[go: up one dir, main page]

RU2005106224A - Пластмассовый контейнер с декоративными углубленными элементами и соответствующие способ и устройство для его изготовления - Google Patents

Пластмассовый контейнер с декоративными углубленными элементами и соответствующие способ и устройство для его изготовления Download PDF

Info

Publication number
RU2005106224A
RU2005106224A RU2005106224/12A RU2005106224A RU2005106224A RU 2005106224 A RU2005106224 A RU 2005106224A RU 2005106224/12 A RU2005106224/12 A RU 2005106224/12A RU 2005106224 A RU2005106224 A RU 2005106224A RU 2005106224 A RU2005106224 A RU 2005106224A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
container
wall
groove
bubble
inches
Prior art date
Application number
RU2005106224/12A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2295479C2 (ru
Inventor
Синти Энн ХИДЕН (US)
Синтия Энн ХИДЕН
Мартин Х. БЕК (US)
Мартин Х. БЕК
Деннис КОННОР (US)
Деннис КОННОР
Лидиа РИД (US)
Лидиа РИД
Джон Бойет СТИВЕНС (US)
Джон Бойет СТИВЕНС
Чарльз А. КЕРТИС (US)
Чарльз А. КЕРТИС
Стюарт ЛЕСЛИ (US)
Стюарт ЛЕСЛИ
Original Assignee
Пепсико, Инк. (Us)
Пепсико, Инк.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Пепсико, Инк. (Us), Пепсико, Инк. filed Critical Пепсико, Инк. (Us)
Publication of RU2005106224A publication Critical patent/RU2005106224A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2295479C2 publication Critical patent/RU2295479C2/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D23/00—Details of bottles or jars not otherwise provided for
    • B65D23/10—Handles
    • B65D23/102—Gripping means formed in the walls, e.g. roughening, cavities, projections
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C49/48—Moulds
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C49/48—Moulds
    • B29C49/52—Moulds having decorating or printing means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D1/00—Rigid or semi-rigid containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material or by deep-drawing operations performed on sheet material
    • B65D1/02—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents
    • B65D1/0223—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents characterised by shape
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D1/00—Rigid or semi-rigid containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material or by deep-drawing operations performed on sheet material
    • B65D1/40—Details of walls
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C49/48—Moulds
    • B29C2049/4879—Moulds characterised by mould configurations
    • B29C2049/4882—Mould cavity geometry
    • B29C2049/4883—Mould cavity geometry having cavity parts avoiding preform contact, e.g. partial free blow
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
    • B29C2949/07—Preforms or parisons characterised by their configuration
    • B29C2949/0715—Preforms or parisons characterised by their configuration the preform having one end closed
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/02—Combined blow-moulding and manufacture of the preform or the parison
    • B29C49/06—Injection blow-moulding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C49/4273—Auxiliary operations after the blow-moulding operation not otherwise provided for
    • B29C49/4283—Deforming the finished article
    • B29C49/42832—Moving or inverting sections, e.g. inverting bottom as vacuum panel
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/46—Knobs or handles, push-buttons, grips
    • B29L2031/463—Grips, handles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2501/00—Containers having bodies formed in one piece
    • B65D2501/0009—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures designed for pouring contents
    • B65D2501/0018—Ribs
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2501/00—Containers having bodies formed in one piece
    • B65D2501/0009—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures designed for pouring contents
    • B65D2501/0018—Ribs
    • B65D2501/0036—Hollow circonferential ribs

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)

Claims (35)

1. Конструктивный элемент, выполненный в стенке пластмассового контейнера, при этом стенка контейнера образует внутреннее пространство контейнера и имеет внутреннюю поверхность, наружную поверхность и толщину стенки, причем контейнер предназначен для содержания в нем, по меньшей мере, одного из жидкости под давлением и продукта горячего розлива, при этом элемент содержит выполненный за одно целое конструктивный желобок, соединенный со стенкой контейнера изогнутой частью и имеющий первую стенку с прямым продольным размером в пределах от около 0,003 до около 0,05 дюйма, соединенную с изогнутой частью или с участком, отдаленным относительно желобка от изогнутой части, причем желобок имеет вогнутую поверхность, обращенную к примыкающей части наружной поверхности, и изогнутая часть имеет вогнутую поверхность, обращенную к внутреннему пространству контейнера, для соединения в одно целое элемента со стенкой контейнера.
2. Элемент по п.1, в котором участок является дополнительной изогнутой частью, имеющей вогнутую поверхность, обращенную к внутреннему пространству контейнера.
3. Элемент по п.2, в котором желобком является один из множества таких желобков, расположенных параллельно друг другу для усиления стенки контейнера.
4. Элемент по п.3, в котором желобки проходят, по меньшей мере, параллельно продольной оси контейнера или по окружности контейнера вокруг оси.
5. Элемент по п.1, в котором другой из участка и изогнутой части соединен с желобком посредством второй стенки.
6. Элемент по п.5, в котором участок, первая и вторая стенки, изогнутая часть и стенка контейнера плавно переходят друг в друга.
7. Элемент по п.5, в котором вторая стенка имеет прямой продольный размер в пределах от около 0,003 до около 0,05 дюйма.
8. Элемент по п.7, в котором размер составляет, по меньшей мере, 0,005 дюйма.
9. Элемент по п.1, в котором размер составляет около 0,005 дюйма.
10. Элемент по п.1, в котором вогнутое поперечное сечение желобка определяет поверхность в поперечном сечении, имеющую радиус от около 0,005 до около 0,05 дюйма.
11. Элемент по п.10, в котором радиус составляет около 0,015 дюйма.
12. Элемент по п.1, в котором вогнутая поверхность изогнутой части имеет радиус в поперечном сечении от около 0,09 до около 0,12 дюйма.
13. Элемент по п.1, в котором участок, желобок, первая стенка, соединенная с желобком, изогнутая часть и стенка контейнера плавно переходят друг в друга.
14. Элемент по п.1, в котором участок является замкнутым участком, образованным желобком, который образует замкнутый периметр замкнутого участка, и замкнутый участок имеет толщину, приблизительно равную толщине стенки.
15. Элемент по п.14, который в сочетании с примыкающими конструктивными элементами образует символы, пиктограммы, слова, имена, ребра, полоски, стенки, декоративные рисунки и их любые сочетания.
16. Пластмассовый контейнер, предназначенный для содержания в нем, по меньшей мере, одного из жидкости под давлением и продукта горячего розлива и содержащий, по меньшей мере, один конструктивный элемент, выполненный в стенке пластмассового контейнера, при этом стенка контейнера образует внутреннее пространство контейнера и имеет внутреннюю поверхность, наружную поверхность и толщину стенки, причем контейнер предназначен для содержания в нем, по меньшей мере, одного из жидкости под давлением и продукта горячего розлива, при этом элемент содержит выполненный за одно целое конструктивный желобок, соединенный со стенкой контейнера изогнутой частью и имеющий первый усеченный конус с прямым продольным размером в пределах от около 0,003 до около 0,05 дюйма, соединенный с изогнутой частью или с участком, отдаленным относительно желобка от изогнутой части, причем желобок имеет вогнутую поверхность, обращенную к примыкающей части наружной поверхности, и изогнутая часть имеет вогнутую поверхность, обращенную к внутреннему пространству контейнера, для соединения в одно целое элемента со стенкой контейнера.
17. Контейнер по п.16, в котором другой из участка и изогнутой части соединен с желобком посредством второго усеченного конуса.
18. Выдувная форма для выдувного формования пластмассового контейнера для содержания в нем, по меньшей мере, одного из жидкости под давлением и продукта горячего розлива, содержащего, по меньшей мере, один конструктивный элемент, образованный в стенке пластмассового контейнера, причем стенка контейнера образует внутреннее пространство контейнера и имеет внутреннюю поверхность, наружную поверхность и толщину стенки, при этом контейнер предназначен для содержания в нем, по меньшей мере, одного из жидкости под давлением и продукта горячего розлива, причем элемент содержит выполненный за одно целое конструктивный желобок, соединенный со стенкой контейнера изогнутой частью и имеющий первый усеченный конус с прямым продольным размером в пределах от около 0,003 до около 0,05 дюйма, соединенный с изогнутой частью или с участком, отдаленным относительно желобка от изогнутой части, при этом желобок имеет вогнутую поверхность, обращенную к примыкающей части наружной поверхности, и изогнутая часть имеет вогнутую поверхность, обращенную к внутреннему пространству контейнера, для соединения в одно целое элемента со стенкой контейнера.
19. Выдувная форма по п.18, в которой другой из участка и изогнутой части соединен с желобком посредством второго усеченного конуса.
20. Выдувная форма по п.19, содержащая выступы, имеющие наружные края и примыкающие боковые поверхности, сопрягаемые с первым и вторым усеченными конусами.
21. Выдувная форма по п.18, содержащая первый выступ, имеющий наружный край и примыкающую боковую поверхность, сопрягаемую с желобком и первым усеченным конусом.
22. Пузырек (6), образованный в стенке (7) пластмассового контейнера, причем стенка (7) контейнера образует внутреннее пространство (14) контейнера и имеет внутреннюю поверхность (8), наружную поверхность (9) и толщину (29) стенки, при этом контейнер предназначен для содержания в нем жидкости под давлением, и пузырек, представляющий собой цельную конструкцию, имеет центральный купол (10), образующий выпуклую наружную поверхность (11), обращенную к примыкающей части наружной поверхности (9), кольцевой желобок (18), соединенный с центральным куполом (10), наружное кольцо (22), изогнутое в поперечном сечении, и первый усеченный конус (16 или 20), соединенный с желобком (18) и одним из центрального купола (10) и наружного кольца (22), причем первый усеченный конус (20) имеет прямой продольный размер в пределах от около 0,003 до около 0,05 дюйма, кольцевой желобок (18) имеет кольцевую вогнутую поверхность, обращенную к примыкающей части наружной поверхности (9), наружное кольцо имеет кольцевую вогнутую поверхность, обращенную к внутреннему пространству (14) контейнера, для соединения в одно целое пузырька со стенкой (7) контейнера, окружающей пузырек, и пузырек имеет толщину, приблизительно равную толщине (29) стенки.
23. Пузырек по п.22, в котором другой из центрального купола (10) и наружного кольца (22) соединен с желобком (18) посредством второго усеченного конуса (16).
24. Пузырек по п.23, в котором второй усеченный конус (16) имеет прямой продольный размер в пределах от около 0,003 до около 0,05 дюйма.
25. Пузырек по п.24, в котором размер составляет, по меньшей мере, 0,005 дюйма.
26. Пузырек по п.23, в котором центральный купол (10), первый и второй усеченные конусы (16 и 20), наружное кольцо и стенка (7) контейнера плавно переходят друг в друга.
27. Пузырек по п.22, в котором размер составляет около 0,005 дюйма.
28. Пузырек по п.22, в котором вогнутое поперечное сечение желобка (18) образует поверхность в поперечном сечении, имеющую радиус от около 0,005 до около 0,05 дюйма.
29. Пузырек по п.28, в котором радиус составляет около 0,015 дюйма.
30. Пузырек по п.22, в котором центральный купол (10) имеет внутреннюю поверхность, вогнутую к внутреннему пространству, и радиус от около 0,16 до около 0,45 дюйма.
31. Пузырек по п.22, в котором радиальное расстояние между центральным куполом (10) и примыкающей наружной поверхностью (9) равно от около 0,01 до около 0,03 дюйма.
32. Пузырек по п.22, в котором вогнутая поверхность его наружного кольца имеет радиус в поперечном сечении от около 0,09 до около 0,12 дюйма.
33. Пузырек по п.22, в котором центральный купол (10), желобок (18), первый усеченный конус, соединенный с желобком (18), наружное кольцо и стенка (7) контейнера плавно переходят друг в друга.
34. Способ изготовления, по меньшей мере, одного пузырька (6) в пластмассовом контейнере, предназначенном для содержания в нем жидкостей под давлением, который при использовании контейнера не выступает наружу из наружной поверхности контейнера, содержащий этапы, на которых:
а) используют выдувную форму (44), имеющую ось (46) и, по меньшей мере, один конструктивный элемент для образования пузырька в виде кольцевого выступа, проходящего по направлению к оси (46) полости формы и формуемого контейнера, при этом кольцевой выступ имеет наружный край и примыкающую боковую поверхность, сопрягаемую с желобком (18 или 66) и первой стенкой (16, 20), и первая стенка имеет прямой продольный размер в пределах от около 0,003 до около 0,05 дюйма;
b) предварительно нагревают предварительно отформованную заготовку для обеспечения выдувного формования контейнера и пузырька;
с) вводят предварительно отформованную заготовку в полость формы;
d) подают газ под давлением, достаточным для раздувания и деформирования предварительно отформованной заготовки в соприкосновение с полостью формы для формования контейнера и в соприкосновение с, по меньшей мере, одним конструктивным элементом для формования пузырька, чтобы образовывать, по меньшей мере, один пузырек в, по меньшей мере, одной из стенки контейнера и суживающейся части контейнера, при этом, по меньшей мере, один пузырек формуют без соприкосновения с полостью в области центрального купола (10) и значительной части наружного кольца (22), по меньшей мере, одного пузырька;
е) охлаждают контейнер и
f) извлекают контейнер с, по меньшей мере, одним пузырьком, отформованным в нем, из полости выдувной формы.
35. Конструктивный элемент, образованный в стенке пластмассового контейнера, причем стенка контейнера образует внутреннее пространство контейнера и имеет внутреннюю поверхность, наружную поверхность и толщину стенки, при этом контейнер предназначен для содержания в нем, по меньшей мере, одного из жидкости под давлением и продукта горячего розлива, причем элемент содержит выполненный за одно целое конструктивный желобок, соединенный со стенкой контейнера изогнутой частью и имеющий первую стенку с прямым продольным размером в пределах от около 0,003 до около 0,05 дюйма, соединенную с изогнутой частью или с участком, отдаленым относительно желобка от изогнутой части, при этом желобок имеет вогнутую поверхность, обращенную к примыкающей части наружной поверхности, и изогнутая часть имеет вогнутую поверхность, обращенную к внутреннему пространству контейнера, для соединения в одно целое элемента со стенкой контейнера.
RU2005106224/12A 2002-08-08 2003-08-07 Выполненный в стенке пластмассового контейнера конструктивный элемент (варианты) и способ его изготовления, а также пластмассовый контейнер и выдувная форма RU2295479C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US10/216,410 2002-08-08
US10/216,410 US6827228B2 (en) 2002-08-08 2002-08-08 Plastic container with decorative recessed features and associated method and apparatus for manufacture thereof

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2005106224A true RU2005106224A (ru) 2005-08-27
RU2295479C2 RU2295479C2 (ru) 2007-03-20

Family

ID=31886572

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2005106224/12A RU2295479C2 (ru) 2002-08-08 2003-08-07 Выполненный в стенке пластмассового контейнера конструктивный элемент (варианты) и способ его изготовления, а также пластмассовый контейнер и выдувная форма

Country Status (11)

Country Link
US (1) US6827228B2 (ru)
EP (1) EP1537028A1 (ru)
JP (1) JP2005535526A (ru)
CN (1) CN1684875A (ru)
AU (1) AU2003264023A1 (ru)
BR (1) BR0313547A (ru)
CA (2) CA2495004C (ru)
MX (1) MXPA05001494A (ru)
NO (1) NO20050751L (ru)
RU (1) RU2295479C2 (ru)
WO (1) WO2004014745A1 (ru)

Families Citing this family (34)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7258244B2 (en) * 2004-10-04 2007-08-21 Graham Packaging Company L.P. Hot-fill plastic container and method of manufacture
US7243808B2 (en) * 2005-01-14 2007-07-17 Ball Corporation Plastic container with horizontally oriented panels
USD538170S1 (en) * 2005-06-30 2007-03-13 Pepsico, Inc. Bottle
JP4935058B2 (ja) * 2005-11-21 2012-05-23 東洋製罐株式会社 合成樹脂製容器
USD549104S1 (en) * 2006-01-05 2007-08-21 The Coca-Cola Company Bottle
GB0607178D0 (en) * 2006-04-11 2006-05-17 Unilever Plc Packaging for a fabric softening composition
USD564896S1 (en) 2006-10-04 2008-03-25 Dr Pepper/Seven Up, Inc. Bottle
USD572139S1 (en) 2006-10-04 2008-07-01 Dr Pepper/Seven Up, Inc. Bottle
USD564359S1 (en) 2006-10-04 2008-03-18 Dr Pepper/Seven Up, Inc. Bottle
USD564897S1 (en) 2006-10-04 2008-03-25 Dr Pepper/Seven Up, Inc. Bottle
US20080110853A1 (en) * 2006-11-14 2008-05-15 Coors Brewing Company Container With Multiple Surface Depressions for Enhancing Insulative Properties
USD736091S1 (en) 2006-11-14 2015-08-11 Millercoors, Llc Beverage container
USD576049S1 (en) 2007-01-30 2008-09-02 Dr Pepper/Seven Up, Inc. Bottle
USD567105S1 (en) 2007-01-30 2008-04-22 Dr Pepper/Seven Up, Inc. Bottle
US20080308442A1 (en) * 2007-06-13 2008-12-18 Alan Spigelman Water bottle with means for personalizing
EP2025603A1 (fr) * 2007-07-11 2009-02-18 Aisapack Holding SA Bouteille plastique pour remplissage à chaud ou traitement thermique
JP5033574B2 (ja) * 2007-10-22 2012-09-26 株式会社吉野工業所 ボトル
USD607740S1 (en) * 2008-05-19 2010-01-12 Nesie Brands Ltd. Bottle
USD609111S1 (en) 2008-11-26 2010-02-02 Dr Pepper/Seven Up, Inc. Football bottle
IT1397716B1 (it) 2009-02-05 2013-01-24 Lumson Spa Contenitore con decorazioni in rilievo
USD615356S1 (en) 2009-05-27 2010-05-11 Solo Cup Operating Corporation Cup
USD621264S1 (en) 2009-05-29 2010-08-10 Dr Pepper/Seven Up, Inc. Bottle
USD621711S1 (en) 2009-05-29 2010-08-17 Dr Pepper/Seven Up, Inc. Bottle
DE102010007541A1 (de) * 2009-12-23 2011-06-30 KHS Corpoplast GmbH, 22145 Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von gefüllten Behältern
USD649396S1 (en) 2010-04-30 2011-11-29 Pactiv Corporation Sidewall for a cup
USD649397S1 (en) 2010-04-30 2011-11-29 Pactiv Corporation Sidewall for a cup
AT510506B1 (de) * 2010-09-22 2013-01-15 Red Bull Gmbh Bodenkonstruktion für eine kunststoffflasche
US20120100266A1 (en) 2010-10-20 2012-04-26 Pepsico., Inc. Control of bubble size in a carbonated liquid
US9150331B2 (en) * 2013-02-07 2015-10-06 Owens-Brockway Glass Container Inc. Bottle with insulative body
US20170368518A1 (en) * 2014-12-15 2017-12-28 Daniel Drake Bottle capable of mixing powders and liquids
US10336524B2 (en) 2016-02-09 2019-07-02 Pepsico, Inc. Container with pressure accommodation panel
WO2023287958A1 (en) * 2021-07-15 2023-01-19 Illinois Tool Works Inc. Bottle with enhanced gripping facets
US12325554B2 (en) * 2021-07-15 2025-06-10 Illinois Tool Works Inc. Bottle with enhanced gripping facets
DE102023102122A1 (de) * 2023-01-30 2024-08-01 Khs Gmbh Kunststoffbehälter, Formwerkzeug, Vorrichtung umfassend das Formwerkzeug und Verfahren zum Herstellen und Befüllen eines Kunststoffbehälters

Family Cites Families (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1449600A (fr) * 1964-09-14 1966-05-06 Fr Des Laboratoires Labaz Soc Perfectionnements aux flacons en matière souple, notamment pour produits médicamenteux
US3474498A (en) * 1967-04-05 1969-10-28 Nat Latex Products Co The Interchangeable indicia-forming device for blow-molded plastic articles
US4665682A (en) * 1985-05-03 1987-05-19 Continental Pet Technologies, Inc. Method for producing a hot fillable, collapse resistant polyester container without the need to utilize set process techniques and/or non-conventional container geometries
US5067622A (en) * 1989-11-13 1991-11-26 Van Dorn Company Pet container for hot filled applications
AU111329S (en) * 1990-05-24 1991-06-12 Hop Hing Oil Pty Ltd A bottle
US5060453A (en) * 1990-07-23 1991-10-29 Sewell Plastics, Inc. Hot fill container with reconfigurable convex volume control panel
US5122327A (en) * 1991-04-18 1992-06-16 Hoover Universal, Inc. Blow molding method for making a reversely oriented hot fill container
GB2258209A (en) * 1991-07-30 1993-02-03 Sipa Spa Plastic bottle for containing either carbonated or non-carbonated beverages
NZ240448A (en) * 1991-11-01 1995-06-27 Co2Pac Limited Substituted For Semi-rigid collapsible container; side wall has folding portion having plurality of panels
US5255889A (en) * 1991-11-15 1993-10-26 Continental Pet Technologies, Inc. Modular wold
US5178289A (en) * 1992-02-26 1993-01-12 Continental Pet Technologies, Inc. Panel design for a hot-fillable container
JP3135995B2 (ja) * 1992-08-21 2001-02-19 株式会社吉野工業所 ボトル
US5762230A (en) * 1993-03-11 1998-06-09 Policappelli; Nini Laminated container
ATE156443T1 (de) * 1993-09-21 1997-08-15 Evian Eaux Min In axialer richtung zerdrückbare flasche aus kunststoff und werkzeug zur herstellung einer solchen flasche
US5690244A (en) * 1995-12-20 1997-11-25 Plastipak Packaging, Inc. Blow molded container having paneled side wall
USD400106S (en) * 1996-07-25 1998-10-27 North American Coffee Partnership Bottle
USD423940S (en) * 1997-10-10 2000-05-02 Acqua Vera S.P.A. Bottle
USD458142S1 (en) * 2001-09-13 2002-06-04 The Procter & Gamble Company Bottle
US6554146B1 (en) * 2002-01-17 2003-04-29 Owens-Brockway Plastic Products Inc. Single serve plastic container and package incorporating same
US6585125B1 (en) * 2002-07-03 2003-07-01 Ball Corporation Hot fill container with vertically asymmetric vacuum panels

Also Published As

Publication number Publication date
US20040026355A1 (en) 2004-02-12
NO20050751L (no) 2005-04-22
EP1537028A1 (en) 2005-06-08
RU2295479C2 (ru) 2007-03-20
US6827228B2 (en) 2004-12-07
WO2004014745A1 (en) 2004-02-19
JP2005535526A (ja) 2005-11-24
CA2495004A1 (en) 2004-02-19
CA2495004C (en) 2009-05-12
MXPA05001494A (es) 2005-04-19
CN1684875A (zh) 2005-10-19
AU2003264023A1 (en) 2004-02-25
CA2656941A1 (en) 2004-02-19
BR0313547A (pt) 2005-06-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2005106224A (ru) Пластмассовый контейнер с декоративными углубленными элементами и соответствующие способ и устройство для его изготовления
US6814248B2 (en) Plastics container with recessed handgrip features and associated method and apparatus for manufacture thereof
US6039204A (en) Extrusion-blow molded container having cylindrical body and metal mold for producing the same
US4785948A (en) Blow molded plastic container having a reinforced wall structure and preform therefor
CN105593128B (zh) 具有清晰轮廓的标记的容器
JP6712490B2 (ja) ブロー成形多重ボトルの製造方法
CN101462355B (zh) 用于制造空心体的拉伸杆、设备及方法
CN101282881B (zh) 用于制造热塑性容器的模具的模底以及模制装置
CN107428066A (zh) 用于制造由热塑性材料制成的容器的吹制模具
JP7430484B2 (ja) 入り組んだ環状帯に配分された補強突出部を有する丸天井型の底部を備えた容器
WO2002090213A1 (en) Improved container side wall with ribs causing a predefined varying thickness
JP2017210266A (ja) 合成樹脂製ブロー成形ボトル
JP4609792B2 (ja) 合成樹脂製二重構造容器の製造方法
RU2457915C2 (ru) Пластиковая емкость
CN101254646B (zh) 吹塑模具
RU96120354A (ru) Формованный дутьем пластиковый сосуд и способ его изготовления
JP2021187538A (ja) 多重容器
JP2021195131A (ja) 多重容器
US6129803A (en) Method for producing a thermoplastic container
CN208613515U (zh) 一种耐高压铝罐及其制作模具
KR101405335B1 (ko) 유리병의 제조방법
CN104995010A (zh) 塑料容器和方法
KR200323510Y1 (ko) 내열 페트 용기의 프리폼
JP7403294B2 (ja) 押出しブロー容器
JP6987702B2 (ja) プリフォーム、及びプリフォームの製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20070808