[go: up one dir, main page]

RU2062268C1 - Способ получения метансульфокислоты - Google Patents

Способ получения метансульфокислоты Download PDF

Info

Publication number
RU2062268C1
RU2062268C1 RU93053322/04A RU93053322A RU2062268C1 RU 2062268 C1 RU2062268 C1 RU 2062268C1 RU 93053322/04 A RU93053322/04 A RU 93053322/04A RU 93053322 A RU93053322 A RU 93053322A RU 2062268 C1 RU2062268 C1 RU 2062268C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
catalyst
mscs
water
hydrolysis
methane
Prior art date
Application number
RU93053322/04A
Other languages
English (en)
Other versions
RU93053322A (ru
Inventor
Л.В. Котов
Н.И. Артышова
конов И.А. Дь
И.А. Дьяконов
Р.С. Аймалетдинов
Б.А. Ильин
С.Л. Липилин
А.И. Гершенович
Original Assignee
Акционерное общество "Синтез"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Акционерное общество "Синтез" filed Critical Акционерное общество "Синтез"
Priority to RU93053322/04A priority Critical patent/RU2062268C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU93053322A publication Critical patent/RU93053322A/ru
Publication of RU2062268C1 publication Critical patent/RU2062268C1/ru

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)

Abstract

Сущность изобретения: продукт - метансульфокислота. Б.Ф. CH4 03S. Реагент 1: метансульфохлорид. Реагент 2: вода. Условия реакции: гидролиз при 65 - 95oC в присутствии в качестве катализатора сульфокислоты ф-лы: R - SO3, где R - C1-C18-алкил или незамещеннный или замещенный фенил в количестве 0,1 - 1,5 мас.%.

Description

Изобретение относится к технике получения сульфокислот, в частности метансульфокислоты, и может быть использовано в химической, электронной и радиотехнической отраслях промышленности.
Известен способ получения метансульфокислоты (МСК) на основе метилмеркаптана или диметилдисульфида путем их окисления, например кислородом воздуха в водной среде [1] Недостатками этого способа являются сложная технология производства МСК и использование дорогостоящего и токсичного с отвратительным запахом сырья, что значительно ухудшает производственные условия синтеза МСК.
Известен способ получения МСК на основе метансульфохлорида (МСХ), получаемого непосредственным взаимодействием метана (природного газа) со смесью сернистого ангидрида и хлора, с последующим его гидролизом. В этом случае имеются преимущества использования дешевого и доступного сырья - метана, сернистого ангидрида и хлора, а также упрощения технологии производства [2]
Известен способ гидролиза МСХ при температуре 100 140oC и мольном соотношении МСХ:вода, равном соответственно 1,0 к 1,0 1,5 при времени реакции от 2 до 7 часов. Выход МСК составлял 99,5% [3] Недостатками способа является большая длительность процесса, а также получение сильно окрашенного продукта из-за высокой температуры и длительного процесса.
Известен способ гидролиза МСХ [4] который по сущности и достигаемому результату является наиболее близким к заявленному изобретению из известных аналогов. Сущность способа состоит в том, что процесс гидролиза ведут при его активации конденсирующимся паром с последующей выдержкой реакционной среды. При этом температура активации составляет 99 105oC, предпочтительно 100oC, с последующим подъемом температуры до 100 160oC, предпочтительно при 125 140oC. Соотношение воды и МСХ составляет 1,7 - 3,5 молей на моль МСХ, предпочтительно 2 3 моля. Процесс многоступенчатый (две или три ступени нагрева сырья).
При проведении процесса в указанных выше условиях суммарное время проведения процесса составляет 12 60 минут, в среднем 15 45 минут. Выход МСК достигает в зависимости от условий реакции от 52,7 до 100% от теоретического.
Несмотря на сравнительно высокие показатели способа по выходу МСК, повышенную производительность, аналог [4] имеет существенные недостатки, к которым следует отнести сравнительно сложную технологию получения МСК (многостадийность, рециркуляцию непрореагировавшего сырья). Другим недостатком является высокая длительность гидролиза.
Задачей предлагаемого изобретения является упрощение технологии гидролиза и повышение производительности процесса.
Поставленная задача решается путем получения метансульфокислоты гидролизом метансульфохлорида при повышенной температуре, причем процесс ведут в присутствии сульфокислот общей формулы RSO3H, где R алкильный радикал с насыщенным углеродным скелетом или арильный радикал, при 65 - 95oC и содержании катализатора (сульфокислот) в реакционной смеси 0,1 - 1,5 мас.
Сущность изобретения поясняется примерами.
Пример 1. В реактор вместимостью 100 дм3 загружают 40 кг воды и 0,5 кг катализатора-этансульфокислоты. Смесь нагревают до 75oC и вводят 30 кг МСХ. Концентрация катализатора в реакционной смеси составляет 0,71 мас. Выход метансульфокислоты количественный 100% После отгонки воды и соляной кислоты получают МСК заданной концентрации в водной среде 70 99% Время проведения процесса составляет 4 минуты.
Пример 2. В реактор вместимостью 100 дм3 загружают 40 кг воды и 1,1 кг бутансульфокислоты в качестве катализатора. Смесь нагревают до 95oC и вводят 30 кг МСХ. Концентрация катализатора в реакционной смеси составляет 1,5 мас. Выход МСК количественный и составляет 100% После отгонки воды и соляной кислоты получают МСК заданной концентрации в водной среде 70 99% Время проведения процесса составляет 2 минуты.
Пример 3. В реактор вместимостью 100 дм3 загружают 40 кг воды и 1,1 кг фракции сульфокислот C12-C18 в качестве катализатора. Смесь нагревают до 95oC и вводят 30 кг МСХ. Концентрация катализатора в реакционной смеси составляет 1,5 мас. Выход МСК количественный и составляет 100%
После отгонки воды и соляной кислоты получают МСК заданной концентрации в водной среде 70 99% Время проведения процесса составляет 2 минуты.
Пример 4. В реактор вместимостью 100 дм3 загружают 40 кг воды и 1,1 кг бензолсульфокислоты в качестве катализатора. Смесь нагревают до 95oC и вводят 30 кг МСХ. Концентрация катализатора в реакционной смеси составляет 1,5 мас. Выход МСК количественный и составляет 100% После отгонки воды и соляной кислоты получают МСК заданной концентрации в водной среде 70 99% Время проведения процесса составляет 2 минуты.
Пример 5. В реактор вместимостью 100 дм3 загружают 40 кг воды и 0,07 кг катализатора-толуолсульфокислоты. Смесь нагревают до 65oC и вводят 30 кг МСХ. Концентрация катализатора в реакционной смеси составляет 0,01% масс. Выход МСК количественный и составляет 100% После отгонки воды и соляной кислоты получают МСК заданной концентрации в водной среде 70 99% Время проведения процесса составляет 9 минут.
Таким образом, по сравнению с наиболее близким из аналогов заявленное техническое решение позволяет проводить процесс гидролиза метансульфохлорида в метансульфокислоту по простой технологии в одну стадию, а также увеличить производительность процесса в 6 30 раз.

Claims (1)

  1. Способ получения метансульфокислоты гидролизом метансульфохлорида при нагревании, отличающийся тем, что процесс ведут в присутствии в качестве катализатора сульфокислоты формулы: R-SO3H, где R-C1-C18-алкил или незамещенный или замещенный низшим алкилом фенил, в количестве 0,1-1,5 мас. при температуре 65-95oС.
RU93053322/04A 1993-11-25 1993-11-25 Способ получения метансульфокислоты RU2062268C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU93053322/04A RU2062268C1 (ru) 1993-11-25 1993-11-25 Способ получения метансульфокислоты

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU93053322/04A RU2062268C1 (ru) 1993-11-25 1993-11-25 Способ получения метансульфокислоты

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU93053322A RU93053322A (ru) 1996-06-20
RU2062268C1 true RU2062268C1 (ru) 1996-06-20

Family

ID=20149683

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU93053322/04A RU2062268C1 (ru) 1993-11-25 1993-11-25 Способ получения метансульфокислоты

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2062268C1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2648245C2 (ru) * 2016-03-24 2018-03-23 ОАО "Волжский научно-исследовательский институт углеводородного сырья" Способ получения метансульфокислоты

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1.Химический энциклопедический словарь.- М.: Советская энциклопедия, 1983, с.327, 552. 2. Патент США N 4735747, кл. C07 C 143/00, 1988 . 3.Заявка Японии N 48-224223, 1973 . 4.Патент Франции N 2611708,кл. C 07 C 143/02, 1988 . *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2648245C2 (ru) * 2016-03-24 2018-03-23 ОАО "Волжский научно-исследовательский институт углеводородного сырья" Способ получения метансульфокислоты

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1720488A3 (ru) Способ получени циклических сульфатов
US2510893A (en) Production of organo-thiyl compounds
Shibanuma et al. A convenient method for the preparation of carbodiimides using 2-chloropyridinium salt.
RU2062268C1 (ru) Способ получения метансульфокислоты
CN117986162A (zh) 一种乙基磺酰氯的制备方法
GB2135666A (en) Preparation of 4-chlorobenzenesulfonyl chloride and 4,4'-dichlorodiphenyl sulfone
EP0487578A1 (en) Method of producing tertiary amine-sulphur trioxide complexes
CA2022635A1 (en) 2,4-pentanedionemonosulfonic acid and method for preparing the same
JPH0569820B2 (ru)
CA1287840C (en) Process for preparing alkyl-sulphonyl chlorides and arylalkyl-sulphonylchlorides
RU2648245C2 (ru) Способ получения метансульфокислоты
EP0094821A1 (en) Process for the nucleophilic substitution of unactivated aromatic and heteroaromatic substrates
EP0067624A1 (en) Manufacture of isethionates
ES2298346T3 (es) Producto para producir 1-cloro-4-arilbutano.
RU2062269C1 (ru) Способ получения 4,4'-дихлордифенилсульфона
SU727615A1 (ru) Способ получени метилвинилкетона
RU2017715C1 (ru) Способ получения диалкилсульфидов
SU1712358A1 (ru) Способ получени диалкилдисульфидов
Kobayashi et al. Synthesis and Some Reactions of Dithiobis (Carbonyl Chloride)
KR900003370B1 (ko) N-테트라티오디모르폴린의 제조방법
RU2091372C1 (ru) Способ получения n-(циклогексилтио)фталимида
KR930006197B1 (ko) 3-(아실)아미노-4-알콕시페닐-β-히드록시에틸-설폰(설페이트)의 제조방법
JPH02240055A (ja) ビシナルアルカンジチオール類の合成
SU1505930A1 (ru) Способ получени алкилсульфидов
Bandgar et al. Zinc-mediated simple and practical synthesis of sulfides

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20041126