RU2095456C1 - Сплав на основе алюминия - Google Patents
Сплав на основе алюминия Download PDFInfo
- Publication number
- RU2095456C1 RU2095456C1 RU96105431/02A RU96105431A RU2095456C1 RU 2095456 C1 RU2095456 C1 RU 2095456C1 RU 96105431/02 A RU96105431/02 A RU 96105431/02A RU 96105431 A RU96105431 A RU 96105431A RU 2095456 C1 RU2095456 C1 RU 2095456C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- alloy
- aluminium
- base
- beryllium
- niobium
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Forging (AREA)
Abstract
Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к сплавам на основе алюминия, которые могут применяться к производстве отливок. Сплав содержит следующие компоненты, мас. %: литий 2,8-3,2, медь 1,2-1,8, магний 0,3-0,9, цирконий 0,15-0,25, марганец 0,1-0,5, ниобий 0,05-0,15, бериллий 0,02-0,08, алюминий - остальное. 2 табл.
Description
Изобретение относится к цветной металлургии, а именно к созданию высокопрочных сплавов на основе алюминия, и может найти применение в производстве отливок методом литья в металлические формы.
При изготовлении летательных аппаратов уже давно используются сплавы алюминия с литием, но по своей технической сущности эти сплавы являются деформируемыми. Замена поковок и штамповок на отливки позволяет в несколько раз повысить коэффициент использования металла и резко снизить трудоемкость изготовления деталей [1]
Наиболее близким к заявляемому техническому решению по технической сущности и достигаемым результатам является сплав, содержащий следующие компоненты, мас. [2]
Li 0.9-1.7
Cu 4.0-5.0
Cd 0.1-0.36
Mn 0.2-0.4
Fe 0.4
Si 0.4
Zn 0.25
Ti 0.1
Mg 0.03
Al Oстальное
Существенным недостатком его является недостаточно высокое временное сопротивление разрыву. Это обстоятельство значительно сокращает область применения известного сплава.
Наиболее близким к заявляемому техническому решению по технической сущности и достигаемым результатам является сплав, содержащий следующие компоненты, мас. [2]
Li 0.9-1.7
Cu 4.0-5.0
Cd 0.1-0.36
Mn 0.2-0.4
Fe 0.4
Si 0.4
Zn 0.25
Ti 0.1
Mg 0.03
Al Oстальное
Существенным недостатком его является недостаточно высокое временное сопротивление разрыву. Это обстоятельство значительно сокращает область применения известного сплава.
Задачей изобретения является повышение временного сопротивления разрыву при растяжении.
Решение задачи достигается тем, что предполагаемый сплав дополнительно содержит цирконий, ниобий и бериллий при следующем соотношении компонентов, мас.
Li 2.8-3.2
Cu 1.2-1.8
Mg 0.3-0.9
Zr 0.15-0.25
Cd 0.15-0.25
Mn 0.1-0.5
Nb 0.05-0.15
Be 0.02-0.08
Al Oстальное
Для опробования предложенного сплава приготовлены композиции, состав которых приведен в табл.1.
Cu 1.2-1.8
Mg 0.3-0.9
Zr 0.15-0.25
Cd 0.15-0.25
Mn 0.1-0.5
Nb 0.05-0.15
Be 0.02-0.08
Al Oстальное
Для опробования предложенного сплава приготовлены композиции, состав которых приведен в табл.1.
Упрочнение предложенного сплава достигается после термообработки по режиму Т5 вследствие выделения фаз δ1 (LiAl3), T2(Al6CuLi3). Введение ниобия приводит к дополнительному упрочнению сплава за счет повышения степени легирования твердого раствора. Цирконий и бериллий являются модификаторами. Некоторое изменение количества других элементов, входящих в сплав по сравнению с прототипом, произведено с целью придания ему более благоприятной структуры. При этом несколько уменьшается количество фазы T2(Al6CuLi3) и повышается пластичность.
В табл.2 приведены свойства предложенного сплава.
Горячеломкость сплава определяют по специальной кокильной пробе. За критерий горячеломкости берут максимальный диаметр образца с трещиной.
Замена прототипа на предлагаемый сплав позволит увеличить механические свойства отливок и расширить область применения литейных сплавов на основе алюминия.
Claims (1)
- Сплав на основе алюминия, содержащий литий, медь, магний, кадмий и марганец, отличающийся тем, что он дополнительно содержит цирконий, ниобий и бериллий при следующем соотношении компонентов, мас.Литий 2,8 3,2
Медь 1,2 1,8
Магний 0,3 0,9
Цирконий 0,15 0,25
Кадмий 0,15 0,25
Марганец 0,1 0,5
Ниобий 0,05 0,15
Бериллий 0,02 0,08
Алюминий Остальное2
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU96105431/02A RU2095456C1 (ru) | 1996-03-20 | 1996-03-20 | Сплав на основе алюминия |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU96105431/02A RU2095456C1 (ru) | 1996-03-20 | 1996-03-20 | Сплав на основе алюминия |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2095456C1 true RU2095456C1 (ru) | 1997-11-10 |
RU96105431A RU96105431A (ru) | 1998-04-10 |
Family
ID=20178298
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU96105431/02A RU2095456C1 (ru) | 1996-03-20 | 1996-03-20 | Сплав на основе алюминия |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2095456C1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108998699A (zh) * | 2018-07-30 | 2018-12-14 | 上海交通大学 | 一种铝锂基复合材料粉末及其制备方法和应用 |
CN108998700A (zh) * | 2018-07-30 | 2018-12-14 | 上海交通大学 | 超轻质高模高强铸造铝锂基复合材料及其制备方法 |
-
1996
- 1996-03-20 RU RU96105431/02A patent/RU2095456C1/ru not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Применение алюминиевых сплавов. Справочник под ред. М.Б.Альтмана и др. - М.: 1985, с.220. Технология легких сплавов, 1970, N 4, с.109. * |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108998699A (zh) * | 2018-07-30 | 2018-12-14 | 上海交通大学 | 一种铝锂基复合材料粉末及其制备方法和应用 |
CN108998700A (zh) * | 2018-07-30 | 2018-12-14 | 上海交通大学 | 超轻质高模高强铸造铝锂基复合材料及其制备方法 |
CN108998699B (zh) * | 2018-07-30 | 2020-05-08 | 上海交通大学 | 一种铝锂基复合材料粉末及其制备方法和应用 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2381332C (en) | Aluminum-magnesium-scandium alloys with zinc and copper | |
US5855697A (en) | Magnesium alloy having superior elevated-temperature properties and die castability | |
RU2109835C1 (ru) | Сплав с низкой плотностью на основе алюминия и способ изготовления продукта из этого сплава | |
US4840683A (en) | Al-Cu-Li-Mg alloys with very high specific mechanical strength | |
US20050167012A1 (en) | Al-Si-Mn-Mg alloy for forming automotive structural parts by casting and T5 heat treatment | |
WO1996010099A1 (en) | High strength aluminum casting alloys for structural applications | |
US20140017115A1 (en) | Cast aluminum alloy for structural components | |
JP2015528856A (ja) | 改良された6xxxxアルミニウム合金及びその製造方法 | |
US20020053373A1 (en) | Cylinder head and motor block castings | |
US5879475A (en) | Vanadium-free, lithium-free aluminum alloy suitable for forged aerospace products | |
US5630889A (en) | Vanadium-free aluminum alloy suitable for extruded aerospace products | |
RU2165995C1 (ru) | Высокопрочный сплав на основе алюминия и изделие, выполненное из этого сплава | |
US6074501A (en) | Heat treatment for aluminum casting alloys to produce high strength at elevated temperatures | |
US4642146A (en) | Alpha copper base alloy adapted to be formed as a semi-solid metal slurry | |
JPS60121249A (ja) | 耐応力腐食用アルミニウム基合金 | |
US5169462A (en) | Low density aluminum alloy for engine pistons | |
JP4526768B2 (ja) | マグネシウム合金 | |
RU2095456C1 (ru) | Сплав на основе алюминия | |
JP4526769B2 (ja) | マグネシウム合金 | |
WO2005106057A2 (en) | Heat treatable al-zn-mg alloy for aerospace and automotive castings | |
JP2002226934A (ja) | ダイカスト用アルミニウム合金 | |
CN107385278A (zh) | 易于冷加工成型的变形锌合金材料及其制备方法和应用 | |
US20020015658A1 (en) | Aluminum-zinc alloys having ancillary additions of lithium | |
JPH0713275B2 (ja) | 高強度耐応力腐食割れ性アルミニウム基粉末冶金合金 | |
JPH0734169A (ja) | 強度に優れた耐摩耗性アルミニウム合金 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20060321 |