RU2063491C1 - Шлихта для химических нитей - Google Patents
Шлихта для химических нитей Download PDFInfo
- Publication number
- RU2063491C1 RU2063491C1 RU93038744A RU93038744A RU2063491C1 RU 2063491 C1 RU2063491 C1 RU 2063491C1 RU 93038744 A RU93038744 A RU 93038744A RU 93038744 A RU93038744 A RU 93038744A RU 2063491 C1 RU2063491 C1 RU 2063491C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- dressing
- water
- aqueous solution
- acid
- temperature
- Prior art date
Links
- 239000000126 substance Substances 0.000 title abstract description 11
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 84
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 54
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 claims abstract description 12
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 claims abstract description 9
- 239000000080 wetting agent Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 claims abstract description 6
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims abstract description 4
- 229920000137 polyphosphoric acid Polymers 0.000 claims description 14
- -1 ethoxylated alkyl phenols Chemical class 0.000 claims description 11
- 229920002845 Poly(methacrylic acid) Polymers 0.000 claims description 9
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 claims description 5
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims description 5
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 claims description 5
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 claims description 5
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 claims description 5
- DNIAPMSPPWPWGF-GSVOUGTGSA-N (R)-(-)-Propylene glycol Chemical compound C[C@@H](O)CO DNIAPMSPPWPWGF-GSVOUGTGSA-N 0.000 claims 1
- 125000004429 atom Chemical group 0.000 claims 1
- 210000000540 fraction c Anatomy 0.000 claims 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 abstract description 54
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 abstract description 25
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 abstract description 25
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 abstract description 25
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 abstract description 14
- 239000004753 textile Substances 0.000 abstract description 8
- 239000002253 acid Substances 0.000 abstract description 5
- 238000009736 wetting Methods 0.000 abstract description 4
- 150000002735 metacrylic acids Chemical class 0.000 abstract 1
- UNXRWKVEANCORM-UHFFFAOYSA-N triphosphoric acid Chemical compound OP(O)(=O)OP(O)(=O)OP(O)(O)=O UNXRWKVEANCORM-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 57
- UWHCKJMYHZGTIT-UHFFFAOYSA-N tetraethylene glycol Chemical compound OCCOCCOCCOCCO UWHCKJMYHZGTIT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 31
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 28
- 229940079593 drug Drugs 0.000 description 28
- 235000011007 phosphoric acid Nutrition 0.000 description 25
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 22
- 238000004513 sizing Methods 0.000 description 20
- 238000000034 method Methods 0.000 description 18
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 18
- XEBWQGVWTUSTLN-UHFFFAOYSA-M phenylmercury acetate Chemical compound CC(=O)O[Hg]C1=CC=CC=C1 XEBWQGVWTUSTLN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 17
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 15
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 14
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N Methacrylic acid Chemical compound CC(=C)C(O)=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 13
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 13
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 13
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- 229920002125 Sokalan® Polymers 0.000 description 11
- 239000002585 base Substances 0.000 description 11
- 238000009941 weaving Methods 0.000 description 11
- HRZFUMHJMZEROT-UHFFFAOYSA-L sodium disulfite Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S(=O)S([O-])(=O)=O HRZFUMHJMZEROT-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 10
- 229940001584 sodium metabisulfite Drugs 0.000 description 10
- 235000010262 sodium metabisulphite Nutrition 0.000 description 10
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- USHAGKDGDHPEEY-UHFFFAOYSA-L potassium persulfate Chemical compound [K+].[K+].[O-]S(=O)(=O)OOS([O-])(=O)=O USHAGKDGDHPEEY-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 9
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N Isopropanol Chemical compound CC(C)O KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- MYWUZJCMWCOHBA-VIFPVBQESA-N methamphetamine Chemical compound CN[C@@H](C)CC1=CC=CC=C1 MYWUZJCMWCOHBA-VIFPVBQESA-N 0.000 description 7
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 7
- LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N N-Butanol Chemical compound CCCCO LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 6
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 description 5
- 239000004584 polyacrylic acid Substances 0.000 description 5
- 239000012224 working solution Substances 0.000 description 5
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 4
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 4
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 4
- 239000003999 initiator Substances 0.000 description 4
- 239000012966 redox initiator Substances 0.000 description 4
- HZAXFHJVJLSVMW-UHFFFAOYSA-N 2-Aminoethan-1-ol Chemical compound NCCO HZAXFHJVJLSVMW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 3
- 150000002888 oleic acid derivatives Chemical class 0.000 description 3
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 3
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M Acetate Chemical compound CC([O-])=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 229910052910 alkali metal silicate Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002216 antistatic agent Substances 0.000 description 2
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 description 2
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 2
- 150000002170 ethers Chemical class 0.000 description 2
- 125000001495 ethyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 2
- 150000002191 fatty alcohols Chemical class 0.000 description 2
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 description 2
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 2
- 229920000151 polyglycol Polymers 0.000 description 2
- 239000010695 polyglycol Substances 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- BDERNNFJNOPAEC-UHFFFAOYSA-N propan-1-ol Chemical compound CCCO BDERNNFJNOPAEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 description 2
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 description 2
- 159000000000 sodium salts Chemical class 0.000 description 2
- XZIIFPSPUDAGJM-UHFFFAOYSA-N 6-chloro-2-n,2-n-diethylpyrimidine-2,4-diamine Chemical compound CCN(CC)C1=NC(N)=CC(Cl)=N1 XZIIFPSPUDAGJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 101100060007 Caenorhabditis elegans mig-22 gene Proteins 0.000 description 1
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 1
- FBPFZTCFMRRESA-FSIIMWSLSA-N D-Glucitol Natural products OC[C@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)CO FBPFZTCFMRRESA-FSIIMWSLSA-N 0.000 description 1
- FBPFZTCFMRRESA-JGWLITMVSA-N D-glucitol Chemical compound OC[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@H](O)CO FBPFZTCFMRRESA-JGWLITMVSA-N 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- YIVJZNGAASQVEM-UHFFFAOYSA-N Lauroyl peroxide Chemical compound CCCCCCCCCCCC(=O)OOC(=O)CCCCCCCCCCC YIVJZNGAASQVEM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 150000003863 ammonium salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000004359 castor oil Substances 0.000 description 1
- 235000019438 castor oil Nutrition 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 238000010410 dusting Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 150000002169 ethanolamines Chemical class 0.000 description 1
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 1
- ZEMPKEQAKRGZGQ-XOQCFJPHSA-N glycerol triricinoleate Natural products CCCCCC[C@@H](O)CC=CCCCCCCCC(=O)OC[C@@H](COC(=O)CCCCCCCC=CC[C@@H](O)CCCCCC)OC(=O)CCCCCCCC=CC[C@H](O)CCCCCC ZEMPKEQAKRGZGQ-XOQCFJPHSA-N 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 238000011005 laboratory method Methods 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- YZUUTMGDONTGTN-UHFFFAOYSA-N nonaethylene glycol Chemical compound OCCOCCOCCOCCOCCOCCOCCOCCOCCO YZUUTMGDONTGTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920000193 polymethacrylate Polymers 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229940035044 sorbitan monolaurate Drugs 0.000 description 1
- 239000000600 sorbitol Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
Abstract
Использование: в ткацком производстве при подготовке нитей из химических волокон к ткачеству. Сущность:шлихта для химических нитей содержит,мас. %: поли(мет)акриловую кислоту или ее соль 15-40, полиэтиленгликоль с мол.м. 200 4-25, оксиэтилированные алкилфенолы, содержащие в алкиле 8-10 атомов С, со средней степенью оксиэтилирования 4-12 или оксиэтилированные жирные кислоты фракции С12-С18, со среднем степенью оксиэтилирования 5-10 0,01-1,00, ортофосфорную кислоту или полифосфорную кислоту ф-лы H5P3O10 0,01-2,00 и воду - остальное до 100. Шлихта может дополнительно содержать алифатический спирт С2-С4 1-20 мас.% в качестве смачивателя и peгулятора вязкости. Полиэтиленгликоль вводят на стадии полимеризации (мет)акриловой кислоты. Свойства шлихты: температура помутнения не ниже 55oС, краевой угол смачивания полиамидной пленки 4%-ным водным раствором 28-40 •, рН водного раствора 2-8, кинематическая вязкость 50-5000 сст, обрывность ошлихтованных полиамидных нитей на ткацких станках СТБ-2-250 0,005-0,009 обрывов/мин.
Description
Изобретение относится к технологии текстильного ткацкого производства, в частности к составам для шлихтования текстильных основ из химических волокон: полиамидных, вискозных, ацетатных.
Переработка комплексных нитей в основу ткани на ткацких станках может быть осуществлена после предварительного шлихтования, в процессе которого нитям перед ткачеством придают необходимые технологические свойства /компактность, антистатичность и др./.
Известна шлихта для химических нитей и пряж, содержащая аммониевую соль сополимера акриловой, метакриловой кислоты и алкилметакрилата и воду /1/.
Недостатком известной композиции является низкая температура размягчения, которая даже при невысоком коэффициенте трения вызывает осложнения в переработке в ткачестве ввиду налипания шлихты на деталях /узлах/ ткацкого станка, что приводит к значительному снижению производительности. По этой же причине основа, ошлихтованная известной композицией, вообще не может быть переработана на механических и автоматических ткацких станках, т.е. ее применение ограничено не только химической природой нитей /рекомендуется для полиамидных и полиэфирных нитей/, но и типом ткацкого оборудования.
Известна шлихта, состоящая из полиметакрилата с водой, сорбитом, едким натрием и смесью 40% оксиэтилированного касторового масла с 60% сорбитана монолаурата /2/. Вследствие ограниченной совместимости компонентов такая шлихта неустойчива во времени, ее необходимо периодически перемешивать, что значительно затрудняет ее применение и хранение. Нейтрализация высоковязкой полимерной композиции осуществляется весьма трудно. Такая шлихта не обеспечивает необходимых прочностных антистатических и фракционных свойств ошлихтованных основ.
Известна шлихта для текстильных основ из химических волокон / 3/, содержащая полиакриловую кислоту, 30% -ный водно-спиртовой раствор метил/этил/силиконата щелочного металла, смесь фосфорилированных полигликолевых эфиров высших жирных спиртов общей формулы:
[RO(CH2CH2O)n]2POOK,
где R алкил, содержащий 8-10 атомов углерода,
n равно 5-6,
и воду, при следующем соотношении компонентов, мас.
[RO(CH2CH2O)n]2POOK,
где R алкил, содержащий 8-10 атомов углерода,
n равно 5-6,
и воду, при следующем соотношении компонентов, мас.
Полиакриловая кислота /ПАК/ 3-15
30% -ный водно-спиртовой раствор метил/этил/силиконата щелочного металла 0,1-0,7
Смесь фосфорилированных полигликолевых эфиров высших жирных спиртов 0,1-0,3
Вода Остальное
Известная шлихта обладает недостаточно высокой адгезией к волокнам основы, у нее повышенное пенообразование, что приводит в свою очередь к ухудшению качества основы. Кроме того, получают шлихту в виде низкоконцентрированной формы, что неэкономично.
30% -ный водно-спиртовой раствор метил/этил/силиконата щелочного металла 0,1-0,7
Смесь фосфорилированных полигликолевых эфиров высших жирных спиртов 0,1-0,3
Вода Остальное
Известная шлихта обладает недостаточно высокой адгезией к волокнам основы, у нее повышенное пенообразование, что приводит в свою очередь к ухудшению качества основы. Кроме того, получают шлихту в виде низкоконцентрированной формы, что неэкономично.
Известна шлихта для химических нитей /4/, содержащая поли/мет/акриловую кислоту или поли/мет/акриловую кислоту, предварительно нейтрализованную до pH 4-6, полиэтиленгликоль с мол.м. 400-1500, этиленгликоль и воду.
Недостатками ее является пониженная устойчивость /коагуляция/ рабочих растворов при нагревании и недостаточная адгезия шлихты к основе. Это приводит к нарушению компактности нити и пылению шлихты при переработке основы. Кроме того, с нестабильностью рабочих растворов шлихты и недостаточной адгезией связано образование пороков, которые резко снижают производительность ткацких станков и качество получаемой ткани, а также происходит засорение деталей шлихтовальной машины и ткацких станков.
Задачей изобретения является повышение стабильности шлихты при нагревании, адгезии ее к химическим нитям, а также смачивающей способности.
Шлихта для текстильных основ согласно изобретению содержит поли/мет/акриловую кислоту /ПАК или ПМАК/, полиэтиленгликоль с мол. м. 200/ПЭГ-4/, воду и дополнительно ортофосфорную кислоту или полифосфорную кислоту формулы: H5P3O10, в качестве антистатика и смачивателя оксиэтилированные алкилфенолы формулы:
RC6H4O(C2H4)mH
где R- алкил с числом углеродных атомов 8-10, а m равно 4-12,или оксиэтилированные жирные кислоты формулы:
RCOO(C2H4O)nH,
где R алкил с числом углеродных атомов 11-17, а n равно 5-10, при следующем соотношении компонентов, мас.
RC6H4O(C2H4)mH
где R- алкил с числом углеродных атомов 8-10, а m равно 4-12,или оксиэтилированные жирные кислоты формулы:
RCOO(C2H4O)nH,
где R алкил с числом углеродных атомов 11-17, а n равно 5-10, при следующем соотношении компонентов, мас.
Поли/мет/акриловая кислота 15-40
Полиэтиленгликоль с мол.м.200 4-25
Ортофосфорная или полифосфорная кислота 0,01-2,00
Смачиватель 0-20
Оксиэтилированные алкилфенолы или оксиэтилированные жирные кислоты указанной выше формулы 0,01-1
Вода Остальное
Шлихта согласно изобретению содержит полиэтиленгликоль с мол.м. 200 /ПЭГ-4/ /5/, а в качестве антистатика и смачивателя оксиэтилированные алкилфенолы /6,с.305/ или оксиэтилированные жирные кислоты /6,стр.306/.
Полиэтиленгликоль с мол.м.200 4-25
Ортофосфорная или полифосфорная кислота 0,01-2,00
Смачиватель 0-20
Оксиэтилированные алкилфенолы или оксиэтилированные жирные кислоты указанной выше формулы 0,01-1
Вода Остальное
Шлихта согласно изобретению содержит полиэтиленгликоль с мол.м. 200 /ПЭГ-4/ /5/, а в качестве антистатика и смачивателя оксиэтилированные алкилфенолы /6,с.305/ или оксиэтилированные жирные кислоты /6,стр.306/.
Для приготовления шлихты используют метакриловую кислоту или акриловую кислоту, или соль метакриловой кислоты /натриевую или моноэтаноламиновую/. В последнем случае проводят нейтрализацию кислоты до значения рH 5,5-7,5 до реакции полимеризации или по окончании реакции, или на стадии приготовления рабочих растворов шлихты непосредственно на ткацких предприятиях.
В качестве дополнительного смачивателя шлихта может дополнительно содержать низшие спирты нормального или изостроения с длиной углеводородного радикала 2-4C, такие как: этанол, пропанол, изопропанол, бутанол. Смачиватель добавляют в количестве 1-20 мас. в состав шлихты, содержащие высокие концентрации поли/мет/акриловой кислоты /> 25%/ и имеющие высокую вязкость для ее снижения.
Шлихтующие составы согласно заявляемому изобретению получают следующим образом.
В емкость с мешалкой и термометром загружают расчетное количество /мет/акриловой кислоты, ПЭГ-4 и воду. Реакционную массу нагревают до температуры 45-60oС и выдерживают при этой температуре в течение 10 мин. Полимеризацию /мет/акриловой кислоты осуществляют в присутствии окислительно-восстановительного инициатора-персульфата калия /K2S2O8/ и метабисульфита натрия / Na2S2O5/ в количестве 1-2% от массы загружаемых в реактор веществ. К реакционной массе добавляют приготовленные отдельно растворы персульфата калия и метабисульфита натрия в воде. После добавления инициирующей системы температура реакционной смеси повышается за счет экзотермической реакции полимеризации /мет/акриловой кислоты до 60-90oС. Смесь выдерживают в течение 30 мин при перемешивании, после чего реактор охлаждают. Затем к охлажденной до комнатной температуры реакционной массе добавляют 10-30%-ный водный раствор ортофосфорной или полифосфорной кислоты и оксиэтилированный алкилфенол или оксиэтилированную кислоту предельного или непредельного ряда.
Готовая шлихта представляет собой водный раствор поли/мет/ акриловой кислоты с мол.м. 4-50 тыс. ПЭГ-4, полифосфорной или ортофосфорной кислоты и оксиэтилированного алкилфенола или оксиэтилированной кислоты предельного или непредельного ряда.
У полученной композиции определяют следующие показатели: рН водного раствора с массовой долей ПМАК 1% /7/, кинематическая вязкость /8/.
Шлихта по изобретению имеет следующие показатели:
рН водного раствора 2-8
Кинематическая вязкость, сст 50-5000
Полученная композиция стабильная во времени /срок хранения ее ≥12 мес./.
рН водного раствора 2-8
Кинематическая вязкость, сст 50-5000
Полученная композиция стабильная во времени /срок хранения ее ≥12 мес./.
Обработку полиамидных комплексных нитей этой шлихтой проводят после стадии сновки методом погружения основ в шлихтующий раствор или касания о вал. Для получения рабочей концентрации шлихту разводят водой. Концентрация ванны 1,5-4% Температура обработки 25-70oС. После термосушки на шлихтовальных машинах основы нити перерабатывают в ткань /на ткацких станках/.
Улучшенную способность к ткачеству основ, обработанных шлихтой, оценивают следующими показателями.
1. Адгезия и эластичность пленок.
Готовят 1%-ный /по ПАК или ПМАК/ водный раствор шлихты, который методом полива равномерно наносят на стеклянную пластину. Далее высушивают пленку шлихты на воздухе или при температуре до 100oC в сушильном шкафу. Адгезию и эластичность полученной пленки оценивают по усилию, с которым можно снять ее с пластины, и хрупкостью при изгибе.
2. Удельное электрическое сопротивление полиамидной нити. Определяют на приборе ИЭСН по методике, приведенной в /9/. Нить обрабатывают принудительным способом /капельным/ 6%-ным водным раствором шлихты.
3. Температура помутнения.
Определяют по лабораторной методике /10/.
Нагревают на водяной бане 4%-ный водный раствор шлихты. Отмечают визуально температуру, при которой наступает помутнение. Пробирку с 10 мл раствора шлихты погружают в стакан из термостойкого стекла емкостью на 1 л, заполняют водой. Включают электроплитку и при работающей мешалке нагревают содержимое стакана со скоростью 3-5 град/мин. Содержимое пробирки перемешивают. Замечают температуру, при которой наблюдается помутнение раствора.
4. Смачивание оценивают по краевому углу смачивания методом сидящей капли /11/ 4%-ного водного раствора шлихты на полиамидной пленки.
Изобретение иллюстрируется следующими примерами.
Пример 1. В емкость с мешалкой и термометром загружают 27,5 кг метакриловой кислоты, 27,5 ПЭГ-4 и 30 л воды. Реакционную массу нагревают до температуры 50oC и выдерживают при этой температуре в течение 10 мин. Затем к реакционной массе добавляют водные растворы окислительно-восстановительных инициаторов в следующих количествах: 0,6 кг персульфата калия в 18 л воды и 0,6 кг метабисульфита натрия в 6 л воды. После их добавления температура реакционной смеси повышается за счет изотермической реакции полимеризации до 76oС. Смесь выдерживают в течение 30 мин при перемешивании, после чего реактор охлаждают. Затем к охлажденной до комнатной температуры реакционной массе добавляют 0,1 кг полифосфорной кислоты H5P3O10 в 1 л воды и 1,4 кг оксиэтилированного алкилфенола следующей формулы:
RC4H4O/C2H4 O/mH,
где R /C8-10/,m 4 (препарат ОП-4 /12/).
RC4H4O/C2H4 O/mH,
где R /C8-10/,m 4 (препарат ОП-4 /12/).
Получают композицию, имеющую следующий состав, мас.
ПМАК 25
ПЭГ-4 25
Препарат ОП-4 1
Полифосфорная кислота 0,1
Вода Остальное.
ПЭГ-4 25
Препарат ОП-4 1
Полифосфорная кислота 0,1
Вода Остальное.
Готовая шлихта имеет следующие показатели:
рН водного раствора 2,7
Кинематическая вязкость 4%-ного водного раствора 2,0
Далее полученной шлихтой проводят обработку основ из полиамидных нитей при температуре 45oC и концентрации ванны 2 мас. После термосушки на шлихтовальной машине основы нити перерабатывают в ткань на ткацких станках СТБ-2-250 и 175. Обрывность составляет 0,005 обр/м /серийная 0,08/. Показатели и свойства шлихты представлены в таблице.
рН водного раствора 2,7
Кинематическая вязкость 4%-ного водного раствора 2,0
Далее полученной шлихтой проводят обработку основ из полиамидных нитей при температуре 45oC и концентрации ванны 2 мас. После термосушки на шлихтовальной машине основы нити перерабатывают в ткань на ткацких станках СТБ-2-250 и 175. Обрывность составляет 0,005 обр/м /серийная 0,08/. Показатели и свойства шлихты представлены в таблице.
Пример 2. Аналогичен примеру 1, но добавляют 0,01 кг препарата ОП-4. Получают композицию, имеющую следующий состав:
ПМАК 25
ПЭГ-4 25
Препарат ОП-4 0,01
Полифосфорная кислота 0,01
Вода Остальное
Готовая шлихта имеет следующие показатели:
рH водного раствора 2,7
кинематическая вязкость 4%-ного водного раствора 2,0.
ПМАК 25
ПЭГ-4 25
Препарат ОП-4 0,01
Полифосфорная кислота 0,01
Вода Остальное
Готовая шлихта имеет следующие показатели:
рH водного раствора 2,7
кинематическая вязкость 4%-ного водного раствора 2,0.
Обработку основ из полиамидных нитей проводят аналогично примеру 1.
Обрывность нитей 0,009.
Показатели и свойства шлихты представлены в таблице.
Пример 3. Аналогичен примеру 1, но добавляют 0,7 кг препарата ОП-4. Получают композицию, имеющую следующий состав:
ПМАК 25
ПЭГ 25
Препарат ОП-4 0,5
Полифосфорная кислота 0,01
Вода Остальное
Готовая шлихта имеет следующие показатели:
рH водного раствора 2,7
Кинематическая вязкость 4%-ного водного раствора 2,0
Обработку основ из полиамидной нити проводят аналогично примеру 1.
ПМАК 25
ПЭГ 25
Препарат ОП-4 0,5
Полифосфорная кислота 0,01
Вода Остальное
Готовая шлихта имеет следующие показатели:
рH водного раствора 2,7
Кинематическая вязкость 4%-ного водного раствора 2,0
Обработку основ из полиамидной нити проводят аналогично примеру 1.
Обрывность нитей 0,008
Показатели и свойства шлихты представлены в таблице.
Показатели и свойства шлихты представлены в таблице.
Пример 4. Аналогичен примеру 1, но загружают 27,5 кг акриловой кислоты. Далее при комнатной температуре добавляют 1,1 кг препарата ОП-4, а также 0,01 кг полифосфорной кислоты /ПФК/ в 0,1 л воды. Получают шлихту, имеющую следующий состав:
ПАК 25%
ПЭГ-4 25%
Препарат ОП-4 1,0%
ПФК 0,01%
Вода Остальное
Готовая шлихта имеет следующие показатели:
pH водного раствора 2,9
Кинематическая вязкость 4%-ного водного раствора 2,0.
ПАК 25%
ПЭГ-4 25%
Препарат ОП-4 1,0%
ПФК 0,01%
Вода Остальное
Готовая шлихта имеет следующие показатели:
pH водного раствора 2,9
Кинематическая вязкость 4%-ного водного раствора 2,0.
Далее полученной шлихтой проводят обработку основ из полиамидных нитей при следующих условиях:
Концентрация ванны 2%
Температура обработки 45oС
После термосушки на шлихтовальной машине основы нити перерабатывают в ткань на ткацких станках СТБ-2-250 и 175. Обрывность составляет 0,005 случ/м /серийная 0,08/. Показатели и свойства шлихты представлены в таблице.
Концентрация ванны 2%
Температура обработки 45oС
После термосушки на шлихтовальной машине основы нити перерабатывают в ткань на ткацких станках СТБ-2-250 и 175. Обрывность составляет 0,005 случ/м /серийная 0,08/. Показатели и свойства шлихты представлены в таблице.
Пример 5. Аналогичен примеру 1,но загружают 0,01 кг оксиэтилированного алкилфенола следующей формулы:
RC6H4O/C2H4O/mH,
где R C8-10, m 7 /препарат ОП-7 /6, стр.305/ Получают шлихту, имеющую следующий состав:
ПМАК 25
ПЭГ-4 25
Препарат ОП-7 0,01
Полифосфорная кислота 0,01
Вода Остальное
Готовая шлихта имеет следующие показатели:
рH водного раствора 2,7
Кинематическая вязкость 4%-ного водного раствора 2,0
Обработку основ из полиамидных нитей проводят при концентрации ванны 2% и температуре обработки 60oC.
RC6H4O/C2H4O/mH,
где R C8-10, m 7 /препарат ОП-7 /6, стр.305/ Получают шлихту, имеющую следующий состав:
ПМАК 25
ПЭГ-4 25
Препарат ОП-7 0,01
Полифосфорная кислота 0,01
Вода Остальное
Готовая шлихта имеет следующие показатели:
рH водного раствора 2,7
Кинематическая вязкость 4%-ного водного раствора 2,0
Обработку основ из полиамидных нитей проводят при концентрации ванны 2% и температуре обработки 60oC.
Обрывность 0,009.
Показатели и свойства шлихты представлены в таблице.
Пример 6. Аналогичен примеру 5, но загружают 1,4 кг препарата ОП-7. Получают шлихту, имеющую следующий состав:
ПМАК 25
ПЭГ-4 25
Препарат ОП-7 1
Полифосфорная кислота 0,01
Вода Остальное
Готовая шлихта имеет следующие показатели:
рH водного раствора 2,7
Кинематическая вязкость 4%-ного водного раствора 2,0
Обработку основ из полиамидных нитей проводят при концентрации ванны 2% и температуре 45oC
Обрывность 0,005.
ПМАК 25
ПЭГ-4 25
Препарат ОП-7 1
Полифосфорная кислота 0,01
Вода Остальное
Готовая шлихта имеет следующие показатели:
рH водного раствора 2,7
Кинематическая вязкость 4%-ного водного раствора 2,0
Обработку основ из полиамидных нитей проводят при концентрации ванны 2% и температуре 45oC
Обрывность 0,005.
Показатели и свойства шлихты представлены в таблице.
Пример 7. Аналогичен примеру 1, но после проведения реакции полимеризации при температуре 30-40oC добавляют 0,44 кг растворенного в 1,32 л горячей воды оксиэтилированного алкилфенола следующей формулы:
C9H19C6H4O/C2H4O/12H/ препарат неонол-АФ9-12 /13/.
C9H19C6H4O/C2H4O/12H/ препарат неонол-АФ9-12 /13/.
Далее при комнатной температуре добавляют 0,01 кг ортофосфорной кислоты/ОФК/ в 0,1 кг воды.
Получают композицию, имеющую следующий состав, мас.
ПМАК 25%
ПЭГ-4 25%
Препарат неонол-АФ9-12 0,4%
Ортофосфорная кислота 0,01%
Вода Остальное
Готовая шлихта имеет следующие показатели:
рН водного раствора 2,9
Кинематическая вязкость 4%-ного /по ПМАК/ водного раствора 1,9
Далее полученной шлихтой проводят обработку основ из полиамидных нитей при концентрации ванны 2% /по ПМАК/ и температуре обработки 45oC.
ПЭГ-4 25%
Препарат неонол-АФ9-12 0,4%
Ортофосфорная кислота 0,01%
Вода Остальное
Готовая шлихта имеет следующие показатели:
рН водного раствора 2,9
Кинематическая вязкость 4%-ного /по ПМАК/ водного раствора 1,9
Далее полученной шлихтой проводят обработку основ из полиамидных нитей при концентрации ванны 2% /по ПМАК/ и температуре обработки 45oC.
После термосушки на шлихтовальной машине основы нити перерабатывают в ткань на ткацких станках СТБ-2-250 и 175. Обрывность составляет 0,005 случ/м /серийная 0,08/.
Показатели и свойства шлихты представлены в таблице.
Пример 8. Аналогичен примеру 7, но добавляют 0,01 кг препарата неонол AФ9-12 в 1,32 л воды.
Получают шлихту, имеющую следующий состав, мас.
ПМАК 25
ПЭГ-4 25
Препарат неонол AФ9-12 0,01
Ортофосфорная кислота 0,01
Вода Остальное
Готовая композиция имеет следующие показатели:
рН водного раствора 29
Кинематическая вязкость 4%-ного водного раствора 1,9
Основу из полиамидных нитей обрабатывают при концентрации 2% и температуре 60oC.
ПЭГ-4 25
Препарат неонол AФ9-12 0,01
Ортофосфорная кислота 0,01
Вода Остальное
Готовая композиция имеет следующие показатели:
рН водного раствора 29
Кинематическая вязкость 4%-ного водного раствора 1,9
Основу из полиамидных нитей обрабатывают при концентрации 2% и температуре 60oC.
Показатели и свойства шлихты представлены в таблице.
Обрывность 0,009.
Пример 9. Аналогичен примеру 7, но добавляют 1,4 кг препарата неонола AФ9-12 в 1,30 л воды.
Получают шлихту, имеющую следующий состав, мас.
ПМАК 25
ПЭГ-4 25
Препарат неонол AФ9-12 1
Ортофосфорная кислота 0,01
Вода Остальное
Готовая композиция имеет следующие показатели:
рН водного раствора 2,9
Кинематическая вязкость 4%-ного водного раствора 1,9
Концентрация ванны 2%
Температура обработки 45oC
Показатели и свойства шлихты представлены в таблице.
ПЭГ-4 25
Препарат неонол AФ9-12 1
Ортофосфорная кислота 0,01
Вода Остальное
Готовая композиция имеет следующие показатели:
рН водного раствора 2,9
Кинематическая вязкость 4%-ного водного раствора 1,9
Концентрация ванны 2%
Температура обработки 45oC
Показатели и свойства шлихты представлены в таблице.
Обрывность 0,005.
Пример 10. В емкость с мешалкой и термометром загружают 27,5 кг метакриловой кислоты, 27,5 кг ПЭГ-4 и 30 л воды. Реакционную массу нагревают до температуры 52oC и выдерживают при этой температуре в течение 10 мин. Затем к реакционной массе добавляют водные растворы окислительно-восстановительных инициаторов в следующих количествах: 0,6 кг K2S2O8 в 18 л воды и 0,6 кг Na2S2O5 в 6 л воды. После их добавления температура реакционной смеси повышается за счет экзотермической реакции полимеризации до 76oC. Об окончании реакции судят по началу снижения температуры. Время реакции 30 мин. Затем к охлажденной до комнатной температуры реакционной массе добавляют 0,11 кг 30% -ного водного раствора ортофосфорной кислоты /ФК/ и 0,01 кг оксиэтилированной олеиновой кислоты следующей формулы:
C17H33COO/C2H4O/10H /препарат карбанокс СКД-10 /14/
Полученная ПМАК имеет мол.м.15 тыс.
C17H33COO/C2H4O/10H /препарат карбанокс СКД-10 /14/
Полученная ПМАК имеет мол.м.15 тыс.
Получают композицию, имеющую следующий состав, мас.
ПМАК 25
ПЭГ 25
Ортофосфорная кислота 0,1
Препарат СКД-10 0,01
Вода Остальное
Готовая шлихта имеет следующие показатели:
pH водного раствора 2,8
Кинематическая вязкость 4%-ного раствора /по ПМАК/ 1,94 сст
Далее полученной шлихтой проводят обработку основы полиамидных нитей. Обрывность на ткацких станках СТБ-2-250 и 175 составляет 0,008 /серийная 0,08/.
ПЭГ 25
Ортофосфорная кислота 0,1
Препарат СКД-10 0,01
Вода Остальное
Готовая шлихта имеет следующие показатели:
pH водного раствора 2,8
Кинематическая вязкость 4%-ного раствора /по ПМАК/ 1,94 сст
Далее полученной шлихтой проводят обработку основы полиамидных нитей. Обрывность на ткацких станках СТБ-2-250 и 175 составляет 0,008 /серийная 0,08/.
Показатели и свойства шлихты представлены в таблице.
Пример 11. Аналогичен примеру 10, но загружают 80 кг метакриловой кислоты, 30 кг ПЭГ-4, 20 кг изопропилового спирта, 33 л воды. Далее реакцию ведут аналогично примеру 1. Инициаторы добавляют в следующих количествах: 1 кг персульфата калия в 35 л воды и 1 кг метабисульфита натрия в 10 л воды. Температура в результате экзотермического разогрева поднимается до 60oC. Затем к охлажденной до комнатной температуры реакционной массе добавляют 0,02 кг ортофосфорной кислоты в 0,07 л воды и 0,02 кг препарата СКД-10. Полученная полиметакриловая кислота имеет мол.м. 50 тыс.
Получают композицию, имеющую следующий состав, мас.
ПМАК 40
ПЭГ-4 15
Изопропанол 10
Ортофосфорная кислота 0,01
Препарат СКД-10 0,01
Вода Остальное
Готовая шлихта имеет следующие показатели:
рH водного раствора 2,5
Кинематическая вязкость 4%-ного раствора 3,5 сст
Далее полученной шлихтой проводят обработку основы полиамидных нитей при концентрации ванны 2% и температуре 60oC. После сушки на шлихтовальной машине основы нити перерабатывают в ткань на ткацких станках СТБ-2-230. Обрывность основы составляет 0,05 обр/м (серийная 0,2 обр/м).
ПЭГ-4 15
Изопропанол 10
Ортофосфорная кислота 0,01
Препарат СКД-10 0,01
Вода Остальное
Готовая шлихта имеет следующие показатели:
рH водного раствора 2,5
Кинематическая вязкость 4%-ного раствора 3,5 сст
Далее полученной шлихтой проводят обработку основы полиамидных нитей при концентрации ванны 2% и температуре 60oC. После сушки на шлихтовальной машине основы нити перерабатывают в ткань на ткацких станках СТБ-2-230. Обрывность основы составляет 0,05 обр/м (серийная 0,2 обр/м).
Показатели и свойства шлихты представлены в таблице.
Пример 12. Аналогичен примеру 10, но загружают 30 кг акриловой кислоты, 20 кг ПЭГ-4, 54 л воды. Далее реакцию полимеризации ведут по аналогии с примером 2. Температура реакционной массы 60oC. Температура в результате экзотермического разогрева поднимается до 70oC. Добавляют водные растворы инициирующей системы в следующих количествах: 2 кг персульфата калия в 7 л воды и 2 кг метабисульфита натрия в 2 л воды. Затем к охлажденной до комнатной температуры реакционной массе добавляют 80 кг 10%-ного водного раствора ортофосфорной кислоты и 0,4 кг оксиэтилированной олеиновой кислоты /препарат СКД-10/. Полученная полиакриловая кислота /ПАК/ имеет мол.м. 4 тыс.
Получают композицию, имеющую следующий состав, мас.
ПАК 15
ПЭГ-4 4
Ортофосфорная кислота 2
Препарат СКД-10 0,01
Вода Остальное
Готовая шлихта имеет следующие показатели:
рH 2,5
Кинематическая вязкость 4%-ного раствора /по ПАК/ 1,6 сст
Далее полученной шлихтой проводят обработку основы при концентрации ванны 2% и температуре 60oC. После термосушки на шлихтовальной машине основы нити перерабатывают в ткань на ткацких станках СТБ-2-230, обрывность составляет 0,06 обр/м (при серийной обрывности 0,2 обр/м).
ПЭГ-4 4
Ортофосфорная кислота 2
Препарат СКД-10 0,01
Вода Остальное
Готовая шлихта имеет следующие показатели:
рH 2,5
Кинематическая вязкость 4%-ного раствора /по ПАК/ 1,6 сст
Далее полученной шлихтой проводят обработку основы при концентрации ванны 2% и температуре 60oC. После термосушки на шлихтовальной машине основы нити перерабатывают в ткань на ткацких станках СТБ-2-230, обрывность составляет 0,06 обр/м (при серийной обрывности 0,2 обр/м).
Пример 13. Аналогичен примеру 10, но загружают 40 кг препарата СКД-10 и 0,4 кг 10% ортофосфорной кислоты. Получают композицию, имеющую состав, мас.
ПАК 15
ПЭГ-4 4
Ортофосфорная кислота 0,01
Препарат СКД-10 1
Вода Остальное
Готовая шлихта имеет следующие показатели:
рН7 2,9
Кинематическая вязкость 4%-ного раствора 2 сст
Далее полученной шлихтой проводят обработку основы полиамидных нитей. Обрывность на ткацких станках СТБ-2-250 и 175 составляет 0,007 обр/м (плановая 0,08).
ПЭГ-4 4
Ортофосфорная кислота 0,01
Препарат СКД-10 1
Вода Остальное
Готовая шлихта имеет следующие показатели:
рН7 2,9
Кинематическая вязкость 4%-ного раствора 2 сст
Далее полученной шлихтой проводят обработку основы полиамидных нитей. Обрывность на ткацких станках СТБ-2-250 и 175 составляет 0,007 обр/м (плановая 0,08).
Показатели и свойства шлихты представлены в таблице.
Пример 14. Аналогичен примеру 1, но добавляют ПЭГ-4 в количестве 11 кг, 1,1 кг бутанола и воды 45 л. По окончании реакции полимеризации к продукту при температуре 25-30oC добавляют 0,55 кг оксиэтилированной кислоты формулы:
С11H23CОО/С2Н4O/9Н /препарат лаурокс-9 /15/.
С11H23CОО/С2Н4O/9Н /препарат лаурокс-9 /15/.
Далее при комнатной температуре добавляют 0,01 кг ортофосфорной кислоты, растворенной в 0,1 л воды. Получают композицию, имеющую следующий состав, мас.
ПМАК 25
ПЭГ-4 10
Бутанол 1
Препарат лаурокс-9 0,5
Ортофосфорная кислота 0,01
Вода Остальное
Шлихта имеет следующие показатели:
рН водного раствора 2,8
Кинематическая вязкость 4-%-ного водного раствора 1,6 сст
Далее полученной шлихтой проводят обработку основ из полиамидных нитей при концентрации ванны 2,5% и температуре 55oC. После термосушки на шлихтовальной машине основы нити перерабатывают в ткань на ткацких станках СТБ-2-250 и 175. Обрывность основы составляет 0,008 случаев на 1 м /серийная обрывность составляет 0,08/.
ПЭГ-4 10
Бутанол 1
Препарат лаурокс-9 0,5
Ортофосфорная кислота 0,01
Вода Остальное
Шлихта имеет следующие показатели:
рН водного раствора 2,8
Кинематическая вязкость 4-%-ного водного раствора 1,6 сст
Далее полученной шлихтой проводят обработку основ из полиамидных нитей при концентрации ванны 2,5% и температуре 55oC. После термосушки на шлихтовальной машине основы нити перерабатывают в ткань на ткацких станках СТБ-2-250 и 175. Обрывность основы составляет 0,008 случаев на 1 м /серийная обрывность составляет 0,08/.
Показатели и свойства шлихты представлены в таблице.
Пример 15. Аналогичен примеру 14, но добавляют 1,1 кг препарата лаурокс 9. Получают композицию, имеющую следующий состав, мас.
ПМАК 25
ПЭГ-4 10
Бутанол 1
Препарат лаурокс-9 1
Ортофосфорная кислота 0,01
Вода Остальное
Шлихта имеет следующие показатели:
рН водного раствора 2,8
Кинематическая вязкость 4-%-ного водного раствора 2
Далее полученной шлихтой проводят обработку основ из полиамидных нитей. После термосушки нить перерабатывают на ткацких станках.
ПЭГ-4 10
Бутанол 1
Препарат лаурокс-9 1
Ортофосфорная кислота 0,01
Вода Остальное
Шлихта имеет следующие показатели:
рН водного раствора 2,8
Кинематическая вязкость 4-%-ного водного раствора 2
Далее полученной шлихтой проводят обработку основ из полиамидных нитей. После термосушки нить перерабатывают на ткацких станках.
Обрывность 0,005.
Показатели и свойства шлихты представлены в таблице.
Пример 16. Аналогичен примеру 14, но добавляют 0,011 кг препарата лаурокса-9. Получают композицию, имеющую следующий состав, мас.
ПМАК 25
ПЭГ-4 10
Пропанол 1
Препарат лаурокс-9 0,01
Ортофосфорная кислота 0,01
Вода Остальное
Шлихта имеет следующие показатели:
рН водного раствора 2,8
Кинематическая вязкость 4%-ного водного раствора 1,6
Обработку основ из полиамидных нитей проводят аналогично примеру 14. Обрывность 0,009.
ПЭГ-4 10
Пропанол 1
Препарат лаурокс-9 0,01
Ортофосфорная кислота 0,01
Вода Остальное
Шлихта имеет следующие показатели:
рН водного раствора 2,8
Кинематическая вязкость 4%-ного водного раствора 1,6
Обработку основ из полиамидных нитей проводят аналогично примеру 14. Обрывность 0,009.
Показатели и свойства шлихты представлены в таблице.
Пример 17. Аналогичен примеру 1, но загружают 44 кг акриловой кислоты, 4,4 кг ПЭГ 22 кг этанола и 14,6 л воды. Ведут реакцию полимеризации аналогично примеру 1. Температура реакции 45oC. Разогрев до 60oC. Количество инициаторов: 0,6 кг персульфата калия в 18 л воды и 0,6 метабисульфита натрия в 6 л воды. По окончании реакции полимеризации к продукту при 20-30oC добавляют 1,1 кг оксиэтилированной олеиновой кислоты формулы:
C17H33COO/C2H4O/ 5H/ препарат олеокс-5 /6,стр.306/ и 0,011 кг ортофосфорной кислоты в 0,1 л воды. Полученная полиакриловая кислота /ПАК/ имеет мол. м. 3,5 тыс. Получают композицию, имеющую следующий состав, мас.
C17H33COO/C2H4O/ 5H/ препарат олеокс-5 /6,стр.306/ и 0,011 кг ортофосфорной кислоты в 0,1 л воды. Полученная полиакриловая кислота /ПАК/ имеет мол. м. 3,5 тыс. Получают композицию, имеющую следующий состав, мас.
ПАК 40
ПЭГ-4 4
Этанол 20
Препарат олеокс-5 1
Ортофосфорная кислота 0,01
Вода Остальное
Шлихта имеет следующие показатели:
рH водного раствора 2,8
Кинематическая вязкость 4%-ного раствора 3,0 сст
Полученной шлихтой проводят обработку основ из полиамидных нитей при следующих условиях: концентрация ванны 1,5% температура обработки - 60oC. После термосушки на шлихтовальной машине основы нити перерабатываются в ткани на ткацких станках СТБ-2-250 и 175, обрывность нитей основы составляет 0,001 случаев на метр /серийная 0,08/.
ПЭГ-4 4
Этанол 20
Препарат олеокс-5 1
Ортофосфорная кислота 0,01
Вода Остальное
Шлихта имеет следующие показатели:
рH водного раствора 2,8
Кинематическая вязкость 4%-ного раствора 3,0 сст
Полученной шлихтой проводят обработку основ из полиамидных нитей при следующих условиях: концентрация ванны 1,5% температура обработки - 60oC. После термосушки на шлихтовальной машине основы нити перерабатываются в ткани на ткацких станках СТБ-2-250 и 175, обрывность нитей основы составляет 0,001 случаев на метр /серийная 0,08/.
Показатели и свойства шлихты представлены в таблице.
Пример 18. Аналогичен примеру 17, но добавляют 0,011 кг препарата олеокс-5. Полученная полиакриловая кислота имеет мол. м. 35 тыс.
Шлихта имеет следующий состав, мас.
ПАК 40
ПЭГ-4 4
Этанол 20
Препарат олеокс-5 0,01
Ортофосфорная кислота 0,01
Вода Остальное
Шлихта имеет следующие показатели:
рH водного раствора 2,8
Кинематическая вязкость 4%-ного раствора 3,5 сст
Обработку основ из полиамидных нитей проводят аналогично примеру 17. Обрывность 0,008 обр/м.
ПЭГ-4 4
Этанол 20
Препарат олеокс-5 0,01
Ортофосфорная кислота 0,01
Вода Остальное
Шлихта имеет следующие показатели:
рH водного раствора 2,8
Кинематическая вязкость 4%-ного раствора 3,5 сст
Обработку основ из полиамидных нитей проводят аналогично примеру 17. Обрывность 0,008 обр/м.
Показатели и свойства шлихты представлены в таблице.
Пример 19. В емкость с мешалкой и термометром загружают 18,5 кг метакриловой кислоты, 3,7 кг ПЭГ-4, 0,01 кг полифосфорной кислоты H5P3O10 и 22,4 л воды. Постепенно порциями при перемешивании, не допуская перегрева реакционной массы выше 40oC, добавляют 7 кг 50%-нoгo водного раствора гидроокиси калия.
После частичной нейтрализации реакционную массу нагревают до температуры 52oC и выдерживают при этой температуре в течение 10 мин. Затем к реакционной массе добавляют водные растворы окислительно-восстановительных инициаторов в следующих количествах: 0,4 кг персульфата калия в 12 л воды и 0,4 кг метабисульфита натрия в 4 л воды. После их добавления температура реакционной смеси повышается за счет экзотермического характера реакции полимеризации до 70oС. Начало снижения температуры реакционной массы свидетельствует об окончании реакции. Далее перемешивают 30 мин, добавляют 19 л воды и реактор охлаждают. К охлажденной до комнатной температуры реакционной массе добавляют при перемешивании 0,01 кг ортофосфорной кислоты в 0,1 л воды, 0,9 кг препарата карбанокс СКД-10 и порциями 4 кг 50%-ного водного раствора гидроокиси калия.
Получают композицию, имеющую следующий состав, мас.
Натриевая соль ПМАК 23
ПЭГ-4 4
Ортофосфорная кислота 0,01
Препарат карбанокс СКД-10 1
Вода Остальное
Готовая шлихта имеет следующие показатели:
рН водного раствора 7,0
Кинематическая вязкость 4%-ного водного раствора 1,8 сст
Далее полученной шлихтой проводят обработку текстильных основ из вискозных нитей. Концентрация ванны 4% температура обработки 45oC. После термосушки на шлихтовальной машине основы вискозной нити перерабатывают в ткань на ткацких станках. Обрывность нитей основы на пневмостанках П-125-А составляет 0,05 обр/м /плановая обрывность составляла 0,09 обр/м/.
ПЭГ-4 4
Ортофосфорная кислота 0,01
Препарат карбанокс СКД-10 1
Вода Остальное
Готовая шлихта имеет следующие показатели:
рН водного раствора 7,0
Кинематическая вязкость 4%-ного водного раствора 1,8 сст
Далее полученной шлихтой проводят обработку текстильных основ из вискозных нитей. Концентрация ванны 4% температура обработки 45oC. После термосушки на шлихтовальной машине основы вискозной нити перерабатывают в ткань на ткацких станках. Обрывность нитей основы на пневмостанках П-125-А составляет 0,05 обр/м /плановая обрывность составляла 0,09 обр/м/.
Пример 20. В условиях примера 19 загружают 27,0 кг метакриловой кислоты, 6 кг ПЭГ-4 и 39,4 л воды. В условиях примера 19 проводят нейтрализацию метакриловой кислоты, добавляя 8,5 кг моноэтаноламина /78%-ный водный раствор/.
Далее процесс ведут аналогично примеру 18. Количество инициатора: 0,63 кг персульфата калия в 19 л воды и 0,63 кг метабисульфита натрия в 6,3 л воды. Температура реакционной массы повышается до 80oC. Добавляют 19 л горячей воды.
К охлажденной до комнатной температуры реакционной массе добавляют при перемешивании 1,4 кг в 10 л воды полифосфорной кислоты H5P3O10, 0,014 кг препарата карбанокс СКД-10 и порциями 11,5 кг моноэтаноламина /78%-ный водный раствор/. Получают композицию, имеющую следующий состав, мас.
Моноэтаноламиновая соль ПМАК 25
ПЭГ-4 4
ПФК 1
Препарат карбанокс СКД-10 0,01
Вода Остальное
Готовая шлихта имеет следующие показатели:
pH 1%-ного водного раствора 7,5
Кинематическая вязкость 4%-ного водного раствора 2 сст
Далее полученной шлихтой проводят обработку текстильных основ из ацетатных нитей при концентрации ванны 4% и температуре 55oC. Аналогично примеру 10 основы нити перерабатывают в ткань на станках СТБ-2-250 и 175. Обрывность нитей основы составляет 0,05 обр/м /плановая обрывность 0,08-0,1 обр/м/.
ПЭГ-4 4
ПФК 1
Препарат карбанокс СКД-10 0,01
Вода Остальное
Готовая шлихта имеет следующие показатели:
pH 1%-ного водного раствора 7,5
Кинематическая вязкость 4%-ного водного раствора 2 сст
Далее полученной шлихтой проводят обработку текстильных основ из ацетатных нитей при концентрации ванны 4% и температуре 55oC. Аналогично примеру 10 основы нити перерабатывают в ткань на станках СТБ-2-250 и 175. Обрывность нитей основы составляет 0,05 обр/м /плановая обрывность 0,08-0,1 обр/м/.
Пример 21. В условиях примера 19 загружают 27 кг метакриловой кислоты, 3,5 кг ПЭГ-4 и 15 л воды. Нейтрализацию проводят в условиях примера 19. К реакционной массе добавляют 7 кг 50%-ного водного раствора гидроокиси натрия. Далее ведут процесс аналогично примеру 19. Количество инициаторов: 0,4 кг персульфата калия в 12 л воды и 0,4 кг метабисульфита натрия в 4 л воды. Температура реакционной смеси повышается до 90oC. Добавляют 20 л горячей воды.
К охлажденной до комнатной температуры реакционной массе добавляют при перемешивании 0,09 кг ортофосфорной кислоты, растворенной в 1 л воды, и затем 0,009 г препарата карбанокс СКД-10. Получают композицию, имеющую следующий состав, мас.
Натриевая соль ПМАК 32
ПЭГ-4 4
Ортофосфорная кислота 0,1
Препарат СКД-10 0,01
Вода Остальное
Готовая шлихта имеет следующие показатели:
рН водного раствора 5,5
Кинематическая вязкость 4%-ного раствора 3 сст
Далее производят нейтрализацию шлихты непосредственно при приготовлении рабочих растворов.
ПЭГ-4 4
Ортофосфорная кислота 0,1
Препарат СКД-10 0,01
Вода Остальное
Готовая шлихта имеет следующие показатели:
рН водного раствора 5,5
Кинематическая вязкость 4%-ного раствора 3 сст
Далее производят нейтрализацию шлихты непосредственно при приготовлении рабочих растворов.
В реактор загружают 93,8 л воды и при перемешивании и комнатной температуре 6,2 кг шлихты. После полного растворения шлихты в воде постепенно порциями добавляют 0,33 кг порошка углекислого натрия. Далее раствор с pH-7 нагревают и подают в ванну для шлихтования. Концентрация ванны 2,0% температура обработки 60oC. После сушки на шлихтовальной машине основы вискозной нити перерабатывают в ткань на ткацких станках. Обрывность нитей основы на пневматических станках П-125-А составляет 0,05 обр/м /плановая обрывность составляет 0,09 обр/м/.
Пример 22. Шлихту, полученную по примеру 10, нейтрализуют при приготовлении рабочих растворов. В реактор загружают 92,6 л воды и 7,2 кг шлихты. После растворения при перемешивании шлихты в воде постепенно порциями добавляют 7,0 кг порошка углекислого натрия. Далее раствор нагревают и подают в ванну для шлихтования. Концентрация ванны 1,8% температура обработки - 50oC. После сушки на шлихтовальной машине основы вискозной нити перерабатывают в ткань на ткацких станках П-125-А. Обрывность нитей основы составляет 0,01 обр/м плановая обрывность составляет 0,09 обр/м./
Пример 23 /по прототипу/. В емкость с мешалкой и термометром загружают 60 кг метакриловой кислоты, 36 кг полиэтиленгликоля ПЭГ-9,24 кг этиленгликоля и 64 кг воды. Реакционную массу нагревают до температуры 50oC и выдерживают при этой температуре в течение 10 мин. Затем к реакционной массе добавляют водные растворы окислительно-восстановительных инициаторов в следующих количествах: 1,2 кг персульфата калия в 42 кг воды или 1,2 кг метабисульфита натрия в 12 кг воды. После их добавления температура реакционной смеси повышается за счет экзотермической полимеризации до 80oC. Об окончании реакции судят по началу снижения температуры. Время реакции 30 мин. После чего реактор охлаждают. Полученная полиметакриловая кислота имеет мол. м.10 тыс. Получают композицию, имеющую следующий состав: мас.
Пример 23 /по прототипу/. В емкость с мешалкой и термометром загружают 60 кг метакриловой кислоты, 36 кг полиэтиленгликоля ПЭГ-9,24 кг этиленгликоля и 64 кг воды. Реакционную массу нагревают до температуры 50oC и выдерживают при этой температуре в течение 10 мин. Затем к реакционной массе добавляют водные растворы окислительно-восстановительных инициаторов в следующих количествах: 1,2 кг персульфата калия в 42 кг воды или 1,2 кг метабисульфита натрия в 12 кг воды. После их добавления температура реакционной смеси повышается за счет экзотермической полимеризации до 80oC. Об окончании реакции судят по началу снижения температуры. Время реакции 30 мин. После чего реактор охлаждают. Полученная полиметакриловая кислота имеет мол. м.10 тыс. Получают композицию, имеющую следующий состав: мас.
ПМАК 25
ПЭГ-9 15
Этиленгликоль 10
Вода Остальное
Готовая шлихта имеет следующие показатели:
рН водного раствора 3,1
Кинематическая вязкость 4%-ного водного раствора 1,4 сст
Полученной шлихтой проводят обработку основ полиамидных нитей при концентрации ванны 2% и температуре 45oC. После термосушки на шлихтовальной машине основы нити перерабатывают в ткань на ткацких станках СТБ-2-250 и 175. Обрывность основы полиамидных нитей составляет 0,1 случаев на 1 м /серийная 0,08 сл/м/.
ПЭГ-9 15
Этиленгликоль 10
Вода Остальное
Готовая шлихта имеет следующие показатели:
рН водного раствора 3,1
Кинематическая вязкость 4%-ного водного раствора 1,4 сст
Полученной шлихтой проводят обработку основ полиамидных нитей при концентрации ванны 2% и температуре 45oC. После термосушки на шлихтовальной машине основы нити перерабатывают в ткань на ткацких станках СТБ-2-250 и 175. Обрывность основы полиамидных нитей составляет 0,1 случаев на 1 м /серийная 0,08 сл/м/.
Показатели и свойства полученной шлихты представлены в таблице.
Как следует из данных таблицы, использование составов для шлихтования текстильных основ из химических волокон по изобретению позволяет по сравнению с прототипом:
повысить компактность нити и фрикционные свойства за счет снижения электризации /удельное электрическое сопротивление ниже, чем по прототипу в 10 раз/;
повысить адгезию шлихты к основе и равномерность ее нанесения /краевой угол смачивания ниже, по прототипу на 5-170/;
повысить устойчивость шлихты при нагревании /температура помутнения повышается по сравнению с прототипом для некоторых составов шлихты на 18-35oC, остальные составы вообще не мутнеют при нагревании до 100oC. По прототипу помутнение раствора шлихты сопровождается быстрой коагуляцией, что приводит к браку в ткачестве/. ТТТ1 ТТТ2 ТТТ3 ТТТ4 ТТТ5 ТТТ6
повысить компактность нити и фрикционные свойства за счет снижения электризации /удельное электрическое сопротивление ниже, чем по прототипу в 10 раз/;
повысить адгезию шлихты к основе и равномерность ее нанесения /краевой угол смачивания ниже, по прототипу на 5-170/;
повысить устойчивость шлихты при нагревании /температура помутнения повышается по сравнению с прототипом для некоторых составов шлихты на 18-35oC, остальные составы вообще не мутнеют при нагревании до 100oC. По прототипу помутнение раствора шлихты сопровождается быстрой коагуляцией, что приводит к браку в ткачестве/. ТТТ1 ТТТ2 ТТТ3 ТТТ4 ТТТ5 ТТТ6
Claims (1)
1. Шлихта для химических нитей, содержащая поли(мет)акриловую кислоту или ее соль, полиэтиленгликоль и воду, отличающаяся тем, что она содержит полиэтиленгликоль с молекулярной массой 200 и дополнительно оксиэтилированные алкилфенолы, содержащие в алкиле 8-10 атомов С, со средней степенью оксиэтилирования 4-12 или оксиэтилированные жирные кислоты фракции C12-C18 со средней степенью оксиэтилирования 5-10 и о-фосфорную кислоту или полифосфорную кислоту формулы H5P3O10 при следующем соотношении компонентов, мас.
Поли(мет)акриловая кислота или ее соль 15-40
Полиэтиленгликоль с молекулярной массой 200 4-25
Оксиэтилированные алкилфенолы, содержащие в алкиле 8-10 атомов С, со средней степенью оксиэтилирования 4-12 или оксиэтилированные жирные кислоты фракции C12-C18 со средней степенью оксиэтилирования 5-10 0,01-1,00
о-Фосфорная кислота или полифосфорная кислота формулы Н5Р3О10 0,01-2,00
Вода Остальное
2. Шлихта по п.1, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит в качестве смачивателя 1-20 мас. низшего алифатического спирта, содержащего 2-4 атомов С.
Полиэтиленгликоль с молекулярной массой 200 4-25
Оксиэтилированные алкилфенолы, содержащие в алкиле 8-10 атомов С, со средней степенью оксиэтилирования 4-12 или оксиэтилированные жирные кислоты фракции C12-C18 со средней степенью оксиэтилирования 5-10 0,01-1,00
о-Фосфорная кислота или полифосфорная кислота формулы Н5Р3О10 0,01-2,00
Вода Остальное
2. Шлихта по п.1, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит в качестве смачивателя 1-20 мас. низшего алифатического спирта, содержащего 2-4 атомов С.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU93038744A RU2063491C1 (ru) | 1993-07-30 | 1993-07-30 | Шлихта для химических нитей |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU93038744A RU2063491C1 (ru) | 1993-07-30 | 1993-07-30 | Шлихта для химических нитей |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2063491C1 true RU2063491C1 (ru) | 1996-07-10 |
| RU93038744A RU93038744A (ru) | 1996-08-10 |
Family
ID=20145792
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU93038744A RU2063491C1 (ru) | 1993-07-30 | 1993-07-30 | Шлихта для химических нитей |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2063491C1 (ru) |
-
1993
- 1993-07-30 RU RU93038744A patent/RU2063491C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 1. Chemical Abstracts. V.86, R I72998y. 2. Патент США N 2702796, кл. 260-28.5, опубл. 1955. 3. Авторское свидетельство СССР N 497370, кл. D06М 15/263, опубл. 1975. 4. Авторское свидетельство СССР N 526689, кл. D06М 15/263, опубл. 1976. 5. ТУ-6-06-С-147-85, ПЭГ-4. 6. Справочник "Поверхностно-активные вещества" под ред. Абрамзона А.А. и Гаевой Г.М. - Л.: Химия, 1979. 7. ГОСТ 2119.3-75. Красители. Метод определения рН водной суспензии и водной вытяжки. 8. ГОСТ 33-82. Нефтепродукты. Метод определения кинематической вязкости. 9. ГОСТ 19806-74. Метод определения электрического сопротивления. 10. Практикум по коллоидной химии латексов и поверхностно- -активных веществ, М.: Высшая школа, с.148. 11. Практикум по коллоидной химии латексов и поверхностно-активных веществ, М.: Высшая школа, c.164-165. 12. ТУ 6-02-997-80, ОП-4. 13. ТУ 38.103625-87. Моноалкилфенолы на основе тримеров полиэтилена. Оксиэтилированные неонол АФ-9-10, неонол АФ-9-12, марка А. 14. ТУ 6-36-0209562-55-92. Карбанокс СХД-10. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4098741A (en) | Phosphorus-containing polyester and size compositions | |
| US3828010A (en) | Water-dissipatable polyesteramides | |
| JPS59232107A (ja) | ポリマ−及び該ポリマ−を含むプリントペ−スト組成物 | |
| JPH04224811A (ja) | Ｃ−原子数１〜８のアルキルアクリレート及び／又はアルキルメタクリレートを基礎とするコポリマー、その製法及び糊剤 | |
| CN104411879A (zh) | 纤维用糊剂及其应用 | |
| US2717842A (en) | Antistatic treatment and treated products | |
| JP3253081B2 (ja) | 高い滑剤含量を有する油仕上げ剤 | |
| RU2063491C1 (ru) | Шлихта для химических нитей | |
| US2566149A (en) | Textile size containing polymethacrylic acid, a polymethacrylic acid salt, and a wetting agent | |
| JP5689002B2 (ja) | 繊維用糊剤の製造方法およびその応用 | |
| US3850819A (en) | Low fuming spin finish for nylon weaving yarns | |
| US3519477A (en) | Sizing cellulosic and acrylic staple fiber yarns with acrylonitrile/acrylic acid copolymer | |
| JP3032481B2 (ja) | 衣料用仕上剤組成物および衣料の処理方法 | |
| EP0656965B1 (en) | Low fume finish for wet ait-jet texturing | |
| US2845689A (en) | Warp size containing dicyandiamide and a polyacrylate salt | |
| US2909447A (en) | Process of treating textile yarns | |
| US4435539A (en) | Stabilized polymer compositions | |
| CN105113249A (zh) | 一种无皂聚丙烯酸酯类纺织浆料及其制备方法 | |
| US2798044A (en) | Antistatic composition, treatment of shaped articles therewith, and treated articles | |
| US3311576A (en) | Process and compositions for stiffening textiles | |
| EP1377634B1 (en) | Composition for pretreating fiber materials | |
| RU2245950C1 (ru) | Композиция для шлихтования химических нитей | |
| US3947366A (en) | Size for textile yarns and method of sizing thereof | |
| CA1219252A (en) | Fatty acid esters of phenol derivative alkoxylates and their use as fiber finish components | |
| JPS6256264B2 (ru) |