RU2089402C1 - Способ изготовления изделий - Google Patents
Способ изготовления изделий Download PDFInfo
- Publication number
- RU2089402C1 RU2089402C1 RU94040355A RU94040355A RU2089402C1 RU 2089402 C1 RU2089402 C1 RU 2089402C1 RU 94040355 A RU94040355 A RU 94040355A RU 94040355 A RU94040355 A RU 94040355A RU 2089402 C1 RU2089402 C1 RU 2089402C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- additive
- electrolyte
- gold
- limeda
- cyanide complex
- Prior art date
Links
Landscapes
- Electroplating And Plating Baths Therefor (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Abstract
Использование: изобретение относится к способу изготовления изделий, в частности декоративной фурнитуры, ювелирных изделий, часов электрических контактов и других изделий. Сущность изобретения: заключается в том, что при нанесении покрытия осуществляют перемешивание электролита, а электролит включает ультрадисперсную алмазографитовую добавку и блескообразующую добавку из класса полиэтиленполиаминов. 4 з.п. ф-лы.
Description
Изобретение относится к способам изготовления изделий, в частности декоративной фурнитуры, ювелирных изделий, часов, электрических контактов и пр.
Известен способ изготовления изделий, заключающийся в предварительной подготовке поверхности и последующем нанесении покрытия из чистого золота или его сплавов, путем погружения изделия в электролит на основе солей золота (см. патент Англии N 1081472 кл. B 44 C 1/22, 1965 г. аналог и прототип).
Недостатком известного способа изготовления изделий является их низкое качество, из-за невозможности получения покрытий золотом и его сплавами с необходимыми характеристиками износостойкости и твердости.
Техническим результатом изобретения является повышение качества изделий за счет получения покрытия золотом и его сплавами с повышенными характеристиками износостойкости и твердости.
Достигается это тем, что при нанесении покрытия осуществляют перемешивание электролита, а электролит включает ультрадисперсную алмазо-графитовую добавку и блескообразующую добавку из класса полиэтиленполиаминов.
Электролит содержит золото в виде цианистого комплекса, кислоту лимонную, калий лимоннокислый трехзамещенный, блескообразующую добавку Лимеда 3С-12, ультрадисперсный порошок добавки УДА, при следующих соотношениях входящих компонентов, г/дм3:
Золото в виде цианистого комплекса 8 10
Кислота лимонная 30 40
Калий лимоннокислый трехзамещенный 30 40
Блескообразующая добавка Лимеда 3С-12 1 2
Ультрадисперсный порошок добавки УДА 1 10
при этом температура электролита составляет 35-45oC, кислотность pH 4,5 5,0, а катодная плотность тока составляет 0,4 0,8 А/дм2.
Золото в виде цианистого комплекса 8 10
Кислота лимонная 30 40
Калий лимоннокислый трехзамещенный 30 40
Блескообразующая добавка Лимеда 3С-12 1 2
Ультрадисперсный порошок добавки УДА 1 10
при этом температура электролита составляет 35-45oC, кислотность pH 4,5 5,0, а катодная плотность тока составляет 0,4 0,8 А/дм2.
Электролит содержит золото в виде цианистого комплекса, кобальт в виде сернокислой соли, калий лимоннокислый однозамещенный 2-водный, трилон А, блескообразующую добавку Лимеда 3С-12, ультродисперс-порошок добавки УДА, при следующих соотношениях входящих компонентов, г/дм3:
Золото в виде цианистого комплекса 6,5 8,5
Кобальт в виде сернокислой соли 0,7 1,1
Калий лимоннокислый однозамещенный 2-водный 60 70
Трилон А 2,5 3,5
Блескообразующая добавка Лимеда 3С-12 1 2
Ультрадисперсный порошок добавки УДА 3 18
при этом температура электролита составляет 35-45oC, кислотность pH 4,5 5,0, а катодная плотность тока составляет 1,2 1,9 А/дм2.
Золото в виде цианистого комплекса 6,5 8,5
Кобальт в виде сернокислой соли 0,7 1,1
Калий лимоннокислый однозамещенный 2-водный 60 70
Трилон А 2,5 3,5
Блескообразующая добавка Лимеда 3С-12 1 2
Ультрадисперсный порошок добавки УДА 3 18
при этом температура электролита составляет 35-45oC, кислотность pH 4,5 5,0, а катодная плотность тока составляет 1,2 1,9 А/дм2.
Электролит содержит золото в виде цианистого комплекса, никель в виде сернокислой соли, калий лимоннокислый, трилон А, кислоту муравьиную, кислоту борную, блескообразующую добавку Лимеда 3Н-940, ультрадисперсный порошок добавки УДА, при следующих соотношениях входящих компонентов, г/дм3:
Золото в виде цианистого комплекса 4 7
Никель в виде сернокислой соли 4 9
Калий лимоннокислый 50 70
Трилон А 15 20
Кислота муравьиная 10 15
Кислота борная 15 25
Блескообразующая добавка Лимеда 3Н-940 1 2
Ультрадисперсный порошок добавки УДА 0,5 3
при этом температура электролита составляет 38-42oC, кислотность pH 3,6 4,0, а катодная плотность тока составляет 0,8 1,2 А/дм2.
Золото в виде цианистого комплекса 4 7
Никель в виде сернокислой соли 4 9
Калий лимоннокислый 50 70
Трилон А 15 20
Кислота муравьиная 10 15
Кислота борная 15 25
Блескообразующая добавка Лимеда 3Н-940 1 2
Ультрадисперсный порошок добавки УДА 0,5 3
при этом температура электролита составляет 38-42oC, кислотность pH 3,6 4,0, а катодная плотность тока составляет 0,8 1,2 А/дм2.
Электролит содержит золото в виде цианистого комплекса, серебро в виде цианистого комплекса, борную кислоту, калий пирофосфат, блескообразующую добавку Лимеда 3С-12, блескообразующую добавку Лимеда 3МК-2, ультрадисперсный порошок добавки УДА, при следующих соотношениях входящих компонентов, г/дм3:
Золото в виде цианистого комплекса 3,0 5,5
Серебро в виде цианистого комплекса 1,5 3,5
Борная кислота 10 15
Калий пирофосфат 85 125
Блескообразующая добавка Лимеда 3С-12 1,2 1,5
Блескообразующая добавка 3МК-2 0,3 0,5
Ультрадисперсный порошок добавки УДА 0,5 10
при этом температура электролита составляет 32-40oC, кислотность pH 9,2 9,5, а катодная плотность тока составляет 0,5 1,0 А/дм2.
Золото в виде цианистого комплекса 3,0 5,5
Серебро в виде цианистого комплекса 1,5 3,5
Борная кислота 10 15
Калий пирофосфат 85 125
Блескообразующая добавка Лимеда 3С-12 1,2 1,5
Блескообразующая добавка 3МК-2 0,3 0,5
Ультрадисперсный порошок добавки УДА 0,5 10
при этом температура электролита составляет 32-40oC, кислотность pH 9,2 9,5, а катодная плотность тока составляет 0,5 1,0 А/дм2.
Сущность способа изготовления изделий поясняется следующими примерами.
На предварительно очищенную, обезжиренную катодно в щелочном растворе и активированную в кислотном растворе с соответствующими промежуточными и заключительными промывками поверхность металлического изделия или на его подслой наносят покрытие из чистого золота или его сплавов путем погружения изделия в электролит, содержащий компоненты, приведенные в пп. 2 5 формулы. При этом, при нанесении покрытия осуществляют перемешивание электролита.
При изготовлении изделий с использованием операций, описанных в пп. 1, 2 формулы, их поверхность имеет блестящее желтое покрытие из чистого золота с микротвердостью до 190 кг/мм2 и износостойкостью, превышающей износостойкость аналогичных покрытий без использования добавки ультрадисперсного порошка в 1,5 2 раза.
При изготовлении изделий с использованием операций, описанных в пп. 1, 3 формулы, их поверхность имеет блестящее ярко-желтое с красноватым оттенком покрытие из сплава золото-кобальта, с содержанием кобальта до 1,5% Микротвердость покрытия достигает 250 кг/мм2, а износостойкость превышает стойкость к износу аналогичных покрытий без использования добавки УДА в 1,5 2 раза.
При изготовлении изделий с использованием операций, описанных в пп. 1,4 формулы, их поверхность имеет блестящее покрытие из сплава золото-никель с содержанием никеля от 2,5 до 7% Цвет покрытия может изменяться от ярко-желтого до серо-желтого в зависимости от концентрации соли никеля в электролите. Причем микротвердость покрытия, содержащего 3 3,5% никеля, достигает 260 кг/мм2, а содержащих 5 6% никеля 280 кг/мм2. Износостойкость покрытия превышает стойкость к износу аналогичных покрытий без использования добавки УДА в 1,5 2 раза.
При изготовлении изделий с использованием операций, описанных в пп. 1,5 формулы, их поверхность имеет блестящее зеленовато-желтое покрытие сплавом золото-серебро с содержанием серебра 30-50% Микротвердость покрытия составляет 110-160 кг/мм2, а износостойкость превышает стойкость к износу аналогичных покрытий без использования добавки УДА в 2 раза.
Было также определено содержание ультрадисперсной алмазной фазы и адсорбированного углерода, что имеет значение при изготовлении компонентов электроники и печатных плат.
Концентрации углерода в алмазной фракции составляют 0,02-0,04 мас. для признаков п. 2 формулы и 0,02-0,08 мас. для п. 3.
Концентрация углерода, адсорбированного на катоде из цианидов, составляют 0,12 0,19 мас. для признаков п. 2 формулы, и 0,15 0,28 мас. для п. 3.
Таким образом, данный способ имеет следующие преимущества: покрытие имеет повышенную твердость и износостойкость за счет наличия алмазной фракции, концентрация углерода в покрытиях, как адсорбированного из цианидов, так и включенного из алмазной фракции, не сопоставима с содержанием углерода в аналогичных покрытиях, полученных без использования ультрадисперстных порошок, что позволяет изготавливать не только декоративные изделия, но и изделия, используемые в электронной промышленности.
Изобретение можно использовать при изготовлении декоративной фурнитуры, ювелирных изделий, часов, электрических контактов.
Claims (5)
1. Способ изготовления изделий, заключающийся в предварительной подготовке поверхности и последующем нанесении покрытия из чистого золота или его сплавов путем погружения изделия в электролит на основе солей золота, отличающийся тем, что при нанесении покрытия осуществляют перемешивание электролита, а электролит включает ультрадисперсную алмазографитовую добавку и блескообразующую добавку из класса полиэтиленполиаминов.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что электролит содержит золото в виде цианистого комплекса, кислоту лимонную, калий лимоннокислый трехзамещенный, блескообразующую добавку Лимеда 3С-12, ультрадисперсный порошок добавки УДА при следующих соотношениях входящих компонентов, г/дм3:
Золото в виде цианистого комплекса 8 10
Кислота лимонная 30 40
Калий лимоннокислый трехзамещенный 30 40
Блескообразующая добавка Лимеда 3С-12 1 2
Ультрадисперсный порошок добавки УДА 1 10
при этом температура электролита составляет 35 45oС, pН 4,5 5,0, а катодная плотность тока составляет 0,4 0,8 А/дм2.
Золото в виде цианистого комплекса 8 10
Кислота лимонная 30 40
Калий лимоннокислый трехзамещенный 30 40
Блескообразующая добавка Лимеда 3С-12 1 2
Ультрадисперсный порошок добавки УДА 1 10
при этом температура электролита составляет 35 45oС, pН 4,5 5,0, а катодная плотность тока составляет 0,4 0,8 А/дм2.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что электролит содержит золото в виде цианистого комплекса, кобальт в виде сернокислой соли, калий лимонный однозамещенный двухводный, трилон А, блескообразующую добавку Лимеда 3С-12, ультрадисперсный порошок добавки УДА при следующих соотношениях входящих компонентов, г/дм3:
Золото в виде цианистого комплекса 6,5 8,5
Кобальт в виде сернокислой соли 0,7 1,1
Калий лимоннокислый однозамещенный двухводный 60 70
Трилон А 2,5 3,5
Блескообразующая добавка Лимеда 3С-12 1 2
Ультрадисперсный порошок добавки УДА 3 18
при этом температура электролита составляет 35 45oС, pН 4,5 5,0, а катодная плотность тока составляет 1,2 1,9 А/дм2.
Золото в виде цианистого комплекса 6,5 8,5
Кобальт в виде сернокислой соли 0,7 1,1
Калий лимоннокислый однозамещенный двухводный 60 70
Трилон А 2,5 3,5
Блескообразующая добавка Лимеда 3С-12 1 2
Ультрадисперсный порошок добавки УДА 3 18
при этом температура электролита составляет 35 45oС, pН 4,5 5,0, а катодная плотность тока составляет 1,2 1,9 А/дм2.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что электролит содержит золото в виде цианистого комплекса, никель в виде сернокислой соли, калий лимоннокислый, трилон А, кислоту муравьиную, кислоту борную, блескообразующую добавку Лимеда 3Н-940, ультрадисперсный порошок добавки УДА при следующих соотношениях входящих компонентов, г/дм3:
Золото в виде цианистого комплекса 4 7
Никель в виде сернокислой соли 4 9
Калий лимоннокислый 50 70
Трилон А 15 20
Кислота муравьиная 10 15
Кислота борная 15 25
Блескообразующая добавка Лимеда 3Н-940 1 2
Ультрадисперсный порошок добавки УДА 0,5 3,0
при этом температура электролита составляет 38 42oС, pН 3,6 4,0, а катодная плотность тока составляет 0,8 1,2 А/дм2.
Золото в виде цианистого комплекса 4 7
Никель в виде сернокислой соли 4 9
Калий лимоннокислый 50 70
Трилон А 15 20
Кислота муравьиная 10 15
Кислота борная 15 25
Блескообразующая добавка Лимеда 3Н-940 1 2
Ультрадисперсный порошок добавки УДА 0,5 3,0
при этом температура электролита составляет 38 42oС, pН 3,6 4,0, а катодная плотность тока составляет 0,8 1,2 А/дм2.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что электролит содержит золото в виде цианистого комплекса, серебро в виде цианистого комплекса, борную кислоту, калий пирофосфат, блескообразующую добавку Лимеда 3С-12, блескообразующую добавку Лимеда 3МК-2, ультрадисперсный порошок добавки УДА при следующих соотношениях входящих компонентов, г/дм3:
Золото в виде цианистого комплекса 3,0 5,5
Серебро в виде цианистого комплекса 1,5 3,5
Борная кислота 10 15
Калий пирофосфат 85 125
Блескообразующая добавка Лимеда 3С-12 1,2 1,5
Блескообразующая добавка Лимеда 3МК-2 0,3 0,5
Ультрадисперсный порошок добавки УДА 0,5 10,0
при этом температура электролита составляет 32 40oС, pН 9,2 9,5, а катодная плотность тока составляет 0,5 1,0 А/дм2.
Золото в виде цианистого комплекса 3,0 5,5
Серебро в виде цианистого комплекса 1,5 3,5
Борная кислота 10 15
Калий пирофосфат 85 125
Блескообразующая добавка Лимеда 3С-12 1,2 1,5
Блескообразующая добавка Лимеда 3МК-2 0,3 0,5
Ультрадисперсный порошок добавки УДА 0,5 10,0
при этом температура электролита составляет 32 40oС, pН 9,2 9,5, а катодная плотность тока составляет 0,5 1,0 А/дм2.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU94040355A RU2089402C1 (ru) | 1994-11-23 | 1994-11-23 | Способ изготовления изделий |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU94040355A RU2089402C1 (ru) | 1994-11-23 | 1994-11-23 | Способ изготовления изделий |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU94040355A RU94040355A (ru) | 1997-06-10 |
| RU2089402C1 true RU2089402C1 (ru) | 1997-09-10 |
Family
ID=20162220
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU94040355A RU2089402C1 (ru) | 1994-11-23 | 1994-11-23 | Способ изготовления изделий |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2089402C1 (ru) |
-
1994
- 1994-11-23 RU RU94040355A patent/RU2089402C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Патент Великобритании N 1081472, кл. B 44 C 1/22, 1965. * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU94040355A (ru) | 1997-06-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4889602A (en) | Electroplating bath and method for forming zinc-nickel alloy coating | |
| JPH05271980A (ja) | パラジウム−ニッケル合金メッキ液 | |
| US4581110A (en) | Method for electroplating a zinc-iron alloy from an alkaline bath | |
| US3864222A (en) | Baths for Electrodeposition of Gold and Gold Alloys and Method Therefore | |
| TW201026909A (en) | Process for the deposition of platinum-rhodium layers having improved whiteness | |
| US4121982A (en) | Gold alloy plating bath and method | |
| US3902977A (en) | Gold plating solutions and method | |
| JP3674887B2 (ja) | 銅−スズ合金メッキ用ピロリン酸浴 | |
| JPH06173074A (ja) | 電気メッキされた金−銅−銀の合金 | |
| US3149058A (en) | Bright gold plating process | |
| JP2009270184A (ja) | 銅‐亜鉛合金電気めっき浴およびこれを用いためっき方法 | |
| US4021316A (en) | Bath for the electrodeposition of bright tin-cobalt alloy | |
| JPS63203790A (ja) | シアン化合物を含まない光沢銅−亜鉛合金電気めつき浴 | |
| RU2089402C1 (ru) | Способ изготовления изделий | |
| GB2046794A (en) | Silver and gold/silver alloy plating bath and method | |
| US3380814A (en) | Electrolyte and method for coating articles with a gold-copper-antimony alloy and article thereof | |
| JPS63206494A (ja) | シアン化合物を含まない光沢銅−亜鉛−錫合金電気めつき浴 | |
| US3915814A (en) | Method of electroplating bright white gold alloy coatings | |
| JP2004091882A (ja) | 非シアン系電解黒色銅−錫合金めっき浴、それによるめっき方法およびそのめっき皮膜を有する製品 | |
| JPH07233494A (ja) | 鉄族合金電気めっき浴 | |
| US3791941A (en) | Gold plating bath for barrel plating operations | |
| JP5274817B2 (ja) | 銅−亜鉛合金電気めっき浴およびこれを用いためっき方法 | |
| JPH0143033B2 (ru) | ||
| EP0229665B1 (en) | Specular product of golden tone and method for manufacturing same | |
| JPH0931682A (ja) | 金−亜鉛合金電解めっき物用の色調処理液 |