[go: up one dir, main page]

RU2012100810A - METHOD OF SCREW FIRMING OF CAST Billets - Google Patents

METHOD OF SCREW FIRMING OF CAST Billets Download PDF

Info

Publication number
RU2012100810A
RU2012100810A RU2012100810/02A RU2012100810A RU2012100810A RU 2012100810 A RU2012100810 A RU 2012100810A RU 2012100810/02 A RU2012100810/02 A RU 2012100810/02A RU 2012100810 A RU2012100810 A RU 2012100810A RU 2012100810 A RU2012100810 A RU 2012100810A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
cone
rolls
compression
screw
workpiece
Prior art date
Application number
RU2012100810/02A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2489220C1 (en
Inventor
Игорь Юрьевич Пышминцев
Андрей Васильевич Курятников
Алексей Валентинович Король
Андрей Александрович Корсаков
Дмитрий Юрьевич Звонарев
Дмитрий Владимирович Овчинников
Сергей Валерьевич Липнягов
Александр Игоревич Грехов
Николай Георгиевич Пономарев
Игорь Владимирович Мишкин
Алексей Владимирович Ступин
Original Assignee
Открытое акционерное общество "Российский научно-исследовательский институт трубной промышленности" (ОАО "РосНИТИ")
Открытое акционерное общество "Синарский трубный завод" (ОАО "СинТЗ")
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое акционерное общество "Российский научно-исследовательский институт трубной промышленности" (ОАО "РосНИТИ"), Открытое акционерное общество "Синарский трубный завод" (ОАО "СинТЗ") filed Critical Открытое акционерное общество "Российский научно-исследовательский институт трубной промышленности" (ОАО "РосНИТИ")
Priority to RU2012100810/02A priority Critical patent/RU2489220C1/en
Publication of RU2012100810A publication Critical patent/RU2012100810A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2489220C1 publication Critical patent/RU2489220C1/en

Links

Landscapes

  • Extrusion Of Metal (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)
  • Forging (AREA)

Abstract

1. Способ винтовой прошивки литой заготовки, включающий подачу нагретой заготовки в рабочие валки, имеющие входной конус, пережим и выходной конус, развернутые на угол подачи и раскатки, захват заготовки валками, винтовую прокатку заготовки на безоправочном участке входного конуса валков и прошивку заготовки оправкой на справочном участке входного конуса валков, при этом прошивку осуществляют с обжатием до пережима с различной степенью деформации, отличающийся тем, что при прошивке акцентированно повышают обжатие на безоправочном участке входного конуса валков, отстоящем от переднего торца валков на 0,3÷0,6 длины входного конуса, и снижают обжатие на справочном участке входного конуса валков, отстоящем от носка оправки на 0,1÷0,4 длины оправки.2. Способ винтовой прошивки по п.1, отличающийся тем, что акцентированно повышают обжатие на 2,0÷15,0%.1. The method of screw flashing a cast billet, including feeding the heated billet to work rolls having an input cone, pinch and output cone, deployed at the feed and rolling angle, gripping the workpiece with rolls, screw rolling the workpiece on the flawless section of the input cone of the rolls and flashing the workpiece with a mandrel on reference section of the input cone of the rolls, while the firmware is carried out with compression to pinch with a different degree of deformation, characterized in that when the firmware is accentuated, the compression is increased at the safety less ke inlet cone rollers spaced from front end roller at 0.3 ÷ 0.6 length of the inlet cone and reduce the compression on the reference input of the cone portion of the rolls, spaced from the tip of the mandrel at the 0.1 ÷ 0.4 opravki.2 length. The method of screw firmware according to claim 1, characterized in that the compression is accentuated by 2.0 ÷ 15.0%.

Claims (2)

1. Способ винтовой прошивки литой заготовки, включающий подачу нагретой заготовки в рабочие валки, имеющие входной конус, пережим и выходной конус, развернутые на угол подачи и раскатки, захват заготовки валками, винтовую прокатку заготовки на безоправочном участке входного конуса валков и прошивку заготовки оправкой на справочном участке входного конуса валков, при этом прошивку осуществляют с обжатием до пережима с различной степенью деформации, отличающийся тем, что при прошивке акцентированно повышают обжатие на безоправочном участке входного конуса валков, отстоящем от переднего торца валков на 0,3÷0,6 длины входного конуса, и снижают обжатие на справочном участке входного конуса валков, отстоящем от носка оправки на 0,1÷0,4 длины оправки.1. The method of screw flashing a cast billet, including feeding the heated billet to work rolls having an input cone, pinch and output cone, deployed at the feed and rolling angle, gripping the workpiece with rolls, screw rolling the workpiece on the flawless section of the input cone of the rolls and flashing the workpiece with a mandrel on reference section of the input cone of the rolls, while the firmware is carried out with compression to pinch with a different degree of deformation, characterized in that when the firmware is accentuated, the compression is increased at the safety less ke inlet cone rollers spaced from front end roller at 0.3 ÷ 0.6 length of the inlet cone and reduce the compression on the reference portion of the input cone rollers, spaced from the tip of the mandrel at the 0.1 ÷ 0.4 mandrel length. 2. Способ винтовой прошивки по п.1, отличающийся тем, что акцентированно повышают обжатие на 2,0÷15,0%. 2. The method of screw firmware according to claim 1, characterized in that the compression is accentuated by 2.0 ÷ 15.0%.
RU2012100810/02A 2012-01-11 2012-01-11 Method of helical piercing of cast billet RU2489220C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012100810/02A RU2489220C1 (en) 2012-01-11 2012-01-11 Method of helical piercing of cast billet

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012100810/02A RU2489220C1 (en) 2012-01-11 2012-01-11 Method of helical piercing of cast billet

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2012100810A true RU2012100810A (en) 2013-07-20
RU2489220C1 RU2489220C1 (en) 2013-08-10

Family

ID=48791565

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012100810/02A RU2489220C1 (en) 2012-01-11 2012-01-11 Method of helical piercing of cast billet

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2489220C1 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5858206B1 (en) * 2014-03-19 2016-02-10 新日鐵住金株式会社 Manufacturing method of seamless metal pipe

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3622678A1 (en) * 1985-07-12 1987-01-15 Kocks Technik METHOD AND DEVICE FOR CROSS-ROLLING SEAMLESS TUBE LOUPES
RU2009739C1 (en) * 1991-06-26 1994-03-30 Акционерное общество "Челябинский трубопрокатный завод" Method of cross-screw piercing
RU2391155C1 (en) * 2009-05-19 2010-06-10 Открытое акционерное общество "Северский трубный завод" Method of shell manufacturing out of cast blank

Also Published As

Publication number Publication date
RU2489220C1 (en) 2013-08-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
MX387848B (en) APPARATUS AND METHOD FOR ROLLING METAL.
CN205270501U (en) Sheet material edge rolling equipment
MX2016004310A (en) Steel plant with multiple co-rolling line and corresponding method of production.
RU2016140598A (en) METHOD FOR PRODUCING SEAMLESS METAL PIPE
JP2014190537A5 (en)
MX2015000609A (en) Seamless metal tube fabrication method and fabrication apparatus.
CN203750994U (en) Tube push bench adjustable roller die capable of improving use rate of roll
RU2012100810A (en) METHOD OF SCREW FIRMING OF CAST Billets
MX2020005684A (en) Method for manufacturing seamless steel tube.
CN105290283A (en) Processing equipment for rolling round reinforcing steel bars and forming straight threads in rolling manner
MX379722B (en) INSTALLATION AND METHOD FOR CONTINUOUS MOLDING OF TUBES WITH LONGITUDINAL SEAM.
EA201100924A1 (en) METHOD OF MANUFACTURING SEAMLESS PIPES ON THE VARIETY OF THREE WALKING MILL
EA201700502A1 (en) RING-ROLLED DEVICE WITH AXIALLY FIXED ROLL BEARINGS
CN104438897A (en) Special pipe expanding machine
RU2005114093A (en) METHOD FOR FIRMING STEEL BILLETS WITH BORN CONTENT UP TO 2%
UA88438U (en) Method for preparation of front end of shell prior to rolling
RU2556264C1 (en) Plant for continuous casting and pressing of non-ferrous metals and alloys
RU2554238C2 (en) Piercer mandrel
RU2013156773A (en) METHOD FOR PRODUCING THIN-WALLED PIPES ON TUBE-ROLLING UNITS WITH A THREE-ROLLER RACING MILL
RU2014131874A (en) METHOD FOR LONGITUDINAL ROLLING OF PIPES
RU2494825C1 (en) Piercer roller
MX2019007693A (en) Method and device for rolling metal strips.
UA101557C2 (en) Strip coiler for coiling metal strip
RU2007145345A (en) METHOD FOR PRODUCING PIPES FROM DIFFICULTY WORM STEELS
RU2013140012A (en) METHOD FOR COLD PERIODIC ROLLING OF ESPECIALLY WALL PIPES

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20190112