RU2008133865A

RU2008133865A - Трехбункерная загрузочная установка для шахтной печи

Info

Publication number: RU2008133865A
Application number: RU2008133865/02A
Authority: RU
Inventors: Эмиль ЛОНАРДИ (LU); Эмиль Лонарди; Ги ТИЛЛЕН (LU); Ги Тиллен; Жанн ЖИД (LU); Жанн ЖИД; Патрик ХУТМАХЕР (LU); Патрик Хутмахер
Original assignee: Поль Вурт С.А. (LU); Поль Вурт С.А.
Priority date: 2006-01-20
Filing date: 2006-12-29
Publication date: 2010-02-27
Also published as: ZA200806289B; TWI406953B; AU2006336052B2; TW200730635A; CN101004323A; US8152430B2; EP1811044A1; WO2007082633A1; KR20080086536A; BRPI0620994A2; US20090087284A1; UA90202C2; JP5576046B2; JP2009523911A; ATE471390T1; ES2346793T3; EP1974059B1; EP1974059A1; CN101360840A; AU2006336052A1

Abstract

1. Трехбункерная загрузочная установка для шахтной печи, включающая в себя ! поворотное распределительное устройство для распределения сыпучего материала в шахтной печи посредством вращения распределительного элемента вокруг центральной оси шахтной печи, ! установленные параллельно над поворотным распределительным устройством и со смещением от центральной оси первый, второй и третий бункер для хранения подлежащего загрузке в распределительное устройство сыпучего материала, ! установленный между бункерами и распределительным устройством кожух изолирующего клапана, имеющий верхнюю часть с первым, вторым и третьим впускным отверстием, сообщающимся соответственно с первым, вторым и третьим бункером, и с первым, вторым и третьим изолирующим клапаном для изоляции соответственно первого, второго и третьего бункера от внутренней газовой среды шахтной печи, и имеющий выполненную в виде воронки нижнюю часть с сообщающимся с распределительным устройством выпускным отверстием, ! при этом каждый изолирующий клапан включает в себя заслонку, выполненную с возможностью поворота между закрытым изолирующим положением и открытым исходным положением, ! отличающаяся тем, что ! верхняя часть кожуха изолирующего клапана имеет в горизонтальном сечении трехстороннюю звездообразную конфигурацию с центральным участком, на котором рядом друг с другом в трехстороннем соотношении вокруг центральной оси расположены впускные отверстия, и с первым, вторым и третьим удлиненным участком, ! при этом каждый изолирующий клапан выполнен так, что его заслонка открывается наружу по отношению к центральной оси посредством поворота в

Claims

1. Трехбункерная загрузочная установка для шахтной печи, включающая в себя

поворотное распределительное устройство для распределения сыпучего материала в шахтной печи посредством вращения распределительного элемента вокруг центральной оси шахтной печи,

установленные параллельно над поворотным распределительным устройством и со смещением от центральной оси первый, второй и третий бункер для хранения подлежащего загрузке в распределительное устройство сыпучего материала,

установленный между бункерами и распределительным устройством кожух изолирующего клапана, имеющий верхнюю часть с первым, вторым и третьим впускным отверстием, сообщающимся соответственно с первым, вторым и третьим бункером, и с первым, вторым и третьим изолирующим клапаном для изоляции соответственно первого, второго и третьего бункера от внутренней газовой среды шахтной печи, и имеющий выполненную в виде воронки нижнюю часть с сообщающимся с распределительным устройством выпускным отверстием,

при этом каждый изолирующий клапан включает в себя заслонку, выполненную с возможностью поворота между закрытым изолирующим положением и открытым исходным положением,

отличающаяся тем, что

верхняя часть кожуха изолирующего клапана имеет в горизонтальном сечении трехстороннюю звездообразную конфигурацию с центральным участком, на котором рядом друг с другом в трехстороннем соотношении вокруг центральной оси расположены впускные отверстия, и с первым, вторым и третьим удлиненным участком,

при этом каждый изолирующий клапан выполнен так, что его заслонка открывается наружу по отношению к центральной оси посредством поворота в исходное положение, расположенное в соответственно первом, втором или третьем удлиненном участке.

2. Загрузочная установка по п.1, в которой центровые линии впускных отверстий равноудалены и образуют в горизонтальном разрезе равносторонний треугольник.

3. Загрузочная установка по п.2, в которой впускные отверстия имеют одинаковые круглые поперечные сечения, а расстояние между центровой линией каждого впускного отверстия и центральной осью находится в диапазоне отношений 1,15 и 2,5 к радиусу круглого поперечного сечения.

4. Загрузочная установка по одному из пп.1-3, в которой каждый удлиненный участок кожуха изолирующего клапана простирается в направлении соответственно одной из средних линий равностороннего треугольника.

5. Загрузочная установка по одному из пп.1-3, в которой

каждый бункер имеет заканчивающийся в выпускной части нижний воронкообразный участок, и каждый бункер имеет задвижку затвора материала с сопряженной с его выпускным участком заслонкой для изменения зоны открытия задвижки на сопряженном выпускном участке, при этом каждая воронкообразная часть выполнена асимметрично относительно ее, выполненного эксцентриковым выпускного участка и расположена в непосредственной близи от центральной оси,

при этом каждый выпускной участок сориентирован вертикально над соответствующим впускным отверстием кожуха изолирующего клапана таким образом, чтобы обеспечить по существу вертикальный выходной поток сыпучего материала в кожух изолирующего клапана, и

каждая задвижка затвора материала выполнена с ее заслонкой открывающейся в ведущем от центральной оси направлении так, что любая частичного зона открытия задвижки расположена на стороне сопряженного выпускного участка в непосредственной близости от центральной оси.

6. Загрузочная установка по п.5, в которой каждая воронкообразная часть выполнена в соответствии с поверхностью усеченного наклонного кругового конуса.

7. Загрузочная установка по п.4, в которой

каждый бункер имеет заканчивающийся в выпускной части нижний воронкообразный участок, и каждый бункер имеет задвижку затвора материала с сопряженной с его выпускным участком заслонкой для изменения зоны открытия задвижки на сопряженном выпускном участке,

при этом каждая воронкообразная часть выполнена асимметрично относительно ее, выполненного эксцентриковым выпускного участка и расположена в непосредственной близи от центральной оси,

8. Загрузочная установка по п.7, в которой каждая воронкообразная часть выполнена в соответствии с поверхностью усеченного наклонного кругового конуса.

9. Загрузочная установка по одному из пп.1-3, в которой каждый удлиненный участок имеет высоту, превышающую диаметр заслонки.

10. Загрузочная установка по п.8, в которой каждый удлиненный участок имеет высоту, превышающую диаметр заслонки.

11. Загрузочная установка по п.9, в которой каждый изолирующий клапан выполнен с углом поворота его заслонки равным по меньшей мере 90°.

12. Загрузочная установка по п.10, в которой каждый изолирующий клапан выполнен с углом поворота его заслонки равным по меньшей мере 90°.

13. Загрузочная установка по одному из пп.1-3, включающая в себя также первый, второй и третий независимый кожух затвора материала, закрепленный с возможностью рассоединения выше по потоку соответственно первого, второго и третьего впускного отверстия.

14. Загрузочная установка по п.7, включающая в себя также первый, второй и третий независимый кожух затвора материала, закрепленный с возможностью рассоединения выше по потоку соответственно первого, второго и третьего впускного отверстия.

15. Загрузочная установка по п.12, включающая в себя также первый, второй и третий независимый кожух затвора материала, закрепленный с возможностью рассоединения выше по потоку соответственно первого, второго и третьего впускного отверстия.