RU2010132899A - Спеченный огнеупорный материал на основе карбида кремния с нитридом кремния в качестве связующего вещества - Google Patents
Спеченный огнеупорный материал на основе карбида кремния с нитридом кремния в качестве связующего вещества Download PDFInfo
- Publication number
- RU2010132899A RU2010132899A RU2010132899/03A RU2010132899A RU2010132899A RU 2010132899 A RU2010132899 A RU 2010132899A RU 2010132899/03 A RU2010132899/03 A RU 2010132899/03A RU 2010132899 A RU2010132899 A RU 2010132899A RU 2010132899 A RU2010132899 A RU 2010132899A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- specified
- furnace
- block
- molded product
- use according
- Prior art date
Links
- 229910052581 Si3N4 Inorganic materials 0.000 title claims abstract 7
- HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N silicon carbide Chemical compound [Si+]#[C-] HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract 7
- 229910010271 silicon carbide Inorganic materials 0.000 title claims abstract 5
- HQVNEWCFYHHQES-UHFFFAOYSA-N silicon nitride Chemical compound N12[Si]34N5[Si]62N3[Si]51N64 HQVNEWCFYHHQES-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract 5
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 title 1
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N Boron Chemical compound [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 9
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 claims abstract 9
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract 7
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract 7
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims abstract 6
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims abstract 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract 5
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract 4
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims abstract 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims abstract 3
- -1 ferrous metals Chemical class 0.000 claims abstract 3
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 claims abstract 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract 2
- 239000002775 capsule Substances 0.000 claims abstract 2
- 239000010791 domestic waste Substances 0.000 claims abstract 2
- 238000007654 immersion Methods 0.000 claims abstract 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims abstract 2
- 239000006060 molten glass Substances 0.000 claims abstract 2
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims abstract 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract 2
- 238000010304 firing Methods 0.000 claims 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims 5
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims 4
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims 4
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N Zirconium dioxide Chemical compound O=[Zr]=O MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims 2
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910000323 aluminium silicate Inorganic materials 0.000 claims 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims 1
- 150000001639 boron compounds Chemical class 0.000 claims 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 claims 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims 1
- 238000005056 compaction Methods 0.000 claims 1
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 claims 1
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 claims 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/515—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on non-oxide ceramics
- C04B35/56—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on non-oxide ceramics based on carbides or oxycarbides
- C04B35/565—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on non-oxide ceramics based on carbides or oxycarbides based on silicon carbide
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/622—Forming processes; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/626—Preparing or treating the powders individually or as batches ; preparing or treating macroscopic reinforcing agents for ceramic products, e.g. fibres; mechanical aspects section B
- C04B35/62605—Treating the starting powders individually or as mixtures
- C04B35/62625—Wet mixtures
- C04B35/6263—Wet mixtures characterised by their solids loadings, i.e. the percentage of solids
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B38/00—Porous mortars, concrete, artificial stone or ceramic ware; Preparation thereof
- C04B38/007—Porous mortars, concrete, artificial stone or ceramic ware; Preparation thereof characterised by the pore distribution, e.g. inhomogeneous distribution of pores
- C04B38/0074—Porous mortars, concrete, artificial stone or ceramic ware; Preparation thereof characterised by the pore distribution, e.g. inhomogeneous distribution of pores expressed as porosity percentage
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25C—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC PRODUCTION, RECOVERY OR REFINING OF METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25C3/00—Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of melts
- C25C3/06—Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of melts of aluminium
- C25C3/08—Cell construction, e.g. bottoms, walls, cathodes
- C25C3/085—Cell construction, e.g. bottoms, walls, cathodes characterised by its non electrically conducting heat insulating parts
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B3/00—Hearth-type furnaces, e.g. of reverberatory type; Electric arc furnaces ; Tank furnaces
- F27B3/08—Hearth-type furnaces, e.g. of reverberatory type; Electric arc furnaces ; Tank furnaces heated electrically, with or without any other source of heat
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B3/00—Hearth-type furnaces, e.g. of reverberatory type; Electric arc furnaces ; Tank furnaces
- F27B3/10—Details, accessories or equipment, e.g. dust-collectors, specially adapted for hearth-type furnaces
- F27B3/20—Arrangements of heating devices
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D1/00—Casings; Linings; Walls; Roofs
- F27D1/0003—Linings or walls
- F27D1/0006—Linings or walls formed from bricks or layers with a particular composition or specific characteristics
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/00474—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00
- C04B2111/00853—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00 in electrochemical cells or batteries, e.g. fuel cells
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
- C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
- C04B2235/32—Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
- C04B2235/3205—Alkaline earth oxides or oxide forming salts thereof, e.g. beryllium oxide
- C04B2235/3208—Calcium oxide or oxide-forming salts thereof, e.g. lime
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
- C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
- C04B2235/32—Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
- C04B2235/3217—Aluminum oxide or oxide forming salts thereof, e.g. bauxite, alpha-alumina
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
- C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
- C04B2235/32—Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
- C04B2235/327—Iron group oxides, their mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof
- C04B2235/3272—Iron oxides or oxide forming salts thereof, e.g. hematite, magnetite
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
- C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
- C04B2235/34—Non-metal oxides, non-metal mixed oxides, or salts thereof that form the non-metal oxides upon heating, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
- C04B2235/3409—Boron oxide, borates, boric acids, or oxide forming salts thereof, e.g. borax
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
- C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
- C04B2235/34—Non-metal oxides, non-metal mixed oxides, or salts thereof that form the non-metal oxides upon heating, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
- C04B2235/3427—Silicates other than clay, e.g. water glass
- C04B2235/3436—Alkaline earth metal silicates, e.g. barium silicate
- C04B2235/3454—Calcium silicates, e.g. wollastonite
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
- C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
- C04B2235/34—Non-metal oxides, non-metal mixed oxides, or salts thereof that form the non-metal oxides upon heating, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
- C04B2235/349—Clays, e.g. bentonites, smectites such as montmorillonite, vermiculites or kaolines, e.g. illite, talc or sepiolite
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
- C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
- C04B2235/38—Non-oxide ceramic constituents or additives
- C04B2235/3804—Borides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
- C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
- C04B2235/38—Non-oxide ceramic constituents or additives
- C04B2235/3817—Carbides
- C04B2235/3821—Boron carbides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
- C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
- C04B2235/38—Non-oxide ceramic constituents or additives
- C04B2235/3817—Carbides
- C04B2235/3826—Silicon carbides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
- C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
- C04B2235/38—Non-oxide ceramic constituents or additives
- C04B2235/3852—Nitrides, e.g. oxynitrides, carbonitrides, oxycarbonitrides, lithium nitride, magnesium nitride
- C04B2235/386—Boron nitrides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
- C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
- C04B2235/38—Non-oxide ceramic constituents or additives
- C04B2235/3852—Nitrides, e.g. oxynitrides, carbonitrides, oxycarbonitrides, lithium nitride, magnesium nitride
- C04B2235/3873—Silicon nitrides, e.g. silicon carbonitride, silicon oxynitride
- C04B2235/3878—Alpha silicon nitrides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
- C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
- C04B2235/38—Non-oxide ceramic constituents or additives
- C04B2235/3852—Nitrides, e.g. oxynitrides, carbonitrides, oxycarbonitrides, lithium nitride, magnesium nitride
- C04B2235/3873—Silicon nitrides, e.g. silicon carbonitride, silicon oxynitride
- C04B2235/3882—Beta silicon nitrides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
- C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
- C04B2235/42—Non metallic elements added as constituents or additives, e.g. sulfur, phosphor, selenium or tellurium
- C04B2235/428—Silicon
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
- C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
- C04B2235/46—Gases other than oxygen used as reactant, e.g. nitrogen used to make a nitride phase
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
- C04B2235/50—Constituents or additives of the starting mixture chosen for their shape or used because of their shape or their physical appearance
- C04B2235/54—Particle size related information
- C04B2235/5418—Particle size related information expressed by the size of the particles or aggregates thereof
- C04B2235/5427—Particle size related information expressed by the size of the particles or aggregates thereof millimeter or submillimeter sized, i.e. larger than 0,1 mm
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
- C04B2235/50—Constituents or additives of the starting mixture chosen for their shape or used because of their shape or their physical appearance
- C04B2235/54—Particle size related information
- C04B2235/5418—Particle size related information expressed by the size of the particles or aggregates thereof
- C04B2235/5436—Particle size related information expressed by the size of the particles or aggregates thereof micrometer sized, i.e. from 1 to 100 micron
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
- C04B2235/50—Constituents or additives of the starting mixture chosen for their shape or used because of their shape or their physical appearance
- C04B2235/54—Particle size related information
- C04B2235/5418—Particle size related information expressed by the size of the particles or aggregates thereof
- C04B2235/5445—Particle size related information expressed by the size of the particles or aggregates thereof submicron sized, i.e. from 0,1 to 1 micron
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
- C04B2235/50—Constituents or additives of the starting mixture chosen for their shape or used because of their shape or their physical appearance
- C04B2235/54—Particle size related information
- C04B2235/5463—Particle size distributions
- C04B2235/5472—Bimodal, multi-modal or multi-fraction
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/70—Aspects relating to sintered or melt-casted ceramic products
- C04B2235/74—Physical characteristics
- C04B2235/77—Density
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/70—Aspects relating to sintered or melt-casted ceramic products
- C04B2235/80—Phases present in the sintered or melt-cast ceramic products other than the main phase
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/70—Aspects relating to sintered or melt-casted ceramic products
- C04B2235/96—Properties of ceramic products, e.g. mechanical properties such as strength, toughness, wear resistance
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/70—Aspects relating to sintered or melt-casted ceramic products
- C04B2235/96—Properties of ceramic products, e.g. mechanical properties such as strength, toughness, wear resistance
- C04B2235/9669—Resistance against chemicals, e.g. against molten glass or molten salts
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/25—Process efficiency
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Ceramic Products (AREA)
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
- Furnace Charging Or Discharging (AREA)
Abstract
1. Применение огнеупорного формованного изделия на основе карбида кремния (SiC), спеченного реакционным путем при температуре от 1100°С до 1700°С с образованием связующего вещества нитрида кремния Si3N4, где указанное изделие содержит от 0,05 мас.% до 1,5 мас.% бора, где массовое соотношение Si3N4/SiC находится в интервале от 0,05 до 0,45, в качестве устройства, выбранного из группы, состоящей из печного припаса или других печных опорных конструкций; блока, плитки и трубы теплообменника; блока, плитки и трубы теплового рекуператора; блока, плитки и трубы регенератора тепла; блока и трубы муфеля; блока, плитки и трубы мусоросжигательной печи для бытовых отходов; блока, плитки и трубы печи стекольного производства; блока, плитки и трубы металлургической печи; плитки и трубы защитной стенки; блока глиссажных труб металлургической печи; блока и трубы погружного нагревателя; нагревательной трубы; защитной трубы термопары; и трубы для транспортировки расплавленного металла. ! 2. Применение по п.1, где указанное формованное изделие выбрано из группы, состоящей из пластины; столбика; капселя; бруса; ролика; блока, плитки или трубы печи стекольного производства, не находящихся в прямом контакте с расплавленным стеклом; блока, плитки или трубы котельной печи; блока, плитки или трубы металлоплавильной печи для цветных металлов; плитки или трубы защитной стенки; блока глиссажных труб печи для термической обработки железа или полосовой стали или других металлургических изделий. ! 3. Применение по п.1, где указанное формованное изделие имеет толщину менее 1/10 его длины и/или его ширины. ! 4. Применение по п.3, где указанное формованное изделие имеет толщ
Claims (30)
1. Применение огнеупорного формованного изделия на основе карбида кремния (SiC), спеченного реакционным путем при температуре от 1100°С до 1700°С с образованием связующего вещества нитрида кремния Si3N4, где указанное изделие содержит от 0,05 мас.% до 1,5 мас.% бора, где массовое соотношение Si3N4/SiC находится в интервале от 0,05 до 0,45, в качестве устройства, выбранного из группы, состоящей из печного припаса или других печных опорных конструкций; блока, плитки и трубы теплообменника; блока, плитки и трубы теплового рекуператора; блока, плитки и трубы регенератора тепла; блока и трубы муфеля; блока, плитки и трубы мусоросжигательной печи для бытовых отходов; блока, плитки и трубы печи стекольного производства; блока, плитки и трубы металлургической печи; плитки и трубы защитной стенки; блока глиссажных труб металлургической печи; блока и трубы погружного нагревателя; нагревательной трубы; защитной трубы термопары; и трубы для транспортировки расплавленного металла.
2. Применение по п.1, где указанное формованное изделие выбрано из группы, состоящей из пластины; столбика; капселя; бруса; ролика; блока, плитки или трубы печи стекольного производства, не находящихся в прямом контакте с расплавленным стеклом; блока, плитки или трубы котельной печи; блока, плитки или трубы металлоплавильной печи для цветных металлов; плитки или трубы защитной стенки; блока глиссажных труб печи для термической обработки железа или полосовой стали или других металлургических изделий.
3. Применение по п.1, где указанное формованное изделие имеет толщину менее 1/10 его длины и/или его ширины.
4. Применение по п.3, где указанное формованное изделие имеет толщину менее 2/100 его длины и/или его ширины.
5. Применение по п.1, где указанное формованное изделие имеет толщину менее 10 мм.
6. Применение по п.1, где массовое процентное содержание бора в указанном формованном изделии составляет 1,2 мас.% или менее.
7. Применение по п.1, где массовое соотношение Si3N4/SiC в указанном формованном изделии находится в интервале от 0,1 до 0,2.
8. Применение по п.7, где нитрид кремния Si3N4 в бета-форме в указанном формованном изделии составляет по меньшей мере 80 мас.% от общего содержания нитрида кремния Si3N4 в бета-форме и в альфа-форме.
9. Применение по п.1, где массовое процентное содержание Si3ОN2 в указанном формованном изделии составляет менее 5 мас.%.
10. Применение по п.1, где массовое процентное содержание кальция в указанном формованном изделии находится в интервале от 0,05 мас.% до 1,2 мас.%.
11. Применение по п.1, где указанное формованное изделие содержит по меньшей мере 0,3 мас.% бора.
12. Применение по п.1, где указанное изделие подвергают воздействию циклических изменений температуры, где каждый цикл длится менее 24 ч.
13. Применение по п.12, где в любом цикле температура изменяется по меньшей мере на 1000°С, и/или где любой цикл длится по меньшей мере 1 ч.
14. Применение по п.1 для нижней части регенератора тепла печи для изготовления стекла с тепловыми рекуператорами.
15. Применение по п.1 для огнеупорной футеровки мусоросжигательной печи для передачи тепла за счет теплопроводности.
16. Применение по п.1 для огнеупорной футеровки мусоросжигательной печи, где указанное изделие не подвергнуто дополнительной окислительной обработке при температуре от 1000°С до 1700°С.
17. Применение по п.1, где указанное формованное изделие представляет собой печной припас или другую печную опорную конструкцию, на которую нанесено покрытие, содержащее гидрат металла, оксид алюминия, алюмосиликат, боросиликат, диоксид циркония и их смесь, или изготовленное из них.
18. Применение по п.1, где указанное формованное изделие представляет собой печной припас или другую печную опорную конструкцию, не содержащую какого-либо покрытия.
19. Применение по п.1, где на указанное огнеупорное формованное изделие по меньшей мере частично нанесено покрытие, чтобы избежать отслаивания указанного покрытия при применении указанного изделия в качестве опорной конструкции для спекания керамических изделий.
20. Применение по п.1 для повышения предела прочности при изгибе.
21. Применение по п.1, где указанное изделие изготовлено способом, включающим приведенные ниже стадии в следующей последовательности:
а) приготовление шихты, содержащей смесь в виде частиц, включающую гранулят карбида кремния и по меньшей мере одно соединение бора, где к указанной смеси в виде частиц необязательно добавляют связующее вещество;
б) формование указанной шихты в форме;
в) уплотнение указанной шихты в форме с образованием заготовки;
г) извлечение указанной заготовки из формы;
д) высушивание указанной заготовки, предпочтительно в воздушной атмосфере или в атмосфере с регулируемой влажностью; и
е) обжиг указанной заготовки в восстановительной атмосфере азота при температуре в интервале от 1100°С до 1700°С.
22. Способ обжига, при котором изделие, подлежащее обжигу, закрепляют с помощью печной опорной конструкции во время обжига, где указанная печная опорная конструкция содержит огнеупорное изделие по п.3 и не содержит какого-либо покрытия по меньшей мере на поверхности, находящейся в контакте с указанным изделием, и где указанная печная опорная конструкция не пассивирована.
23. Способ обжига, при котором изделие, подлежащее обжигу, закрепляют с помощью печной опорной конструкции во время обжига, где указанная печная опорная конструкция содержит огнеупорное изделие по п.3 и не содержит какого-либо покрытия, где указанная печная опорная конструкция пассивирована при температуре от 800°С до 1600°С.
24. Применение по п.7, где массовое процентное содержание Si2ON2 в указанном формованном изделии составляет менее 5 мас.%.
25. Применение по п.7, где массовое процентное содержание бора в указанном формованном изделии составляет 1,2 мас.% или менее.
26. Применение по п.7, где указанное формованное изделие содержит по меньшей мере 0,3 мас.% бора.
27. Применение по п.8, где массовое процентное содержание Si2ON2 в указанном формованном изделии составляет менее 5 мас.%.
28. Применение по п.8, где массовое процентное содержание бора в указанном формованном изделии составляет 1,2 мас.% или менее.
29. Применение по п.8, где указанное формованное изделие содержит по меньшей мере 0,3 мас.% бора.
30. Применение по п.24, где массовое процентное содержание бора в указанном формованном изделии составляет 1,2 мас.% или менее.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US12/028,202 | 2008-02-08 | ||
US12/028,202 US8097547B2 (en) | 2004-11-29 | 2008-02-08 | Sintered refactory material based on silicon carbide with a silicon nitride binder |
PCT/IB2009/050480 WO2009098657A1 (en) | 2008-02-08 | 2009-02-05 | A sintered refractory material based on silicon carbide with a silicon nitride binder |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2010132899A true RU2010132899A (ru) | 2012-03-20 |
RU2496745C2 RU2496745C2 (ru) | 2013-10-27 |
Family
ID=40627530
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2010132899/03A RU2496745C2 (ru) | 2008-02-08 | 2009-02-05 | Спеченный огнеупорный материал на основе карбида кремния с нитридом кремния в качестве связующего вещества |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US8097547B2 (ru) |
EP (1) | EP2250141B2 (ru) |
JP (1) | JP5453319B2 (ru) |
KR (1) | KR101561989B1 (ru) |
CN (2) | CN101939273A (ru) |
BR (1) | BRPI0907912B1 (ru) |
HU (1) | HUE027172T2 (ru) |
MX (1) | MX2010008694A (ru) |
PL (1) | PL2250141T5 (ru) |
RU (1) | RU2496745C2 (ru) |
WO (1) | WO2009098657A1 (ru) |
Families Citing this family (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8097547B2 (en) * | 2004-11-29 | 2012-01-17 | Saint-Gobain Centre De Recherches Et D'etudes Europeen | Sintered refactory material based on silicon carbide with a silicon nitride binder |
US8003557B2 (en) * | 2008-06-13 | 2011-08-23 | Saint-Gobain Ceramics & Plastics, Inc. | Volume-change resistant silicon oxy-nitride or silicon oxy-nitride and silicon nitride bonded silicon carbide refractory |
TWI449087B (zh) * | 2008-10-01 | 2014-08-11 | Nat Univ Tsing Hua | A method for growing a silicon carbide film on a (100) silicon substrate |
CN102368397B (zh) * | 2011-06-16 | 2013-01-16 | 哈尔滨工业大学 | 一种耐冰晶石腐蚀的绝缘材料及其制备方法和应用 |
US8741797B2 (en) * | 2011-09-30 | 2014-06-03 | Saint-Gobain Ceramics & Plastics, Inc. | Composite body including a nitride material, a carbide material, and an amorphous phase material |
CN104470874A (zh) | 2012-05-30 | 2015-03-25 | 奥克兰联合服务有限公司 | Bn-复合材料的生产 |
CN104048540A (zh) * | 2013-03-11 | 2014-09-17 | 焦作东方海纳科技发展有限公司 | 蛇形管道换热器 |
JP6253554B2 (ja) * | 2014-02-19 | 2017-12-27 | 日本碍子株式会社 | 複合耐火物およびその製造方法 |
CN103936436B (zh) * | 2014-03-27 | 2016-01-20 | 中钢集团洛阳耐火材料研究院有限公司 | 一种梯度功能的钇稳定氧化锆耐火制品 |
CN105174975B (zh) * | 2015-06-12 | 2020-02-21 | 瑞泰科技股份有限公司 | 一种致密抗侵蚀增强烧结氧化锆大砖及其生产工艺 |
CN105837236B (zh) * | 2016-04-25 | 2018-05-29 | 武汉科技大学 | 一种添加ZrC改性石墨铝碳滑板材料及其制备方法 |
WO2018140372A1 (en) * | 2017-01-24 | 2018-08-02 | Saint-Gobain Ceramics & Plastics, Inc. | Refractory article and method of forming |
WO2020102447A1 (en) | 2018-11-13 | 2020-05-22 | Saint-Gobain Ceramics & Plastics, Inc. | Refractory articles and methods for forming same |
JP7594355B2 (ja) | 2019-09-18 | 2024-12-04 | 株式会社東芝 | 構造物及び回路基板 |
RU2720337C1 (ru) * | 2019-10-04 | 2020-04-29 | Открытое акционерное общество " Волжский абразивный завод" | Шихта для получения огнеупорного конструкционного керамического материала |
RU2740392C1 (ru) * | 2019-10-22 | 2021-01-13 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" | Способ получения карбидокремниевых огнеупоров |
DE102020206957A1 (de) | 2020-06-03 | 2021-12-09 | Refratechnik Holding Gmbh | Trockener Versatz und Versatzfrischmasse zur Herstellung eines grobkeramischen, gebrannten feuerfesten Erzeugnisses, insbesondere einer Rohrschutzplatte, aus nitridgebundenem Siliciumcarbid, derartiges Erzeugnis sowie Verfahren zu seiner Herstellung und Müllverbrennungsanlage, Rauchgasentschwefelungsanlage und Schmelzwanne mit einem derartigen Erzeugnis |
CN111892403A (zh) * | 2020-08-03 | 2020-11-06 | 福赛特(唐山)新材料有限公司 | 一种高温抗折型氮化硅结合碳化硅棚板及其制备方法 |
CN113354427B (zh) * | 2021-07-13 | 2022-02-22 | 中国人民解放军海军工程大学 | 一种耐火材料的热修补料 |
CN114478067A (zh) * | 2022-02-23 | 2022-05-13 | 毕延格 | 一种抗震耐摔日用陶瓷及其制备方法 |
Family Cites Families (37)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2004594A (en) | 1932-01-28 | 1935-06-11 | Carborundum Co | Silicon carbide refractory |
US2431326A (en) | 1942-10-29 | 1947-11-25 | Carborundum Co | Silicon carbide articles and method of making same |
US2528823A (en) | 1944-07-03 | 1950-11-07 | Fink Jean | Mechanical time fuse |
GB728306A (en) * | 1952-10-27 | 1955-04-20 | Arthur Abbey | Improvements in or relating to silicon carbide refractory material |
US2752258A (en) | 1955-03-02 | 1956-06-26 | Carborundum Co | Silicon nitride-bonded silicon carbide refractories |
FR1446038A (fr) | 1965-08-31 | 1966-07-15 | Procédé notamment pour l'amélioration de la résistance à l'oxydation de corps en carbone, ainsi que le produit de traitement pour la mise en oeuvre de ce procédé ou autres applications et les corps en carbone conformes à ceux obtenus par ledit procédé | |
US3925577A (en) | 1972-11-24 | 1975-12-09 | Westinghouse Electric Corp | Silicon carbide coated graphite members and process for producing the same |
US3968194A (en) * | 1974-01-08 | 1976-07-06 | General Electric Company | Dense polycrystalline silicon carbide |
US3960577A (en) * | 1974-01-08 | 1976-06-01 | General Electric Company | Dense polycrystalline silicon carbide |
US4426600A (en) | 1977-09-06 | 1984-01-17 | Gte Products Corporation | Standard white fluorescent lamps employing blend |
US4321298A (en) | 1980-02-26 | 1982-03-23 | Hitco | Carbon fabrics sequentially resin coated with (1) a metal-containing composition and (2) a boron-containing composition are laminated and carbonized |
SU1039925A1 (ru) * | 1981-05-11 | 1983-09-07 | Ордена Трудового Красного Знамени Институт Сверхтвердых Материалов Ан Усср | Способ обжига керамических изделий из карбида кремни |
SU975686A1 (ru) * | 1981-06-19 | 1982-11-23 | Предприятие П/Я А-1857 | Шихта дл изготовлени изделий |
US4500602A (en) | 1981-08-10 | 1985-02-19 | Ltv Aerospace And Defense Co. | Composite protective coating for carbon-carbon substrates |
US4429003A (en) * | 1981-10-05 | 1984-01-31 | Norton Co. | Protective coating for porous refractories |
US4476178A (en) | 1982-06-24 | 1984-10-09 | United Technologies Corporation | Composite silicon carbide coatings for carbon-carbon materials |
US4425407A (en) | 1982-06-24 | 1984-01-10 | United Technologies Corporation | CVD SiC pretreatment for carbon-carbon composites |
FR2535021B1 (fr) | 1982-10-25 | 1988-07-01 | Mediterranee Const Navales Ind | Perfectionnements apportes aux dispositifs de protection des ecrans tubulaires des chambres de combustion de chaudieres |
FR2611198B1 (fr) | 1987-02-25 | 1991-12-06 | Aerospatiale | Materiau composite a matrice et fibres de renforcement carbonees et son procede de fabrication |
FR2635773B1 (fr) | 1988-08-31 | 1992-02-14 | Aerospatiale | Materiau composite a fibres de renforcement en carbone et son procede de fabrication |
WO1990011981A1 (en) | 1989-03-30 | 1990-10-18 | Osaka Gas Company Limited | Carbonaceous ceramic composite for use in contact whth molten nonferrous metal |
JP2781440B2 (ja) * | 1990-01-25 | 1998-07-30 | 日本碍子株式会社 | 窒化珪素結合炭化珪素質耐火物の製造方法 |
US5444403A (en) | 1992-12-22 | 1995-08-22 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Duty discriminating circuit |
DE4324423C1 (de) | 1993-07-21 | 1994-04-28 | Didier Werke Ag | Feuerfeste Auskleidung von Wänden und Formstein hierfür |
US5459112A (en) * | 1994-09-14 | 1995-10-17 | The Carborundum Company | Reaction-bonded silicon carbide refractory product |
US5521129A (en) * | 1994-09-14 | 1996-05-28 | The Carborundum Company | Sialon-bonded silicon carbide refractory |
DE19634855C2 (de) * | 1996-08-28 | 1998-07-02 | Haldenwanger Tech Keramik Gmbh | Verfahren zur Herstellung eines Oxidationsschutzes für poröse Keramiken auf der Basis von SiC und Si¶3¶N¶4¶ |
FR2785374B1 (fr) | 1998-10-30 | 2001-01-19 | Lafarge Refractaires Monolithi | Revetement et procede de garnissage d'une paroi d'un appareil thermique et brique et ancrage associes |
JP2000302554A (ja) | 1999-04-21 | 2000-10-31 | Yotai Refractories Co Ltd | 窒化珪素結合炭化珪素質耐火物 |
EP2272812A3 (en) † | 2003-03-26 | 2011-01-26 | Saint-Gobain Ceramics and Plastics, Inc. | Silicon carbide ceramic components having oxide layer |
US7452606B2 (en) * | 2003-05-01 | 2008-11-18 | Saint-Gobain Ceramics & Plastics, Inc. | Silicon carbide ceramic components having oxide layer |
CN1472174A (zh) | 2003-06-26 | 2004-02-04 | 东营市宇佳工贸有限责任公司 | 高温耐火砖及制备方法 |
JP4376579B2 (ja) * | 2003-09-09 | 2009-12-02 | 日本碍子株式会社 | 窒化珪素結合SiC耐火物及びその製造方法 |
US8097547B2 (en) * | 2004-11-29 | 2012-01-17 | Saint-Gobain Centre De Recherches Et D'etudes Europeen | Sintered refactory material based on silicon carbide with a silicon nitride binder |
FR2878520B1 (fr) | 2004-11-29 | 2015-09-18 | Saint Gobain Ct Recherches | Bloc refractaire fritte a base de carbure de silicium a liaison nitrure de silicium |
US8003557B2 (en) * | 2008-06-13 | 2011-08-23 | Saint-Gobain Ceramics & Plastics, Inc. | Volume-change resistant silicon oxy-nitride or silicon oxy-nitride and silicon nitride bonded silicon carbide refractory |
US8741797B2 (en) * | 2011-09-30 | 2014-06-03 | Saint-Gobain Ceramics & Plastics, Inc. | Composite body including a nitride material, a carbide material, and an amorphous phase material |
-
2008
- 2008-02-08 US US12/028,202 patent/US8097547B2/en active Active
-
2009
- 2009-02-05 WO PCT/IB2009/050480 patent/WO2009098657A1/en active Application Filing
- 2009-02-05 CN CN2009801045401A patent/CN101939273A/zh active Pending
- 2009-02-05 JP JP2010545593A patent/JP5453319B2/ja active Active
- 2009-02-05 HU HUE09708679A patent/HUE027172T2/en unknown
- 2009-02-05 BR BRPI0907912A patent/BRPI0907912B1/pt active IP Right Grant
- 2009-02-05 US US12/866,603 patent/US9321690B2/en active Active
- 2009-02-05 CN CN201510654180.XA patent/CN105254305A/zh active Pending
- 2009-02-05 KR KR1020107020042A patent/KR101561989B1/ko active Active
- 2009-02-05 PL PL09708679T patent/PL2250141T5/pl unknown
- 2009-02-05 RU RU2010132899/03A patent/RU2496745C2/ru active
- 2009-02-05 EP EP09708679.7A patent/EP2250141B2/en active Active
- 2009-02-05 MX MX2010008694A patent/MX2010008694A/es active IP Right Grant
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2496745C2 (ru) | 2013-10-27 |
KR101561989B1 (ko) | 2015-10-20 |
EP2250141B1 (en) | 2016-01-06 |
HUE027172T2 (en) | 2016-10-28 |
US20130056915A9 (en) | 2013-03-07 |
JP2011514303A (ja) | 2011-05-06 |
EP2250141B2 (en) | 2019-04-17 |
US20110024956A1 (en) | 2011-02-03 |
US20080234122A1 (en) | 2008-09-25 |
US8097547B2 (en) | 2012-01-17 |
BRPI0907912B1 (pt) | 2020-04-14 |
WO2009098657A1 (en) | 2009-08-13 |
BRPI0907912A2 (pt) | 2015-07-28 |
PL2250141T3 (pl) | 2016-06-30 |
KR20100118133A (ko) | 2010-11-04 |
US9321690B2 (en) | 2016-04-26 |
JP5453319B2 (ja) | 2014-03-26 |
EP2250141A1 (en) | 2010-11-17 |
MX2010008694A (es) | 2010-09-07 |
PL2250141T5 (pl) | 2019-10-31 |
CN101939273A (zh) | 2011-01-05 |
CN105254305A (zh) | 2016-01-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2010132899A (ru) | Спеченный огнеупорный материал на основе карбида кремния с нитридом кремния в качестве связующего вещества | |
CN105541356B (zh) | 一种耐高温胶泥及其制备方法 | |
CN101475390B (zh) | 莫来石结合铝锆质耐火浇注料及其使用方法 | |
JP4838619B2 (ja) | Cdq用アルミナ−シリカ系れんが | |
CN101481255A (zh) | 一种高抗热震性莫来石承烧板及其制备方法 | |
CN101139175A (zh) | 一种水泥预烧结生产方法及其系统 | |
CN208059546U (zh) | 三元箱式气氛辊道炉 | |
CN100494853C (zh) | 一种工业炉窑的制作方法 | |
CN101475387B (zh) | 超微粉结合超低水泥耐火浇注料及其使用方法 | |
JPS62265151A (ja) | 成形材料 | |
CN101774819B (zh) | 零蠕变低铝莫来石砖 | |
CN103388055B (zh) | 高温取向硅钢加热用步进式加热炉炉梁与立柱耐火隔热衬结构及其制备方法 | |
CN1099018A (zh) | 氧化硅结合碳化硅耐火材料 | |
JP6420748B2 (ja) | 溶融金属を保持する容器のライニングに用いる不焼成炭化珪素含有ハイアルミナ質れんが | |
JP2021147275A (ja) | マグネシア−スピネル質耐火れんが | |
CN2566203Y (zh) | 一种新型斜底式火焰炉 | |
NO854531L (no) | Varmefast induktorblokk for kanalinduksjonsovn og fremgangsmaate til fremstilling av samme. | |
Xu et al. | Study on the Influence of Rich Oxygen Atmosphere for the Properties and Structure of Castables Used in Hot Wind Pipe of Blast Furnaces | |
RU2214984C2 (ru) | Огнеупорная литьевая масса | |
JP2020070348A (ja) | コーティング剤の製造方法及びコーティング剤 | |
JP6451334B2 (ja) | コークス炉ドアブロック | |
RU2243954C2 (ru) | Состав для изготовления керамического материала | |
RU1822358C (ru) | Способ сушки литейных форм и стержней | |
JPH0696470B2 (ja) | 耐溶湯浸透性、耐溶湯摩耗性を有するアルミナ・コージエライト質耐火物 | |
CN115321951A (zh) | 一种轻质保温耐火砖及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
TK4A | Correction to the publication in the bulletin (patent) |
Free format text: AMENDMENT TO CHAPTER -FG4A- IN JOURNAL: 30-2013 FOR TAG: (57) |