RU2012116138A - Роликовое формующее устройство с трехмерным гибочным узлом и способ - Google Patents
Роликовое формующее устройство с трехмерным гибочным узлом и способ Download PDFInfo
- Publication number
- RU2012116138A RU2012116138A RU2012116138/02A RU2012116138A RU2012116138A RU 2012116138 A RU2012116138 A RU 2012116138A RU 2012116138/02 A RU2012116138/02 A RU 2012116138/02A RU 2012116138 A RU2012116138 A RU 2012116138A RU 2012116138 A RU2012116138 A RU 2012116138A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- forming
- bending
- bending unit
- rollers
- roller
- Prior art date
Links
- 238000005452 bending Methods 0.000 title claims abstract 42
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims 3
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract 2
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims 2
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 claims 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D5/00—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves
- B21D5/06—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves by drawing procedure making use of dies or forming-rollers, e.g. making profiles
- B21D5/08—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves by drawing procedure making use of dies or forming-rollers, e.g. making profiles making use of forming-rollers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D5/00—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves
- B21D5/06—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves by drawing procedure making use of dies or forming-rollers, e.g. making profiles
- B21D5/08—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves by drawing procedure making use of dies or forming-rollers, e.g. making profiles making use of forming-rollers
- B21D5/086—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves by drawing procedure making use of dies or forming-rollers, e.g. making profiles making use of forming-rollers for obtaining closed hollow profiles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D5/00—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves
- B21D5/14—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves by passing between rollers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D53/00—Making other particular articles
- B21D53/88—Making other particular articles other parts for vehicles, e.g. cowlings, mudguards
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D7/00—Bending rods, profiles, or tubes
- B21D7/08—Bending rods, profiles, or tubes by passing between rollers or through a curved die
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
Abstract
1. Устройство, содержащее:роликовое формующее устройство с роликами, выполненными с возможностью формования листового материала в конструкционную балку, определяющую продольный линейный уровень, игибочный узел, расположенный на одной технологической линии с роликовым формующим устройством и выполненный с возможностью селективной гибки балки от продольного линейного уровня в вертикальном и горизонтальном направлениях во время непрерывной работы роликового формующего устройства.2. Устройство по п.1, в котором гибочный узел выполнен с возможностью селективной гибки балки вертикально вверх и вниз от линейного уровня, и селективной гибки балки горизонтально вправо и влево от линейного уровня.3. Устройство по п.2, в котором гибочный узел выполнен с возможностью селективной гибки балки одновременно в вертикальном и горизонтальном направлениях для получения балки с изогнутыми секциями, лежащими снаружи единственной плоскости.4. Устройство по п.2, в котором ролики роликового формующего устройства выполнены с возможностью изготовления балки трубчатой и с прямоугольным поперечным сечением по меньшей мере 5 см × 10 см, и дополнительно выполнены с возможностью формования стали, имеющей предел прочности при растяжении по меньшей мере 40 ksi и толщину стенок 2 мм, а гибочный узел выполнен с возможностью автоматического селективного и повторного формования изгибов во множестве направлений в балке для образования множества сегментов балки, каждый из которых является симметричным относительно центральной точки и имеет длину, приблизительно равную ширине транспортного средства, и включает в себя отрезное устройство д�
Claims (16)
1. Устройство, содержащее:
роликовое формующее устройство с роликами, выполненными с возможностью формования листового материала в конструкционную балку, определяющую продольный линейный уровень, и
гибочный узел, расположенный на одной технологической линии с роликовым формующим устройством и выполненный с возможностью селективной гибки балки от продольного линейного уровня в вертикальном и горизонтальном направлениях во время непрерывной работы роликового формующего устройства.
2. Устройство по п.1, в котором гибочный узел выполнен с возможностью селективной гибки балки вертикально вверх и вниз от линейного уровня, и селективной гибки балки горизонтально вправо и влево от линейного уровня.
3. Устройство по п.2, в котором гибочный узел выполнен с возможностью селективной гибки балки одновременно в вертикальном и горизонтальном направлениях для получения балки с изогнутыми секциями, лежащими снаружи единственной плоскости.
4. Устройство по п.2, в котором ролики роликового формующего устройства выполнены с возможностью изготовления балки трубчатой и с прямоугольным поперечным сечением по меньшей мере 5 см × 10 см, и дополнительно выполнены с возможностью формования стали, имеющей предел прочности при растяжении по меньшей мере 40 ksi и толщину стенок 2 мм, а гибочный узел выполнен с возможностью автоматического селективного и повторного формования изгибов во множестве направлений в балке для образования множества сегментов балки, каждый из которых является симметричным относительно центральной точки и имеет длину, приблизительно равную ширине транспортного средства, и включает в себя отрезное устройство для отрезания сегментов балки от балки при выходе балки из гибочного узла.
5. Устройство по п.1, в котором гибочный узел включает в себя формующие балку элементы, взаимодействующие с верхней, нижней, правой и левой сторонами балки, при этом каждый из формующих элементов выполнен с возможностью перемещения к балке в сочетании со скоординированным противоположным перемещением противоположного одного из формующих элементов для гибки балки при поддержании скоординированного, стабилизирующего контакта с ней.
6. Устройство по п.1, включающее в себя программируемый логический контроллер, при этом роликовое формующее устройство и гибочный узел соединены с программируемым логическим контроллером для одновременного управления роликовым формующим устройством и гибочным узлом, посредством чего всем процессом роликового формования и гибки балки можно управлять автоматически.
7. Устройство по п.1, в котором гибочный узел включает в себя формующие балку элементы, выполненные с возможностью гибки формуемой роликами балки в различных плоскостях и относительно различных осей с изменяющимися радиусами, непрерывно принимая балку из роликового формующего устройства.
8. Устройство по п.1, в котором гибочный узел включает в себя формующие ролики и несущий элемент для поддержания с возможностью перемещения формующих роликов в гибочном узле, и дополнительно включает в себя криволинейный механизм позиционирования, который поддерживает соотношение сил между формующими роликами и поверхностями балки, и включает в себя опорный блок, поддерживающую несущий элемент.
9. Устройство по п.1, в котором гибочный узел включает в себя гибочные формующие ролики, которые взаимодействуют с множеством сторон балки, и дополнительно включает в себя опорную конструкцию для гибочных формующих роликов, при этом гибочные формующие ролики выполнены с возможностью перемещения так, что при нахождении выбранного одного из гибочных формующих роликов на вогнутой стороне балки, один гибочный формующий ролик не вызывает выход расположенного позади по ходу участка балки из плоскости с линейным уровнем, но одновременно при нахождении противоположного одного из гибочных формующих роликов на выпуклой стороне балки, противоположный один гибочный формующий ролик вызывает изгиб балки вокруг расположенной впереди по ходу стороны одного гибочного формующего ролика.
10. Устройство по п.1, в котором гибочный узел включает в себя приводимые в действие гидравлическим цилиндром гибочные элементы, использующие линейные преобразователи для определения положения гибки на гибочном узле.
11. Устройство, содержащее:
роликовое формующее устройство с роликами, выполненными с возможностью формования листового материала в конструкционную балку, и
гибочный узел, расположенный после роликового формующего устройства и включающий в себя деформирующие балку элементы, выполненные с возможностью селективной повторной гибки балки во множестве различных плоскостей и с изменяющимися радиусами.
12. Устройство по п.11, в котором гибочный узел включает в себя средства управления для селективного, повторного и автоматического формования заданных изгибов в балке для формования сегментов балки, которые образуются в балке последовательно в виде повторяющейся не плоской формы.
13. Устройство по п.11, в котором гибочный узел выполнен с возможностью гибки балки во время непрерывной работы роликового формующего устройства и без остановки перемещения балки по роликовому формующему устройству.
14. Устройство по п.11, в котором гибочный узел включает в себя механизмы позиционирования по существу эллиптической формы, которые поддерживают взаимное расположение деформирующих балку элементов по отношению к противоположным поверхностям балки во время работы гибочного узла.
15. Устройство, включающее в себя, в комбинации:
роликовое формующее устройство с роликами, выполненными с возможностью формования конструкционной балки из листового материала, и
гибочный узел, имеющий первую пару формующих роликов, расположенных для взаимодействия с первыми противоположными сторонами конструкционной балки, и вторую пару формующих роликов, расположенных для взаимодействия со вторыми противоположными сторонами конструкционной балки, при этом гибочный узел поддерживает с возможностью перемещения первую и вторую пары формующих роликов так, что любой выбранный один из формующих роликов непрерывно взаимодействует с соответствующей стороной конструкционной балки, а соответствующий один из формующих роликов, противоположный выбранному одному формующему ролику, перемещается вперед по ходу и вокруг выбранного одного формующего ролика.
16. Способ, включающий этапы:
обеспечения роликового формующего устройства с роликами, выполненными с возможностью формования листового материала в конструкционную балку, определяющую продольный линейный уровень, и
обеспечения гибочного узла, расположенного на одной технологической линии с роликовым формующим устройством, и
селективной гибки балки от продольного линейного уровня в вертикальном и горизонтальном направлениях во время непрерывной работы роликового формующего устройства.
Applications Claiming Priority (7)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US24425309P | 2009-09-21 | 2009-09-21 | |
US61/244,253 | 2009-09-21 | ||
US12/872,602 | 2010-08-31 | ||
US12/872,411 US8333095B2 (en) | 2009-09-21 | 2010-08-31 | Roll former with three-dimensional sweep unit |
US12/872,602 US8333096B2 (en) | 2009-09-21 | 2010-08-31 | Method of forming three-dimensional multi-plane beam |
US12/872,411 | 2010-08-31 | ||
PCT/US2010/047980 WO2011034752A2 (en) | 2009-09-21 | 2010-09-07 | Roll former with three-dimensional sweep unit and method |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2012116138A true RU2012116138A (ru) | 2013-10-27 |
RU2544220C2 RU2544220C2 (ru) | 2015-03-10 |
Family
ID=43755453
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2012116138/02A RU2544220C2 (ru) | 2009-09-21 | 2010-09-07 | Роликовое формующее устройство с трехмерным гибочным узлом и способ |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (3) | US8333096B2 (ru) |
EP (1) | EP2480354B1 (ru) |
JP (1) | JP5744880B2 (ru) |
KR (1) | KR101737148B1 (ru) |
CN (1) | CN102574182B (ru) |
BR (1) | BR112012006278A2 (ru) |
MX (1) | MX341598B (ru) |
RU (1) | RU2544220C2 (ru) |
WO (1) | WO2011034752A2 (ru) |
Families Citing this family (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2009076625A1 (en) * | 2007-12-12 | 2009-06-18 | Allied Tube & Conduit Corporation | Arching metallic profiles in continuous in-line process |
EP2839895B1 (en) | 2010-09-23 | 2018-06-13 | Shape Corp. | Apparatus and method for forming a tubular beam with single center leg |
KR101241762B1 (ko) * | 2010-11-24 | 2013-03-14 | 주식회사 성우하이텍 | 롤 포밍 장치 |
CN102284568B (zh) * | 2011-05-12 | 2013-06-12 | 北方工业大学 | 三维单侧变截面辊弯成型机 |
KR101350716B1 (ko) * | 2011-11-29 | 2014-01-14 | 주식회사 성우하이텍 | 롤 포밍 방법 및 이를 이용하여 생산되는 성형빔 |
SE536354C2 (sv) * | 2011-12-11 | 2013-09-10 | Ortic 3D Ab | Rullformningsmaskin |
CZ201293A3 (cs) * | 2012-02-08 | 2013-04-10 | Zihos Spol. S.R.O. | Zakruzovacka pro ohýbání kovových profilu |
CN102658315B (zh) * | 2012-05-22 | 2014-09-17 | 北方工业大学 | 三维辊弯成型装置及应用该装置的方法 |
CN102921774B (zh) * | 2012-10-10 | 2014-09-17 | 河南卫华重型机械股份有限公司 | 主梁下盖板折弯成形工装 |
CN102873142B (zh) * | 2012-11-06 | 2015-08-05 | 北方工业大学 | 一种高度可调的三轴弯圆成型机 |
US9211858B2 (en) * | 2013-10-11 | 2015-12-15 | Shape Corp. | Beam with varied bending moment, apparatus, and method |
US9394020B2 (en) | 2014-01-23 | 2016-07-19 | Shape Corp. | Automotive body components and assemblies |
DE102014116890A1 (de) * | 2014-11-18 | 2016-05-19 | Data M Sheet Metal Solutions Gmbh | Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung von Profilen |
MX2018001162A (es) | 2015-07-29 | 2018-04-20 | Constellium Singen Gmbh | Metodo y dispositivo para producir un perfil hueco formado. |
US10052670B2 (en) | 2015-09-11 | 2018-08-21 | Triumph Aerostructures, Llc | Stringer forming device and methods of using the same |
CN107186025A (zh) * | 2017-05-22 | 2017-09-22 | 杜佐仁 | 一种生产汽车迎宾踏板支撑支架的模具及方法 |
CN107695141B (zh) * | 2017-08-16 | 2020-05-08 | 嘉兴市思尔德薄膜开关有限公司 | 一种数控机床围板的加工工艺 |
RU192644U1 (ru) * | 2018-05-16 | 2019-09-25 | Артем Васильевич Бакалдин | Кузнечный блок |
CN113329826B (zh) * | 2018-11-27 | 2023-12-05 | 形状集团 | 镀锌多管形梁及其连续成型方法 |
US11420242B2 (en) * | 2019-08-16 | 2022-08-23 | Stolle Machinery Company, Llc | Reformer assembly |
Family Cites Families (101)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US439116A (en) * | 1890-10-28 | Rail-joint | ||
US1533443A (en) * | 1925-04-14 | Pipe-bending machine | ||
US1807847A (en) * | 1926-06-01 | 1931-06-02 | Motor Products Corp | Metal working machine |
US1857325A (en) * | 1930-05-09 | 1932-05-10 | Ottenstein Friedrich | Device for bending toy rails |
US2279197A (en) | 1939-08-22 | 1942-04-07 | Budd Edward G Mfg Co | Forming machine |
US2242135A (en) * | 1940-06-03 | 1941-05-13 | Continental Oil Co | Pipe bending device |
US2335028A (en) * | 1942-05-05 | 1943-11-23 | Bardwell & Mcalister | Pinch type bending roll |
US2880013A (en) | 1954-06-21 | 1959-03-31 | Budd Co | Chassis frame with tubular side sills for automobiles |
US2971556A (en) | 1959-11-12 | 1961-02-14 | David E Armstrong | Cold tube bending and sizing |
US3076491A (en) | 1960-03-28 | 1963-02-05 | Henry H Bruderlin | Wire forming machine |
US3197990A (en) * | 1962-12-12 | 1965-08-03 | James F Brooks | Metal forming device |
US3258956A (en) | 1963-02-11 | 1966-07-05 | Boeing Co | Tube bending mandrel |
US3268985A (en) * | 1963-05-31 | 1966-08-30 | Ralph G Smith | Method and apparatus for bending structural members |
US3808863A (en) * | 1966-02-14 | 1974-05-07 | J Marcovitch | Forming of articles by rolling |
US3452568A (en) | 1967-01-31 | 1969-07-01 | Bernhard Vihl | Apparatus for continuous forming of strip material |
US3756057A (en) | 1970-05-11 | 1973-09-04 | Roll Forming Corp | Roll forming |
US3750455A (en) | 1971-12-27 | 1973-08-07 | Tools For Bending Inc | Erect tube bending mandrel |
SU466698A1 (ru) * | 1972-11-30 | 1976-08-05 | Предприятие П/Я В-2190 | Консольна гибочна головка трубогибочного станка |
US3912295A (en) * | 1974-03-04 | 1975-10-14 | Budd Co | Crash energy-attenuating means for a vehicle frame construction |
US3906765A (en) | 1974-11-20 | 1975-09-23 | Boeing Co | Numerically controlled contour forming machine |
US3986381A (en) | 1975-05-05 | 1976-10-19 | Vladimir Nikolaevich Shubin | Bending head for a tube bending machine |
US4117702A (en) | 1977-06-06 | 1978-10-03 | The Boeing Company | Rolling machines for contouring tapered structural members |
JPS6032532B2 (ja) * | 1978-03-08 | 1985-07-29 | 日立金属株式会社 | 冷間ロ−ル成形方法 |
US4391116A (en) | 1979-12-03 | 1983-07-05 | Teruaki Yogo | Lace bending apparatus |
SU1119602A3 (ru) * | 1981-01-19 | 1984-10-15 | Kennet Majkl Khyum | Способ гибки-прокатки толстого листа и устройство дл гибки-прокатки толстого листа |
US4530226A (en) * | 1983-06-13 | 1985-07-23 | Tishken Products, Inc. | Sweep-forming apparatus |
JPS60158920A (ja) * | 1984-01-30 | 1985-08-20 | Hashimoto Forming Co Ltd | モ−ルデイング類の曲げ加工装置 |
DE3577818D1 (de) * | 1984-01-30 | 1990-06-28 | Hashimoto Forming Kogyo Co | Schneidevorrichtung fuer mehrrichtungsbiegegeraet. |
SU1253694A1 (ru) * | 1984-09-24 | 1986-08-30 | Предприятие П/Я М-5641 | Гибка оправка |
JPS61132226A (ja) | 1984-11-30 | 1986-06-19 | Hashimoto Forming Co Ltd | モ−ルデイング類の曲げ加工装置 |
JPS61132228A (ja) * | 1984-11-30 | 1986-06-19 | Hashimoto Forming Co Ltd | モ−ルデイング類の曲げ加工装置 |
EP0227870A1 (fr) * | 1985-12-30 | 1987-07-08 | Societe Nouvelle Des Ateliers Et Chantiers Du Havre | Machine à commande automatique à rouler les tôles |
GB8607806D0 (en) * | 1986-03-27 | 1986-04-30 | Caledonian Mining Co Ltd | Drive system |
US5197959A (en) * | 1988-03-31 | 1993-03-30 | The Procter & Gamble Company | Absorbent article |
JP2691569B2 (ja) | 1988-07-27 | 1997-12-17 | 臼井国際産業株式会社 | 細径金属管の曲げ加工装置 |
US4850212A (en) | 1988-05-13 | 1989-07-25 | Frey Samuel W | Bending apparatus |
US4910984A (en) * | 1988-09-16 | 1990-03-27 | J. A. Richards Company | Progressive roll bender |
IT1227122B (it) | 1988-09-30 | 1991-03-15 | Blm Spa | Macchina per curvare automaticamente tubi e materiali simili |
US4896489A (en) * | 1989-03-22 | 1990-01-30 | Deere & Company | Implement lift and flotation system with a single transversely adjustable cylinder |
JPH0215831A (ja) | 1989-05-02 | 1990-01-19 | Hashimoto Forming Ind Co Ltd | 長尺な被加工材の軸線曲げ装置 |
US5239850A (en) * | 1989-06-08 | 1993-08-31 | Chuo Electric Mfg. Co., Ltd. | Method for bending elongated materials in a continuous manner |
JPH0335822A (ja) * | 1989-06-30 | 1991-02-15 | Hashimoto Forming Ind Co Ltd | 長尺ワークの曲げ加工方法 |
US5036688A (en) | 1989-12-18 | 1991-08-06 | Quality Trailer Products Corporation | Fender forming system |
US5395036A (en) * | 1990-03-26 | 1995-03-07 | Shape Corporation | Method of roll-forming an end automotive bumper |
US5092512A (en) | 1990-03-26 | 1992-03-03 | Shape Corporation | Method of roll-forming an automotive bumper |
US5306058A (en) * | 1990-03-26 | 1994-04-26 | Shape Corporation | Tubular roll-formed automotive bumper |
US5104026A (en) | 1990-03-26 | 1992-04-14 | Shape Corporation | Apparatus for roll-forming an automotive bumper |
JPH04127919A (ja) * | 1990-09-17 | 1992-04-28 | Opton Co Ltd | 曲げ装置 |
WO1993001900A1 (en) * | 1991-07-24 | 1993-02-04 | Nakata Manufacturing Co., Ltd. | Method of determining the optimum ratio for the number of roll rotation in a cold rolling mill, operation method and cold rolling mill |
DE4210227A1 (de) | 1992-03-28 | 1993-09-30 | Zentgraf Maschinenbau Gmbh | Vorrichtung zum Herstellen von Rohrabschnitten aus Blech |
US5187963A (en) * | 1992-06-12 | 1993-02-23 | Moiron | Tube bending die |
US5305625A (en) * | 1992-09-18 | 1994-04-26 | Shape Corporation | Adjustable cutoff apparatus |
JPH06117576A (ja) | 1992-10-06 | 1994-04-26 | Takenaka Komuten Co Ltd | 配管類の支持装置 |
US5561902A (en) * | 1994-09-28 | 1996-10-08 | Cosma International Inc. | Method of manufacturing a ladder frame assembly for a motor vehicle |
US5674932A (en) * | 1995-03-14 | 1997-10-07 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Silica reinforced rubber composition and use in tires |
DE19637175C2 (de) | 1995-09-13 | 2001-12-06 | Aisin Seiki | Vorrichtung zum Schneiden eines gekrümmten, kontinuierlich zugeführten Werkstücks |
JPH09141329A (ja) | 1995-11-20 | 1997-06-03 | Aisin Seiki Co Ltd | 車両用バンパ装置の補強部材の製造方法 |
JPH09225540A (ja) | 1996-02-22 | 1997-09-02 | Nippon Light Metal Co Ltd | 押出形材の三次元曲げ加工方法 |
JP3733176B2 (ja) | 1996-07-10 | 2006-01-11 | 株式会社オプトン | 曲げ加工装置 |
KR100206023B1 (en) | 1997-04-10 | 1999-07-01 | Hyundai Motor Co Ltd | Method of roll-forming an automotive bumper |
DE69816689T2 (de) | 1997-04-10 | 2004-04-15 | Hyundai Motor Co. | Einrichtung und Methode zur Herstellung von Kraftfahrzeug-stossstangenträgern |
DE19717232A1 (de) * | 1997-04-24 | 1998-10-29 | Suban Ag | Verfahren und Vorrichtung zum dreidimensionalen Biegen von Metall-Hohlprofilen |
DE19717472A1 (de) * | 1997-04-25 | 1998-10-29 | Suban Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Profilbiegen mit modularen Biegestationen |
US6026573A (en) | 1997-05-14 | 2000-02-22 | Dana Corporation | Method for manufacturing a side rail for a vehicle frame assembly |
US5862694A (en) * | 1997-08-19 | 1999-01-26 | Union Metal Corporation | Tapered tube manufacturing apparatus and process |
IT1294256B1 (it) | 1997-08-29 | 1999-03-24 | Cml Costr Mecc Liri Srl | Macchina curvatrice universale a raggi fissi e a raggi variabili |
JPH11156446A (ja) * | 1997-11-26 | 1999-06-15 | Yarisute:Kk | パイプ類の三次元曲げ方法 |
US6042163A (en) * | 1998-01-28 | 2000-03-28 | Shape Corporation | Vehicle bumper including end section and method of manufacture |
US6240820B1 (en) * | 1998-05-19 | 2001-06-05 | Shape Corporation | Die apparatus for cutting end of bumper bar |
JP3669472B2 (ja) * | 1999-03-09 | 2005-07-06 | 本田技研工業株式会社 | フランジ付き金属部材の曲げ加工方法および曲げ加工装置 |
IT1308472B1 (it) * | 1999-05-04 | 2001-12-17 | Tauring S P A | Macchina curvatrice di tubi, profilati o similari |
US6349521B1 (en) * | 1999-06-18 | 2002-02-26 | Shape Corporation | Vehicle bumper beam with non-uniform cross section |
US6318775B1 (en) * | 1999-06-21 | 2001-11-20 | Shape Corporation | Composite bumper construction |
US6183013B1 (en) | 1999-07-26 | 2001-02-06 | General Motors Corporation | Hydroformed side rail for a vehicle frame and method of manufacture |
CA2394138C (en) * | 2000-01-14 | 2009-07-21 | Cosma International Inc. | Sweep forming assembly and method |
US6484386B2 (en) | 2000-03-28 | 2002-11-26 | Shape Corporation | Apparatus for making brake shoes |
JP4947828B2 (ja) * | 2000-05-11 | 2012-06-06 | 第一高周波工業株式会社 | 金属条材の曲げ加工方法 |
IT1320240B1 (it) | 2000-07-14 | 2003-11-26 | Tauring S P A | Macchina curvatrice di profilati. |
US6386011B1 (en) | 2001-01-18 | 2002-05-14 | Tishken Products Co. | Adjustable cut off apparatus for elongated articles having varying degrees of sweep |
JP4081593B2 (ja) * | 2001-05-18 | 2008-04-30 | 健 一柳 | 長尺材の曲げ加工装置 |
SE520880C2 (sv) | 2001-06-21 | 2003-09-09 | Accra Teknik Ab | Anordning och förfarande för tillverkning av fordonsbalkar |
JP4777553B2 (ja) * | 2001-08-08 | 2011-09-21 | 株式会社オプトン | 曲げ加工装置 |
US6709036B1 (en) * | 2002-11-14 | 2004-03-23 | Shape Corporation | Bumper with hitch |
JP4080255B2 (ja) * | 2002-06-17 | 2008-04-23 | 株式会社アステア | バンパ補強材の製造方法 |
US6695368B1 (en) * | 2002-10-31 | 2004-02-24 | Shape Corporation | Bumper mount forming corner on end of beam |
US6910721B2 (en) | 2002-12-20 | 2005-06-28 | Pullman Industries, Inc. | Elongated bumper bar with sections twisted rotationally about the axis of elongation |
US7066525B2 (en) * | 2003-02-25 | 2006-06-27 | Pullman Industries, Inc. | Wishbone shaped vehicle bumper beam |
CA2541430A1 (en) * | 2003-10-14 | 2005-04-28 | Century Specialties | Sweep unit assembly |
US6948749B2 (en) | 2004-01-26 | 2005-09-27 | Trim Trends Co., Llc | Cross member for vehicle bumper bar and method for making same |
US6986536B1 (en) * | 2004-06-25 | 2006-01-17 | Shape Corporation | Vehicle bumper beam |
US20060016078A1 (en) | 2004-07-07 | 2006-01-26 | Jeffrey Bladow | Method for manufacturing a reinforced structural component, and article manufactured thereby |
US7197824B1 (en) | 2004-07-20 | 2007-04-03 | Trim Trends, Co., Llc | Cross member for vehicle bumper bar and method for making same |
RU2288801C2 (ru) * | 2004-09-22 | 2006-12-10 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Центральный научно-исследовательский институт технологии судостроения" (ФГУП "ЦНИИТС") | Способ и устройство для формообразования деталей из профилей и полос |
US7134310B2 (en) * | 2004-11-30 | 2006-11-14 | Ying Lin Machine Industrial Col., Ltd. | Tube bender |
US7337642B2 (en) * | 2005-06-13 | 2008-03-04 | Shape Corporation | Roll-former apparatus with rapid-adjust sweep box |
US7882718B2 (en) * | 2005-06-13 | 2011-02-08 | Shape Corp. | Roll-former apparatus with rapid-adjust sweep box |
US20070074556A1 (en) | 2005-10-04 | 2007-04-05 | Shape Corporation | Continuous process of roll-forming stamped sheet |
US20070095001A1 (en) | 2005-10-04 | 2007-05-03 | Shape Corporation | Continuous process of roll-forming pre-stamped varying shapes |
DE102007013902A1 (de) * | 2007-03-20 | 2008-09-25 | Universität Dortmund | Vorrichtung zum Profilbiegen |
EA017248B1 (ru) * | 2007-04-04 | 2012-11-30 | Сумитомо Метал Индастриз, Лтд. | Способ производства гнутых изделий и устройство и линия для непрерывного производства гнутых изделий |
US8307685B2 (en) * | 2008-04-09 | 2012-11-13 | Shape Corp. | Multi-directionally swept beam, roll former, and method |
-
2010
- 2010-08-31 US US12/872,602 patent/US8333096B2/en active Active
- 2010-08-31 US US12/872,411 patent/US8333095B2/en active Active
- 2010-09-07 JP JP2012530913A patent/JP5744880B2/ja active Active
- 2010-09-07 EP EP10817675.1A patent/EP2480354B1/en active Active
- 2010-09-07 BR BR112012006278A patent/BR112012006278A2/pt active Search and Examination
- 2010-09-07 CN CN201080041959.XA patent/CN102574182B/zh active Active
- 2010-09-07 MX MX2012002915A patent/MX341598B/es active IP Right Grant
- 2010-09-07 KR KR1020127010242A patent/KR101737148B1/ko active Active
- 2010-09-07 RU RU2012116138/02A patent/RU2544220C2/ru active
- 2010-09-07 WO PCT/US2010/047980 patent/WO2011034752A2/en active Application Filing
-
2012
- 2012-10-31 US US13/664,791 patent/US8763437B2/en active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US20130047690A1 (en) | 2013-02-28 |
EP2480354A4 (en) | 2015-04-22 |
US8333095B2 (en) | 2012-12-18 |
US8763437B2 (en) | 2014-07-01 |
KR101737148B1 (ko) | 2017-05-17 |
CN102574182A (zh) | 2012-07-11 |
EP2480354B1 (en) | 2019-01-23 |
US20110067472A1 (en) | 2011-03-24 |
WO2011034752A2 (en) | 2011-03-24 |
CN102574182B (zh) | 2014-10-08 |
MX2012002915A (es) | 2012-04-30 |
JP5744880B2 (ja) | 2015-07-08 |
BR112012006278A2 (pt) | 2016-05-31 |
EP2480354A2 (en) | 2012-08-01 |
US20110067473A1 (en) | 2011-03-24 |
US8333096B2 (en) | 2012-12-18 |
KR20120069740A (ko) | 2012-06-28 |
JP2013505140A (ja) | 2013-02-14 |
WO2011034752A3 (en) | 2011-07-21 |
RU2544220C2 (ru) | 2015-03-10 |
MX341598B (es) | 2016-08-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2012116138A (ru) | Роликовое формующее устройство с трехмерным гибочным узлом и способ | |
JP2013505140A5 (ru) | ||
CN101980803B (zh) | 多向弯曲延伸梁、辊轧成形设备及方法 | |
RU2401710C2 (ru) | Профилегибочная машина и способ профилирования листового металла | |
JP5523579B2 (ja) | 成形方法と成形装置 | |
KR101559559B1 (ko) | 래티스근 자동 연속 성형장치 및 이에 의해 제작된 래티스 연속 성형체 | |
EP3150295B1 (en) | Machine and method for the semi-continuous cold-bending of sections with low ductility | |
CN102489564A (zh) | 实现管材空间三维变曲率弯曲的装置及方法 | |
KR102218398B1 (ko) | 가변 굽힘 장치 | |
KR20130100143A (ko) | 메쉬 형상의 금속 매트를 생산하기 위한 방법 및 상기 방법을 수행하기 위한 장치 | |
KR101137252B1 (ko) | 롤 포밍 장치 및 롤 포밍 방법, 및 이들을 이용하여 제조되는 성형빔 | |
CN203061616U (zh) | 一种具有缺口的框形型材的生产线 | |
ITUD20110123A1 (it) | "macchina automatica per la costruzione in continuo di gabbie reticolari metalliche tridimensionali con staffe trasversali formate esternamente alle barre longitudinali ed elettrosaldate direttamente alle stesse" | |
KR101348239B1 (ko) | 확장 가능한 파이프 성형용 벤딩기 | |
CN107921507B (zh) | 用于生产成型中空型材的方法和设备 | |
CN112317652A (zh) | 一种建筑钢混结构立柱金属骨架制作方法 | |
CN106238501A (zh) | 一种钢带卷管自动生产系统 | |
KR101259357B1 (ko) | 롤 레이저 용접장치 | |
US3996443A (en) | Apparatus for the manufacture of reinforcement trusses | |
JP2015502859A (ja) | ロール成形機およびロール成形する方法 | |
RU156248U1 (ru) | Многоклетьевой профилегибочный стан | |
US20060283913A1 (en) | Apparatus for manufacturing prefabricated sandwiched building panels | |
US20120131974A1 (en) | Arching metallic profiles in continous in-line process | |
CN210508062U (zh) | 板钢筋支架 | |
CN104668411A (zh) | 一种三维立体防震钢网全自动生产设备 |