RU208570U1 - Задвижка - Google Patents

Abstract

Полезная модель затвор (фиг.1) предназначена для включения или отключения потоков рабочей среды. Перемещающаяся часть узла расположена на шпинделе; неподвижная - в корпусе (1) арматуры. Затвор состоит из тарелок (4) и (5), между которыми расположен грибок (7) с износостойкой наплавкой. Тарелки с грибками фиксируются в сварной обойме (3), а затем вышеописанный узел стыкуется со шпинделем посредствам шайбы (27), стопора (28), гайки (29) и штифта (11). Отсутствие в нижней части затвора (непосредственно контактирующего с движущимся потоком) пружин и крепежных элементов делает уплотнительную часть оборудования устойчивой к частой смене скоростей пара. В нижней части корпуса (выносной элемент Е) выполнено конусное отверстие, значительно уменьшающее влияние концентрации напряжений. 1 фиг.

Description

Полезная модель (общий вид оборудования см. фиг.1) относится к запорной арматуре, а в частности к задвижкам, и предназначена для использования в атомной и тепловой энергетике, нефтехимической и других отраслях промышленности.

Известен затвор клиновой задвижки (см. RU 102726 U1, 10.03.2011), состоящий из шпинделя, соединенного с обоймой со сквозным внутренним отверстием, охватывающим выступы двух одинаковых дисков, снабженных профильной кольцевой канавкой, в которые помещены бурты держателей. Диски имеют уплотнительные поля, взаимодействующие с ответными полями седел, помещенных в расточки корпуса клиновой задвижки. При этом диски снабжены центральными выемками, в которые установлены подпятники (грибки), как части составной пяты, взаимодействующие между собой в точке, проходящей через ось шпинделя.

Недостатком известной конструкции задвижки является наличие крепежных, демпфирующих и концентрирующих напряжения элементов. К недостаткам данного затвора также относится отсутствие износостойкой наплавки на подпятниках (грибках) и отсутствие в корпусе задвижки отверстия байпасного отверстия.

Техническим результатом заявленной полезной модели является создание узла затвора и корпусных элементов задвижки с повышенной циклической прочностью.

Задача, решаемая предлагаемой полезной моделью - предотвращение разрушения затвора арматуры и усталостное растрескивание корпусных элементов оборудования в местах частых и резких изменений скоростей рабочей среды.

Сущность технического решения состоит в замене в изделии элементов конструкции, имеющих крепежные, демпфирующие и концентрирующие напряжения элементы, которые под действием высокочастотных циклических нагрузок либо ослабляются, либо разрушаются на более вибростойкие узлы.

Принцип работы (см. фиг.2) состоит в том, что грибковый затвор, изготовленный из сварных элементов (затвор состоит из тарелок (1) и (2)), между которыми расположен грибок (3) с износостойкой наплавкой. Тарелки с грибком фиксируются в сварной обойме (4), а затем вышеописанный узел стыкуется со шпинделем посредством шайбы (5), стопора (6), гайки (7) и штифта (8)) с износостойкой наплавкой, обойма и корпус (9) с плавным переходом байпасного отверстия (см. выносной элемент Е), лишен элементов чувствительных к знакопеременным силовым факторам.

Таким образом, изготовление затвора из сварных элементов и применение грибка с наплавкой, а также байпасного отверстия с плавным переходом, безусловно, повышает долговечность оборудования.

Claims (3)

1. Задвижка бесфланцевая с клиновым затвором и управлением от встроенного электропривода, отличающаяся тем, что затвор изготовлен из сварных элементов.

2. Задвижка по п.1, отличающаяся тем, что введен плавный переход байпасного отверстия.

3. Задвижка по п.1 или 2, отличающаяся тем, что затвор собран с грибком, имеющим износостойкую наплавку.

Images