[go: up one dir, main page]

RU2018101894A - Покрытое изделие с последовательно активированным низкоэмиссионным покрытием и/или способ его изготовления - Google Patents

Покрытое изделие с последовательно активированным низкоэмиссионным покрытием и/или способ его изготовления Download PDF

Info

Publication number
RU2018101894A
RU2018101894A RU2018101894A RU2018101894A RU2018101894A RU 2018101894 A RU2018101894 A RU 2018101894A RU 2018101894 A RU2018101894 A RU 2018101894A RU 2018101894 A RU2018101894 A RU 2018101894A RU 2018101894 A RU2018101894 A RU 2018101894A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
layers
reflecting
radiation
layer
stage
Prior art date
Application number
RU2018101894A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2725209C2 (ru
RU2018101894A3 (ru
Inventor
Алексей КРАСНОВ
Жан-Марк ЛЕММЕР
Херберт ЛАГЕ
Original Assignee
ГАРДИАН ГЛАСС, ЭлЭлСи
Сантр Люксамбуржуа Де Решерш Пур Ле Верр Э Ля Серамик (С.Р.В.С.) Сарл
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ГАРДИАН ГЛАСС, ЭлЭлСи, Сантр Люксамбуржуа Де Решерш Пур Ле Верр Э Ля Серамик (С.Р.В.С.) Сарл filed Critical ГАРДИАН ГЛАСС, ЭлЭлСи
Publication of RU2018101894A publication Critical patent/RU2018101894A/ru
Publication of RU2018101894A3 publication Critical patent/RU2018101894A3/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2725209C2 publication Critical patent/RU2725209C2/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C17/00Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
    • C03C17/34Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions
    • C03C17/36Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal
    • C03C17/3602Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal the metal being present as a layer
    • C03C17/3644Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal the metal being present as a layer the metal being silver
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C17/00Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
    • C03C17/34Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions
    • C03C17/36Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C17/00Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
    • C03C17/34Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions
    • C03C17/36Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal
    • C03C17/3602Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal the metal being present as a layer
    • C03C17/3613Coatings of type glass/inorganic compound/metal/inorganic compound/metal/other
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C17/00Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
    • C03C17/34Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions
    • C03C17/36Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal
    • C03C17/3602Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal the metal being present as a layer
    • C03C17/3626Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal the metal being present as a layer one layer at least containing a nitride, oxynitride, boronitride or carbonitride
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C17/00Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
    • C03C17/34Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions
    • C03C17/36Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal
    • C03C17/3602Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal the metal being present as a layer
    • C03C17/3639Multilayers containing at least two functional metal layers
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C17/00Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
    • C03C17/34Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions
    • C03C17/36Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal
    • C03C17/3602Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal the metal being present as a layer
    • C03C17/3652Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal the metal being present as a layer the coating stack containing at least one sacrificial layer to protect the metal from oxidation
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C17/00Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
    • C03C17/34Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions
    • C03C17/36Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal
    • C03C17/3602Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal the metal being present as a layer
    • C03C17/3657Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal the metal being present as a layer the multilayer coating having optical properties
    • C03C17/366Low-emissivity or solar control coatings
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C23/00Other surface treatment of glass not in the form of fibres or filaments
    • C03C23/0005Other surface treatment of glass not in the form of fibres or filaments by irradiation
    • C03C23/001Other surface treatment of glass not in the form of fibres or filaments by irradiation by infrared light
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C23/00Other surface treatment of glass not in the form of fibres or filaments
    • C03C23/0005Other surface treatment of glass not in the form of fibres or filaments by irradiation
    • C03C23/0015Other surface treatment of glass not in the form of fibres or filaments by irradiation by visible light
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C23/00Other surface treatment of glass not in the form of fibres or filaments
    • C03C23/007Other surface treatment of glass not in the form of fibres or filaments by thermal treatment
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C25/00Surface treatment of fibres or filaments made from glass, minerals or slags
    • C03C25/10Coating
    • C03C25/12General methods of coating; Devices therefor
    • C03C25/22Deposition from the vapour phase
    • C03C25/226Deposition from the vapour phase by sputtering
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C2217/00Coatings on glass
    • C03C2217/70Properties of coatings
    • C03C2217/73Anti-reflective coatings with specific characteristics
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C2218/00Methods for coating glass
    • C03C2218/10Deposition methods
    • C03C2218/15Deposition methods from the vapour phase
    • C03C2218/154Deposition methods from the vapour phase by sputtering

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Toxicology (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Surface Treatment Of Glass (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Physical Vapour Deposition (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Other Surface Treatments For Metallic Materials (AREA)

Claims (59)

1. Способ изготовления покрытого изделия, включающего в себя многослойное тонкопленочное низкоэмиссионное покрытие, поддерживаемое стеклянной подложкой, включающий:
формирование на подложке низкоэмиссионного покрытия, включающего в себя по меньшей мере первый и второй отражающие инфракрасное (ИК) излучение слои, содержащие серебро, причем каждый из первого и второго отражающих ИК излучение слоев расположен между одним или более диэлектрическими слоями, а первый отражающий ИК излучение слой отстоит дальше от подложки, чем второй отражающий ИК излучение слой; и
активирование каждого из отражающих ИК излучение слоев с использованием двухстадийной обработки, при этом
первая стадия обработки предварительно кондиционирует отражающие ИК излучение слои путем воздействия источника импульсного света в по меньшей мере первом и втором диапазонах длин волн, причем первый диапазон длин волн преимущественно передает энергию первому отражающему ИК излучение слою, а второй диапазон длин волн преимущественно передает энергию второму отражающему ИК излучение слою, и
вторая стадия обработки представляет собой термическую обработку, которую осуществляют после того, как непосредственно или опосредованно на подложке осаждены все отражающие ИК излучение слои, причем вторая стадия следует за первой стадией.
2. Способ по п. 1, при этом первая стадия обработки включает в себя фотоны с энергиями 0,82-3,55 эВ.
3. Способ по любому предшествующему пункту, при этом вторая стадия обработки включает в себя температуру 400-650 градусов Цельсия.
4. Способ по любому предшествующему пункту, при этом вторая стадия обработки включает в себя температуру 400-650 градусов Цельсия.
5. Способ по любому предшествующему пункту, при этом коэффициент эмиссии покрытия после двухстадийной обработки составляет 0,011 или менее.
6. Способ по любому предшествующему пункту, при этом:
обеспечивают первый и второй зародышевые слои под и в контакте с первым и вторым отражающими ИК излучение слоями соответственно; и
обеспечивают первый и второй защитные слои над и в контакте с первым и вторым отражающими ИК излучение слоями соответственно.
7. Способ по п. 6, при этом:
фотоны в первом диапазоне длин волн преимущественно передают энергию первому зародышевому слою, первому отражающему ИК излучение слою и/или первому защитному слою; и
фотоны во втором диапазоне длин волн преимущественно передают энергию второму зародышевому слою, второму отражающему ИК излучение слою и/или второму защитному слою.
8. Способ по п. 6, при этом:
энергия света в первом диапазоне длин волн преимущественно поглощается первым зародышевым слоем и/или первым защитным слоем и доставляется акустическими фононами к первому отражающему ИК излучение слою; и
энергия света во втором диапазоне длин волн преимущественно поглощается вторым зародышевым слоем и/или защитным слоем и доставляется акустическими фононами ко второму отражающему ИК излучение слою.
9. Способ по любому из пп. 6-8, при этом каждый из первого и второго зародышевых слоев содержит Zn, а каждый из первого и второго защитных слоев содержит Ni, Ti и/или Cr.
10. Способ по любому предшествующему пункту, при этом:
предварительное кондиционирование включает в себя переупорядочивание атомов серебра в первом и втором отражающих ИК излучение слоях в более энергетически выгодные положения; и
термическая обработка выравнивает химические потенциалы по меньшей мере некоторых слоев в наборе слоев и дополнительно уплотняет предварительно кондиционированные первый и второй отражающие ИК излучение слои.
11. Способ по любому предшествующему пункту, при этом первую стадию осуществляют всякий раз, когда непосредственно или опосредовано на подложке осажден один из отражающих ИК излучение слоев, и перед тем, как будет осажден следующий отражающий ИК излучение слой.
12. Способ по любому предшествующему пункту, при этом первый и второй диапазоны длин волн являются одинаковыми.
13. Способ по любому предшествующему пункту, при этом предварительное кондиционирование каждого из отражающих ИК излучение слоев осуществляют после того, как соответствующий отражающий ИК излучение слой покрыт упомянутыми одним или более диэлектрическими слоями.
14. Способ по любому из пп. 1-11 или 13, при этом первую стадию осуществляют после того, как осаждены все отражающие ИК излучение слои, причем первый и второй диапазоны длин волн отличаются друг от друга.
15. Способ по п. 14, при этом первый диапазон длин волн имеет максимальную интенсивность в первой области вблизи от максимальной поглощающей способности первого отражающего ИК излучение слоя, а второй диапазон длин волн имеет максимальную интенсивность во второй области, которая находится на удалении от первой области и где поглощающая способность первого отражающего ИК излучение слоя меньше, чем половина ее максимума.
16. Способ по любому из пп. 14-15, при этом первый диапазон длин волн имеет максимальную интенсивность в спектральном диапазоне 700-900 нм, а второй диапазон длин волн имеет максимальную интенсивность в спектральном диапазоне 600-700 нм.
17. Способ по любому предшествующему пункту, при этом:
низкоэмиссионное покрытие дополнительно включает в себя третий отражающий ИК излучение слой, содержащий серебро, причем третий отражающий ИК излучение слой также расположен между одним или более диэлектрическими слоями, причем третий отражающий ИК излучение слой отстоит дальше от подложки, чем первый отражающий ИК излучение слой, и
первая стадия дополнительно включает в себя воздействие источника импульсного света с третьим диапазоном длин волн, который преимущественно передает энергию третьему отражающему ИК излучение слою.
18. Способ по п. 17, при этом все из первого, второго и третьего диапазонов длин волн отличаются друг от друга и имеют соответствующие максимальные интенсивности в спектральных диапазонах 600-700 нм, 400-600 нм и 700-900 нм.
19. Способ по любому предшествующему пункту, при этом воздействия источников импульсного света, которые генерируют первый и второй диапазоны длин волн, формируют разделенными во времени субимпульсами разных волновых форм.
20. Способ по любому предшествующему пункту, при этом воздействия источников импульсного света, которые генерируют первый и второй диапазоны длин волн, формируют разными импульсными лампами.
21. Способ по любому предшествующему пункту, при этом первую стадию осуществляют после того, как осаждены все отражающие ИК излучение слои, и при этом первый отражающий ИК излучение слой предварительно кондиционируют, используя первый источник света, предусмотренный над подложкой, а второй отражающий ИК излучение слой предварительно кондиционируют, используя второй источник света, предусмотренный под подложкой.
22. Способ по любому предшествующему пункту, при этом низкоэмиссионное покрытие формируют в целом или частично распылением при комнатной температуре.
23. Способ изготовления покрытого изделия, включающего в себя многослойное тонкопленочное низкоэмиссионное покрытие, поддерживаемое стеклянной подложкой, включающий:
формирование на подложке низкоэмиссионного покрытия, включающего в себя множество отражающих инфракрасное (ИК) излучение слоев, содержащих серебро и осажденных распылением при комнатной температуре, причем каждый из отражающих ИК излучение слоев расположен между одним или более диэлектрическими слоями, и каждый из отражающих ИК излучение слоев является активируемым с использованием двухстадийной обработки, причем
первая стадия обработки включает в себя воздействия источников света фотонами в профилях импульсного света, выбранных так, чтобы преимущественно передавать энергию отражающим ИК излучение слоям, исходя из их соответствующих уровней поглощения,
вторая стадия обработки включает в себя воздействие температур свыше 400 градусов Цельсия вслед за формированием отражающих ИК излучение слоев; и
осуществление по меньшей мере первой стадии обработки для каждого из отражающих ИК излучение слоев.
24. Способ по п. 23, при этом первую стадию осуществляют всякий раз, когда непосредственно или опосредовано на подложке осажден один из отражающих ИК излучение слоев, и перед тем, как будет осажден следующий отражающий ИК излучение слой.
25. Способ по п. 23, при этом первую стадию осуществляют после того, как осаждены все отражающие ИК излучение слои, причем отражающие ИК излучение слои получают энергию, преимущественно передаваемую им из-за воздействий источников света с разными профилями импульсного света.
26. Способ по п. 23, при этом первую стадию осуществляют после того, как осаждены все отражающие ИК излучение слои, и при этом один или более отражающих ИК излучение слоев активируют, используя первый источник импульсного света, предусмотренный под подложкой, и один или более других отражающих ИК излучение слоев активируют, используя второй источник импульсного света, предусмотренный над подложкой.
27. Покрытое изделие, содержащее:
стеклянную подложку; и
многослойное тонкопленочное низкоэмиссионное покрытие, поддерживаемое подложкой,
при этом низкоэмиссионное покрытие включает в себя множество отражающих инфракрасное (ИК) излучение слоев, содержащих серебро и осажденных распылением при комнатной температуре, причем каждый из отражающих ИК излучение слоев расположен между одним или более диэлектрическими слоями, и каждый из отражающих ИК излучение слоев был активирован с использованием двухстадийной обработки,
при этом первая стадия обработки включает в себя воздействия источников света фотонами в профилях импульсного света, выбранных так, чтобы преимущественно передавать энергию отражающим ИК излучение слоям, исходя из их соответствующих уровней поглощения,
при этом вторая стадия обработки включает в себя воздействие температур свыше 400 градусов Цельсия вслед за формированием отражающих ИК излучение слоев; и
при этом коэффициент эмиссии покрытия составляет 0,011 или менее.
28. Система для формирования покрытого изделия, содержащая:
распылительный аппарат, управляемый с возможностью формировать на стеклянной подложке многослойное тонкопленочное низкоэмиссионное покрытие, содержащее множество отражающих инфракрасное (ИК) излучение слоев, содержащих серебро и осаждаемых распылением при комнатной температуре, причем каждый из отражающих ИК излучение слоев располагается между одним или более диэлектрическими слоями; и
по меньшей мере один источник импульсного света, управляемый с возможностью осуществлять предварительное кондиционирование отражающих ИК излучение слоев посредством воздействия на них фотонов, используя профили импульсного света, выбранные так, чтобы преимущественно передавать энергию отражающим ИК излучение слоям, исходя из их соответствующих уровней поглощении, причем профили импульсного света используют энергии фотонов 0,82-3,55 эВ и являются достаточными для переупорядочивания атомов серебра в отражающих ИК излучение слоях в более энергетически выгодные положения, не вызывая при этом чрезмерной агломерации,
при этом коэффициент эмиссии покрытия может быть дополнительно уменьшен посредством воздействия последующего термического процесса.
29. Система по п. 28, дополнительно содержащая печь, выполненную с возможностью нагрева подложки с предварительно кондиционированными отражающими ИК излучение слоями на ней до температуры по меньшей мере 400 градусов Цельсия и уменьшения коэффициента эмиссии покрытия до 0,011 или менее.
30. Система по любому из пп. 28-29, при этом упомянутый по меньшей мере один источник импульсного света выполнен с возможностью управления им так, чтобы работать:
(a) всякий раз, когда непосредственно или опосредованно на подложке осажден один из отражающих ИК излучение слоев, и перед тем, как на ней будет осажден следующий отражающий ИК излучение слой, или
(b) после того, как на подложке осаждены все отражающие ИК излучение слои, причем отражающие ИК излучение слои получают энергию, преимущественно передаваемую им из-за воздействий источников света с разными профилями импульсного света.
RU2018101894A 2015-06-19 2016-06-13 Покрытое изделие с последовательно активированным низкоэмиссионным покрытием и/или способ его изготовления RU2725209C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US14/744,235 2015-06-19
US14/744,235 US10011524B2 (en) 2015-06-19 2015-06-19 Coated article with sequentially activated low-E coating, and/or method of making the same
PCT/US2016/037156 WO2016205104A1 (en) 2015-06-19 2016-06-13 Coated article with sequentially activated low-e coating, and/or method making the same

Publications (3)

Publication Number Publication Date
RU2018101894A true RU2018101894A (ru) 2019-07-22
RU2018101894A3 RU2018101894A3 (ru) 2019-10-14
RU2725209C2 RU2725209C2 (ru) 2020-06-30

Family

ID=56297101

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2018101894A RU2725209C2 (ru) 2015-06-19 2016-06-13 Покрытое изделие с последовательно активированным низкоэмиссионным покрытием и/или способ его изготовления

Country Status (11)

Country Link
US (2) US10011524B2 (ru)
EP (1) EP3310731B1 (ru)
JP (1) JP6900327B2 (ru)
KR (1) KR102325596B1 (ru)
CN (1) CN108349791B (ru)
BR (1) BR112017027283B1 (ru)
ES (1) ES2917179T3 (ru)
PL (1) PL3310731T3 (ru)
RU (1) RU2725209C2 (ru)
TW (1) TW201706225A (ru)
WO (1) WO2016205104A1 (ru)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10011524B2 (en) 2015-06-19 2018-07-03 Guardian Glass, LLC Coated article with sequentially activated low-E coating, and/or method of making the same
US20190040523A1 (en) * 2017-08-04 2019-02-07 Vitro Flat Glass, LLC Method of Decreasing Sheet Resistance in an Article Coated with a Transparent Conductive Oxide
US10822270B2 (en) * 2018-08-01 2020-11-03 Guardian Glass, LLC Coated article including ultra-fast laser treated silver-inclusive layer in low-emissivity thin film coating, and/or method of making the same
US11753332B2 (en) * 2019-02-15 2023-09-12 Glas Trösch Ag Functional coated article
CN118063105A (zh) 2020-03-11 2024-05-24 莱博创新公司 无线通信信号可穿透的节能窗镀膜及其制造方法

Family Cites Families (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5916375A (en) 1995-12-07 1999-06-29 Japan Energy Corporation Method of producing photoelectric conversion device
WO2002054416A1 (en) 2000-12-28 2002-07-11 Nissan Chemical Industries, Ltd. Method for patterning electroconductive tin oxide film
US6770321B2 (en) * 2002-01-25 2004-08-03 Afg Industries, Inc. Method of making transparent articles utilizing protective layers for optical coatings
US7138182B2 (en) * 2002-07-31 2006-11-21 Cardinal Cg Compay Temperable high shading performance coatings
US7981212B2 (en) * 2006-03-29 2011-07-19 Taiwan Semiconductor Manufacturing Co., Ltd. Flash lamp annealing device
JP5214153B2 (ja) 2007-02-09 2013-06-19 大日本スクリーン製造株式会社 熱処理装置
US8263227B2 (en) * 2008-06-25 2012-09-11 Centre Luxembourgeois De Recherches Pour Le Verre Et La Ceramique S.A. (C.R.V.C.) Coated article with low-E coating including zirconium oxide and/or zirconium silicon oxynitride and methods of making same
US8445373B2 (en) 2009-05-28 2013-05-21 Guardian Industries Corp. Method of enhancing the conductive and optical properties of deposited indium tin oxide (ITO) thin films
FR2946639B1 (fr) 2009-06-12 2011-07-15 Saint Gobain Procede de depot de couche mince et produit obtenu.
US10000411B2 (en) 2010-01-16 2018-06-19 Cardinal Cg Company Insulating glass unit transparent conductivity and low emissivity coating technology
US10060180B2 (en) * 2010-01-16 2018-08-28 Cardinal Cg Company Flash-treated indium tin oxide coatings, production methods, and insulating glass unit transparent conductive coating technology
US8907258B2 (en) 2010-04-08 2014-12-09 Ncc Nano, Llc Apparatus for providing transient thermal profile processing on a moving substrate
US8557391B2 (en) 2011-02-24 2013-10-15 Guardian Industries Corp. Coated article including low-emissivity coating, insulating glass unit including coated article, and/or methods of making the same
US20130005139A1 (en) 2011-06-30 2013-01-03 Guardian Industries Corp. Techniques for manufacturing planar patterned transparent contact and/or electronic devices including same
DE102011089884B4 (de) * 2011-08-19 2016-03-10 Von Ardenne Gmbh Niedrigemittierende Beschichtung und Verfahren zur Herstellung eines niedrigemittierenden Schichtsystems
FR2981346B1 (fr) 2011-10-18 2014-01-24 Saint Gobain Procede de traitement thermique de couches d'argent
ES2854986T3 (es) * 2012-03-05 2021-09-23 Saint Gobain Luna de automóvil con revestimiento reflectante de la radiación térmica
FR2989388B1 (fr) 2012-04-17 2019-10-18 Saint-Gobain Glass France Procede d'obtention d'un substrat muni d'un revetement
US9919959B2 (en) * 2012-05-31 2018-03-20 Guardian Glass, LLC Window with UV-treated low-E coating and method of making same
WO2014039420A1 (en) * 2012-09-04 2014-03-13 Matheson Tri-Gas, Inc. In-situ tco chamber clean
US10011524B2 (en) * 2015-06-19 2018-07-03 Guardian Glass, LLC Coated article with sequentially activated low-E coating, and/or method of making the same

Also Published As

Publication number Publication date
US10011524B2 (en) 2018-07-03
CN108349791B (zh) 2022-03-29
RU2725209C2 (ru) 2020-06-30
US10450224B2 (en) 2019-10-22
JP6900327B2 (ja) 2021-07-07
ES2917179T3 (es) 2022-07-07
PL3310731T3 (pl) 2022-07-18
BR112017027283B1 (pt) 2022-07-19
JP2018520978A (ja) 2018-08-02
TW201706225A (zh) 2017-02-16
KR102325596B1 (ko) 2021-11-15
KR20180061138A (ko) 2018-06-07
US20160368817A1 (en) 2016-12-22
RU2018101894A3 (ru) 2019-10-14
BR112017027283A2 (pt) 2018-09-04
WO2016205104A1 (en) 2016-12-22
EP3310731A1 (en) 2018-04-25
US20180312429A1 (en) 2018-11-01
EP3310731B1 (en) 2022-05-25
CN108349791A (zh) 2018-07-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2018101894A (ru) Покрытое изделие с последовательно активированным низкоэмиссионным покрытием и/или способ его изготовления
JP2015157759A5 (ru)
US9453334B2 (en) Method and device for producing a low-emissivity layer system
CN102150221B (zh) 透明电极膜的改性方法、带有其的基板及其制造方法
EA033169B1 (ru) Способ получения подложки с покрытием для остекления и органического электролюминесцентного диода (oled)
MX346709B (es) Procedimiento de deposicion de pelicula delgada y producto que se obtiene.
JP2011502343A5 (ru)
RU2018145297A (ru) Оконные модули, изготовленные с использованием керамической фритты, которая растворяет покрытия, нанесенные методом физического осаждения из паровой фазы (pvd), и/или соответствующие способы
RU2012141044A (ru) Изделия, включающие противоконденсатные и/или низкоэмиссионные покрытия, и/или способы их изготовления
WO2013181042A3 (en) Window with uv-treated low-e coating and method of making same
WO2007147399A3 (de) Verfahren zur herstellung einer absorberbeschichtung auf sol-gel-basis für die solarthermie
JP2019071267A5 (ru)
JP2010016356A5 (ru)
JP2016518983A5 (ru)
JP2024023265A5 (ru)
JP2019508346A (ja) Low−Eガラスの熱処理方法及びシステム
TW201431149A (zh) 顯示裝置及其封裝方法
JP4956696B1 (ja) Petフィルムの表面に形成された塗膜の乾燥方法
JP7211029B2 (ja) ガラス物品の製造方法、及び薄板ガラスの加熱方法
JP2020533807A5 (ru)
JP2002322556A5 (ru)
JPS5424330A (en) Manufacturing method for infrared rays radiating element
JP5776082B2 (ja) 塗膜の乾燥方法
KR101729724B1 (ko) 복수 열원을 포함하는 코팅층 열처리 장치 및 이를 이용한 열처리 방법
JP6543008B1 (ja) 薄層堆積方法

Legal Events

Date Code Title Description
PC43 Official registration of the transfer of the exclusive right without contract for inventions

Effective date: 20210428