RU2016150645A - Устройство и способ, осуществляющие совместное сжатие кислых газов с установки гидроконверсии или гидрообработки и газовых потоков с установки каталитического крекинга - Google Patents
Устройство и способ, осуществляющие совместное сжатие кислых газов с установки гидроконверсии или гидрообработки и газовых потоков с установки каталитического крекинга Download PDFInfo
- Publication number
- RU2016150645A RU2016150645A RU2016150645A RU2016150645A RU2016150645A RU 2016150645 A RU2016150645 A RU 2016150645A RU 2016150645 A RU2016150645 A RU 2016150645A RU 2016150645 A RU2016150645 A RU 2016150645A RU 2016150645 A RU2016150645 A RU 2016150645A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- column
- catalytic cracking
- paragraphs
- fraction
- mpa
- Prior art date
Links
- 239000007789 gas Substances 0.000 title claims 16
- 238000004523 catalytic cracking Methods 0.000 title claims 12
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims 8
- 239000002253 acid Substances 0.000 title claims 5
- 230000006835 compression Effects 0.000 title claims 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 title claims 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims 13
- 238000005194 fractionation Methods 0.000 claims 9
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims 7
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims 7
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims 5
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims 5
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims 3
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims 1
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 claims 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims 1
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 claims 1
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 claims 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G67/00—Treatment of hydrocarbon oils by at least one hydrotreatment process and at least one process for refining in the absence of hydrogen only
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G69/00—Treatment of hydrocarbon oils by at least one hydrotreatment process and at least one other conversion process
- C10G69/02—Treatment of hydrocarbon oils by at least one hydrotreatment process and at least one other conversion process plural serial stages only
- C10G69/04—Treatment of hydrocarbon oils by at least one hydrotreatment process and at least one other conversion process plural serial stages only including at least one step of catalytic cracking in the absence of hydrogen
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D3/00—Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping
- B01D3/42—Regulation; Control
- B01D3/4211—Regulation; Control of columns
- B01D3/4216—Head stream
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G11/00—Catalytic cracking, in the absence of hydrogen, of hydrocarbon oils
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G11/00—Catalytic cracking, in the absence of hydrogen, of hydrocarbon oils
- C10G11/14—Catalytic cracking, in the absence of hydrogen, of hydrocarbon oils with preheated moving solid catalysts
- C10G11/18—Catalytic cracking, in the absence of hydrogen, of hydrocarbon oils with preheated moving solid catalysts according to the "fluidised-bed" technique
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G45/00—Refining of hydrocarbon oils using hydrogen or hydrogen-generating compounds
- C10G45/02—Refining of hydrocarbon oils using hydrogen or hydrogen-generating compounds to eliminate hetero atoms without changing the skeleton of the hydrocarbon involved and without cracking into lower boiling hydrocarbons; Hydrofinishing
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G47/00—Cracking of hydrocarbon oils, in the presence of hydrogen or hydrogen- generating compounds, to obtain lower boiling fractions
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G49/00—Treatment of hydrocarbon oils, in the presence of hydrogen or hydrogen-generating compounds, not provided for in a single one of groups C10G45/02, C10G45/32, C10G45/44, C10G45/58 or C10G47/00
- C10G49/22—Separation of effluents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G7/00—Distillation of hydrocarbon oils
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G2300/00—Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
- C10G2300/10—Feedstock materials
- C10G2300/1074—Vacuum distillates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G2300/00—Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
- C10G2300/10—Feedstock materials
- C10G2300/1077—Vacuum residues
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G2300/00—Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
- C10G2300/20—Characteristics of the feedstock or the products
- C10G2300/201—Impurities
- C10G2300/202—Heteroatoms content, i.e. S, N, O, P
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G2300/00—Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
- C10G2300/20—Characteristics of the feedstock or the products
- C10G2300/201—Impurities
- C10G2300/207—Acid gases, e.g. H2S, COS, SO2, HCN
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
Claims (29)
1. Устройство гидроконверсии или гидрообработки для получения сырья для установки каталитического крекинга фракции типа вакуумного газойля (VGO), вакуумного дистиллята (DSV) или вакуумного остатка, или деасфальтированного масла (DAO), причем указанное устройство содержит по меньшей мере:
- реакционную секцию R1, осуществляющую гидрообработку или гидроконверсию сырья, предназначенного для подачи на установку каталитического крекинга,
- один или несколько разделительных резервуаров высокого давления B-1 и/или B-2, сырьем для которых является поток, выходящий из реакционной секции R1,
- зону сжатия K, осуществляющую сжатие газового потока, выходящего из B-1 и/или B-2, называемого также рецикловым водородом, причем этот поток сжатого газа снова вводят в реакционную зону R-1,
- колонну фракционирования C-1, снабжаемую потоком из куба разделительных резервуаров высокого давления B1 и B2, причем указанная колонна C-1 осуществляет разделение на по меньшей мере одну головную фракцию (фракция нафты) и тяжелую фракцию, по меньшей мере часть которой подается в секцию каталитического крекинга R-11,
- печь F-1, нагревающую сырье для реакционной секции R-1 или только водород, необходимый для указанной реакционной секции, или же одновременно и водород, и сырье,
- реакционную секцию R-11 каталитического крекинга, снабжаемую по меньшей мере частью тяжелой фракции, поступающей из колонны фракционирования C-1,
- вторую колонну фракционирования C-11 потоков из реакционной секции каталитического крекинга R-11,
- оборотный компрессор K-11, сжимающий по меньшей мере часть газового потока, выходящего из установки каталитического крекинга, и кислые газы из колонны основного фракционирования C-1, причем указанный компрессор K-11 может содержать несколько ступеней.
2. Устройство по п. 1, дополнительно содержащее разделительные резервуары среднего давления B-3 и B-4, на которые подают соответственно кубовые потоки из резервуаров B-1 и B-2, а колонна фракционирования C-1 снабжается кубовым потоком из резервуаров B-3 и B-4.
3. Устройство по одному из пп. 1 или 2, дополнительно содержащее по меньшей мере один разделительный резервуар высокого давления B-14, причем отбираемый из него газ можно провести на одну или несколько абсорбционных колонн, а отбираемую жидкость можно направить в колонну фракционирования C-11 газового потока с установки каталитического крекинга R-11.
4. Устройство по одному из пп. 1-3, дополнительно содержащее секцию стабилизации нафты, поступающей с колонны фракционирования C-1, позволяющую удалить остаточные кислые газы из нафты и содержащую разделительной колонну C-5, головную фракцию которой возвращают в компрессор крекированных газов установки каталитического крекинга.
5. Устройство по одному из пп. 1-4, дополнительно содержащее промежуточную колонну C-3, на которую подается промежуточная фракция из колонны основного фракционирования C-1.
6. Устройство по одному из пп. 1-5, дополнительно содержащее, до колонны фракционирования C-1, отдувочную колонну C-4, снабжаемую кубовым потоком из резервуара B-3 или B1, причем указанная отдувочная колонна C-4 позволяет удалить часть газа, в частности, H2S, образованного в результате реакций в реакционной секции R-1, который направляют в оборотный компрессор K-11.
7. Способ гидрообработки или гидроконверсии, в котором применяется устройство по одному из пп. 1-6.
8. Способ по п. 7, в котором рабочие условия в реакционной секции гидрообработки или гидроконверсии R-1 следующие:
- температура от примерно 200°C до примерно 460°C,
- полное давление от примерно 1 МПа до примерно 20 МПа, обычно от 2 до 20 МПа, предпочтительно от 2,5 до 18 МПа и очень предпочтительно от 3 до 18 МПа,
- полная объемная часовая скорость жидкого сырья на каждом каталитическом этапе от примерно 0,1 до примерно 12 ч-1, обычно от примерно 0,4 до примерно 10 ч-1,
- чистота водорода, используемого в способе согласно изобретению, от 50 до 100 об.%,
- количество водорода относительно жидкого сырья от примерно 50 до примерно 1200 Нм3/м3.
9. Способ по одному из пп. 7 или 8, причем рабочие условия в секции каталитического крекинга R-11 следующие:
- температура на выходе из реакционной зоны от примерно 470°C до примерно 650°C, предпочтительно от 500°C до 550°C,
- избыточное давление на выходе из реакционной зоны от примерно 0,05 МПа до примерно 0,25 МПа, предпочтительно от 0,1 до 0,2 МПа,
- время пребывания сырья в реакционной зоне от примерно 0,5 сек до примерно 20 сек, предпочтительно от 1 до 4 сек,
- количество циркулирующего катализатора, отнесенное к количеству свежего введенного сырья, от примерно 3 до примерно 25 м3/м3, предпочтительно от 4 до 10 м3/м3.
10. Способ по одному из пп. 7-9, в котором из колонны фракционирования C-1 отбирают промежуточную фракцию, причем указанную промежуточную фракцию направляют в промежуточную колонну C-3, а кубовую фракцию из колонны C-3 охлаждают в теплообменнике E-4.
11. Способ по одному из пп. 7-10, в котором давление в разделительной колонне C-4 выбирают достаточно высоким, чтобы кислые газы, выходящие из этой колонны, направить на промежуточную ступень компрессора крекированных газов K-11 секции каталитического крекинга R-11.
12. Способ по одному из пп. 7-11, в котором давление в разделительной колонне C-5 выбирают достаточно высоким, чтобы кислые газы, выходящие из этой колонны, направить на промежуточную ступень компрессора крекированных газов K-11 секции каталитического крекинга R-11.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR1563172 | 2015-12-23 | ||
| FR1563172A FR3046177B1 (fr) | 2015-12-23 | 2015-12-23 | Installation et procede realisant en commun la compression des gaz acides de l'unite d'hydroconversion ou d'hydrotraitement et celle des effluents gazeux de l'unite de craquage catalytique. |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2016150645A true RU2016150645A (ru) | 2018-06-25 |
| RU2016150645A3 RU2016150645A3 (ru) | 2020-04-09 |
| RU2730019C2 RU2730019C2 (ru) | 2020-08-14 |
Family
ID=55752446
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2016150645A RU2730019C2 (ru) | 2015-12-23 | 2016-12-22 | Устройство и способ, осуществляющие совместное сжатие кислых газов с установки гидроконверсии или гидрообработки и газовых потоков с установки каталитического крекинга |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US10563140B2 (ru) |
| EP (1) | EP3184608B1 (ru) |
| CN (1) | CN106957680B (ru) |
| ES (1) | ES2691537T3 (ru) |
| FR (1) | FR3046177B1 (ru) |
| RU (1) | RU2730019C2 (ru) |
| SA (1) | SA116380206B1 (ru) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US11577852B2 (en) * | 2018-11-02 | 2023-02-14 | General Electric Company | Fuel oxygen conversion unit |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3371029A (en) * | 1966-11-30 | 1968-02-27 | Universal Oil Prod Co | Mixed-phase conversion product separation process |
| US3733260A (en) * | 1972-02-04 | 1973-05-15 | Texaco Inc | Hydrodesulfurization process |
| JP2003525344A (ja) * | 2000-03-03 | 2003-08-26 | シエル・インターナシヨナル・リサーチ・マートスハツペイ・ベー・ヴエー | Ｆｃｃ回収セクション内における吸収油としての低圧留分の使用 |
| US7730854B2 (en) * | 2007-05-23 | 2010-06-08 | Uop Llc | Process for steam heat recovery from multiple heat streams |
| CN101434866B (zh) * | 2007-11-15 | 2012-09-12 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种重质馏分油加氢处理与催化裂化组合方法 |
| US8702971B2 (en) * | 2010-03-31 | 2014-04-22 | Uop Llc | Process and apparatus for alkylating and hydrogenating a light cycle oil |
| CN102311801B (zh) * | 2010-07-07 | 2014-01-01 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种渣油加氢处理和催化裂化组合方法 |
| US8936716B2 (en) * | 2011-08-19 | 2015-01-20 | Uop Llc | Process for recovering hydroprocessed hydrocarbons with two strippers in series |
| US8691077B2 (en) * | 2012-03-13 | 2014-04-08 | Uop Llc | Process for converting a hydrocarbon stream, and optionally producing a hydrocracked distillate |
| US9181500B2 (en) * | 2014-03-25 | 2015-11-10 | Uop Llc | Process and apparatus for recycling cracked hydrocarbons |
-
2015
- 2015-12-23 FR FR1563172A patent/FR3046177B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
2016
- 2016-12-21 SA SA116380206A patent/SA116380206B1/ar unknown
- 2016-12-22 EP EP16306767.1A patent/EP3184608B1/fr active Active
- 2016-12-22 ES ES16306767.1T patent/ES2691537T3/es active Active
- 2016-12-22 RU RU2016150645A patent/RU2730019C2/ru active
- 2016-12-22 US US15/388,312 patent/US10563140B2/en active Active
- 2016-12-23 CN CN201611273078.6A patent/CN106957680B/zh active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2016150645A3 (ru) | 2020-04-09 |
| EP3184608B1 (fr) | 2018-08-01 |
| CN106957680A (zh) | 2017-07-18 |
| RU2730019C2 (ru) | 2020-08-14 |
| ES2691537T3 (es) | 2018-11-27 |
| CN106957680B (zh) | 2020-07-24 |
| US20170183584A1 (en) | 2017-06-29 |
| US10563140B2 (en) | 2020-02-18 |
| FR3046177B1 (fr) | 2018-02-02 |
| FR3046177A1 (fr) | 2017-06-30 |
| EP3184608A1 (fr) | 2017-06-28 |
| SA116380206B1 (ar) | 2021-03-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6454932B1 (en) | Multiple stage ebullating bed hydrocracking with interstage stripping and separating | |
| JP6273202B2 (ja) | 段間スチームストリッピングを伴う水素化分解法 | |
| RU2012102048A (ru) | Многостадийный гидрокрекинг остатков перегонки | |
| JP2009046657A (ja) | 未転換油から高級潤滑基油供給原料を製造する方法 | |
| JP2014527100A5 (ru) | ||
| KR20140092815A (ko) | 사이클론 분리를 이용한 용매 탈아스팔트화 | |
| RU2016149662A (ru) | Процесс гидроочистки или гидроконверсии с использованием отпарной колонны и барабан-сепаратора низкого давления на участке фракционирования | |
| CN111465675B (zh) | 用于回收浆液加氢裂化的产物的方法和设备 | |
| US20140262948A1 (en) | Process and apparatus for recovering hydroprocessed hydrocarbons with stripper columns | |
| RU2595041C2 (ru) | Многостадийный способ гидрокрекинга для гидроконверсии углеводородного сырья | |
| AU2018300042B2 (en) | Process and facility for producing propylene by combining propane hydrogenation and a steam cracking method with pre-separation steps in the two methods for partially removing hydrogen and methane | |
| RU2634727C2 (ru) | Способ обработки тяжелого остатка на основе углеводородов | |
| US9150797B2 (en) | Process and apparatus for recovering hydroprocessed hydrocarbons with single product fractionation column | |
| RU2016150645A (ru) | Устройство и способ, осуществляющие совместное сжатие кислых газов с установки гидроконверсии или гидрообработки и газовых потоков с установки каталитического крекинга | |
| JP2021522387A (ja) | 複合プロセス・ユニット中の分割壁カラムのネットワーク | |
| KR102335299B1 (ko) | 원유의 석유화학제품으로의 전환 | |
| US9079118B2 (en) | Process and apparatus for recovering hydroprocessed hydrocarbons with stripper columns | |
| RU2715180C2 (ru) | Способ обработки углеводородного сырья, содержащего водород и углеводороды | |
| CN109328225B (zh) | 具有高转化率的加氢裂化方法及装置 | |
| RU2629938C2 (ru) | Селективное разделение тяжелого коксового газойля | |
| RU2419479C2 (ru) | Способ получения одоранта для природного газа | |
| RU2699807C2 (ru) | Установка замедленной термической конверсии мазута | |
| RU2753415C2 (ru) | Способ и установка для гидрокрекинга с высокой конверсией | |
| US10072222B2 (en) | Process for conversion of a hydrocarbon stream | |
| US20170015912A1 (en) | Process for treating a hydrocarbon feed |