско
Original Assignee
Кемира Ой
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Кемира Ой filed Critical Кемира Ой
Publication of RU94046263A publication Critical patent/RU94046263A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2102313C1 publication Critical patent/RU2102313C1/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B25/00Phosphorus; Compounds thereof
    • C01B25/16Oxyacids of phosphorus; Salts thereof
    • C01B25/18Phosphoric acid
    • C01B25/234Purification; Stabilisation; Concentration
    • C01B25/237Selective elimination of impurities
    • C01B25/238Cationic impurities, e.g. arsenic compounds

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Electrolytic Production Of Non-Metals, Compounds, Apparatuses Therefor (AREA)
  • Fuel Cell (AREA)
  • Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)
  • Removal Of Specific Substances (AREA)
  • Saccharide Compounds (AREA)
  • Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
  • Treatment Of Water By Ion Exchange (AREA)

Abstract

Изобретение относится к способу удаления железа из фосфорной кислоты, полученной мокрым способом. Сущность: ионы Fe3+, присутствующие в фосфорной кислоте в качестве смеси, восстанавливают до ионов Fe2+. После восстановления ионы могут быть удалены из фосфорной кислоты катионным ионным обменом. Восстановление ионов Fe3+ может быть осуществлено электролитически. Ионный обмен осуществляют либо с помощью ионообменной смолы в кислой форме, либо в Na+- или K+-форме. 5 з.п. ф-лы.

Description

Изобретение относится к способу удаления железа из фосфорной кислоты, полученной мокрым способом.
Фосфорную кислоту получают мокрым способом реакцией минеральной кислоты, как правило серной кислоты, с концентратом фосфата кальция, с образованием разбавленной фосфорной кислоты, содержащей приблизительно 30% P2O5, и осадка сульфата кальция. После фильтрования кислота содержит много типов анионных примесей, таких как сульфатные и фтористые соединения, и катионных примесей, наиболее важными из которых являются железо, алюминий, кальций и магний, а также органических примесей. Количество и тип примесей зависят в основном от сырого фосфата, используемого в качестве сырья.
Разбавленную кислоту концентрируют путем выпаривания до концентрации 50-60% P2O5, тем самым удаляя летучие примеси, такие как фтористые соединения, вместе с испаряющимся водным паром, но концентрация других примесей возрастает.
Разработано много типов способов очистки фосфорной кислоты, полученной мокрым способом, так что концентрация примесей может быть уменьшена до такого уровня, что кислота может быть использована даже для таких целей, как производство удобрений.
Известно применение электротермического способа очистки. Электротермическим способом можно приготовить фосфорную кислоту, имеющую низкое содержание железа, но способ потребляет большое количество энергии и, следовательно, является дорогим.
Из патента Великобритании N 1588413 известен способ удаления железа из фосфорной кислоты, полученной мокрым способом, в котором железо осаждают путем использования ферроцианида щелочного металла или ферроцианида аммония. Однако благодаря токсичности цианидов и особенно цианистоводородной кислоты способ является не слишком привлекательным.
Кроме того, известно экстрагирование фосфорной кислоты с помощью органических растворителей, из которых ее повторно экстрагируют в водную фазу и концентрируют. Наибольшее количество железа остается в водной фазе, из которой оно может быть удалено вместе с раффинатом. Однако экстрагированием не может быть достигнуто достаточно низкое содержание железа, требуется дополнительная стадия очистки, такая как удаление железа из органической фазы путем использования анионно-обменных смол (патент США N 5006319), или необходимо проводить другие операции (Европейская патентная заявка N 327234). Другой недостаток способа заключается в том, что он является дорогим. Полученный экстракт является разбавленным по отношению к фосфорной кислоте, так что необходимо концентрирование. Растворитель должен быть рециклирован повторной экстракцией или дистилляцией. Органическую фазу часто очищают дополнительной обработкой. Очистка раффината является дорогой, и, кроме того, органические остатки должны быть удалены из продукта, так что полученный продукт будет чистой водой. Кроме того, обработка органических растворителей может привести к проблемам, связанным с промышленной гигиеной или опасностью пожара.
Известно также, что удаление железа из водного раствора фосфорной кислоты с помощью катионно-обменной смолы будет безуспешным, так как Fe3+ образует в фосфорной кислоте такие устойчивые комплексы, что они будут проходить при ионообменной обработке неизменными и удаление железа будет безуспешным.
Целью изобретения будет производство фосфорной кислоты, которая фактически не содержит железа и которая может быть получена по умеренной цене без опасности загрязнения окружающей среды.
Было замечено, что ион Fe3+ образует более сильные комплексы с фторид-ионом, который присутствует в качестве примеси в фосфорной кислоте, чем Fe2+-ион. Аналогично, ион Fe3+ в фосфорной кислоте может присутствовать в виде фосфатного комплекса. Так как ионы железа связываются в комплексы, они не будут как таковые адсорбироваться на ионообменной смоле. Удаление железа с помощью анионо-обменной смолы также является неэффективным.
Согласно способу изобретения комплексы Fe3+ разрушаются восстановлением ионов железа до валентности, равной 2. Комплексы иона Fe2+ с фторид- и фосфат-ионом являются менее устойчивыми, чем соответствующие комплексы Fe3+. После восстановления ионы Fe2+ могут быть удалены за счет катионного ионного обмена.
Принципиальные характеристики способа согласно изобретению показываются в сопровождающей патент формуле изобретения.
Восстановление ионов Fe3+ может быть проведено электролитическим восстановлением. Электролитическое восстановление имеет преимущество из-за его чистоты, нет необходимости вводить дополнительные химические соединения в кислоту для того, чтобы очистить ее. Это увеличивает имеющуюся ионообменную емкость. Дальнейшими преимуществами являются легкость контролирования электролитического восстановления и тот факт, что восстановление может быть по существу закончено. Возможно также использование химического восстановления.
Электролитическое восстановление имеет место в ячейке, в которой катодная и анодная камеры разделены диафрагмой или ионообменной мембраной. Это делается для того, чтобы предотвратить повторное окисление на аноде иона Fe3+, который восстановился на катоде. Электрический ток подводят к электродам, материал которых может быть свободно выбран так, чтобы уменьшить влияние вторичных реакций и потерь энергии. Кислота, которая содержит примесь и должна быть восстановлена, служит в качестве каталита, который циркулирует через катодную камеру. Ионы Fe3+ восстанавливаются до ионов Fe2+ на катоде, если включают напряжение между электродами. Использованный анолит может быть либо фосфорной кислотой, подобной кислоте, которая должна быть восстановлена, или может быть каким-либо другим электропроводящим раствором. При этом наиболее важным является то, что вторичные реакции являются минимальными.
Ход восстановления может наблюдаться либо с помощью химического анализа, либо окислительно-восстановительного потенциала электрода. Когда достигнута желаемая степень восстановления, кислоту переводят в стадию ионного обмена. Если необходимо восстановление, и ионнообменные стадии могут быть повторены.
Ионный обмен, следующий за восстановлением, проводят путем использования катионного ионообменного агента. Кислота, которая должна быть очищена, принуждается к прохождению через ионообменную пульпу, которая находится в форме кислоты, катионами, прилипающими (прикрепляющимися) к пульпе. Когда пульпа насыщена катионами, она регенерируется соответствующим регенерирующим раствором, и, если необходимо, любые остатки регенерирующего раствора промывают от пульпы до нового ионообменного цикла.
Катионная ионообменная смола может быть также в Na+- или K+-форме, в этом случае очищенная фосфорная кислота является пригодной для приготовления чистых фосфатов щелочных металлов.
Концентрация кислоты, которая должна быть очищена, меняется в широких пределах. Аналогично, концентрация иона Fe3+, который присутствует в качестве примеси, может меняться.
Температура, при которой проводят восстановление и/или ионный обмен, может быть выбрана согласно использованным материалам. В общем, электролитическое восстановление и ионный обмен протекают быстрее при повышенной температуре, чем при комнатной температуре.
Пример 1 (сравнительный). Разбавленную фосфорную кислоту получают из фосфата siilinjarvi. До ионообменной обработки концентрация P2O5 была 27,3% и концентрация Fe была 0,22% Фосфорную кислоту прокачивали при комнатной температуре через макропористую катионную смолу Amberlite 200 со скоростью 100 мл/мин. Размеры ионообменной колонки были: диаметр 0,044 м, высота 2,93 м. После ионообменной обработки концентрация P2O5 была 27,3% и концентрация Fe была 0,17% Было удалено 23% железа.
Пример 2. Разбавленную фосфорную кислоту получают из апатита siilinjarvi. До ионообменной обработки концентрация P2O5 была 25,5% и концентрация Fe была 0,27%
Fe3+ восстанавливают в электролитической ячейке, заполненной графитом, электронные камеры отделяются друг от друга ионообменной мембраной. Раствор, который должен быть восстановлен, циркулирует со стороны катода. Используют серную кислоту той же концентрации с анодной стороны. Номинальная площадь поверхности электрода ячейки была 8 дм3 и плотность тока, рассчитанная от нее, была 150 А/м2. Восстановление прерывают, когда конверсия Fe3+ достигает >99% Фосфорную кислоту прокачивают через ионообменную колонку, упомянутую в примере 1, при комнатной температуре со скоростью 100 мл/мин. После ионообменной обработки концентрация P2O5 была 25% и концентрация Fe была 0,007%
Пример 3. Разбавленную фосфорную кислоту получают из апатита siilinjatvi. До ионообменной обработки концентрация P2O5 была 35% и концентрация Fe была 0,37%
Восстановление Fe3+ проводят в соответствии с примером 2. Фосфорную кислоту прокачивают через ионообменную колонку, упомянутую в примере 1, при температуре 70oC со скоростью 100 мл/мин. После ионообменной обработки концентрация P2O5 была 33,7% и концентрация Fe была 0,0168%
Пример 4. Разбавленную фосфорную кислоту получают из апатита siilinjarvi. До электролитического восстановления концентрация P2O5 была 26,2% и концентрация Fe была 0,10% Ионы Fe3+ восстанавливают до ионов Fe2+ в электролитической ячейке, площадь поверхности электрода в которой была 0,5 м2. Электродные камеры были отделены друг от друга керамической диафрагмой. Используемая плотность тока была 180 А/м2. По окончание восстановления превращение Fe3+ было 99,8% После восстановления кислоту вводят при комнатной температуре со скоростью 200 мл/мин в ионообменную колонку Amberlite 200, имеющую диаметр 0,1 м и высоту 1,5 м.
После ионообменной обработки концентрация P2O5 была 24,5% и концентрация Fe была 0,0015%

Claims (6)

1. Способ удаления железа из фосфорной кислоты, полученной мокрым способом, ионным обменом, отличающийся тем, что предварительно ионы Fe3+, присутствующие в фосфорной кислоте в качестве примесей, восстанавливают до ионов Fe2+, после чего ионы Fe2+ удаляют катионным ионным обменом.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что ионы Fe3+, присутствующие в фосфорной кислоте в качестве примеси, восстанавливают электролитически.
3. Способ по п.2, отличающийся тем, что электролитическое восстановление осуществляют в ячейке с катодной и анодной камерами, которые отделены одна от другой диафрагмой или ионообменной мембраной.
4. Способ по любому из пп.1 3, отличающийся тем, что катионный ионный обмен осуществляют с помощью сильной ионообменной смолы в кислой форме.
5. Способ по любому из пп.1 3, отличающийся тем, что катионный ионный обмен проводят с помощью ионообменной смолы в Na+- или К+-форме.
6. Способ по любому из пп.1 5, отличающийся тем, что восстановление и/или стадия катионного ионного обмена может быть повторена.
RU94046263A 1992-06-08 1993-06-07 Способ удаления железа из фосфорной кислоты, полученной мокрым способом RU2102313C1 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI922650A FI90966C (fi) 1992-06-08 1992-06-08 Fosforihapon puhdistusmenetelmä
FI922650 1992-06-08
PCT/FI1993/000245 WO1993025472A1 (en) 1992-06-08 1993-06-07 Process for purifying phosphoric acid

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU94046263A RU94046263A (ru) 1996-10-20
RU2102313C1 true RU2102313C1 (ru) 1998-01-20

Family

ID=8535447

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU94046263A RU2102313C1 (ru) 1992-06-08 1993-06-07 Способ удаления железа из фосфорной кислоты, полученной мокрым способом

Country Status (17)

Country Link
EP (1) EP0647205B1 (ru)
AT (1) ATE138353T1 (ru)
AU (1) AU4073593A (ru)
BG (1) BG61396B1 (ru)
CZ (1) CZ284622B6 (ru)
DE (1) DE69302815T2 (ru)
DK (1) DK0647205T3 (ru)
ES (1) ES2088674T3 (ru)
FI (1) FI90966C (ru)
GR (1) GR3020332T3 (ru)
HU (1) HU214096B (ru)
NO (1) NO944706L (ru)
PL (1) PL170642B1 (ru)
RO (1) RO114319B1 (ru)
RU (1) RU2102313C1 (ru)
SK (1) SK280302B6 (ru)
WO (1) WO1993025472A1 (ru)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9573810B2 (en) 2012-07-21 2017-02-21 K-Technologies, Inc. Processes for the removal and recovery of minor elements in wet-process phosphoric acid
KR101600184B1 (ko) * 2014-07-18 2016-03-07 오씨아이 주식회사 인산 용액 내 금속이온의 제거방법
CN109399591B (zh) * 2018-12-26 2021-06-29 江苏新宏大集团有限公司 一种净化湿法磷酸的制备方法
CN111268659A (zh) * 2020-03-18 2020-06-12 四川大学 湿法磷酸萃取液的电解还原再生方法及湿法磷酸萃取工艺
WO2025003250A1 (en) 2023-06-27 2025-01-02 Prayon "method for purifying a phosphate containing solution"

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3306702A (en) * 1962-06-18 1967-02-28 Nalco Chemical Co Removal of metal salt contaminants from acidic aqueous liquids
DE3022662A1 (de) * 1980-06-18 1982-01-21 Hoechst Ag, 6000 Frankfurt Verfahren zur reduktion dreiwertigen eisens in nassverfahrensphosphorsaeure

Also Published As

Publication number Publication date
ES2088674T3 (es) 1996-08-16
HU214096B (en) 1997-12-29
HUT68275A (en) 1995-06-28
FI922650A0 (fi) 1992-06-08
ATE138353T1 (de) 1996-06-15
RU94046263A (ru) 1996-10-20
CZ284622B6 (cs) 1999-01-13
WO1993025472A1 (en) 1993-12-23
PL170642B1 (pl) 1997-01-31
EP0647205A1 (en) 1995-04-12
EP0647205B1 (en) 1996-05-22
NO944706D0 (no) 1994-12-06
BG61396B1 (en) 1997-07-31
DE69302815T2 (de) 1996-12-19
RO114319B1 (ro) 1999-03-30
GR3020332T3 (en) 1996-09-30
FI90966B (fi) 1994-01-14
AU4073593A (en) 1994-01-04
DE69302815D1 (de) 1996-06-27
FI90966C (fi) 1994-04-25
CZ308194A3 (en) 1995-07-12
BG99245A (bg) 1995-06-30
DK0647205T3 (da) 1996-08-05
SK280302B6 (sk) 1999-11-08
NO944706L (no) 1994-12-06
SK149494A3 (en) 1995-07-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2102313C1 (ru) Способ удаления железа из фосфорной кислоты, полученной мокрым способом
RU2677583C1 (ru) Способ регенерации медно-хлоридного травильного раствора
EP0132509B1 (en) Process for purifying lactulose syrup
US3288562A (en) Method of preparing phosphotungstic acid
DE3826407A1 (de) Verfahren zur reinigung von alkalimetallhalogenid-laugen, welche aluminium als verunreinigung enthalten
JP3832533B2 (ja) 過硫酸アンモニウムの製造方法
US4643883A (en) Method of decolorizing wet process phosphoric acid
JPS6254875B2 (ru)
US3682793A (en) Process for hydrodimerizing acrylonitrile
US3484348A (en) Quaternary ammonium salt recovery
DE19858544A1 (de) Verfahren zur Herstellung von Natriumpersulfat
CN112520924A (zh) 一种钽铌湿法冶炼中碱性废水的循环使用及资源化治理方法
US3579581A (en) Preparation of quaternary ammonium hydroxides
SU1105515A1 (ru) Способ регенерации кислот из фторсодержащих травильных растворов
EP0061057B1 (de) Verfahren zur Herstellung von Formaldehyd
JPS6168307A (ja) 硫酸溶液の浄液法
JPH04215885A (ja) 電極の再生法
JPH0135765B2 (ru)
JP2674262B2 (ja) アンモニア回収方法
JPH01104790A (ja) ユーロピウムの電解還元−分離方法
RU2033441C1 (ru) Способ реэкстракции металлов из органической фазы
US4390507A (en) Process for recovering yttrium and lanthanides from wet-process phosphoric acid
SU839095A1 (ru) Способ выделени рени
JPS6054886B2 (ja) 塩化アルカリ水溶液の精製方法
JPS648715B2 (ru)