RU2012552C1 - Способ приготовления бетонной смеси - Google Patents
Способ приготовления бетонной смеси Download PDFInfo
- Publication number
- RU2012552C1 RU2012552C1 SU5046884A RU2012552C1 RU 2012552 C1 RU2012552 C1 RU 2012552C1 SU 5046884 A SU5046884 A SU 5046884A RU 2012552 C1 RU2012552 C1 RU 2012552C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cement
- concrete
- microfiller
- aqueous solution
- superplasticizer
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
Изобретение относится к строительству, в частности к способам приготовления бетонных смесей с ускоренным набором прочности в начальные сроки твердения. Это достигается тем, что в указанном способе, заключающемся в перемешивании цемента, заполнителей, микронаполнителя с высоким содержанием диоксида кремния, супекрпластификатора и воды, предварительно осуществляют активацию микронаполнителя водным раствором фтористого аммония, взятого в количестве 0,01 - 0,3% от массы цемента, в течение 0,5 - 3 ч при 20 - 80С, после чего активированный микронаполнитель вводят в смесь остальных компонентов и проводят перемешивание в течение 7 - 8 мин, после чего в смесь вводят кремнекислый натрий в количестве 0,02 - 0,5% от массы цемента, и проводят окончательное перемешивание смеси в течение 5 - 15 мин. 2 табл.
Description
Изобретение относится к строительству, в частности к способам приготовления бетонной смеси при изготовлении строительных конструкций различного назначения.
Известен способ приготовления бетонной смеси включающий смешение цемента, заполнителя, пластификатора на основе продукта конденсации нафталин-сульфокислоты формальдегидом, воды (1).
Использование суперпластификатора снижает скорость твердения бетона в начальный период гидратационных процессов.
Известен способ приготовления бетонной смеси включающий мокрую обработку кремнеземистого микронаполнителя в смесителе-активаторе, перемешивание в бетономешалке до однородного состояния цемента песка, комплексной добавки, содержащей суперпластификатор и ускоритель твердения, с введением в полученную смесь активированного микронаполнителя (2).
Недостатками известного способа являются низкая прочность в ранние сроки твердения, неэкономичность.
Использование суперпластификатора на основе нафталинсульфонатных производных улучшает реологические свойства бетонной смеси, а кремнийсодержащая микродобавка способствует повышению прочности бетона.
В то же время применение суперпластификатора снижает скорость твердения бетона в начальный период гидратационных процессов. Предложенный способ позволяет ускорить набор прочности бетона в ранние сроки его твердения, без ухудшения реологических свойств бетонной смеси.
Предложенный способ приготовления бетонной смеси заключается в перемешивании цемента, заполнителей, пластификатора типа нафталинсульфонатных производных, микродобавки на основе диоксида кремния и воды. При этом микродобавку предварительно активизируют водным раствором фтористого аммония в количестве 0,01-0,3% от массы цемента в течение 0,5-3,0 ч при 20-80оС, после чего перемешивают с цементом, заполнителями, пластификаторами и водой, а затем в смесь вводят кремнекислый натрий в количестве 0,02-0,5% от массы цемента и перемешивают в течение 5-15 мин.
Для приготовления бетонной смеси в соответствии с предложенным способом используют:
портландцемент марки "400", активностью 28,0 МПа, нормальная густота цементного теста 28% , содержание трехкальциевого алюмината 8% ;
кварцевый песок фракций 0,05-0,5 мм; 1,0-1,15 мм и 2,2-2,5 мм;
суперпластификатор С-3, концентрации 35% ;
молотый кварцевый песок с удельной поверхностью 4500-5500 см2/г;
фтористый аммоний;
кремнекислый натрий плотностью 1,40 т/см3.
портландцемент марки "400", активностью 28,0 МПа, нормальная густота цементного теста 28% , содержание трехкальциевого алюмината 8% ;
кварцевый песок фракций 0,05-0,5 мм; 1,0-1,15 мм и 2,2-2,5 мм;
суперпластификатор С-3, концентрации 35% ;
молотый кварцевый песок с удельной поверхностью 4500-5500 см2/г;
фтористый аммоний;
кремнекислый натрий плотностью 1,40 т/см3.
Расчетное количество суперпластификатора С-3 вводят в бетонную смесь в виде водного раствора 10% -ной концентрации, плотностью 1,043 г/см3.
Водоцементное отношение назначают исходя из условий постоянной подвижности бетонной смеси, которую определяют по расплыву конуса на встряхивающем столике.
Из полученных смесей формуют образцы в виде кубов размером ребра 100 нм. Тепловлажностную обработку проводят по режиму 3ч + 6ч + 3ч при температуре изотермической выдержки 80-85оС.
Способ реализуется следующим образом.
В смеситель-активатор вводят молотый кварцевый песок в количестве 3 кг и 1 л водного раствора фтористого аммония 5% -ной концентрации. Осуществляют активацию в течение 1ч при температуре 60оС. Затем в бетономешалку загружают 15 кг цемента, 60 кг кварцевого песка и при перемешивании вводят 1,2 л водного раствора 35% -ной концентрации суперпластификатора С-3. Смесь перемешивают в течение 7-8 мин, после чего вводят активированный молотый кварцевый песок. После 10-минутного перемешивания в бетономешалку загружают 2 л водного раствора кремнекислого натрия и перемешивают смесь в течение 7-8 мин. Полученную смесь выгружают и формуют образцы бетона.
Конкретные примеры предложенного способа при различных технологических параметрах их исполнения и результаты испытаний приведены в табл. 1 и 2.
В предлагаемом способе технологические операции по активации микродобавки и дополнительного введения в смесь кремнекислого натрия, последовательность их проведения создают условия для улучшения свойств бетона и достижения поставленной цели. В результате действия активированной микродобавки, введенной в смесь, происходит разpушение экранирующей пленки суперпластификатора на поверхностях заполнителей и цементного клинкера, что способствует ускорению процессов гидратации цементных зерен и повышению реакционноспособности кремнийсодержащей микродобавки. Введение на заключительной стадии приготовления смеси добавки кремнекислого натрия способствует образованию силикатных олигомеров с высокой степенью конденсации.
Как следует из приведенных в табл. 1 и 2 результатов, предложенный способ позволяет увеличить прочность бетона. Наиболее существенное повышение прочности бетона наблюдается в ранние сроки его твердения, что позволяет увеличить производительность бетонных конструкций, снизить затраты на их изготовление.
Claims (1)
- СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ, включающий мокрую обработку кремнеземистого микронаполнителя в смесителе-активаторе, перемешивание до однородного состояния в бетономешалке цемента, песка, комплексной добавки, содержащей суперпластификатор - С-3 - продукт конденсации нафталин-сульфокислоты формальдегидом и ускоритель твердения, отличающийся тем, что при обработке микронаполнителя вводят водный раствор фтористого аммония в количестве 0,01 - 0,3% на сухое вещество от массы цемента, обработку ведут в течение 0,5 - 3,0 ч при 20 - 80oС, а в бетономешалку сначала загружают цемент с песком и при перемешивании вводят водный раствор указанного суперпластификатора, после перемешивания в течение 7 - 8 мин вводят обработанный микронаполнитель и продолжают перемешивание в течение 10 мин, затем вводят водный раствор кремнекислого натрия в количестве 0,02 - 0,5% на сухое вещество от массы цемента и осуществляют окончательное перемешивание в течение 5 - 15 мин.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5046884 RU2012552C1 (ru) | 1992-06-15 | 1992-06-15 | Способ приготовления бетонной смеси |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5046884 RU2012552C1 (ru) | 1992-06-15 | 1992-06-15 | Способ приготовления бетонной смеси |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2012552C1 true RU2012552C1 (ru) | 1994-05-15 |
Family
ID=21606602
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU5046884 RU2012552C1 (ru) | 1992-06-15 | 1992-06-15 | Способ приготовления бетонной смеси |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2012552C1 (ru) |
-
1992
- 1992-06-15 RU SU5046884 patent/RU2012552C1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP3607291B2 (ja) | シリカ系水硬性結合剤のための凝固および硬化促進剤 | |
RU2012552C1 (ru) | Способ приготовления бетонной смеси | |
RU2042653C1 (ru) | Способ приготовления бетонной смеси | |
JPS6216991B2 (ru) | ||
RU2165398C1 (ru) | Способ приготовления бетонной смеси | |
JP2001048625A (ja) | セメント組成物の製造方法 | |
Novokshchenov | Factors controlling the compressive strength of silica fume concrete in the range 100–150 MPa | |
RU2737608C1 (ru) | Способ приготовления сухой смеси для производства ячеистого бетона | |
SU1699983A1 (ru) | Способ приготовлени бетонной смеси | |
RU2308429C1 (ru) | Комплексная добавка для бетонных и растворных смесей | |
RU1784614C (ru) | Способ приготовлени бетонной смеси | |
JPH0667791B2 (ja) | Alcの製造方法 | |
SU1664769A1 (ru) | Способ приготовлени полимерцементной композиции | |
SU808325A1 (ru) | Способ приготовлени бетоннойСМЕСи | |
RU2308428C1 (ru) | Бесклинкерное вяжущее | |
CN118063140A (zh) | 一种可固碳的中低坍落度混凝土及其制备方法和应用 | |
RU2012551C1 (ru) | Способ приготовления смеси для производства строительных изделий | |
SU1761729A1 (ru) | Легкобетонна смесь и способ ее приготовлени | |
SU759477A1 (ru) | Композиция для получения пластифицирующей поверхностно-активной добавки к цементу 1 | |
SU1100265A1 (ru) | Способ приготовлени бетонной смеси | |
SU823336A1 (ru) | Комплексна добавка дл бетонной смесии СпОСОб EE пРигОТОВлЕНи | |
JPH06287084A (ja) | 軽量炭素繊維補強硬化体の製造方法 | |
RU2055822C1 (ru) | Способ приготовления легкобетонной смеси | |
SU1698233A1 (ru) | Способ получени легкобетонной смеси | |
JPH06127991A (ja) | 注入材 |