RU2011143784A - Нейтрализация посредством наполнителя - Google Patents
Нейтрализация посредством наполнителя Download PDFInfo
- Publication number
- RU2011143784A RU2011143784A RU2011143784/04A RU2011143784A RU2011143784A RU 2011143784 A RU2011143784 A RU 2011143784A RU 2011143784/04 A RU2011143784/04 A RU 2011143784/04A RU 2011143784 A RU2011143784 A RU 2011143784A RU 2011143784 A RU2011143784 A RU 2011143784A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- filler
- calcium oxide
- amount
- added
- polymer
- Prior art date
Links
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 title 1
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract 34
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims abstract 19
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims abstract 19
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract 16
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract 13
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract 11
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 claims abstract 10
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 claims abstract 10
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 claims abstract 8
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims abstract 8
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 6
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 claims abstract 6
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 claims abstract 6
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract 5
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract 5
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 4
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 claims abstract 3
- 150000007514 bases Chemical class 0.000 claims abstract 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims abstract 3
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 claims abstract 3
- 238000004064 recycling Methods 0.000 claims abstract 3
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims abstract 3
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract 2
- 239000005909 Kieselgur Substances 0.000 claims abstract 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 2
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 claims abstract 2
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 claims abstract 2
- 239000003085 diluting agent Substances 0.000 claims abstract 2
- 238000010790 dilution Methods 0.000 claims abstract 2
- 239000012895 dilution Substances 0.000 claims abstract 2
- 239000000975 dye Substances 0.000 claims abstract 2
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 claims abstract 2
- -1 for example chalk Substances 0.000 claims abstract 2
- 239000010439 graphite Substances 0.000 claims abstract 2
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 claims abstract 2
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims abstract 2
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims abstract 2
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims abstract 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract 2
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 claims abstract 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract 2
- 239000008107 starch Substances 0.000 claims abstract 2
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 claims abstract 2
- 239000000454 talc Substances 0.000 claims abstract 2
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 claims abstract 2
- 239000002023 wood Substances 0.000 claims abstract 2
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 claims abstract 2
- BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Chemical compound [O-2].[Ca+2] BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 16
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 claims 16
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Inorganic materials [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 16
- 239000002274 desiccant Substances 0.000 claims 11
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims 4
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 3
- 230000003301 hydrolyzing effect Effects 0.000 claims 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims 3
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims 3
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims 3
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims 2
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- IMROMDMJAWUWLK-UHFFFAOYSA-N Ethenol Chemical compound OC=C IMROMDMJAWUWLK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 claims 1
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229920001328 Polyvinylidene chloride Polymers 0.000 claims 1
- 235000021355 Stearic acid Nutrition 0.000 claims 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 claims 1
- DQXBYHZEEUGOBF-UHFFFAOYSA-N but-3-enoic acid;ethene Chemical compound C=C.OC(=O)CC=C DQXBYHZEEUGOBF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000005056 compaction Methods 0.000 claims 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims 1
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 claims 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims 1
- 239000005038 ethylene vinyl acetate Substances 0.000 claims 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims 1
- 239000000976 ink Substances 0.000 claims 1
- 239000002648 laminated material Substances 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 1
- 150000007522 mineralic acids Chemical class 0.000 claims 1
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 claims 1
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Natural products CCCCCCCC(C)CCCCCCCCC(O)=O OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 claims 1
- 235000005985 organic acids Nutrition 0.000 claims 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 claims 1
- 239000000546 pharmaceutical excipient Substances 0.000 claims 1
- 229920001200 poly(ethylene-vinyl acetate) Polymers 0.000 claims 1
- 239000005033 polyvinylidene chloride Substances 0.000 claims 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 claims 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims 1
- 239000008117 stearic acid Substances 0.000 claims 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B17/00—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
- B29B17/04—Disintegrating plastics, e.g. by milling
- B29B17/0412—Disintegrating plastics, e.g. by milling to large particles, e.g. beads, granules, flakes, slices
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J11/00—Recovery or working-up of waste materials
- C08J11/04—Recovery or working-up of waste materials of polymers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B17/00—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
- B29B17/04—Disintegrating plastics, e.g. by milling
- B29B2017/0424—Specific disintegrating techniques; devices therefor
- B29B2017/048—Cutter-compactors, e.g. of the EREMA type
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2007/00—Flat articles, e.g. films or sheets
- B29L2007/008—Wide strips, e.g. films, webs
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2323/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers
- C08J2323/02—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers not modified by chemical after treatment
- C08J2323/04—Homopolymers or copolymers of ethene
- C08J2323/06—Polyethene
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2323/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers
- C08J2323/02—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers not modified by chemical after treatment
- C08J2323/10—Homopolymers or copolymers of propene
- C08J2323/12—Polypropene
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2367/00—Characterised by the use of polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Derivatives of such polymers
- C08J2367/02—Polyesters derived from dicarboxylic acids and dihydroxy compounds
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/141—Feedstock
- Y02P20/143—Feedstock the feedstock being recycled material, e.g. plastics
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Sustainable Development (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
Abstract
1. Способ регулирования рН-показателя или нейтрализации кислых и/или основных соединений, в частности продуктов деструкции или разложения, в процессе подготовки и рециклинга, в частности термопластичных полимеров, в котором на первой стадии рециклируемый полимерный материал загружают в оборудованное смесительным или измельчающим устройством режуще-уплотнительное устройство, после чего полимерные частицы непрерывно перемещают и нагревают в режуще-уплотнительном устройстве, отличающийся тем, что для нейтрализации возникающих продуктов деструкции или разложения, в частности органических красителей от нанесенной на поверхность печати, в размягченный, но еще не расплавленный полимер добавляют, по меньшей мере, один наполнитель в виде порошка, а именно в количестве, соответствующем ожидаемому кислотному или основному воздействию, причем смесь в течение определенного времени пребывания непрерывно перемешивают, перемещают, при необходимости измельчают и поддерживают в виде отдельных кусков или свободнотекучей.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве наполнителя используют твердое, порошкообразное, в частности минеральное, вещество, которое используют обычно для разбавления или в качестве разбавителя, например мел, диатомовую землю, оксид цинка, древесную муку, крахмал, графит, сажи, тальк, активированный уголь и предпочтительно карбонат, в частности карбонат кальция.3. Способ по п.1, отличающийся тем, что наполнитель имеет средний размер частиц или значение D50 менее 50 мкм, в частности 2-15 мкм, и/или удельную площадь поверхности 2-11 м/г, в частности 5-9 м/г.4. Способ по п.1, отличающийся тем, что наполнитель �
Claims (30)
1. Способ регулирования рН-показателя или нейтрализации кислых и/или основных соединений, в частности продуктов деструкции или разложения, в процессе подготовки и рециклинга, в частности термопластичных полимеров, в котором на первой стадии рециклируемый полимерный материал загружают в оборудованное смесительным или измельчающим устройством режуще-уплотнительное устройство, после чего полимерные частицы непрерывно перемещают и нагревают в режуще-уплотнительном устройстве, отличающийся тем, что для нейтрализации возникающих продуктов деструкции или разложения, в частности органических красителей от нанесенной на поверхность печати, в размягченный, но еще не расплавленный полимер добавляют, по меньшей мере, один наполнитель в виде порошка, а именно в количестве, соответствующем ожидаемому кислотному или основному воздействию, причем смесь в течение определенного времени пребывания непрерывно перемешивают, перемещают, при необходимости измельчают и поддерживают в виде отдельных кусков или свободнотекучей.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве наполнителя используют твердое, порошкообразное, в частности минеральное, вещество, которое используют обычно для разбавления или в качестве разбавителя, например мел, диатомовую землю, оксид цинка, древесную муку, крахмал, графит, сажи, тальк, активированный уголь и предпочтительно карбонат, в частности карбонат кальция.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что наполнитель имеет средний размер частиц или значение D50 менее 50 мкм, в частности 2-15 мкм, и/или удельную площадь поверхности 2-11 м2/г, в частности 5-9 м2/г.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что наполнитель не обработан на поверхности и не содержит покрытия, например покрытия из стеариновой кислоты.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что количество или расход добавляемых наполнителей составляет 0,1-15 мас.%, предпочтительно 1-10 мас.% от общей массы смеси из полимера и наполнителей.
6. Способ по любому из пп.1-5, отличающийся тем, что обработку осуществляют в вакуумируемом режуще-уплотнительном устройстве в условиях вакуума ≤150 мбар.
7. Способ по любому из пп.1-5, отличающийся тем, что, по меньшей мере, часть количества, предпочтительно все количество наполнителя добавляют к полимеру, нагретому до температуры выше температуры, которая на 30°С ниже температуры его размягчения по Вика (10 N), но ниже температуры его плавления.
8. Способ по п.6, отличающийся тем, что, по меньшей мере, часть количества, предпочтительно все количество наполнителя добавляют к полимеру, нагретому до температуры выше температуры, которая на 30°С ниже температуры его размягчения по Вика (10 N), но ниже температуры его плавления.
9. Способ по любому из пп.1-5, 8, отличающийся тем, что в случае восприимчивых, в частности, к гидролитической деструкции и, в некоторых случаях, гигроскопичных полимеров, например полиэфиров, в частности ПЭТ, дополнительно используют средства для уменьшения остаточной влажности в смеси.
10. Способ по п.6, отличающийся тем, что в случае восприимчивых, в частности, к гидролитической деструкции и, в некоторых случаях, гигроскопичных полимеров, например полиэфиров, в частности ПЭТ, дополнительно используют средства для уменьшения остаточной влажности в смеси.
11. Способ по п.7, отличающийся тем, что в случае восприимчивых, в частности, к гидролитической деструкции и, в некоторых случаях, гигроскопичных полимеров, например полиэфиров, в частности ПЭТ, дополнительно используют средства для уменьшения остаточной влажности в смеси.
12. Способ по любому из пп.1-5, 8, 10, 11, отличающийся тем, что в качестве средств для уменьшения влажности используют механические средства, например предварительные сушилки, вакуумные установки и т.п., или используют соответственно сухие исходные материалы или время пребывания при подготовке делают достаточно длительным.
13. Способ по п.6, отличающийся тем, что в качестве средств для уменьшения влажности используют механические средства, например предварительные сушилки, вакуумные установки и т.п., или используют соответственно сухие исходные материалы или время пребывания при подготовке делают достаточно длительным.
14. Способ по п.7, отличающийся тем, что в качестве средств для уменьшения влажности используют механические средства, например предварительные сушилки, вакуумные установки и т.п., или используют соответственно сухие исходные материалы или время пребывания при подготовке делают достаточно длительным.
15. Способ по п.9, отличающийся тем, что в качестве средств для уменьшения влажности используют механические средства, например предварительные сушилки, вакуумные установки и т.п., или используют соответственно сухие исходные материалы или время пребывания при подготовке делают достаточно длительным.
16. Способ по любому из пп.1-5, 8, 10, 11, 13-15, отличающийся тем, что в качестве средств для уменьшения влажности используют химические сушильные агенты, в частности оксид кальция, причем используемое количество зависит от ожидаемой остаточной влажности, при этом количество оксида кальция находится в диапазоне 0,01-3 мас.% от общей массы смеси.
17. Способ по п.6, отличающийся тем, что в качестве средств для уменьшения влажности используют химические сушильные агенты, в частности оксид кальция, причем используемое количество зависит от ожидаемой остаточной влажности, при этом количество оксида кальция находится в диапазоне 0,01-3 мас.% от общей массы смеси.
18. Способ по п.7, отличающийся тем, что в качестве средств для уменьшения влажности используют химические сушильные агенты, в частности оксид кальция, причем используемое количество зависит от ожидаемой остаточной влажности, при этом количество оксида кальция находится в диапазоне 0,01-3 мас.% от общей массы смеси.
19. Способ по п.9, отличающийся тем, что в качестве средств для уменьшения влажности используют химические сушильные агенты, в частности оксид кальция, причем используемое количество зависит от ожидаемой остаточной влажности, при этом количество оксида кальция находится в диапазоне 0,01-3 мас.% от общей массы смеси.
20. Способ по п.12, отличающийся тем, что в качестве средств для уменьшения влажности используют химические сушильные агенты, в частности оксид кальция, причем используемое количество зависит от ожидаемой остаточной влажности, при этом количество оксида кальция находится в диапазоне 0,01-3 мас.% от общей массы смеси.
21. Способ по любому из пп.1-5, 8, 10, 11, 13-15, 17-20, отличающийся тем, что химический сушильный агент добавляют к полимеру одновременно с наполнителем, в частности оксид кальция добавляют вместе с карбонатом кальция.
22. Способ по п.6, отличающийся тем, что химический сушильный агент добавляют к полимеру одновременно с наполнителем, в частности оксид кальция добавляют вместе с карбонатом кальция.
23. Способ по п.7, отличающийся тем, что химический сушильный агент добавляют к полимеру одновременно с наполнителем, в частности оксид кальция добавляют вместе с карбонатом кальция.
24. Способ по п.9, отличающийся тем, что химический сушильный агент добавляют к полимеру одновременно с наполнителем, в частности оксид кальция добавляют вместе с карбонатом кальция.
25. Способ по п.12, отличающийся тем, что химический сушильный агент добавляют к полимеру одновременно с наполнителем, в частности оксид кальция добавляют вместе с карбонатом кальция.
26. Способ по п.16, отличающийся тем, что химический сушильный агент добавляют к полимеру одновременно с наполнителем, в частности оксид кальция добавляют вместе с карбонатом кальция.
27. Способ по п.1, отличающийся тем, что продукты деструкции или разложения образуются в результате термической, окислительной и/или фотохимической или вызванной облучением деструкции полимеров, например слоистых материалов с барьерным слоем в многослойных пленках, таких как этиленвинилацетат, сополимер этилена и винилового спирта, поливинилиденхлорид и т.д., и/или содержащихся в рециклируемом полимере добавок или вспомогательных веществ, в частности клеев, печатных красок и т.д.
28. Способ по п.1, отличающийся тем, что нейтрализуемыми соединениями являются неорганические кислоты, например соляная или азотная кислота, или органические кислоты, например уксусная кислота.
29. Способ по п.1, отличающийся тем, что после подготовки материал подвергают уплотнению, в частности расплавлению или экструзии.
30. Применение наполнителя, в частности в соответствии со способом по любому из пп.1-29, в количестве, по меньшей мере, соответствующем ожидаемому кислотному или основному воздействию, для регулирования рН-показателя или для нейтрализации кислых и/или основных соединений, в частности продуктов деструкции или разложения, в процессе подготовки и рециклинга, в частности, термопластичных полимеров, в ходе которого полимерные частицы постоянно перемещают и нагревают в реакторе.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AT0050409A AT508100A2 (de) | 2009-03-30 | 2009-03-30 | Neutralisierung durch füllstoff |
| ATA504/2009 | 2009-03-30 | ||
| PCT/AT2010/000092 WO2010111724A1 (de) | 2009-03-30 | 2010-03-30 | Neutralisierung durch füllstoff |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2011143784A true RU2011143784A (ru) | 2013-05-10 |
| RU2536206C2 RU2536206C2 (ru) | 2014-12-20 |
Family
ID=42229193
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2011143784/04A RU2536206C2 (ru) | 2009-03-30 | 2010-03-30 | Нейтрализация посредством наполнителя |
Country Status (20)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US8334326B2 (ru) |
| EP (2) | EP2414442B1 (ru) |
| JP (1) | JP5850432B2 (ru) |
| KR (1) | KR101760049B1 (ru) |
| CN (1) | CN102378781B (ru) |
| AT (1) | AT508100A2 (ru) |
| AU (1) | AU2010230832B2 (ru) |
| BR (1) | BRPI1013650B1 (ru) |
| CA (1) | CA2753445C (ru) |
| DK (2) | DK2414442T5 (ru) |
| ES (2) | ES2593090T3 (ru) |
| HU (2) | HUE029641T2 (ru) |
| MX (1) | MX2011010156A (ru) |
| PL (2) | PL2414442T3 (ru) |
| PT (2) | PT3085730T (ru) |
| RU (1) | RU2536206C2 (ru) |
| SI (2) | SI2414442T1 (ru) |
| UA (1) | UA109768C2 (ru) |
| WO (1) | WO2010111724A1 (ru) |
| ZA (1) | ZA201105729B (ru) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB201408167D0 (en) | 2014-05-08 | 2014-06-25 | Imerys Minerals Ltd | Compositions |
| EP3587069B1 (de) | 2018-06-27 | 2020-12-16 | Starlinger & Co Gesellschaft m.b.H. | Vorrichtung und verfahren zum extrudieren von kunststoff |
| CN111303457B (zh) * | 2020-03-11 | 2023-01-20 | 江苏金聚合金材料有限公司 | 一种用于改善聚乙交酯(pga)耐久性的母粒及其制备方法 |
| CN112676330A (zh) * | 2020-12-28 | 2021-04-20 | 上海格林曼环境技术有限公司 | 用于污染场地原位热脱附修复加热井的填料及其制备方法 |
| EP4079791A1 (de) * | 2021-04-22 | 2022-10-26 | Coperion GmbH | Verfahren und vorrichtung zur aufbereitung von kunststoffmaterial |
| CN115926290B (zh) * | 2022-12-19 | 2024-07-26 | 广东美联新材料股份有限公司 | 一种pH为7.0的白色母粒及其制备方法 |
| CN115948001A (zh) * | 2023-02-14 | 2023-04-11 | 山东阳谷华泰化工股份有限公司 | 一种工业合成乙丙橡胶废弃物资源化利用的方法 |
Family Cites Families (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AT375867B (de) | 1983-04-27 | 1984-09-25 | Erema | Vorrichtung zum aufbereiten von thermoplastischem kunststoffgut |
| WO1989007042A1 (en) | 1988-02-05 | 1989-08-10 | Erema Engineering-Recycling-Maschinen-Anlagen Gese | Device for processing thermoplastics |
| AT396900B (de) | 1992-03-19 | 1993-12-27 | Erema | Vorrichtung zum vorbehandeln von thermoplastischem kunststoff |
| LU90191A7 (de) * | 1997-07-23 | 1999-06-24 | Pac Holdings S A | Verfahren zur entsorgung von halogenierten und nicht halogenierten abfallstoffen |
| AT407235B (de) | 1999-04-23 | 2001-01-25 | Bacher Helmut | Vorrichtung zum kontinuierlichen recyclen von kunststoffmaterial, vorzugsweise polyester |
| AT407970B (de) | 1999-06-02 | 2001-07-25 | Bacher Helmut | Vorrichtung und verfahren zum aufbereiten von, insbesondere thermoplastischem, kunststoffmaterial |
| JP2001191051A (ja) * | 2000-01-12 | 2001-07-17 | Akira Yoshikawa | 脱塩素化廃プラスチックの製造方法 |
| EP1273412A1 (en) * | 2001-07-02 | 2003-01-08 | Magma Trade di Mauro Magni & C.snc | Process and apparatus for the production of filled thermoplastic polymers |
| AT411682B (de) | 2002-06-05 | 2004-04-26 | Bacher Helmut | Verfahren zur herstellung von recyceltem kunststoffgut und vorrichtung zur durchführung des verfahrens |
| AT411235B (de) | 2002-06-05 | 2003-11-25 | Bacher Helmut | Vorrichtung zur aufbereitung von thermoplastischem kunststoffmaterial |
| AT413965B (de) | 2004-03-26 | 2006-07-15 | Erema | Vorrichtung zur aufbereitung von thermoplastischem kunststoffmaterial |
| AT413673B (de) | 2004-07-16 | 2006-04-15 | Erema | Vorrichtung und verfahren zur aufbereitung von thermoplastischem, zu recycelndem kunststoffmaterial |
| AT501154B8 (de) | 2005-01-28 | 2007-02-15 | Erema | Vorrichtung zur befüllung eines extruders mit vorbehandeltem thermoplastischen kunststoffmaterial |
| GB0501864D0 (en) * | 2005-01-31 | 2005-03-09 | 3Dm Environmental Ltd | Treatment and recovery of waste |
| DE602005009979D1 (de) * | 2005-02-14 | 2008-11-06 | Meiji Gomu Kasei Kk | Verfahren zur inhibierung der bildung von salzsäure beim recycling von kunststoffabfällen |
| JP2008088285A (ja) * | 2006-10-02 | 2008-04-17 | Hiroshima Recycle Center:Kk | 廃プラスチックの再生処理方法 |
-
2009
- 2009-03-30 AT AT0050409A patent/AT508100A2/de not_active Application Discontinuation
-
2010
- 2010-03-30 BR BRPI1013650-9A patent/BRPI1013650B1/pt active IP Right Grant
- 2010-03-30 EP EP10714430.5A patent/EP2414442B1/de active Active
- 2010-03-30 ES ES10714430.5T patent/ES2593090T3/es active Active
- 2010-03-30 PT PT161701826T patent/PT3085730T/pt unknown
- 2010-03-30 PL PL10714430T patent/PL2414442T3/pl unknown
- 2010-03-30 RU RU2011143784/04A patent/RU2536206C2/ru active
- 2010-03-30 SI SI201031296A patent/SI2414442T1/sl unknown
- 2010-03-30 MX MX2011010156A patent/MX2011010156A/es active IP Right Grant
- 2010-03-30 DK DK10714430.5T patent/DK2414442T5/en active
- 2010-03-30 UA UAA201112537A patent/UA109768C2/ru unknown
- 2010-03-30 AU AU2010230832A patent/AU2010230832B2/en not_active Ceased
- 2010-03-30 HU HUE10714430A patent/HUE029641T2/en unknown
- 2010-03-30 JP JP2012502387A patent/JP5850432B2/ja active Active
- 2010-03-30 DK DK16170182.6T patent/DK3085730T3/da active
- 2010-03-30 ES ES16170182T patent/ES2832775T3/es active Active
- 2010-03-30 PL PL16170182T patent/PL3085730T3/pl unknown
- 2010-03-30 EP EP16170182.6A patent/EP3085730B1/de active Active
- 2010-03-30 CN CN201080015271.4A patent/CN102378781B/zh active Active
- 2010-03-30 KR KR1020117025999A patent/KR101760049B1/ko active Active
- 2010-03-30 SI SI201032039T patent/SI3085730T1/sl unknown
- 2010-03-30 WO PCT/AT2010/000092 patent/WO2010111724A1/de active Application Filing
- 2010-03-30 PT PT107144305T patent/PT2414442T/pt unknown
- 2010-03-30 US US13/260,966 patent/US8334326B2/en active Active
- 2010-03-30 CA CA 2753445 patent/CA2753445C/en not_active Expired - Fee Related
- 2010-03-30 HU HUE16170182A patent/HUE052390T2/hu unknown
-
2011
- 2011-08-03 ZA ZA2011/05729A patent/ZA201105729B/en unknown
Also Published As
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2011143784A (ru) | Нейтрализация посредством наполнителя | |
| US11802185B2 (en) | Masterbatch composition comprising a high concentration of biological entities | |
| CN104558969A (zh) | 一种防虫木塑室内套装门及其制备方法 | |
| KR102264798B1 (ko) | 생분해성 플라스틱용 컴파운드 및 이를 이용한 친환경 생분해성 봉투의 제조방법 | |
| CN103496047B (zh) | 一种纳米阻燃塑料的制备方法 | |
| CN111138712B (zh) | 一种赤泥处理剂及其制备方法与应用 | |
| KR20220109067A (ko) | 폴리올레핀계 다층 폐플라스틱이 포함된 고분자 수지 조성물 및 이를 이용하여 제조된 압출시트 | |
| KR101740656B1 (ko) | 열가소성 수지 조성물의 제조 방법 및 그에 의해 제조된 열가소성 수지 조성물 | |
| CN105131395A (zh) | 一种塑料及其制备方法 | |
| KR20240015349A (ko) | 생분해수지 및 식품부산물을 활용한 소재 및 그 제조방법 | |
| CN102649861A (zh) | 一种改性聚乙烯醇组合物及其制备方法 | |
| KR20190078891A (ko) | 생분해성 난연 수지 조성물 및 그로부터 제조되는 생분해성 난연 수지 제품의 제조방법 | |
| KR101278143B1 (ko) | 입자화된 복합난연제의 제조방법 | |
| KR101278137B1 (ko) | 입자화된 복합난연제 |