[go: up one dir, main page]

RU2006133459A - Способ совместного получения мочевины и меламина - Google Patents

Способ совместного получения мочевины и меламина Download PDF

Info

Publication number
RU2006133459A
RU2006133459A RU2006133459/04A RU2006133459A RU2006133459A RU 2006133459 A RU2006133459 A RU 2006133459A RU 2006133459/04 A RU2006133459/04 A RU 2006133459/04A RU 2006133459 A RU2006133459 A RU 2006133459A RU 2006133459 A RU2006133459 A RU 2006133459A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
section
urea
melamine
pressure
synthesis
Prior art date
Application number
RU2006133459/04A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2344125C2 (ru
Inventor
Паоло БРУНЕНГО (CH)
Паоло Бруненго
Федерико ЗАРДИ (CH)
Федерико ЗАРДИ
Original Assignee
Уреа Касале С.А. (Ch)
Уреа Касале С.А.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Уреа Касале С.А. (Ch), Уреа Касале С.А. filed Critical Уреа Касале С.А. (Ch)
Publication of RU2006133459A publication Critical patent/RU2006133459A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2344125C2 publication Critical patent/RU2344125C2/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07DHETEROCYCLIC COMPOUNDS
    • C07D251/00Heterocyclic compounds containing 1,3,5-triazine rings
    • C07D251/02Heterocyclic compounds containing 1,3,5-triazine rings not condensed with other rings
    • C07D251/12Heterocyclic compounds containing 1,3,5-triazine rings not condensed with other rings having three double bonds between ring members or between ring members and non-ring members
    • C07D251/26Heterocyclic compounds containing 1,3,5-triazine rings not condensed with other rings having three double bonds between ring members or between ring members and non-ring members with only hetero atoms directly attached to ring carbon atoms
    • C07D251/40Nitrogen atoms
    • C07D251/54Three nitrogen atoms
    • C07D251/56Preparation of melamine
    • C07D251/60Preparation of melamine from urea or from carbon dioxide and ammonia
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C273/00Preparation of urea or its derivatives, i.e. compounds containing any of the groups, the nitrogen atoms not being part of nitro or nitroso groups
    • C07C273/02Preparation of urea or its derivatives, i.e. compounds containing any of the groups, the nitrogen atoms not being part of nitro or nitroso groups of urea, its salts, complexes or addition compounds
    • C07C273/12Preparation of urea or its derivatives, i.e. compounds containing any of the groups, the nitrogen atoms not being part of nitro or nitroso groups of urea, its salts, complexes or addition compounds combined with the synthesis of melamine
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/00002Chemical plants
    • B01J2219/00004Scale aspects
    • B01J2219/00006Large-scale industrial plants
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/00049Controlling or regulating processes
    • B01J2219/00051Controlling the temperature
    • B01J2219/00074Controlling the temperature by indirect heating or cooling employing heat exchange fluids
    • B01J2219/00087Controlling the temperature by indirect heating or cooling employing heat exchange fluids with heat exchange elements outside the reactor
    • B01J2219/00092Tubes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/00049Controlling or regulating processes
    • B01J2219/00051Controlling the temperature
    • B01J2219/00074Controlling the temperature by indirect heating or cooling employing heat exchange fluids
    • B01J2219/00087Controlling the temperature by indirect heating or cooling employing heat exchange fluids with heat exchange elements outside the reactor
    • B01J2219/00103Controlling the temperature by indirect heating or cooling employing heat exchange fluids with heat exchange elements outside the reactor in a heat exchanger separate from the reactor
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/10Process efficiency
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/50Improvements relating to the production of bulk chemicals
    • Y02P20/582Recycling of unreacted starting or intermediate materials

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

1. Способ совместного получения мочевины и меламина, заключающийся в том, что мочевину получают на установке для получения мочевины, состоящей из секции высокого давления для синтеза мочевины и секции выделения мочевины из водного раствора карбамата, а меламин получают на установке для получения меламина, образующиеся в качестве побочных продуктов при синтезе меламина отходящие газы отбирают из установки для получения меламина при давлении минимум 2 бар, и возвращают в секцию высокого давления для синтеза мочевины, отличающийся тем, что отбираемые из установки для получения меламина отходящие газы подают в секцию конденсации отходящих газов, водный раствор карбамата из секции выделения мочевины подают в секцию конденсации отходящих газов, отходящие газы в секции конденсации отходящих газов конденсируют водным раствором карбамата с получением концентрированного водного раствора карбамата и полученный концентрированный водный раствор карбамата подают в секцию высокого давления для синтеза мочевины.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что секция конденсации отходящих газов работает при давлении, по существу, равном давлению отходящих газов.3. Способ по п.1, отличающийся тем, что отбираемый из секции выделения мочевины водный раствор карбамата подают напрямую в секцию конденсации отходящих газов.4. Способ по п.1, отличающийся тем, что отбираемый из секции выделения мочевины водный раствор карбамата до его подачи в секцию конденсации отходящих газов предварительно сжимают до давления, по существу, соответствующего рабочему давлению в секции конденсации отходящих газов.5. Способ по п.1, отличающийся тем, что к

Claims (9)

1. Способ совместного получения мочевины и меламина, заключающийся в том, что мочевину получают на установке для получения мочевины, состоящей из секции высокого давления для синтеза мочевины и секции выделения мочевины из водного раствора карбамата, а меламин получают на установке для получения меламина, образующиеся в качестве побочных продуктов при синтезе меламина отходящие газы отбирают из установки для получения меламина при давлении минимум 2 бар, и возвращают в секцию высокого давления для синтеза мочевины, отличающийся тем, что отбираемые из установки для получения меламина отходящие газы подают в секцию конденсации отходящих газов, водный раствор карбамата из секции выделения мочевины подают в секцию конденсации отходящих газов, отходящие газы в секции конденсации отходящих газов конденсируют водным раствором карбамата с получением концентрированного водного раствора карбамата и полученный концентрированный водный раствор карбамата подают в секцию высокого давления для синтеза мочевины.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что секция конденсации отходящих газов работает при давлении, по существу, равном давлению отходящих газов.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что отбираемый из секции выделения мочевины водный раствор карбамата подают напрямую в секцию конденсации отходящих газов.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что отбираемый из секции выделения мочевины водный раствор карбамата до его подачи в секцию конденсации отходящих газов предварительно сжимают до давления, по существу, соответствующего рабочему давлению в секции конденсации отходящих газов.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что концентрированный водный раствор карбамата подают напрямую в секцию высокого давления для синтеза мочевины.
6. Способ по п.1, отличающийся тем, что отбираемый из секции конденсации отходящих газов концентрированный водный раствор карбамата до его подачи в секцию высокого давления для синтеза мочевины предварительно сжимают до давления, по существу, соответствующего рабочему давлению в секции высокого давления для синтеза мочевины.
7. Установка для совместного получения мочевины и меламина, на которой мочевину получают на установке (12) для получения мочевины, состоящей из секции (15) высокого давления для синтеза мочевины и секции (16) выделения мочевины из водного раствора карбамата, а меламин получают на установке (11) для получения меламина, содержащей секцию (13) синтеза меламина, а образующиеся в качестве побочных продуктов при синтезе меламина отходящие газы отбирают из установки для получения меламина при давлении минимум 2 бар, и возвращают в секцию (15) высокого давления для синтеза мочевины, отличающаяся тем, что она имеет секцию (17) конденсации отходящих газов, расположенную между установкой (11) для получения меламина и установкой (12) для получения мочевины и соединенную с секцией (13) синтеза меламина, секцией (16) выделения мочевины и секцией (15) высокого давления для синтеза мочевины, соединительную магистраль (37) для подачи отбираемых из секции (13) синтеза меламина отходящих газов в секцию (17) конденсации отходящих газов, соединительную магистраль (38) для подачи отбираемого из секции (16) выделения мочевины водного раствора карбамата в секцию (17) конденсации отходящих газов, в которой отходящие газы конденсируются водным раствором карбамата с получением концентрированного водного раствора карбамата, и соединительную магистраль (31) для подачи полученного концентрированного раствора карбамата в секцию (15) синтеза мочевины высокого давления.
8. Установка по п.7, отличающаяся тем, что между секцией (16) выделения мочевины и секцией (17) конденсации отходящих газов расположена и соединена с ними первая секция (18) сжатия, предназначенная для сжатия отбираемого из секции (16) выделения мочевины водного раствора карбамата до давления, по существу, соответствующего рабочему давлению в секции (17) конденсации отходящих газов.
9. Установка по п.7, отличающаяся тем, что между секцией (17) конденсации отходящих газов и секцией (15) высокого давления для синтеза мочевины расположена и соединена с ними вторая секция (19) сжатия, предназначенная для сжатия отбираемого из секции (17) конденсации отходящих газов концентрированного водного раствора карбамата до давления, по существу, соответствующего рабочему давлению в секции (15) высокого давления для синтеза мочевины.
RU2006133459/04A 2004-02-20 2004-08-10 Способ и установка для совместного получения мочевины и меламина RU2344125C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EPPCT/EP2004/001718 2004-02-20
EP2004001718 2004-02-20

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2006133459A true RU2006133459A (ru) 2008-03-27
RU2344125C2 RU2344125C2 (ru) 2009-01-20

Family

ID=34878402

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2006133459/04A RU2344125C2 (ru) 2004-02-20 2004-08-10 Способ и установка для совместного получения мочевины и меламина

Country Status (8)

Country Link
US (2) US20070032650A1 (ru)
EP (1) EP1716111B2 (ru)
CN (1) CN1902163B (ru)
CA (1) CA2553794A1 (ru)
RU (1) RU2344125C2 (ru)
SA (1) SA05260022B1 (ru)
UA (1) UA87133C2 (ru)
WO (1) WO2005080321A1 (ru)

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1879857A1 (en) * 2005-05-13 2008-01-23 DSMIP Assets B.V. Method for concentrating an aqueous ammonium carbamate stream
US7897568B2 (en) * 2006-03-03 2011-03-01 Vinay K. Singh Compositions for treatment of cancer
EP1918274A1 (en) * 2006-11-04 2008-05-07 Urea Casale S.A. Integrated process for urea and melamine production
EP2098516A1 (en) * 2008-03-04 2009-09-09 Urea Casale S.A. Process for the production of high purity melamine from urea
EP2107051A1 (en) * 2008-04-02 2009-10-07 DSM IP Assets B.V. Process for inreasing the capacity of an existing urea plant
EP2502905A1 (en) 2011-03-24 2012-09-26 Borealis Agrolinz Melamine GmbH Method for treating offgases from a melamine plant
EP2940006A1 (en) * 2014-04-28 2015-11-04 Casale Sa Process and plant for the synthesis of urea and melamine
EP3053915A1 (en) * 2015-02-06 2016-08-10 Casale SA Method for revamping a high pressure melamine plant
PL3286165T3 (pl) 2015-04-23 2021-06-14 Stamicarbon B.V. Sposób i układ do zintegrowanej produkcji mocznika i melaminy
CN115672190A (zh) * 2018-01-26 2023-02-03 卡萨勒有限公司 将关联尿素设备中回收的废气合成三聚氰胺的设备
EP3766865A1 (en) 2019-07-18 2021-01-20 Casale Sa A process for the synthesis of urea
EP4006011A1 (en) 2020-11-30 2022-06-01 Eurotecnica Melamine Ag Integrated process for the production of melamine and urea
WO2023280684A1 (en) 2021-07-09 2023-01-12 Casale Sa A process and plant for the synthesis of urea and melamine
US12139448B2 (en) 2022-10-14 2024-11-12 Stamicarbon B.V. Urea and melamine production
WO2024188890A1 (en) 2023-03-10 2024-09-19 Casale Sa A process and plant for the synthesis of urea and melamine

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL276149A (ru) * 1961-03-29 1900-01-01
GB1148767A (en) * 1965-10-25 1969-04-16 Nissan Chemical Ind Ltd Process for the production of melamine
DE2053358A1 (en) * 1970-10-30 1972-05-04 Badische Anilin & Soda Fabrik AG, 6700 Ludwigshafen Supply of waste gases for ureau synthesis - using a controlled ammonia to carbon dioxide ratio
NL1003923C2 (nl) * 1996-08-30 1998-03-04 Dsm Nv Werkwijze voor de bereiding van ureum.
TW385307B (en) * 1996-08-30 2000-03-21 Dsm Nv Process for the preparation of urea
AT411830B (de) * 1998-12-03 2004-06-25 Agrolinz Melamin Gmbh Verfahren zur herstellung von harnstoff unter einbindung der melamin-offgase in eine harnstoffanlage
ITMI20021026A1 (it) 2002-05-14 2003-11-14 Eurotecnica Dev & Licensing S Processo di produzione di melammina da urea e particolarmente per ottenere off-gas privi di melammina nello stadio di prima separazione
NL1021637C2 (nl) * 2002-07-29 2004-01-30 Dsm Nv Werkwijze voor het vergroten van de capaciteit van een ureumfabriek.

Also Published As

Publication number Publication date
EP1716111B2 (en) 2022-06-08
CN1902163A (zh) 2007-01-24
US20070032650A1 (en) 2007-02-08
RU2344125C2 (ru) 2009-01-20
CA2553794A1 (en) 2005-09-01
US20070282102A1 (en) 2007-12-06
EP1716111A1 (en) 2006-11-02
EP1716111B1 (en) 2013-12-18
US7414130B2 (en) 2008-08-19
WO2005080321A1 (en) 2005-09-01
UA87133C2 (ru) 2009-06-25
CN1902163B (zh) 2010-05-26
SA05260022B1 (ar) 2009-10-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2006133459A (ru) Способ совместного получения мочевины и меламина
CN101573329B (zh) 一种尿素和三聚氰胺的一体化制备方法
WO2006110422A3 (en) Integration of gasification and ammonia production
JP5188985B2 (ja) 統合圧縮機/ストリッパーの構成および方法
EP1216744A1 (en) Carbon dioxide recovery at high pressure
MXPA05009684A (es) Regeneracion de una solucion acuosa de un proceso de absorcion de gas acido mediante vaporizacion instantanea y separacion con vapor en cuerpos multiples.
EP1277699A3 (en) Method for manufacturing synthesis gas and method for manufacturing methanol
DK1827656T3 (da) Fremgangsmåde til fjernelse og genvinding af CO2 fra en afgas
RU2009121103A (ru) Способ получения мочевины и установка для его осуществления
US20170283371A1 (en) Process for production of ammonia and derivatives, in particular urea
CN111591957A (zh) 一种煤层气联合循环发电及co2捕集系统及方法
MY136032A (en) Process for recovering methanol
RU2283832C2 (ru) Способ совместного получения аммиака и мочевины
EP2168938A1 (en) Process and plant to the production of methanol with improved distillation section
CN118750896A (zh) 一种节能型尿素生产系统
EA200400662A1 (ru) Способ получения (мет)акролеина или (мет)акриловой кислоты
KR101209704B1 (ko) 순산소연소 발전시스템 및 그의 정제방법
EA200701242A1 (ru) Способ увеличения производительности существующего способа получения мочевины
RU2768935C2 (ru) Способ получения мочевины и производственная установка, использующие co2, полученный кислородно-топливным горением
EA200301303A1 (ru) Способ пуска процесса получения углеводородов
EA200300539A1 (ru) Способ получения мочевины
RU2832627C1 (ru) Модернизация установок совместного синтеза аммиака и мочевины
CN119063491A (zh) 一种水泥窑烟气余热发电碳捕集系统
KR940011779A (ko) 물순환엔진
CN119499999A (zh) 一种甲醇合成过程零排放工艺