RU2050997C1 - Намоточная машина для ленточного материала - Google Patents
Намоточная машина для ленточного материала Download PDFInfo
- Publication number
- RU2050997C1 RU2050997C1 SU904831620A SU4831620A RU2050997C1 RU 2050997 C1 RU2050997 C1 RU 2050997C1 SU 904831620 A SU904831620 A SU 904831620A SU 4831620 A SU4831620 A SU 4831620A RU 2050997 C1 RU2050997 C1 RU 2050997C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- shaft
- winding
- drive
- winding shaft
- hollow shaft
- Prior art date
Links
- 238000004804 winding Methods 0.000 title claims abstract description 42
- 238000009966 trimming Methods 0.000 claims description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 abstract description 3
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 3
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 3
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 3
- 238000007688 edging Methods 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000002028 premature Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C47/00—Winding-up, coiling or winding-off metal wire, metal band or other flexible metal material characterised by features relevant to metal processing only
- B21C47/28—Drums or other coil-holders
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D21/00—Machines or devices for shearing or cutting tubes
- B23D21/04—Tube-severing machines with rotating tool-carrier
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H18/00—Winding webs
- B65H18/08—Web-winding mechanisms
- B65H18/10—Mechanisms in which power is applied to web-roll spindle
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/41—Winding, unwinding
- B65H2301/413—Supporting web roll
- B65H2301/4134—Both ends type arrangement
- B65H2301/41342—Both ends type arrangement shaft transversing the roll
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/41—Winding, unwinding
- B65H2301/413—Supporting web roll
- B65H2301/4136—Mounting arrangements not otherwise provided for
- B65H2301/41368—Mounting arrangements not otherwise provided for one or two lateral flanges covering part of or entire web diameter
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/10—Handled articles or webs
- B65H2701/17—Nature of material
- B65H2701/173—Metal
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/10—Handled articles or webs
- B65H2701/18—Form of handled article or web
- B65H2701/184—Wound packages
- B65H2701/1846—Parts concerned
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Winding Of Webs (AREA)
- Package Frames And Binding Bands (AREA)
- Controlling Rewinding, Feeding, Winding, Or Abnormalities Of Webs (AREA)
- Winding, Rewinding, Material Storage Devices (AREA)
Abstract
Использование: для намотки ленточного материала, в частности, для образующейся при обрезке лент обрезной полосы. Сущность изобретения: расположенный между двумя установленными в кронштейнах подшипников боковыми дисками намоточный вал установлен в полом валу, который несет один из двух боковых дисков, с возможностью перемещения в осевом направлении, так что он может извлекаться из зоны между боковыми дисками. Намоточный вал, кроме того, с помощью соединения, в частности, с геометрическим замыканием, сочленен с целью передачи крутящего момента с непосредственно приводимым в действие полым валом. Другой боковой диск или непосредственно сочленен с помощью приводных элементов с приводом полого вала или приводится в действие от отдельного привода. 2 з. п. ф-лы, 1 ил.
Description
Изобретение относится к намоточной машине для ленточного материала, в частности для получающейся при обрезке лент обрезной полосы, состоящей из перемещаемого в осевом направлении ведомого намоточного вала и установленных в боковых кронштейнах подшипников с возможностью вращения ведомых боковых дисков, причем намоточный вал, который может перемещаться в осевом направлении установлен в одном из боковых кронштейнов подшипника, зафиксирован в осевом направлении полого вала и сочленен с полым валом с помощью соединения, в частности, с геометрическим замыканием, для передачи крутящего момента. Причем смежный с полым валом боковой диск зафиксирован на полом валу.
В известной намоточной машине этого типа обращенный от полого вала боковой диск соединен с помощью торцовой муфты с геометрическим замыканием с перемещаемым в осевом направлении намоточным валом. Такая намоточная машина имеет преимущество, заключающееся в том, что намоточный обрезной скрап может выбрасываться только путем извлечения намоточного вала из зоны между боковыми дисками. Таким образом не нужно проводить монтажные работы на боковых дисках.
Недостаток известной намоточной машины заключается в том, что соединение между намоточным валом и удаленным от полого вала боковым диском подвержено большому износу, потому что у намоточных машин с дисками большого диаметра инерционная масса разгоняемого и затормаживаемого с помощью муфты бокового диска велика. Однако не только муфта, но и сам боковой диск подвержен большому износу, так как после намотки крутящий момент передается в основном между боковым диском и боковыми кромками наматываемой ленты. Если муфта больше не действует, то это приводит к трению между боковым диском и кромками намотанного обрезного скрапа и тем самым к износу.
Цель изобретения создание намоточной машины, в которой обеспечено соответствующее приводу синхронное вращение между намоточным валом и обоими боковыми дисками в течение длительного времени.
Цель достигается тем, что обращенный от полого вала другой боковой диск приводится в действие или непосредственно от приводящего в действие полый вал привода, или от отдельного привода.
Таким образом, в предлагаемой намоточной машине привод обращенного от полого вала другого бокового диска не осуществляется больше с помощью муфты между намоточным валом и боковым диском, размеры которой в этом месте по соображениям места не могут быть выбраны достаточно большими, чтобы длительно выдерживать нагрузки, а осуществляется непосредственно. Хотя из-за непосредственного привода затраты, связанные с изготовлением, увеличиваются, однако с учетом длительного срока службы затраты, связанные с ремонтом, значительно ниже.
Предпочтительно, если дополнительно между находящимся в рабочем положении намоточным валом и другим боковым диском предусмотрено соединение с геометрическим замыканием для передачи крутящего момента. Таким образом, в этой конструкции передача крутящего момента осуществляется параллельно. Это означает, что параметры привода могут быть выбраны сравнительно слабыми. Необходимо лишь рассчитывать разностный крутящий момент, который при традиционной, предусмотренной исключительно между намоточным валом и другим боковым диском муфте привел бы к ее преждевременному износу из-за перегрузки, а при двух отдельных приводах необходимо рассчитывать только синхронизацию частоты вращения.
В соответствии с другим вариантом выполнения изобретения общий привод для полого вала и другого бокового диска имеет расположенный параллельно намоточному валу приводной вал, который с помощью приводных элементов с одной стороны соединен с полым валом и с другой стороны с другим боковым диском.
На чертеже показан осевой разрез намоточной машины для образующегося при обрезании кромок лент обрезного скрапа.
Намоточная машина имеет конический намоточный вал 1 и два расположенных на обоих концах намоточного вала 1 боковых диска 2 и 3. Боковой диск 2 закреплен на фланце 4 приводного вала 5, который установлен в кронштейне подшипника 6 с возможностью вращения, однако без возможности перемещения в осевом направлении. Боковой диск 3 закреплен на фланце 7, служащем в качестве приводного вала 8, который установлен в кронштейне подшипника 9 с возможностью вращения, однако без возможности перемещения в осевом направлении. В кронштейнах подшипников 6 и 9 установлен расположенный параллельно намоточному валу 1 приводной вал 10, который вводится в действие от приводного электродвигателя 11 и с по мощью приводных элементов, т.е. сидящих на нем приводных роликов 12 и 13, приводных ремней 14 и 15 и приводных роликов 16 и 17 на приводном валу 5 и полом валу 8, синхронно с боковыми дисками 2 и 3.
Конический намоточный вал 1 установлен с помощью вставки 18 в полом валу 8 с возможностью перемещения в полом валу 8 в осевом направлении с помощью узла цилиндр 19 поршень 20, служащего исполнительным устройством, которое закреплено в стойке 21 так, что вал может полностью выводиться из зоны между боковыми дисками 2 и 3. Между полым валом 8 и коническим валом 1 предусмотрено соединение с геометрическим замыканием в виде призматической шпонки. Поэтому при приведении в действие полого вала 8 увлекается также намоточный вал 1. На торцевой стороне намоточный вал имеет кулачки 22, которые входят с геометрическим замыканием в соответствующие углубления фланца 4. Таким образом достигается то, что крутящий момент от привода 11 передается не только непосредственно через приводной вал 10 на боковой диск 2, но и косвенно через полый вал 8 и намоточный вал 1 на боковой диск 3. При выборе размеров обоих параллельных приводов это разделение передаваемого крутящего момента может учитываться с той целью, чтобы непосредственный привод через приводной вал 10 по возможности был небольшим, однако чтобы не перегружалось соединение между намоточным валом 1 и боковым диском 2.
Claims (3)
1. НАМОТОЧНАЯ МАШИНА ДЛЯ ЛЕНТОЧНОГО МАТЕРИАЛА, в частности, для получающейся при обрезке лент обрезной полосы, содержащая установленные с возможностью вращения в подшипниках боковых кронштейнов приводные боковые диски, смонтированные с возможностью перемещения в осевом направлении приводной намоточный вал и полый вал, размещенный соосно с намоточным валом в подшипниках одного из боковых кронштейнов и зафиксированный в осевом направлении, приводной вал, установленный параллельно намоточному валу, связанное с ним средство для приведения в действие намоточного вала, кинематическую цепь, связывающую намоточный вал с одним из концов приводного вала, при этом полый вал связан с намоточным валом для передачи момента вращения, в частности, сцеплением с геометрическим замыканием, первый боковой диск, смежный с полым валом, зафиксирован на последнем, а второй боковой диск связан с намоточным валом посредством геометрического замыкания, отличающаяся тем, что она снабжена дополнительной кинематической цепью, размещенной параллельно имеющейся для связи второго бокового диска со средством для связи второго бокового диска со средством для приведения в действие намоточного вала.
2. Машина по п.1, отличающаяся тем, что средство для приведения в действие приводного вала выполнено в виде одного привода и соединено с имеющимся приводным валом, другой конец которого соединен с дополнительной кинематической цепью.
3. Машина по п. 1, отличающаяся тем, что она снабжена дополнительным приводным валом, связанным с дополнительной конематической цепью, а средство для приведения в действие намоточного вала выполнено в виде двух приводов, один из которых соединен с имеющимся приводным валом, а другой с дополнительным приводным валом.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEP3937992.2 | 1989-11-15 | ||
DE3937992A DE3937992C1 (ru) | 1989-11-15 | 1989-11-15 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2050997C1 true RU2050997C1 (ru) | 1995-12-27 |
Family
ID=6393586
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904831620A RU2050997C1 (ru) | 1989-11-15 | 1990-11-14 | Намоточная машина для ленточного материала |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5110063A (ru) |
EP (1) | EP0431280B1 (ru) |
JP (1) | JPH03184620A (ru) |
AT (1) | ATE89531T1 (ru) |
DE (2) | DE3937992C1 (ru) |
ES (1) | ES2042171T3 (ru) |
RU (1) | RU2050997C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2728863C2 (ru) * | 2015-05-05 | 2020-07-31 | Амут С.П.А. | Машина и способ для изготовления рулонов со стрейч пленкой |
Families Citing this family (24)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH054763A (ja) * | 1990-12-21 | 1993-01-14 | Yoshida Kogyo Kk <Ykk> | テープ状体の収納箱内への巻取り方法と装置 |
GB2324079B (en) * | 1995-04-24 | 1999-03-31 | Heidelberger Druckmasch Ag | Web-fed printing press with web-up apparatus and method |
US6161604A (en) * | 1995-04-24 | 2000-12-19 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Web-up apparatus and method |
JP4194510B2 (ja) * | 2004-03-10 | 2008-12-10 | 株式会社西村製作所 | 巻取装置 |
CN101181725B (zh) * | 2007-12-14 | 2010-06-09 | 中冶南方工程技术有限公司 | 废边卷取机 |
CN101181726B (zh) * | 2007-12-14 | 2010-06-02 | 中冶南方工程技术有限公司 | 酸洗机组切边废料卷取装置 |
JP5441608B2 (ja) * | 2009-10-14 | 2014-03-12 | 日新製鋼株式会社 | スクラップ回収装置 |
CN101875455B (zh) * | 2010-03-18 | 2012-07-04 | 无锡平盛科技有限公司 | 工字轮收线机上的主轴部件 |
CN102485622A (zh) * | 2010-12-02 | 2012-06-06 | 张家港华明机械有限公司 | 一种收卷装置 |
CN102390756B (zh) * | 2011-06-30 | 2012-12-19 | 河南恒星科技股份有限公司 | 工字轮气动顶紧装置 |
CN102500643A (zh) * | 2011-09-30 | 2012-06-20 | 山东电力设备有限公司 | 硅钢边料收卷机 |
CN102615104B (zh) * | 2012-03-30 | 2015-04-08 | 郑州市华驰薄板科技有限公司 | 冷轧带钢废边卷取机 |
CN103071701B (zh) * | 2013-02-19 | 2015-07-15 | 中冶赛迪工程技术股份有限公司 | 废边卷取机 |
DE102013216375A1 (de) | 2013-08-19 | 2015-02-19 | Sms Siemag Ag | Saumwickler für bandförmiges Material |
CN105984753B (zh) * | 2015-02-27 | 2019-09-13 | 上海电缆研究所有限公司 | 放带盘恒张力控制装置 |
CN105692278A (zh) * | 2016-03-10 | 2016-06-22 | 四川雅豪房地产开发有限公司 | 一种用于建材打包捆扎钢带的生产装置 |
CN105598207A (zh) * | 2016-03-17 | 2016-05-25 | 苏州金钜松机电有限公司 | 一种易于拆卸的伸线机收线盘 |
CN105817496A (zh) * | 2016-03-17 | 2016-08-03 | 苏州金钜松机电有限公司 | 一种微调伸线机收线盘 |
CN106276364A (zh) * | 2016-10-19 | 2017-01-04 | 贵州恒瑞辰科技股份有限公司 | 一种卷纸轴抽出机构 |
CN106829584A (zh) * | 2017-03-21 | 2017-06-13 | 安徽众源新材料股份有限公司 | 一种铜带保护层回收装置及其回收再利用方法 |
CN109719159A (zh) * | 2019-01-15 | 2019-05-07 | 吴贝尔 | 一种带张力卷取的冷轧带钢废边卷取机 |
CN110125354A (zh) * | 2019-05-24 | 2019-08-16 | 天津中晟泰新能源科技有限公司 | 一种非晶带材喷制收卷装置 |
CN110586686B (zh) * | 2019-09-23 | 2024-05-31 | 河南明睿达机械制造有限公司 | 一种单边焊管收料设备 |
CN110817524B (zh) * | 2019-12-09 | 2024-07-12 | 国投曹妃甸港口有限公司 | 一种使用方便的废旧输送带卷取机 |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2066377A (en) * | 1935-10-17 | 1937-01-05 | Wean Engineering Co Inc | Coil holder |
US2420936A (en) * | 1944-12-06 | 1947-05-20 | Floyd E Davis | Flying coiler |
US2829845A (en) * | 1955-04-15 | 1958-04-08 | Continental Steel Corp | Coil winding apparatus |
US2968448A (en) * | 1957-10-29 | 1961-01-17 | David A Drum | Pinless lap winder |
GB882728A (en) * | 1958-07-24 | 1961-11-15 | Head Wrightson & Co Ltd | Improvements in scrap metal balling machines |
US3132820A (en) * | 1961-01-13 | 1964-05-12 | Richard F Toll | Bulk roof stock recoiler |
US4105172A (en) * | 1977-03-11 | 1978-08-08 | Mesta Machine Company | Tension reel for strip coiling |
DE2844882A1 (de) * | 1978-10-14 | 1980-04-30 | Schloemann Siemag Ag | Haspelvorrichtung zum aufwickeln von saumstreifen |
-
1989
- 1989-11-15 DE DE3937992A patent/DE3937992C1/de not_active Expired - Lifetime
-
1990
- 1990-10-09 ES ES199090119361T patent/ES2042171T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1990-10-09 AT AT90119361T patent/ATE89531T1/de not_active IP Right Cessation
- 1990-10-09 EP EP90119361A patent/EP0431280B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1990-10-09 DE DE9090119361T patent/DE59001494D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1990-10-17 US US07/599,339 patent/US5110063A/en not_active Expired - Fee Related
- 1990-11-14 JP JP2306343A patent/JPH03184620A/ja active Pending
- 1990-11-14 RU SU904831620A patent/RU2050997C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР N 64563, кл. B 21C 47/28, 1945. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2728863C2 (ru) * | 2015-05-05 | 2020-07-31 | Амут С.П.А. | Машина и способ для изготовления рулонов со стрейч пленкой |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ATE89531T1 (de) | 1993-06-15 |
US5110063A (en) | 1992-05-05 |
EP0431280A1 (de) | 1991-06-12 |
ES2042171T3 (es) | 1993-12-01 |
DE59001494D1 (de) | 1993-06-24 |
DE3937992C1 (ru) | 1991-02-21 |
EP0431280B1 (de) | 1993-05-19 |
JPH03184620A (ja) | 1991-08-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2050997C1 (ru) | Намоточная машина для ленточного материала | |
CN101699950B (zh) | 园林工具刹车装置 | |
CN100584496C (zh) | 双速自动攻丝机床 | |
EP0928715A3 (en) | Speed change control using engine to synchronize gears | |
GB1384304A (en) | Spindle assembly drive | |
US3335622A (en) | Selective drive transmission | |
US2793537A (en) | Two speed drive | |
KR970050723A (ko) | 광 디스크 플레이어 | |
JP3306229B2 (ja) | 昇降ケージの駆動装置と制動装置 | |
SU874335A1 (ru) | Узел резани круглопильного станка | |
SU1572989A2 (ru) | Вьюшка | |
SU1761559A1 (ru) | Привод отбора мощности | |
JPS585455Y2 (ja) | コンバイン | |
RU2069111C1 (ru) | Авторегулятор намотки | |
SU458673A1 (ru) | Центробежна фрикционна муфта | |
SU765417A1 (ru) | Привод чесальной машины | |
RU2166437C1 (ru) | Трансмиссия | |
SU1616836A2 (ru) | Устройство дл сборки покрышек пневматических шин | |
SE9500431L (sv) | Vinsch med drivläge och friläge | |
SU1502205A1 (ru) | Устройство дл удалени центрового остатка | |
SU537700A1 (ru) | Привод к центрифуге | |
CS266089B1 (cs) | Pohonné zařízení okrouhlého pletacího stroje | |
SU1074604A2 (ru) | Привод к центробежной машине | |
SU779684A1 (ru) | Муфта-тормоз | |
SU961991A1 (ru) | Винтовой пресс |