RU2008149696A - Способ получения бисфенола а высокой чистоты и производственная установка - Google Patents
Способ получения бисфенола а высокой чистоты и производственная установка Download PDFInfo
- Publication number
- RU2008149696A RU2008149696A RU2008149696/04A RU2008149696A RU2008149696A RU 2008149696 A RU2008149696 A RU 2008149696A RU 2008149696/04 A RU2008149696/04 A RU 2008149696/04A RU 2008149696 A RU2008149696 A RU 2008149696A RU 2008149696 A RU2008149696 A RU 2008149696A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- bisphenol
- free acid
- phenol
- adduct
- mother liquor
- Prior art date
Links
- IISBACLAFKSPIT-UHFFFAOYSA-N bisphenol A Chemical compound C=1C=C(O)C=CC=1C(C)(C)C1=CC=C(O)C=C1 IISBACLAFKSPIT-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract 61
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract 8
- 238000009434 installation Methods 0.000 title claims 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims abstract 19
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 13
- 239000012452 mother liquor Substances 0.000 claims abstract 13
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract 11
- 238000006317 isomerization reaction Methods 0.000 claims abstract 9
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 8
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract 7
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims abstract 6
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 claims abstract 6
- 239000003377 acid catalyst Substances 0.000 claims abstract 4
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims abstract 4
- 238000006482 condensation reaction Methods 0.000 claims abstract 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract 3
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 claims abstract 3
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 claims abstract 3
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 claims abstract 3
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 claims abstract 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract 3
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 claims abstract 3
- 239000003957 anion exchange resin Substances 0.000 claims 6
- NWUYHJFMYQTDRP-UHFFFAOYSA-N 1,2-bis(ethenyl)benzene;1-ethenyl-2-ethylbenzene;styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1.CCC1=CC=CC=C1C=C.C=CC1=CC=CC=C1C=C NWUYHJFMYQTDRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 3
- 239000003729 cation exchange resin Substances 0.000 claims 3
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims 3
- 238000005469 granulation Methods 0.000 claims 2
- 230000003179 granulation Effects 0.000 claims 2
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 claims 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- PBEHQFUSQJKBAS-UHFFFAOYSA-N 4-[2-(4-hydroxyphenyl)propan-2-yl]phenol;phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1.C=1C=C(O)C=CC=1C(C)(C)C1=CC=C(O)C=C1 PBEHQFUSQJKBAS-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C37/00—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom of a six-membered aromatic ring
- C07C37/11—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom of a six-membered aromatic ring by reactions increasing the number of carbon atoms
- C07C37/20—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom of a six-membered aromatic ring by reactions increasing the number of carbon atoms using aldehydes or ketones
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C37/00—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom of a six-membered aromatic ring
- C07C37/68—Purification; separation; Use of additives, e.g. for stabilisation
- C07C37/70—Purification; separation; Use of additives, e.g. for stabilisation by physical treatment
- C07C37/82—Purification; separation; Use of additives, e.g. for stabilisation by physical treatment by solid-liquid treatment; by chemisorption
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D9/00—Crystallisation
- B01D9/0059—General arrangements of crystallisation plant, e.g. flow sheets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D9/00—Crystallisation
- B01D9/02—Crystallisation from solutions
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C37/00—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom of a six-membered aromatic ring
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C37/00—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom of a six-membered aromatic ring
- C07C37/68—Purification; separation; Use of additives, e.g. for stabilisation
- C07C37/70—Purification; separation; Use of additives, e.g. for stabilisation by physical treatment
- C07C37/84—Purification; separation; Use of additives, e.g. for stabilisation by physical treatment by crystallisation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C37/00—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom of a six-membered aromatic ring
- C07C37/68—Purification; separation; Use of additives, e.g. for stabilisation
- C07C37/86—Purification; separation; Use of additives, e.g. for stabilisation by treatment giving rise to a chemical modification
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C39/00—Compounds having at least one hydroxy or O-metal group bound to a carbon atom of a six-membered aromatic ring
- C07C39/12—Compounds having at least one hydroxy or O-metal group bound to a carbon atom of a six-membered aromatic ring polycyclic with no unsaturation outside the aromatic rings
- C07C39/15—Compounds having at least one hydroxy or O-metal group bound to a carbon atom of a six-membered aromatic ring polycyclic with no unsaturation outside the aromatic rings with all hydroxy groups on non-condensed rings, e.g. phenylphenol
- C07C39/16—Bis-(hydroxyphenyl) alkanes; Tris-(hydroxyphenyl)alkanes
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
Abstract
1. Способ получения бисфенола А, включающий стадию удаления свободной кислоты на следующей стадии (D), для того чтобы удалить свободную кислоту, содержащуюся в маточной жидкости или изомеризованной жидкости, ! причем способ получения бисфенола А включает: стадию реакции конденсации (А), на которой избыточное количество фенола реагирует с ацетоном в присутствии кислотного катализатора; стадию концентрирования (В), на которой концентрируют реакционную смесь, полученную на стадии (А); стадию кристаллизации и разделения твердой и жидкой фаз (С), на которой кристаллизуют аддукт бисфенола А и фенола, охлаждая сконцентрированную реакционную смесь, полученную на стадии (В), и отделяют этот аддукт от маточной жидкости; стадию изомеризации (D), на которой изомеризуют всю маточную жидкость, полученную на стадии (С), с помощью катализатора изомеризации и возвращают полученную в результате изомеризованную жидкость на стадию (А) и/или стадию (В); стадию разложения аддукта (F), на которой получают расплав бисфенола А, удаляя фенол из аддукта бисфенола А и фенола, полученного на стадии (С); и стадию гранулирования (G), на которой получают гранулированный продукт, гранулируя расплав бисфенола А, полученный на стадии (F). ! 2. Способ получения бисфенола А, включающий стадию удаления свободной кислоты на следующей стадии (D), для того чтобы удалить свободную кислоту, содержащуюся в маточной жидкости или изомеризованной жидкости, ! причем способ получения бисфенола А включает: стадию реакции конденсации (А), на которой избыточное количество фенола реагирует с ацетоном в присутствии кислотного катализатора; стадию концентрирования (В), на ко�
Claims (11)
1. Способ получения бисфенола А, включающий стадию удаления свободной кислоты на следующей стадии (D), для того чтобы удалить свободную кислоту, содержащуюся в маточной жидкости или изомеризованной жидкости,
причем способ получения бисфенола А включает: стадию реакции конденсации (А), на которой избыточное количество фенола реагирует с ацетоном в присутствии кислотного катализатора; стадию концентрирования (В), на которой концентрируют реакционную смесь, полученную на стадии (А); стадию кристаллизации и разделения твердой и жидкой фаз (С), на которой кристаллизуют аддукт бисфенола А и фенола, охлаждая сконцентрированную реакционную смесь, полученную на стадии (В), и отделяют этот аддукт от маточной жидкости; стадию изомеризации (D), на которой изомеризуют всю маточную жидкость, полученную на стадии (С), с помощью катализатора изомеризации и возвращают полученную в результате изомеризованную жидкость на стадию (А) и/или стадию (В); стадию разложения аддукта (F), на которой получают расплав бисфенола А, удаляя фенол из аддукта бисфенола А и фенола, полученного на стадии (С); и стадию гранулирования (G), на которой получают гранулированный продукт, гранулируя расплав бисфенола А, полученный на стадии (F).
2. Способ получения бисфенола А, включающий стадию удаления свободной кислоты на следующей стадии (D), для того чтобы удалить свободную кислоту, содержащуюся в маточной жидкости или изомеризованной жидкости,
причем способ получения бисфенола А включает: стадию реакции конденсации (А), на которой избыточное количество фенола реагирует с ацетоном в присутствии кислотного катализатора; стадию концентрирования (В), на которой концентрируют реакционную смесь, полученную на стадии (А); стадию кристаллизации и разделения твердой и жидкой фаз (С), на которой кристаллизуют аддукт бисфенола А и фенола, охлаждая сконцентрированную реакционную смесь, полученную на стадии (В), и отделяют этот аддукт от маточной жидкости; стадию изомеризации (D), на которой изомеризуют всю маточную жидкость, полученную на стадии (С), с помощью катализатора изомеризации и возвращают часть полученной в результате изомеризованной жидкости на стадию (В); стадию извлечения (Е), на которой извлекают аддукт бисфенола А и фенола из оставшейся части изомеризованной жидкости, обработанной на стадии (D); стадию разложения аддукта (F), на которой получают расплав бисфенола А, удаляя фенол из аддукта бисфенола А и фенола, полученного на стадии (С); и стадию гранулирования (G), на которой получают гранулированный продукт, гранулируя расплав бисфенола А, полученный на стадии (F).
3. Способ получения бисфенола А по п.1 или 2, в котором маточную жидкость до изомеризации обрабатывают на стадии удаления свободной кислоты, для того чтобы удалить свободную кислоту.
4. Способ получения бисфенола А по п.1 или 2, в котором изомеризованную жидкость, изомеризованную пропусканием маточной жидкости через катализатор изомеризации, обрабатывают на стадии удаления свободной кислоты, чтобы удалить свободную кислоту.
5. Способ получения бисфенола А по п.1 или 2, в котором свободную кислоту удаляют с использованием анионообменной смолы на стадии удаления свободной кислоты.
6. Способ получения бисфенола А по п.1 или 2, в котором свободную кислоту удаляют с использованием смеси анионообменной смолы и катионообменной смолы на стадии удаления свободной кислоты.
7. Способ получения бисфенола А по п.5, в котором анионообменной смолой является слабоосновная анионообменная смола.
8. Способ получения бисфенола А по п.6, в котором анионообменной смолой является слабоосновная анионообменная смола.
9. Способ получения бисфенола А по п.6, в котором катионообменной смолой является сильнокислотная катионообменная смола.
10. Способ получения бисфенола А по п.1 или 2, в котором свободную кислоту удаляют в присутствии 0,01-1% по массе воды на стадии удаления свободной кислоты.
11. Установка для получения бисфенола А, оснащенная средствами удаления свободной кислоты, содержащейся в маточной жидкости или изомеризованной жидкости, на стадии изомеризации (D) в способе получения бисфенола А по п.1 или 2.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2006-138103 | 2006-05-17 | ||
| JP2006138103A JP5030472B2 (ja) | 2006-05-17 | 2006-05-17 | 高純度ビスフェノールａの製造方法及び製造設備 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2008149696A true RU2008149696A (ru) | 2010-06-27 |
| RU2422429C2 RU2422429C2 (ru) | 2011-06-27 |
Family
ID=38693676
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2008149696/04A RU2422429C2 (ru) | 2006-05-17 | 2007-01-24 | Способ получения бисфенола а высокой чистоты и производственная установка |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP2019089A4 (ru) |
| JP (1) | JP5030472B2 (ru) |
| KR (1) | KR101322711B1 (ru) |
| CN (1) | CN101443301B (ru) |
| RU (1) | RU2422429C2 (ru) |
| TW (1) | TWI424985B (ru) |
| WO (1) | WO2007132575A1 (ru) |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6055472B2 (ja) * | 2012-06-28 | 2016-12-27 | 出光興産株式会社 | ビスフェノールａの製造方法 |
| KR102045735B1 (ko) * | 2012-07-13 | 2019-11-18 | 이데미쓰 고산 가부시키가이샤 | 비스페놀 a의 제조 방법 |
| JPWO2015129640A1 (ja) * | 2014-02-28 | 2017-03-30 | 出光興産株式会社 | ビスフェノールａの製造方法 |
| KR102349519B1 (ko) * | 2017-11-24 | 2022-01-07 | 주식회사 엘지화학 | 비스페놀a의 제조방법 |
| KR102513933B1 (ko) * | 2018-03-02 | 2023-03-23 | 주식회사 엘지화학 | 비스페놀 a의 제조 방법 및 장치 |
| SG11202012771UA (en) | 2018-07-06 | 2021-02-25 | Badger Licensing Llc | Treatment of residual streams from the manufacture of bisphenols |
| ES2971879T3 (es) * | 2018-09-05 | 2024-06-10 | Badger Licensing Llc | Procedimiento para producir bisfenol-A |
| CN112409138B (zh) * | 2019-08-23 | 2023-04-25 | 南通星辰合成材料有限公司 | 一种双酚a的生产方法及装置 |
| CN112409139B (zh) * | 2019-08-23 | 2023-04-25 | 南通星辰合成材料有限公司 | 一种双酚a的生产方法及装置 |
| KR20210061876A (ko) | 2019-11-20 | 2021-05-28 | 주식회사 사이아테크 | 비스페놀 a형 에폭시 수지 조성물의 제조 방법 |
Family Cites Families (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2860850D1 (en) * | 1977-11-09 | 1981-10-22 | Shell Int Research | Preparation of bisphenols |
| US4766254A (en) | 1987-10-05 | 1988-08-23 | General Electric Company | Method for maximizing yield and purity of bisphenol A |
| US5105026A (en) * | 1990-11-15 | 1992-04-14 | Shell Oil Company | Process for preparing a bisphenol |
| EP0552518B1 (en) * | 1992-01-14 | 1995-09-13 | General Electric Company | Method of recovering bisphenol-A from preparative process efluent streams |
| JP3553092B2 (ja) | 1992-01-29 | 2004-08-11 | ゼネラル・エレクトリック・カンパニイ | 製造プロセスの流出液からビスフェノ―ル‐ａを回収する方法 |
| GB9204490D0 (en) * | 1992-03-02 | 1992-04-15 | Dow Deutschland Inc | Process for preparing bisphenol a |
| CN1080914A (zh) * | 1993-02-17 | 1994-01-19 | 中国石油化工总公司 | 一种2,2-二(4-羟基苯基)丙烷的制造方法 |
| US5475154A (en) * | 1994-03-10 | 1995-12-12 | Rohm And Haas Company | Method for producing high-purity bisphenols |
| JPH08333290A (ja) * | 1995-06-12 | 1996-12-17 | Mitsubishi Chem Corp | ビスフェノールａの製造方法 |
| US6133486A (en) * | 1998-12-30 | 2000-10-17 | General Electric Company | Phenol recovery from BPA process waste streams |
| JP2001306813A (ja) | 2000-04-27 | 2001-11-02 | Dmc:Kk | 金融商品における利益額提供方法 |
| JP4140171B2 (ja) * | 2000-05-02 | 2008-08-27 | 三菱化学株式会社 | 高品位ビスフェノールａ製造のためのビスフェノールａとフェノールとの結晶アダクトの製造方法 |
| JP4012436B2 (ja) * | 2002-06-10 | 2007-11-21 | 出光興産株式会社 | ビスフェノールａの製造方法 |
| JP4358497B2 (ja) * | 2002-10-17 | 2009-11-04 | 出光興産株式会社 | ビスフェノールａの造粒方法 |
-
2006
- 2006-05-17 JP JP2006138103A patent/JP5030472B2/ja active Active
-
2007
- 2007-01-24 CN CN2007800176492A patent/CN101443301B/zh active Active
- 2007-01-24 RU RU2008149696/04A patent/RU2422429C2/ru active
- 2007-01-24 EP EP07707334A patent/EP2019089A4/en not_active Withdrawn
- 2007-01-24 KR KR1020087027790A patent/KR101322711B1/ko active Active
- 2007-01-24 WO PCT/JP2007/051087 patent/WO2007132575A1/ja active Application Filing
- 2007-05-11 TW TW096116884A patent/TWI424985B/zh active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP5030472B2 (ja) | 2012-09-19 |
| KR101322711B1 (ko) | 2013-10-25 |
| CN101443301A (zh) | 2009-05-27 |
| WO2007132575A1 (ja) | 2007-11-22 |
| EP2019089A4 (en) | 2011-06-22 |
| TW200812948A (en) | 2008-03-16 |
| CN101443301B (zh) | 2013-05-29 |
| JP2007308408A (ja) | 2007-11-29 |
| EP2019089A1 (en) | 2009-01-28 |
| TWI424985B (zh) | 2014-02-01 |
| RU2422429C2 (ru) | 2011-06-27 |
| KR20090013192A (ko) | 2009-02-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2008149696A (ru) | Способ получения бисфенола а высокой чистоты и производственная установка | |
| CN104379546B (zh) | 双酚a的制备方法 | |
| US10214485B2 (en) | Method of reprocessing alkanesulfonic acid | |
| EP0630878B1 (en) | Process for the production of bisphenol A | |
| JPH01146839A (ja) | 高純度の２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）プロパンを製造する方法 | |
| JP6163487B2 (ja) | ビスフェノールａの製造方法 | |
| RU2008136857A (ru) | Способ получения бисфенола а | |
| KR20040004439A (ko) | 비스페놀 에이의 경제적 정제방법 | |
| JP2004010566A (ja) | ビスフェノールａの製造方法 | |
| RU2008135441A (ru) | Способ и аппаратура для извлечения бисфенола а | |
| JP2014037368A (ja) | ビスフェノールａの製造方法 | |
| JPWO2002022536A1 (ja) | 高純度１，１−ビス−（４−ヒドロキシフェニル）−３，３，５−トリメチルシクロヘキサンの製造方法 | |
| RU2005120016A (ru) | Способ очистки бисфенола-а | |
| JPH05201905A (ja) | 製造プロセスの流出液からビスフェノ―ル‐ａを回収する方法 | |
| JP4615831B2 (ja) | ビスフェノールａの製造におけるフェノールの回収方法 | |
| WO2007046434A1 (ja) | 色相の良好なビスフェノールａの製造方法 | |
| JP6481424B2 (ja) | 触媒の抜き出し方法 | |
| KR20190060430A (ko) | 비스페놀a의 제조방법 | |
| TH35387B (th) | กระบวนการสำหรับการทำให้บิสฟีนอล-a บริสุทธิ์ |