[go: up one dir, main page]

RU2097974C1 - Method for preparing fermented-milk product - Google Patents

Method for preparing fermented-milk product Download PDF

Info

Publication number
RU2097974C1
RU2097974C1 RU95121178A RU95121178A RU2097974C1 RU 2097974 C1 RU2097974 C1 RU 2097974C1 RU 95121178 A RU95121178 A RU 95121178A RU 95121178 A RU95121178 A RU 95121178A RU 2097974 C1 RU2097974 C1 RU 2097974C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
milk
bifidobacteria
product
cooling
carried out
Prior art date
Application number
RU95121178A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU95121178A (en
Inventor
П.И. Даньшин
А.А. Смирнов
О.Н. Соколова
Н.П. Иоффе
Original Assignee
Закрытое акционерное общество "Санкт-Петербургский молочный завод"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Закрытое акционерное общество "Санкт-Петербургский молочный завод" filed Critical Закрытое акционерное общество "Санкт-Петербургский молочный завод"
Priority to RU95121178A priority Critical patent/RU2097974C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2097974C1 publication Critical patent/RU2097974C1/en
Publication of RU95121178A publication Critical patent/RU95121178A/en

Links

Landscapes

  • Dairy Products (AREA)

Abstract

FIELD: dairy industry. SUBSTANCE: milk is heat treated at temperature 94-100 C for 3-4 h. Sours and biomass of biphytobacteria are introduced in cooled milk at temperature 37-43 C, then mixture is adapted, cooled and mixed. EFFECT: higher efficiency. 5 cl

Description

Изобретение относится к молочной промышленности и может быть использовано при производстве кисломолочной продукции типа ряженки. The invention relates to the dairy industry and can be used in the production of fermented milk products such as fermented baked milk.

Известен способ производства кисломолочного продукта, предусматривающий нормализацию исходного молока, его тепловую обработку при 92-95oC с выдержкой 15-20 мин, охлаждение и заквашивание закваской с использованием бифидобактерий, выращенных на обработанном β -галактозидазой молоке, а для приготовления закваски используют чистую культуру второго посева /1/.A known method for the production of a fermented milk product, providing for the normalization of the initial milk, heat treatment at 92-95 o C with an exposure of 15-20 minutes, cooling and fermentation with starter culture using bifidobacteria grown on milk treated with β-galactosidase, and pure culture is used to prepare the starter culture second sowing / 1 /.

Этот способ не предусматривает топления молока, что снижает усвояемость продукта, и следовательно, ухудшает его лечебно-профилактические свойства. Кроме того, он требует сравнительно сложного способа получения производственной закваски с применением химического компонента b-галактозидазы. This method does not provide for the heating of milk, which reduces the digestibility of the product, and therefore, worsens its therapeutic properties. In addition, it requires a relatively complex method for producing industrial starter culture using the chemical component of b-galactosidase.

Наиболее близким к изобретению по совокупности существенных признаков является способ производства ряженки, предусматривающий термическую обработку молока при 94-100oC в течение 30-60 мин или 128-140oC в течение 5-10 с, охлаждение до температуры заквашивания (40-45oC), внесение закваски, внесение концентрированного раствора жженого сахара в количестве 0,5-0,7% и охлаждение /2/.Closest to the invention in terms of essential features is a method for producing fermented baked milk, which involves the thermal processing of milk at 94-100 o C for 30-60 minutes or 128-140 o C for 5-10 s, cooling to the fermentation temperature (40-45 o C), the introduction of starter culture, the introduction of a concentrated solution of burnt sugar in an amount of 0.5-0.7% and cooling / 2 /.

В этом способе также не предусмотрено топление молока, а характерные для ряженки вкус и цвет достигаются внесением раствора жженого сахара. Кроме того, полученная согласно этому способу ряженка обладает недостаточно высокими лечебно-профилактическими свойствами. This method also does not provide for milk heating, and the taste and color characteristic of fermented baked milk are achieved by adding a solution of burnt sugar. In addition, obtained according to this method, fermented baked milk has insufficiently high therapeutic and prophylactic properties.

Сущность изобретения состоит в том, что термическую обработку нормализованного молока проводят при 94-100oC в течение 3-4 ч, охлаждают до 37-43oC, вносят закваску и биомассу бифидобактерий, проводят их адаптацию при 35-43oC, сквашивают, охлаждают и перемешивают.The essence of the invention lies in the fact that the heat treatment of normalized milk is carried out at 94-100 o C for 3-4 hours, cooled to 37-43 o C, make starter culture and biomass of bifidobacteria, carry out their adaptation at 35-43 o C, ferment , cool and mix.

Термическая обработка молока при указанных выше параметрах приводит к его топлению, а введение биомассы бифидобактерий и их адаптация к молоку при температуре, близкой к оптимальной (37oC), позволяет культуре увеличить титр микробных тел и их устойчивость к воздействию внешней среды. Перемешивание сгустка после охлаждения обеспечивает сокращение времени созревания продукта.Heat treatment of milk at the above parameters leads to its heating, and the introduction of biomass of bifidobacteria and their adaptation to milk at a temperature close to optimal (37 o C), allows the culture to increase the titer of microbial bodies and their resistance to environmental influences. Stirring the clot after cooling reduces the ripening time of the product.

Продукт, полученный изобретенным способом, имеет однородную, в меру вязкую консистенцию, чистый кисломолочный вкус и запах, с привкусом топленого молока, кремовый цвет. Его кислотность после созревания находится в пределах 70-110oT. Он может быть использован для диетического и лечебно-профилактического питания.The product obtained by the inventive method has a uniform, moderately viscous consistency, a clean sour-milk taste and smell, with a taste of baked milk, cream color. Its maturity after maturation is in the range of 70-110 o T. It can be used for dietary and therapeutic nutrition.

Для производства кисломолочного продукта типа ряженки молоко нормализуют до 1, 2,5 или 4% Затем проводят его термическую обработку при 94-100oC в течение 3-4 ч. После этого охлаждают до 37-43oC, вносят биомассу бифидобактерий и закваску, приготовленную из термофильного молочного стрептококка. Для такой закваски, как и для бифидобактерий, оптимальной является температура, близкая к 37oC, что обеспечивает одновременную адаптацию бифидобактерий, увеличения титра микробных тел и сквашивание.For the production of a fermented milk product such as fermented baked milk, the milk is normalized to 1, 2.5 or 4%. Then it is heat-treated at 94-100 o C for 3-4 hours. After that, it is cooled to 37-43 o C, the biomass of bifidobacteria and yeast are introduced made from thermophilic milk streptococcus. For such a starter culture, as well as for bifidobacteria, the optimum temperature is close to 37 o C, which provides the simultaneous adaptation of bifidobacteria, increasing the titer of microbial bodies and souring.

На 1 т готового продукта вносят 0,5-2 л биомассы бифидобактерий при активности от lg 9 до lg 12 и 50 кг закваски с концентрацией lg 9. 0.5-2 l of biomass of bifidobacteria is introduced per 1 ton of the finished product with activity from log 9 to log 12 and 50 kg of starter culture with a concentration of log 9.

При достижении кислотности 60-80oT смесь охлаждают до 20-25oC и перемешивают в течение 10-30 мин. Так как и после охлаждения жизнедеятельность бактерий продолжается, то будет увеличиваться и кислотность продукта. Окончание созревания определяется кислотностью 70-110oT.When the acidity reaches 60-80 o T, the mixture is cooled to 20-25 o C and stirred for 10-30 minutes. Since bacterial activity continues after cooling, the acidity of the product will also increase. The end of ripening is determined by the acidity of 70-110 o T.

Пример 1. 316 кг цельного молока (3,2% жирности) смешивают с 689 кг обезжиренного (до 0,05%) молока. Смесь нагревают до 94oC и выдерживают при этой температуре в течение 4 ч, затем охлаждают до 43oC, вносят 0,5 л биомассы бифидобактерий активностью lg 12 и 50 л закваски с концентрацией бактерий lg 9. Полученную смесь выдерживают в течение 3 ч при 40-43oC для адаптации бифидобактерий к внешней среде. После сквашивания до 60oT смесь охлаждают до 25oC и перемешивают в течение 30 мин. После достижения кислотности 110oT продукт жирностью 1% готов к реализации.Example 1. 316 kg of whole milk (3.2% fat) is mixed with 689 kg of nonfat (up to 0.05%) milk. The mixture is heated to 94 o C and kept at this temperature for 4 hours, then cooled to 43 o C, contribute 0.5 l of biomass of bifidobacteria with activity lg 12 and 50 l of starter culture with a concentration of bacteria lg 9. The resulting mixture is kept for 3 h at 40-43 o C for adaptation of bifidobacteria to the external environment. After fermentation to 60 ° C., the mixture is cooled to 25 ° C. and stirred for 30 minutes. After reaching an acidity of 110 o T, a 1% fat product is ready for sale.

Пример 2. 795 кг цельного молока смешивают с 210 кг обезжиренного молока. Смесь нагревают до 97oC и выдерживают в течение 3,5 ч, затем охлаждают до 40oC, вносят 2 л биомассы бифидобактерий активностью lg 9 и 50 л закваски с концентрацией бактерий lg 9. Полученную смесь выдерживают в течение 3,5 ч при 37-40oC, сквашивают до 70oC, охлаждают до 23oC и перемешивают в течение 20 мин. После достижения кислотности 90oT продукт жирностью 2,5% готов к реализации.Example 2. 795 kg of whole milk is mixed with 210 kg of skim milk. The mixture is heated to 97 o C and incubated for 3.5 h, then cooled to 40 o C, add 2 l of biomass of bifidobacteria with activity lg 9 and 50 l of starter culture with a concentration of bacteria lg 9. The resulting mixture was incubated for 3.5 h at 37-40 o C, fermented to 70 o C, cooled to 23 o C and stirred for 20 minutes After reaching an acidity of 90 o T, the product with a fat content of 2.5% is ready for sale.

Пример 3. 974 кг цельного молока смешивают с 31 кг сливок жирностью 30% Термическую обработку проводят при 100oC в течение 3 ч, затем охлаждают до 37oC, вносят 1 л биомассы бифидобактерий активностью lg 10 и 50 кг закваски с концентрацией бактерий lg 9. Полученную смесь выдерживают в течение 4-х ч при 35-37oC, сквашивают до 80oT, охлаждают до 20oC и перемешивают в течение 10 мин. После достижения кислотности 70oT продукт жирностью 4% готов к реализации.Example 3. 974 kg of whole milk is mixed with 31 kg of cream with a fat content of 30%. Heat treatment is carried out at 100 o C for 3 hours, then cooled to 37 o C, 1 l of biomass of bifidobacteria with an activity of lg 10 and 50 kg of starter culture with a concentration of bacteria lg are introduced 9. The resulting mixture was incubated for 4 hours at 35-37 o C, sour to 80 o T, cooled to 20 o C and stirred for 10 minutes After reaching an acidity of 70 o T, the product with a fat content of 4% is ready for sale.

В приведенных примерах происходит выпаривание 55-60 кг влаги вследствие термической обработки (топления) молока в открытых емкостях и порядка 15 кг
в закрытых емкостях.
In the above examples, evaporation of 55-60 kg of moisture occurs due to the heat treatment (heating) of milk in open containers and about 15 kg
in closed containers.

Claims (5)

1. Способ производства кисломолочного продукта типа ряженки, включающий термическую обработку молока при 94 100oС, охлаждение до температуры заквашивания, внесение закваски, сквашивание, перемешивание и охлаждение, отличающийся тем, что термическую обработку молока проводят в течение 3 4 ч, температуру заквашивания устанавливают в пределах 37 43oС, вносят биомассу бифидобактерий, проводят их адаптацию, а перемешивание осуществляют после охлаждения.1. A method of producing a fermented milk product such as fermented baked milk, comprising heat treatment of milk at 94,100 ° C, cooling to a fermentation temperature, introducing fermentation, fermentation, stirring and cooling, characterized in that the heat treatment of milk is carried out for 3 to 4 hours, the fermentation temperature is set within 37 43 o C, contribute biomass of bifidobacteria, carry out their adaptation, and mixing is carried out after cooling. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что биомассу бифидобактерий при активности Ig 9 12 вносят в количестве 0,5 2 л на 1 т готовой продукции. 2. The method according to claim 1, characterized in that the biomass of bifidobacteria with Ig 9 12 activity is added in an amount of 0.5 2 l per 1 ton of finished product. 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что адаптацию бифидобактерий проводят в течение 3 4 ч при 35 43oС.3. The method according to claim 1, characterized in that the adaptation of bifidobacteria is carried out for 3 4 hours at 35 43 o C. 4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что сквашивание проводят до 60 - 80oТ.4. The method according to p. 1, characterized in that the ripening is carried out up to 60 - 80 o T. 5. Способ по п.1, отличающийся тем, что перемешивание продукта осуществляют в течение 10 30 мин после его охлаждения до 20 25oС.5. The method according to claim 1, characterized in that the mixing of the product is carried out for 10 30 minutes after cooling to 20 25 o C.
RU95121178A 1995-12-07 1995-12-07 Method for preparing fermented-milk product RU2097974C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU95121178A RU2097974C1 (en) 1995-12-07 1995-12-07 Method for preparing fermented-milk product

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU95121178A RU2097974C1 (en) 1995-12-07 1995-12-07 Method for preparing fermented-milk product

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2097974C1 true RU2097974C1 (en) 1997-12-10
RU95121178A RU95121178A (en) 1998-04-20

Family

ID=20174715

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU95121178A RU2097974C1 (en) 1995-12-07 1995-12-07 Method for preparing fermented-milk product

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2097974C1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2653446C2 (en) * 2015-12-30 2018-05-08 Акционерное общество "Вимм-Билль-Данн" Method for producing ryazhenka and ryazhenka for children
RU2698076C1 (en) * 2018-04-13 2019-08-21 ПУБЛИЧНОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО "Молочный комбинат "Воронежский" (ПАО "МКВ") Method for production of lactose-free boiled fermented milk

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. SU, авторское свидетельство, 1113077, кл. A 23 C 9/12, 1981. 2. SU, авторское свидетельство, 1358888, кл. A 23 C 9/12, 1986. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2653446C2 (en) * 2015-12-30 2018-05-08 Акционерное общество "Вимм-Билль-Данн" Method for producing ryazhenka and ryazhenka for children
RU2698076C1 (en) * 2018-04-13 2019-08-21 ПУБЛИЧНОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО "Молочный комбинат "Воронежский" (ПАО "МКВ") Method for production of lactose-free boiled fermented milk

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106615111A (en) Baked yoghourt
AU2003284520A1 (en) Process for producing fermented milk and fermented milk
JPH0195730A (en) Production of feed
RU2097974C1 (en) Method for preparing fermented-milk product
WO2018117911A1 (en) Method for sour cream production using baked cream
RU2421004C2 (en) Kefir drink production method
US3090688A (en) Method for making dried sour cream
CN113575684A (en) Preparation method of wheat seedling yoghourt
RU2390153C1 (en) Method for production of cultured milk drink with premix on basis of chitosan
RU2329652C1 (en) Method of manufacturing fermented milk beverage
RU2279807C1 (en) Method for kefir production
RU2077215C1 (en) Method of sour cream making
CN110731381A (en) fermented osmanthus fragrans fermented glutinous rice flavored fermented milk and preparation method thereof
RU2802480C1 (en) Method for yogurt production
CN109619200A (en) A kind of preparation method and products thereof of potato chips type processed cheese
RU2098976C1 (en) Kefir production
RU2110923C1 (en) Method for producing cultured milk product
RU2266008C2 (en) Method for producing of cultured milk product "katyk"
RU2053676C1 (en) Method for production of sour milk drink
CN108812905A (en) A kind of Kiwi berry Yoghourt and preparation method thereof
RU2698076C1 (en) Method for production of lactose-free boiled fermented milk
JPH02234655A (en) Production of egg lactic fermentation product
US1908512A (en) Cheese-like product made from yeast and milk-containing material and process of producing the same
Shah et al. High Protein Powders Fortification of Nonfat Yoghurt: Impact of Protein Source, Protein to Total Solids Ratio, Storage, and Seasonality on the Functionality of Nonfat Yoghurt Made Using Glucono-δ-Lactone (GDL)
RU2011352C1 (en) Method of preparing kefir