RU2025072C1 - Acid milk beverage production method - Google Patents
Acid milk beverage production method Download PDFInfo
- Publication number
- RU2025072C1 RU2025072C1 SU4936676A RU2025072C1 RU 2025072 C1 RU2025072 C1 RU 2025072C1 SU 4936676 A SU4936676 A SU 4936676A RU 2025072 C1 RU2025072 C1 RU 2025072C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- whey
- milk
- acidity
- concentrate
- product
- Prior art date
Links
Landscapes
- Dairy Products (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к молочной промышленности и предназначено для приготовления кисломолочных напитков. The invention relates to the dairy industry and is intended for the preparation of fermented milk drinks.
Целью изобретения является повышение качества и биологической ценности напитка. The aim of the invention is to improve the quality and biological value of the drink.
Способ осуществляют следующим образом. The method is as follows.
Подсырную сыворотку пастеризуют при температуре 72-74оС с выдержкой 15-20 с и охлаждают до температуры 42-44оС. Вносят производственную закваску, приготовленную на чистых культурах Lact.bulgaricus в количестве 5%. Сквашивание осуществляют в резервуарах для производства кисломолочных напитков до кислотности 150-170оТ. Продолжительность сквашивания зависит от ряда причин и составляет 24-32 ч. Сквашенную сыворотку концентрируют до массовой доли сухих веществ 18-20%. Кислотность сыворотки при этом повышается до 450-500оС. При сгущении для уменьшения вспенивания понижают уровень сгущаемой сыворотки в калоризаторе вакуум-выпарной установки и используют пеногасители. Сывороточный концентрат охлаждают до 6-8оС. Молоко пастеризуют при температуре 72-74оС с выдержкой 15-20 с и охлаждают до 6-8оС на пластинчатой пастеризационно-охладительной установке. Затем готовят смесь, состоящую из сывороточного концентрата в количестве 20-25% и молока в количестве 80-75% . Молоко добавляют в сывороточный концентрат постепенно и тщательно перемешивают. Смесь выдерживают при температуре 6-8оС в течение 1 ч для стабилизации консистенции и направляют на розлив.Whey is pasteurized at a temperature of 72-74 ° C with an exposure of 15-20 seconds and cooled to 42-44 C. Contribute production sourdough prepared on Lact.bulgaricus pure cultures at 5%. Fermentation is carried out in tanks for the production of fermented milk drinks to an acidity of 150-170 about T. The duration of fermentation depends on a number of reasons and is 24-32 hours. Fermented whey is concentrated to a mass fraction of solids of 18-20%. In this case, the serum acidity rises to 450-500 о С. When thickening, to reduce foaming, lower the level of condensable serum in the calorizer of the vacuum evaporator and use antifoam agents. The whey concentrate was cooled to 6-8 ° C. The milk is pasteurized at a temperature of 72-74 ° C with exposure to 15-20 and cooled to 6-8 ° C on plate pasteurization, cooling unit. Then prepare a mixture consisting of whey concentrate in an amount of 20-25% and milk in an amount of 80-75%. Milk is added to whey concentrate gradually and mixed thoroughly. The mixture is kept at a temperature of 6-8 about C for 1 h to stabilize the consistency and sent to the bottling.
При сгущении сыворотки до концентрации ниже 18% уменьшается содержание в готовом продукте сывороточных белков. При концентрировании сыворотки до массовой доли сухих веществ выше 20% получают после смешивания с молоком слишком кислый продукт. В напитке повышается массовая доля лактозы. Кроме того, с повышением степени концентрирования возрастает интенсивность вспенивания сыворотки при сгущении. When the whey thickens to a concentration below 18%, the content of whey proteins in the finished product decreases. When serum is concentrated to a mass fraction of solids above 20%, a too acidic product is obtained after mixing with milk. The drink increases the mass fraction of lactose. In addition, with an increase in the degree of concentration, the intensity of foaming of serum with thickening increases.
Соотношение сывороточные белки - казеин в молоке составляет 1:5, в прототипе от 1:4 до 1:3, а в предлагаемом способе от 1:3 до 1:2. Получаемое в способе соотношение наиболее благоприятно при использовании в диетическом питании. Причем изменение этого соотношения не сопровождается значительным повышением в продукте массовой доли лактозы. The ratio of whey proteins - casein in milk is 1: 5, in the prototype from 1: 4 to 1: 3, and in the proposed method from 1: 3 to 1: 2. The ratio obtained in the method is most favorable when used in dietary nutrition. Moreover, a change in this ratio is not accompanied by a significant increase in the mass fraction of lactose in the product.
При осуществлении способа не образуется плотного сгустка. Казеин в растворе находится в виде очень мелких хлопьев, которые не оседают, а остаются во взвешенном состоянии. Консистенция продукта похожа на консистенцию кумыса из кобыльего молока, то есть отсутствует плотный сгусток, а мелкие хлопья казеина не ощутимы на язык и почти не изменяют жидкую консистенцию продукта. When implementing the method does not form a dense clot. Casein in solution is in the form of very small flakes that do not settle, but remain in suspension. The consistency of the product is similar to the consistency of koumiss from mare’s milk, that is, there is no dense clot, and small casein flakes are not palpable on the tongue and almost do not change the liquid consistency of the product.
Механизм образования консистенции продукта предположительно следующий. При резком изменении кислотности молока (110-140оТ) вследствие добавления кислого продукта превышается буферная емкость молока, и изменяется рН ниже изоэлектрической точки (т.е. меньше рН 4,6). Казеиновые молекулы приобретают положительный заряд и устойчивость. Однако состояние казеина в растворе зависит не только от заряда, но и других причин. При кислотной коагуляции помимо снижения отрицательного заряда казеина нарушается структура казеинат-кальций-фосфатного комплекса (отщепляются фосфат кальция и структурообразующий кальций). Последние являются важными структурными элементами комплекса и их переход в раствор дестабилизирует казеиновые мицеллы. Однако агрегаты этих коагулированных частиц не образуются, так как они имеют одинаковые заряды. Это обусловливает получение специфической консистенции продукта.The mechanism of product consistency is supposedly as follows. With a sharp change in the acidity of milk (110-140 about T) due to the addition of an acidic product, the buffer capacity of the milk is exceeded, and the pH changes below the isoelectric point (i.e., less than pH 4.6). Casein molecules acquire a positive charge and stability. However, the state of casein in solution depends not only on the charge, but also on other reasons. With acid coagulation, in addition to reducing the negative charge of casein, the structure of the caseinate-calcium-phosphate complex is disturbed (calcium phosphate and structure-forming calcium are split off). The latter are important structural elements of the complex and their transition into solution destabilizes casein micelles. However, aggregates of these coagulated particles are not formed, since they have the same charges. This leads to a specific consistency of the product.
Возможность образования пространственной структуры казеинового геля зависит от концентрации казеина в растворе. Снижение массовой доли казеина в предлагаемом способе (по сравнению с молоком) способствует получению нерасслаивающейся системы коагулированного казеина без образования сгустка. The possibility of the formation of the spatial structure of casein gel depends on the concentration of casein in the solution. The reduction in the mass fraction of casein in the proposed method (compared with milk) contributes to the production of an immiscible system of coagulated casein without the formation of a clot.
Известно, что при пониженной температуре сгусток получается менее плотный. В предлагаемом способе кислотная коагуляция казеина протекает при температуре 6-8оС. Смешивание сыворотки и молока при этой температуре позволяет одновременно решить две задачи: создание дополнительных условий для получения желаемой консистенции и прекращение дальнейшего молочнокислого брожения. Повышение температуры выше 8оС снижает эффективность температурного воздействия при решении вышеуказанных задач. Снижение температуpы ниже 6оС технически нецелесообразно.It is known that at low temperatures the clot is less dense. In the proposed method the acid coagulation of casein is carried out at a temperature of 6-8 ° C. The mixing of serum and milk at this temperature makes it possible to simultaneously solve two problems: the creation of additional conditions for obtaining the desired consistency and stop further lactic acid fermentation. Raising the temperature above 8 about C reduces the effectiveness of the temperature effect in solving the above problems. Reducing temperatupy below 6 ° C is technically impractical.
При кислотности сыворотки ниже 150оТ получают концентрат, а затем смесь с кислотностью, которая не гарантирует образование желаемой консистенции. Возможно образование более крупных хлопьев, оседание их и отделение сыворотки. Кроме того, недостаточно снижается массовая доля лактозы. При кислотности сыворотки выше 170оС готовый продукт слишком кислый. При снижении дозы сывороточного концентрата в продукте менее 20% не обеспечивается требуемая кислотность смеси со всеми вытекающими последствиями. Снижается содержание сывороточных белков в продукте. При повышении дозы сывороточного концентрата в смеси более 25% продукт слишком кислый и возрастает массовая доля лактозы. Использование концентрата с массовой долей сухих веществ 18-20% , полученного концентрированием сквашенной подсырной сыворотки кислотностью 150-170оТ, в количестве 20-25% от массы смеси позволяет получить продукт кислотностью 110-140оС. При этих условиях достоверно можно получить продукт с желаемыми составом и консистенцией.When the serum acidity is below 150 o T, a concentrate is obtained, and then a mixture with acidity, which does not guarantee the formation of the desired consistency. Perhaps the formation of larger flakes, their sedimentation and separation of serum. In addition, the mass fraction of lactose is not sufficiently reduced. When the serum acidity is above 170 ° C, the finished product is too acidic. When reducing the dose of whey concentrate in the product to less than 20%, the required acidity of the mixture with all the ensuing consequences is not provided. The content of whey proteins in the product is reduced. With an increase in the dose of whey concentrate in a mixture of more than 25%, the product is too acidic and the mass fraction of lactose increases. The use of a concentrate with a mass fraction of solids of 18-20%, obtained by concentrating fermented cheese whey with an acidity of 150-170 о T, in an amount of 20-25% by weight of the mixture allows to obtain a product with an acidity of 110-140 о С. Under these conditions, it is possible to reliably obtain a product with the desired composition and texture.
П р и м е р 1. Подсырную сыворотку с кислотностью 19оТ, массовой долей сухих веществ 6,2% в количестве 60 кг нагревают до температуры 72оС, выдерживают в течение 20 с и охлаждают до температуры 42оС. Вносят 3 кг закваски Lact. bulgaricus (5%). Смесь выдерживают в течение 24 ч до достижения кислотности 150оТ. Сыворотку подсгущают на вакуум-выпарной установке до 18% сухих веществ и получают 21,7 кг сывороточного концентрата с кислотностью 450оТ. Концентрат охлаждают до 8оС. Молоко в количестве 86,8 кг (80% от объема смеси) пастеризуют при 72оС с выдержкой 20 с и охлаждают до 8оС. В сывороточный концентрат при интенсивном перемешивании постепенно добавляют молоко. После смешивания выдерживают в течение 1 ч. Получают 108,5 кг продукта, представляющего собой жидкость с чистыми кисломолочными вкусом и запахом. Консистенция продукта жидкая, нерасслаивающаяся с очень мелкими хлопьями казеина. Кислотность продукта 114оТ.PRI me R 1. Cheese whey with an acidity of 19 about T, a mass fraction of solids of 6.2% in an amount of 60 kg is heated to a temperature of 72 about C, kept for 20 s and cooled to a temperature of 42 about C. Contribute 3 kg of Lact. bulgaricus (5%). The mixture was allowed to stand for 24 hours to achieve acidity of 150 T. Serum podsguschayut for vacuum evaporation plant to 18% solids to give 21.7 kg whey concentrate with acidity of 450 T. The concentrate is cooled to 8 ° C in an amount of 86 Milk 8 kg (80% by volume of the mixture) is pasteurized at 72 ° C with an exposure of 20 sec and cooled to 8 ° C. The whey concentrate with vigorous stirring, gradually added to the milk. After mixing, they are kept for 1 hour. 108.5 kg of a product are obtained, which is a liquid with a pure sour-milk taste and smell. The consistency of the product is liquid, not stratified with very small casein flakes. The acidity of the product is 114 about T.
П р и м е р 2. Подсырную сыворотку с показателями по примеру 1 и в том же количестве обрабатывают по примеру 1, но сыворотку сквашивают до 170оТ. Кислую сыворотку подсгущают до концентрации 18% и получают 21,7 кг концентрата с кислотностью 500оТ. Охлажденный сывороточный концентрат смешивают с пастеризованным, охлажденным молоком в количестве 86,8 кг. Получают 108,5 кг продукта, аналогичного по органолептическим показателям и консистенции продукту по примеру 1. Кислотность продукта 125оT.PRI me R 2. Cheese whey with the indicators of example 1 and the same amount is processed as in example 1, but the whey is fermented to 170 about T. Acid whey is concentrated to a concentration of 18% and get 21.7 kg of concentrate with an acidity of 500 about T. Chilled whey concentrate is mixed with pasteurized, chilled milk in the amount of 86.8 kg Get 108.5 kg of a product similar in organoleptic characteristics and consistency to the product of example 1. The acidity of the product 125 about T.
П р и м е р 3. Подсырную сыворотку с показателями по примеру 1 и в том же количестве обрабатывают по примеру 1, но подсгущают до 20% сухих веществ. Получают 19,7 кг сывороточного концентрата с кислотностью 500оТ. Охлажденный концентрат смешивают с охлажденным молоком в количестве 78,8 кг (80% от массы смеси). Получают 98,5 кг продукта, аналогичного по органолептическим показателям и консистенции продукту по примеру 1. Кислотность продукта 113оТ.PRI me R 3. Cheese whey with indicators according to example 1 and in the same amount is processed according to example 1, but they are added to 20% of solids. Get 19.7 kg of whey concentrate with an acidity of 500 about T. The cooled concentrate is mixed with chilled milk in the amount of 78.8 kg (80% by weight of the mixture). Get 98.5 kg of a product similar in organoleptic characteristics and consistency to the product of example 1. The acidity of the product 113 about T.
П р и м е р 4. Охлажденный сывороточный концентрат по примеру 1 в количестве 21,7 кг смешивают с 65,1 кг пастеризованного и охлажденного молока (75% от массы смеси). Получают 86,8 кг продукта с кислотностью 110оТ.PRI me R 4. The cooled whey concentrate according to example 1 in the amount of 21.7 kg is mixed with 65.1 kg of pasteurized and chilled milk (75% by weight of the mixture). Get 86.8 kg of product with an acidity of 110 about T.
П р и м е р 5. Охлажденный сывороточный концентрат по примеру 2 в количестве 21,7 кг смешивают с 65,1 кг пастеризованного и охлажденного молока (75% от массы смеси). Получают 86,8 кг продукта с кислотностью 120оТ.PRI me R 5. The cooled whey concentrate according to example 2 in the amount of 21.7 kg is mixed with 65.1 kg of pasteurized and chilled milk (75% by weight of the mixture). Get 86.8 kg of product with an acidity of 120 about T.
П р и м е р 6. Охлажденный сывороточный концентрат, полученный по примеру 3 в количестве 19,7 кг, смешивают с пастеризованным и охлажденным молоком в количестве 59,1 кг (75% от массы смеси). Получают 78,8 кг продукта кислотностью 110оT.PRI me R 6. The cooled whey concentrate obtained in example 3 in the amount of 19.7 kg, mixed with pasteurized and chilled milk in the amount of 59.1 kg (75% by weight of the mixture). Get 78.8 kg of product with an acidity of 110 about T.
П р и м е р 7. Подсырную сыворотку с показателями по примеру 1 и в том же количестве обрабатывают по примеру 1, но концентрирование осуществляют нагреванием при атмосферном давлении. Получают 21,7 кг сывороточного концентрата практически такого же состава, как в примере 1, но имеется осадок денатурированных сывороточных белков. После смешивания с молоком получают 108,5 кг продукта с небольшим осадком. PRI me R 7. Cheese whey with the indicators of example 1 and in the same amount is treated as in example 1, but the concentration is carried out by heating at atmospheric pressure. Obtain 21.7 kg of whey concentrate of almost the same composition as in example 1, but there is a precipitate of denatured whey proteins. After mixing with milk, 108.5 kg of product are obtained with a slight precipitate.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4936676 RU2025072C1 (en) | 1991-05-20 | 1991-05-20 | Acid milk beverage production method |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4936676 RU2025072C1 (en) | 1991-05-20 | 1991-05-20 | Acid milk beverage production method |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2025072C1 true RU2025072C1 (en) | 1994-12-30 |
Family
ID=21574760
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU4936676 RU2025072C1 (en) | 1991-05-20 | 1991-05-20 | Acid milk beverage production method |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2025072C1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2542482C1 (en) * | 2013-11-29 | 2015-02-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Белгородская государственная сельскохозяйственная академия имени В.Я. Горина" | Cultured milk beverage production method |
-
1991
- 1991-05-20 RU SU4936676 patent/RU2025072C1/en active
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР N 1066522, кл. A 23C 21/02, 1982. * |
Мостовая Л.А. и др. Кисломолочные напитки для детского и диетического питания. Разработка процессов получения комбинированных продуктов питания. Всесоюзная научно-техническая конференция. Тезисы докладов. М., 1988, с.128-129. (56) * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2542482C1 (en) * | 2013-11-29 | 2015-02-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Белгородская государственная сельскохозяйственная академия имени В.Я. Горина" | Cultured milk beverage production method |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SK280482B6 (en) | METHOD OF MANUFACTURE OF MILK CONSISTENCY REAGENT | |
CN108606063A (en) | A kind of Greece's flavored fermented milk and preparation method thereof made using MPC liquid | |
SU1680031A1 (en) | Method for kefir preparation | |
SU1105110A3 (en) | Method of preparing drink with taste of yoghurt | |
RU2025072C1 (en) | Acid milk beverage production method | |
US20030078392A1 (en) | Milk and cheese modification process, including methods of extracting beta-lactoglobulin and caseins from milk and milk products, and novel products thereby produced | |
RU2053676C1 (en) | Method for production of sour milk drink | |
WO2008101449A1 (en) | Dairy product and a process for production thereof | |
SU1358888A1 (en) | Method of producing ryazhenka (fermented baked milk) | |
RU1789173C (en) | Method of preparing lactic acid drink | |
SU1664238A1 (en) | Composition for koumiss and method for it preparation | |
AU2023327767B2 (en) | Denatured milk proteins and methods of making them | |
RU1785421C (en) | Process for producing enriched protein mass | |
SU1369709A1 (en) | Method of producing sour-milk product | |
RU2173052C2 (en) | Method of preparing lactate product with biological activity | |
RU2075941C1 (en) | Method of sourly dairy product making | |
RU2141765C1 (en) | Method for production of cultured-milk drink of yogurt-type | |
RU2086139C1 (en) | Method for producing fermented product | |
SU1576129A1 (en) | Method of producing sour cream | |
Ji | Effect of dehydration process on physicochemical properties of jersey and mixed Cheddar whey protein concentrates and their effect on the quality of dairy products | |
RU2079275C1 (en) | Method of protein concentrate preparing | |
RU2100935C1 (en) | Milk product | |
SU1576126A1 (en) | Method of obtaining ferment for cultured milk products | |
SU1565461A1 (en) | Method of producing sour cream | |
Gillani | Effect of different processing techniques on buffalo whey proteins |