RU2034675C1

RU2034675C1 - Device for axial and transverse moulding articles of a wire

Info

Publication number: RU2034675C1
Authority: RU
Inventors: Леонид Лейбович Махтюк; Иван Григорьевич Гураль
Original assignee: Леонид Лейбович Махтюк
Priority date: 1992-01-22
Filing date: 1992-01-22
Publication date: 1995-05-10

Abstract

FIELD: materials plastic working. SUBSTANCE: device has a mechanism for transverse moulding made apart from clamping mechanism. The mechanism for transverse moulding has a drive. Flattening member follows the clamping member and is adjustable as to the axis of a work piece and along its length. The device allows one to make wire items of high accuracy using moulding of different types. EFFECT: high accuracy in production of items with moulding of different types. 5 dwg

Description

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для формовки изделий из проволоки, и может быть использовано прежде всего на заводах, изготавливающих тонкие соединительные провода с точными размерами для электродных элементов. The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to devices for forming wire products, and can be used primarily in factories that produce thin connecting wires with exact dimensions for electrode elements.

Известно устройство для осевой формовки изделий из проволоки, состоящее из кинематически связанных между собой устройства подачи, зажимного устройства с зажимными элементами, разделенным по оси, устройства отрезки и устройства осевой формовки [1]
Устройство работает следующим образом.A device for axial forming of wire products, consisting of kinematically interconnected feeding device, clamping device with clamping elements, divided along the axis, the device cuts and axial forming device [1]
The device operates as follows.

Проволока подается в зажимное устройство на необходимую длину, зажимается в зажимном устройстве при помощи зажимного элемента, разделенного по оси, отрезается, а затем формируется головка. The wire is fed into the clamping device to the required length, clamped in the clamping device with the clamping element, divided along the axis, cut off, and then the head is formed.

Однако в устройстве отсутствуют элементы для поперечной формовки и на них возможно изготовление изделий из проволоки только с осевой формовкой. However, the device does not have elements for transverse molding and it is possible to manufacture wire products only with axial molding.

Наиболее близким к предлагаемому устройству является устройство для одновременной различной формовки изделий из проволоки, состоящее из кинематически связанных между собой устройств подачи, отрезки, осевой формовки и поперечной штамповки (плющильного штампа) с плюшильным элементом, разделенным по оси, при этом разделенное по оси зажимное устройство является половинами режущего инструмента, а разделенный по оси зажимной элемент имеет прочно соединенные с ним плюшильные элементы и перемещающиеся под прямым углом к оси вспомогательные элементы с коническими скосами для введения проволоки и ограничителями хода [2]
Устройство работает следующим образом.Closest to the proposed device is a device for simultaneously various forming of wire products, consisting of kinematically connected feeders, pieces, axial molding and transverse stamping (conditioning stamp) with a conditioning element divided along the axis, while the clamping device divided along the axis is half the cutting tool, and the clamping element divided along the axis has plush elements firmly connected to it and auxiliary elements moving at right angles to the axis conical bevels for introducing wire and travel limiters [2]
The device operates as follows.

Проволока с помощью устройства подачи подается в позицию формовки. При этом вспомогательные направляющие элементы, которые с помощью пружины подведены к проволоке и к четырем ограничителям хода, удерживают проволоку так, что она попадает между плющильными и зажимными элементами в позицию формовки. Далее происходит плющение проволоки (поперечная формовка) плющильными элементами и зажим ее в зажимном элементе, далее происходит высадка головки устройством осевой формовки. При этом открытое приспособление подачи проволоки возвращается в направлении исходной позиции подачи. Затем устройство отрезки отрезает готовое изделие. Плющильные элементы и зажимные элементы расходятся и освобождают изделие. Далее происходят сброс изделия и подача проволоки. The wire is fed to the forming position by means of a feeder. At the same time, auxiliary guide elements, which are connected to the wire and to the four travel stops by means of a spring, hold the wire so that it falls between the conditioning and clamping elements in the forming position. Then, the wire is rolled (transverse forming) with flattening elements and clamped in the clamping element, then the head is displaced by the axial forming device. In this case, the open wire feed device returns in the direction of the original feed position. Then the device cuts off the finished product. Flatting elements and clamping elements diverge and free the product. Next, the product is reset and wire feed.

Изобретение позволяет изготавливать изделие с плющением в одном определенном месте (т. е. определенное изделие), для получения плющения в другом месте необходимо другое зажимное устройство с зажимными и плюшильными элементами. Данное устройство не позволяет получить плющение изделия в непосредственной близости к головке изделия, так как в этом случае плющильные элементы необходимо размещать в непосредственной близости к поверхности зажимного элемента, на которой ударом высадочного пуансона формируется головка изделия. The invention makes it possible to produce a product with flattening in one particular place (i.e., a specific product), to get flattening in another place, another clamping device with clamping and flaking elements is needed. This device does not allow the product to be flattened in close proximity to the head of the product, since in this case the flattened elements must be placed in close proximity to the surface of the clamping element, on which the head of the product is formed by impact of the landing punch.

При ударе высадочного пуансона эта поверхность разламается. Кроме того, не обеспечивается высокое качество получаемых изделий, так как начало плющения происходит при незажатой полностью проволоке и только в конечный момент плющения проволока зажата, в результате чего проволока может смещаться к оси. Upon impact of the landing punch, this surface breaks. In addition, the high quality of the products obtained is not ensured, since the beginning of flattening occurs when the wire is not fully clamped and only at the final moment of flattening the wire is clamped, as a result of which the wire can be shifted to the axis.

Конструкция зажимных и плющильных элементов требует очень точного изготовления для совмещения по оси зажимных и плющильных элементов. The design of clamping and flattening elements requires very precise manufacturing to align the clamping and flatting elements along the axis.

Целью изобретения является создание устройства для изготовления проволочных изделий различной формы с высокой точностью. The aim of the invention is to provide a device for the manufacture of wire products of various shapes with high accuracy.

На фиг.1 схематически изображено устройство с введенной в зажимной элемент зажимного устройства проволокой, вид сверху; на фиг.2 то же, с зажатой проволокой и процессом осевой формовки (высадкой головки); на фиг.3 то же, с введенной в плющильный элемент заготовкой и процессом поперечной штамповки (плющения); на фиг.4 то же, с зажатой проволокой и процессом отрезки заготовки; на фиг.5 то же, только в позиции выброса сформированного изделия. Figure 1 schematically shows a device with a wire inserted into the clamping element of the clamping device, top view; figure 2 the same, with a clamped wire and the process of axial molding (head disembarkation); figure 3 is the same, with the workpiece inserted into the flaking element and the process of transverse stamping (flattening); figure 4 is the same, with a clamped wire and the process of cutting pieces; figure 5 is the same, only in the ejection position of the formed product.

Устройство состоит из средства подачи 1 проволоки 2 (из двух частей), зажимного устройства 3 с разделенным по оси зажимным элементом 4 и 5, устройства осевой формовки с пуансоном 6, устройства поперечной штамповки с разделенным по оси плющильным элементом 7 (8), механизма отрезки с подвижным ножом 9 и неподвижным ножом 10. The device consists of means for feeding 1 wire 2 (in two parts), a clamping device 3 with an axially divided clamping element 4 and 5, an axial forming device with a punch 6, a transverse stamping device with an axially divided flatting element 7 (8), a cutting mechanism with a movable knife 9 and a fixed knife 10.

Устройство работает следующим образом. The device operates as follows.

Проволока 2 с помощью средства 1 подачи подаетcя в зажимные элементы 4 и 5 и торцем выталкивается готовое изделие. При этом зажимные элементы 4 и 5 разжаты, а подача производится таким образом, чтобы из зажимных элементов, выступала часть заготовки L₁, необходимая для осевой формовки головки. Далее проволока зажимается в зажимных элементах 4 и 5 и производится осевая формовка (высадка головки) заготовки посредством пуансона 6 механизма осевой формовки.Wire 2 is fed into clamping elements 4 and 5 by means of feeding means 1 and the finished product is pushed out with the end face. In this case, the clamping elements 4 and 5 are unclenched, and the feed is made in such a way that part of the workpiece L ₁ , which is necessary for axial molding of the head, protrudes from the clamping elements. Next, the wire is clamped in the clamping elements 4 and 5 and the axial molding (heading) of the workpiece is carried out by means of a punch 6 of the axial forming mechanism.

Пуансон 6 возвращается в исходное положение, зажимные элементы 4 и 5 разжимают проволоку и происходит подача заготовки на величину L₂, необходимую для точной поперечной формовки (плющения). Далее зажимные элементы 4 и 5 зажимают заготовку и происходит поперечная формовка (плющение) заготовки путем синхронного сближения к оси заготовки плющильных элементов 7 и 8. В зажатом состоянии происходит отрезка изделия путем перемещения подвижного ножа 10 относительно неподвижного 9.The punch 6 returns to its original position, the clamping elements 4 and 5 open the wire and the workpiece is fed by the value of L ₂ necessary for accurate transverse molding (flattening). Next, the clamping elements 4 and 5 clamp the workpiece and transverse molding (flattening) of the workpiece occurs by synchronously approaching the workpiece axis of the conditioning elements 7 and 8. In the clamped state, a piece of the product occurs by moving the movable knife 10 relative to the stationary 9.

Подвижный нож возвращается на ось подачи, а плющильные элементы освобождают заготовку, происходит ее разжим, устройство подачи возвращается на исходную позицию. The movable knife returns to the feed axis, and the flattening elements release the workpiece, it is expanded, the feed device returns to its original position.

Claims

DEVICE FOR AXIAL AND LATERAL FORMING OF WIRE PRODUCTS, including kinematically connected feeding means, clamping mechanism with a clamping element divided along the axis, an axial molding mechanism, a transverse molding mechanism with a flatting element divided along the axis, and a cutting mechanism different the fact that the transverse molding mechanism is made separately from the clamping mechanism, has its own drive, and the conditioning element is located after the clamping element and is installed with the possibility of adjusting movement I am relative to the axis of the workpiece and along it.