[go: up one dir, main page]

RU2019139654A - Способ анализа следов загрязняющих веществ в криогенной жидкости - Google Patents

Способ анализа следов загрязняющих веществ в криогенной жидкости Download PDF

Info

Publication number
RU2019139654A
RU2019139654A RU2019139654A RU2019139654A RU2019139654A RU 2019139654 A RU2019139654 A RU 2019139654A RU 2019139654 A RU2019139654 A RU 2019139654A RU 2019139654 A RU2019139654 A RU 2019139654A RU 2019139654 A RU2019139654 A RU 2019139654A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
liquid
chamber
pressure
evaporation
pollutant
Prior art date
Application number
RU2019139654A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2755284C2 (ru
RU2019139654A3 (ru
Inventor
Патрик ЛЁ БО
Фредерик КРЕИССАК
Бенуа ДАВИДИАН
Метью ЛЕКЛЕРК
Original Assignee
Л'Эр Ликид, Сосьете Аноним Пур Л'Этюд Э Л'Эксплуатасьон Де Проседе Жорж Клод
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from FR1754452A external-priority patent/FR3066596B1/fr
Priority claimed from FR1754453A external-priority patent/FR3066597B1/fr
Application filed by Л'Эр Ликид, Сосьете Аноним Пур Л'Этюд Э Л'Эксплуатасьон Де Проседе Жорж Клод filed Critical Л'Эр Ликид, Сосьете Аноним Пур Л'Этюд Э Л'Эксплуатасьон Де Проседе Жорж Клод
Publication of RU2019139654A3 publication Critical patent/RU2019139654A3/ru
Publication of RU2019139654A publication Critical patent/RU2019139654A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2755284C2 publication Critical patent/RU2755284C2/ru

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N1/00Sampling; Preparing specimens for investigation
    • G01N1/02Devices for withdrawing samples
    • G01N1/10Devices for withdrawing samples in the liquid or fluent state
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N1/00Sampling; Preparing specimens for investigation
    • G01N1/28Preparing specimens for investigation including physical details of (bio-)chemical methods covered elsewhere, e.g. G01N33/50, C12Q
    • G01N1/40Concentrating samples
    • G01N1/4022Concentrating samples by thermal techniques; Phase changes
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C13/00Details of vessels or of the filling or discharging of vessels
    • F17C13/02Special adaptations of indicating, measuring, or monitoring equipment
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C13/00Details of vessels or of the filling or discharging of vessels
    • F17C13/08Mounting arrangements for vessels
    • F17C13/086Mounting arrangements for vessels for Dewar vessels or cryostats
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25JLIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J3/00Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification
    • F25J3/02Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream
    • F25J3/04Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream for air
    • F25J3/04406Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream for air using a dual pressure main column system
    • F25J3/04412Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream for air using a dual pressure main column system in a classical double column flowsheet, i.e. with thermal coupling by a main reboiler-condenser in the bottom of low pressure respectively top of high pressure column
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25JLIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J3/00Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification
    • F25J3/02Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream
    • F25J3/04Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream for air
    • F25J3/04763Start-up or control of the process; Details of the apparatus used
    • F25J3/04769Operation, control and regulation of the process; Instrumentation within the process
    • F25J3/04854Safety aspects of operation
    • F25J3/0486Safety aspects of operation of vaporisers for oxygen enriched liquids, e.g. purging of liquids
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N1/00Sampling; Preparing specimens for investigation
    • G01N1/02Devices for withdrawing samples
    • G01N1/22Devices for withdrawing samples in the gaseous state
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2223/00Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel
    • F17C2223/01Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel characterised by the phase
    • F17C2223/0146Two-phase
    • F17C2223/0153Liquefied gas, e.g. LPG, GPL
    • F17C2223/0161Liquefied gas, e.g. LPG, GPL cryogenic, e.g. LNG, GNL, PLNG
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2250/00Accessories; Control means; Indicating, measuring or monitoring of parameters
    • F17C2250/04Indicating or measuring of parameters as input values
    • F17C2250/0404Parameters indicated or measured
    • F17C2250/0447Composition; Humidity
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25JLIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2280/00Control of the process or apparatus
    • F25J2280/02Control in general, load changes, different modes ("runs"), measurements
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N1/00Sampling; Preparing specimens for investigation
    • G01N1/02Devices for withdrawing samples
    • G01N1/22Devices for withdrawing samples in the gaseous state
    • G01N1/2202Devices for withdrawing samples in the gaseous state involving separation of sample components during sampling
    • G01N1/2214Devices for withdrawing samples in the gaseous state involving separation of sample components during sampling by sorption
    • G01N2001/2217Devices for withdrawing samples in the gaseous state involving separation of sample components during sampling by sorption using a liquid
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N1/00Sampling; Preparing specimens for investigation
    • G01N1/28Preparing specimens for investigation including physical details of (bio-)chemical methods covered elsewhere, e.g. G01N33/50, C12Q
    • G01N1/40Concentrating samples
    • G01N1/4022Concentrating samples by thermal techniques; Phase changes
    • G01N2001/4027Concentrating samples by thermal techniques; Phase changes evaporation leaving a concentrated sample

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Molecular Biology (AREA)
  • Sampling And Sample Adjustment (AREA)
  • Separation By Low-Temperature Treatments (AREA)
  • Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)

Claims (24)

1. Способ анализа содержания по меньшей мере одного загрязняющего вещества в криогенной жидкости, в котором:
a) вводят известное количество жидкости L, составляющей исходную жидкость, при давлении Р в камеру (E), предварительно доведенную до температуры, равной или ниже температуры испарения при давлении Р анализируемой жидкости, чтобы на этом этапе а) не происходило испарение жидкости, отличающийся тем, что
b) испаряют за счет нагревания определенную долю жидкости, присутствующей в камере, при этом образующийся таким образом пар (13) выпускают из испарительной камеры для поддержания давления, равного давлению P или предпочтительно ниже давления P, во время фазы испарения,
c) точно контролируют количество испаренной таким образом жидкости, составляющей меньшее, чем L, вследствие чего количество загрязняющего вещества в остаточной жидкости, присутствующей в камере, по существу равно количеству загрязняющих веществ в исходной жидкости, что подразумевает, что его концентрацию умножают на предварительно определенный коэффициент, и
либо
i. отбирают пробу остаточной жидкости и после полного испарения пробы остаточной жидкости измеряют содержание загрязняющего вещества,
либо
ii. измеряют содержание загрязняющего вещества в остаточной жидкости путем полного испарения остаточной жидкости с по меньшей мере одним содержащимся в ней загрязняющим веществом, затем изолируют испарительную камеру от любого введения или выпускания вещества и затем анализируют содержание загрязняющего вещества в испаренной остаточной жидкости,
и
d) определяют содержание загрязняющего вещества в исходной жидкости по измеренному содержанию загрязняющего вещества в остаточной жидкости.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что на этапе ii) жидкость полностью испаряют, таким образом повышая давление в изолированной и закрытой камере, и затем образовавшийся пар направляют в анализатор.
3. Способ по п. 2, отличающийся тем, что образовавшийся пар перед направлением в анализатор нагревают до температуры, превышающей температуру испарения загрязняющего вещества под давлением в камере.
4. Способ по одному из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что жидкость не вводят в камеру на этапах b), c) и i) или ii).
5. Способ по одному из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что давление, при котором осуществляют частичное испарение жидкости на этапе b), по меньшей мере на 1 бар ниже, чем давление P заполнения камеры (E).
6. Способ по одному из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что коэффициент на этапе c) по меньшей мере по существу равен отношению начального количества к конечному количеству вещества в объемном или массовом выражении жидкости до и после частичного испарения на этапе b).
7. Способ по одному из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что коэффициент на этапе c) известен из материального баланса между начальным количеством введенной жидкости L и суммой количеств испаренной и количеств остаточной жидкости.
8. Способ по одному из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что доля на этапе b) превышает 10%, предпочтительно превышает 30% или даже превышает 90%.
9. Способ по одному из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что давление испарения на этапе b) и/или c) составляет менее 0,8 бар абсолютного давления.
10. Способ по одному из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что жидкость поступает из установки для отделения воздуха путем криогенной дистилляции, при этом ее отводят из установки либо в жидком состоянии, либо в газообразном состоянии, в последнем случае ее сжижают перед направлением в камеру (E).
11. Способ по п. 10, отличающийся тем, что установка для отделения воздуха содержит блок адсорбционной очистки и систему колонн для дистилляции газа, очищенного в блоке очистки, при этом жидкость представляет собой газ, отведенный ниже по потоку относительно блока очистки и затем сжиженный.
12. Способ по п. 10, отличающийся тем, что установка для отделения воздуха содержит блок адсорбционной очистки и систему колонн для дистилляции газа, очищенного в блоке очистки, при этом жидкость представляет собой жидкость из нижней части колонны системы или жидкость из промежуточной части колонны системы.
13. Способ по одному из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что испарение на этапе b) осуществляют при атмосферном давлении или в вакууме.
14. Способ по одному из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что камеру изолируют после этапа b).
15. Способ по п. 14, отличающийся тем, что отношение объема (соответственно массы) первоначально введенной жидкости L к объему (соответственно массе) жидкости, присутствующей в испарительной камере во время изоляции, определяют путем подсчета количества испаренного вещества или путем подсчета энергии, внесенной в испарительный теплообменник источником тепла, или же путем измерения изменения уровня жидкости и/или уровня массы в камере.
RU2019139654A 2017-05-19 2018-05-18 Способ анализа следов загрязняющих веществ в криогенной жидкости RU2755284C2 (ru)

Applications Claiming Priority (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR1754452 2017-05-19
FR1754453 2017-05-19
FR1754452A FR3066596B1 (fr) 2017-05-19 2017-05-19 Procede d'analyse des traces de contaminants d'un liquide cryogenique
FR1754453A FR3066597B1 (fr) 2017-05-19 2017-05-19 Appareil d'analyse des traces de contaminants d'un liquide cryogenique
PCT/FR2018/051206 WO2018211229A1 (fr) 2017-05-19 2018-05-18 Procede d'analyse des traces de contaminants d'un liquide cryogenique

Publications (3)

Publication Number Publication Date
RU2019139654A3 RU2019139654A3 (ru) 2021-06-07
RU2019139654A true RU2019139654A (ru) 2021-06-07
RU2755284C2 RU2755284C2 (ru) 2021-09-14

Family

ID=62815074

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2019141098A RU2757775C2 (ru) 2017-05-19 2018-05-18 Устройство для обработки жидкости, подлежащей анализу
RU2019139654A RU2755284C2 (ru) 2017-05-19 2018-05-18 Способ анализа следов загрязняющих веществ в криогенной жидкости

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2019141098A RU2757775C2 (ru) 2017-05-19 2018-05-18 Устройство для обработки жидкости, подлежащей анализу

Country Status (7)

Country Link
US (2) US20200191689A1 (ru)
EP (2) EP3625535A1 (ru)
JP (2) JP7086995B2 (ru)
KR (1) KR20200009041A (ru)
CN (2) CN110621973A (ru)
RU (2) RU2757775C2 (ru)
WO (2) WO2018211229A1 (ru)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US12123647B2 (en) * 2019-07-10 2024-10-22 Taiyo Nippon Sanso Corporation Air separation device and air separation method
FR3116324B1 (fr) 2020-11-19 2023-05-05 Air Liquide Procédé et appareil de vaporisation d’un liquide
FR3116586B1 (fr) * 2020-11-26 2023-05-12 Air Liquide Procédé et appareil de vaporisation de liquide de purge d’un vaporiseur de liquide cryogénique
FR3153406A1 (fr) * 2023-09-21 2025-03-28 L'air Liquide, Societe Anonyme Pour L'etude Et L'exploitation Des Procedes Georges Claude Système de détermination de la teneur en au moins une impureté dans un liquide cryogénique

Family Cites Families (26)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3123982A (en) 1964-03-10 Cryogenic gas sampler
DE2408845C2 (de) 1974-02-23 1985-01-10 Linde Ag, 6200 Wiesbaden Probenahmegerät für verflüssigte Gase
CA1320849C (en) * 1988-06-02 1993-08-03 Jose M. Dieguez Cryogenic liquid sampling
JP3061471B2 (ja) * 1991-02-18 2000-07-10 大阪酸素工業株式会社 液サンプリング装置
US5282927A (en) 1991-05-09 1994-02-01 Mark Weidner Concentrating evaporator
US5567887A (en) 1994-03-10 1996-10-22 Texas Instruments Incorporated Anhydrous ammonia gas sampler and concentration system
FR2730172B1 (fr) 1995-02-07 1997-03-21 Air Liquide Methode et appareil de surveillance de fonctionnement d'une installation de separation d'air
RU2119941C1 (ru) * 1996-08-07 1998-10-10 Олег Леонидович Парфенов Способ и установка изготовления пива
FR2797325B1 (fr) 1999-08-04 2001-11-09 Air Liquide Procede et appareil de detection et d'analyse de composes en phase liquide ou solide et unite de distillation comprenant un tel appareil
FR2839153B1 (fr) 2002-04-25 2005-01-14 Air Liquide Procede et installation d'echantillonnage de liquides cryogeniques, et unite de separation d'air pourvue d'au moins une telle installation
JP2004028819A (ja) 2002-06-26 2004-01-29 Hiyoshi:Kk 微量成分濃縮装置及び濃縮方法
CN101675069A (zh) * 2004-07-02 2010-03-17 梅坦诺米克斯有限公司 产生精细化学品的方法
FR2858416A1 (fr) 2004-10-07 2005-02-04 Air Liquide Procedes d'analyse de liquides cryogeniques et analyseur
CN102103124A (zh) * 2009-12-18 2011-06-22 中国科学院大连化学物理研究所 一种微型质谱在线快速分析液体中有机污染物的方法
CN101776661B (zh) * 2010-02-05 2012-08-29 江苏大学 一种发动机尾气中单环芳香烃类污染物的检测方法
CN201892674U (zh) * 2010-07-03 2011-07-06 上海华普汽车有限公司 一种甲醇汽车蒸发污染物中甲醇含量的测试系统
EP2466186A1 (en) * 2010-12-16 2012-06-20 Air Products and Chemicals, Inc. A process for filling a gas storage container
CN202002819U (zh) * 2010-12-28 2011-10-05 马荣华 一次性体液分析定量取样器用集液瓶
CN102252869A (zh) * 2011-03-15 2011-11-23 南开大学 一种基于离子液体的沉积物中有机污染物的被动采样器
CN102757105A (zh) * 2012-08-02 2012-10-31 深圳市星源空间环境技术有限公司 低温蒸发冷凝降雨热泵循环系统
CN102890012B (zh) * 2012-10-29 2016-03-09 无锡恒诚硅业有限公司 一种槽罐取样回收装置
JP2014112045A (ja) * 2012-12-05 2014-06-19 Taiyo Nippon Sanso Corp 低温液体の組成分析方法
RU2527980C1 (ru) * 2013-03-11 2014-09-10 Людмила Николаевна Третьяк Способ отбора проб высокотемпературных газов и устройство для его реализации
CN104359717B (zh) * 2014-11-17 2017-05-17 上海明华电力技术工程有限公司 一种污染源湿度饱和烟气中低浓度颗粒物采样测试装置及方法
CN104709957B (zh) * 2015-02-16 2016-03-30 吉林大学 萃取分离地下水中有机污染物和表面活性剂的装置及方法
US10359231B2 (en) * 2017-04-12 2019-07-23 Praxair Technology, Inc. Method for controlling production of high pressure gaseous oxygen in an air separation unit

Also Published As

Publication number Publication date
US20200191689A1 (en) 2020-06-18
JP7019726B2 (ja) 2022-02-15
RU2019141098A (ru) 2021-06-15
EP3625535A1 (fr) 2020-03-25
WO2018211230A1 (fr) 2018-11-22
RU2755284C2 (ru) 2021-09-14
US20200209113A1 (en) 2020-07-02
WO2018211229A1 (fr) 2018-11-22
RU2757775C2 (ru) 2021-10-21
CN110621973A (zh) 2019-12-27
JP2020521120A (ja) 2020-07-16
EP3625536A1 (fr) 2020-03-25
JP7086995B2 (ja) 2022-06-20
RU2019139654A3 (ru) 2021-06-07
CN110869731A (zh) 2020-03-06
RU2019141098A3 (ru) 2021-06-15
CN110869731B (zh) 2023-07-28
EP3625536B1 (fr) 2022-11-16
US11585738B2 (en) 2023-02-21
JP2020521121A (ja) 2020-07-16
KR20200009041A (ko) 2020-01-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2019139654A (ru) Способ анализа следов загрязняющих веществ в криогенной жидкости
JP5583121B2 (ja) 精製液化ガスの供給方法
Ghidotti et al. Determination of linear and cyclic volatile methyl siloxanes in biogas and biomethane by solid-phase microextraction and gas chromatography-mass spectrometry
WO2008122136A8 (de) Verfahren zum destillieren eines ausgangsmaterials und anlage zum durchführen eines solchen verfahrens
NO175834B (no) Utstyr for prövetakning og opparbeiding til analyse av PAH og andre organiske forbindelser, samt hydrogenfluorid og svoveloksider
Gabruś et al. Anhydrous ethanol recovery from wet air in TSA systems–Equilibrium and column studies
JP2005150027A (ja) 加湿ガスの成分測定装置
EP1917364B1 (en) System for water removal and solvent evaporation
Bondarenko et al. Universal research cryogenic unit for xenon production
US2479745A (en) Process for the production of apple essence
RU2698476C1 (ru) Способ анализа примесей малолетучих полярных веществ в жидких средах
Ahn et al. A review of analytical method for volatile fatty acids as designated offensive odorants in Korea
US5084181A (en) Enrichment of water in components of heavy water
FR3066596B1 (fr) Procede d'analyse des traces de contaminants d'un liquide cryogenique
Joshi et al. RPC gas recovery by open loop method
Genta et al. Study and Development of a Complete System for Recovery, Recycle, and Disposal of Refrigerant Gas from Existent Plants
Kusakabe et al. Oxygen isotopic fractionation ofO2 during adsorption and desorptionprocesses using molecular sieve at low temperatures
NO123749B (ru)
Gabrišová et al. An adsorption and desorption device for VOC
Peng et al. Separation of azeotropic mixture using a novel hybrid entrainer based on deep eutectic solvents
FR2506749A1 (fr) Procede d'epuration des eaux condensees provenant de la concentration de solutions contenant des produits volatils
SU210146A1 (ru) Способ регенерации акрилонитрила
JP3163328B2 (ja) アルコール−水2成分混合物からアルコールを圧力変化による吸脱着法により分離精製する方法
UA70393C2 (ru) Способ определения содержания углеводородов в парах сжиженного природного газа
CN115108879A (zh) 一种轻烃组分的分离收集和在线定量装置及方法