[go: up one dir, main page]

RU2064323C1 - Устройство для обезвоживания сыпучих материалов - Google Patents

Устройство для обезвоживания сыпучих материалов Download PDF

Info

Publication number
RU2064323C1
RU2064323C1 SU5068524/26A SU5068524A RU2064323C1 RU 2064323 C1 RU2064323 C1 RU 2064323C1 SU 5068524/26 A SU5068524/26 A SU 5068524/26A SU 5068524 A SU5068524 A SU 5068524A RU 2064323 C1 RU2064323 C1 RU 2064323C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
chamber
dehydration
wall
compressed air
dewatering
Prior art date
Application number
SU5068524/26A
Other languages
English (en)
Inventor
нкин Юрий Семенович Солод
Юрий Семенович Солодянкин
Original Assignee
Юрий Семенович Солодянкин
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Юрий Семенович Солодянкин filed Critical Юрий Семенович Солодянкин
Priority to SU5068524/26A priority Critical patent/RU2064323C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2064323C1 publication Critical patent/RU2064323C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Filtration Of Liquid (AREA)

Abstract

Использование: вытеснение жидкости из влажных твердых материалов. Сущность изобретения: при заполнении камеры 1 обезвоживания исходным материалов через штуцер 7 происходит частичное обезвоживание материала путем дренирования через фильтрующий материал 5, отверстия 15, сливной вентиль 11 и средство 13, при этом подпрессовка материала в камере 1 происходит при закрытии вентиля на штуцере 7 и при срабатывании сильфонов 16. 2 з. п. ф-лы, 2 ил.

Description

Изобретение относится к вытеснению жидкости из влажных твердых материалов, в частности к устройствам для обезвоживания сыпучих материалов.
Известно, что эффективность устройств для обезвоживания сыпучих материалов тем выше, чем ниже остаточная влажность продукта.
Однако с уменьшением остаточной влажности затрудняется разгрузка из камеры обезвоживания. Проблема разгрузки особенно возрастает при обезвоживании тонкозернистых и флотационных концентратов.
Известно устройство, включающее камеру обезвоживания, имеющую переднюю, заднюю и боковые стенки, фильтрующий материал, разгрузочный люк, крышку для закачки исходного продукта, систему подачи сжатого воздуха в виде коробчатого ресивера с патрубком и сливным вентилем, размещенного на передней стенке, водосборную камеру и средство для отвода воды и воздуха. Задняя стенка камеры имеет отверстия [1]
Данное устройство имеет недостаточно высокую эффективность, поскольку в нем затруднена разгрузка обезвоженного продукта, вследствие неизменного рабочего объема камеры обезвоживания.
Технический результат изобретения повышение эффективности процесса обезвоживания сыпучих материалов за счет обеспечения регулирования рабочего объема камеры обезвоживания.
Технический результат достигается тем, что устройство для обезвоживания сыпучих материалов, содержащее камеру обезвоживания с верхней крышкой, передней, задней, выполненной с отверстиями, и боковыми стенками, фильтрующий материал, разгрузочный люк, систему подачи сжатого воздуха, водосборную камеру, средство для отвода сжатого воздуха и воды, с целью повышения эффективности процесса обезвоживания сыпучих материалов за счет обеспечения регулирования рабочего объема камеры обезвоживания, снабжено эластичными вставками, соединяющими смежные стенки камеры обезвоживания, при этом система подачи сжатого воздуха выполнена в виде коробчатого ресивера с патрубком, размещенного на передней стенке камеры обезвоживания, каждая стенка камеры обезвоживания снабжена приводом возвратно-поступательного перемещения, передняя стенка камеры обезвоживания выполнена с отверстиями.
Кроме того, устройство снабжено корпусом, размещенным с охватом камеры обезвоживания, при этом привод каждой стенки выполнен в виде сильфона с опорными пластинами, расположенными параллельно стенке, одна опорная пластина размещена на корпусе, а другая соединена с соответствующей стенкой камеры обезвоживания.
Кроме того, устройство снабжено загрузочным устройством в виде штуцера, размещенного в верхней крышке камеры обезвоживания.
На фиг. 1 изображено устройство для обезвоживания, вид сбоку; на фиг. 2
сечение А-А на фиг. 1.
Устройство для обезвоживания сыпучих материалов включает камеру обезвоживания 1, имеющую переднюю 2, заднюю 3 и боковые стенки 4, фильтрующий материал 5, разгрузочный люк 6, загрузочное устройство в виде штуцера 7 с вентилем, крышку 8, систему подачи сжатого воздуха в виде коробчатого ресивера 9 с патрубком 10 и сливным вентилем 11, размещенного на передней стенке 2, водосборную камеру 12 и средство для отвода воды и воздуха 13, эластичные вставки 14, соединяющие смежные стенки камеры. Передняя и задняя стенки камеры имеют отверстия 15. Каждая стенка камеры обезвоживания снабжена приводом в виде сильфона 16 для сообщения стенке возвратно-поступательного перемещения. Камеру обезвоживания 1 охватывает корпус 17. Опорные пластины 18 сильфона 16 закреплены на корпусе 17. Пластины 19 соединены со стенками 4 камеры 1 непосредственно, а со стенками 2 и 3 соответственно через ресивер 9 и водосборную камеру 12.
Устройство для обезвоживания работает следующим образом. При заполнении камеры 1 (фиг. 1) исходным материалом через штуцер 7, разгрузочный люк 6 закрыт. Происходит частичное обезвоживание материала путем дренирования через фильтрующий материал 5, отверстия 15 в передней 2 и задней 3 стенках, открытый сливной вентиль 11 и средство для отвода воды и сжатого воздуха 13. При полном заполнении камеры обезвоживания насос некоторое время под давлением продолжает работать, тем самым происходит подпрессовка материала в камере, после чего закрывают вентиль на штуцере 7. Окончательное сжатие материала происходит при срабатывании сильфонов 16, которые перемещают стенки 2, 3, 4 к центру камеры 1 за счет наличия эластичных вставок 14.
При полном сжатии исходного материала сливной вентиль 11 закрывают и подают сжатый воздух в ресивер 9 через патрубок 11. Сжатый воздух через отверстия 15 и фильтрующий материал 5, поступает внутрь камеры обезвоживания 1 и вытесняет влагу из межпарового пространства сжатого материала в отверстия 15 задней стенки 3 и далее в водосборную камеру 12, откуда влага выводится через средство для отвода воды и воздуха 13.
При окончании цикла продувки прекращают активацию сильфонов. Под действием избыточного давления в камере стенки 2, 3 и 4 отходят от обезвоженного продукта, за счет наличия эластичных вставок. После чего прекращают подачу сжатого воздуха. При открытии разгрузочного люка 6, обезвоженный продукт под действием собственного веса выгружается из обезвоживающей камеры 1.
П р и м е р. В камеру через штуцер закачивают насосом пульпу магнетитового концентрата с содержанием твердого 60 70% При полном заполнении камеры обезвоживания продолжают насосом закачку пульпы под давлением 3 4 атм, тем самым производят предварительную подпрессовку продукта. После чего закрывают вентиль штуцера. При базовой ширине камеры обезвоживания в 400 мм толщина слоя исходного продукта будет составлять 600 мм, так как под действием избыточного давления создаваемого насосом стенки камеры переместятся на величину до 100 мм за счет наличия эластичных вставок. При включении сильфонов стенки камеры будут перемещаться к центру камеры на величину до 200 мм, что соответствует уменьшению объема камеры на 2/3, этим достигается полное сжатие исходного продукта в камере обезвоживания. Величина перемещения стенок камеры при включении сильфонов будет зависеть от плотности исходного продукта в камере обезвоживания и будет лежать в пределах 50 200 мм. Толщина слоя сжатого кока при этом будет составлять 200 500 мм. При окончании продувки сжатым воздухом отключают сильфоны, стенки камеры под действием сжатого воздуха отходят от обезвоживанного продукта и обезвоженный концентрат при открытии разгрузочного люка будет разгружаться под действием собственного веса в приемное устройство. При обезвоживании магнетитового концентрата крупностью 88% класса минус 0,074 мм и толщине слоя века 300 мм, конечная влажность составляет 7% при времени фильтрации и сушки 6 мин и давлении сжатого воздуха 6 атм.
Из примера видно, что в процессе обезвоживания объем камеры уменьшается при переходе от операции загрузки к операции продувки на 1/6 2/3 объема и увеличивается в процессе разгрузки готового продукта.
Расход сжатого воздуха по сравнению с известными фильтр-прессами меньше на порядок и составляет 15 20м3 на тонну концентрата. Толщина слоя сжатого кока составляет 200 500 мм, что примерно в 10 раз выше, чем в фильтр-прессах.

Claims (3)

1. Устройство для обезвоживания сыпучих материалов, содержащее камеру обезвоживания с верхней крышкой, передней и задней, выполненной с отверстиями и боковыми стенками, фильтрующий материал, разгрузочный люк, систему подачи сжатого воздуха, водосборную камеру, средство для отвода сжатого воздуха и воды, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности процесса обезвоживания сыпучих материалов за счет обеспечения регулирования рабочего объема камеры обезвоживания, оно снабжено эластичными вставками, соединяющими смежные стенки камеры обезвоживания, при этом система подачи сжатого воздуха выполнена в виде коробчатого ресивера с патрубком, размещенного на передней стенке камеры обезвоживания, каждая стенка камеры снабжена приводом возвратно-поступательного перемещения, передняя стенка камеры выполнена с отверстиями.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено загрузочным устройством в виде штуцера, размещенного в верхней крышке камеры обезвоживания.
3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено корпусом, охватывающим камеру обезвоживания, при этом привод стенок выполнен в виде сильфона с опорными пластинами, размещенными параллельно стенке камеры, причем одна опорная пластина размещена на корпусе, а другая соединена со стенкой камеры.
SU5068524/26A 1991-08-16 1991-08-16 Устройство для обезвоживания сыпучих материалов RU2064323C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5068524/26A RU2064323C1 (ru) 1991-08-16 1991-08-16 Устройство для обезвоживания сыпучих материалов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5068524/26A RU2064323C1 (ru) 1991-08-16 1991-08-16 Устройство для обезвоживания сыпучих материалов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2064323C1 true RU2064323C1 (ru) 1996-07-27

Family

ID=21616153

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU5068524/26A RU2064323C1 (ru) 1991-08-16 1991-08-16 Устройство для обезвоживания сыпучих материалов

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2064323C1 (ru)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6596165B2 (en) 1996-09-20 2003-07-22 Parker Hannifin Oy Filtering apparatus
RU2570676C2 (ru) * 2012-12-25 2015-12-10 Яков Зиновьевич Гафт Способ выделения твердой фракции пульпы
CN115920493A (zh) * 2022-12-08 2023-04-07 锦尔迪润滑油(浙江)有限公司 润滑油生产除杂装置

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 433915, кл. B 01 D 12/00, 1974. *

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6596165B2 (en) 1996-09-20 2003-07-22 Parker Hannifin Oy Filtering apparatus
RU2570676C2 (ru) * 2012-12-25 2015-12-10 Яков Зиновьевич Гафт Способ выделения твердой фракции пульпы
CN115920493A (zh) * 2022-12-08 2023-04-07 锦尔迪润滑油(浙江)有限公司 润滑油生产除杂装置
CN115920493B (zh) * 2022-12-08 2023-12-08 郑州鑫澳科技有限公司 润滑油生产除杂装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB907485A (en) Apparatus for reducing the liquid content of liquid-containing fine-grained solid material, such as coal slurry
RU2064323C1 (ru) Устройство для обезвоживания сыпучих материалов
CN215517132U (zh) 一种气囊式压滤装置
CN210103725U (zh) 一种海水淡化用污泥压滤机
JP2021020181A (ja) フィルタープレス型脱水乾燥装置、及び、このフィルタープレス型脱水乾燥装置を用いた脱水乾燥方法
CN210736501U (zh) 一种连续深度脱水设备
JPH10235218A (ja) 生ごみ処理機
FI97199C (fi) Menetelmä ja laitekonstruktio painesuodattimen suodatinkankaan pesemiseksi
SU1736554A1 (ru) Устройство дл обезвоживани сыпучих материалов
CN110117147A (zh) 一种连续深度脱水设备
JP2006289241A (ja) 汚水汚泥の脱水方法およびその装置
JP2002292210A (ja) フィルタープレス式脱水システム及び制御方法
JPS6115711A (ja) フイルタプレスにおけるダイヤフラムの排水方法
CN217516241U (zh) 一种磁条转移用堆叠平台
KR200276738Y1 (ko) 음식물쓰레기 수거차량의 적재함
JPS62225213A (ja) 汚泥の高圧脱水装置
CN214881061U (zh) 一种污水处理用污泥压缩装置
SU1181685A1 (ru) Ленточный фильтр-пресс
SU1680261A1 (ru) Разделитель фаз
JP2000197802A (ja) フィルタ―プレス装置
JPH0515482B2 (ru)
JPS54129571A (en) Filter press attached with vacuum process
JPS58119495A (ja) 空気圧搾汚泥脱水装置
CN206502735U (zh) 压泥机结构
JPH07204418A (ja) 加圧濾過装置

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20050817