RU2035016C1

RU2035016C1 - Device for drying loose materials

Info

Publication number: RU2035016C1
Authority: RU
Inventors: В.В. Шишкин
Original assignee: Шишкин Виктор Васильевич
Priority date: 1991-06-26
Filing date: 1991-06-26
Publication date: 1995-05-10

Abstract

FIELD: draying materials. SUBSTANCE: device has housing with conical chute which separates the housing into drying zone and charging zone. The device is provided with systems for supplying and discharging material to be dried and also system for discharging contaminants. The pipe, wherein the system for discharging contaminants is received, is mounted inside the housing. A hose made of a filtering cloth is secured to the pipe. The end of the cloth is secured to the driving reverse drum through flexible ties. EFFECT: enhanced efficiency. 1 dwg

Description

Изобретение относится к технике сушки и может быть использовано для сушки сыпучих материалов, например зерна, круп и т.п. The invention relates to a drying technique and can be used to dry bulk materials, such as grain, cereals, etc.

Известна установка для сушки сыпучих материалов, содержащая циркуляционный трубопровод с сушильным бункером и разгрузочной заслонкой. A known installation for drying bulk materials containing a circulation pipe with a drying hopper and discharge valve.

Недостатком этого устройства является высокая энергоемкость. The disadvantage of this device is its high energy intensity.

В качестве прототипа выбрана сушилка, содержащая корпус с размещенным внутри него перемешивающим устройством в виде шнека с лопатками и полыми скребками, через которые подается теплоноситель. As a prototype, a dryer is selected that contains a housing with a mixing device located inside it in the form of a screw with blades and hollow scrapers through which coolant is supplied.

Недостатки прототипа: высокие энергозатраты на работу перемешивающего устройства, отсутствие очистки высушивае- мого материала. The disadvantages of the prototype: high energy consumption for the operation of the mixing device, the lack of purification of the dried material.

Задачей настоящего изобретения является создание экономичного устройства для одновременной сушки и очистки материала. An object of the present invention is to provide an economical device for simultaneously drying and cleaning material.

Поставленная задача решается тем, что устройство, содержащее корпус, системы подачи и отвода высушиваемого материала, подачи и отвода теплоносителя и механизм перемешивания высушиваемого материала, при этом корпус разделен конусообразным лотком на зоны сушки и подачи исходного материала, в центре корпуса установлена труба, с наружной стороны которой в верхней части закреплен рукав, свободный конец его размещен в зоне подачи исходного материала, в верхней части корпуса размещен приводной барабан, соединенный гибкой тягой с рукавом, при этом последний выполнен из фильтровальной ткани. The problem is solved in that the device containing the casing, systems for supplying and discharging the material to be dried, supplying and discharging the coolant and the mixing mechanism of the material to be dried, the casing is divided by a cone-shaped tray into the zones of drying and supplying the source material, a pipe is installed in the center of the casing, with the outer of the side of which the sleeve is fixed in the upper part, its free end is placed in the feed zone of the source material, in the upper part of the housing there is a drive drum connected by a flexible rod to the sleeve, that the latter is made of filter cloth.

На чертеже изображено предложенное устройство. The drawing shows the proposed device.

Устройство состоит из корпуса 1, в верхней части которого закреплен конусообразный лоток 2, а в нижней его части конус 3. Лоток 2 делит корпус 1 на зоны 4, 5 с высушиваемым материалом 6. The device consists of a housing 1, in the upper part of which a cone-shaped tray 2 is fixed, and in its lower part a cone 3. The tray 2 divides the housing 1 into zones 4, 5 with the dried material 6.

В центре корпуса 1 размещена труба 7 с отверстиями 8, в которой установлена система 9 отвода высушиваемого материала. Система 10 подачи и отвода теплоносителя через трубы 11, 12 сообщена с зонами 4, 5. Система 13 сообщена с нижней частью зоны 5 через клапан 14. Система 15 отвода загрязнений сообщена с зоной 5. Фильтровальный рукав 16 концом 17 и тягами 18 соединен с приводным реверсивным барабаном 19. Система 9 имеет клапаны 20. На участке 21 трубы 7 нет отверстий 8 и этот участок трубы закрыт обечайкой 21. In the center of the housing 1 there is a pipe 7 with holes 8 in which a system 9 for removing the dried material is installed. The system 10 for supplying and discharging the coolant through pipes 11, 12 is in communication with zones 4, 5. The system 13 is in communication with the lower part of zone 5 through the valve 14. The system 15 for removing contaminants is connected with zone 5. The filter sleeve 16 is connected to the drive end 17 and the rods 18 reverse drum 19. The system 9 has valves 20. There are no openings 8 in section 21 of pipe 7 and this pipe section is closed by shell 21.

Устройство работает следующим образом. The device operates as follows.

В исходном положении свободный (незакрепленный конец рукава 16 опущен на дно корпуса таким образом, что обечайка 21 прилегает к стенкам трубы 7. Система 13 в нижнюю часть корпуса 1 подает высушиваемый материал, который размещается на рукаве 16, покрывающем дно корпуса 1. Затем одновременно вращением приводного барабана 19, наматывающего на себя гибкие тяги 5, этот конец рукава 16 поднимается параллельно трубе 7 в зону сушки, т.е. под лотком 2 и над лотком 3. Системой 10 через трубу 11 подают теплый газ, который проходит через рукав 16, унося пыль, которая удаляется системой 15, газ удаляется через трубу 12 системой 10. Теплый газ, проходя через материал, высушивает его. В процессе подъема рукава 16 высушиваемый материал перемещается по нему и одновременно перемешивается, что обеспечивает равномерную сушку всех частиц материала. Когда высушиваемый материал поднимется до уровня отверстий 8 в трубе 2 и выше них, он отводится через них в систему 9. Подача теплоносителя прекращается. После отвода высушенного материала через отверстия 8 в систему 9 приводной барабан 19 останавливается или вращается в обратную сторону, гибкие тяги 18 под тяжестью рукава 16 сматываются с барабана 19, и конец его с обечайкой 21 опускаются по трубе 7. Пыль и сорная примесь оседают на лоток 3 и отводятся системой 15. In the initial position, the free (unsecured end of the sleeve 16 is lowered to the bottom of the casing so that the shell 21 abuts against the walls of the pipe 7. The system 13 delivers the material to be dried onto the lower part of the casing 1, which is placed on the sleeve 16 covering the bottom of the casing 1. Then, simultaneously, by rotation a drive drum 19, winding on a flexible rod 5, this end of the sleeve 16 rises parallel to the pipe 7 in the drying zone, i.e. under the tray 2 and above the tray 3. The system 10 through the pipe 11 serves warm gas, which passes through the sleeve 16, blowing away dust is removed by system 15, gas is removed through the pipe 12 by system 10. Warm gas, passing through the material, dries it. During the lifting of the sleeve 16, the dried material moves along it and mixes, which ensures uniform drying of all particles of the material. When the dried material rises to the level holes 8 in the pipe 2 and above them, it is diverted through them to the system 9. The coolant is stopped. After removal of the dried material through the holes 8 into the system 9, the drive drum 19 stops or rotates in ar tnuyu side flexible rod 18 under the weight of the sleeve 16 are unwound from the drum 19, and the end thereof with the shell 21 are lowered through the pipe 7. The dust and foreign material deposited on the tray 3 and the drainage system 15.

Затем цикл повторяется. Then the cycle repeats.

Claims

DEVICE FOR DRYING OF BULK MATERIALS, comprising a housing, systems for supplying and removing dried material, supply and removal of coolant, and a mixing mechanism for drying the dried material, characterized in that the housing is divided by a cone-shaped tray into the drying and supply zones of the source material, a pipe is installed in the center of the housing, with an external the sides of which the sleeve is fixed in the upper part, its free end is placed in the feed zone of the source material, in the upper part of the housing is a drive drum connected by a flexible rod to the sleeve, while the latter is made of filter cloth.